KR100922606B1

KR100922606B1 - 대추분말 및 대추씨 추출액을 이용한 면류 및 제조방법

Info

Publication number: KR100922606B1
Application number: KR1020070102746A
Authority: KR
Inventors: 김태규
Original assignee: 김태규
Priority date: 2007-10-11
Filing date: 2007-10-11
Publication date: 2009-10-21
Also published as: KR20090037216A

Abstract

본 발명은 대추로부터 대추씨를 분리한후 분쇄하여 대추분말을 생성하고, 대추씨로부터 대추씨 추출액을 생성한후 분식류를 제조함을 특징으로 하는 대추분말 및 대추씨 추출액을 이용한 면류 및 제조방법에 관한 것으로,

비교적 균일한 길이의 엄선된 대추를 선별하여 깨끗한 물 또는 살균력이 있는 오존수로 세척하여 세척된 대추로부터 물기를 제거하고 씨를 분리하는 씨분리 공정과, 씨가 제거된 대추를 2mm 미만으로 잘라서 열풍 건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 8내지 10시간동안 건조시키는 대추 건조 공정과, 건조된 대추와 밀가루 또는 메밀가루를 혼합한후 분말상태로 분쇄하는 분쇄공정을 통해 대추분말을 준비하는 단계와; 대추씨를 세척후 열풍건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 2시간동안 건조하는 대추씨 건조공정과, 유압 파쇄기로 살짝으깬후 깨끗하게 정재된 물과 대추씨를 35:1의 중량비율로 혼합하는 공정과, 100도(℃)의 온도를 유지하면서 강한불로 1시간 가열하고 85 - 90도(℃)의 약한불로 6시간동안 가열하는 공정과, 여과지로 대추씨와 불순물을 제거하는 공정을 통해 대추씨 추출액을 준비하는 단계를 포함하는 것이 특징이다.

대추분말, 대추씨 추출액, 국수, 냉면, 소면

Description

대추분말 및 대추씨 추출액을 이용한 면류 및 제조방법{A Noodles Manufacturing Method Using Date Powder and Date Seed Extract and Products Thereof}

본 발명은 대추분말 및 대추씨 추출액을 이용한 면류 및 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대추로부터 대추씨를 분리한후 분쇄하여 대추분말을 생성하고, 대추씨로부터 대추씨 추출액을 생성한후 밀가루와 메밀가루 및 전분등을 이용하여 대추국수나 대추냉면 및 대추소면과 같은 면류를 제조함을 특징으로 하는 대추분말 및 대추씨 추출액을 이용한 분식류 및 제조방법에 관한 것이다.

대추는 갈매나무과(Rhamnace)의 지지푸스(Zizyphus)속 낙엽, 활엽, 향목의 열매이다. 대추의 약용성분으로는 각종 스테롤, 알칼로이드, 사포닌, 비타민, 세로토닌(serotonin), 유기산, 지방산류, 폴리페놀, 히드록시메틸푸프푸랄, 플라보노이드 및 아미노산류 등이 보고되어 있다(Bal, J.S. et al. (1979) Idia Fd . Pckr. 33, 3335; Korobkina, Z.V.(1968) Tr.Uses. Semin. Biol. Aktiv(Leck) Veshchestvam Plodov Yagod. 3, 384-388 ; 이희봉 (1987) 충남대학교 대학원 박사학위논문; Zryaev, R., et al. (1977): Khim. Prir. Soedin. USSR. 2, 239-243; Okamura, N., et al. (1981) Chem.pharm. Bull. Japan.29, 675-683).

