KR100922153B1 - Mold assembly - Google Patents

Mold assembly Download PDF

Info

Publication number
KR100922153B1
KR100922153B1 KR1020070141889A KR20070141889A KR100922153B1 KR 100922153 B1 KR100922153 B1 KR 100922153B1 KR 1020070141889 A KR1020070141889 A KR 1020070141889A KR 20070141889 A KR20070141889 A KR 20070141889A KR 100922153 B1 KR100922153 B1 KR 100922153B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
core
mold
product
guide
Prior art date
Application number
KR1020070141889A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090073829A (en
Inventor
정요승
Original Assignee
한국단자공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국단자공업 주식회사 filed Critical 한국단자공업 주식회사
Priority to KR1020070141889A priority Critical patent/KR100922153B1/en
Publication of KR20090073829A publication Critical patent/KR20090073829A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100922153B1 publication Critical patent/KR100922153B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4435Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using inclined, tiltable or flexible undercut forming elements driven by the ejector means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2602Mould construction elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 금형조립체에 관한 것이다. 본 발명은 성형기의 고정측에 설치되는 고정측판에 구비되고 제1코어(15)가 설치되는 제1형판(10)과, 성형기의 가동측에 설치되는 가동측판에 구비되고 제2코어(60)가 구비되는 제2형판(30)과, 상기 제2형판(30)에 설치되어 상기 제품(P)의 언더컷(P')을 성형하는 경사코어조립체(C)를 포함한다. 이때, 상기 경사코어조립체(C)에는 상기 밀판(20)에 고정되는 가이드부(27)가 구비되고, 일단은 상기 제품(P)의 언더컷(P')을 성형하고 타단은 상기 가이드부(27)에 경사지게 연결되어 상기 제품(P)의 언더컷(P')으로부터 분리되는 방향으로 이동하는 경사코어부(50)가 구비된다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 경사코어조립체(C)가 밀판(20)에 고정된 가이드부(27)와 상기 가이드부(27)로부터 경사지게 연결되는 경사코어부(50)로 구성되므로, 경사코어가 하나의 핀으로 형성되는 경우에 비해 경사코어부(50)의 길이가 상대적으로 짧아지므로 경사코어조립체(C)의 강도가 보강되어 금형조립체의 내구성이 향상되는 이점이 있다.The present invention relates to a mold assembly. The present invention is provided on the first mold plate 10, which is provided on the stationary side plate installed on the stationary side of the molding machine and the first core 15 is installed, and the second core 60, which is provided on the movable side plate installed on the movable side of the molding machine. It includes a second mold plate 30 is provided, and the inclined core assembly (C) is formed on the second mold plate 30 to form the undercut (P ') of the product (P). At this time, the inclined core assembly (C) is provided with a guide portion 27 fixed to the mill plate 20, one end of the undercut (P ') of the product (P) and the other end of the guide portion (27) ) Is inclinedly connected to the inclined core portion 50 is moved in a direction to be separated from the undercut (P ') of the product (P). According to the present invention, since the inclined core assembly (C) is composed of a guide portion 27 fixed to the mill plate 20 and the inclined core portion 50 inclined from the guide portion 27, the inclined core is Since the length of the inclined core portion 50 is relatively short compared to the case in which one pin is formed, the strength of the inclined core assembly C is reinforced, so that the durability of the mold assembly is improved.

금형조립체, 경사코어, 언더컷 Mold Assembly, Slant Core, Undercut

Description

금형조립체{Mold assembly}Mold assembly

본 발명은 금형조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 언더컷이 형성되는 제품을 제조하기 위한 사출 금형조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a mold assembly, and more particularly, to an injection mold assembly for manufacturing a product having an undercut formed therein.

금형조립체는 성형기에 장착되어 원하는 제품을 만들어낸다. 상기 금형조립체는 일반적으로 성형기의 고정측에 구비되는 상형과 가동측에 구비되는 하형에 각각 구비된 메인코어가 협력하여 제품을 만들어낸다. The mold assembly is mounted on a molding machine to produce the desired product. The mold assembly generally produces a product by cooperating with a main core provided on an upper mold provided on the fixed side of the molding machine and a lower mold provided on the movable side.

도 1에는 종래 기술에 의한 금형조립체의 구성이 단면도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 성형기의 고정측에는 고정측판(1)이 구비되고, 상기 고정측판(1)에는 제1코어(3)가 구비되는 제1형판(2)이 설치된다.1 is a cross-sectional view of a configuration of a mold assembly according to the prior art. According to this, the fixed side plate 1 is provided on the fixed side of the molding machine, and the first side plate 2 on which the first core 3 is provided is provided on the fixed side plate 1.

