KR102027476B1

KR102027476B1 - Die-casting mold contains upper ejecting structure for deformation prevention of molded product

Info

Publication number: KR102027476B1
Application number: KR1020190045019A
Authority: KR
Inventors: 이종훈; 박시준
Original assignee: 주식회사 파인테크닉스
Priority date: 2019-04-17
Filing date: 2019-04-17
Publication date: 2019-10-02
Also published as: KR20190044035A

Abstract

발명은 제품 구조에 따른 사출된 성형품의 평탄도가 취약할 시 상부 금형에 상측 이젝팅 구조를 적용함으로써 성형품 제조 후 상측 이젝팅 구조를 통해 성형품이 하측으로 분리됨과 동시에 성형품의 형상이 상측으로 돌출되는 현상을 방지하고, 평탄도를 향상시켜 높은 품질의 성형품을 얻을 수 있는 성형품의 변형 방지를 위한 상측 이젝팅 구조를 갖는 다이캐스팅 금형에 관한 것이다. The invention is applied to the upper mold when the flatness of the injection molded article according to the product structure is weak by the upper ejection structure after manufacturing the molded product is separated into the lower side through the upper ejecting structure and at the same time the shape of the molded product protrudes upward The present invention relates to a die casting mold having a top ejecting structure for preventing deformation and preventing deformation of a molded article, which is capable of obtaining a high quality molded article by improving flatness.

Description

Die casting mold with upper ejecting structure to prevent deformation of molded products {DIE-CASTING MOLD CONTAINS UPPER EJECTING STRUCTURE FOR DEFORMATION PREVENTION OF MOLDED PRODUCT}

본 발명은 제품 구조에 따른 사출된 성형품의 평탄도가 취약할 시 상부 금형에 상측 이젝팅 구조를 적용함으로써 성형품 제조 후 상측 이젝팅 구조를 통해 성형품이 하측으로 분리됨과 동시에 성형품의 형상이 상측으로 돌출되는 현상을 방지하고, 평탄도를 향상시켜 높은 품질의 성형품을 얻을 수 있는 성형품의 변형 방지를 위한 상측 이젝팅 구조를 갖는 다이캐스팅 금형에 관한 것이다.The present invention is to apply the upper ejection structure to the upper mold when the flatness of the injection molded product according to the structure of the product is weak, the molded product is separated to the lower side through the upper ejecting structure after the molded product manufactured and the shape of the molded product protrudes upward The present invention relates to a die casting mold having an upper ejecting structure for preventing deformation of a molded article, which prevents a phenomenon from occurring and improves flatness to obtain a molded article of high quality.

다이캐스팅(die casting)은 다이 주조라고도 하며, 필요한 주조형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계가공된 강제(鋼製)의 금형(金型)에 용융금속을 주입하여 금형과 똑같은 주물을 얻는 정밀주조법이다.Die casting, also known as die casting, is a precision casting method in which molten metal is injected into a steel mold that is precisely machined to match the required casting shape to obtain the same casting as the mold.

이러한 다이캐스팅을 통해 얻게 되는 주물은 주형과 치수가 정확하여 별도의 다듬질 공정이 거의 필요치 않고, 기계적 성질이 우수하며, 대량생산이 가능한 주조법이라는 점에서 다양한 분야에 이용되고 있다.Castings obtained through such die casting are used in various fields in that casting and dimensioning are accurate, requiring little finishing process, excellent mechanical properties, and mass production.

일반적으로 다이캐스팅은 기존 사출방법과 같이 상하부로 나뉘어진 금형이 접합되어 형성된 캐비티로 용융된 수지를 주입하여 성형품을 사출하게 된다. 융용된 수지는 고열, 고압으로 경화되어 성형품이 생산된다. 이후, 합형된 금형이 열리면 이젝터핀이 구성되어 있는 하부 금형에서 이젝터핀이 성형품측으로 이동하여 상기 성형품과 금형을 분리하도록 한다.In general, die casting injects a molded product by injecting a molten resin into a cavity formed by joining a mold divided into upper and lower parts as in the conventional injection method. The molten resin is cured at high temperature and high pressure to produce a molded article. Thereafter, when the molded mold is opened, the ejector pin is moved toward the molded part in the lower mold including the ejector pin to separate the molded product and the mold.

그러나 일반적으로 하부 금형(또는 가동측 금형)에만 이젝팅 구조를 구비하기 때문에 성형품이 하부 금형과는 용이하게 분리될 수 있어도 상부 금형(또는 고정측 금형)과는 용이하게 분리되기 어렵다는 불편함이 존재한다. 특히, 상부 금형에는 용융수지를 금형 내 캐비티로 제공하는 런너 및 스프루 등이 포함되어 있어 상부 금형으로부터 성형품을 확실하게 분리할 필요가 존재한다.However, in general, since only the lower mold (or the movable mold) has an ejecting structure, there is an inconvenience in that the molded product is not easily separated from the upper mold (or the fixed mold) even though the molded product can be easily separated from the lower mold. do. In particular, the upper mold includes a runner and a sprue for providing molten resin to the cavity in the mold, so that there is a need to reliably separate the molded product from the upper mold.

또한, 용융된 수지가 금형 내에서 성형될 때 성형품이 상측 방향으로 부풀어 오르는 배부름 현상이 발생한다. 이러한 배부름 현상 등으로 인해 평탄도가 저하된 낮은 품질의 성형품을 얻게 되는데 하부 금형에 구비되는 이젝트핀 또한 성형품이 부푸는 방향으로 성형품을 밀기 때문에 성형품의 평탄도가 매우 저하된다는 문제점이 존재하였다.In addition, when the molten resin is molded in the mold, a phenomenon in which the molded article swells upwards occurs. Due to such a batch phenomenon, a flat product having a low flatness is obtained. The eject pin provided in the lower mold also has a problem in that the flatness of the molded product is very low because the molded product is pushed in the blowing direction.

한편, 대한민국 등록실용신안공보 제20-0157547호에는 "사출금형의 상이젝터 가압장치"에 대해 기재하고 있다.On the other hand, Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-0157547 describes the "injector press injection device of the injection mold".

상기 선행기술은 이중 이젝터 구조를 갖는 사출금형에 관한 것으로, 특히 형개시에 성형물을 하방향으로 밀어내도록 상이젝터에 일정한 가압력을 주기위한 상이젝터 가압장치에 관한 것이다.The prior art relates to an injection mold having a double ejector structure, and more particularly, to a phase ejector pressurizing device for applying a constant pressing force to the phase ejector to push the molding downward when the mold is opened.

그러나 상술된 성형품의 배부름 현상을 방지하는 구성에 대한 기재가 없어 상술된 문제점을 해결할 수 없고, 이젝터가 구동되기 위해 별도의 가압장치를 추가로 구비해야 하기 때문에 이를 구동하기 위한 동력 또한 추가로 필요하다.However, since there is no description of the configuration preventing the above-mentioned molded article, the above-mentioned problem cannot be solved, and additional power is required to drive the ejector because the ejector must be additionally provided. Do.

특히, 기존의 금형 내 이젝팅 구조는 가동측 금형에만 구비되어 있고, 고정측 금형에는 상대적으로 이젝팅 구조를 적용시키기 어려워 상술된 문제를 해결할 수 있는 이젝팅 구조가 구비된 가동 금형에 대한 기술 개발이 필요한 실정이다.In particular, the existing in-mold ejecting structure is provided only on the movable side mold, and it is difficult to apply the ejecting structure on the fixed side mold, so that the technology development for the movable mold with the ejecting structure that can solve the above-mentioned problems This is necessary.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0157547호 (1999.09.15.공고)Republic of Korea Utility Model Registration Publication No. 20-0157547 (Announcement on September 15, 1999)

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 본 발명은 기존의 이젝터가 구비된 하부 금형과 함께 고정된 상부 금형에 상측 이젝팅 구조를 포함하여 사출되는 성형품을 금형과 용이하게 분리하는 것과 동시에 성형품의 평탄도를 향상시켜 향상된 품질의 성형품을 제공하는 성형품의 변형 방지를 위한 상측 이젝팅 구조를 포함하는 다이캐스팅 금형을 제공하는 데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention includes an upper ejection structure on the upper mold fixed together with the lower mold provided with the existing ejector, and at the same time easily separates the molded product from the mold. It is an object of the present invention to provide a die casting mold including an upper ejecting structure for preventing deformation of a molded article which improves flatness to provide a molded article of improved quality.

또한, 본 발명은 별도의 동력 제공 수단 없이도 금형의 개폐와 함께 상측 이젝팅 구조가 작동되어 성형품을 상부 금형으로부터 분리할 수 있는 성형품의 변형 방지를 위한 상측 이젝팅 구조를 포함하는 다이캐스팅 금형을 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, the present invention provides a die-casting mold including a top ejecting structure for preventing deformation of the molded article that can operate the upper ejecting structure with the opening and closing of the mold without a separate power supply means can be separated from the upper mold. Its purpose is to.