대추는 수천년 동안 한방에서 생약으로 소화, 완화제, 강장약으로 사용되어 왔고, 민간에선 잘 익은 대추를 말렸다가 달여 먹으면 열을 내리게 하고 변을 묽게 하여 변비를 없애며 기침도 멎게 하는 것으로 알려져 있으며, 생식하면 각성작용이있고 볶은 것은 최면작용이 있는 것으로 알려져 있다(유태종 : 식품보감. 문운당, p. 88 (1989)). 대추는 갖가지 독을 해독, 중화하고 몸의 염증을 없애 주며 허약한 체질을 튼튼하게 해 주는 효과가 높아 한방에서는 으뜸가는 보약의 하나로, 오늘날과 같이 공해 독이 범람하고 인스턴트식품이 넘쳐나는 시대에 건강을 지키고 우리 민족 고유의 입맛을 되찾는 데에 매우 적절한 식품이다. 대추의 자양건위, 보간, 강장, 생진안면, 약독완화 등의 많은 약효(김용석, 김명주, 대추의 성분과 약리작용 및 용도. 대추재배 신기술, 오성출판사, p.57-59 (1988); 진존인, 도설한방의학대사전(중국약학대전), 이상인 편저, 동도문화사, 서울, p.252 (1984); 이숙자, 장본, 대조적 화학화약리연구개황. 중초약, 14, 471 (1983))와 암세포 증식 억제작용, 콜레스테롤 감소(왕생: 중초약학. 절강과학기술출판사, p.249 (1982)), 비혈소판 감소성 자반병 치료(고평등 : 상해중의잡지, 4月22日(1962)), 진해와 거담 작용, 만성 기관지염 치료(천진시 : 조소편, 절작조, 신의학, 4, 19 (1977)), 세균성 이질이나 급성 장염의 치료(사천의학원편 : 중초약학. p.272 (1978)), 항 알레르기작용, 근수축력 증강작용 및 간보호 작용 등(육창수, 심재호, 류기옥, 김형근, 남준용 : 한약학 Ⅱ. 광명출판사, p.394 (1992))에 대한 최근의 임상적 연구결과가 보고되고 있다.

대추는 감미가 강하며, 가용성당류가 약 10 - 42 %함유되어 있으며(Kwon, Y.I., et al. (1997) Agri. Chem. Biotechnol., 40, 43-47), 그 외 다양한 맛 성분이 함유되어 있어 일반 식생활뿐만 아니라 죽, 떡, 차, 약밥, 한과류 등의 조리에 이용되고 있다(윤서석 : 한국음식. p.372-374, 수학사, 서울 (1883); 강인희 : 한국의 맛. p.12, 대한교과서, 서울(1997); 강인희 : 떡과 과줄. p.72,81,116, 대한교과서, 서울 (1997); 강인희 : 한국인의 보양식, p.190, 대한교과서주식회사, 서울 (1995)). 최근에는 대추를 이용한 인절미(Hong, J.S. (2002) Korean J. Soc. Food Cookery Sci., 18, 211-215; Cha, G.H. and Lee, H.G. (2001) Korean J. Soc. Food Sci., 17, 29-41; Cha, G.H., et al. (2000) Korean J. Soc. FoodSci., 16, 609-621), 술(Kwak, E.J., et al. (2002) J. Korean Soc. Food Sci. Nutr., 31, 7-11 ), 소스(최정선, et al. : 제조과정에 따른 대추 페이스트의 이화학적 특성. 1997년 한국식품영양과학회 제 41차 춘계학술발표회 발표논문초록, PN70, 83 (1997))에 관한 연구와, 제조과정에 따른 대추 페이스트의 이화학적 특성에 관한 연구가 보고되었다. 특히 대추차에 관한 연구로, 대추의 활용 및 이용(Choi, K.S., et al. (1996) Journal of resource development. 15, 7-13 ; Choi, K.S., et al. (1996) Journal of resource development.15, 47-53), 대추의 첨가 비율 및 음용 온도에 따른 기호도 연구(Choi, K.S., et al. (1997) J Korean Soc. Food Sci. Nutr., 26, 827-830), 대추분말 형태의 가공법(An, D.S., et al.(1997) J Korean Soc Food Sci Nutr., 26, 81-86) 및 대추 추출물의 암세포 증식억제 효과(Choi, K.S., et al. (2003) Journal of resource development.22, 23-29)가 진행되었다.

한편, 일반적으로 대추는 과육만을 섭취하고 씨는 대부분 버려지는 형국이다. 하지만 대추씨의 효능을 연구한 밀약대학교 생명과학과 김한수 교수의 2002년 국내 학술지(ksls)12(1)호에서 대추씨(Zizyphus jujuba Seed) 추출액이 Streptozotocin 유발 당뇨성 흰쥐의 혈당 및 지질성분에 미치는 영향이란 제목의 연구 결과 논문을 발표하였다.

