KR100874974B1

KR100874974B1 - Mold assembly

Info

Publication number: KR100874974B1
Application number: KR1020070078769A
Authority: KR
Inventors: 고승환
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2007-08-06
Filing date: 2007-08-06
Publication date: 2008-12-19

Abstract

A mold assembly is provided to reduce the number of processes by pushing and bending a specific portion of a product while ejecting the completed product. A mold assembly comprises a first mold(11) in which a first main core(13) forming a cavity(45) for molding a product is equipped, a second mold(41) which is equipped in the movable side moving relative to the fixed side and in which a second main core(43) forming the cavity with the first main core is equipped, a push plate(29) which moves in the direction parallel with the direction the second mold moves to the first mold and in which a pin chamber is formed, a bending pin(37) which is provided under the part forming a bent portion(P') of a product in the cavity and pushes the bent portion to be bent, and an ejector pin in which a protrusion(30) which is caught on one side of the pin chamber and moved with the push plate.

Description

Mold assembly

본 발명은 금형조립체에 관한 것으로 더욱 상세하게는 용융된 재료를 주입하여 제품을 성형하는 사출금형조립체에 관한 것이다. The present invention relates to a mold assembly, and more particularly, to an injection mold assembly for molding a product by injecting a molten material.

일반적으로 금형조립체는 고정측과 상기 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측을 구비한다. 상기 고정측 및 가동측에는 제품을 성형하는 캐비티를 형성하는 제1 및 제2메인코어가 각각 구비된다. 상기 캐비티는 성형할 제품의 형상과 대응되는 형상으로 형성되는 일종의 공간이다. 상기 캐비티로 용융된 수지가 유입된 후 응고되어 제품이 성형된다.Generally, the mold assembly has a fixed side and a movable side relative to the fixed side. The fixed side and the movable side are provided with first and second main cores respectively forming a cavity for forming a product. The cavity is a kind of space formed in a shape corresponding to the shape of the product to be molded. The molten resin flows into the cavity and then solidifies to form a product.

상기 캐비티에서 성형된 제품은 밀핀에 의해 상기 캐비티에서 분리된다. 상기 밀핀은 별도의 동원력에 의해 구동되는 밀판에 설치되어 상기 밀판과 함께 이동하여 상기 캐비티에서 제품을 밀어내어 취출한다.The molded article in the cavity is separated from the cavity by a milpin. The mill pin is installed on a mill plate driven by a separate motive force to move together with the mill plate to push out the product from the cavity.

하지만, 상기한 바와 같은 종래의 기술에 의한 금형조립체에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the mold assembly according to the related art as described above has the following problems.

금형조립체에서 생산되는 제품 중에는 그 일부를 절곡시켜야 완전한 제품으로 완성되는 제품이 있다. 이러한 제품은 재료가 고화된 뒤에 별도의 절곡공정을 거쳐야 하므로 작업공수가 늘어 제품의 생산이 용이하지 않은 문제점이 있다. Among the products produced in the mold assembly, some of the products must be bent to complete the product. Since these products have to undergo a separate bending process after the material is solidified, there is a problem in that the production of the product is not easy due to the increase of labor.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제품의 취출공정 중에 제품에서 절곡될 부분을 밀어 절곡시키는 절곡핀이 구비되는 금형조립체를 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a mold assembly having a bending pin for pushing and bending a portion to be bent in a product during a product taking-out process.

본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 고정측에 구비되고 제품을 성형하는 캐비티를 형성하는 제1메인코어가 구비되는 제1형판과; 상기 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측에 구비되고 상기 제1메인코어와 함께 상기 캐비티를 형성하는 제2메인코어가 구비되는 제2형판과; 상기 가동측에 구비되어 상기 제1형판을 향해 상기 제2형판이 이동하는 방향과 나란한 방향으로 이동되고, 소정의 깊이만큼 요입되게 형성되는 핀챔버가 형성되는 밀판과; 상기 밀판에 설치되고, 상기 캐비티에서 제품의 절곡부를 형성하는 부분의 하방에 구비되어 상기 절곡부를 밀어 절곡시키는 절곡핀과; 상기 밀판에 설치되고, 상기 절곡핀이 상기 절곡부를 절곡시킨 후에 상기 핀챔버의 일측에 걸어져 상기 밀판과 함께 이동되도록 하는 걸림턱이 돌출되게 형성되는 밀핀;을 포함하여 구성된다.According to a feature of the invention, the present invention includes a first mold plate provided on the fixed side and provided with a first main core forming a cavity for forming a product; A second mold plate provided on the movable side relative to the fixed side and having a second main core together with the first main core to form the cavity; A close plate provided on the movable side and moving in the direction parallel to the direction in which the second plate moves toward the first plate, and having a pin chamber formed to be recessed by a predetermined depth; A bending pin installed on the mill plate and provided below the portion forming the bent portion of the product in the cavity to push and bend the bent portion; It is installed on the mill plate, after the bent pin is bent the bent portion is formed on the side of the pin chamber is formed to protrude the engaging jaw protruding to move with the mill plate.