본 발명은 제품 구조에 따른 사출된 성형품의 평탄도가 취약할 시 상부 금형에 상측 이젝팅 구조를 적용함으로써 성형품 제조 후 상측 이젝팅 구조를 통해 성형품이 하측으로 분리됨과 동시에 성형품의 형상이 상측으로 돌출되는 현상을 방지하고, 평탄도를 향상시켜 높은 품질의 성형품을 얻을 수 있는 성형품의 변형 방지를 위한 상측 이젝팅 구조를 갖는 다이캐스팅 금형에 관한 것으로, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 아래와 같은 구성을 갖는다.The present invention is to apply the upper ejection structure to the upper mold when the flatness of the injection molded product according to the structure of the product is weak, the molded product is separated to the lower side through the upper ejecting structure after the molded product manufactured and the shape of the molded product protrudes upward The present invention relates to a die casting mold having an upper ejecting structure for preventing deformation of a molded article, which is capable of preventing a phenomenon from occurring and improving flatness, thereby obtaining a molded article of high quality. Have

상부 금형(1)과 하부 금형(2)이 합형되어 캐비티를 형성하는 다이캐스팅 금형에 있어서, 상기 상부 금형(1)은 내부 중앙에 형성된 중공부(11)와, 상기 중공부(11)와 상기 상부 금형(1)의 하면을 관통하며, 상부가 상기 중공부(11) 내측에 인입된 리턴핀(12)과, 하면이 상기 리턴핀(12) 상부와 맞닿고, 상기 리턴핀(12)의 상하운동에 따라 상기 중공부(11) 내부를 상하운동하는 이젝팅 플레이트(13)와, 상부가 상기 이젝팅 플레이트(13) 하면과 맞닿으며, 상기 이젝팅 플레이트(13)가 하측방향으로 이동시 상기 상부 금형(1)의 하면 외측으로 돌출되는 이젝트핀(14) 및 상기 이젝팅 플레이트(13) 내측에 구비되고, 상기 이젝팅 플레이트(13)의 상하운동에 따라 압축 및 팽창되는 탄성부재(15)를 포함하며, 상기 이젝팅 플레이트(13)는 양측면은 하측으로 갈수록 폭이 좁아진 경사를 갖는 테이퍼면(133)이 형성되고, 상기 상부 금형(1)은 일측면은 상기 테이퍼면(133)과 대응되는 경사를 가져 밀착하고, 타측면은 리턴핀(12) 상부에 닿는 테이퍼부재(18)가 구성되며, 상기 리턴핀(12) 상승시 상기 테이퍼부재(18)는 상기 이젝팅 플레이트(13) 측으로 이동하고, 이동된 상기 테이퍼부재(18)는 상기 이젝팅 플레이트(13)를 상측으로 이동시키는 것을 특징으로 한다.In the die casting mold in which the upper mold 1 and the lower mold 2 are combined to form a cavity, the upper mold 1 includes a hollow part 11 formed at an inner center, the hollow part 11, and the upper part. The return pin 12 penetrating the lower surface of the mold 1, the upper part of which is inserted into the hollow part 11, and the lower surface of the mold 1 abuts the upper part of the return pin 12, and the upper and lower parts of the return pin 12. Ejecting plate 13 and the upper portion is in contact with the lower surface of the ejecting plate 13, the upper portion of the hollow part 11 in accordance with the movement, the upper portion when the ejecting plate 13 is moved downward The ejection pin 14 protruding outward from the lower surface of the mold 1 and the elastic member 15 provided inside the ejecting plate 13 and compressed and expanded in accordance with the vertical movement of the ejecting plate 13 are provided. It includes, the ejecting plate 13, both sides are inclined narrower toward the lower side The tapered surface 133 is formed, the upper mold 1 is in close contact with one side has an inclination corresponding to the tapered surface 133, the other side is a taper member 18 to contact the top of the return pin 12 ), The tapered member 18 moves toward the ejecting plate 13 when the return pin 12 rises, and the moved tapered member 18 moves the ejecting plate 13 upward. It is characterized by moving.

또한, 리턴핀(12)은 상기 테이퍼부재(18)와 맞닿는 상부측면에 상기 테이퍼부재(18)의 타측면과 대응되는 경사를 갖는 리턴핀 경사면(121)이 형성되며, 상기 리턴핀 경사면(121)은 상기 테이퍼부재(18)의 타측면과 밀착하여 상기 테이퍼부재(18)의 이동에 따라 상기 리턴핀(12)이 상하운동하게 된다.In addition, the return pin 12 has a return pin inclined surface 121 having an inclination corresponding to the other side of the tapered member 18 is formed on the upper side that is in contact with the tapered member 18, the return pin inclined surface 121 ) Is in close contact with the other side of the tapered member 18, the return pin 12 is moved up and down in accordance with the movement of the tapered member (18).

또한, 테이퍼부재(18)의 타측면과 상기 리턴핀(12)의 상부와 맞닿는 멈춤부재(19)가 추가로 구성되며, 상기 멈춤부재(19)는 상기 테이퍼부재(18)가 일정 거리 이상으로 이격되는 것을 방지할 수 있고, 상기 리턴핀(12)이 일정 높이 이상으로 상승되는 것을 방지한다.In addition, a stop member 19 which is in contact with the other side of the tapered member 18 and the upper portion of the return pin 12 is further configured, the stop member 19 is the tapered member 18 is a predetermined distance or more It can be prevented from being spaced apart, and prevents the return pin 12 from being raised above a certain height.

또한, 리턴핀(12)은 상측으로부터 일정길이는 내경이 좁아지며, 상기 내경이 좁아진 리턴핀(12)의 외주면에는 리턴핀용 탄성부재(21)가 구비되고, 상기 리턴핀용 탄성부재(21)는 상기 리턴핀(12)이 상측으로 이동시 압축되며, 상기 하부 금형(2)과 상기 리턴핀(12)이 분리시 탄성복원력에 의해 상기 리턴핀(12)이 하측으로 이동하게 된다.In addition, the return pin 12 is a predetermined length from the upper side becomes narrower, the outer peripheral surface of the return pin 12 is narrower inner diameter is provided with a return pin elastic member 21, the return pin elastic member 21 is When the return pin 12 is moved upward, the return pin 12 is compressed, and when the lower mold 2 and the return pin 12 are separated, the return pin 12 is moved downward by elastic restoring force.

또한, 상부 금형(1)은 상기 리턴핀(12)과 대응되는 형상을 가지며, 내측에 상기 리턴핀(12)이 구비되어 상하운동할 수 있는 리턴핀 인입홀(111) 및 상기 이젝트핀(14)과 대응되는 형상을 가지며, 내측에 상기 이젝트핀(14)이 구비되어 상하운동할 수 있는 이젝트핀 인입홀(112)을 포함하되, 상기 리턴핀 인입홀(111)과 이젝트핀 인입홀(112)은 양 끝단이 상기 중공부(11)와 상기 상부 금형(1) 하면과 관통연결되어 상기 중공부(11)와 외부가 연통된다.In addition, the upper mold (1) has a shape corresponding to the return pin 12, the return pin 12 is provided inside the return pin inlet 111 and the eject pin 14 that can be moved up and down It has a shape corresponding to the), and the eject pin 14 is provided on the inside including an eject pin inlet hole 112 that can move up and down, the return pin inlet hole 111 and the eject pin inlet hole 112 The both ends are connected through the hollow portion 11 and the lower surface of the upper mold 1 so that the hollow portion 11 communicates with the outside.

이때, 이젝트핀(14)은 상기 중공부(11) 내측으로 인입된 상부 일단이 상기 이젝트핀 인입홀(112)의 내경보다 확장되어 상기 이젝트핀(14)이 상기 이젝트핀 인입홀(112)을 이탈하지 않는다.At this time, the eject pin 14 has an upper end, which is inserted into the hollow part 11, is larger than the inner diameter of the eject pin inlet hole 112, so that the eject pin 14 opens the eject pin inlet hole 112. Do not deviate.

또한, 이젝팅 플레이트(13)는 각 모서리와 중앙에 상기 탄성부재(15)와 대응되는 형상으로 높이방향에 따라 관통 형성되고, 내측에 상기 탄성부재(15)가 구비되는 탄성부재 인입홀(132)이 더 포함되며, 상기 탄성부재 인입홀(132)의 하면은 상기 탄성부재(15)의 외경보다 좁게 형성되어 상기 탄성부재(15)가 팽창되면 상기 이젝팅 플레이트(13)가 하부로 이동된다.In addition, the ejecting plate 13 has a shape corresponding to the elastic member 15 at each corner and the center thereof and is formed through the elastic member 15 and the elastic member inlet hole 132 having the elastic member 15 therein. ) Is further included, and the lower surface of the elastic member inlet hole 132 is formed to be narrower than the outer diameter of the elastic member 15 so that the ejecting plate 13 is moved downward when the elastic member 15 is expanded. .

