KR100864252B1 - Mold assembly - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 금형조립체에 관한 것으로 더욱 상세하게는 용융된 재료를 주입하여 제품을 성형하는 사출금형조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a mold assembly, and more particularly, to an injection mold assembly for molding a product by injecting a molten material.
일반적으로 금형조립체는 고정측과 상기 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측을 구비한다. 상기 고정측 및 가동측에는 제품을 성형하는 캐비티를 형성하는 제 1 및 제 2 메인코어가 각각 구비된다. 상기 캐비티는 성형할 제품의 형상과 대응되는 형상으로 형성되는 일종의 공간이다. 상기 캐비티로 용융된 수지가 유입된 후 응고되어 제품이 성형된다.Generally, the mold assembly has a fixed side and a movable side relative to the fixed side. The fixed side and the movable side are provided with first and second main cores respectively forming a cavity for forming a product. The cavity is a kind of space formed in a shape corresponding to the shape of the product to be molded. The molten resin flows into the cavity and then solidifies to form a product.
상기 캐비티에서 성형된 제품은 밀핀에 의해 상기 캐비티에서 분리된다. 상기 밀핀은 별도의 동력원에 의해 구동되는 밀판에 설치되어 상기 밀판과 함께 이동하여 상기 캐비티에서 제품을 밀어내어 취출한다.The molded article in the cavity is separated from the cavity by a milpin. The mill pin is installed on a mill plate driven by a separate power source and moves together with the mill plate to push out the product from the cavity.
하지만, 상기한 바와 같은 종래의 기술에 의한 금형조립체에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the mold assembly according to the related art as described above has the following problems.
금형조립체에서 생산되는 제품 중에는 그 일부를 절곡시켜야 완전한 제품으로 완성되는 제품이 있다. 이러한 제품은 재료가 고화된 뒤에 별도의 절곡공정을 거쳐야 하므로 작업공수가 늘어 제품의 생산이 용이하지 않은 문제점이 있다.Among the products produced in the mold assembly, some of the products must be bent to complete the product. Since these products have to undergo a separate bending process after the material is solidified, there is a problem in that the production of the product is not easy due to the increase of labor.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제품의 취출공정 중에 제품에서 절곡될 부분을 밀어 절곡시키는 절곡핀이 구비되는 금형조립체를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a mold assembly having a bending pin for pushing and bending a portion to be bent in a product during a product taking-out process.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 고정측에 구비되고 제품을 성형하는 캐비티를 형성하는 제 1 메인코어가 구비되는 제 1 형판과 상기 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측에 구비되고 상기 제 1 메인코어와 함께 상기 캐비티를 형성하는 제 2 메인코어가 구비되는 제 2 형판과 상기 가동측에 구비되고, 상기 캐비티에서 제품을 취출하는 밀핀이 구비되는 밀판과 상기 가동측에 구비되어, 상기 밀판과 선택적으로 소정거리만큼 이격 가능하게 연결되는 이동판과 상기 이동판에 설치되고, 상기 캐비티에서 상기 제품의 절곡부를 성형하는 부분의 하방에 구비되어 제품에서 절곡될 부분인 절곡부를 밀어 절곡시키는 절곡핀을 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is relative to the first plate and the fixed side provided with a first main core provided on the fixed side and forming a cavity for forming a product And a second plate provided on the movable side and having a second main core together with the first main core to form the cavity, and a movable plate provided on the movable side and a mill pin for taking out a product from the cavity. It is provided on the movable side, the movable plate and the movable plate which is selectively spaced apart by a predetermined distance and provided on the movable plate, the portion to be bent in the product provided below the portion forming the bent portion of the product in the cavity It comprises a bending pin for pushing the phosphorus bent portion.
상기 밀판 및 이동판에는 상기 밀판을 관통하여 상기 이동판에 체결되고, 상기 밀판과 이동판을 연결시켜주는 연결핀이 구비되고, 상기 연결핀의 일단에는 헤드부가 그 둘레를 따라 돌출되게 형성되어, 상기 절곡핀이 제품의 절곡부를 완전히 절곡시킴과 동시에 상기 헤드부가 상기 이동판에 걸어진다.The plate and the moving plate are provided with a connecting pin which penetrates the plate and is connected to the moving plate and connects the plate and the moving plate, and one end of the connecting pin is formed to protrude along the circumference thereof. The bent pin completely bends the bent portion of the product and at the same time the head portion is engaged with the movable plate.