상기 성형기의 가동측에는 가동측판(4)이 구비된다. 상기 가동측판(4)에는 상기 제1형판(2)와 대응되는 제2형판(7)이 설치된다. 상기 제2형판(7)에는 제2코어(8)가 설치된다.A movable side plate 4 is provided on the movable side of the molding machine. The movable side plate 4 is provided with a second die plate 7 corresponding to the first die plate 2. The second core 7 is provided with a second core 8.

이때, 상기 가동측판(4)과 제2형판(7) 사이에는 스페이서블록(5)이 구비되고 상기 스페이서블록(5)에 의해 형성된 공간에는 밀판(5')이 설치된다. 도면부호 6은 받침판으로서, 경우에 따라서는 생략될 수도 있다.At this time, a spacer block 5 is provided between the movable side plate 4 and the second mold plate 7, and a tight plate 5 ′ is installed in the space formed by the spacer block 5. Reference numeral 6 denotes a support plate, which may be omitted in some cases.

상기 밀판(5')에는 밀핀(E)이 구비된다. 상기 밀핀(E)은 상기 밀핀(E)을 따라 상기 고정측판(1) 방향으로 이동하여 상기 제품(M)을 취출하는 역할을 한다. The mill plate 5 'is provided with a mill pin E. The mill pin (E) serves to take out the product (M) by moving in the direction of the fixed side plate (1) along the mill pin (E).

이때, 상기 제품(M)의 내측에는 언더컷(M')이 형성된다. 상기 언더컷(M')은 상기 고정측판(1)과 가동측판(4)의 상대이동방향에 대해 직교한 방향으로 돌출되어 형성되므로, 별도의 경사코어(9)에 의해 성형된다. 상기 경사코어(9)는 상기 언더컷(M')을 성형하고, 상기 제1 및 제2형판(2,7)이 분리되는 과정에서 상기 고정측판(1)과 가동측판(4)의 상대이동방향에 대해 직교한 방향으로 어느 정도 이동하면서 상기 언더컷(M')으로부터 분리된다. 이와 동시에 상기 경사코어(9)는 상기 밀핀(E)과 함께 제품(M)을 밀어내게 된다. At this time, an undercut (M ') is formed inside the product (M). The undercut M 'is formed to protrude in a direction orthogonal to the relative moving direction of the fixed side plate 1 and the movable side plate 4, and is formed by a separate inclined core 9. The inclined core 9 forms the undercut M 'and in the relative movement direction of the fixed side plate 1 and the movable side plate 4 in the process of separating the first and second mold plates 2 and 7. It is separated from the undercut M 'while moving in a direction orthogonal to. At the same time the inclined core (9) pushes the product (M) together with the mil pin (E).

하지만, 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.

상기 경사코어(9)는 상기 밀판(5')에 그 일단이 연결된다. 이에 따라, 상기 경사코어(9)는 상기 밀판(5')을 따라 이동하면서 상기 제품(M)의 언더컷(M')으로부터 분리됨과 동시에 제품(M)을 취출하는 것이다. 그러나 이와 같이 상기 경사코어(9)는 상기 밀판(5')으로부터 상기 제품(M)에까지 연결되므로, 그 횡단면의 면적에 비해 길이가 상대적으로 매우 길게 형성되어 강도가 취약하여 금형조립체의 작동 중에 파손되거나 휘어질 염려가 많다.One end of the inclined core 9 is connected to the contact plate 5 '. Accordingly, the inclined core 9 is separated from the undercut M 'of the product M while moving along the mill 5' and simultaneously extracts the product M. However, since the inclined core 9 is connected to the product M from the contact plate 5 ', the length is relatively long compared to the area of the cross section so that the inclined core 9 is weak in strength and breaks during operation of the mold assembly. There is a lot of fear of becoming or bending.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 경사코어가 밀판에 고정된 가이드핀에 의해 밀판에 간접적으로 연결되도록 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, so that the inclined core is indirectly connected to the plate by a guide pin fixed to the plate.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 성형기의 고정측에 설치되는 고정측판에 구비되고 제품의 외관 형상 일부에 대응되는 형상을 갖는 제1코어가 설치되는 제1형판과, 성형기의 가동측에 설치되는 가동측판에 구비되어 상기 제1형판에 선택적으로 밀착되고, 상기 제1코어와 협력하여 제품의 외관 형상에 대응되는 공간을 형성하는 제2형판과, 상기 밀판에 고정되는 가이드부가 구비되고, 일단은 상기 제품의 언더컷을 성형하고 타단은 상기 가이드부에 경사지게 연결되어 상기 제품의 언더컷으로부터 분리되는 방향으로 이동하는 경사코어부가 구비되는 경사코어조립체를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is provided on a fixed side plate installed on the fixed side of the molding machine, the first core having a shape corresponding to a part of the external appearance of the product is installed A second mold plate provided on the mold plate, a movable side plate provided on the movable side of the molding machine, selectively adhering to the first mold plate, and cooperating with the first core to form a space corresponding to the external shape of the product; It is provided with a guide portion fixed to, one end is formed to include an inclined core assembly having an inclined core portion is formed in the undercut of the product and the other end is inclinedly connected to the guide portion to move in a direction separated from the undercut of the product. .

