KR101157751B1 - Apparatus for injection molding of cap of container - Google Patents

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KR101157751B1 KR1020100064151A KR20100064151A KR101157751B1 KR 101157751 B1 KR101157751 B1 KR 101157751B1 KR 1020100064151 A KR1020100064151 A KR 1020100064151A KR 20100064151 A KR20100064151 A KR 20100064151A KR 101157751 B1 KR101157751 B1 KR 101157751B1
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Abstract

본 발명은 마개의 힌지부 요홈 성형을 위한 내측 슬라이더가 코어본체에 출몰가능하게 구비됨으로써 마개의 마개 본체부와 고정링 사이에 개봉여부 확인용 브릿지를 구비하며 힌지부 요홈을 갖는 나사결합식 마개를 정확하게 사출성형토록 하는 마개 사출성형장치에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명에 따른 마개 사출성형장치는 마개 외부형상의 상부를 성형하는 상부성형부와 상기 상부성형부 양측으로 경사형성되는 한 쌍의 슬라이더 작동핀이 구비되는 상원판과, 상기 상원판의 하방에 위치하는 스트리퍼 상에서 상기 슬라이더 작동핀에 의하여 상호 대향하여 수평 슬라이드되며 상기 마개 외부형상의 하부를 성형하는 한 쌍의 외측 슬라이더와, 상기 마개의 내부형상을 성형하는 코어유닛을 포함하여 구성되고,
상기 코어유닛은 마개 힌지부를 언더컷 처리하기 위하여 대응부분에 포켓이 요입 형성되는 코어본체와, 마개의 힌지부 성형을 위한 언더컷부가 상기 포켓에 출몰가능하게 설치되는 내측 슬라이더를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is provided with an inner slider for forming the hinge portion groove of the stopper to the core body so that there is a bridge for checking whether the plug is opened between the stopper body portion and the retaining ring and has a hinged groove having a hinge groove A plug injection molding apparatus for precisely injection molding.
The plug injection molding apparatus according to the present invention for realizing this is a top plate including an upper molding portion for forming an upper portion of the plug external shape and a pair of slider operation pins inclined toward both sides of the upper molding portion, and the upper plate. A pair of outer sliders which horizontally slide mutually oppositely by the slider operation pins on a stripper positioned below the lower end of the plug outer shape, and a core unit which forms the inner shape of the stopper; ,
The core unit is characterized in that it comprises a core body in which a pocket is recessed in the corresponding portion for the undercut treatment of the stopper hinge portion, and an inner slider which is mounted on the pocket so that the undercut portion for forming the hinge portion of the stopper.

Description

마개 사출성형장치{APPARATUS FOR INJECTION MOLDING OF CAP OF CONTAINER}Plug injection molding machine {APPARATUS FOR INJECTION MOLDING OF CAP OF CONTAINER}

본 발명은 마개의 힌지부 요홈 성형을 위한 내측 슬라이더가 코어본체에 출몰가능하게 구비됨으로써 마개의 마개본체부와 고정링 사이에 개봉여부 확인용 브릿지를 구비하며 힌지부 요홈을 갖는 나사결합식 마개를 정확 하게 사출성형토록하는 마개 사출성형장치에 관한 것이다.The present invention is provided with the inner slider for forming the hinge portion grooves of the stopper to be retractable to the core body, and provided with a bridge for checking whether the plug is opened between the stopper body portion and the fixing ring, and a screw-type plug having a hinge groove A plug injection molding apparatus for precisely injection molding.

일반적으로 생수나 우유와 같은 식음료를 비롯하여 오일, 도료, 화학제품 등의 액상물질을 보관하는 용기는 주둥이가 형성되는 용기 본체와 상기 용기 본체의 주둥이를 개폐하는 마개가 구비되어 이루어지며, 마개의 개폐 착탈은 나사결합식 또는 원터치식으로 대별된다.In general, a container for storing liquid materials such as food and beverages, such as bottled water or milk, and oils, paints, and chemicals is provided with a container body in which a spout is formed and a stopper for opening and closing the spout of the container body. Desorption is roughly classified into screwed or one-touch type.

나사결합식 마개(130)에서는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 나사부가 형성되는 용기 본체(110)와 대응되는 나사부가 내주면에 형성되어 이루어지고, 마개가 용기로부터 완전 분리될 경우 오염 및 분실염려가 있으므로 용기(100) 개방시에도 마개가 용기 본체와 연결된 상태를 유지하도록 마개본체부(131) 하방에 용기 본체(110)로부터 이탈이 방지되는 고정링(133)이 구비되고 있다.1 and 2, the screw-type stopper 130 is formed with a threaded portion corresponding to the container body 110 in which the threaded portion is formed on the inner circumferential surface, and when the stopper is completely separated from the container, Since there is a risk of loss, the fixing ring 133 is prevented from being separated from the container body 110 under the stopper body 131 so that the stopper is connected to the container body even when the container 100 is opened.

또한, 상기 마개본체부(131)와 고정링(133)은 방사상으로 형성된 복수의 브릿지(135)로 연결되고 마개를 개봉하면 이 브릿지(135)가 절단되어 개봉 흔적을 남기게 된다.In addition, the plug body 131 and the fixing ring 133 is connected to a plurality of bridges 135 formed radially and when the plug is opened, the bridge 135 is cut to leave an opening trace.