이 논문의 대략적 내용은 약용 및 가공식품 등의 재료로 활용되고 있는 대추의 가공 부산물중 대추씨의 각종 생리 활성물질을 규명하여 생체 대사학적 측면에서 검증하고 있는 당뇨병 등 성인병 예방 및 치료효과에 대한 개선 방안을 검토하여 기능성 건강음료 등의 자원으로서 이용가능성을 검토하기 위하여, Sprague Dawley계 숫 흰쥐에 기본이식을 급여한 대조군(1군)과 Streptozotocin(STZ 55mg/kg B.W., I.P injection)으로 유발된 당료성 실험동물군(2군), 당료유발 실험군에 대추씨 3.5g% 추출액(3군)을 각각 급여하여 4주간 실험 사육과 결과는 다음과 같다.

혈당농도, 혈청 중 콜레스테롤 농도, 동맥경화지수, LDL 및 LDL-콜레스테롤, 유리 콜레스테롤, 콜레스테롤 에스테르, 중성지방 및 인지질 농도 등은 STZ으로 유발된 당료성 설험 동물군(2군)에 비해 대추씨 생리활성 추출액 급여군(3군)에서 저하 효과를 관찰할 수가 있었다. HDL-콜레스테롤 농도 및 총콜레스테롤에 대한 HDL-콜레스테롤의 농도비는 2군보다 대추씨 추출액을 급여한 3군의 농도 및 비율이 높은 것으로 나타났다. AST, ALT, LDH 및 ALP 활성변동은 2군에 비해 대추씨 추출액 급여(3군)함으로써 감소되는 것으로 나타났다.

이상의 결과들을 미루어 볼때, 대추씨 중의 생리활성 물질이 혈당 및 혈청의 지질 개선 효과가 있는 것으로 사료되며, 당질 및 지질대사 장애 등에서 오는 당뇨병 등 성인병 예방 및 개선에 효과가 있을 것으로 추정된다는 연구결과를 발표하였다.

그러나, 대추는 국내에서 대량 생산되고 다양한 영양가와 성분을 함유하고 있으나, 대추분말 및 대추씨 추출액 가공방법 및 이를 활용한 제품군이 개발되지 못하여 그 식용방법에 많은 한계가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로, 대추분말과 대추씨 추출액 제조방법을 제시하고, 아울러 대추분말과 대추씨를 활용한 다양한 분식류의 제조방법을 제시하여 대추를 활용한 식품의 대중화가 가능토록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,

본 발명은 균일한 길이의 엄선된 대추를 선별하여 깨끗한 물 또는 살균력이 있는 오존수로 세척하여 세척된 대추로부터 물기를 제거하고 씨를 분리하는 씨분리 공정과, 씨가 제거된 대추를 2mm 미만으로 잘라서 열풍 건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 8내지 10시간동안 건조시키는 대추 건조 공정과, 건조된 대추와 밀가루를 1 : 1의 비율로 혼합한후 분말상태로 분쇄하는 분쇄공정을 통해 대추분말을 준비하는 단계와; 대추씨를 세척후 열풍건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 2시간동안 건조하는 대추씨 건조공정과, 유압 파쇄기로 살짝으깬후 깨끗하게 정재된 물과 대추씨를 35:1의 중량비율로 혼합하는 공정과, 100도(℃)의 온도를 유지하면서 강한불로 1시간 가열하고 85 - 90도(℃)의 약한불로 6시간동안 가열하는 공정과, 여과지로 대추씨와 불순물을 제거하는 공정을 통해 대추씨 추출액을 준비하는 단계와; 준비된 대추분말 2 - 11중량%에 국수제조용 밀가루(소맥분) 50 - 55중량%, 소금 1 - 2중량%에 10도 온도의 대추씨 추출액 38 - 45중량%를 혼합하여 15분간 반죽하고 5 - 8도(℃)의 냉장온도에서 3시간 숙성시킨후 국수면발을 제조하는 단계로 이루어지는 것이 특징이다.

아울러, 상기 제조방법을 통해 제조되는 국수를 제공함이 특징이다.