상기 경사코어조립체는 봉형상으로 되고 상기 밀판에 고정되어 밀판과 함께 이동하는 가이드부와, 상기 가이드부의 선단과 결합되고, 상기 제2형판에 경사지게 형성된 경사채널을 통해 이동하는 연결블록과, 일단은 상기 연결블록에 연결되어 상기 연결블록과 함께 상기 경사채널을 통해 이동하고 타단은 상기 제품의 언더컷을 성형하는 경사코어부를 포함하여 구성된다.The inclined core assembly is rod-shaped, the guide portion is fixed to the mill plate and moves together with the mill plate, the connecting block coupled to the tip of the guide portion, and moved through the inclined channel formed inclined to the second plate, one end is It is connected to the connecting block is moved together with the connecting block through the inclined channel and the other end is configured to include an inclined core portion for forming the undercut of the product.

상기 경사채널은 상기 제2형판을 상단 및 하단으로 개구되게 형성되고 상기 밀판을 향한 입구부분에는 록킹블록이 설치되어 상기 연결블록의 이동을 제한한다.The inclined channel is formed to open the second plate to the upper and lower ends, and a locking block is installed at the inlet portion facing the mill plate to limit the movement of the connecting block.

상기 연결블록에는 걸이홈과 걸이채널이 형성되어 상기 경사코어부의 일단과 가이드부의 일단이 각각 걸어져 고정된다. A hook groove and a hook channel are formed in the connection block so that one end of the inclined core portion and one end of the guide portion are respectively fixed to each other by walking.

상기 연결블록의 외면과 접하는 상기 경사채널의 내면에는 가이드블록이 설치되어, 상기 연결블록의 이동을 안내한다.A guide block is installed on an inner surface of the inclined channel in contact with an outer surface of the connection block to guide the movement of the connection block.

상기 가이드블록은 상기 록킹블록에 체결구로 고정된다.The guide block is fixed to the locking block by fasteners.

본 발명에서는 경사코어조립체가 밀판에 고정된 가이드부와 상기 가이드부로부터 경사지게 연결되는 경사코어부가 제품의 언더컷을 성형함과 동시에 언더컷으로부터 분리된다. 이에 따라 경사코어가 하나의 핀으로 형성되는 경우에 비해 경사코어부의 길이가 짧아지므로 경사코어부의 강도가 보강되어 금형조립체의 내구성이 향상되는 효과가 있다.In the present invention, the inclined core assembly is separated from the undercut at the same time forming the undercut of the product and the inclined core portion which is inclinedly connected from the guide portion fixed to the mill plate. As a result, the length of the inclined core is shorter than that in which the inclined core is formed of one pin, so that the strength of the inclined core is reinforced, thereby improving durability of the mold assembly.

그리고 본 발명에서는 상기 가이드부와 경사코어부가 연결블록에 의해 서로연결되는데, 연결블록에 체결구에 의해 고정되지 않고 단순히 걸어지므로, 상기 가이드부 또는 경사코어부가 손상되는 경우에는 연결블록으로부터 손상된 가이드부 또는 경사코어부를 분리하여 용이하게 교체할 수 있어 작업성이 향상되는 효과도 있다. And in the present invention, the guide portion and the inclined core portion is connected to each other by a connecting block, it is not fixed by the fastener to the connecting block simply walks, if the guide portion or the inclined core portion is damaged if the damaged guide portion from the connecting block Alternatively, the inclined core portion can be separated and easily replaced, thereby improving workability.

이하 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the mold assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 제1 및 제2형판이 서로 분리된 모습이 단면도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 경사코어조립체의 구성이 사시도로 도시되어 있고, 도 5에는 본 발명 실시예를 구성하는 연결블록의 구성이 사시도로 도시되어 있다.2 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the mold assembly according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the first and second molds constituting the embodiment of the present invention separated from each other, 4 is a perspective view of the configuration of the inclined core assembly constituting the embodiment of the present invention, Figure 5 is a perspective view of the configuration of the connecting block constituting the embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 도시되지는 않았으나, 성형기의 고정측과 가동측에는 각각 고정측판 및 가동측판이 설치된다. 도 2에는 상기 고정측판과 가동측판 사이에 설치되는 구조만이 도시되어 있다.According to these drawings, although not shown, the stationary side plate and the movable side plate are provided on the stationary side and the movable side of the molding machine, respectively. 2 shows only the structure provided between the fixed side plate and the movable side plate.