그런데 이와 같은 종래기술은 상기 고정링(133)이 용기 본체(110)에 대하여 공회전이 가능하게 결합되어 있으므로 개방된 마개본체부(131)는 고정링과 함께 공회전되고 내용물 토출시 자중에 의하여 마개본체부(131)가 하향 위치되어 사용자의 입이나 턱에 걸려 불쾌감을 줄뿐만 아니라 거추장스럽고, 내용물이 마개(130)에 묻는 등으로 불결해지는 문제점이 있었다.By the way, such a prior art, the fixing ring 133 is coupled to the container body 110 so that idling is possible, the open stopper body 131 is idling with the fixing ring and the plug body by its own weight when the contents are discharged. The portion 131 is positioned downward to not only cause discomfort to the user's mouth or chin, it is cumbersome, and there is a problem in that the contents are dirty from the stopper 130 and the like.

한편으로 나사결합식이 아닌 원터치식 마개(130A)에서는 도 3에 도시된 바와 같이, 용기 본체(110)에 고착되는 고정링(133a)과 개폐동작이 이루어지는 마개본체부(131a)가 힌지부(135a)로 연결되어 있다.On the other hand, in the one-touch stopper (130A) is not screwed, as shown in Figure 3, the fixing ring 133a is fixed to the container body 110 and the stopper body portion (131a) is opened and closed hinge (135a) ) Is connected.

상기 힌지부(135a)는 개폐동작을 위하여 마개본체부(131a)와 고정링(133a)에 대비하여 두께가 얇게 단차 형성되고, 마개본체부(131a)와 고정링(133a) 사이를 연결하는 폭이 마개(130A) 개방시 마개본체부(131a)와 고정링(133a) 간 간격에 대응하여 힌지부(135a)의 중간부를 기점으로 양측으로 점차 커지는 형태로 형성됨으로써 개방시 연결이 안정적으로 이루어지는 장점이 있다.The hinge portion 135a is formed to have a step thickness thinner than the stopper body portion 131a and the fixing ring 133a for opening and closing operation, and a width connecting the stopper body portion 131a and the fixing ring 133a. When the plug 130A is opened, the plug body 131a and the fixing ring 133a are formed in a form that gradually increases to both sides from the middle portion of the hinge 135a in response to the gap between the plug body 131a and the fixing ring 133a. There is this.

한편, 나사결합식 마개(130)에서도 원터치식 마개(130A)와 같이 안정적인 힌지부(135a)를 구비한다면 연결이 절단될 염려가 없으며 개방시 마개본체부(131)의 흔들림이 없는 견고함을 갖출 수 있을 것이다.On the other hand, if the screw-type stopper 130 has a stable hinge portion (135a), such as one-touch stopper (130A), there is no fear that the connection will be cut and the robustness of the stopper body portion 131 is not shaken when opening Could be.

그러나, 이러한 구성의 힌지부는 마개의 내주면에 요입 단턱이 형성되어 언더컷이 발생된다는 문제점이 있다.However, the hinge portion of such a configuration has a problem that the indentation step is formed on the inner circumferential surface of the stopper to cause undercut.

상기 원터치식 마개(130A)에서는 고정링(133a)과 마개본체부(131a)가 힌지부(135a)를 사이에 두고 펼쳐진 상태로 사출 성형됨으로써 힌지부(135a)의 언더컷 문제를 해결하지만, 나사결합식 마개(130)의 경우에는 상기와 같이 고정링과 마개본체부 사이에 개봉 여부 확인용 브리지가 일체로 형성되어야 하므로 고정링과 마개본체부가 용기본체 에 결합되는 수직배치된 상태로 사출되어야 하고 마개본체부와 고정링을 펼친 상태로의 사출이 불가능하다는 문제점이 있다.In the one-touch stopper 130A, the fixing ring 133a and the stopper body 131a are injection-molded in an unfolded state with the hinge portion 135a interposed therebetween, thereby solving the undercut problem of the hinge portion 135a, but screwing In the case of the type stopper 130, the bridge for checking whether the opening is formed between the fixed ring and the stopper main body should be integrally formed as described above, so that the fixed ring and the stopper main body should be injected in a vertically arranged state to be coupled to the container main body. There is a problem that it is impossible to eject the body portion and the fixing ring in the unfolded state.

다시 말하면, 브리지를 갖는 종래기술의 나사결합식 마개의 경우에는 언더컷처리에 대한 기술적 한계로 인하여 원터치식 마개의 경우와 같이 안정적인 연결 및 개방시 마개본체부의 흔들림 없는 힌지부를 구비할 수 없는 문제점이 있었다.In other words, in the prior art screw-type stopper having a bridge there is a problem that can not be provided with a stable hinge portion of the stopper body at the time of stable connection and opening, such as in the case of one-touch stopper due to the technical limitations on the undercut treatment .

본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 내측으로 단턱 요홈이 형성되는 마개의 힌지부 성형을 위한 내측 슬라이더가 코어 본체에 출몰 가능하게 구비됨으로써 마개의 마개본체부와 고정링 사이에 개봉여부 확인용 브릿지를 구비하며 힌지부 요홈을 갖는 나사결합식 마개를 정확하게 사출성형토록하는 마개 사출성형장치를 제공하는 데 있다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is provided with an inner slider for forming the hinge portion of the stopper which is formed in the stepped groove inwardly to the core body so that the stopper body portion and the fixing ring of the stopper The present invention provides a plug injection molding apparatus having a bridge for checking whether an opening is open and precisely injection molding a screw-type plug having a hinge recess.

