KR101177431B1 - two-way injection mold - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사출 금형에 관한것으로서, 상부면에 제1원료 주입구가 구비된 제1금형와, 하부면에 제2원료 주입구가 구비되며, 상기 제1금형의 하부면에 결합되는 제2금형을 포함하되, 상기 제1금형과 제2금형의 내부에는 이형의 캐비티가 각각 형성됨을 특징으로 한다.The present invention relates to an injection mold, and includes a first mold having a first raw material injection hole on an upper surface thereof, and a second mold having a second raw material injection hole on a lower surface thereof, and coupled to a lower surface of the first mold. The cavity of the mold is formed in the first mold and the second mold, respectively.
Description
본 발명은 금형에 관한 것으로서, 하나의 금형으로 이형 제품을 생산할 수 있도록 양방으로 소재 주입구가 형성된 양방향 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold, and to a bidirectional mold in which material injection holes are formed in both directions so as to produce a release product in one mold.
사출 금형은 분리가능한 금형 내부에 형성된 제품 형상의 캐비티에 용융된 소재를 주입시켜서 제품을 생산하는데 이동되는 금형이며, 플라스틱 등 다양한 재료를 이용하여 다양한 형태의 제품을 생산하는 데 이용되고 있다.The injection mold is a mold that is moved to produce a product by injecting a molten material into a cavity having a product shape formed inside a detachable mold, and is used to produce various types of products using various materials such as plastic.
도 1은 종래의 사출 금형을 도시하는 예시도이다.1 is an exemplary view showing a conventional injection mold.
도 1에 도시된 바와 같이 종래의 사출 금형은 사출성형기에 장착될 때 중심부에 일치시키기 편하도록 노즐과 접촉되는 부위에 로케이팅 링(4:rocating ring)이 돌출된 상태로 설치되고, 수직이동가능한 상부 금형(1)과 공작대(6)에 고정된 하부 금형(2)을 통해서 형성된 캐비티(5:cavity)에 용융된 소재를 주입시켜서 원하는 제품을 형성하게 된다.As shown in FIG. 1, the conventional injection mold is installed with a locating ring (4) protruding from the contact area with the nozzle so as to be easy to match the center when mounted to the injection molding machine, and is vertically movable. The molten material is injected into the
또한, 하부 금형에는 성형된 제품을 취출하기 위한 이젝터(3)가 설치된다.In addition, the lower mold is provided with an
이러한 종래의 사출 금형은 생산 제품이 변경되는 경우 다른 사출 금형으로 교체하여야 하며, 이러한 교체 작업에 오랜 시간이 소요되며, 각 제품마다 별도의 금형을 제작하여야 하기 때문에 비용이 증가되는 단점이 있었다.
Such a conventional injection mold has to be replaced with another injection mold when the production product is changed, and this replacement takes a long time, and has a disadvantage in that the cost is increased because a separate mold must be manufactured for each product.
본 발명의 목적은 하나의 사출금형을 통해서 다른 종류의 제품을 생산할 수 있는 각각의 캐비티가 구비된 양방향 사출 금형을 제공하는 데 있다.
It is an object of the present invention to provide a bidirectional injection mold having respective cavities capable of producing different kinds of products through one injection mold.
본 발명에 따른 양방향 사출 금형은 상부면에 제1원료 주입구가 구비된 제1금형와, 하부면에 제2원료 주입구가 구비되며, 상기 제1금형의 하부면에 결합되는 제2금형을 포함하되, 상기 제1금형과 제2금형의 내부에는 이형의 캐비티가 각각 형성되고, 상기 제1금형의 상부면과 제2금형의 하부면에 각각 함몰부가 형성되고, 상기 제1원료 주입구 및 제2원료 주입구의 단부가 상기 함몰부의 중심부에 돌출형성되며, 상기 제1원료 주입구 및 제2원료 주입구의 단부에는 노즐 연결용 로케이팅 링이 수직 이동가능하게 결합되고, 상기 로케이팅 링을 수직 방향으로 탄성지지하는 스프링이 상기 함몰부에 설치됨을 특징으로 한다.The bidirectional injection mold according to the present invention includes a first mold having a first raw material injection hole on the upper surface, and a second raw material injection hole on the lower surface, and including a second mold coupled to the lower surface of the first mold. The cavity of the mold is formed in the first mold and the second mold, respectively, and recesses are formed in the upper surface of the first mold and the lower surface of the second mold, respectively, and the first raw material inlet and the second raw material inlet are formed. An end of the protruding portion is formed in the center of the depression, the locating ring for nozzle connection is coupled to the end of the first raw material inlet and the second raw material inlet so as to be movable vertically, and elastically supporting the locating ring in the vertical direction It is characterized in that the spring is installed in the depression.