상기 고정측판에는 제1형판(10)이 설치되고, 상기 제1형판(10)에는 제1코어(15)가 구비된다. 상기 제1코어(15)는 상기 제품(P)의 외관 형상을 성형하는 것으로 제1형판(10)의 일부로 구성될 수도 있다.The first mold plate 10 is installed on the fixed side plate, and the first core 15 is provided on the first mold plate 10. The first core 15 may be formed as a part of the first mold 10 by molding an outer shape of the product P.

상기 가동측판에는 밀판(20)이 구비된다. 상기 밀판(20)은 상기 가동측에 형성되는 이동공간(S)을 통해 후술할 제2형판(30) 방향으로 이동하면서 밀핀(25)을 승강시키는 역할을 한다. 상기 밀핀(25)은 일단이 상기 밀판(20)에 고정되고 타단이 상기 제품(P)의 저면에 위치하여 밀판(20)을 따라 이동하면서 상기 제품(P)을 취출하는 역할을 한다.The movable side plate is provided with a mill plate 20. The plate 20 serves to elevate the pin 10 while moving in the direction of the second mold 30 to be described later through the moving space S formed on the movable side. The mill pin 25 has one end fixed to the plate 20 and the other end is located on the bottom of the product (P) to move along the plate 20 serves to take out the product (P).

상기 밀판(20)에는 가이드부(27)가 고정된다. 상기 가이드부(27)는 봉형상으로 상기 밀핀(25)과 마찬가지로 상기 밀판(20)에 의해 이동된다. 상기 가이드부(27)의 선단은 후술할 연결블록(40)의 걸이채널(43)에 걸어져, 연결블록(40)을 이동시킨다. 이를 위해, 도 4에서 보듯이, 상기 가이드부(27)의 선단에는 걸이돌 기(27')가 형성된다.The guide part 27 is fixed to the mill plate 20. The guide portion 27 is moved in the shape of a rod by the mill plate 20 in the same manner as the mill pin 25. The tip of the guide portion 27 is hooked on the hook channel 43 of the connection block 40 to be described later, and moves the connection block 40. To this end, as shown in FIG. 4, a hook protrusion 27 ′ is formed at the tip of the guide part 27.

상기 밀판(20)의 상방에는 상기 이동공간(S)을 사이에 두고 제2형판(30)이 설치된다. 상기 제2형판(30)의 저면에는 받침판이 설치될 수도 있으나, 상기 받침판은 상기 제2형판(30)의 일부로 볼 수도 있다.The second mold plate 30 is installed above the wheat plate 20 with the moving space S interposed therebetween. A support plate may be installed on the bottom surface of the second mold plate 30, but the support plate may be viewed as a part of the second mold plate 30.

상기 제2형판(30)에는 경사채널(31)이 형성된다. 상기 경사채널(31)은 상기 제2형판(30)의 상단 및 하단을 관통하여 형성되는 것으로, 도시된 바와 같이 경사지게 형성된다. 이는 아래에서 설명될 경사코어부(50)가 상기 경사채널(31)을 따라 경사지게 이동하면서 제품(P)의 내측언더컷(P')(이하 언더컷이라 한다)으로부터 분리될 수 있도록 하기 위함이다.An inclined channel 31 is formed in the second mold 30. The inclined channel 31 is formed to penetrate the upper and lower ends of the second template 30, and is inclined as shown. This is to allow the inclined core portion 50 to be described below to be separated from the inner undercut P '(hereinafter referred to as an undercut) of the product P while moving obliquely along the inclined channel 31.

상기 제2형판(30)에는 록킹블록(32)이 설치된다. 상기 록킹블록(32)은 상기 경사채널(31)의 밀판(20)을 향한 입구부분에 설치되어 연결블록(40)의 이동을 제한하는 역할을 한다. 즉, 상기 록킹블록(32)을 통해서는 상기 가이드부(27)만이 통과할 수 있고, 연결블록(40)은 록킹블록(32)의 상면에 안착되어 더 이상 가동측판 방향으로 이동될 수 없게 되는 것이다.The second block 30 is provided with a locking block 32. The locking block 32 is installed at the inlet portion of the inclined channel 31 toward the plate 20 to limit the movement of the connection block 40. That is, only the guide portion 27 may pass through the locking block 32, and the connection block 40 may be seated on the upper surface of the locking block 32 so that it may no longer be moved in the movable side plate direction. will be.