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본 발명의 다른 목적은 코어본체가 마개의 지지날개 성형부를 기준으로 상부뭉치와 하부뭉치로 분리가능하게 형성됨으로써 지지날개의 이탈이 원활하게 이루어져 불량발생을 줄이고 사출품인 마개의 품질을 현저히 향상토록하는 마개 사출성형장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is that the core body is formed to be separated into the upper bundle and the lower bundle based on the support wing forming part of the stopper to facilitate the separation of the support blade to reduce the occurrence of defects and significantly improve the quality of the injection stopper To provide a stopper injection molding apparatus.

상기 목적을 달성하는기 위하여 본 발명에 따른 마개 사출성형장치는 마개 외부형상의 상부를 성형하는 상부 성형부와 상기 상부 성형부 양측으로 경사형성되는 한 쌍의 슬라이더 작동핀이 구비되는 상원판과, 상기 상원판의 하방에 위치하는 스트리퍼 상에서 상기 슬라이더 작동핀에 의하여 상호 대향하여 수평 슬라이드되며 마개 외부형상의 하부를 성형하는 한 쌍의 외측 슬라이더 및 마개의 내부형상을 성형하는 코어 유닛을 포함하고,In order to achieve the above object, the plug injection molding apparatus according to the present invention comprises: a upper plate including an upper molding portion for forming an upper portion of a plug external shape and a pair of slider operating pins inclined to both sides of the upper molding portion; A core unit for shaping the inner shape of the stopper and a pair of outer sliders which horizontally slide each other by the slider actuating pins on the stripper positioned below the upper plate and which form the bottom of the stopper outer shape,

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상기 코어유닛은 마개의 힌지부를 언더컷 처리하기 위하여 대응부분에 포켓이 요입 형성되는 코어본체와, 마개의 힌지부 성형을 위한 언더컷부가 상기 포켓에 출몰가능하게 설치되는 내측 슬라이더를 포함하는 것을 특징으로 한다.The core unit is characterized in that it comprises a core body in which a pocket is recessed in the corresponding portion for the undercut of the hinge portion of the stopper, and an inner slider which is mounted to the pocket undercut portion for forming the hinge portion of the stopper. .

본 발명에 따른 일 실시예로서, 상기 코어본체는 마개의 지지날개가 성형되는 지지날개 성형부를 기준으로 상부뭉치와 하부뭉치로 분리가능하게 형성되고, 상기 상부뭉치와 하부뭉치는 나사머리가 하부뭉치의 하방 내부공간에 위치하고 하부뭉치를 관통하여 상부뭉치에 나사결합되는 연결나사에 의하여 연결되며, 상기 하부뭉치와 연결나사의 나사머리 사이에는 코일스프링이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In one embodiment according to the present invention, the core body is formed so as to be separated into an upper bundle and a lower bundle on the basis of a support wing forming part in which the support wings of the stopper are formed, and the upper bundle and the lower bundle of the head of the lower bundle Located in the lower inner space of the penetrating through the lower bundle is connected by a connecting screw screwed to the upper bundle, characterized in that the coil spring is installed between the lower head and the screw head of the connecting screw.

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상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 마개 사출성형장치에 의하면, 마개의 힌지부 요홈 성형을 위한 내측 슬라이더가 코어본체에 출몰가능하게 구비됨으로써 마개의 마개본체부와 고정링 사이에 개봉여부 확인용 브릿지를 구비하며 힌지부 요홈을 갖는 나사결합식 마개를 정확하게 사출성형토록 하는 현저한 효과가 있다.According to the plug injection molding apparatus according to the present invention configured as described above, the inner slider for forming the hinge portion groove of the stopper is provided to be retractable to the core body, so that the bridge for checking whether the plug is opened between the stopper main body and the fixing ring. There is a remarkable effect of precisely injection molding the screw-type stopper having a hinge groove.

또한, 코어본체가 마개의 지지날개 성형부를 기준으로 상부뭉치와 하부뭉치로 분리형성 됨으로써 지지날개의 이탈이 원활하게 이루어져 불량발생을 줄이고 사출품인 마개의 품질을 현저히 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.In addition, since the core body is separated into the upper and lower bundles based on the support wing forming part of the stopper, the separation of the support wing is facilitated, thereby reducing the occurrence of defects and significantly improving the quality of the injection plug.

도 1은 종래기술의 나사결합식 마개 구성도
도 2는 도 1의 가변상태도
도 3은 또 다른 종래 기술의 원터치식 마개의 개방상태 사시도
도 4는 본 발명에 따른 일 실시예의 마개 사출성형장치의 평면도
도 5는 도 4의 A-A선 단면도
도 6은 도 4의 B-B선 단면도
도 7은 도 6의 가변상태도
도 8은 본 발명에 따른 일 실시예의 외측 슬라이더 발췌 평면도
도 9는 도 4의 C-C선 일부 생락단면도
도 10은 도 9의 가변상태도 1
도 11은 도 9의 가변상태도 2
도 12는 본 발명에 따른 일 실시예의 코어의 분해 사시도
도 13은 본 발명에 따라 성형되는 일 실시예의 마개 사시도
도 14는 도 13의 저면사시도
도 15는 도 13의 일 사용상태 사시도1 is a screw coupling stopper configuration of the prior art
2 is a variable state diagram of FIG.
Figure 3 is an open perspective view of another prior art one-touch stopper
Figure 4 is a plan view of a plug injection molding apparatus of an embodiment according to the present invention
5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
6 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
7 is a variable state diagram of FIG.
Figure 8 is a plan view of the outer slider excerpt of one embodiment according to the present invention
FIG. 9 is a partial cross-sectional view of the CC line of FIG. 4. FIG.
FIG. 10 is a variable state diagram of FIG. 9.
FIG. 11 is a variable state diagram of FIG. 9.
12 is an exploded perspective view of the core of one embodiment according to the present invention;
13 is a perspective view of a closure of an embodiment molded in accordance with the present invention
14 is a bottom perspective view of FIG.
15 is a perspective view of one use state of FIG. 13;

이하, 본 발명의 마개 사출성형장치에 대한 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the plug injection molding apparatus of the present invention will be described in more detail.