이때, 탄성부재(15) 중앙 내측에는 탄성부재 고정핀(151)이 추가로 형성되며, 상기 탄성부재 고정핀(151)의 상하면은 상기 중공부(11)의 상하면과 연결되어 상기 탄성부재(15)가 상기 탄성부재 고정핀(151)을 따라 압축 및 팽창된다.In this case, an elastic member fixing pin 151 is additionally formed inside the center of the elastic member 15, and the upper and lower surfaces of the elastic member fixing pin 151 are connected to the upper and lower surfaces of the hollow part 11 to provide the elastic member 15. ) Is compressed and expanded along the elastic member fixing pin 151.

또한, 중공부(11)는 상기 중공부(11)의 높이와 동일한 기둥 형상을 갖는 서포터필러(16)를 더 포함하되, 상기 이젝팅 플레이트(13)는 상기 서포터필러(16)와 대응되는 형상으로 관통된 관통홀(131)이 형성되며, 상기 관통홀(131) 내측에는 상기 서포터필러(16)가 구비되어 상기 이젝팅 플레이트(13)는 상기 서포터필러(16)의 외측면을 따라 상하운동하게 된다.In addition, the hollow part 11 further includes a supporter filler 16 having a columnar shape equal to the height of the hollow part 11, and the ejecting plate 13 has a shape corresponding to the supporter filler 16. A through hole 131 is formed therethrough, and the supporter pillar 16 is provided inside the through hole 131 so that the ejecting plate 13 moves up and down along the outer surface of the supporter pillar 16. Done.

이상에서와 같이 본 발명은, 상부 금형에 상측 이젝팅 구조를 구비함으로써 성형시 성형품이 상측으로 돌출되는 배부름 현상을 예방할 수 있고, 사출된 성형품의 평탄도를 향상시킬 수 있는 효과를 얻게 된다.As described above, the present invention, by providing the upper ejection structure in the upper mold can prevent the bulge phenomenon that the molded article protrudes upward during molding, and obtains the effect of improving the flatness of the injection molded article.

또한, 이젝팅 플레이트를 통해 이젝트핀이 상하운동을 하게 됨으로써 동일한 속도 및 압력으로 성형품의 상부를 밀어 이젝팅 시킬 수 있는 효과를 얻게 된다.In addition, the eject pin is moved up and down through the ejecting plate to obtain the effect of ejecting the upper part of the molded article at the same speed and pressure.

또한, 상하면이 중공부의 내측 상하면과 연결되는 기둥 형상의 서포터필러를 통해 이젝팅 플레이트의 잦은 상하운동에도 중공부 및 상부 금형이 변형되는 것을 방지하여 금형의 변형 없이 장기간 사용이 가능하다는 효과를 얻게 된다.In addition, the upper and lower sides of the hollow supporter filler connected to the inner upper and lower surfaces of the hollow part prevents the hollow part and the upper mold from deforming even during frequent vertical movements of the ejecting plate, thereby obtaining a long-term use without deformation of the mold. .

또한, 이젝팅 플레이트의 측면에 테이퍼면이 형성되고, 이와 대응되는 경사를 갖는 테이퍼 부재를 통해 이젝팅 플레이트가 슬라이드형태로 구동되어 성형품을 용이하게 상부 금형으로부터 이젝팅할 수 있다는 효과를 얻게 된다.In addition, a tapered surface is formed on the side of the ejecting plate, the ejecting plate is driven in the form of a slide through a tapered member having a corresponding inclination to obtain an effect that the molded article can be easily ejected from the upper mold.

도 1는 본 발명에 따른 성형품의 변형 방지를 위한 상측 이젝팅 구조의 구성을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 상부금형을 정단면도로 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 금형 개방시 작동예를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 금형 폐쇄시 작동예를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 이젝트핀이 성형품을 이젝팅하는 것을 개념도로 나타낸 것이다.Figure 1 schematically shows the configuration of the upper ejecting structure for preventing deformation of the molded article according to the present invention.
Figure 2 shows the upper mold of the present invention in a front cross-sectional view.
Figure 3 shows an operation example when opening the mold of the present invention.
Figure 4 shows an operation example when closing the mold of the present invention.
5 is a conceptual view showing that the eject pin according to the present invention ejects a molded article.

상기와 같은 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.The present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1는 본 발명에 따른 성형품의 변형 방지를 위한 상측 이젝팅 구조의 구성을 개략적으로 나타낸 것이며, 도 2는 본 발명의 상부금형을 정단면도로 나타낸 것이고, 도 3은 본 발명의 금형 개방시 작동예를 나타낸 것이며, 도 4는 본 발명의 금형 폐쇄시 작동예를 나타낸 것이고, 도 5는 본 발명에 따른 이젝트핀이 성형품을 이젝팅하는 것을 개념도로 나타낸 것이다.Figure 1 schematically shows the configuration of the upper ejecting structure for preventing deformation of the molded article according to the present invention, Figure 2 is a front sectional view of the upper mold of the present invention, Figure 3 is an operation when opening the mold of the present invention 4 shows an operation example when the mold is closed of the present invention, and FIG. 5 shows a conceptual diagram that the eject pin according to the present invention ejects a molded article.

본 발명은 제품 구조에 따른 사출된 성형품의 평탄도가 취약할 시 상부 금형에 상측 이젝팅 구조를 적용함으로써 성형품 제조 후 성형품이 하측으로 분리됨과 동시에 성형품의 형상이 상측으로 돌출되는 배부름 현상을 방지하고, 평탄도를 향상시켜 높은 품질의 성형품을 얻을 수 있는 성형품의 변형 방지를 위한 상측 이젝팅 구조를 갖는 다이캐스팅 금형에 관한 것이다.The present invention, when the flatness of the injection molded product according to the product structure is weak, by applying the upper ejecting structure to the upper mold to prevent the filling phenomenon that the shape of the molded product protrudes to the upper side at the same time the molded article is separated after the manufacture of the molded article In addition, the present invention relates to a die casting mold having an upper ejecting structure for preventing deformation of a molded article capable of improving flatness to obtain a high quality molded article.

설명에 앞서, 본 발명은 상부 금형(1)뿐만 아니라 하부 금형(2)에도 성형품(3) 사출시 상측으로 성형품(3)을 이젝팅하는 이젝트핀이 구비되나, 본 발명에서는 상부 금형(1)에 구비된 이젝팅 구조에 대해 구체적으로 서술할 예정이므로, 후술된 이젝트핀은 상부 금형(1)에 구비된 이젝트핀(14)만을 지칭하는 것임을 밝힌다.Prior to the description, the present invention is provided not only the upper mold (1) but also the lower mold (2) is provided with an eject pin for ejecting the molded part (3) to the upper side during injection of the molded product (3), in the present invention the upper mold (1) Since the ejecting structure provided in the present invention will be described in detail, it is revealed that the eject pin described below refers only to the eject pin 14 provided in the upper mold 1.

또한, 금형 개폐시 고정되는 금형은 상부 금형(1)에 해당되고, 가동되는 가동 금형은 하부 금형(2)에 해당함을 미리 밝힌다. In addition, the mold to be fixed at the time of opening and closing the mold corresponds to the upper mold (1), the movable movable mold reveals that the lower mold (2) in advance.

본 발명에 따른 다이캐스팅 금형은 상부 금형(1) 및 하부 금형(2)으로 구성된다.The die casting mold according to the invention consists of an upper mold 1 and a lower mold 2.

상기 상부 및 하부 금형(2)이 합형시 내부에 캐비티(C)가 형성되는데, 이는 상부 금형(1)의 하면에 형성되어 상측으로 함몰된 제1 함몰부(1a)와, 하부 금형(2)의 상면에 형성되어 하측으로 함몰된 제2 함몰부(2a)가 서로 합형시 각 제1 및 2 함몰홈(102) 내측으로 캐비티가 형성되며, 상기 캐비티는 다이캐스팅 금형을 통해 사출하고자하는 성형품(3)과 동일한 형상을 갖도록 한다.When the upper and lower molds 2 are molded, a cavity C is formed therein, which is formed on the lower surface of the upper mold 1 and recessed upwards, and the lower mold 2. The cavity is formed inside each of the first and second recesses 102 when the second recesses 2a formed on the upper surface of the recess and recessed downward are formed together, and the cavity is formed through the die casting mold (3). Have the same shape as).