상기 밀판과 상기 이동판의 사이에는 상기 밀판 및 이동판에 서로 멀어지도 록 탄성력을 제공하는 탄성부재가 구비된다.An elastic member is provided between the wheat plate and the moving plate to provide an elastic force to move away from each other.
상기 이동판은 상이동판과 하이동판으로 구성되어 상기 절곡핀은 상기 상이동판에 걸어지고 상기 하이동판에 지지되어 고정된다.The movable plate is composed of an upper movable plate and a high movable plate so that the bending pin is hooked on the upper movable plate and is supported and fixed to the high movable plate.
본 발명에 의한 금형조립체에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.In the mold assembly according to the present invention, the following effects can be obtained.
본 발명에 의하면, 제품을 성형한 후 취출하기 전에 절곡핀이 제품에서 절곡될 부분인 절곡부를 밀어내어 절곡시키므로 제품의 취출 후 별도의 절곡공정이 필요없어 작업공수가 줄어 제품의 생산성이 향상되는 효과가 있다.According to the present invention, since the bending pin is pushed out to bend the portion to be bent in the product after molding the product, it does not need a separate bending process after taking out of the product, thus reducing the labor time and improving the productivity of the product. There is.
이하 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the configuration of a preferred embodiment of a mold assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있다.1 is a cross-sectional view of the configuration of a preferred embodiment of a mold assembly according to the present invention.
이 도면에 따르면, 성형기의 고정측에는 고정측판(10)이 설치되고 상기 고정측판(10)의 일면에는 제 1 형판(11)이 설치된다. 상기 제 1 형판(11)은 소정의 두께를 가지는 판형상으로 되어 상기 고정측판(10)에 나사등의 체결구로 고정된다.According to this figure, the
상기 제 1 형판(11)에는 제 1 메인코어(13)가 구비된다. 상기 제 1 메인코어(13)는 제품(P)의 일부와 대응되는 형상으로 형성되어 후술할 캐비티(45)의 일부를 형성한다. 본 실시예에서는 상기 제 1 메인코어(13)가 상기 제 1 형판(11)과 별개물로 형성되었지만, 이와 달리 상기 제 1 형판(11)에 일체로 형성될 수도 있다.The
상기 고정측판(10) 및 제 1 메인코어(13)에는 스프루(15)가 설치된다. 상기 스프루(15)는 상기 고정측판(10) 및 제 1 메인코어(13)를 함께 관통하여 설치된다. 상기 스프루(15)는 후술할 캐비티(45)와 연통되어 제품(P)을 형성하는 수지를 캐비티(45)로 전달하는 통로역할을 한다.The
상기 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측에는 가동측판(20)이 설치된다. 상기 가동측판(20)의 일측면에는 한 쌍의 스페이서블록(21)이 설치된다. 상기 스페이서블록(21)은 서로 소정거리 이격되게 설치되어 그 사이에는 이송공간(21')이 형성된다. 상기 이송공간(21')은 후술할 밀판(23) 및 이동판(30)이 이동할 수 있는 공간을 제공한다.A