본 발명에 따른 일 실시예의 마개 사출성형장치(200)는 도 4 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 마개(30) 외부형상의 상부를 성형하는 상부성형부(231)와 상기 상부 성형부 양측으로 경사형성되는 한 쌍의 슬라이더 작동핀(233) (234)이 구비되는 상원판(230), 상기 상원판(230)의 하방에 위치하는 스트리퍼(260) 상에서 상기 슬라이더 작동핀(233)(234)에 의하여 상호 대향하여 수평 슬라이드되며 마개(30) 외부형상의 하부를 성형하는 한 쌍의 외측 슬라이더(241)(243) 및 마개(30)의 내부형상을 성형하는 코어 유닛(250)을 포함하여 구성되고,Plug injection molding apparatus 200 according to an embodiment of the present invention, as shown in Figures 4 to 12, to the upper molding portion 231 and the upper molding portion to form the upper portion of the plug 30 outer shape Upper slider 230 having a pair of inclined slider actuating pins 233, 234, and a slider actuating pin 233, 234 on a stripper 260 positioned below the upper limit plate 230. And a pair of outer sliders 241 and 243 for horizontally sliding opposite to each other by the lower portion of the plug 30 and a core unit 250 for forming the inner shape of the plug 30. Become,

상기 코어유닛(250)은 마개(30)의 힌지부(35)를 언더컷 처리하기 위하여 대응부분에 포켓(2511) 이 요입 형성되는 코어본체(251)와, 마개(30)의 힌지부(35) 성형을 위한 언더컷부(2533)가 상기 포켓(2511)에 출몰가능하게 설치되는 내측 슬라이더(253)를 포함하는 것이다.The core unit 250 includes a core body 251 in which a pocket 2511 is recessed in a corresponding portion in order to undercut the hinge portion 35 of the stopper 30, and the hinge portion 35 of the stopper 30. The undercut portion 2533 for molding includes an inner slider 253 which is mounted to be retractable in the pocket 2511.

여기서, 상기 내측 슬라이더(253)는 상부 일측에 언더컷부(2533)가 돌출형성되며 포켓(2511) 내부에 위치하는 삽입부(2531)와 상기 삽입부(2531)에서 포켓(2511) 외부로 연장되어 하원판(270)상에서 수평 슬라이드되며 쐐기홀(2537)이 형성되는 지지부(2536)가 일체로 형성되고(도 9, 12 참조), 상기 내측 슬라이더(253) 후미에 설치되어 포켓(2511) 안쪽으로 내측 슬라이더(253)를 밀어주는 탄성부재(255)가 구비되며, 상기 상원판(230)에는 상기 내측 슬라이더(253)의 쐐기홀(2537)에 삽입 및 이탈되는 쐐기(235)가 설치됨이 바람직하다.Here, the inner slider 253 has an undercut portion 2533 protruding from one side of the upper slider 253 and extending from the insert portion 2253 and the insert portion 2253 to the outside of the pocket 2511. The support portion 2536 horizontally slides on the lower plate 270 and has a wedge hole 2537 formed therein (see FIGS. 9 and 12), and is installed at the rear of the inner slider 253 to be inward into the pocket 2511. An elastic member 255 for pushing the slider 253 is provided, and the wedge 235 is inserted into and detached from the wedge hole 2537 of the inner slider 253 in the upper plate 230.

상기 내측 슬라이더(253)는 마개(30)의 사출 성형시에 삽입부(2531)의 언더컷부(2533)가 외측으로 돌출되어 마개(30)의 힌지부(35) 요홈(a)(도 15 참조)을 성형하고, 성형이 완료된 마개(30)의 취출시에 코어본체(251)의 포켓(2511) 내부로 몰입되어 마개(30)의 취출을 간섭하지 않도록 구성되는 것이다.The inner slider 253 has an undercut portion 2533 of the insert portion 2531 protruding outward during injection molding of the stopper 30 so that the hinge portion 35 of the stopper 30 of the stopper 30 (see FIG. 15). ) Is molded and immersed in the pocket 2511 of the core body 251 at the time of taking out the stopper 30, where the molding is completed, so as not to interfere with taking out the stopper 30.

상기 내측 슬라이더(253)의 언더컷부(2533)는 마개(30)의 힌지부(35) 요홈(a)의 형태에 따라 다양하게 형성된다. 또한, 상기 쐐기(235)는 상광하협의 사각추 형태로 형성되고, 상기 쐐기홀(2537)은 상기 쐐기(235)에 대응하는 상광하협의 사각홀로 관통 형성되며, 내측 슬라이더(253)의 지지부(2536)가 슬라이드되는 하원판(270)에는 내측 슬라이더(253)에 쐐기(235)를 체결시 상기 쐐기(235)의 선단이 삽입 고정되기 위한 쐐기고정홈(271)을 형성하는 것이 바람직하다.The undercut portion 2533 of the inner slider 253 is formed in various ways depending on the shape of the groove (a) of the hinge portion 35 of the stopper (30). In addition, the wedge 235 is formed in the form of a square weight of the upper and lower strait, the wedge hole 2537 is formed through the square hole of the upper and lower strait corresponding to the wedge 235, the support portion 2536 of the inner slider 253 It is preferable to form a wedge fixing groove (271) in the lower plate 270, the slide of the wedge 235 is fastened to the inner slider 253 to the front end of the wedge 235 is fixed.