상부 금형(1)은 내부 중앙에 형성된 중공부(11), 상기 중공부(11) 내측에 구비되어 금형의 개폐에 따라 상하방향으로 이동하는 이젝팅 플레이트(13), 상기 이젝팅 플레이트(13)와 함께 상하방향으로 이동하여 상부 금형(1)과 성형품(3)을 분리하는 이젝트핀(14) 및 상기 이젝팅 플레이트(13)를 이동시키는 탄성부재(15)를 포함하고 있다.The upper mold 1 includes a hollow part 11 formed at an inner center, an ejecting plate 13 disposed inside the hollow part 11, and moving upward and downward in accordance with opening and closing of the mold, and the ejecting plate 13. And an ejector pin 14 for moving the upper mold 1 and the molded product 3 to move upward and downward and an elastic member 15 for moving the ejecting plate 13.

이때, 상부 금형(1)에는 리턴핀(12)이 구비되되, 상기 리턴핀(12)은 중력 및 탄성부재(15)의 힘에 의해 상부 금형(1)의 하면에 돌출되며, 금형이 합형되면 상부 금형(1) 하면에 돌출된 리턴핀(12)은 하부 금형(2)의 상면과 맞닿으면서 상측으로 이동하고, 중공부(11) 내측으로 이동된 길이만큼 리턴핀(12)이 인입되어 후술된 이젝팅 플레이트(13)를 움직이게 하는 역할을 수행한다.At this time, the upper mold (1) is provided with a return pin 12, the return pin 12 is projected to the lower surface of the upper mold (1) by the force of gravity and elastic member 15, when the mold is molded The return pin 12 protruding from the lower surface of the upper mold 1 moves upward while contacting the upper surface of the lower mold 2, and the return pin 12 is inserted by the length moved to the inside of the hollow part 11. It serves to move the ejecting plate 13 to be described later.

중공부(11)는 상부 금형(1)의 내부 중앙에 형성된 공간으로 내측에 이젝팅 플레이트(13)가 구비되며, 이젝팅 플레이트(13)가 상하방향으로 이동되는 공간이다.The hollow part 11 is a space formed at the inner center of the upper mold 1 and has an ejecting plate 13 therein, and is a space in which the ejecting plate 13 is moved in the vertical direction.

이때, 중공부(11)의 내부에는 리턴핀(12)과 이젝트핀(14)의 상측 말단 일부가 인입되어 있으며, 이젝팅 플레이트(13)와 탄성부재(15)가 구비된다.At this time, a portion of the upper end of the return pin 12 and the eject pin 14 is introduced into the hollow 11, and the ejecting plate 13 and the elastic member 15 are provided.

이러한 중공부(11)는 상부 금형(1)의 하면 방향으로 형성된 리턴핀 인입홀(111) 및 이젝트핀 인입홀(112)과 연통되어 있고, 리턴핀 인입홀(111)과 이젝트핀 인입홀(112) 내측에는 각각 리턴핀(12)과 이젝트핀(14)이 구비되어 이젝팅 플레이트(13)의 상하운동에 따라 리턴핀(12) 및 이젝트핀(14)이 각각 위치한 리턴핀 인입홀(111)과 이젝트핀 인입홀(112)의 내측을 상하방향으로 이동된다.The hollow part 11 is in communication with the return pin inlet hole 111 and the eject pin inlet hole 112 formed in the lower direction of the upper mold 1, and the return pin inlet hole 111 and the eject pin inlet hole ( 112, a return pin 12 and an eject pin 14 are respectively provided inside the return pin inlet hole 111 in which the return pin 12 and the eject pin 14 are located, respectively, according to the vertical movement of the ejecting plate 13. ) And the inside of the eject pin inlet hole 112 are moved up and down.

리턴핀(12)은 상부 금형(1)의 각 모서리 부분에 위치하며, 상술된 리턴핀 인입홀(111) 내측에 구비되어 상측 일부가 중공부(11) 내측으로 인입되고, 하측 일부는 리턴핀 인입홀(111)을 벗어나 상부 금형(1) 하면 밖으로 돌출되어 있다.The return pin 12 is located at each corner portion of the upper mold 1, and is provided inside the return pin inlet hole 111 described above, and the upper part is drawn into the hollow part 11, and the lower part is returned. Outside the inlet hole 111, the lower surface of the upper mold 1 protrudes out.

이러한 리턴핀(12)은 상부 금형(1)과 하부 금형(2)이 합형시 하측이 하부 금형(2)의 상부와 맞닿게 됨으로써 상측으로 이동된다. 이렇게 상부방향으로 이동된 리턴핀(12)은 상측이 중공부(11) 내측으로 인입된 길이가 증가함과 동시에 이젝팅 플레이트(13)의 각 모서리 하측과 맞닿아 이젝팅 플레이트(13)를 상측으로 이동시키는 역할을 한다. 반면, 합형되었던 금형이 개방시 중력 및 탄성부재(15)의 인장력으로 인해 리턴핀(12)은 다시 하측으로 이동하게 되고, 중공부(11) 내 이젝팅 플레이트(13)를 받치고 있던 리턴핀(12)이 하강함에 따라 이젝팅 플레이트(13)도 함께 하강하게 된다.The return pin 12 is moved upward when the upper die 1 and the lower die 2 come into contact with each other when the lower side comes into contact with the upper portion of the lower die 2. In this way, the return pin 12 moved in the upper direction has an increased length in which the upper side is drawn into the hollow part 11 and at the same time contacts the lower side of each corner of the ejecting plate 13 to raise the ejecting plate 13 upward. It serves to move. On the other hand, when the mold was opened, the return pin 12 moved downward due to the gravity and the tension of the elastic member 15, and the return pin was supporting the ejecting plate 13 in the hollow part 11. As 12) descends, the ejecting plate 13 also descends.

이젝팅 플레이트(13)는 이젝팅 플레이트(13)는 플레이트 형상으로 중공부(11)에 대응되는 형상을 가지되, 높이는 중공부(11)보다 낮게 제작되어 이젝팅 플레이트(13)가 중공부(11) 내부에서 상하방향으로 이동될 수 있도록 제작되며, 하면이 리턴핀(12)과 맞닿아 있으며, 리턴핀(12)의 상하 운동에 따라 중공부(11) 내측을 상하운동하게 된다.The ejecting plate 13 has a shape in which the ejecting plate 13 has a shape corresponding to the hollow part 11 in a plate shape, but the height of the ejecting plate 13 is lower than that of the hollow part 11 so that the ejecting plate 13 has a hollow part ( 11) It is manufactured to be moved up and down in the interior, the bottom surface is in contact with the return pin 12, the vertical movement of the hollow portion 11 in accordance with the vertical movement of the return pin 12.

이러한 이젝팅 플레이트(13)의 하면은 이젝트핀(14)과 맞닿아 있으며, 이젝팅 플레이트(13)가 하측방향으로 이동할 때 이젝트핀(14)도 함께 하측으로 이동시켜 상부 금형(1)의 하면, 특히 상부 금형(1)을 관통하되, 제1 함몰부(1a)와 중공부(11)를 연통시켜 형성된 이젝트핀 인입홀(112)을 따라 이젝트핀(14)이 하측으로 돌출될 수 있도록 한다.The lower surface of the ejecting plate 13 is in contact with the eject pin 14, and when the ejecting plate 13 moves downward, the eject pin 14 is also moved downward to lower the upper mold 1. In particular, the penetrating the upper mold (1), so that the eject pin 14 can protrude downward along the eject pin inlet hole 112 formed by communicating the first recessed portion (1a) and the hollow portion (11). .

이를 통해 합형 후 러너(101)를 통한 캐비티 내 용융수지 주입 후 경화되어 금형 개방시 리턴핀(12)의 하강으로 인해 이젝팅 플레이트(13)도 하강하게 되고, 이젝팅 플레이트(13)의 하면과 맞닿아 있는 이젝트핀(14)은 제1 함몰부(1a)에서 하부방향으로 이젝트핀(14)의 하부가 돌출되어 성형품(3)을 상부 금형(1)으로부터 밀어낼 수 있다.Through this, after injection, the molten resin is injected into the cavity through the runner 101 and cured to lower the ejecting plate 13 due to the lowering of the return pin 12 when the mold is opened. Abutting the eject pin 14, the lower portion of the eject pin 14 protrudes downward from the first recessed portion (1a) can push the molded article 3 from the upper mold (1).

또한, 이젝팅 플레이트(13)는 복수 개의 관통홀(131)과 탄성부재 인입홀(132)이 형성되어 있다.In addition, the ejecting plate 13 has a plurality of through holes 131 and elastic member inlet holes 132.