상기 가동측판(20)에서 상기 이송공간(21')에 위치한 부분에는 밀판(23)이 설치된다. 상기 밀판(23)은 상기 이송공간(21')에서 이동하며 후술할 밀핀(29)을 이동시키는 역할을 한다.In the
상기 밀판(23)은 하밀판(27)과 상기 하밀판(27)의 상면에 위치하는 상밀판(25)으로 구성된다. 상기 상밀판(25) 및 하밀판(27)은 체결구(B)에 의해 함께 일체로 고정된다. 상기 상밀판(25)에는 핀공(J)이 관통되게 형성된다. 상기 핀공(J)은 후술할 밀핀(29)이 관통하는 부분이다. 상기 하밀판(27)은 상기 상밀판(25)과 함께 고정되어 상기 핀공(J)에 위치한 밀핀(29)을 지지하여 상기 상밀판(25)에 고정시키는 역할을 한다. 상기 핀공(J)은 후술할 이동판(30)까지 연장되어 형성된다. 상기 상밀판(25)에는 후술할 탄성부재(S)가 설치되는 스프링포켓(25')이 관통되게 형성된다.The
도면부호 S는 탄성부재이다. 상기 탄성부재(S)는 상기 스프링포켓(25')에 위치하여 그 일측이 후술할 하이동판(33)의 저면에 걸어지고, 그 타측이 상기 하밀판(27)의 상면에 걸어지도록 설치된다. 상기 탄성부재(S)는 이동판(30) 및 밀판(23)에 서로 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공한다.Reference numeral S is an elastic member. The elastic member (S) is located on the spring pocket 25 'and one side thereof is hooked to the bottom surface of the
상기 밀판(23)에는 밀핀(29)이 설치된다. 상기 밀핀(29)은 소정의 길이를 가지는 바아형상으로 되어, 상기 상밀판(25)의 핀공(J)에 삽입되고 상기 하밀판(27)에 의해 지지되어 상기 밀판(23)에 고정된다. 상기 밀핀(29)은 상기 제품(P)을 밀어내어 상기 제품(P)을 후술할 캐비티(45)에서 취출하는 역할을 한다. 상기 밀판(23)은 후술할 가이드핀(35)에 의해 이동판(30)과 연결되어 이동판(30)의 이동시 함께 이동된다.The
상기 밀판(23)의 상측에는 이동판(30)이 설치된다. 상기 이동판(30)은 상기 이송공간(21')에서 이동하여 후술할 절곡핀(37)을 이동시키는 역할을 한다. 상기 이동판(30)은 크게 하이동판(33)과 상기 하이동판(33)의 상면에 설치되는 상이동판(31)으로 구성된다. 상기 상이동판(31) 및 하이동판(33)은 체결구(B')에 의해 함께 일체로 고정된다. 상기 이동판(30)은 후술할 이동판구동원에 의해 상기 이송공간(21')에서 이동한다.The moving
상기 상이동판(31)에는 관통공(H)이 관통되게 형성된다. 상기 관통공(H)에는 후술할 절곡핀(37)이 삽입된다. 상기 상이동판(31)의 일측에는 헤드포켓(31')이 형성된다. 상기 헤드포켓(31')은 후술할 연결핀(35)의 헤드부(35')가 삽입되는 부분이다. 상기 헤드포켓(31')의 깊이는 절곡핀(35)이 제품(P)의 절곡될 부분인 절곡 부(P')를 충분히 밀어줄 수 있는 깊이로 형성되는 것이 바람직하다.The through hole (H) is formed through the phase transfer plate (31). The
상기 하이동판(33)에서 상기 헤드포켓(31')이 형성된 위치와 대응되는 위치에는 가이드홀(33')이 관통되게 형성된다. 상기 가이드홀(33')은 연결핀(35)이 관통하는 부분이다.A guide hole 33 'is formed to penetrate at a position corresponding to the position where the head pocket 31' is formed in the
상기 이동판(30)에는 연결핀(35)이 설치된다. 상기 연결핀(35)은 대략 바아형상으로 형성되어 상기 상이동판(31)의 헤드포켓(31') 및 하이동판(33)의 가이드홀(33')을 관통하여 상기 밀판(23)에 나사체결된다. 상기 연결핀(35)은 상기 이동판(30)의 이동시 소정의 구간에서 상기 밀판(23)이 함께 이동하도록 상기 이동판(30)과 상기 밀판(23)을 연결시키는 역할을 한다. 상기 연결핀(35)에 의해 상기 이동판(30) 및 밀판(23)이 연결되므로, 상기 이동판(30)이 이동판구동원에 의해 상기 이송공간(21')에서 이동할 때 상기 밀판(23)은 소정의 구간에서 상기 이동판(30)과 함께 이동된다.The connecting