상기 밀핀에는 상기 걸림턱의 하방으로부터 돌출되어 상기 밀판을 관통하여 가동측판의 상면에 선택적으로 지지되는 이격바가 형성된다.The mill pin is provided with a separation bar that protrudes from the lower side of the locking jaw and penetrates the mill plate and is selectively supported on an upper surface of the movable side plate.

상기 밀판 및 걸림턱의 사이에는 상기 밀판 및 걸림턱에 서로 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재가 구비된다.An elastic member is provided between the wheat plate and the locking jaw to provide an elastic force in a direction away from each other.

상기 핀챔버의 높이는 적어도 상기 절곡핀이 제품의 절곡부를 완전히 절곡시킬 수 있는 이동행정을 가질 수 있도록 형성된다.The height of the pin chamber is formed such that at least the bending pin can have a moving stroke capable of completely bending the bent portion of the product.

본 발명에 의하면, 제품을 성형한 후 취출하기 전에 절곡핀이 제품에서 절곡될 부분인 절곡부를 밀어내어 절곡시키므로 제품의 취출 후 별도의 절곡공정이 필요없어 작업공수가 줄어 제품의 생산성이 향상되는 효과가 있다. According to the present invention, since the bending pin is pushed out to bend the portion to be bent in the product after molding the product, it does not need a separate bending process after taking out of the product, thus reducing the labor time and improving the productivity of the product. There is.

이하 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the configuration of a preferred embodiment of a mold assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있다.1 is a cross-sectional view of the configuration of a preferred embodiment of a mold assembly according to the present invention.

이에 도시된 바와 같이, 성형기의 고정측에는 고정측판(10)이 설치되고 상기 고정측판(10)의 일면에는 제1형판(11)이 설치된다. 상기 제1형판(11)은 소정의 두께를 가지는 판형상으로 되어 상기 고정측판(10)에 나사 등의 체결구로 고정된다. As shown in the figure, a fixed side plate 10 is installed on the fixed side of the molding machine and a first mold plate 11 is installed on one surface of the fixed side plate 10. The first mold plate 11 has a plate shape having a predetermined thickness and is fixed to the fixing side plate 10 with fasteners such as screws.

상기 제1형판(11)에는 제1메인코어(13)가 구비된다. 상기 제1메인코어(13)는 제품(P)의 일부와 대응되는 형상으로 형성되어 아래에서 설명될 캐비티(45)의 일부를 형성한다. 본 실시예에서는 상기 제1메인코어(13)가 상기 제1형판(11)과 별개물로 형성되었지만, 이와 달리 상기 제1형판(11)에 일체로 형성될 수도 있다.The first main plate 11 is provided with a first main core 13. The first main core 13 is formed in a shape corresponding to a part of the product P to form a part of the cavity 45 to be described below. In the present exemplary embodiment, the first main core 13 is formed separately from the first template 11. Alternatively, the first main core 13 may be formed integrally with the first template 11.

상기 고정측판(10) 및 제1메인코어(13)에는 스프루(15)가 설치된다. 상기 스프루(15)는 상기 고정측판(10)을 관통하여 설치된다. 상기 스프루(15)는 아래에서 설명될 캐비티(45)와 연통되어 제품(P)을 형성하는 수지를 캐비티(45)로 전달하는 통로역할을 한다.The sprue 15 is installed on the fixed side plate 10 and the first main core 13. The sprue 15 is installed through the fixed side plate 10. The sprue 15 serves as a passage for communicating resin to the cavity 45 in communication with the cavity 45 to be described below to form a product (P).