또한, 균일한 길이의 엄선된 대추를 선별하여 깨끗한 물 또는 살균력이 있는 오존수로 세척하여 세척된 대추로부터 물기를 제거하고 씨를 분리하는 씨분리 공정과, 씨가 제거된 대추를 2mm 미만으로 잘라서 열풍 건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 8내지 10시간동안 건조시키는 대추 건조 공정과, 건조된 대추와 메밀가루를 2 : 1의 비율로 혼합한후 분말상태로 분쇄하는 분쇄공정을 통해 대추분말을 준비하는 단계와; 대추씨를 세척후 열풍건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 2시간동안 건조하는 대추씨 건조공정과, 유압 파쇄기로 살짝으깬후 깨끗하게 정재된 물과 대추씨를 35:1의 중량비율로 혼합하는 공정과, 100도(℃)의 온도를 유지하면서 강한불로 1시간 가열하고 85 - 90도(℃)의 약한불로 6시간동안 가열하는 공정과, 여과지로 대추씨와 불순물을 제거하는 공정을 통해 대추씨 추출액을 준비하는 단계와; 준비된 대추분말 2 - 11중량%에 소맥분 45 - 52중량%, 감자전분 1 - 3중량%, 고구마전분 2 - 5중량%, 탄산수소 나트륨 0.2 - 2중량%에 95 - 100도(℃) 온도의 대추씨 추출액 35 - 40중량%를 혼합하여 10분간 혼합반죽하고 이를 가열숙성기에서 110도의 온도로 가열 숙성하고, 그 상태에서 성형하여 냉면을 생성하는 단계로 이루어짐이 특징이다.

아울러, 상기 제조방법을 통해 제조되는 냉면을 제공함이 특징이다.

또한, 균일한 길이의 엄선된 대추를 선별하여 깨끗한 물 또는 살균력이 있는 오존수로 세척하여 세척된 대추로부터 물기를 제거하고 씨를 분리하는 씨분리 공정과, 씨가 제거된 대추를 2mm 미만으로 잘라서 열풍 건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 8내지 10시간동안 건조시키는 대추 건조 공정과, 건조된 대추와 밀가루를 1 : 1의 비율로 혼합한후 분말상태로 분쇄하는 분쇄공정을 통해 대추분말을 준비하는 단계와; 대추씨를 세척후 열풍건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 2시간동안 건조하는 대추씨 건조공정과, 유압 파쇄기로 살짝으깬후 깨끗하게 정재된 물과 대추씨를 35:1의 중량비율로 혼합하는 공정과, 100도(℃)의 온도를 유지하면서 강한불로 1시간 가열하고 85 - 90도(℃)의 약한불로 6시간동안 가열하는 공정과, 여과지로 대추씨와 불순물을 제거하는 공정을 통해 대추씨 추출액을 준비하는 단계와; 준비된 대추분말 2 - 15중량%에 소면용 밀가루 47 - 55중량%, 소금 1 - 3중량%, 10도(℃)의 대추씨 추출액 40 - 45중량%를 첨가해서 20분간 반죽기로 혼합반죽하고, 혼합된 반죽을 압면하고, 성형기로 지름 3 cm로 둥글고 길게 성형하며, 성형된 반죽을 밀봉시킨 숙성통에 집어넣고, 5 - 8도(℃) 냉장고에서 5시간 숙성시킨후 소면을 제조하는 단계로 이루어지는 것이 특징이다.

아울러, 상기 제조방법을 통해 제조되는 소면을 제공함이 특징이다.

본 발명은 대추분말과 대추씨 추출액을 이용하여 국수와, 냉면 및, 소면을 제조함으로서 대추분말에 존재하는 각종 첨가물이 부가되어 대추의 풍미와 당분 및 천연 섬유질을 소비자가 용이하게 섭취하여 건강을 이롭게 하는 효과를 제공한다.

아울러, 대추의 소비를 증대시킬뿐만 아니라 버려지던 대추씨를 활용함으로 서 자원 재활용 효과와 더불어 국민 식생활의 다양화를 제공하는 효과가 있다.

이하에서 도면을 참조로 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 대추분말과 대추씨 추출액을 이용한 국수제조공정 순서도.