여기서, 상기 제1금형과 제2금형 사이에 제품 취출용 이젝터가 설치됨을 특징으로 한다.Here, the ejector for product take-out is installed between the first mold and the second mold.
본 발명에 따른 양방향 사출 금형은 다른 종류의 제품을 생산할 수 있는 각각의 캐비티가 구비된 하나의 사출 금형을 통해서 제품 변경으로 인한 금형 교체 시간을 단축 시킬 수 있으며, 생산 수량이 작은 제품의 경우 금형개발 비용을 절감시킬 수 있는 장점이 있다.
The bi-directional injection mold according to the present invention can shorten the mold replacement time due to product change through one injection mold provided with each cavity capable of producing different kinds of products, and in the case of products with small production quantity, mold development This has the advantage of reducing costs.
도 1은 종래의 사출 금형을 도시하는 예시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 양방향 사출 금형을 도시하는 단면도.
도 3은 도 2의 A부분의 확대도.
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 양방향 사출 금형의 사용예시도.1 is an exemplary view showing a conventional injection mold.
2 is a cross-sectional view showing a bidirectional injection mold according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is an enlarged view of a portion A of FIG. 2.
Figure 4 is an illustration of the use of the bi-directional injection mold according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 양방향 사출 금형을 도시하는 단면도이고, 도 3은 도 2의 A부분의 확대도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a bidirectional injection mold according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an enlarged view of portion A of FIG.
도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 양방향 사출 금형은 상부면에 제1원료 주입구(12)가 구비된 제1금형(10)와, 하부면에 제2원료 주입구(22)가 구비되며 상기 제1금형(10)의 하부면에 결합되는 제2금형(20)을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 2, the bidirectional injection mold according to the present invention includes a
여기서, 상기 제1금형(10)과 제2금형(20)의 내부에는 이형의 캐비티(16,26)가 각각 형성된다.Here,
따라서, 제1금형을 이용하여 제품을 생산하는 경우에는 도 2에 도시된 상태로 사용하며, 제2금형을 이용하여 제품을 생산하는 경우에는 도시된 금형을 180회전시켜서 사용하게 된다.Therefore, when the product is produced using the first mold, it is used as shown in FIG. 2, and when the product is produced using the second mold, the mold is rotated 180 degrees.
다만, 본 발명에 따른 사출 금형을 회전시키는 경우 돌출된 로케이팅 링(22,12)때문에 공작대에 설치하기 어렵다.However, when rotating the injection mold according to the invention it is difficult to install on the workbench because of the protruding locating rings (22, 12).
따라서, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1금형의 상부면과 제2금형의 하부면에 각각 함몰부(11)가 형성되고, 상기 제1원료 주입구(12) 및 제2원료 주입구의 단부가 상기 함몰부(11)의 중심부에 돌출형성되며, 상기 제1원료 주입구(12) 및 제2원료 주입구의 단부에는 노즐 연결용 로케이팅 링(14)이 수직 이동가능하게 결합된다.Accordingly, as shown in FIG. 3,
또한, 상기 로케이팅 링(14)을 수직 방향으로 탄성지지하는 스프링(30)이 상기 함몰부(11)에 설치된다. 상기 스프링(30)은 로케이팅 링(14)의 형상이나 함몰부(11)의 형상에 따라서 종류와 갯수를 조정할 수 있다.In addition, a
여기서, 상기 제1금형(10)과 제2금형(20) 사이에 제품 취출용 이젝터(40a,40b)가 설치된다.Here, the
상기 이젝터는 유압작동부(42)와 상기 유압작동부(42)를 통해서 수직으로 이동되는 이젝터 플레이트(44)와 상기 이젝터 플레이트(44)의 수직이동에 따라서 성형된 제품을 취출시키는 이젝터(46)으로 구성되며, 이러한 이젝터는 종래의 사출 금형에 많이 사용되는 것으로 상세한 설명은 생략하기로 한다.The ejector is an
도 2에 도시된 바와 같이 제1금형(10)과 제2금형(20) 각각의 제품을 취출하기 위한 이젝터(40a, 40b)가 설치될 수도 있고, 하나의 이젝터를 통해서 금형의 위치에 따라서 작동되는 이젝터 핀을 조정할 수도 있다.As shown in FIG. 2,
다음으로, 본 발명에 따른 양방향 사출 금형의 사용 방법에 대해 살펴보기로 한다. Next, a method of using the bidirectional injection mold according to the present invention will be described.