상기 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측에는 가동측판(20)이 설치된다. 상기 가동측판(20)의 일측면에는 한 쌍의 스페이서블록(21)이 설치된다. 상기 스페이서블록(21)은 서로 소정거리 이격되게 설치되어 그 사이에는 이동공간(21')이 형성된다. 상기 이동공간(21')은 아래에서 설명될 밀판(23)이 이동할 수 있는 공간을 제공한다.A movable side plate 20 is provided on the movable side that moves relative to the fixed side. A pair of spacer blocks 21 are installed on one side of the movable side plate 20. The spacer blocks 21 are installed to be spaced apart from each other by a predetermined distance, and a moving space 21 ′ is formed therebetween. The moving space 21 ′ provides a space in which the plate 23 to be described below can move.

상기 가동측판(20)에서 상기 이동공간(21')에 위치한 부분에는 밀판(23)이 설치된다. 상기 밀판(23)은 상기 이동공간(21')에서 이동하여 아래에서 설명될 밀핀(29)과 절곡핀(37)을 이동시키는 역할을 한다.The plate 23 is installed in the movable side plate 20 located in the moving space 21 ′. The mill plate 23 serves to move the mill pin 29 and the bending pin 37 to be described below by moving in the moving space 21 ′.

상기 밀판(23)은 상밀판(25)과 상기 상밀판(25)의 하면에 위치하는 하밀판(27)으로 구성된다. 상기 상밀판(25) 및 하밀판(27)은 체결구(B)에 의해 함께 일체로 고정된다. 상기 상밀판(25) 및 하밀판(27)에는 핀공(J)이 관통되게 형성된다. 상기 핀공(J)는 아래에서 설명될 밀핀(29)이 관통하는 부분이다. 상기 상밀판(25)에는 아래에서 설명될 탄성부재(S)가 설치되는 스프링포켓(25')이 형성된다. The wheat plate 23 is composed of an upper wheat plate 25 and a lower wheat plate 27 located on the lower surface of the upper wheat plate 25. The upper and lower plates 25 and 27 are integrally fixed together by fasteners B. Pin holes (J) are formed to penetrate the upper and lower plates 25 and 27. The pin hole J is a portion through which the mill pin 29 to be described below passes. The upper dense plate 25 is formed with a spring pocket 25 'on which the elastic member S to be described below is installed.

상기 하밀판(27)에는 핀챔버(28)가 형성된다. 상기 핀챔버(28)는 아래에서 설명될 밀핀(29)의 걸림턱(30)이 삽입되는 부분이다. 상기 핀챔버(28)의 높이는 적어도 절곡핀(37)이 제품(P)의 절곡될 부분인 절곡부(P')를 완전히 절곡시킬 수 있는 이동행정을 가질 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.The lower chamber 27 is formed with a pin chamber 28. The pin chamber 28 is a portion into which the locking jaw 30 of the mil pin 29 to be described below is inserted. The height of the pin chamber 28 is preferably formed so that at least the bending pin 37 can have a movement stroke capable of completely bending the bent portion P ′, which is the portion of the product P to be bent.

탄성부재(S)는 상기 스프링포켓(25')에 위치하여 그 일측이 상기 상밀판(25) 의 상면에 지지되고, 그 타측이 아래에서 설명될 걸림턱(30)의 상면에 지지되도록 설치된다. 상기 탄성부재(S)는 상기 밀판(23) 및 걸림턱(30)에 서로 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공한다. The elastic member S is positioned in the spring pocket 25 'so that one side thereof is supported by the upper surface of the upper dense plate 25 and the other side thereof is supported by the upper surface of the locking step 30 to be described below. . The elastic member (S) provides an elastic force in the direction away from each other to the mill 23 and the locking step (30).

상기 밀판(23)에는 밀핀(29)이 설치된다. 상기 밀핀(29)은 소정의 길이를 가지는 바아형상으로 되어, 상기 상밀판(25)과 하밀판(27)의 핀공(J)에 삽입되어 상기 가동측판(20)의 상면에 지지된다. 상기 밀핀(29)은 상기 제품(P)을 밀어내어 상기 제품(P)을 아래에서 설명될 캐비티(45)에서 취출하는 역할을 한다. The mill pin 29 is installed on the mill plate 23. The mill pin 29 has a bar shape having a predetermined length and is inserted into the pin hole J of the upper and lower mill plates 25 and 27 to be supported on the upper surface of the movable side plate 20. The mill pin 29 pushes the product P to take out the product P from the cavity 45 to be described below.