관통홀(131)은 원기둥 형상으로 상하면이 관통되어 형성되며, 내측에는 서포터필러(16)가 구비된다. 또한, 탄성부재 인입홀(132)은 내측에 탄성부재(15)가 구비되는데, 상면은 탄성부재(15)의 외경에 대응되는 원기둥 형상으로 함몰되되, 하면은 폐쇄되며, 폐쇄된 하면 중앙에는 함몰된 내경보다 작은 원형으로 이젝팅 플레이트(13)의 하면과 연통되어 있다.The through-hole 131 is formed by passing through the upper and lower surfaces in a cylindrical shape, the supporter pillar 16 is provided inside. In addition, the elastic member inlet hole 132 is provided with an elastic member 15 on the inside, the upper surface is recessed in a cylindrical shape corresponding to the outer diameter of the elastic member 15, the lower surface is closed, the lower surface is recessed in the center It is in communication with the lower surface of the ejecting plate 13 in a circular shape smaller than the inner diameter.

이젝트핀(14)은 일단이 이젝팅 플레이트(13)의 하면과 맞닿아 있어 이젝팅 플레이트(13)와 함께 상하운동을 하게된다. 이때, 이젝팅 플레이트(13)에 의해 이젝트핀(14)이 하측으로 가압되면 캐비티에서 사출된 성형품(3)의 상부를 이젝트핀(14)으로 밀어내어 상부 금형(1)과 성형품(3)을 분리하는 역할을 수행한다.The eject pin 14 is in contact with the bottom surface of the ejecting plate 13 to move up and down together with the ejecting plate 13. At this time, when the eject pin 14 is pressed downward by the ejecting plate 13, the upper part of the molded product 3 injected from the cavity is pushed to the eject pin 14 to lift the upper mold 1 and the molded product 3. It serves to separate.

이러한 이젝트핀(14)은 단면이 작고 긴 원기둥 형태를 가지며, 상부 금형(1)을 관통하여 중공부(11)와 제1 함몰부(1a)의 하면과 연통되는 이젝트핀 인입홀(131)의 내측에 구비된다.The eject pin 14 has a long cylindrical shape with a small cross section and penetrates the upper mold 1 to communicate with the lower surface of the hollow part 11 and the first recessed part 1a of the eject pin inlet hole 131. It is provided on the inside.

이때, 중공부(11) 내측에 있는 이젝트핀(14)의 상부는 이젝트핀 인입홀(112)의 내경보다 크게 확장 형성되어 있다. 이러한 이젝트핀(14)의 상부는 하측으로 가압된 이젝트핀(14)이 이젝트핀 인입홀(131)을 따라 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 적은 단면을 갖는 이젝트핀(14)이 이젝팅 플레이트(13)로부터 가압될 때 미세하게 움직이거나 비틀릴 우려가 존재하므로 넓은 면적으로 이젝트핀(14)을 균일하게 가압하여 수직방향으로 이젝트핀(14)이 용이하게 이동되어 성형품(3)을 밀어낼 수 있도록 한다.At this time, the upper part of the eject pin 14 inside the hollow 11 is formed to be larger than the inner diameter of the eject pin inlet hole 112. The upper part of the eject pin 14 may prevent the eject pin 14 pressed downward from being discharged to the outside along the eject pin inlet hole 131. In addition, when the eject pin 14 having a small cross section is pressurized from the ejecting plate 13, there is a fear of minute movement or twisting, so that the eject pin 14 is uniformly pressed with a large area to eject the eject pin in the vertical direction. (14) is easily moved so that the molded article 3 can be pushed out.

탄성부재(15)는 중공부(11)와 이젝팅 플레이트(13)의 사이에 구비되어 금형 폐쇄시 압축되고, 금형이 개방되면 탄성력에 의해 이젝팅 플레이트(13)를 하측으로 밀어내어 이젝트핀(14)이 하부로 돌출되어 성형품(3)을 용이하게 이젝팅하도록 도와주는 역할을 한다.The elastic member 15 is provided between the hollow part 11 and the ejecting plate 13 and compressed when the mold is closed. When the mold is opened, the elastic member 15 pushes the ejecting plate 13 downward by an elastic force to eject the eject pin ( 14) protrudes downward to help eject the molded article 3 easily.

이때, 탄성부재(15)로는 코일 스프링 등의 원기둥 형태의 탄성력을 갖는 것을 사용하는 것이 가장 바람직하나 이에 한정된 것은 아니다.At this time, it is most preferable to use an elastic member 15 having an elastic force in the form of a cylinder such as a coil spring, but is not limited thereto.

한편, 중공부(11)가 형성된 상부 금형(1)은 주로 금형의 개폐시 움직이는 가동 금형이며, 상부 금형(1)은 물론 중공부(11) 내부에 구비되는 구성들 또한 내측에서 상하 운동하기 때문에 잦은 이용으로 인해 상부 금형(1) 및 중공부(11)의 형상이 변형될 수 있다.Meanwhile, the upper mold 1 having the hollow part 11 formed thereon is mainly a movable mold moving when the mold is opened and closed, and the components provided inside the hollow part 11 as well as the upper mold 1 also move up and down inside. Due to the frequent use, the shape of the upper mold 1 and the hollow part 11 may be deformed.

특히, 중공부(11)는 내부에 이젝팅 플레이트(13)이 존재하지 않는 공간은 고압 고열로 인해 내부 형상이 변형될 우려가 존재한다.In particular, the hollow portion 11 has a fear that the internal shape is deformed due to the high pressure and high heat in the space where the ejecting plate 13 does not exist.

따라서, 중공부(11)의 높이를 유지하기 위해 중공부(11)의 높이와 동일하여 중공부(11)의 상하면을 접하는 복수 개의 서포터필러(16)가 중공부(11)의 내측에 추가로 구비될 수 있다.Accordingly, in order to maintain the height of the hollow part 11, a plurality of supporter fillers 16, which are the same as the height of the hollow part 11 and contact the upper and lower surfaces of the hollow part 11, may be further inside the hollow part 11. It may be provided.

서포터필러(16)는 중공부(11)와 동일한 높이를 가진 원기둥 형상으로 제작되며, 이러한 서포터필러(16)는 중공부(11) 내 구비된 이젝팅 플레이트(13)의 관통홀(131) 내측에 구비되며, 서포터필러(16)의 상하면은 중공부(11)의 상하면과 맞닿고, 이젝팅 플레이트(13)는 관통홀(131) 내 서포터필러(16)의 외측면을 따라 상하운동 하게 된다.The supporter filler 16 is manufactured in a cylindrical shape having the same height as the hollow part 11, and the supporter filler 16 is formed inside the through hole 131 of the ejecting plate 13 provided in the hollow part 11. The upper and lower surfaces of the supporter filler 16 are in contact with the upper and lower surfaces of the hollow part 11, and the ejecting plate 13 moves up and down along the outer surface of the supporter filler 16 in the through hole 131. .

이때, 관통홀(131)의 내경은 서포터필러(16)의 외경과 대응되는 형상 및 크기를 갖도록 한다.In this case, the inner diameter of the through hole 131 may have a shape and size corresponding to the outer diameter of the supporter filler 16.

위와 같은 서포터필러(16)는 중공부(11)의 변형을 방지하기 위한 것으로 중공부(11) 내부에 분포되어 설치되고, 중공부(11) 내측에 구비되어 상하운동을 하는 이젝팅 플레이트(13)가 서포터필러(16)에 영향을 받지 않기 위하여 서포터필러(16)가 위치하는 곳에 복수 개의 관통홀(131)이 형성되어 이젝팅 플레이트(13)가 상하방향으로 움직일때마다 서포터필러(16)의 외주면을 따라 높이방향으로 상하운동하게 된다.The supporter filler 16 as described above is installed to be distributed inside the hollow part 11 to prevent deformation of the hollow part 11, and is provided inside the hollow part 11 to eject the vertical plate 13. In order not to be influenced by the supporter filler 16, a plurality of through holes 131 are formed where the supporter filler 16 is positioned so that the supporter filler 16 is moved whenever the ejecting plate 13 moves up and down. Up and down in the height direction along the outer peripheral surface of the.

한편, 상술된 이젝팅 플레이트(13)의 양측면에는 하측으로 갈수록 너비가 좁아진 경사를 갖는 테이퍼면(133)이 형성되며, 이러한 테이퍼면(133)은 측면에 구비된 테이퍼부재(18)와 맞닿게 된다.On the other hand, both sides of the above-described ejecting plate 13 is formed with a tapered surface 133 having a slope narrowed toward the lower side, the tapered surface 133 is in contact with the tapered member 18 provided on the side do.