상기 연결핀(35)의 선단에는 헤드부(35')가 그 둘레를 따라 소정의 폭 돌출되게 형성된다. 상기 헤드부(35')는 상기 헤드포켓(31')에 위치하여 상기 이동판(30)이 상기 밀판(23)에 대하여 소정량 상대이동한 후에 상기 이동판(30)과 상기 밀판(23)이 함께 이동하도록 상기 하이동판(33)에 걸어지는 부분이다.At the tip of the connecting
도면에 도시되지는 않았지만, 상기 이동판(30)은 이동판구동원에 의해 상기 이송공간(21')에서 선택적으로 이동된다. 상기 이동판구동원은 상기 가동측을 이동시키는 구동원과는 별개의 구동원이다. 상기 이동판(30)이 상기 이동판구동원에 의해 이동되면 상기 밀판(23)은 상기 연결핀(35)에 의해 소정의 구간에서 상기 이동 판(30)과 함께 이동된다.Although not shown in the drawings, the
상기 상이동판(31)의 관통공(H)에는 절곡핀(37)이 설치된다. 상기 절곡핀(37)은 소정의 길이를 가지는 바아형상으로 형성되어, 상기 상이동판(31)의 관통공(H)으로 삽입되고 상기 하이동판(33)에 의해 지지되어 상기 이동판(30)에 고정된다. 상기 절곡핀(37)은 제품(P)에서 절곡될 부분인 절곡부(P')와 접촉하여 상기 절곡부(P')를 밀어내어 절곡시키는 역할을 한다.The bending
상기 스페이서블록(21)의 일측면에는 받침판(39)이 설치된다. 상기 받침판(39)은 후술할 제 2 형판(41)에 구비되는 제 2 메인코어(43)가 제 2 형판(41)에서 분리되지 않도록 지지해주는 역할을 한다. 상기 받침판(39)은 상기 스페이서블록(21)에 나사와 같은 체결구로 고정된다.A supporting
상기 받침판(39)의 일측면에는 제 2 형판(41)이 설치된다. 상기 제 2 형판(41)에는 상기 제 1 메인코어(13)와 함께 캐비티(45)를 형성하는 제 2 메인코어(43)가 구비된다. 상기 제 2 메인코어(43)는 본 실시예와 같이 상기 제 2 형판(41)과 별개물로 형성될 수도 있지만, 상기 제 2 메인코어(43)에 일체로 형성되어도 무방하다.The
상기 제 1 및 제 2 메인코어(13,43)는 함께 결합하여 캐비티(45)를 형성한다. 상기 캐비티(45)는 제품(P)의 외관과 대응되는 형상으로 형성되는 일종의 공간이다. 상기 캐비티(45)에서 상기 스프루(15)를 통해 유입된 수지가 응고되어 제품(P)이 형성된다.The first and second
상기 제 2 메인코어(43)에는 핀공(j) 및 관통공(h)이 각각 관통되게 형성된 다. 상기 핀공(j)에는 상기 밀핀(29)이 삽입되고 상기 관통공(h)에는 상기 절곡핀(37)이 삽입된다. 상기 핀공(j) 및 관통공(h)은 상기 받침판(39)까지 연장되어 형성된다.The second
상기 관통공(h)은 상기 캐비티(45)에서 상기 제품(P)의 절곡부(P')를 형성하는 부분의 하방까지 연장된다. 이는 상기 절곡핀(37)의 선단이 상기 절곡부(P')와 정확히 접촉하여 밀어낼 수 있도록 하기 위함이다.The through hole h extends below the portion of the
이하 본 발명에 의한 금형조립체에서 제품의 절곡부가 절곡된 후 제품이 취출되는 과정을 도면을 통하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the process of taking out the product after the bent portion of the product in the mold assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 2a 내지 도 2c에는 본 발명 실시예에 의한 금형조립체에서 제품이 취출되는 과정을 보인 동작상태도가 도시되어 있다.2a to 2c is an operating state diagram showing the process of taking out the product from the mold assembly according to an embodiment of the present invention.