상기 밀핀(29)에는 걸림턱(30)이 형성된다. 상기 걸림턱(30)은 상기 밀핀(29)의 외면에 돌출되어 형성되는 것으로 상기 밀핀(29)의 이동행정을 규제하는 역할을 한다. 상기 걸림턱(30)은 그 하방에 돌출되어 형성되는 이격바(32)에 의해 상기 가동측판(20)과 소정의 간격만큼 이격된다. 상기 걸림턱(30)은 상기 핀챔버(28)에 위치하여 상기 밀판(23)이 상기 가동측판(20)으로부터 멀어지는 방향으로 소정량 이동한 후에 상기 핀챔버(28)의 바닥면에 걸어져 상기 밀핀(29)과 함께 이동되도록 한다. The locking jaw 30 is formed on the mill pin 29. The locking jaw 30 is formed to protrude on the outer surface of the mil pin 29 and serves to regulate the movement of the mil pin 29. The locking jaw 30 is spaced apart from the movable side plate 20 by a predetermined interval by a spaced bar 32 protruding downward. The latching jaw 30 is positioned in the pin chamber 28 and the plate 23 is moved by a predetermined amount in a direction away from the movable side plate 20, and then is engaged with the bottom surface of the pin chamber 28. To be moved together with the mil pin 29.

상기 밀판(23)의 관통공(H)에는 절곡핀(37)이 설치된다. 상기 절곡핀(37)은 소정의 길이를 가지는 바아형상으로 형성되어, 상기 상밀판(25)의 관통공(H)으로 삽입되고 상기 하밀판(27)에 의해 지지되어 상기 밀판(23)에 고정된다. 상기 절곡핀(37)은 제품(P)에서 절곡될 부분인 절곡부(P')와 접촉하여 상기 절곡부(P')를 밀어내어 절곡시키는 역할을 한다. The bending pin 37 is installed in the through hole H of the mill plate 23. The bending pin 37 is formed in a bar shape having a predetermined length, is inserted into the through hole H of the upper tight plate 25 and is supported by the lower tight plate 27 to be fixed to the tight plate 23. do. The bending pin 37 contacts the bending portion P 'which is a portion to be bent in the product P, and serves to push the bending portion P' to bend.

상기 스페이서블록(21)의 일측면에는 받침판(39)이 설치된다. 상기 받침 판(39)은 아래에서 설명될 제2형판(41)에 구비되는 제2메인코어(43)가 제2형판(41)에서 분리되지 않도록 지지해주는 역할을 한다. 상기 받침판(39)은 상기 스페이서블록(21)에 나사와 같은 체결구로 고정된다.A supporting plate 39 is installed on one side of the spacer block 21. The supporting plate 39 serves to support the second main core 43 provided in the second template 41 to be described below so as not to be separated from the second template 41. The support plate 39 is fixed to the spacer block 21 with fasteners such as screws.

상기 받침판(39)의 일측면에는 제2형판(41)이 설치된다. 상기 제2형판(41)에는 상기 제1메인코어(13)와 함께 캐비티(45)를 형성하는 제2메인코어(43)가 구비된다. 상기 제2메인코어(43)는 본 실시예와 같이 상기 제2형판(41)과 별개물로 형성될 수도 있지만, 상기 제2메인코어(43)에 일체로 형성되어도 무방하다.The second mold plate 41 is installed on one side of the support plate 39. The second main plate 41 is provided with a second main core 43 that forms the cavity 45 together with the first main core 13. The second main core 43 may be formed separately from the second template 41 as in the present embodiment, but may be formed integrally with the second main core 43.

상기 제1 및 제2메인코어(13,43)는 함께 결합하여 캐비티(45)를 형성한다. 상기 캐비티(45)는 제품(P)의 외관과 대응되는 형상으로 형성되는 일종의 공간이다. 상기 캐비티(45)에서 상기 스프루(15)를 통해 유입된 수지가 응고되어 제품(P)이 형성된다. The first and second main cores 13 and 43 are joined together to form a cavity 45. The cavity 45 is a kind of space formed in a shape corresponding to the appearance of the product P. Resin introduced through the sprue 15 from the cavity 45 is solidified to form a product (P).