테이퍼부재(18)는 이젝팅 플레이트(13)의 양측면에 구비되며, 테이퍼면(133)과 대응되는 경사면이 일측면에 형성되어 테이퍼면(133)과 밀착되고, 이젝팅 플레이트(13)는 테이퍼부재(18)의 경사면을 따라 슬라이딩되어 상하방향으로 구동된다.Tapered member 18 is provided on both sides of the ejecting plate 13, the inclined surface corresponding to the tapered surface 133 is formed on one side to be in close contact with the tapered surface 133, the ejecting plate 13 is tapered It slides along the inclined surface of the member 18 and is driven up and down.

이러한 테이퍼부재(18)의 하면에 리턴핀(12)가 구비될 수 있으나, 도 2와 같이 타측면이 리턴핀(12)의 상부와 맞닿게 된다.Return tape 12 may be provided on the lower surface of the tapered member 18, the other side is in contact with the upper portion of the return pin 12 as shown in FIG.

위와 같은 테이퍼부재(18)는 리턴핀(12)의 상하운동에 따라 측방향으로 움직이게 되는데 성형품이 이젝팅되는 거리를 조절하기 위해 타측면에는 멈춤부재(19)가 추가로 구비된다.The tapered member 18 as described above is moved laterally according to the vertical movement of the return pin 12, the stop member 19 is further provided on the other side to adjust the distance the molded article is ejected.

멈춤부재(19)는 상하운동을 하는 리턴핀(12)의 상면이 탑 플레이트(17)의 하면까지 닿는 것을 방지하고, 측방향으로 이동하는 테이퍼부재(18)가 중공부(11)의 내측면과 맞닿아 금형 폐쇄시의 위치로 복귀하지 못하는 것을 방지할 수 있다.The stop member 19 prevents the upper surface of the return pin 12 which moves up and down from reaching the lower surface of the top plate 17, and the tapered member 18 moving laterally is the inner surface of the hollow portion 11. It can be prevented from returning to the position at the time of closing the mold in contact with the mold.

또한, 테이퍼부재(18)와의 이격되는 거리를 조절함으로써 이젝팅 플레이트(13)의 이동거리를 조절할 수 있고, 이를 통해 이젝팅되는 거리를 조절할 수 있다.In addition, by adjusting the distance away from the tapered member 18, it is possible to adjust the moving distance of the ejecting plate 13, through which it is possible to adjust the distance ejected.

한편, 테이퍼부재(18)의 측방향 이동을 통해 리턴핀(12)은 하강하는데, 갑작스런 하강을 방지하고, 테이퍼부재(18)를 통해 하강운동하는 리턴핀(12)의 원활한 이동을 위해 테이퍼부재(18)와 멈춤부재(19)의 하부에는 고정부재(20)가 구비된다.On the other hand, the return pin 12 is lowered through the lateral movement of the tapered member 18, to prevent the sudden drop, the tapered member for smooth movement of the return pin 12 to move down through the tapered member 18 A fixing member 20 is provided below the stop 18 and the stop member 19.

고정부재(20)는 상측에 테이퍼부재(18)와 멈춤부재(19)가 구비되며, 기둥형태로 이루어져 있다.The fixing member 20 is provided with a taper member 18 and a stop member 19 on the upper side, and has a columnar shape.

이러한 고정부재(20)는 중공부(11) 내에서 테이퍼부재(18)와 마감부재(19)가 설치위치를 벗어나지 않고, 이젝팅 플레이트(13)가 테이퍼부재(18)의 영향없이 하강할 수 있도록 한다.The fixing member 20 can be lowered in the hollow portion 11 without the tapered member 18 and the finishing member 19 from the installation position, the ejecting plate 13 without the influence of the tapered member 18. Make sure

고정부재(20)에는 리턴핀(12)이 관통되어 상하운동할 수 있도록 리턴핀용 출입홀(201)이 형성되어 있다.The return pin 12 is formed in the fixing member 20 so that the return pin 12 may move upward and downward.

리턴핀용 출입홀(201)은 리턴핀(12)의 외경에 대응되는 형상으로 관통되어 있으며, 리턴핀용 출입홀(201)에 내삽된 리턴핀(12)이 측방향으로 이동되는 것을 방지하고, 용이하게 상하운동 될 수 있도록 한다.The return pin access hole 201 penetrates in a shape corresponding to the outer diameter of the return pin 12, and prevents the return pin 12 inserted into the return pin access hole 201 from moving laterally and easily. To be able to move up and down.

또한, 테이퍼부재(18)의 타측면과 맞닿는 리턴핀(12)의 상부에는 리턴핀 경사면(121)이 형성되어 있다(도 3의 (B) 참조).In addition, a return pin inclined surface 121 is formed on an upper portion of the return pin 12 in contact with the other side of the tapered member 18 (see FIG. 3B).

리턴핀 경사면(121)은 테이퍼부재(18)와 대응되는 경사를 가지며 테이퍼부재(18)의 타측면과 밀착하여 금형 합형시 상승하는 리턴핀(12)으로 인해 테이퍼부재(18)가 이젝팅 플레이트(13)측으로 이동할 수 있도록 한다.The return pin inclined surface 121 has an inclination corresponding to the tapered member 18, and the tapered member 18 is ejected by the return pin 12 that comes in close contact with the other side of the tapered member 18 and rises when the mold is assembled. To be able to move to (13).

이때, 리턴핀(12)은 상측의 소정의 길이는 내경이 줄어든 원기둥 형태로 이루어지며, 내경이 줄어든 리턴핀(12)은 중공부(11) 및 리턴핀 인입홀(111)의 일부를 차지하도록 한다.At this time, the return pin 12 has a predetermined length of the upper side is made of a cylindrical shape with a reduced inner diameter, the return pin 12 having a reduced inner diameter so as to occupy a part of the hollow portion 11 and the return pin inlet hole 111. do.

따라서, 리턴핀 인입홀(111) 내부에는 리턴핀용 탄성부재(21)가 구비되며, 이러한 리턴핀용 탄성부재(21)는 내경이 줄어든 리턴핀(12)의 외주면에 위치하도록 하며, 리턴핀용 출입홀(201)에 의해 중공부(11) 내측으로는 이동되지 않도록 한다.Therefore, the return pin inlet hole 111 is provided with a return pin elastic member 21, the return pin elastic member 21 is located on the outer circumferential surface of the return pin 12 is reduced in diameter, the return pin entry hole The inner portion of the hollow portion 11 is not moved by the 201.

이를 통해 금형 합형시 리턴핀(12)이 상측으로 이동하게 되면 리턴핀용 탄성부재(21)는 압축되고, 합형된 금형이 분리됨과 동시에 리턴핀용 탄성부재(21)를 통해 리턴핀(12)이 하측으로 용이하게 이동하도록 한다.When the return pin 12 moves upward when the mold is assembled, the return pin elastic member 21 is compressed, and the molded pin is separated and at the same time the return pin 12 is lowered through the return pin elastic member 21. To move easily.

한편, 이러한 상부 금형(1)은 중공부(11)가 상상부 금형(1) 중앙에 내부 공간을 가져 형성되는 것이 아닌 상면이 중공부(11) 형상으로 함몰된 함몰홈(102)가 형성된 상부 금형 몸체(10)와, 상기 상부 금형 몸체(10)의 개방된 상면을 폐쇄하고, 상부 금형 몸체(10)와 결합될 수 있는 탑 플레이트(17)로 이루어질 수 있다. 이를 도 1을 통해 설명하도록 한다.On the other hand, the upper mold 1 is not the hollow portion 11 is formed by having an inner space in the center of the imaginary mold 1, the upper surface is formed with a recessed groove 102 in which the upper surface is recessed in the shape of the hollow portion 11 The mold body 10 and the open upper surface of the upper mold body 10 may be closed, and the upper plate 17 may be coupled to the upper mold body 10. This will be described with reference to FIG. 1.

도 1과 같이 상부 금형(1)의 상면에는 중공부(11)와 동일한 형상으로 함몰된 함몰홈(102)이 형성되고, 이러한 함몰홈(102) 내측에는 상술된 리턴핀(12), 이젝팅 플레이트(13), 이젝트핀(14), 탄성부재(15) 및 서포터필러(16)가 구비되고, 그 위를 탑 플레이트(17)가 구비됨으로써 함몰홈(102)를 폐쇄시켜 함몰홈(102) 내측을 중공부(11)와 동일하게 사용할 수 있다.As shown in FIG. 1, an upper surface of the upper mold 1 has a recessed groove 102 recessed in the same shape as the hollow part 11, and the return pin 12 described above is ejected inside the recessed groove 102. The plate 13, the eject pin 14, the elastic member 15, and the supporter filler 16 are provided, and the top plate 17 is provided thereon to close the recessed groove 102 so that the recessed groove 102 is provided. The inner side can be used similarly to the hollow part 11.