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상기와 같이 쐐기(235) 및 쐐기고정홈(271)을 상광하협 형태로 형성함으로써 쐐기(235)의 삽입이 가이드되고, 하원판(270)에 쐐기고정홈(271)이 형성됨으로써 사출성형시 내측 슬라이더(253)가 견고하게 위치된다.Insertion of the wedge 235 is guided by forming the wedge 235 and the wedge fixing groove 271 in the upper and lower narrow form as described above, and the wedge fixing groove 271 is formed in the lower plate 270 to form an inner side during injection molding. Slider 253 is firmly positioned.

상기 내측 슬라이더(253)의 수평 슬라이드를 위하여 상기 지지부(2536)와 하원판(270)에는 상호 대응하는 가이드가 형성된다.Corresponding guides are formed on the support portion 2536 and the lower plate 270 to horizontally slide the inner slider 253.

본 발명에 따른 일 실시예로서, 상기 코어본체(251)는 도 9 및 도 12에 도시된 바와 같이, 마개(30)의 지지날개(34)(도 14 참조)가 성형되는 지지날개 성형부(2515)를 기준으로 상부뭉치(251a)와 하부뭉치(251b)로 분리가능하게 형성되고, 상기 상부뭉치(251a)와 하부뭉치(251b)는 나사머리가 하부뭉치(251b)의 하방 내부공간(2514)에 위치하고 하부뭉치(251b)를 관통하여 상부뭉치(251a)에 나사결합되는 연결나사(2516)에 의하여 연결되며, 상기 하부뭉치(251b)와 연결나사(2516)의 나사머리 사이에는 코일스프링(2517)이 설치되는 것이 바람직하다.In one embodiment according to the present invention, the core body 251 is a support wing molded part (see Fig. 14) is formed, as shown in Figures 9 and 12, the support wing 34 of the stopper 30 ( 2515, the upper bundle 251a and the lower bundle 251b are formed to be separable, and the upper bundle 251a and the lower bundle 251b have a screw head having a lower internal space 2514 below the lower bundle 251b. ) Is connected by a connecting screw (2516) through the lower bundle (251b) and screwed to the upper bundle (251a), between the lower bundle (251b) and the screw head of the connecting screw (2516) coil spring ( 2517) is preferably installed.

상기 지지날개(34)를 이탈시키기 위하여 코일스프링(2517)은 복귀가 서서히 이루어지도록 설계된다.The coil spring 2517 is designed so that the return is made slowly so as to detach the support blade 34.

또한, 상기 외측 슬라이더(241)(243)는 도 8에 도시된 바와 같이 마개(30) 외부형상의 하부를 반분하여 성형하도록 형성되며 스트리퍼(260) 상에서 수평이동을 위하여 스트리퍼(260)와 상호 대응하는 가이드가 형성된다. 상기 설명에 있어서, 미설명부호 2512는 상기 코어본체(251)의 상부뭉치(251a)에 형성된 나사공(부호 표시하지 않음)에 나사결합되도록 연결나사(2516)의 상부에 형성된 나사부로서, 상기 연결나사(2516)는 상기 코어본체(251)의 하부뭉치(251b)에 형성된 관통공(2513)을 관통하여 상기 연결나사(2516)의 상부에 형성된 나사부(2512)는 상기 코어본체(251)의 상부뭉치(251a)에 형성된 나사공(부호생략)에 나사결합되는 것이다.In addition, the outer sliders 241 and 243 are formed to be formed by dividing the lower portion of the outer shape of the stopper 30 as shown in FIG. 8 and correspond to the stripper 260 for horizontal movement on the stripper 260. A guide is formed. In the above description, reference numeral 2512 is a screw formed on the upper portion of the connection screw 2516 to be screwed into the screw hole (not shown) formed in the upper bundle 251a of the core body 251, the connection The screw 2516 penetrates the through hole 2513 formed in the lower bundle 251b of the core body 251 so that the screw portion 2512 formed in the upper portion of the connection screw 2516 is an upper portion of the core body 251. It is screwed to the screw hole (not shown) formed in the bundle (251a).

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 마개 사출성형장치(200)의 작용상태를 살펴본다.It looks at the action state of the plug injection molding apparatus 200 according to the present invention configured as described above.

수지 용융액이 주입되는 상태는 도 6 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상원판(230) 및 한 쌍의 외측 슬라이더(241)(243)가 마개(30)의 외형을 성형하도록 셋팅되는 한편, 코어유닛(250)의 내측 슬라이더(253)는 코어본체(251)에 형성된 포켓(2511)에 위치하는 삽입부(2531)의 언더컷부(2533)가 마개(30)의 요홈을 성형하도록 코어유닛(250)의 외주연으로부터 돌출 위치된다.6 and 9, the upper plate 230 and the pair of outer sliders 241 and 243 are set to shape the shape of the stopper 30, as shown in Figs. The inner slider 253 of the unit 250 is the core unit 250 so that the undercut portion 2533 of the insertion portion 2531 located in the pocket 2511 formed in the core body 251 forms the groove of the stopper 30. Protrude from the outer circumference of the).