상기 제2메인코어(43)에는 핀공(j) 및 관통공(h)이 각각 관통되게 형성된다. 상기 핀공(j)에는 상기 밀핀(29)이 삽입되고 상기 관통공(h)에는 상기 절곡핀(37)이 삽입된다. 상기 핀공(j) 및 관통공(h)은 상기 받침판(39)까지 연장되어 형성된다.Pin holes j and through holes h are formed in the second main core 43, respectively. The mill pin 29 is inserted into the pin hole j, and the bending pin 37 is inserted into the through hole h. The pin hole j and the through hole h extend to the support plate 39.

상기 관통공(h)은 상기 캐비티(45)에서 상기 제품(P)의 절곡부(P')를형성하는 부분의 하방까지 연장된다. 이는 상기 절곡핀(37)의 선단이 상기 절곡부(P')와 정확히 접촉하여 밀어낼 수 있도록 하기 위함이다.The through hole h extends below the portion of the cavity 45 that forms the bent portion P ′ of the product P. As shown in FIG. This is to allow the tip of the bending pin 37 to be pushed in contact with the bent portion P 'accurately.

이하 본 발명에 의한 금형조립체에서 제품의 절곡부가 절곡된 후 제품이 취출되는 과정을 도면을 통하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the process of taking out the product after the bent portion of the product in the mold assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 2a 내지 도2c에는 본 발명 실시예에 의한 금형조립체에서 제품이 취출되는 과정을 보인 동작상태도가 도시되어 있다.2a to 2c is an operating state diagram showing the process of taking out the product from the mold assembly according to an embodiment of the present invention.

먼저 작업자는 용융된 수지를 스프루(15)를 통해 캐비티(45)로 유입시킨다. 수지가 상기 캐비티(45)로 유입된 후 응고되면, 제품(P)의 성형이 완료된다. 상기 제품(P)이 성형되면, 가동측이 고정측에 대하여 멀어지는 방향으로 이동한다. 이때 상기 제품(P)은 제1메인코어(13)에서 분리되어 제2메인코어(43)에 남게된다. 이러한 상태가 도2a에 도시되어 있다. First, the worker introduces the molten resin into the cavity 45 through the sprue 15. When the resin is solidified after flowing into the cavity 45, the molding of the product P is completed. When the product P is molded, the movable side moves in a direction away from the fixed side. In this case, the product P is separated from the first main core 13 and remains in the second main core 43. This state is shown in Fig. 2A.

이 상태에서 밀판(23)은 가동측판(20)에서 멀어지는 방향으로 이동된다. 상기 밀판(23)이 이동하면 상기 밀판(23)에 설치된 절곡핀(37)도 함께 이동하게 된다. 상기 절곡핀(37)이 이동하면서 상기 제품(P)의 절곡부(P')와 접촉하여 밀어주어 상기 절곡부(P')를 절곡시킨다. In this state, the close plate 23 is moved in a direction away from the movable side plate 20. When the plate 23 moves, the bending pins 37 installed on the plate 23 also move together. As the bending pin 37 moves, the bending pin 37 contacts and pushes the bending portion P ′ of the product P to bend the bending portion P ′.

한편, 상기 밀판(23)이 상기 절곡부(P')를 절곡시키며 소정의 거리 이동하면 밀핀(29)에 형성된 걸림턱(30)은 하밀판(27)에 걸어진다. 이와 같은 상태가 도 2b에 도시되어 있다. 이때, 상기 걸림턱(30)의 하방에 형성된 이격바(32)는 상기 가동측판(20)의 상면에 지지된 상태를 유지하고 있다. On the other hand, when the push plate 23 is bent the bending portion (P ') and moves a predetermined distance, the locking step (30) formed in the mill pin 29 is hooked to the lower plate 27. This state is shown in FIG. 2B. At this time, the separation bar 32 formed below the locking step 30 maintains the state supported on the upper surface of the movable side plate (20).

상밀판(25)에 설치되어 있는 상기 탄성부재(S)는 도 2a의 상태에서는 압축된 상태이지만, 도2b에 도시되어 있듯이, 상기 밀판(23)이 이동하면서 소정량 이완된다. 상기 탄성부재(S)는 상기 밀판(23) 및 걸림턱(30)에 서로 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하는 바, 상기 밀판(23)이 상기 가동측판(20)에 대해 멀어지는 방향으로 이동하여도 상기 밀핀(29)은 상기 탄성부재(S)에 의한 탄성력에 의해 상기 밀 판(23)과 함께 움직이지 않고 고정된 상태를 유지하게 된다.The elastic member S provided in the upper tight plate 25 is in a compressed state in the state of FIG. 2A. However, as shown in FIG. The elastic member (S) provides an elastic force in the direction away from each other to the contact plate (23) and the locking step 30, even if the contact plate 23 moves in a direction away from the movable side plate (20) The mil pin 29 is maintained in a fixed state without moving with the mil plate 23 by the elastic force by the elastic member (S).