이때, 탑 플레이트(17)에는 복수 개의 결합부재 관통홀(도면에 미도시)이 형성되며, 이러한 결합부재 관통홀로 결합부재(171)가 내삽관통되어 결합되도록 한다.In this case, a plurality of coupling member through holes (not shown in the drawing) are formed in the top plate 17, and the coupling member through holes may be inserted through the coupling member 171.

이러한 결합부재(171)는 결합부재 관통홀을 거쳐 중공부(11) 내측에 구비된 서포터필러(16)와 상단과 결합된다. 따라서, 결합부재(171)를 통해 탑 플레이트(17)와 상부 금형(1)을 결합함과 동시에 중공부(11) 내 서포터필러(16)가 이동되지 않고 초기 설치위치에 고정될 수 있으며, 중공부(11) 내에 구비된 구성들이 고장을 일으켜 상부 이젝팅이 용이하지 않을 경우 결합부재(171)를 통해 간편하게 상부 금형 몸체(10)로부터 탑 플레이트(17)를 분리하여 중공부(11) 내측을 점검, 교체와 같은 보수 작업을 수행할 수 있다.The coupling member 171 is coupled to the supporter filler 16 and the upper end provided in the hollow 11 through the coupling member through hole. Therefore, the top plate 17 and the upper mold 1 are coupled to each other through the coupling member 171, and the supporter pillar 16 in the hollow part 11 may be fixed at an initial installation position without moving. If the components provided in the unit 11 are broken and the upper ejection is not easy, the top plate 17 is easily separated from the upper mold body 10 through the coupling member 171 to open the inside of the hollow part 11. Maintenance work such as inspection and replacement can be performed.

한편, 탑 플레이트(17)에는 러너 관통홀(131)도 형성되어 상부 금형 몸체(10)에 형성된 러너(101)가 내측에 구비되어 결합될 수 있도록 한다.On the other hand, the runner through-hole 131 is also formed in the top plate 17 so that the runner 101 formed in the upper mold body 10 is provided on the inside to be coupled.

이와 같이 상부 금형 몸체(10)에 형성된 함몰홈(102)에 이젝팅을 위한 구성들이 구비되고, 이러한 함몰홈(102)을 탑 플레이트(17)를 통해 폐쇄하여 중공부(11)를 형성할 수 있다.As such, components for ejecting are provided in the recessed groove 102 formed in the upper mold body 10, and the hollow groove 11 may be formed by closing the recessed groove 102 through the top plate 17. have.

위와 같은 구성을 갖는 성형품의 변형 방지를 위한 상측 이젝팅 구조의 금형 개방 또는 폐쇄에 따라 작동되는 상태를 도 3 및 4를 인용하여 설명하도록 한다.3 and 4 will be described with reference to FIGS. 3 and 4 to operate according to the mold opening or closing of the upper ejecting structure to prevent deformation of the molded article having the above configuration.

도 3의 (A)와 같이 상부 금형(1)과 하부 금형(2)이 합형되어 금형이 폐쇄된 상태에서는 리턴핀(12)은 하부 금형(2)으로 인해 상측으로 이동되고, 리턴핀용 탄성부재(21)는 압축되며, 테이퍼부재(18)는 이젝팅 플레이트(13)으로 이동되어 테이퍼면(133)과 밀착결합된다.As shown in FIG. 3A, when the upper mold 1 and the lower mold 2 are combined and the mold is closed, the return pin 12 is moved upward due to the lower mold 2, and the elastic member for the return pin 12 is moved upward. 21 is compressed, the tapered member 18 is moved to the ejecting plate 13 is in close contact with the tapered surface 133.

이후 도 3의 (B)와 같이 하부 금형(2)이 하측으로 이동하게 되면서 금형이 개방되는데, 이때 리턴핀(12)은 리턴핀용 탄성부재(21)의 탄성복원력과 중력으로 인해 하측으로 이동하게 된다.Thereafter, as the lower mold 2 moves downward as shown in FIG. 3B, the mold is opened, and the return pin 12 moves downward due to the elastic restoring force and gravity of the elastic member 21 for the return pin. do.

하측으로 이동한 리턴핀(12)으로 인해 리턴핀 경사면(121)과 테이퍼부재(18)는 떨어지면서 이를 통해 테이퍼부재(18)는 멈춤부재(19)측으로 이동하게 된다. 따라서, 테이퍼부재(18)간의 거리가 벌어지면서 이젝트 플레이트(13)는 탄성부재(15)의 탄성복원력과 중력으로 인해 하측으로 이동하게 된다. 하측으로 이동하는 이젝팅 플레이트(13)는 하면에 위치한 이젝트핀(14)을 하측으로 밀어내면서 이젝트핀(14) 또한 하강하여 성형품을 상부 금형(1)으로부터 이젝팅 할 수 있다(도 3의 C 참조).Due to the return pin 12 moved downward, the return pin inclined surface 121 and the tapered member 18 are dropped, thereby moving the tapered member 18 toward the stop member 19. Accordingly, as the distance between the tapered members 18 increases, the eject plate 13 moves downward due to the elastic restoring force and gravity of the elastic member 15. The ejecting plate 13 moving downward may push down the eject pin 14 located on the lower side of the ejecting plate 14 to lower the ejecting pin 14 to eject the molded product from the upper mold 1 (FIG. 3C). Reference).

한편, 개방되었던 금형이 성형품 사출 후에는 하부 금형(2)이 다시 상승하여 폐쇄되는데(도 4의 (A) 참조), 이때 하부 금형(2)은 리턴핀(12)의 하면과 맞닿아 상측으로 이동하게 된다.On the other hand, after the mold is opened, the lower mold 2 rises and closes again after injection of the molded article (see FIG. 4A). At this time, the lower mold 2 contacts the lower surface of the return pin 12 and moves upwards. Will move.

이후 도 4의 (B)와 같이 상측으로 이동한 리턴핀(12)은 리턴핀 경사면(121)과 테이퍼부재(18)의 타측면과 맞닿으면서 테이퍼부재(18)를 이젝팅 플레이트(13) 측으로 이동시키고, 테이퍼부재(18)의 일측면과 맞닿아있는 이젝팅 플레이트(13)는 상측으로 이동하게 된다.Since the return pin 12 is moved upward as shown in Figure 4 (B) the return pin inclined surface 121 and the other side of the tapered member 18 while the tapered member 18 is ejected plate 13 The ejecting plate 13 which is moved to the side and abuts on one side of the tapered member 18 is moved upward.

이때, 멈춤부재(19)를 통해 테이퍼부재(18)와 리턴핀(12)의 이동정도가 조절되며, 이를 통해 이젝팅 거리를 조절할 수 있다.At this time, the degree of movement of the tapered member 18 and the return pin 12 is adjusted through the stop member 19, thereby controlling the ejecting distance.

또한, 테이퍼부재(18), 멈춤부재(19) 및 고정부재(20)를 통해 중공부(11) 내 구성들이 금형의 개방 및 폐쇄에 의해 강한 충격을 받아도 중공부(11)의 형상이 변화하는 것을 방지하고, 이젝팅 플레이트(13)가 용이하게 상하운동할 수 있도록 한다.In addition, even though the components in the hollow part 11 are strongly impacted by the opening and closing of the mold through the taper member 18, the stop member 19, and the fixing member 20, the shape of the hollow part 11 is changed. It prevents, and allows the ejecting plate 13 to move up and down easily.

결과적으로, 상술된 실시예들과 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 상부 금형(1)은 합형시 제1 및 2 함몰부(1a, 2a)의 내측에 형성되는 캐비티는 러너(101)와 연동되어 러너(101)로부터 용융수지가 캐비티 내부로 제공된다(도 5의 (A) 참조). 이를 통해 성형품(3)을 사출하게 되면 상부 및 하부 금형(1,2)이 분리시 고온 고압으로 인해 성형품(3)의 상부가 부풀어오르는 현상이 일어난다(도 5의 (B) 참조). 특히, 제1 함몰부(1a)가 제2 함몰부(2a)에 비해 형상이 복잡하고, 하부 금형(2)에는 별도의 이젝팅 구조(도면에 미도시)가 형성되어 있기 때문에 상부 금형(1)과 성형품(3)의 분리가 어렵다.As a result, in the upper mold 1 according to the present invention having the same configuration as the above-described embodiments, the cavity formed inside the first and second recesses 1a and 2a during molding is interlocked with the runner 101. From the runner 101, molten resin is provided into the cavity (see FIG. 5A). When the molded article 3 is injected through this, a phenomenon in which the upper portion of the molded article 3 swells due to high temperature and high pressure occurs when the upper and lower molds 1 and 2 are separated (see FIG. 5B). In particular, since the first recess 1a is more complicated in shape than the second recess 2a, and the lower mold 2 has a separate ejecting structure (not shown), the upper mold 1 ) And the molded article 3 are difficult to separate.