상기 록킹블록(32)에는 가이드블록(35)이 결합된다. 상기 가이드블록(35)은 상기 경사채널(31)의 내면에 설치되어, 상기 경사채널(31)의 내면 일부를 형성하게 된다. 상기 가이드블록(35)에는 가이드면(38)이 형성되어, 후술할 연결블록(40)의 경사면(45)을 안내함과 동시에, 연결블록(40)을 지자하는 역할을 한다. 또한, 상기 가이드면(38)이 마모되면, 상기 가이드블록(35)만이 교체될 수도 있다.A guide block 35 is coupled to the locking block 32. The guide block 35 is installed on the inner surface of the inclined channel 31 to form a part of the inner surface of the inclined channel 31. A guide surface 38 is formed on the guide block 35 to guide the inclined surface 45 of the connection block 40 to be described later, and serves to support the connection block 40. In addition, when the guide surface 38 is worn, only the guide block 35 may be replaced.

상기 경사채널(31)에는 경사코어조립체(C)가 설치된다. 상기 경사코어조립 체(C)는 상기 가이드부(27)와, 연결블록(40), 그리고 경사코어부(50)로 구성되는데, 상기 가이드블록(35) 및 록킹블록(32)도 상기 경사코어조립체(C)의 일부로 볼 수도 있다.An inclined core assembly C is installed in the inclined channel 31. The inclined core assembly (C) is composed of the guide portion 27, the connection block 40, and the inclined core portion 50, the guide block 35 and the locking block 32 also the inclined core It may also be viewed as part of the assembly (C).

상기 연결블록(40)은 대략 육면체 형상으로, 상기 경사채널(31)을 따라 이동하면서 경사코어부(50)를 이동시키는 역할을 한다. 도 5에서 보듯이, 상기 연결블록(40)에는 걸이홈(41)이 요입되게 형성된다. 상기 걸이홈(41)에는 경사코어부(50)의 일단에 형성된 걸이턱(53)이 걸어져, 상기 연결블록(40)과 경사코어부(50)가 서로 연결된 상태로 함께 이동하도록 한다. 도면부호 42는 안착채널로, 상기 경사코어부(50)의 일부가 밀착된다.The connecting block 40 has a substantially hexahedral shape, and serves to move the inclined core part 50 while moving along the inclined channel 31. As shown in Figure 5, the connecting block 40 is formed so that the hook groove 41 is recessed. The hooking jaw 53 formed at one end of the inclined core part 50 is hooked to the hook groove 41 to allow the connection block 40 and the inclined core part 50 to move together in a connected state. Reference numeral 42 is a seating channel, part of the inclined core portion 50 is in close contact.

상기 연결블록(40)에는 걸이채널(43)이 형성된다. 상기 걸이채널(43)은 상기 걸이홈(41)으로부터 소정 거리 이격되어 형성되는 것으로, 상기 가이드부(27)의 걸이돌기(27')가 끼워져 걸어진다.A hook channel 43 is formed in the connection block 40. The hook channel 43 is formed to be spaced apart from the hook groove 41 by a predetermined distance, and the hook protrusion 27 ′ of the guide part 27 is fitted into the hook channel 43.

상기 연결블록(40)의 외면에는 경사면(45)이 형성되는데, 상기 경사면(45)은 상기 경사채널(31)의 내면과 접하여 이동되고, 특히 상기 가이드블록(35)의 가이드면(38)을 따라 경사지게 안내된다.An inclined surface 45 is formed on an outer surface of the connection block 40, the inclined surface 45 is moved in contact with the inner surface of the inclined channel 31, in particular the guide surface 38 of the guide block 35 Guided inclined accordingly.

상기 연결블록(40)에는 경사코어부(50)가 연결된다. 상기 경사코어부(50)의 일단에는 상기 제품(P)의 언더컷(P')에 대응되는 성형부(55)가 형성되어 상기 언더컷(P')을 성형하고, 상기 연결블록(40)을 따라 경사지게 이동하면서 언더컷(P')으로부터 분리된다.The inclined core part 50 is connected to the connection block 40. One end of the inclined core portion 50 is formed with a molding portion 55 corresponding to the undercut (P ') of the product (P) to form the undercut (P'), along the connecting block 40 It moves away at an angle and separates from the undercut P '.

상기 경사코어부(50)의 타단에는 걸이턱(53)이 형성된다. 상기 걸이턱(53)은 상기 연결블록(40)의 걸이홈(41)에 걸어져 연결블록(40)과 함께 경사코어부(50)가 이동되도록 한다.At the other end of the inclined core portion 50, a hooking jaw 53 is formed. The hooking jaw 53 is hooked on the hook groove 41 of the connecting block 40 so that the inclined core portion 50 moves together with the connecting block 40.