먼저 작업자는 용융된 수지를 스프루(15)를 통해 캐비티(45)로 유입시킨다. 수지가 상기 캐비티(45)로 유입된 후 응고되면, 제품(P)의 성형이 완료된다. 상기 제품(P)이 성형되면, 가동측이 고정측에 대하여 멀어지는 방향으로 이동한다. 이때 상기 제품(P)은 제 1 메인코어(13)에서 분리되어 제 2 메인코어(43)에 남게된다. 이러한 상태가 도 2a에 도시되어 있다.First, the worker introduces the molten resin into the
이 상태에서 이동판(30)은 이동판구동원에 의해 밀판(23)에서 멀어지는 방향으로 이동된다. 상기 이동판(30)이 이동하면 상기 이동판(30)에 설치된 절곡핀(37)도 함께 이동하게 된다. 이때 상기 이동판(30)은 연결핀(35)에 의해 안내되어 상기 밀판(23)에 대하여 정확하게 이동하게 된다. 상기 절곡핀(37)이 이동하면서 상기 제품(P)의 절곡부(P')와 접촉하여 밀어주어 상기 절곡부(P')를 절곡시킨다.In this state, the moving
한편, 상기 이동판(30)이 상기 절곡부(P')를 절곡시키며 소정의 거리 이동하면 상기 연결핀(35)의 헤드부(35')는 상기 하이동판(33)에 걸어진다. 이와 같은 상태가 도 2b에 도시되어 있다.On the other hand, when the moving
상기 이동판(30) 및 밀판(23)의 사이에 설치되어 있는 탄성부재(S)는 도 2a의 상태에서는 압축된 상태이지만, 도 2b에 도시되어 있듯이, 상기 이동판(30)이 이동하면서 소정량 이완된다. 상기 탄성부재(S)는 상기 이동판(30) 및 밀판(23)에 서로 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하는바, 상기 이동판(30)이 상기 밀판(23)에 대해 멀어지는 방향으로 이동하여도 상기 밀판(23)은 상기 탄성부재(S)에 의한 탄성력에 의해 상기 이동판(30)과 함께 움직이지 않고 고정된 상태를 유지하게 된다.The elastic member S provided between the
이 상태에서 상기 이동판(30)은 상기 밀판(23)에서 멀어지는 방향으로 더 이동된다. 이때 상기 연결핀(35)의 헤드부(35')가 상기 하이동판(33)에 걸어져 있으므로 상기 밀판(23)은 상기 이동판(30)과 함께 이동한다. 상기 밀판(23)이 이동하면 상기 밀판(23)에 설치된 밀핀(29)이 함께 이동하게 되고, 동시에 상기 밀핀(29)이 상기 제품(P)을 밀어내어 제 2 메인코어(43)에서 분리시켜 상기 제품(P)을 취출한다. 이와 같은 상태가 도 2c에 도시되어 있다.In this state, the
이와 같이, 상기 제품(P)의 취출과정에서 상기 절곡핀(37)이 상기 제품(P)의 절곡부(P')를 절곡시키므로 상기 제품(P)의 취출 후에 별도로 상기 절곡부(P')를 절곡시키는 공정이 필요없게 된다.As such, the bending
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self-evident.
도 1은 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of a mold assembly according to the present invention.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명 실시예에 의한 금형조립체에서 제품이 생산되는 과정을 보인 동작상태도.Figure 2a to 2c is an operating state showing a process in which the product is produced in the mold assembly according to an embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10 : 고정측판 11 : 제 1 형판10: fixed side plate 11: first template
13 : 제 1 메인코어 15 : 스프루13: the first main core 15: sprue
20 : 가동측판 21 : 스페이서블록20: movable side plate 21: spacer block
21': 이송공간 23 : 밀판21 ': conveying space 23: plate
25 : 상밀판 27 : 하밀판25: upper plate 27: lower plate
27': 스프링포켓 29 : 밀핀27 ': Spring pocket 29: Milpin
30 : 이동판 31 : 상이동판30: moving plate 31: moving plate
31' : 헤드포켓 33 : 하이동판31 ': head pocket 33: high copper plate
35 : 연결핀 35': 헤드부35: connection pin 35 ': head
37 : 절곡핀 39 : 받침판37: bending pin 39: support plate
41 : 제 2 형판 43 : 제 2 메인코어41: Second Template 43: Second Main Core
45 : 캐비티 P : 제품45: Cavity P: Products
P': 절곡부 J,j : 관통공 P ': bend J, j: through hole
H,h: 핀공 H, h: pin ball
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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