따라서, 본 발명과 같이 금형 개폐에 따라 상부 금형(1) 내 이젝트핀(14)이 이젝트핀 인입홀(112)을 따라 상하운동하면서 상부 금형(1)과 붙거나 상측으로 부풀어 오른 성형품(3)의 상면을 밀어 이젝팅함으로써 도 5의 (C)와 같이 상면이 평탄화처리된 성형품(3)을 얻을 수 있성형품의 변형 방지를 위한 상측 이젝팅 구조를 갖는 다이캐스팅 금형다는 이점을 가지고 있다.Accordingly, the molded article 3 which is attached to the upper mold 1 or inflated upward while the eject pin 14 in the upper mold 1 moves up and down along the eject pin inlet hole 112 according to the mold opening and closing according to the present invention. By pushing and ejecting the upper surface of the mold, the molded article 3 having the upper surface flattened as shown in FIG. 5C can be obtained. This has the advantage of being a die casting mold having an upper ejecting structure for preventing deformation of the molded article.

즉, 사출되는 성형품(3)의 상부 배부름 현상을 방지하고 상면 평탄도가 개선된 성형품(3)을 얻을 수 있다. That is, it is possible to obtain the molded article 3 having the upper flatness of the molded article 3 injected and preventing the flatness of the upper surface.

또한, 상술된 구성을 갖는 성형품의 변형 방지를 위한 상측 이젝팅 구조를 통해 이젝팅 플레이트(13)가 빠른속도로 하강하는 것을 방지하여 이젝트핀(14)의 빠른 하강 또한 함께 방지할 수 있고, 이를 통해 성형품(3) 상면에 이젝트핀(14) 밑면 형상이 자국으로 남는 것을 방지하고, 성형품(3)과 상부 금형(1)이 원활하게 분리되도록 할 수 있다. In addition, the upper ejecting structure for preventing deformation of the molded article having the above-described configuration prevents the ejecting plate 13 from descending at a high speed, thereby preventing the rapid drop of the eject pin 14 together. Through the shape of the eject pin 14 on the upper surface of the molded article 3 can be prevented from being left as marks, and the molded article 3 and the upper mold 1 can be separated smoothly.

한편, 도 1 내지 5를 인용하여 서술한 것은, 본 발명의 주요 사항만을 서술한 것으로, 그 기술적 범위내에서 다양한 설계가 가능한 만큼, 본 발명이 도 1 내지 5의 구성에 한정되는 것이 아님은 자명하다.1 to 5 describe only the main matters of the present invention, and it is obvious that the present invention is not limited to the configuration of FIGS. 1 to 5 as long as various designs are possible within the technical scope. Do.

1: 상부 금형 1a: 제1 함몰부
2: 하부 금형 2a: 제2 함몰부
3: 성형품
10: 상부 금형 몸체 101: 러너
102: 함몰홈 11: 중공부
111: 리턴핀 인입홀 112: 이젝트핀 인입홀
12: 리턴핀 121: 리턴핀 경사면
13: 이젝팅 플레이트 131: 관통홀
132: 탄성부재 인입홀 133: 테이퍼면
14: 이젝트핀 15: 탄성부재
151: 탄성부재 고정핀 16: 서포터필러
17: 탑 플레이트 171: 결합부재
18: 테이퍼부재 19: 멈춤부재
20: 고정부재 201: 리턴핀용 출입홀
21: 리턴핀용 탄성부재1: upper mold 1a: first depression
2: lower mold 2a: second depression
3: molded article
10: upper mold body 101: runner
102: recessed groove 11: hollow part
111: return pin inlet hole 112: eject pin inlet hole
12: return pin 121: return pin slope
13: ejecting plate 131: through hole
132: elastic member inlet hole 133: tapered surface
14: eject pin 15: elastic member
151: elastic member fixing pin 16: supporter filler
17: top plate 171: coupling member
18: taper member 19: stop member
20: fixing member 201: access hole for the return pin
21: elastic member for the return pin

Claims

In the die casting mold in which the upper mold (1) and the lower mold (2) are combined to form a cavity,
The upper mold 1 has a hollow portion 11 formed in the inner center; A return pin 12 penetrating a lower surface of the hollow part 11 and the upper mold 1 and having an upper part introduced into the hollow part 11; An ejecting plate (13) having a lower surface contacting the upper part of the return pin (12) and vertically moving the inside of the hollow part (11) according to the vertical motion of the return pin (12); An ejecting pin 14 protruding outward from a lower surface of the upper mold 1 when an upper portion is in contact with a lower surface of the ejecting plate 13 and the ejecting plate 13 moves downward; And an elastic member 15 provided inside the ejecting plate 13 and compressed and expanded according to the vertical movement of the ejecting plate 13.
The ejecting plate 13 has a tapered surface 133 having both inclined sides narrowing toward the lower side thereof is formed;
One side of the upper mold 1 is in close contact with the inclined corresponding to the tapered surface 133, the other side of the tapered member 18 to contact the upper portion of the return pin 12;
When the return pin 12 is raised, the taper member 18 moves to the ejecting plate 13 side, and the moved taper member 18 moves the ejecting plate 13 upward. Die casting mold having an upper ejecting structure for preventing deformation of the molded article.

The method of claim 1,
The return pin 12 has a return pin inclined surface 121 having an inclination corresponding to the other side of the tapered member 18 on the upper side surface in contact with the tapered member 18;
The return pin inclined surface 121 is in close contact with the other side of the tapered member 18 to prevent the deformation of the molded article, characterized in that the return pin 12 is moved up and down in accordance with the movement of the tapered member (18). Die casting mold with top ejecting structure.

The method of claim 1,
A stop member 19 which abuts the other side of the tapered member 18 and the upper portion of the return pin 12;
The stop member 19,
The tapered member 18 can be prevented from being spaced apart by a predetermined distance or more,
Die casting mold having an upper ejecting structure for preventing deformation of the molded article, characterized in that to prevent the return pin 12 is raised above a certain height.

The method of claim 1,
The return pin 12 is a predetermined length from the upper side is narrow in diameter,
An outer circumferential surface of the return pin 12 having a narrow inner diameter, the return pin elastic member 21;
The return pin elastic member 21 is compressed when the return pin 12 is moved upwards,
Die casting mold having an upper ejecting structure for preventing deformation of a molded article, characterized in that the return pin 12 is moved downward by the elastic restoring force when the lower mold 2 and the return pin 12 is separated. .

The method of claim 1,
The upper mold 1,
A return pin inlet hole 111 having a shape corresponding to the return pin 12 and having a return pin 12 provided therein and capable of vertically moving; And
Eject pins having a shape corresponding to the eject pin 14, the eject pin 14 is provided on the inside which can move up and down; includes;
The return pin inlet hole 111 and the eject pin inlet hole 112 have both ends penetrated with the hollow part 11 and the lower surface of the upper mold 1 so that the hollow part 11 communicates with the outside. A die casting mold having an upper ejecting structure for preventing deformation of a molded article.

The method of claim 5,
The eject pin 14 has an upper end that is inserted into the hollow part 11 is larger than the inner diameter of the eject pin inlet hole 112 so that the eject pin 14 leaves the eject pin inlet hole 112. Die casting mold having a top ejecting structure for preventing deformation of the molded article, characterized in that not.

The method of claim 1,
The ejecting plate 13,
It is formed through each of the corners and the center in the shape corresponding to the elastic member 15 in the height direction, and further includes an elastic member inlet hole 132 provided with the elastic member 15 inside,
The lower surface of the elastic member inlet hole 132 is formed narrower than the outer diameter of the elastic member 15 so that when the elastic member 15 is inflated, the ejecting plate 13 is moved downward Die casting mold with upper ejecting structure to prevent deformation.

The method of claim 7, wherein
An elastic member fixing pin 151 is formed inside the center of the elastic member 15;
The upper and lower surfaces of the elastic member fixing pin 151 is connected to the upper and lower surfaces of the hollow part 11 so that the elastic member 15 is compressed and expanded along the elastic member fixing pin 151. Die casting mold with upper ejecting structure for prevention.

The method of claim 1,
The hollow portion 11 further includes a supporter filler 16 having a columnar shape equal to the height of the hollow portion 11;
The ejecting plate 13 has a through hole 131 penetrated in a shape corresponding to the supporter pillar 16;
The supporter filler 16 is provided inside the through hole 131 so that the ejecting plate 13 moves up and down along the outer surface of the supporter filler 16. Die casting mold with ejecting structure.