이 상태에서 상기 밀판(23)은 상기 가동측판(20)에서 멀어지는 방향으로 더 이동된다. 이때, 상기 걸림턱(30)이 상기 밀판(23), 보다 상세하게는 상기 밀판(23)에 형성된 핀챔버(28)의 바닥면에 걸어져 있으므로 상기 밀판(23)에 설치된 밀핀(29)이 함께 이동하게 된다. 동시에 상기 밀핀(29)이 상기 제품(P)을 밀어내어 제2메인코어(43)에서 분리시켜 상기 제품(P)을 취출한다. 이와 같은 상태가 도 2c에 도시되어 있다. In this state, the contact plate 23 is further moved in a direction away from the movable side plate 20. At this time, since the latching jaw 30 is hooked to the bottom surface of the pin chamber 28 formed on the mill plate 23, more specifically, the mill plate 23, the mill pin 29 installed on the mill plate 23 is provided. Will move together. At the same time, the mill pin 29 pushes the product P and separates it from the second main core 43 to take out the product P. This state is shown in FIG. 2C.

이와 같이, 상기 제품(P)의 취출과정에서 상기 절곡핀(37)이 상기 제품(P)의 절곡부(P')를 절곡시키므로 상기 제품(P)의 취출 후에 별도로 상기 절곡부(P')를 절곡시키는 공정이 필요없게 된다. As such, the bending pin 37 bends the bent portion P ′ of the product P in the process of taking out the product P, so that the bent portion P ′ is separately taken out after the product P is taken out. No bending process is needed.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명한다. The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self-evident.

도 1은 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of a mold assembly according to the present invention.

도 2a 내지 2c는 본 발명 실시예에 의한 금형조립체에서 제품이 생산되는 과정을 보인 동작상태도.Figure 2a to 2c is an operating state showing a process in which the product is produced in the mold assembly according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 고정측판 11: 제1형판10: fixed side plate 11: first type plate

13: 제1메인코어 15: 스프루13: Main Core 15: Sprue

20: 가동측판 21: 스페이서블록20: movable side plate 21: spacer block

21': 이동공간 23: 밀판21 ': Moving space 23: Tight plate

25: 상밀판 27: 하밀판25: upper plate 27: lower plate

28: 핀챔버 25': 스프링포켓 28: Pin chamber 25 ': Spring pocket

29: 밀핀 30: 걸림턱29: Milpin 30: Hanging jaw

32: 이격바 37: 절곡핀32: spaced bar 37: bending pin

39: 받침판 41: 제2형판39: base plate 41: second plate

43: 제2메인코어 45: 캐비티43: Second Main Core 45: Cavity

P: 제품 P': 절곡부P: Product P ': Bend

J,j: 관통공 H,h: 핀공J, j: through hole H, h: pin hole

Claims

A first mold plate provided on the fixed side and having a first main core forming a cavity for forming a product;

A second mold plate provided on the movable side relative to the fixed side and having a second main core together with the first main core to form the cavity;

A close plate provided on the movable side and moving in the direction parallel to the direction in which the second plate moves toward the first plate, and having a pin chamber formed to be recessed by a predetermined depth;

A bending pin installed on the mill plate and provided below the portion forming the bent portion of the product in the cavity to push and bend the bent portion;

And a mill pin installed at the mill plate, the mill pin being formed to protrude from the bending pin to be bent on the side of the pin chamber to move together with the mill plate after the bending pin is bent.

The method of claim 1,

The mill pin is a mold assembly, characterized in that the separation bar which protrudes from the lower side of the locking jaw to penetrate the mill plate and is selectively supported on the upper surface of the movable side plate.

The method of claim 2,

Mold assembly, characterized in that the elastic member for providing an elastic force in the direction away from each other between the wheat plate and the locking jaw is provided.

The method according to any one of claims 1 to 3,

The height of the pin chamber is a mold assembly, characterized in that at least the bending pin is formed so as to have a moving stroke capable of completely bending the bent portion of the product.