상기 내측 슬라이더(253)는 지지부(2536)가 상원판(230)에 고정 설치된 쐐기(235)에 의하여 고정됨으로써 수지 용융액 주입시 발생되는 압력에 대항하여 견고하게 그 위치를 유지한다.The inner slider 253 is fixed by the wedge 235 fixed to the upper plate 230, the support portion 2536 is maintained firmly against the pressure generated during the injection of the resin melt.

이때, 코어본체(251)를 분리 형성한 상부뭉치(251a)와 하부뭉치(251b)는 연결나사(2516) 및 상기 코일스프링(2517)의 탄력에 의하여 상호 밀접한 상태를 이룬다. 그리고, 수지 용융액의 사출 및 경화단계를 거쳐 마개(30) 취출단계에서는 도 7 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상원판(230)이 상승하면서 상원판(230)에 고정된 슬라이더 작동핀(233)(234) 및 쐐기(235)를 상승시킨다.At this time, the upper bundle (251a) and the lower bundle (251b) formed by separating the core body 251 is in close contact with each other by the elasticity of the connection screw (2516) and the coil spring (2517). In addition, as shown in FIGS. 7 and 10, the slider operation pin 233 fixed to the upper plate 230 while the upper plate 230 is raised in the step of taking out the plug 30 through injection and curing of the resin melt. 234 and the wedge 235 is raised.

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경사형성된 슬라이더 작동핀(233)(234)의 상승은 한 쌍의 외측 슬라이더(241)(243)를 양측으로 벌어지게 하는 동시에 상기 쐐기(235)는 내측 슬라이더(253) 지지부(2536)의 쐐기홀(2537)로부터 이탈된다.Lifting of the inclined slider operating pins 233 and 234 opens the pair of outer sliders 241 and 243 to both sides, while the wedge 235 is a wedge hole of the inner slider 253 support portion 2536. (2537).

그리고, 쐐기(235)가 빠져나간 내측 슬라이더(253)는 후미에 설치된 탄성부재(255)에 의하여 코어본체(251)의 포켓(2511) 안쪽으로 밀려나게 되고 삽입부(2531)의 언더컷부(2533)가 포켓(2511) 내부로 들어가게 되어 성형된 마개(30)의 취출을 간섭하지 않게 된다.In addition, the inner slider 253 from which the wedge 235 is pushed out is pushed into the pocket 2511 of the core body 251 by the elastic member 255 provided at the rear end, and the undercut portion 2533 of the insertion portion 2253 is provided. Enters the pocket 2511 so as not to interfere with the ejection of the shaped stopper 30.

또한, 상부뭉치(251a)와 하부뭉치(251b)로 분리 형성된 코어본체(251)는 마개(30)를 취출하기 위하여 이젝터(280)가 스트리퍼(260)를 상승시킬 때 마개(30)에 형성되는 지지날개(34)에 걸려 상부뭉치(251a)가 사출물인 마개(30)와 함께 순간적으로 하부뭉치(251b)로부터 들려져 상부뭉치(251a)와 하부뭉치(251b) 사이가 이격되고 이 틈새를 통하여 마개(30)의 지지날개(34)(도 14 참조)가 원활하게 이탈된다.In addition, the core body 251 formed by separating the upper bundle 251a and the lower bundle 251b is formed on the stopper 30 when the ejector 280 raises the stripper 260 to take out the stopper 30. The upper bundle 251a is caught by the support wing 34 and is lifted from the lower bundle 251b with the stopper 30, which is an injection product, to be spaced apart between the upper bundle 251a and the lower bundle 251b, and the plug is closed through the gap. The support blade 34 (see FIG. 14) of the 30 is separated smoothly.

상기에서 상부뭉치(251a)가 들려질 때, 나사결합된 연결나사(2516)가 상부뭉치(251a)와 함께 상승하게 되며 상승 간격은 약 5㎜ 정도로 설계된다.When the upper bundle 251a is lifted from the above, the screwed connection screw 2516 rises together with the upper bundle 251a and the rising interval is designed to be about 5 mm.

이후, 상기 연결나사(2516)의 나사머리와 하부뭉치(251b) 사이에 설치된 코일스프링(2517)에 의하여 상부뭉치(251a)와 함께 상승되었던 연결나사(2516)가 원위치로 복귀하면서 상부뭉치(251a)는 하부뭉치(251b)와 다시 접하는 상태로 되고, 이와 별도로 상승이 계속적으로 진행되는 스트리퍼(260)가 마개(30)를 밀어올려 마개(30)가 취출된다.Thereafter, the connecting screw 2516, which was raised together with the upper bundle 251a by the coil spring 2517 installed between the screw head and the lower bundle 251b of the connecting screw 2516, returns to its original position and the upper bundle 251a. ) Is brought into contact with the lower bundle 251 b again, and the stripper 260, which is continuously rising, pushes up the stopper 30, and the stopper 30 is taken out.