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 양방향 사출 금형의 사용예시도이다.4 is an exemplary view of the use of a bidirectional injection mold according to an embodiment of the present invention.
도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 제1금형(10)을 이용하여 제품을 성형하는 경우에는 제1금형(10)이 제2금형의 상측에 올려진 상태로 공작대(6)에 설치한다.As shown in FIG. 4A, when the product is molded using the
이때 제2금형(20)의 로케이팅 링(24)은 함몰부(21) 내부로 밀려진 상태에서 공작대에 올려지게 되고, 제1금형(10)의 로케이팅 링(14)은 스프링은 통해서 제1금형(10)의 상부면에 돌출된 상태가 되어 사출기의 노즐과 연결된다. In this case, the locating
도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 제2금형(20)을 통해서 제품을 성형하는 경우 사출 금형을 180도 회전시켜서 제2금형(20)이 상측으로 올려진 상태에서 공작대(6)에 올려지게 된다.When molding the product through the
이때 제1금형(10)의 로케이팅 링(14)은 함몰부(11)에 밀려진 상태가 되어 공작대(6)와 간섭을 피하게 된다.At this time, the locating
이상과 같이 본 발명은 다른 제품을 성형할 수 있는 양방향 사출 금형을 제공하는 것을 주요한 기술적 사상으로 하고 있으며, 도면을 참고하여 상술한 실시 예는 단지 하나의 실시 예에 불과하므로 본 발명의 진정한 범위는 특허청구범위에 의해 결정되어야 한다.
As described above, the present invention has a main technical idea to provide a bidirectional injection mold capable of molding another product, and the embodiment described above with reference to the drawings is only one embodiment, so the true scope of the present invention is It should be decided by the claims.
10: 제1금형
11: 함몰부
12: 제1원료 주입구
14: 로케이팅 링
16: 캐비티
20: 제2금형
22: 제2원료 주입구
24: 로케이팅 링
26: 캐비티
30: 스프링
40a,40b: 이젝터
42: 유압 작동부
44: 이젝터 플레이트
46: 이젝터 핀10: first mold
11: depression
12: first raw material inlet
14: locating ring
16: cavity
20: second mold
22: second raw material inlet
24: locating ring
26: cavity
30: spring
40a, 40b: ejector
42: hydraulic actuator
44: ejector plate
46: ejector pin
Claims (3)
하부면에 제2원료 주입구가 구비되며, 상기 제1금형의 하부면에 결합되는 제2금형;을 포함하되,
상기 제1금형과 제2금형의 내부에는 이형의 캐비티가 각각 형성되고,
상기 제1금형의 상부면과 제2금형의 하부면에 각각 함몰부가 형성되고,
상기 제1원료 주입구 및 제2원료 주입구의 단부가 상기 함몰부의 중심부에 돌출형성되며,
상기 제1원료 주입구 및 제2원료 주입구의 단부에는 노즐 연결용 로케이팅 링이 수직 이동가능하게 결합되고,
상기 로케이팅 링을 수직 방향으로 탄성지지하는 스프링이 상기 함몰부에 설치됨을 특징으로 하는 양방향 사출금형.
A first mold having a first raw material inlet on an upper surface thereof;
A second material injection hole is provided on the lower surface, the second mold coupled to the lower surface of the first mold;
Inside the first mold and the second mold a cavity of the release is formed, respectively,
Depressions are formed on the upper surface of the first mold and the lower surface of the second mold,
End portions of the first raw material inlet and the second raw material inlet protrude from the center of the depression,
Locating rings for nozzle connection are coupled to the ends of the first raw material inlet and the second raw material inlet so as to be vertically movable,
Bidirectional injection mold, characterized in that a spring for elastically supporting the locating ring in the vertical direction is installed in the depression.
상기 제1금형과 제2금형 사이에 제품 취출용 이젝터가 설치됨을 특징으로 하는 양방향 사출금형.
The method of claim 1,
A bidirectional injection mold, characterized in that the ejector for product extraction is installed between the first mold and the second mold.
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