도 2는 본 발명의 대추분말과 대추씨 추출액을 이용한 냉면제조공정 순서도.

도 3은 본 발명의 대추분말과 대추씨 추출액을 이용한 소면제조공정 순서도이다.

본 발명은 대추로부터 씨를 분리하고, 대추를 분말화하여 대추분말을 제조하고, 대추씨로부터 액상을 추출하여 대추씨 추출액을 제조한다. 이를 공정별로 구체적으로 설명한다.

제 1공정: 대추 세척 및 대추씨 분리 공정

시중에서 유통되는 마른 대추를 구입하여 깨끗한 물로 세척하고, 대추로부터 물기를 제거후 대추씨를 분리한다. 필요에 따라서는 오존수로 세척할 수도 있으며, 바람직하게는 0.7ppm의 오존수로 세척한다. 세척된 대추는 별도로 제작된 제핵기에 투입하여 씨를 제거한다. 제핵기는 대한민국 등록실용신안 제 20-0328989호에 제시된 장치 등을 이용할 수 있다.

제 2공정: 대추분말 제조공정

씨가 제거된 대추를 2mm 미만으로 잘라서 열풍 건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 8내지 10시간동안 건조시킨다. 이때 습도가 높은 날에는 12 - 13시간 건조하는 것이 바람직하며, 건조시킨 대추를 실온에 그냥 방치하면 다시 습기를 머 금는 현상이 발생하므로 건조기에서 꺼내고 실온에서 식힌후 밀봉토록 함으로서 공기와의 접촉을 최소화한다. 건조시킨 대추는 밀가루 또는 메밀가루 등을 섞어서 0.25mm 스크린이 부착된 건식 분쇄기로 분쇄한후 325메쉬(mesh)체를 이용하여 30분간 분체하여 대추분말을 제조한다.

국수나 소면을 만들때에는 건조된 대추와 밀가루를 1 : 1의 중량비율로 섞어서 대추 분말을 생성하고, 냉면을 만들때에는 건조된 대추와 메밀가루를 2 : 1의 비율로 섞어서 대추 분말을 생성토록 한다. 이는 국수나 소면을 만들때에는 대추가 밀가루보다 많이 포함되면 엉김 현상이 나타나기 때문이며, 밀가루 이외에 메밀가루나 전분가루(감자, 고구마, 옥수수 등)과 혼합할 때에는 대추 대비 메밀가루나 전분가루의 비율을 2 : 1로 하여도 엉겨붙어 덩어리지는 현상은 발생하지 않는다.

제 3공정: 대추씨 추출액 제조공정

대추씨를 물로 세척후 열풍건조기에 넣고 60 - 65도(℃)의 온도로 2시간동안 건조시키고, 유압 파쇄기로 대추씨를 살짝으깬후 깨끗하게 정재된 물과 대추씨를 35:1의 중량비율로 혼합한다. 그리고, 100도(℃)의 온도를 유지하면서 강한불로 1시간 가열하고, 이후 85 - 90도(℃)의 약한불로 6시간동안 가열하여 액상의 재료를 얻으며, 여기서 얻어진 액상의 재료를 여과지로 통과시켜 대추씨와 불순물을 제거한다. 여기서 추출된 대추씨 추출액의 색깔은 옅은 갈색을 띠고 냉면, 국수, 소면 등의 육수로 사용할 수도 있다.

이하 대추분말 및 대추씨 추출액을 이용한 면류의 제조방법을 설명하면 다음과 같다. 물론 이들이 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.

(대추국수 제조공정)

비교적 균일한 길이의 엄선된 대추를 선별하여 깨끗한 물 또는 살균력이 있는 오존수로 세척하여 세척된 대추로부터 물기를 제거하고 씨를 분리하는 씨분리 공정과, 씨가 제거된 대추를 2mm 미만으로 잘라서 훈증 건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 8내지 10시간동안 건조시키는 대추 건조 공정과, 건조된 대추와 밀가루를 1 : 1의 비율로 혼합한후 분말상태로 분쇄하는 분쇄공정을 통해 대추분말을 준비하였다.