한편, 마개(30)의 나사부(311)(도 14, 15 참조)는 스트리퍼(260)에 의하여 강제 취출됨에 따라 변형이 발생될 수 있으나 경화가 이루어지고 유연성을 갖는 상태에서 마개(30) 내주면 전체 둘레에서 균등하게 압력을 받게 되므로 나사부(311)의 형태를 성형하게 된다. 마개(30)의 취출 이후에는 역순으로 이젝터(280) 및 스트리퍼(260)가 원위치로 복귀하고 상원판(230)이 하강하면서 슬라이더 작동핀(233)(234) 및 쐐기(235)가 하강하며, 슬라이더 작동핀(233)(234)의 하강에 의하여 상기 외측 슬라이더(241)(243)가 대향하여 수평 이동 복귀하고, 상기 쐐기(235)가 하강하면서 내측 슬라이더(253)가 코어유닛(250)의 외주연에 상기 언더컷부(2533)가 돌출되도록 고정되어서 다음 사출을 대비하게 된다.On the other hand, the thread portion 311 (see FIGS. 14 and 15) of the stopper 30 may be deformed as it is forcedly taken out by the stripper 260, but the entire inner circumferential surface of the stopper 30 may be hardened and flexible. Since the pressure is evenly circumferentially formed, the shape of the screw portion 311 is formed. After taking out the stopper 30, the ejector 280 and the stripper 260 is returned to the original position in the reverse order and the slider operating pins 233, 234 and the wedge 235 are lowered while the upper plate 230 is lowered, The outer sliders 241 and 243 are horizontally returned by the lowering of the slider operation pins 233 and 234, and the inner slider 253 is moved by the core unit 250 while the wedge 235 is lowered. The undercut portion 2533 is fixed to the outer periphery so as to prepare for the next injection.

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이때, 상기 쐐기(235) 및 쐐기홀(2537)이 각각 상광하협 형태로 형성됨으로써 쐐기(235)가 쐐기홀(2537)에 삽입이 진행되면서 내측 슬라이더(253)를 이동시켜 위치를 잡게 된다.At this time, the wedge 235 and the wedge hole (2537) is formed in the upper and lower narrow shape, respectively, the wedge 235 is inserted into the wedge hole (2537) while moving the inner slider 253 to position.

본 발명에 따라 제조되는 일 실시예의 포장용기 마개(30)를 살펴보면 도 13 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 용기 본체(10)로부터 이탈 방지 및 공회전이 방지되는 고정링(33), 용기 본체(10)를 개폐하며 내주면에 나사부(311)가 형성된 마개본체부(31), 상기 고정링(33)과 마개본체부(31)를 연결하는 힌지부(35) 및 상기 마개본체부(31)와 고정링(33)사이에 형성되며 마개(30)의 개방시 절단되는 복수의 브릿지(39)를 구비하게 된다.Looking at the packaging container stopper 30 of one embodiment manufactured according to the present invention, as shown in Figure 13 to 15, the fixing ring 33, the container body ( 10) opening and closing the stopper body portion 31 is formed with a screw portion 311 on the inner circumferential surface, the hinge portion 35 and the stopper body portion 31 connecting the fixing ring 33 and the stopper body portion 31 and It is formed between the fixing ring 33 and has a plurality of bridges (39) that are cut when opening the stopper (30).

그리고, 상기 고정링(33)에는 힌지부(35) 하방을 중심으로 하는 고정링(33) 둘레의 설정 구간에 마개본체부(31)에 대한 연결길이 연장을 위한 절개선(37)이 형성되며, 상기 힌지부(35)는 마개본체부(31)와 고정링(33)의 내측으로 본 발명의 마개 사출성형장치의 상기 내측 슬라이더(253)에 의하여 성형되는 요홈(a)이 마개본체부(31) 및 고정링(33)의 살(肉)과 단차 형성되어 이루어진다.In addition, the fixing ring 33 is formed with an incision line 37 for extending the connection length to the stopper body portion 31 in the set section around the fixing ring 33 around the hinge portion 35. In addition, the hinge portion 35 is a groove body (a) formed by the inner slider 253 of the plug injection molding apparatus of the present invention into the plug body portion 31 and the fixing ring 33, the plug body portion ( 31) and a step formed with the flesh (살) of the fixing ring (33).

상기 마개(30)의 개방동작은 힌지부(35)의 요홈(a)의 형태 및 마개본체부(31) 및 고정링(33)의 살과 단턱이 정확하게 형성되어야만 마개본체부(31)가 젖혀지도록 하는 모멘트가 발생된다.Opening operation of the stopper 30 is the shape of the groove (a) of the hinge portion 35 and the flesh and step of the stopper body portion 31 and the fixing ring 33 must be exactly formed, the stopper body portion 31 is folded The moment to lose is generated.

이와 같이 단턱이 정확하게 형성되는 요홈(a)은 사출성형시 언더컷부를 수반하며 상기 내측 슬라이더(253)를 구비하는 본 발명의 마개 사출성형장치(200)를 통하여 성형된다.As described above, the groove (a), in which the step is accurately formed, is molded through the plug injection molding apparatus 200 of the present invention, which includes the undercut part during the injection molding and includes the inner slider 253.

본 발명에 따른 마개 사출성형장치는 상기와 같이 마개(30)의 힌지부(235) 요홈(a)을 성형하기 위한 내측 슬라이더(253)가 코어 본체(251)에 출몰가능하게 구비됨으로써 마개의 마개본체부(31)와 고정링(33) 사이에 개봉여부 확인용 브릿지(39)(도 14,15 참조)를 구비하며 힌지부(35) 요홈(a)를 구비한 나사결합식 마개(30)를 정확한 형태로 사출 성형을 가능케 한다.In the plug injection molding apparatus according to the present invention, as described above, the inner slider 253 for forming the hinge portion 235 groove (a) of the stopper 30 is provided on the core body 251 so that the stopper of the stopper. A screw-type stopper 30 having a bridge 39 (see FIGS. 14 and 15) for checking the opening between the main body 31 and the fixing ring 33 and having a hinge portion 35 recess (a). Enable injection molding in the correct form.