상기 제2형판(30)에는 제2코어(60)가 구비된다. 상기 제2코어(60)는 상기 제1코어(15)와 함께 제품(P)의 외관 형상을 성형하는 역할을 한다. 이때, 상기 제2코어(60)의 내부에는 별도의 내측코어(65)가 구비될 수도 있다. 상기 내측코어(65)는 상기 제품(P)의 내부 형상을 성형하는 역할을 하는 것으로, 이를 관통하여 상기 밀핀(25)이 설치된다.The second mold 30 is provided with a second core 60. The second core 60 serves to shape the outer shape of the product P together with the first core 15. In this case, a separate inner core 65 may be provided inside the second core 60. The inner core 65 serves to mold the inner shape of the product P, and the mill pin 25 is installed therethrough.

이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 금형조립체의 작용을 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, the operation of the mold assembly according to the present invention as described above will be described in detail.

우선, 상기 제품(P)이 성형되는 과정을 살펴보면, 상기 제1 및 제2코어(15,60)와 상기 내측코어(65) 그리고 경사코어부(50)가 형성하는 공간에 용융된 상태의 수지가 주입된다. 이때, 상기 제1 및 제2형판(10,30)은 서로 밀착된 상태이다. 이와 같은 모습이 도 2에 도시되어 있다.First, referring to the process of forming the product (P), the resin in the molten state in the space formed by the first and second cores (15, 60), the inner core 65 and the inclined core portion 50 Is injected. At this time, the first and second mold plates 10 and 30 are in close contact with each other. This appearance is illustrated in FIG. 2.

이와 같은 용융된 수지가 응고되면, 상기 가동측판이 상기 고정측판으로부터 멀어지는 방향으로 이동된다. 이에 따라 상기 제1 및 제2형판(10,30) 사이도 서로 멀어지는 방향으로 분리되고, 상기 제품(P)의 외관 일부가 노출된다.When such molten resin solidifies, the movable side plate is moved in a direction away from the fixed side plate. Accordingly, the first and second mold plates 10 and 30 are also separated from each other in a direction away from each other, and a part of the exterior of the product P is exposed.

이와 같은 상태에서 상기 밀판(20)이 상기 고정측판 방향으로 이동된다. 그리고, 상기 밀판(20)에 고정된 밀핀(25) 역시 이동하면서 상기 제품(P)을 취출하게 된다. In this state, the wheat plate 20 is moved in the fixed side plate direction. And, the pin (25) fixed to the wheat plate 20 is also taken out the product (P) while moving.

이와 동시에, 상기 경사코어조립체(C) 역시 상기 밀판(20)에 의해 이동된다. 보다 정확하게는 상기 밀판(20)에 연결된 가이드부(27)가 이동하고, 이에 연결블록(40)을 매개로 하여 연결된 경사코어부(50)가 이동하면서 상기 제품(P)을 취출하게 된다.At the same time, the inclined core assembly (C) is also moved by the contact plate (20). More precisely, the guide part 27 connected to the contact plate 20 moves, and the inclined core part 50 connected thereto via the connection block 40 moves to take out the product P.

이때, 상기 경사코어부(50)는 상기 경사채널(31)을 따라 경사지게 이동하므로, 상기 제품(P)의 언더컷(P')으로부터 분리되는 방향으로 이동하면서 상승하게 된다. 이에 따라 상기 제품(P)은 상기 밀핀(25)에 의해 완전히 취출될 수 있는 상태가 된다.At this time, since the inclined core portion 50 is inclined to move along the inclined channel 31, the inclined core portion 50 rises while moving in a direction separated from the undercut P 'of the product P. Accordingly, the product (P) is in a state that can be completely taken out by the mill pin (25).

즉, 상기 가이드부(27)는 상기 고정측판 및 가동측판의 상대이동방향과 나란하게 이동되나, 상기 경사코어부(50)는 상기 고정측판 및 가동측판의 상대이동방향에 대해 경사지게 이동하므로, 제품(P)의 언더컷(P')으로부터 분리될 수 있는 것이다.That is, the guide portion 27 is moved in parallel with the relative movement direction of the fixed side plate and the movable side plate, but the inclined core portion 50 moves inclined with respect to the relative movement direction of the fixed side plate and the movable side plate, It can be separated from the undercut (P ') of (P).

그리고, 상기 경사코어부(50)는 상기 밀판(20)에 직접 연결되는 것이 아니라, 상기 가이드부(27)에 연결되어 상기 밀판(20)에 간접적으로 연결된다. 이에 따라 상기 경사코어부(50)의 길이가 상대적으로 짧아질 수 있고, 동작과정에서의 손상이나 휘어짐이 방지될 수 있다.In addition, the inclined core portion 50 is not directly connected to the plate 20, but is connected to the guide portion 27 is indirectly connected to the plate 20. Accordingly, the length of the inclined core portion 50 may be relatively short, and damage or warpage in the operation process may be prevented.