대추분말 준비 단계에서 대추를 2mm 미만으로 세절하는 이유는 더 두꺼우면 건조시간이 더 늘어나게 되어 작업성이 떨어지기 때문이다.

아울러 60 - 65도의 온도조건을 선택한 이유는 이보다 더 높은 온도에서 건조 시키면 대추의 영양소가 파괴되기 때문이며, 이에 따라 본 발명에서는 60- 65도의 온도를 유지하여 대추의 영양소 파괴를 최소화한다. 기존의 대추 분말 가공 방법에서는 200도의 온도에서 볶아내는 과정을 거쳐 대추를 건조시키기 때문에 대추가 타는 현상이 발생 하였으며, 대추가 타서 영양소 파괴가 되는 것과 몸에 해로운 물질을 생성 하게 되는 문제가 있으며, 이러한 현상을 방지하기 위해 본 발명에서는 낮은 온도의 열풍건조를 하게 된 것이다.

아울러, 대추씨를 세척후 열풍건조기에 넣고 60- 65도의 온도에서 2시간동안 건조하는 대추씨 건조공정과, 유압 파쇄기로 살짝으깬후 깨끗하게 정재된 물과 대추씨를 35:1의 중량비율로 혼합하는 공정과, 100도(℃)의 온도를 유지하면서 강한불로 1시간 가열하고 85 - 90도(℃)의 약한불로 6시간동안 가열하는 공정과, 여 과지로 대추씨와 불순물을 제거하는 공정을 통해 대추씨 추출액을 준비하였다.

대추씨 추출액을 준비하는 과정에서 물과 대추씨를 35 :1의 비율로 혼합하는 이유는 대추씨 추출액을 필요한 농도로 추출하기 위함이고, 초반에 100도의 강한불로 1시간 가열하여 대추씨의 추출액이 물로 빠져나와 혼합되도록 하고, 이후에는 85 내지 90도의 온도로 6시간 가열하여 대추씨 추출액이 적절한 농도로 우려지도록 한다. 만약에 100도의 강한 온도로 1시간 이상 계속 가열하게 되면 대추씨의 겉부분만 과도하게 온도가 가해져 대추씨 내부의 추출물이 원활히 외부로 빠져나오지 못한다. 이에 따라 본 발명에서는 100도의 강한 온도로 대추씨에 자극을 주어 대추씨의 외곽을 활성화시킨 다음 85 내지 90도의 온도로 6시간에 걸쳐 가열함으로서 대추씨의 내부를 활성화시켜 대추씨의 추출액이 원활하게 외부로 배출되도록 한 것이다.

이후, 준비된 대추분말 2 - 11중량%에 국수제조용 밀가루(소맥분) 50 - 55중량%, 소금 1 - 2중량%에 10도(℃) 온도의 대추씨 추출액 38 - 45중량%를 혼합하여 15분간 반죽하고 5 - 8도(℃)의 냉장온도에서 3시간 숙성시킨후 국수면발을 제조하였다.

국수면발은 저온숙성시키는 과정을 필요로 하므로 대추씨 추출액의 온도를 10도로 미리 유지한 상태에서 대추분말 및 밀가루와 혼합되도록 하였으며, 이에 따라 15분간 반죽후 5 - 8도의 냉장온도에서 숙성시킴으로서 국수면발이 제조된다.

(대추냉면 제조공정)

비교적 균일한 길이의 엄선된 대추를 선별하여 깨끗한 물 또는 살균력이 있 는 오존수로 세척하여 세척된 대추로부터 물기를 제거하고 씨를 분리하는 씨분리 공정과, 씨가 제거된 대추를 2mm 미만으로 잘라서 열풍 건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 8내지 10시간동안 건조시키는 대추 건조 공정과, 건조된 대추와 메밀가루를 2 : 1의 비율로 혼합한후 분말상태로 분쇄하는 분쇄공정을 통해 대추분말을 준비하였다.

아울러, 대추씨를 세척후 열풍건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 2시간동안 건조하는 대추씨 건조공정과, 유압 파쇄기로 살짝으깬후 물과 대추씨를 35:1의 중량비율로 혼합하는 공정과, 100도(℃)의 온도를 유지하면서 강한불로 1시간 가열하고 85 - 90도(℃)의 약한불로 5시간동안 가열하는 공정과, 여과지로 대추씨와 불순물을 제거하는 공정을 통해 대추씨 추출액을 준비하였다.