또한, 코어유닛(250)에서 코어본체(251)가 마개(30)의 지지날개 성형부를 기준으로 상부뭉치(251a)와 하부뭉치(251b)로 분리형성되어 마개(30)의 지지날개(34)(도 14 참조)의 이탈이 원활하게 이루어짐으로써 변형 불량발생을 최소화하고 사출품인 마개(30)의 품질을 현저히 향상시킨다.In addition, the core unit 251 in the core unit 250 is separated into an upper bundle 251a and a lower bundle 251b based on the support wing forming portion of the stopper 30, so that the support wing 34 of the stopper 30 is formed. By smoothly leaving (see FIG. 14), the occurrence of deformation failure is minimized and the quality of the plug 30, which is an injection product, is remarkably improved.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정된 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환,변형 및 변경이 가능한 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and it is common knowledge in the art that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those who have

30: 마개 31: 마개본체부
311: 나사부 33: 고정링
35: 힌지부 37: 절개선
39: 브릿지
200: 사출성형장치 230: 상원판
231: 상부성형부 233,234: 슬라이더 작동핀
235: 쐐기 241,243: 외측 슬라이더
250: 코어유닛 251: 코어본체
251a: 상부뭉치 251b: 하부뭉치
2511: 포켓 2516: 연결나사
2517: 코일스프링 253: 내측 슬라이더
2531: 삽입부 2533: 언더컷부
2536: 지지부 2537: 쐐기홀
255: 탄성부재 260: 스트리퍼
270: 하원판 271: 쐐기고정홈30: stopper 31: stopper main body
311: thread part 33: retaining ring
35: hinge portion 37: incision line
39: the bridge
200: injection molding apparatus 230: the upper plate
231: upper part 233,234: slider operating pin
235: wedge 241,243: outer slider
250: core unit 251: core body
251a: upper bundle 251b: lower bundle
2511: pocket 2516: connecting thread
2517: coil spring 253: inner slider
2531: insertion portion 2533: undercut portion
2536: support portion 2537: wedge hole
255: elastic member 260: stripper
270: lower plate 271: wedge fixing groove

Claims (4)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 마개(30) 외부형상의 상부를 성형하는 상부 성형부(231)와 상기 상부 성형부 양측으로 경사형성되는 한 쌍의 슬라이더 작동핀(233)(234)이 구비되는 상원판(230)과, 상기 상원판(230)의 하방에 위치하는 스트리퍼(260)상에서 상기 슬라이더 작동핀(233)(234)에 의하여 상호 대향하여 수평 슬라이드되며 상기 마개(30) 외부형상의 하부를 성형하는 한 쌍의 외측 슬라이더(241)(243)와, 상기 마개(30)의 내부형상을 성형하는 코어유닛(250);을 포함하고,
상기 코어유닛(250)은 마개 힌지부(35)를 언더컷 처리하기 위하여 대응부분에 포켓(2511)이 요입 형성되는 코어본체(251)와, 마개의 힌지부 성형을 위한 언더컷부(2533)가 상기 포켓(2511)에 출몰가능하게 설치되는 내측 슬라이더(253)를 포함하는 마개 사출성형장치에 있어서,
상기 코어본체(251)는 마개(30)의 지지날개(34)가 성형되는 지지날개 성형부(2515)를 기준으로 상부뭉치(251a)와 하부뭉치(251b)로 분리가능하게 형성되고, 상기 상부뭉치(251a)와 하부뭉치(251b)는 나사머리가 하부뭉치(251b)의 하방내부공간(2514)에 위치하고 하부뭉치(251b)를 관통하여 상부뭉치(251a)에 나사결합되는 연결나사(2516)에 의하여 연결되며, 상기 하부뭉치(251b)와 연결나사(2516)의 나사머리 사이에는 코일스프링(2517)이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 마개 사출성형 장치.Upper plate 230 is provided with an upper forming portion 231 for forming the upper end of the stopper 30 and a pair of slider operating pins 233, 234 inclined to both sides of the upper forming portion, and A pair of outer sliders which horizontally slide horizontally opposite to each other by the slider operating pins 233 and 234 on the stripper 260 positioned below the upper plate 230 and form a lower portion of the cap 30 external shape. Includes; (241) (243), and the core unit 250 for molding the inner shape of the stopper 30,
The core unit 250 has a core body 251 in which a pocket 2511 is recessed in a corresponding portion in order to undercut the stopper hinge portion 35, and an undercut portion 2533 for forming the hinge portion of the stopper. In the stopper injection molding apparatus comprising an inner slider 253 which is mounted to the pocket 2511 so as to be sunk,
The core body 251 is formed to be separated into an upper bundle 251a and a lower bundle 251b on the basis of the support wing forming portion 2515 in which the support wings 34 of the stopper 30 are formed, and the upper portion Bundle (251a) and the lower bundle (251b) is a screw head is located in the lower inner space (2514) of the lower bundle (251b) through the lower bundle (251b) connecting screw (2516) screwed to the upper bundle (251a) It is connected by, the plug injection molding apparatus, characterized in that the coil spring (2517) is installed between the lower head (251b) and the screw head of the connecting screw (2516).
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