또한, 작업자는 상기 경사코어부(50) 또는 가이드부(27)를 교체할 경우에, 상기 연결블록(40)으로부터 이들을 각각 분리하여 용이하게 교체할 수 있다. 이는 상기 경사코어부(50)와 가이드부(27)가 각각 상기 연결블록(40)에 단순히 걸어지도록 고정되고, 별도의 체결구에 의해 고정되지 않기 때문이다.In addition, when the worker replaces the inclined core portion 50 or the guide portion 27, it can be easily replaced by separating them from the connecting block 40, respectively. This is because the inclined core portion 50 and the guide portion 27 are fixed so as to simply walk on the connection block 40, respectively, and are not fixed by a separate fastener.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다. The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self-evident.

예를 들어, 상기 가이드부(27)와 경사코어부(50)는 서로 직접 연결될 수도 있다. 즉, 상기 연결블록(40)이 생략되고 상기 가이드부(27)와 경사코어부(50)가 연결되어 경사코어조립체(C)를 구성할 수도 있는 것이다. For example, the guide part 27 and the inclined core part 50 may be directly connected to each other. That is, the connecting block 40 may be omitted, and the guide part 27 and the inclined core part 50 may be connected to form an inclined core assembly C.

도 1은 종래 기술에 의한 내측언더컷 성형을 위한 금형조립체의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a mold assembly for inner undercut molding according to the prior art.

도 2는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of a mold assembly according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 제1 및 제2형판이 서로 분리된 모습을 보인 단면도.3 is a cross-sectional view showing a state in which the first and second templates constituting the embodiment of the present invention are separated from each other.

도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 경사코어조립체의 구성을 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the inclined core assembly constituting an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 연결블록의 구성을 보인 사시도.5 is a perspective view showing the configuration of a connecting block constituting an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 제1형판 15: 제1코어10: First Edition 15: First Core