이후, 준비된 대추분말 2 - 11중량%에 소맥분 45 - 52중량%, 감자전분 1 - 3중량%, 고구마전분 2 - 5중량%, 탄산수소 나트륨 0.2 - 2중량%에 95 - 100도(℃) 온도의 대추씨 추출액 35 - 40중량%를 혼합하여 10분간 혼합반죽하고 이를 가열숙성기에서 110도(℃)의 온도로 가열 숙성하고, 그 상태에서 성형하여 대추 냉면을 생성하였다.

냉면면발은 고온에서 가열 숙성하므로 대추씨의 온도를 95 - 100도로 유지한 상태에서 대추분말과 소맥분과 감자전분 및 고구마 전분등과 혼합하여 반죽하고 가열숙성기에서 110도의 고온의 가열후 냉면 면발을 제조토록 한다.

(대추소면 제조공정)

비교적 균일한 길이의 엄선된 대추를 선별하여 깨끗한 물 또는 살균력이 있 는 오존수로 세척하여 세척된 대추로부터 물기를 제거하고 씨를 분리하는 씨분리 공정과, 씨가 제거된 대추를 2mm 미만으로 잘라서 훈증 건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 8내지 10시간동안 건조시키는 대추 건조 공정과, 건조된 대추와 밀가루를 1 : 1의 비율로 혼합한후 분말상태로 분쇄하는 분쇄공정을 통해 대추분말을 준비하였다.

아울러, 대추씨를 세척후 열풍건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 2시간동안 건조하는 대추씨 건조공정과, 유압 파쇄기로 살짝으깬후 물과 대추씨를 35:1의 중량비율로 혼합하는 공정과, 100도(℃)의 온도를 유지하면서 강한불로 1시간 가열하고 85 - 90도(℃)의 약한불로 6시간동안 가열하는 공정과, 여과지로 대추씨와 불순물을 제거하는 공정을 통해 대추씨 추출액을 준비하였다.

이후, 준비된 대추분말 2 - 15중량%에 소면용 밀가루 47 - 55중량%, 소금 1 - 3중량%, 10도의 대추씨 추출액 40 - 45중량%를 첨가해서 20분간 반죽기로 혼합반죽하고, 혼합된 반죽을 압면하고, 성형기로 지름 3 cm로 둥글고 길게 성형하며, 성형된 반죽을 밀봉시킨 숙성통에 집어넣고, 5 - 8도(℃) 냉장고에서 5시간 숙성시킨후 대추 소면을 제조하였다.

아울러, 상기에서 국수와 냉면 및 소면의 제조과정을 설명하고 있으나, 본 발명이 대추분말과 대추씨 추출액을 이용하여 수재비나 만두피 전병등 다양한 분식류를 제조할 수 있음은 물론이다.

도 3은 본 발명의 대추분말과 대추씨 추출액을 이용한 소면제조공정 순서도.

Claims

균일한 길이의 엄선된 대추를 선별하여 깨끗한 물 또는 살균력이 있는 오존수로 세척하여 세척된 대추로부터 물기를 제거하고 씨를 분리하는 씨분리 공정과, 씨가 제거된 대추를 2mm 미만으로 잘라서 열풍 건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 8내지 10시간동안 건조시키는 대추 건조 공정과, 건조된 대추와 밀가루를 1 : 1의 비율로 혼합한후 분말상태로 분쇄하는 분쇄공정을 통해 대추분말을 준비하는 단계와;

대추씨를 세척후 열풍건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 2시간동안 건조하는 대추씨 건조공정과, 유압 파쇄기로 살짝으깬후 깨끗하게 정재된 물과 대추씨를 35:1의 중량비율로 혼합하는 공정과, 100도(℃)의 온도를 유지하면서 강한불로 1시간 가열하고 85 - 90도(℃)의 약한불로 6시간동안 가열하는 공정과, 여과지로 대추씨와 불순물을 제거하는 공정을 통해 대추씨 추출액을 준비하는 단계와;

준비된 대추분말 2 - 11중량%에 국수제조용 밀가루(소맥분) 50 - 55중량%, 소금 1 - 2중량%에 10도(℃) 온도의 대추씨 추출액 38 - 45중량%를 혼합하여 15분간 반죽하고 5 - 8도(℃)의 냉장온도에서 3시간 숙성시킨후 국수면발을 제조하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 대추분말 및 대추씨 추출액을 이용한 국수제조방법.
청구항 1의 제조방법을 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 대추분말 및 대추 씨 추출액을 이용한 국수.
균일한 길이의 엄선된 대추를 선별하여 깨끗한 물 또는 살균력이 있는 오존수로 세척하여 세척된 대추로부터 물기를 제거하고 씨를 분리하는 씨분리 공정과, 씨가 제거된 대추를 2mm 미만으로 잘라서 열풍 건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 8내지 10시간동안 건조시키는 대추 건조 공정과, 건조된 대추와 메밀가루를 2 : 1의 비율로 혼합한후 분말상태로 분쇄하는 분쇄공정을 통해 대추분말을 준비하는 단계와;

대추씨를 세척후 열풍건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 2시간동안 건조하는 대추씨 건조공정과, 유압 파쇄기로 살짝으깬후 깨끗하게 정재된 물과 대추씨를 35:1의 중량비율로 혼합하는 공정과, 100도(℃)의 온도를 유지하면서 강한불로 1시간 가열하고 85 - 90도(℃)의 약한불로 6시간동안 가열하는 공정과, 여과지로 대추씨와 불순물을 제거하는 공정을 통해 대추씨 추출액을 준비하는 단계와;

준비된 대추분말 2 - 11중량%에 소맥분 45 - 52중량%, 감자전분 1 - 3중량%, 고구마전분 2 - 5중량%, 탄산수소 나트륨 0.2 - 2중량%에 95 - 100(℃)도 온도의 대추씨 추출액 35 - 40중량%를 혼합하여 10분간 혼합반죽하고 이를 가열숙성기에서 110도(℃)의 온도로 가열 숙성하고, 그 상태에서 성형하여 냉면을 생성하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 대추분말 및 대추씨 추출액을 이용한 냉면제조방법.
청구항 3의 제조방법을 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 대추분말 및 대추 씨 추출액을 이용한 냉면.
균일한 길이의 엄선된 대추를 선별하여 깨끗한 물 또는 살균력이 있는 오존수로 세척하여 세척된 대추로부터 물기를 제거하고 씨를 분리하는 씨분리 공정과, 씨가 제거된 대추를 2mm 미만으로 잘라서 열풍 건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 8내지 10시간동안 건조시키는 대추 건조 공정과, 건조된 대추와 밀가루를 1 : 1의 비율로 혼합한후 분말상태로 분쇄하는 분쇄공정을 통해 대추분말을 준비하는 단계와;

대추씨를 세척후 열풍건조기에 넣고 60- 65도(℃)의 온도에서 2시간동안 건조하는 대추씨 건조공정과, 유압 파쇄기로 살짝으깬후 깨끗하게 정재된 물과 대추씨를 35:1의 중량비율로 혼합하는 공정과, 100도(℃)의 온도를 유지하면서 강한불로 1시간 가열하고 85 - 90도(℃)의 약한불로 6시간동안 가열하는 공정과, 여과지로 대추씨와 불순물을 제거하는 공정을 통해 대추씨 추출액을 준비하는 단계와;

준비된 대추분말 2 - 15중량%에 소면용 밀가루 47 - 55중량%, 소금 1 - 3중량%, 10도(℃)의 대추씨 추출액 40 - 45중량%를 첨가해서 20분간 반죽기로 혼합반죽하고, 혼합된 반죽을 압면하고, 성형기로 지름 3 cm로 둥글고 길게 성형하며, 성형된 반죽을 밀봉시킨 숙성통에 집어넣고, 5 - 8도(℃) 냉장고에서 5시간 숙성시킨후 소면을 제조하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 대추분말 및 대추씨 추출액을 이용한 소면제조방법.
청구항 5의 제조방법을 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 대추분말 및 대추씨 추출액을 이용한 소면.