20: 밀판 25: 밀핀20: Mill 25: Milpin

C: 경사코어조립체 27: 가이드부C: inclined core assembly 27: guide part

30: 제2형판 31: 경사채널30: second template 31: inclined channel

32: 록킹블록 35: 가이드블록32: locking block 35: guide block

38: 가이드면 40: 연결블록38: guide face 40: connecting block

41: 걸이홈 43: 걸이채널41: Hanger Home 43: Hanger Channel

50: 경사코어부 52: 걸이턱50: inclined core portion 52: hanger jaw

55: 성형부 60: 제2코어55: molding part 60: second core

65: 내측코어65: inner core

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 성형기의 고정측에 설치되는 고정측판에 구비되고 제품의 외관 형상 일부에 대응되는 형상을 갖는 제1코어가 설치되는 제1형판과,A first mold plate provided on the fixed side plate provided on the fixed side of the molding machine and provided with a first core having a shape corresponding to a part of the external shape of the product; 성형기의 가동측에 설치되는 가동측판에 구비되어 상기 제1형판에 선택적으로 밀착되고, 상기 제1코어와 협력하여 제품의 외관 형상에 대응되는 공간을 형성하는 제2코어가 설치되는 제2형판과,A second mold plate provided on the movable side plate installed on the movable side of the molding machine and selectively attached to the first mold plate, and having a second core formed in cooperation with the first core to form a space corresponding to the appearance shape of the product; , 상기 가동측에 상기 고정측판 및 가동측판의 상대이동방향으로 이동가능하게 설치되는 밀판에 고정되는 가이드부와, 일단은 상기 제품의 언더컷을 성형하고 타단은 상기 가이드부에 경사지게 연결되어 상기 제품의 언더컷으로부터 분리되는 방향으로 이동하는 경사코어부를 포함하는 경사코어조립체를 포함하여 구성되고,A guide part fixed to the sliding plate installed on the movable side so as to be movable in the relative movement direction of the fixed side plate and the movable side plate, one end of which forms an undercut of the product and the other end is inclinedly connected to the guide part to undercut the product. And comprising an inclined core assembly comprising an inclined core portion moving in a direction separate from the 상기 경사코어조립체는,The inclined core assembly, 봉형상으로 되고 상기 밀판에 고정되어 밀판과 함께 이동하는 가이드부와,A guide portion which is rod-shaped and fixed to the mill plate and moves together with the mill plate, 상기 가이드부의 선단과 결합되고, 상기 제2형판에 경사지게 형성된 경사채널을 통해 이동하는 연결블록과,A connection block coupled to the tip of the guide part and moving through an inclined channel inclined to the second template; 일단은 상기 연결블록에 연결되어 상기 연결블록과 함께 상기 경사채널을 통해 경사지게 이동하고 타단은 상기 제품의 언더컷을 성형하는 경사코어부를 포함하여 구성되며,One end is connected to the connecting block is inclined to move through the inclined channel with the connecting block and the other end comprises an inclined core portion for forming the undercut of the product, 상기 경사채널은 상기 제2형판을 상단 및 하단으로 개구되게 형성되고 상기 밀판을 향한 입구부분에는 록킹블록이 설치되어 상기 연결블록의 이동을 제한함을 특징으로 하는 금형조립체.The inclined channel is formed to open the second mold plate to the top and bottom and the mold assembly, characterized in that the locking block is installed at the inlet portion toward the mill plate to limit the movement of the connecting block. 제 3 항에 있어서, 상기 연결블록에는 걸이홈과 걸이채널이 형성되어 상기 경사코어부의 일단과 가이드부의 일단이 각각 걸어져 고정됨을 특징으로 하는 금형조립체.4. The mold assembly according to claim 3, wherein a hook groove and a hook channel are formed in the connection block so that one end of the inclined core portion and one end of the guide portion are fixed to each other. 제 4 항에 있어서, 상기 연결블록의 외면과 접하는 상기 경사채널의 내면에는 가이드블록이 설치되어, 상기 연결블록의 이동을 안내함을 특징으로 하는 금형조립체.The mold assembly of claim 4, wherein a guide block is provided on an inner surface of the inclined channel in contact with an outer surface of the connection block to guide the movement of the connection block. 제 5 항에 있어서, 상기 가이드블록은 상기 록킹블록에 체결구로 고정됨을 특징으로 하는 금형조립체.The mold assembly of claim 5, wherein the guide block is fixed to the locking block by a fastener.
KR1020070141889A 2007-12-31 2007-12-31 Mold assembly KR100922153B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070141889A KR100922153B1 (en) 2007-12-31 2007-12-31 Mold assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070141889A KR100922153B1 (en) 2007-12-31 2007-12-31 Mold assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090073829A KR20090073829A (en) 2009-07-03
KR100922153B1 true KR100922153B1 (en) 2009-10-21

Family

ID=41330936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070141889A KR100922153B1 (en) 2007-12-31 2007-12-31 Mold assembly

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100922153B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101327745B1 (en) 2012-03-13 2013-11-11 박제현 The Parts Simplification Undercut Process Mold that it is Possible to Install it to Confined Place

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101332187B1 (en) * 2011-04-05 2013-11-22 성원모 A eject apparatus of mould for undercut-type product
KR102087617B1 (en) * 2019-09-25 2020-03-11 주식회사 창용금형 Mold Assembly

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3974642B1 (en) * 2006-08-29 2007-09-12 株式会社テクノクラーツ Mold equipment for molding

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3974642B1 (en) * 2006-08-29 2007-09-12 株式会社テクノクラーツ Mold equipment for molding

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101327745B1 (en) 2012-03-13 2013-11-11 박제현 The Parts Simplification Undercut Process Mold that it is Possible to Install it to Confined Place

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090073829A (en) 2009-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100955058B1 (en) Mold assembly
KR100922153B1 (en) Mold assembly
KR100787195B1 (en) Slide driving structure of injection molding die
KR100933545B1 (en) Mold Assembly
KR101079434B1 (en) Slide for mold
CN205364415U (en) Slider constructs with mold machine of jointly loosing core in oblique top
KR100846851B1 (en) A ejector pin device for mold assembly
KR20100123511A (en) Mold assembly for insert mold
KR100787196B1 (en) Inner undercut forming apparatus and method of mold assembly
KR20090073851A (en) Mold assembly
KR100988790B1 (en) Slide core assembly
KR101156196B1 (en) Injection mold apparatus
KR200453354Y1 (en) Injection mold for mold frame with square guide shaft
KR20090051645A (en) Mold assembly
KR200451368Y1 (en) Undercut processing structure of injection molding with slide block
CN204604811U (en) Injection mould slide block ejecting mechanism
KR100823340B1 (en) Undercut forming apparatus and method of the mold assembly
KR100922151B1 (en) Mold assembly
KR101378703B1 (en) Under cut injecting apparatus of the injection moulding
KR20080004359U (en) Mold assembly
KR20100002981A (en) Holding device of insert material for mold assembly
KR100864252B1 (en) Mold assembly
KR100846856B1 (en) Mold assembly
CN203818385U (en) Sliding-block step-by-step die opening mechanism locked by fixed die positioning pin
KR100846857B1 (en) Mold assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee