KR100921856B1

KR100921856B1 - 동축 평면 케이블 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR100921856B1
Application number: KR1020070106472A
Authority: KR
Inventors: 히로유키 셈바; 다카요시 고이누마
Original assignee: 스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤
Priority date: 2006-10-23
Filing date: 2007-10-23
Publication date: 2009-10-14
Also published as: US20080139046A1; KR20080036535A; US7628647B2; TW200832449A

Abstract

각 복수의 동축 케이블(11)에서는, 외부 시스(12)의 첨단 부분이 제거되고, 외부 도전체(13), 절연체(14), 중심 도전체(15)의 일부가 이 순서대로 계단식으로 노출된다. 동축 케이블(11)을 개별적으로 고정하기 위한 고정 못(23)을 갖는 접지봉(20)은 외부 도전체(13)의 노출된 부분에 고착된다. 동축 케이블(11)은 접지봉(20)과 가압 부재(13) 사이에 끼워져 고정된다.

Description

동축 평면 케이블 및 그 제조 방법{COAXIAL FLAT CABLE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 동축 케이블 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 예컨대, 본 발명은, 커넥터를 개재하지 않고 기판상에 마련된 상호 접속에 직접 접속할 수 있는 동축 케이블 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

기판상의 상호 접속에 복수의 동축 케이블을 접속하기 위한 전기 커넥터는 알려져 있다(예컨대, 특허 문헌 1 참조).

도 9에 나타내는 바와 같이, 동축 케이블(101)을 소켓(도시하지 않음)에 끼움으로써 동축 케이블(101)을 소켓에 전기적으로 접속하기 위한 이 전기 커넥터(100)는, 플라스틱 등의 합성 수지로 이루어진 절연체 하우징(102), 하우징(102)의 폭 방향으로 소정의 피치로 배열된 복수의 도전 단자(103), 하우징(102)을 위에서 덮는 실드 플레이트(104)와 함께 마련된다. 도전 단자(103)는, 하우징(102)의 폭 방향으로 서로 인접하여 소정의 피치로 형성된 하우징 홈(105)에 대하여 위치가 결정되어 하우징 내에 배치된다. 도전 단자(103)에 접속되어야할 각 동축 케이블(101)은, 땜납 등으로 도전 단자(103)에 접속되어야할 중심 도전체(107), 중심 도전체(107)를 둘러싸는 절연체(108), 절연체(108)를 둘러싸는 외부 도전체(109), 외부 도전체(109)를 둘러싸는 외부 시스(sheath)(110)로 이루어진다. 동축 케이블(101)의 중심 도전체(107)는 대응하는 도전 단자(103)에 각각 접속되고, 외부 도전체(109)는 코킹(caulking) 부재(111)에 의해 서로 접속된다.

(특허 문헌 1) 일본 특허 출원 제 2005－302604 호

부수적으로, 휴대 전화 등에 사용되는 동축 케이블에서는, 케이블은 전기 커넥터를 거쳐 다른 케이블 또는 기판 등에 접속된다. 상기 특허 문헌 1에 발표된 전기 커넥터(100)에서는, 복수의 동축 케이블(101)의 외부 도전체(109)는, 납땜이 아니고, 단독, 공통 접속 금속판인 코킹 부재(111)에 의해 서로 코킹 접속되어 있다. 이렇게 함으로써, 외부 도전체(109)로의 땜납 함침(impregnation)으로 인한 동축 케이블(101)의 유연성 저하는 일어나지 않고, 그 결과 좁은 접속 공간에 있어서 케이블(101)의 작업성이 개선된다.

그러나, 장치의 크기가 감소됨에 따라, 접속 공간은 더욱 좁아지고 있고, 케이블은 직경이 감소되고 있다(예컨대, AWG(American Wire Gauge) ＃40∼＃46). 이러한 환경에서, 작은 피치로 배열된 동축 평면 케이블의 중심 도전체를, 상기 특허 문헌 1에 발표된, 전기 커넥터 또는 기판 등의 접속 단자에 접속하는 것은 어렵다. 또한, 특허 문헌 1에 발표된 코킹 부재(111)를 사용하는 접속은, 케이블(101)(외부 도전체(109))의 고정 강도가 불충분한 문제를 갖는다.

따라서, 예컨대, 커넥터가 없는 접속을 실현하기 위하여, 접속 위치의 수를 최소화하기 위하여, 커넥터가 사용되지 않고, 각 케이블의 중심 도전체가 장치의 회로에 직접 접속되는 것이 바람직하다.

본 발명은 상기 문제를 감안하여 이루어진 것이며, 따라서 본 발명의 목적은, 좁은 접속 공간에서도 사용될 수 있고, 케이블 직경이 감소되어도 충분한 고정 강도를 제공할 수 있는 동축 케이블, 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 단자에 대하여 중심 도전체를 위치 결정하고, 중심 도전체가 작은 피치로 배열된 상태를 유지하는 동안, 중심 도전체를 단자에 접속할 수 있는 동축 평면 케이블, 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 중심 도전체가 안정하게 접속되는 것을 가 능하게 하여, 좁은 접속 공간에서도 적절히 사용되는 동축 케이블, 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제 1 국면에 따르면, 서로 평행하게 배열되어 각각 외부 시스의 첨단(tip) 부분이 제거되고, 외부 도전체, 절연체 및 중심 도전체의 일부가 이 순서대로 계단식으로 노출된 복수의 동축 케이블과, 동축 케이블의 피치를 고정시키기 위하여 외부 도전체의 노출된 부분에 고착된 동축 케이블을 개별적으로 고정하기 위한 고정 못을 갖는 접지봉(ground bar)을 포함하되, 중심 도전체는 대략 같은 간격으로 배열된 동축 평면 케이블이 제공된다.

본 발명의 제 2 국면에 따르면, 제 1 국면에 있어서, 동축 케이블은 가압 부재와 접지봉 사이에 끼워져 고정되는 동축 평면 케이블이 제공된다.

이렇게 구성된 동축 케이블에서는, 접지봉의 고정 못으로 동축 케이블을 개별적으로 고정하고, 접지봉을 동축 케이블의 외부 도전체의 노출된 부분에 고정시킴으로써, 동축 케이블의 피치는 소정의 값으로 고정된다.

동축 케이블은 접지봉과 가압 부재 사이에 끼워짐으로써 고정되므로, 매우 작은 직경을 갖는 동축 케이블의 중심 도전체이더라도 대략 같은 간격으로 배열될 수 있고, 높은 정밀도로 위치 결정될 수 있다.

본 발명의 제 3 국면에 따르면, 제 2 국면에 있어서, 접지봉은 2열의 고정 못을 포함하는 동축 평면 케이블이 제공된다.

이렇게 구성된 동축 케이블에서는, 동축 케이블은 축 방향으로 배열된 두 위치에서 고정되므로, 접지봉은 동축 케이블을 견고하게 유지할 수 있다. 더욱이, 밴드(band) 형상 부재의 양 측면을 대략 수직으로 구부려 고정 못을 형성함으로써 접지봉의 기계적 강도는 증가될 수 있다.

본 발명의 제 4 국면에 따르면, 제 3 국면에 있어서, 2열 중 적어도 한 열의 고정 못은 외부 도전체를 고정하고, 다른 열의 고정 못은 외부 시스, 외부 도전체 또는 절연체를 고정하는 동축 평면 케이블이 제공된다.

이렇게 구성된 동축 케이블에서는, 동축 케이블은 축 방향으로 배열된 두 위치에서 고정되므로 견고하게 유지될 수 있다. 더욱이, 접지봉의 2열의 고정 못은 상이한 두 폭으로 주어지므로, 각 동축 케이블의 편차는 더 작아질 수 있다.

본 발명의 제 5 국면에 따르면, 제 2 국면에 있어서, 동축 케이블은, 동축 케이블의 피치를 고정시키기 위하여 동축 케이블을 개별적으로 고정하기 위한 고정 못을 각각 갖는 두 접지봉 사이에 끼워지는 동축 평면 케이블이 제공된다.

이렇게 구성된 동축 케이블에서는, 가압 부재는 또 다른 접지봉이고, 동축 케이블은 두 접지봉 사이에 위아래로 끼워진다. 따라서, 각 동축 케이블은 실질적으로 두 지점에서 접지되어 그 접지를 신뢰할 수 있게 된다. 더욱이, 접지 전위는 안정하게 된다.

본 발명의 제 6 국면에 따르면, 제 2 국면에 있어서, 가압 부재는, 자신의 긴 옆선을 따라 연장하는 하나 이상의 돌출부와 함께 형성된 동축 평면 케이블이 제공된다.

이렇게 구성된 동축 케이블에 따르면, 가압 부재는, 동축 케이블의 축 방향(즉, 길이 방향)으로 수직으로 연장하는 하나 이상의 돌출부와 함께 형성되므로, 돌출부는 서까래로서 기능하고, 가압 부재의 강도는 증가될 수 있다. 더욱이, 돌출부는 동축 케이블을 보다 확실하게 누를 수 있게 한다.

본 발명의 제 7 국면에 따르면, 제 1 국면에 있어서, 중심 도전체의 노출된 부분이 절연 덮개 부재에 접착된 동축 평면 케이블이 제공된다.

상기 구성을 갖는 동축 평면 케이블에서는, 동축 케이블을 개별적으로 고정할 수 있는 고정 못을 갖는 접지봉은, 외부 도전체의 노출된 부분에 고정되고, 따라서 동축 케이블은 위치 결정되어 고정된다. 더욱이, 중심 도전체의 노출된 부분은, 소정의 피치를 갖도록 절연 덮개 부재에 접착되므로, 중심 도전체의 노출된 부분이 작은 피치로 배열된 상태가 유지될 수 있고, 단자에 대하여 높은 정확도로 위치 결정되어 중심 도전체는 단자에 접속될 수 있다.

본 발명의 제 8 국면에 따르면, 제 7 국면에 있어서, 절연 덮개 부재는 필름형 부재이며, 중심 도전체의 노출된 부분을 소정의 피치로 고정시키기 위한 홈 또는 간극과 함께 형성되고, 중심 도전체는 홈 또는 간극 사이에 배치된 동축 평면 케이블이 제공된다.

상기 구성을 갖는 동축 평면 케이블에서는, 중심 도전체의 노출된 부분이, 필름형 절연 덮개 부재의 홈 또는 간극 사이에 배치되고, 소정의 피치로 위치 결정되어 접착되므로, 중심 도전체는 작은 피치로 확실하게 배열될 수 있다.

본 발명의 제 9 국면에 따르면, 제 7 국면에 있어서, 중심 도전체의 노출된 부분은, 중심 도전체의 평행 배열 평면의 양면으로부터 절연 덮개 부재에 접착되고, 절연 덮개 부재 중 적어도 하나는, 중심 도전체의 노출된 부분의 일부가 접속 할 수 있는 창을 갖는 동축 평면 케이블이 제공된다.

상기 구성을 갖는 동축 평면 케이블에서는, 접착제 또는 용해를 통해 절연 덮개 부재를 서로 접착함으로써, 중심 도전체의 노출된 부분은 확실히 고정될 수 있다. 더욱이, 단자는, 절연 덮개 부재의 창을 통하여 접속할 수 있는 중심 도전체의 표면의 부품들에 접속될 수 있다. 게다가, 중심 도전체가 접속 단자에 접속되는 종래의 예와는 달리, 중심 도전체는 기판 등에 직접 접속될 수 있으므로, 커넥터가 생략되고(커넥터가 없는 접속이 실현됨), 접속부는 구조상 간단하고 보다 조밀하게 만들어져, 동축 평면 케이블은 좁은 접속 공간에서도 확실하게 접속될 수 있다.

본 발명의 제 10 국면에 따르면, 제 9 국면에 있어서, 절연 덮개 부재 중 단 하나만이 창을 갖고, 창을 갖지 않는 절연 덮개 부재에 강화 부재가 부착된 동축 평면 케이블이 제공된다.

상기 구성을 갖는 동축 평면 케이블에서는, 창을 갖지 않는 절연 덮개 부재에 강화 부재가 부착되어 있으므로, 절연 덮개 부재를 포함하는 부분의 강성이 증가된다. 이는 절연 덮개 부재를 포함하는 부분을 실제로는 기판의 소켓 등에 밀어 회로와 전기적 접속을 성립시키기 쉽게 한다.

본 발명의 제 11 국면에 따르면, 제 10 국면에 있어서, 강화 부재는, 중심 도전체의 노출된 부분과 절연 덮개 부재 사이에 삽입되고, 강화 부재는, 중심 도전체의 노출된 부분을 소정의 피치로 고정시키기 위한 홈 또는 간극과 함께 형성된 동축 평면 케이블이 제공된다.

상기 구성을 갖는 동축 평면 케이블에서는, 중심 도전체의 노출된 부분과, 중심 도전체의 노출된 부분의 한 표면을 덮는 절연 덮개 부재 사이에 강화 부재가 삽입되므로, 절연 덮개 부재를 포함하는 부분의 강성이 증가된다. 이는 절연 덮개 부재를 포함하는 부분을 실제로는 기판의 소켓 등에 밀어 회로와 전기적 접속을 성립시키기 쉽게 한다.

본 발명의 제 12 국면에 따르면, 서로 평행하게 배열되어 각각 외부 시스의 첨단 부분이 제거되고, 외부 도전체, 절연체 및 중심 도전체의 일부가 이 순서대로 계단식으로 노출된 복수의 동축 케이블과, 동축 케이블의 피치를 고정시키기 위하여 외부 도전체의 노출된 부분에 고착된 동축 케이블을 개별적으로 고정하기 위한 고정 못을 갖는 접지봉을 포함하되, 중심 도전체의 각 노출된 부분은, 중심 도전체의 평행 배열 평면과 평행한 두 평면을 갖고, 각 중심 도전체의 양 평면은 각각 절연 덮개 부재로 덮여있으며, 한 평면에 인접한 절연 덮개 부재 중 적어도 하나는, 중심 도전체의 노출된 부분의 부품들이 접속할 수 있는 창을 갖는 동축 평면 케이블이 제공된다.

상기 구성을 갖는 동축 케이블에서는, 접지봉은, 접지봉의 고정 못으로 동축 케이블을 개별적으로 고정함으로써 동축 케이블의 외부 도전체의 노출된 부분에 고정되어, 동축 케이블의 피치는 소정의 값으로 고정될 수 있다. 중심 도전체 노출된 부분의 위치는, 절연 덮개 부재가 소정의 피치를 갖도록 함으로써 제한되므로, 중심 도전체의 노출된 부분은, 사용 중, 수송 중 등이더라도 소정의 피치를 갖도록 유지될 수 있다. 압연으로써 중심 도전체의 노출된 부분에 평면 부분이 형성되므 로, 절연 덮개 부재에 의해 중심 도전체의 노출된 부분이 위치 결정되면 표면 접촉이 이루어지고, 그 결과 절연 덮개 부재는 중심 도전체의 노출된 부분의 한 표면에 확실하게 접착될 수 있다. 더욱이, 중심 도전체의 노출된 부분의 (덮개 부재의 부품들이 접속할 수 있는 방식으로 덮개 부재에 의해 덮인) 다른 표면도 평면이므로, 단자가 다른 표면에 접속되었을 때 안정한 접속이 달성될 수 있다. 게다가, 중심 도전체가 접속 단자에 접속되는 종래의 예와는 달리, 중심 도전체는 기판 등에 직접 접속될 수 있으므로, 커넥터가 생략되고(커넥터가 없는 접속이 실현됨), 접속부는 구조상 간단하고 보다 조밀하게 만들어져, 동축 케이블은 좁은 접속 공간에서도 확실하게 접속될 수 있다.

본 발명의 제 13 국면에 따르면, 제 12 국면에 있어서, 중심 도전체가 절연 덮개 부재로부터 돌출하지 않도록, 서로 같은 높이인 첨단 면을 생성하기 위하여, 중심 도전체의 첨단 부분이 잘려진 동축 평면 케이블이 제공된다.

이렇게 구성된 동축 케이블에서는, 창을 통하여 노출된 중심 도전체의 평면은, 절연 덮개 부재로부터 돌출하는 중심 도전체의 일부에 의해 차단되는 일 없이 회로와 전기적 접속을 성립시키기 위하여 사용될 수 있다. 절연 덮개 부재를 포함하는 부분은 커넥터인 것처럼 사용될 수 있다.

본 발명의 제 14 국면에 따르면, 제 12 국면에 있어서, 한 평면에 인접한 절연 덮개 부재만이 창을 갖고, 다른 절연 덮개 부재와 중심 도전체의 노출된 부분 사이에 강화 부재가 삽입된 동축 평면 케이블이 제공된다.

이렇게 구성된 동축 케이블에서는, 다른 평면을 덮는 절연 덮개 부재와 중심 도전체의 노출된 부분 사이에 강화 부재가 삽입되므로, 절연 덮개 부재를 포함하는 부분의 강성이 증가된다. 이는 절연 덮개 부재를 포함하는 부분을 실제로는 기판의 소켓 등에 밀어 회로와 전기적 접속을 성립시키기 쉽게 한다.

본 발명의 제 15 국면에 따르면, 각 복수의 동축 케이블의 외부 시스의 첨단 부분을 제거하고 외부 도전체, 절연체, 중심 도전체의 소정의 길이를 갖는 일부를 이 순서대로 계단식으로 노출시키는 단계와, 동축 케이블을 소정의 피치로 위치 결정하기 위하여 접지봉의 고정 못으로 적어도 외부 도전체의 노출된 부분을 고정하는 단계와, 중심 도전체가 대략 같은 간격으로 배열된 상태에서 외부 도전체의 노출된 부분에 접지봉을 고착하는 단계를 포함하는 동축 평면 케이블의 제조 방법이 제공된다.

본 발명의 제 16 국면에 따르면, 제 15 국면에 있어서, 외부 도전체의 노출된 부분은, 접지봉과 가압 부재 사이에 끼워져, 중심 도전체가 대략 같은 간격으로 배열된 상태로 외부 도전체의 노출된 부분이 접지봉과 가압 부재 사이에 고착되는 동축 평면 케이블의 제조 방법이 제공된다.

이러한 동축 평면 케이블의 제조 방법은 본 발명에 따른 동축 케이블을 제조할 수 있게 한다.

본 발명의 제 17 국면에 따르면, 제 15 국면에 있어서, 중심 도전체의 노출된 부분은 절연 덮개 부재에 접착된 동축 평면 케이블의 제조 방법이 제공된다.

이러한 동축 평면 케이블의 제조 방법은 본 발명에 따른 동축 평면 케이블을 제조할 수 있게 한다.

본 발명의 제 18 국면에 따르면, 제 17 국면에 있어서, 평탄화한 표면이 중심 도전체의 평행 배열 평면과 평행을 이루도록 중심 도전체의 노출된 부분을 평탄화하는 단계를 더 포함하는 동축 평면 케이블의 제조 방법이 제공된다.

이 동축 평면 케이블의 제조 방법에서는, 절연 덮개 부재에 의해 중심 도전체의 노출된 부분이 위치 결정되면 표면 접촉이 이루어져, 중심 도전체의 노출된 부분은 확실하게 접착될 수 있다. 중심 도전체가 단자에 접속될 때도 표면 접촉이 이루어져, 안정한 접속이 달성될 수 있다.

본 발명의 제 19 국면에 따르면, 제 18 국면에 있어서, 평면을 생성하도록, 중심 도전체의 평행 배열 평면의 양 면으로부터 적어도 중심 도전체의 노출된 부분을 압연하는 단계와, 중심 도전체의 한 평면을 절연 덮개 부재로 덮는 단계와, 중심 도전체의 노출된 부분의 일부에 접속할 수 있게 하도록, 창을 갖는 절연 덮개 부재로 다른 평면을 덮는 단계를 더 포함하는 동축 평면 케이블의 제조 방법이 제공된다.

본 발명의 제 20 국면에 따르면, 제 19 국면에 있어서, 각 중심 도전체의 양 평면이 절연 덮개 부재로 덮인 후, 중심 도전체가 절연 덮개 부재로부터 돌출하지 않도록, 서로 같은 높이인 첨단 면을 생성하기 위하여, 중심 도전체의 첨단 부분이 잘려지는 동축 평면 케이블의 제조 방법이 제공된다.

이러한 동축 평면 케이블의 제조 방법에서는, 중심 도전체가 절연 덮개 부재 로부터 돌출하지 않도록, 서로 같은 높이인 첨단 면을 생성하기 위하여, 중심 도전체의 첨단 부분이 잘리므로, 절연 덮개 부재를 포함하는 부분은 커넥터인 것처럼 사용될 수 있다.

본 발명의 제 21 국면에 따르면, 제 19 국면에 있어서, 중심 도전체의 한 표면은 창을 갖지 않는 절연 덮개 부재로 덮여 있고, 다른 평면은 창을 갖는 절연 덮개 부재로 덮여 있으며, 중심 도전체의 한 표면이 창을 갖지 않는 절연 덮개 부재로 덮이면, 중심 도전체의 노출된 부분과 창을 갖지 않는 절연 덮개 부재 사이에 강화 부재가 삽입되는 동축 평면 케이블의 제조 방법이 제공된다.

이러한 동축 평면 케이블의 제조 방법에서는, 중심 도전체와 회로 사이에 창을 통하여 전기적 접속이 이루어질 수 있으므로, 절연 덮개 부재를 포함하는 부분의 강성이 높게 유지된다. 따라서, 절연 덮개 부재를 포함하는 부분과 소켓의 삽탈이 쉬워진다.

상기한 본 발명에 의하면, 좁은 접속 공간에서도 사용될 수 있고, 케이블 직경이 감소되어도 충분한 고정 강도를 제공할 수 있는 동축 케이블, 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.

(실시예 1)

본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 이하에 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 동축 케이블을 나타낸다. 도 1(a)는 동축 케이블의 평면도이고, 도 1(b)는 도 1(a)의 F 방향에서 본 종단도이다. 도 2는 도 1(a)에서 Ⅱ－Ⅱ선을 따라 취해져 동축 케이블의 첨단 부분을 나타내는 단면도이다. 도 3은 종단부를 제외한 접지봉의 사시도이다. 도 4는 종단부를 제외한 가압 부재의 사시도이다. 도 1(a)에서는, 도면을 간단하게 하기 위하여 가압 부재(30)(후술함)는 생략되었다.

도 1에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 실시예 1에 따른 동축 평면 케이블(10)에서는, 복수의 동축 케이블(11)이 수평 방향으로 정렬된다. 각 동축 케이블(11)의 첨단 부분에서는, 외부 시스(12)의 첨단 부분이 제거되어 있고, 외부 도전체(13), 절연체(14), 중심 도전체(15)의 일부가 이 순서대로 계단식으로 노출되어 있다.

또한 도 2에 나타내는 바와 같이, 동축 평면 케이블(10)에서는, 금속 도전체인 접지봉(20)이 동축 케이블(11)의 외부 도전체(13)의 노출된 부분에 고정시켜져, 외부 도전체(13)가 접지봉(20)에 전기적으로 접속된다. 접지봉(20)은 동축 케이블(11)이 소정의 피치로 위치 결정하도록 한다. 접지봉(20)에 의해 위치 결정된 동축 케이블(11)에서는, 중심 도전체(15)가 접지봉(20)으로부터 소정 길이만큼 전방(도 1(a)에서 오른쪽)으로 돌출하는 상태로, 소정 피치로 정렬되어 있다. 중심 도전체(15)가 소정의 피치로 대략 같은 평면에 배열되어 있으므로, 중심 도전체는 종래의 커넥터의 접속 단자와 같은 방식으로 기능한다.

도 2에 나타내는 바와 같이, 각 동축 케이블(11)은 중심에 있는 중심 도전 체(15)를 갖고, 폴리에틸렌 등으로 이루어진 절연체(14)가 중심 도전체(15)의 바깥쪽에 마련된다. 중심 도전체(15)로부터 전기적으로 절연되도록, 그물 형태의 편물(knitting) 구리선으로 형성된 외부 도전체(13)가 중심 도전체(15)를 완전히 둘러싸는 절연체(14)의 바깥쪽에 마련된다. 그리고, 폴리(염화비닐) 등으로 이루어진 외부 시스(12)는 외부 도전체(13)의 바깥쪽에 마련된다. 상기한 바와 같이, 각 동축 케이블(11)의 첨단 부분에서는, 중심 도전체(15), 절연체(14), 외부 도전체(13)의 소정의 길이를 갖는 일부가 첨단으로부터 이 순서대로 계단식으로 노출되어 있다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 접지봉(20)은, 밴드(band) 형상 부재(금속 도전체)의 양 측면을 길이 방향을 따라 대략 수직으로 구부려 형성되어, 접지봉(20)은 평면 부분(21)과 수직벽(22)에 의해 형성되고, 단면에 있어서 괄호 형상을 나타낸다. 두 수직벽(22)의 각각은 소정의 피치로 배열된 다수의 고정 못(23)과 함께 형성된다. 각 동축 케이블(11)은 인접한 고정 못(23) 사이의 홈에 삽입된다. 고정 못(23)의 피치는 동축 케이블(11)의 배열 피치이다. 각 홈의 폭은 각 외부 도전체(13)의 외부 직경과 같게 설정된다. 동축 케이블(11)은 고정 못(23) 사이에 소정의 피치로 삽입되므로, 소정의 피치로 배열된다.

양 수직벽(22)이 고정 못(23)과 함께 형성되므로, 각 동축 케이블(11)은 그 축 방향(도 2의 좌우 방향)을 따라 배열된 두 위치에 제한되어 위치 결정될 수 있어, 견고하게 유지될 수 있고, 확실히 고정될 수 있다.

괄호 형상 단면을 갖는 접지봉(20)은 높은 기계적 강도를 갖는다. 평면 부 분(21)으로부터 똑바로 직립하도록, 수직벽(22)이 형성되지 않고 그것을 구부려 고정 못(23)(고정 부분)이 형성된 다른 구조도 가능하다.

도 2로 되돌아가, 적어도 한 측면에 위치한 접지봉(20)의 고정 못(23)은 외부 도전체(13)를 고정하고, 다른 측면에 위치한 고정 못(23)은 외부 도전체(13), 외부 시스(12) 또는 절연체(14)를 고정한다. 예컨대, 도 2의 예에서, 양 측면에 위치한 고정 못(23)은 외부 도전체(13)를 고정한다. 2열 중 적어도 한 열의 고정 못(23)에 의해 외부 도전체(13)를 고정하는 것은, 외부 도전체(13)를 함께 접지봉(20)에 접지할 수 있게 한다.

결합 부재(24)는 접지봉(20)과 외부 도전체(13) 사이에 마련되고, 동축 케이블(11)은 결합 부재(24)에 의해 접지봉(20)에 결합되고 고정된다.

결합 부재(24)는, 예컨대, 땜납판이더라도 좋다. 결합 부재(24)의 다른 예는 이방성 도전 필름(ACF)과 도전 접착제(풀)이다. 결합 부재(24)는 외부 도전체(13)를 접지봉(20)에 고정하고, 전기적으로 접속한다.

본 실시예에서는, 가압 부재(30)가 제공되어 접지봉(20)과의 사이에 동축 케이블(11)이 끼워진다.

도 4에 나타내는 바와 같이, 접지봉(20)과 마찬가지로, 가압 부재(30)는 밴드 형상 부재(금속 도전체)의 양 측면을 길이 방향을 따라 대략 수직으로 구부려 형성되어, 접지봉(20)은 평면 부분(31)과 수직벽(32)에 의해 형성되고, 단면에 있어서 괄호 형상을 나타낸다. 각 수직벽(32)은, 그들이 접지봉(20)의 각 고정 못(33)에 대응하도록 소정의 폭과 피치로 고정 못(33)과 함께 형성되어, 동축 케이 블(11)이 고정 못(33) 사이에 개별적으로 삽입되도록 한다.

또한 도 2에 나타내는 바와 같이, 가압 부재(30)는, 평면 부분(31)으로부터 안쪽으로 돌출하여 길이 방향을 따라 연장하는 두 돌출부(34)와 함께 형성된다. 돌출부(34)는, 서까래로서 기능하므로, 동축 케이블(11)의 외부 도전체(13)를 접지봉(20)에 대하여 강하게 누를 수 있을 뿐만 아니라, 가압 부재(30)의 기계적 강도를 증가시킬 수 있다.

돌출부(34)가 접지봉(20)의 고정 못(23)(즉, 수직벽(22))에 마주하는 위치에 위치되는 것이 효과적이다. 상기한 방식으로 두 돌출부(34)를 형성하는 것이 바람직하고, 그 경우에 돌출부(34)는 가압 부재(30)가 구부러지는 것을 방지할 수 있다. 혹은, 접지봉(20)은 비슷한 돌출부와 함께 형성될 수 있다.

접지봉(20)에 의해 위치 결정된 동축 케이블(11)은 접지봉(20)에 마주한 면으로부터 끼워지고 눌리므로, 동축 케이블(11)은 접지봉(20) 및 가압 부재(30)에 의해 강하게 고정될 수 있다.

일반적으로, 중심 도전체(15)는 꼬인 구리선인 것이 바람직하며, 이는 유연하고 구부러짐에 강하기 때문이다. 그러나, 땜납을 흡수하는 경향이 있어, 중심 도전체(15)가 기판 등에 납땜되면 꼬인 선은 절연체(14)에 땜납을 흡수할 수 있다. 절연체(14)는 동축 케이블(11)의 유연성을 낮추기 위하여 경화될 수 있다. 이러한 관점에서, 매우 얇은 동축 케이블(11)(AWG ＃44 또는 ＃46)을 채용하는 것이 바람직하다. 땜납의 흡수를 피하려면, 단선(single wire) 중심 도전체(15)를 사용하는 것이 바람직하다. 단선은, 높은 강성을 가져 구부리기 어렵지만, 땜납 흡수의 문 제로부터 자유롭고 배열 피치가 쉽게 바뀌지 않는 이점을 갖는다.

상기 동축 평면 케이블(10)은 커넥터가 없는 접속(접속 단자를 갖는 종래의 전기 커넥터가 생략된)을 가능하게 하여, 접속부를 구조상 간단하고 보다 조밀하게 한다. 따라서, 동축 평면 케이블(10)은 좁은 접속 공간에서도 사용될 수 있다.

상기 실시예에서는 접지봉(20)과 가압 부재(30)가 분리된 부재이지만, 가압 부재(30)는 접지봉일 수 있다. 즉, 동축 케이블(11)은 두 접지봉 사이에 끼워질 수 있다.

다음으로, 본 발명에 따른 동축 평면 케이블(10)의 제조 방법을 설명한다.

도 5에 나타내는 바와 같이, 동축 평면 케이블(10)의 제조 방법에서는, 우선, 복수의 동축 케이블(11)이 서로 평행하게 배치되고, 그 외부 시스(12)에 레이저 연소에 의해 슬릿이 형성되며, 시스(12)의 첨단 부분이 동시에 제거된다. 마찬가지로, 외부 도전체(13) 및 절연체(14)에 레이저 연소에 의해 슬릿이 형성되고, 그 첨단 부분이 동시에 제거되어, 각 동축 케이블(11)의 소정의 길이를 갖는 외부 도전체(13), 절연체(14), 중심 도전체(15)의 일부가 이 순서대로 계단식으로 노출된다. 그리고, 적어도 외부 도전체(13)의 노출된 부분이 접지봉(20)의 고정 못(23) 사이에 삽입되고, 소정의 피치로 위치 결정된다(도 5의 화살표 A로 나타냄). 동시에, 가압 부재(30)가 위로부터 대어지고(도 5의 화살표 B로 나타냄), 동축 케이블(11)의 중심 도전체(15)가 접지봉(20)과 가압 부재(30)로부터 전방으로 돌출하는 상태로, 접지봉(20)과 가압 부재(30)가 동축 케이블(11)에 땜납, 도전 접착제 등으로 고정된다.

외부 도전체(13)와 접지봉(20) 및 가압 부재(30)의 평면 부분(21, 31) 사이에 삽입된 땜납판을 가열 및 용해함으로써, 외부 도전체(13)는 접지봉(20)과 가압 부재(30)에 결합된다. 땜납판 대신에 이방성 도전 필름(ACF), 도전 접착제(풀) 등이 사용되어, 가열에 의해 발생하는 열의 영향을 피할 수 있다.

상기 동축 평면 케이블(10)의 제조 방법에 따르면, 동축 케이블(11)의 중심 도전체(15)가 소정의 피치로 배열되고, 그 첨단 부분이 정렬된 상태로, 동축 평면 케이블(10)이 다른 회로 등에 접속되고 고정될 수 있다. 따라서, 중심 도전체(15)가 접속 단자에 접속될 필요가 없고, 동축 평면 케이블(10)이 기판 등의 상호 접속에 직접 접속될 수 있다(종래의 전기 커넥터는 생략될 수 있음). 따라서, 동축 평면 케이블(10)은 접속부를 보다 조밀하게 하여, 좁은 접속 공간에서 사용될 수 있다.

본 발명에 따른 동축 케이블과 그 제조 방법은 상기 실시예에 따른 것에 한정되지 않고, 변경, 개선 등이 적절하게 이루어질 수 있다.

이하에 예를 설명한다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 상기 실시예는, 양 면에 위치한 접지봉(20)의 고정 못(23)이 동축 케이블(11)의 축 방향의 두 위치에서 외부 도전체(13)를 고정하는 경우를 가리킨다. 그러나, 고정 못(23)이 적어도 한 면에 위치하여 외부 도전체(13)를 고정하기만 해도 만족스러운 결과가 얻어진다. 즉, 도 6(a)에 나타내는 바와 같이, 한 면에 위치한 고정 못(23a)이 외부 도전체(13)를 고정하고, 다른 면에 위치한 고정 못(23b)이 외부 시스(12)를 고정하는 다른 구성이 가능하다. 도 6(b)에 나타내는 바와 같이, 한 면에 위치한 고정 못(23a)이 절연체(14)를 고정하고, 다른 면에 위치한 고정 못(23b)이 외부 도전 체(13)를 고정하는 또 다른 구성이 가능하다. 한 면에 위치한 고정 못(23a)(고정 부분)의 폭이 다른 면에 위치한 고정 못(23b)(고정 부분)의 폭과 다르므로, 배열 방향에서 각 동축 케이블(11)의 움직임은 억압되어, 배열 방향의 각 중심 도전체(15)의 편차는 보다 작아질 수 있다. 마찬가지로, 한 면에 위치한 가압 부재(30)의 고정 못(33)은 적어도 외부 도전체(13)를 고정한다.

상기 실시예에서는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 가압 부재(30)의 폭이 접지봉(20)의 폭보다 크고, 가압 부재(30)는 접지봉(20)을 둘러싸도록 마련된다. 도 7(a)에 나타내는 바와 같이, 접지봉(20)의 폭이 가압 부재(30)의 폭보다 크고, 접지봉(20)은 가압 부재(30)를 둘러싸도록 마련되는 다른 구조가 가능하다. 도 7(b)에 나타내는 바와 같이, 가압 부재(30)의 폭이 접지봉(20)의 폭과 대략 같고, 그들의 수직벽(22, 32)이 교차하여 배치된 방식으로 그들이 결합된 또 다른 구조가 가능하다.

상기 실시예에서는, 도 2 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 접지봉(20)과 같은 방식으로, 가압 부재(30)는 수직벽(32)과 고정 못(33)을 갖는다. 그러나, 도 8에 나타내는 바와 같이, 가압 부재(30)는 간단한 평판일 수 있다(즉, 수직벽(32) 또는 고정 못(33)을 갖지 않고 형성됨).

(실시예 2)

도 10(a)는 본 발명의 실시예 2에 따른 동축 평면 케이블의 평면도, 도 10(b)는 도 10(a)의 F 방향에서 본 종단도이다. 도 11은 대표적인 동축 케이블의 단면도이다. 도 12(a), (b) 각각은 홈과 간극을 갖는 절연 덮개 부재의 단면도이다. 도 13은 중심 도전체의 첨단 부분이 단자에 접속된 상태를 나타내는 평면도이다.

도 10(a) 및 10(b)에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 실시예 2에 따른 동축 평면 케이블(210A)에서는, 복수의 동축 케이블(211A)이 서로 평행하게 배열된다. 그들의 종단부는 내부 부재 노출 처리를 받았다. 즉, 각 동축 케이블(211A)의, 중심 도전체(212A), 내부 절연체(213A), 외부 도전체(214A)의 소정의 길이를 갖는 일부가 첨단 면으로부터 이 순서대로 계단식으로 노출된다.

동축 케이블(211A)의 외부 도전체(214A)의 노출된 부분은 접지봉(216)에 의해 개별적으로 고정되어, 동축 케이블(211A)의 평행 배열 피치는 고정된다. 중심 도전체(212A)의 노출된 부분은, 그들이 서로 평행으로 소정의 피치로 배열된 상태로 절연 덮개 부재(230)에 접착되고, 중심 도전체(212A)의 첨단 부분(212c)은 절연 덮개 부재(230)로부터 소정의 길이만큼 전방(도 10(a)에서 오른쪽)으로 돌출한다.

도 11에 나타내는 바와 같이, 각 동축 케이블(211A)은 중심 도전체(212A), 중심 도전체(212A)를 둘러싸고 배치된 절연체(내부 절연체)(213A), 절연체(213A)를 둘러싸고 배치된 외부 도전체(214A), 외부 도전체(214A)를 둘러싸고 배치된 절연 외부 시스(215A)를 갖고, 이들 모두는 동심원 형상으로 배열된다.

예컨대, 동축 케이블(211A)은 AWG(American Wire Gauge(표준)) ＃42일 수 있다. 예컨대, AWG ＃42의 동축 케이블(211A)에서는, 중심 도전체(212A)는, 은도금된 구리 합금으로 이루어져 0.025㎜의 외경을 갖는 7가닥(212d)을 꼬아 형성되고, 외경이 0.075㎜이다. 중심 도전체(212A)의 외부 원주면을 덮는 절연체(213A)는, 예컨대, PFA 등의 플루오르 수지로 이루어지고, 외경 0.165㎜를 갖도록 압출 코팅에 의해 형성된다. 외부 도전체(214A)는, 외경 0.225㎜를 갖도록, 절연체(213A)의 외부 원주면상에, 수평으로 감는 것에 의한 나선형 방식으로, 외경 0.03㎜를 갖고, 예컨대, 주석 도금 구리 합금으로 이루어진 가닥(214a)을 감아 형성된다. 외부 도전체(214A)의 외부 원주면을 덮는 외부 시스(215A)는 PFA 등의 플루오르 수지로 이루어지고, AWG ＃42의 경우에 있어서 외경이 0.29㎜이다.

중심 도전체(212A)는 꼬인 선에 한정되지 않고, 단선일 수 있다.

가압 부재(217)는 접지봉(216)에 대향한다. 외부 도전체(214A)의 노출된 부분은 가압 부재(217)와 접지봉(216) 사이에 끼워져, 동축 케이블(211A)은 확실히 고정된다. 가압 부재(217)는 접지봉(216)과 같은 구조를 가질 수 있다. 즉, 외부 도전체(214A)의 노출된 부분은 두 접지봉 사이에 끼워질 수 있다. 가압 부재(217)는 고정 못을 갖지 않는 판일 수 있다.

절연 덮개 부재(230)는 필름형 부재이고, 접착제로서의 열경화성 에폭시 수지를 폴리이미드 등의 내열 수지의 표면에 도포하여 형성될 수 있다. 절연 덮개 부재(230)가 간단한 평면 필름이더라도, 도 12(a)에 나타내는 바와 같이, 절연 덮개 부재(230)는 소정의 피치로 중심 도전체(212A)의 노출된 부분을 고정하기 위한 홈(231)을 갖는 것이 바람직하다. 홈은 절연 덮개 부재(230)의 표면에 형성된 원호 형상 오목부 또는 V 형상 홈일 수 있다. 또한, 도 12(b)에 나타내는 바와 같이, 중심 도전체(212A)의 피치와 같은 피치로 절연 덮개 부재(230) 표면상에 위치 결정 간극(232)이 형성될 수 있다. 접착제(예컨대, PVC, 폴리에스테르 또는 폴리올레핀)는 중심 도전체(212A)의 노출된 부분을 절연 덮개 부재(230)에 접착하는데 사용될 수 있다. 이러한 방식으로, 홈(231) 또는 절연 덮개 부재(230)의 간극(232) 사이에 배치된 중심 도전체(212A)의 노출된 부분은 작은 피치로 확실히 고정될 수 있다. 간극(232)은, 절연 덮개 부재(230)를 형성하는데 있어서 절연 덮개 부재(230)와 일체가 되도록 형성될 수 있다. 필름 등은 절연 덮개 부재(230)에 끼워질 수 있다. 위치 결정 간극(232)이 선형이면, 홈은 그들 사이에 형성된다. 위치 결정 간극(232)은 점재하는 것 또는 막대 형상인 것일 수 있다.

절연 덮개 부재(230)는 중심 도전체(212A)의 노출된 부분에 그들의 평행 배열 평면의 양 면으로부터 끼워질 수 있다(도 10(b) 참조). 이 경우에, 중심 도전체(212A)의 노출된 부분은, 접착제 또는 용해를 통하여 절연 덮개 부재(230)를 서로 접착함으로써 보다 확실히 고정될 수 있다. 중심 도전체(212A)의 노출된 부분의 평행 배열 상태는, 적어도 하나의 절연 덮개 부재(230)가 홈(231) 또는 간극(232)을 갖고 형성되는 한 안정하게 유지된다. 절연 덮개 부재(230)가 중심 도전체(212A)의 노출된 부분만을 고정하는 것으로 충분하지만, 절연 덮개 부재(230)는 절연체(213A)의 노출된 부분의 일부도 덮을 수 있다.

절연 덮개 부재(230)가 양 면으로부터 부착되면, 그들 중 하나는 내열 수지(예컨대, 내열 폴리에스테르)로 이루어진 강화 부재일 수 있다. 강화 부재가 끼워지면, 단자가 중심 도전체(212A)에 대해 눌려질 때, 강화 부재는 중심 도전체(212A)에 대한 압력에 저항하여, 중심 도전체(212A)와 단자 사이의 전기 접속이 확실히 이루어질 수 있다. 절연 덮개 부재(230)를 포함하는 부분이 소켓에 삽탈되는 접속 방법에서는, 중심 도전체(212A)가 구부러지거나 손상되지 않고 삽탈될 수 있다. 따라서, 절연 덮개 부재(230)를 포함하는 부분은 커넥터처럼 사용될 수 있다.

도 12에 나타내는 바와 같이, 강화 부재는 또한 홈(231) 또는 간극(232)을 갖고 형성된다. 중심 도전체(212A)의 노출된 부분은 홈(231) 또는 간극(232)에 의해 적절히 배열된다. 홈(231)은 절연 덮개 부재(230)보다 두꺼울 때 강화 부재에 보다 쉽게 형성될 수 있다.

강화 부재는 절연 덮개 부재(230)의 밑에 부가될 수 있다(즉, 중심 도전체(212A)에 대한 절연 덮개 부재(230)의 대향면에 끼워짐). 중심 도전체(212A), 절연 덮개 부재(230), 강화 부재는 이 순서대로 쌓여져 놓여진다. 이 경우에, 강화 부재의 안 또는 위에 홈(231) 또는 간극(232)을 형성할 필요가 없다. 절연 덮개 부재(230)의 밑에 위치하더라도, 강화 부재는 마찬가지로, 절연 덮개 부재(230)를 포함하는 부분이 소켓에 삽탈될 때, 중심 도전체(212A)의 노출된 부분이 구부러지거나 손상되지 않는다는 이점을 제공한다.

필름형 절연 덮개 부재(230)를 사용하는 대신에, 절연 수지가 중심 도전체(212A)의 노출된 부분에 대어질 수 있고, 그 다음에 중심 도전체(212A)의 노출된 부분이 소정의 피치를 갖도록 응고된다. 중심 도전체(212A)의 노출된 부분을 틀에 넣고, 절연 수지를 틀에 부어 성형하는 다른 방법이 가능하다. 위 및／또는 아래로부터 접속이 이루어지도록 적어도 하나의 절연 덮개 부재(230)에 창(221a)(도 14 참조, 후술함)이 형성되는 또 다른 방법이 가능하다.

상기 동축 평면 케이블(210A)에서는, 복수의 동축 케이블(211A)은 동축 케이블(211A)을 개별적으로 고정할 수 있는 고정 못(223)을 갖는 접지봉(216)을 동축 케이블(211A)의 외부 도전체(214A)의 노출된 부분에 고착함으로써 위치 결정되고 고정되며, 소정의 피치로 배열된 중심 도전체(212A)의 노출된 부분이 절연 덮개 부재(230)에 부착된다. 따라서, 중심 도전체(212A)의 노출된 부분이 작은 피치로 배열된 상태가 유지될 수 있고, 중심 도전체(212A)가 단자에 대하여 높은 정확도로 위치 결정되어 단자에 접속될 수 있다. 도 13에 나타내는 바와 같이, 이 구조로 하면, 절연 덮개 부재(230)로부터 돌출한 복수의 중심 도전체(212A)의 첨단 부분(212c)이, 각각 대응 커넥터의 단자(233), 기판 등에 커넥터 접속 또는 납땜에 의해 접속될 수 있다.

(실시예 3)

다음으로, 본 발명의 실시예 3에 따른 동축 평면 케이블 및 그 제조 방법을 설명한다.

도 14는 본 발명의 실시예 3에 따른 동축 평면 케이블의 사시도이다. 도 15(a)는 동축 평면 케이블의 평면도, 도 15(b)는 도 15(a)의 B－B선을 따라 취해진 단면도이다. 도 16(a)∼(c)는 본 발명의 실시예 3에 따른 동축 평면 케이블의 제조 방법을 나타내는 공정도이다.

도 14 및 15에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 실시예 3에 따른 동축 평면 케이블(210)에서는, 서로 평행하게 배열된 복수의 동축 케이블(211)의 각 첨단 부분에서, 중심 도전체(212), 절연체(213), 외부 도전체(214)의 일부가 이 순서대로 계단식으로 외부 시스(215)로부터 노출된다. 동축 케이블(211)의 첨단 부분과 관계되어 동축 케이블(211)을 소정의 피치로 위치 결정하고, 외부 도전체(214)에 고착되는 접지봉(216)이 마련된다.

적어도 중심 도전체(212)의 노출된 부분은 평면이다. 중심 도전체(212)의 평면은 동축 케이블(211)의 평행 배열 평면과 대략 평행하다. 즉, 각 중심 도전체(212)의 두 평면은 서로 평행하다. 그들이 소정의 피치를 갖도록 중심 도전체(212)의 노출된 부분의 위치를 제한하는 절연 덮개 부재로서의 제 1 덮개 부재(220)는, 중심 도전체(212)의 한 평면에 부착되고, 중심 도전체(212)의 노출된 부분의 적어도 일부가 접속할 수 있게 하는 절연 덮개 부재로서의 제 2 덮개 부재(221)는, 중심 도전체(212)의 다른 평면에 부착된다.

동축 케이블(211)은 매우 작은 직경의 케이블(AWG(American Wire Gauge) ＃40∼＃46)이다. 도 15에 나타내는 바와 같이, 각 동축 케이블(211)은 중심에 중심 도전체(212)를 갖는다. 일반적으로, 유연하고 구부러짐에 강하므로, 중심 도전체로서 꼬인 구리 케이블을 사용하는 것이 바람직하다. 그러나, 본 실시예에서는, 각 중심 도전체(212)는 변형시키기 어려운 단선이다. 중심 도전체(212)는 평평하다. 절연체(213)의 짧은 첨단 부분도 평평한 것이 바람직하다.

접지봉(216)은 실시예 2와 같은 방식으로 구성된다. 접지봉(216)과 접지봉(216)에 대향하는 가압 부재(217) 사이에 외부 도전체(214)의 노출된 부분이 끼 워져, 동축 케이블(211A)은 확실히 고정된다.

위아래로부터 중심 도전체(212)를 고정시키는 각각의 제 1 덮개 부재(220) 및 제 2 덮개 부재(221)는, 각각, 폴리이미드 등으로 이루어진 열경화성 수지의 표면에 에폭시 수지(접착제)를 도포하여 형성된 덮개 부재일 수 있다. 따라서, 중심 도전체(212)의 노출된 부분이 평면이므로, 제 1 덮개 부재(220)가 아래로부터 중심 도전체(212)의 노출된 부분에 접착되더라도, 제 1 덮개 부재(220)는 중심 도전체(212)의 노출된 부분에 확실히 접착될 수 있고, 그들이 소정의 피치를 갖도록 그들을 고정한다. 더욱이, 중심 도전체(212)의 노출된 부분이 위아래로부터 그들 사이에 끼워지도록, 제 2 덮개 부재(221)가 제 1 덮개 부재 위에 위치하면, 제 1 덮개 부재(220) 및 제 2 덮개 부재(221)에 도포된 에폭시 수지층이 서로 결합하여, 중심 도전체(212)의 노출된 부분이 확실히 고정된다. 제 2 덮개 부재(221)의 중심 부분이 잘려, 창(221a)을 형성하므로, 도 15(a)에 나타내는 바와 같이, 모든 중심 도전체(212)의 노출된 부분의 일부에 접속할 수 있다.

중심 도전체(212)의 노출된 부분의 한 (도 15(b)의 우측면에 위치한)평면과 이 평면에 부착된 제 1 덮개 부재(220)(창을 갖지 않음) 사이에 강화 부재(222)가 삽입되는 것이 바람직하다. 강화 부재(222)는 중심 도전체(212)의 평면 부분(212b)을 아래로부터 강화하고, 내열 수지(예컨대, 내열 폴리에스테르)로 이루어진다. 강화 부재(222)는, 동축 평면 케이블(210)의 전체 폭(도 15(a)의 좌우 방향)과 같을 정도로 충분히 길고, 제 2 덮개 부재(221)의 창(221a)에 의해 접속할 수 있게 된 각 중심 도전체(212)의 부분을 거의 덮을 만큼 넓다. 이 구조로 하면, 절연 덮개 부재(220, 221) 사이에 끼워진 중심 도전체(212)의 부분의 강성이 증가될 수 있다. 더욱이, 단자가 중심 도전체(212A)의 평면 부분(212b)에 대해 눌려질 때, 강화 부재(222)는 압력에 저항하여, 중심 도전체(212)와 단자 사이의 전기 접속은 확실해 질 수 있다. 절연 덮개 부재(220, 221)를 포함하는 부분이 소켓에 삽탈되는 접속 방법에서는, 중심 도전체(212)의 노출된 부분이 구부러지거나 손상되지 않고 삽탈될 수 있다. 따라서, 절연 덮개 부재(220, 221)를 포함하는 부분은 커넥터처럼 사용될 수 있다. 중심 도전체(212)의 노출된 부분을 소정의 피치로 적절히 배열하기 위하여, 강화 부재(222)는 홈 또는 간극(도 12 참조)을 갖고 형성되는 것이 바람직하다. 이 경우에, 제 1 덮개 부재(220)는 홈 또는 간극을 갖고 형성될 필요가 없다. 중심 도전체(212), 제 1 덮개 부재(220), 강화 부재(222)가 이 순서대로 배열되는 방식으로, 강화 부재(222)가 제 1 덮개 부재(220)의 바닥면에 붙여질 수 있다. 이 경우에, 제 1 덮개 부재(220)는 홈 또는 간극을 갖고 형성되는 것이 바람직하다. 그리고 강화 부재(222)는 홈 또는 간극을 갖고 형성될 필요가 없다.

상기 동축 평면 케이블(210)에서는, 동축 케이블(211)을 개별적으로 고정할 수 있는 고정 못(223)을 갖는 접지봉(216)을, 동축 케이블(211)의 외부 도전체(214)의 노출된 부분에 고착함으로써, 복수의 동축 케이블(211)의 피치가 소정 값으로 고정된다. 따라서, 접속부의 구조는, 중심 도전체가 접속 단자에 접속된 종래의 전기 커넥터보다 간단해질 수 있다. 중심 도전체(212)의 노출된 부분의 위치가 그들이 소정의 피치를 갖도록 제 1 덮개 부재(220)에 의해 제한되므로, 중심 도전체(212)의 노출된 부분은 사용 중, 수송 중 등이더라도 소정의 피치를 갖도록 고정될 수 있다. 중심 도전체(212)의 노출된 부분이 평면이므로, 중심 도전체(212)의 노출된 부분이 제 1 덮개 부재(220)에 의해 위치 결정되면 표면 접촉이 이루어지고, 그 결과 중심 도전체(212)의 노출된 부분은 확실히 접착될 수 있다. 더욱이, 중심 도전체의 일부가 접속할 수 있는 방식으로 제 2 덮개 부재(221)에 의해 덮인 중심 도전체(212)의 노출된 부분의 다른 표면도 평면이므로, 단자가 다른 표면에 접속되면 표면 접촉이 이루어져, 안정한 전기 접속이 달성될 수 있다. 게다가, 중심 도전체가 접속 단자에 접속된 종래의 경우와 달리, 중심 도전체(212)는 기판 등에 직접 접속될 수 있으므로, 접속부는 구조상 보다 간단하고 조밀하게 만들어진다. 동축 평면 케이블(210)은 좁은 접속 공간에서도 확실히 접속될 수 있다.

다음으로, 본 발명의 실시예 3에 따른 동축 평면 케이블(210)의 제조 방법을 설명한다.

도 16(a)∼(c)는 제조 방법을 나타내는 평면도 및 단면도이다. 상기 설명에서 나타내는 동축 평면 케이블(210)의 부재는 이전 설명에서와 같은 참조 번호가 주어질 것이며, 중복하여 설명하지 않을 것이다.

우선, 도 16(a)에 나타내는 바와 같이, 복수의 동축 케이블(211)(도면에는 두 동축 케이블(211)만 나타냄)이 서로 평행하게 배치되고, 레이저 연소에 의해 슬릿이 그들의 외부 시스(215)에 형성되며, 동시에 시스(215)의 첨단 부분이 제거된다. 마찬가지로, 레이저 연소에 의해 슬릿이 외부 도전체(214) 및 절연체(213)에 형성되고, 동시에 그들의 첨단 부분이 제거되어, 외부 도전체(214), 절연체(213), 각 동축 케이블(211)의 중심 도전체(212)의 소정의 길이를 갖는 일부가 이 순서대로 계단식으로 노출된다. 위치 결정 단계에서는, 외부 도전체(213)의 노출된 부분이 접지봉(216)의 고정 못(223)(도 14 참조) 사이의 홈에 배치되고, 소정의 피치를 갖도록 위치 결정된다. 동시에, 동축 케이블(211)의 중심 도전체(212)의 일부가 접지봉(216) 및 가압 부재(217)로부터 전방으로 돌출하는 상태로, 가압 부재(217)가 위로부터 대어지고, 접지봉(216) 및 가압 부재(217)가 땜납, 도전 접착제 등으로 동축 케이블(211)에 고착된다. 그 다음, 도 16(b)에 나타내는 바와 같이, 평탄화 단계에서는, 첨단 부분(212a)을 제외한 중심 도전체(212)의 노출된 부분과, 절연체(213)의 짧은 첨단 부분(즉, 영역 R 부분)이 압연 또는 가압에 의해 평탄화된다. 그 다음, 도 16(c)에 나타내는 바와 같이, 덮는 단계에서는, 강화 부재(222)가 중심 도전체(212)의 평면 부분(212b) 아래에 배치되고, 제 1 덮개 부재(220)가 중심 도전체(212)의 첨단 부분(212a)과 평면 부분(212b) 및 절연체(213)의 압연 또는 가압된 부분에 아래로부터 접착되어, 중심 도전체(212)의 노출된 부분은 소정의 피치를 갖도록 고정될 수 있다. 그 다음, 제 2 덮개 부재(221)가 제 1 덮개 부재(220)와 같은 넓이로 퍼지도록 동축 케이블(211)의 같은 부분에 위로부터 접착된다. 이때, 중심 도전체(212)의 평면 부분(212b)의 일부의 윗면은 제 2 덮개 부재(221)의 창(221a)을 통하여 노출된다. 마지막으로, 제 1 덮개 부재(220), 중심 도전체(212), 제 2 덮개 부재(221)가 중심 도전체(212)의 평면 부분(212b)의 첨단 면 종단의 주위에 위치한 절단선 L(도 16(c) 참조)을 따라 절단되어, 도 15에 나타 내는 바와 같이, 동축 평면 케이블(210)이 만들어진다.

상술한 동축 평면 케이블(210)의 제조 방법에서는, 동축 케이블(211)을 개별적으로 고정할 수 있는 고정 못(223)을 갖는 접지봉(216)을, 동축 케이블(211)의 외부 도전체(214)의 노출된 부분에 고착함으로써, 복수의 동축 케이블(211)의 피치가 소정 값으로 고정된다. 따라서, 접속부의 구조는, 중심 도전체가 접속 단자에 접속된 종래의 전기 커넥터보다 간단해질 수 있다. 중심 도전체(212)의 노출된 부분을 압연 또는 가압함으로써 평면 부분(212b)이 생성되므로, 중심 도전체(212)의 노출된 부분이 제 1 덮개 부재(220)에 의해 위치 결정되면 표면 접촉이 이루어져, 그 결과 중심 도전체(212)의 노출된 부분은 확실히 접착될 수 있다. 서로 같은 넓이로 퍼진 제 1 덮개 부재(220)와 제 2 덮개 부재(221) 사이에 중심 도전체(212)의 노출된 부분이 끼워지므로, 중심 도전체(212)의 노출된 부분의 움직임은 보다 확실히 방지될 수 있다. 더욱이, 중심 도전체의 일부가 접속할 수 있는 방식으로 제 2 덮개 부재(221)에 의해 덮인 중심 도전체(212)의 노출된 부분의 다른 표면도 평면이므로, 단자가 다른 표면에 접속되면 표면 접촉이 이루어져, 안정한 접속이 달성될 수 있다. 게다가, 중심 도전체(212)의 평면 부분(212b)이 강화 부재(222)에 의해 아래로부터 지지되어, 높은 강성이 확보되므로, 절연 덮개 부재(220, 221)를 포함하는 부분은 커넥터인 것처럼 사용될 수 있다.

실시예 2에 따른 동축 평면 케이블(210A)의 제조 방법에서는, 기본적으로 상술한 평탄화 단계가 필요하지 않다. 그러나, 실시예 1에서는, 중심 도전체(212A)의 노출된 부분이, 압연 또는 가압을 행함으로써 평탄화 단계를 실행하여 평탄화될 수 있다. 이러한 경우에, 중심 도전체(212A)의 노출된 부분이 절연 덮개 부재(230)에 의해 위치 결정되면 표면 접촉이 이루어져, 중심 도전체(212A)의 노출된 부분을 확실히 접착될 수 있다. 더욱이, 중심 도전체(212A)가 단자에 접속되어도 표면 접촉이 이루어져, 안정한 접속이 달성될 수 있다.

덮는 단계에서는, 절연 덮개 부재(230)가 평행 배열 평면의 한 면에만 제공되는 경우에, 하나의 절연 덮개 부재(230)가 중심 도전체(212A)의 노출된 부분에 부착된다. 절연 덮개 부재(230)가 평행 배열 평면의 양 면에 제공되면, 그들은 중심 도전체(212A)의 노출된 부분에 평행 평면의 양 면으로부터 부착된다. 결과적으로, 중심 도전체(212A)의 노출된 부분은 소정의 피치로 고정될 수 있다.

덮는 단계에서는, 필요하다면, 강화 부재는, 절연 덮개 부재(230)와 중심 도전체(212A)의 노출된 부분 사이에 삽입되거나, 절연 덮개 부재(230)의 아랫면(즉, 중심 도전체(212A)의 대향면)에 부착될 수 있다.

(실시예 4)

다음으로, 본 발명의 실시예 4에 따른 동축 평면 케이블을 설명한다.

도 17은 본 발명의 실시예 4에 따른 동축 평면 케이블의 사시도이다. 실시예 2 또는 실시예 3에서와 같은 부재를 갖는 부재는 실시예 2 또는 실시예 3과 같은 참조 번호가 주어질 것이며, 중복하여 설명하지 않을 것이다.

도 17에 나타내는 바와 같이, 이 동축 평면 케이블(210B)은, 상술한 절단선 L(도 16(c) 참조)이 첨단 부근이 아닌 제 2 덮개 부재(221)의 창(221a)을 통하여 통과하는 위치에 설정된다. 결과적으로, 중심 도전체(212)의 평면 부분(212b)의 윗면은 제 2 덮개 부재(221)의 창(221a)을 통하여 위쪽으로 노출되고, 평면 부분(212b)의 첨단 면은 제 1 덮개 부재(220) 위로 노출된다.

이러한 변형이더라도, 상기 실시예에 의해 얻어지는 이점과 같은 이점이 역시 얻어질 수 있다. 더욱이, 이 변형은 단자를 전면으로부터 중심 도전체(212)에 접속하기 쉽게 한다.

동축 평면 케이블(210B)은, 상술한 변형에 관한 단계를 제외한 실시예 3에 따른 동축 평면 케이블(210)의 제조 방법과 완전히 같은 방식으로 제조될 수 있다.

(실시예 5)

다음으로, 본 발명의 실시예 5에 따른 동축 평면 케이블을 설명한다.

도 18은 본 발명의 실시예 5에 따른 동축 평면 케이블의 사시도이다. 실시예 2, 실시예 3 또는 실시예 4에서와 같은 부재를 갖는 부재는 실시예 2, 실시예 3 또는 실시예 4와 같은 참조 번호가 주어질 것이며, 중복하여 설명하지 않을 것이다.

도 18에 나타내는 바와 같이, 이 동축 평면 케이블(210C)은, 실시예 2에 따른 동축 평면 케이블(210) 및 실시예 3에 따른 동축 평면 케이블(210B)에서 덮개 부재로서 사용된 제 2 덮개 부재(221)가 생략된 것이다. 결과적으로, 중심 도전체(212)의 노출된 부분이 아래, 즉, 제 1 덮개 부재(220)에만 접착되어 고정된다. 중심 도전체(212)의 평면 부분(212b)의 윗면이 위로 노출된다.

동축 평면 케이블(210C)은, 제 2 덮개 부재(221)를 마련하는 단계를 제외한 실시예 3에 따른 동축 평면 케이블(210)의 제조 방법과 완전히 같은 방식으로 제조될 수 있다.

본 발명은 본 실시예에 따른 동축 평면 케이블과 그 제조 방법에 한정되지 않고, 변경, 개선 등이 적절하게 이루어질 수 있다.

예컨대, 상술한 제 1 덮개 부재(220)와 제 2 덮개 부재(221)는, 열경화 수지인 에폭시 수지로 이루어지고, 그들을 가열함으로써 이루어지는데 반하여, 그들을 가열하여 용해를 통하여 접착되도록 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 열가소성 수지로 이루어질 수 있다.

실시예 3(동축 평면 케이블(210)), 실시예 4(동축 평면 케이블(210B)), 실시예 5(동축 평면 케이블(210C))에서는, 실시예 2(동축 평면 케이블(210A))에서 사용되는 평탄화되지 않은 중심 도전체(212A)를 갖는 동축 케이블(211A)이, 평탄화된 중심 도전체(212)를 갖는 동축 케이블(211) 대신에 사용될 수 있다.

더욱이, 실시예 2에서 사용된 동축 평면 케이블(210A)의 중심 도전체(212A)는 평탄화될 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 동축 케이블은, 중심 도전체가 기판 등에 직접 접속될 수 있고(접속 단자를 갖는 전기 커넥터가 생략됨), 접속부가 구조상 간단하고 보다 조밀하게 만들어지며, 좁은 접속 공간에서도 동축 케이블이 접속될 수 있다는 이점을 제공한다. 그러한 것으로서, 예컨대, 기판에 마련된 상호 접속에 중심 도전체를 직접 접속할 수 있는 동축 케이블 및 그 제조 방법을 제공하는데 본 발명은 유용하다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 동축 평면 케이블 및 그 제조 방법에서는, 동축 케이블의 외부 도전체의 노출된 부분에 접지봉을 고착함으로써 동축 케이블이 위치 결정되므로, 접속부의 구조가 종래의 전기 커넥터보다 간단하게 만들어질 수 있다. 중심 도전체의 노출된 부분의 위치는, 그들이 소정의 피치를 갖도록 덮개 부재에 의해 제한되므로, 중심 도전체의 노출된 부분은, 사용 중, 수송 중 등이더라도 소정의 피치를 갖도록 유지될 수 있다. 중심 도전체의 노출된 부분이 평면이면, 중심 도전체의 노출된 부분이 덮개 부재에 의해 위치 결정될 때 표면 접촉이 이루어지고, 그 결과 중심 도전체의 노출된 부분은 확실하게 접착될 수 있다. 더욱이, 그들의 부품들이 접속할 수 있는 방식으로 덮개 부재에 의해 덮인, 중심 도전체의 노출된 부분의 다른 표면도 평면이므로, 단자가 다른 표면에 접속될 때 안정한 접속이 달성될 수 있다. 게다가, 그들이 접속 단자에 접속되는 종래의 예와는 달리, 중심 도전체는 기판 등에 직접 접속될 수 있으므로, 접속부가 구조상 간단하고 보다 조밀하게 만들어지고, 동축 평면 케이블은 좁은 접속 공간에서도 확실하게 접속될 수 있는 이점을 갖는다. 그러한 것으로서, 예컨대, 기판에 마련된 상호 접속에 커넥터를 개재하지 않고 복수의 동축 케이블을 직접 접속할 수 있는 동축 평면 케이블 및 그 제조 방법을 제공하는데 본 발명은 유용하다.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 동축 케이블을 나타내는 도면으로서, 도 1(a)는 동축 케이블의 평면도, 도 1(b)는 도 1(a)의 F 방향에서 본 종단도,

도 2는 도 1(a)에서 Ⅱ－Ⅱ선을 따라 취해져 동축 케이블의 첨단 부분을 나타내는 단면도,

도 3은 종단부를 제외한 접지봉의 사시도,

도 4는 종단부를 제외한 가압 부재의 사시도,

도 5는 본 발명에 따른 동축 케이블의 제조 방법을 나타내는 분해 사시도,

도 6(a)는 한 면에 위치한 접지봉의 고정 못이 외부 도전체를 고정하고, 다른 면에 위치한 고정 못이 외부 시스를 고정하는 구조를 나타내는 단면도, 도 6(b)는 한 면에 위치한 접지봉의 고정 못이 절연체를 고정하고, 다른 면에 위치한 고정 못이 외부 도전체를 고정하는 구조를 나타내는 단면도,

도 7(a), (b)는 접지봉과 가압 부재 사이의 관계의 다른 예를 나타내는 단면도,

도 8은 평판인 가압 부재의 단면도,

도 9는 종래의 전기 커넥터를 나타내는 단면도,

도 10(a)는 본 발명의 실시예 2에 따른 동축 평면 케이블의 평면도, 도 10(b)는 도 10(a)의 F 방향에서 본 종단도,

도 11은 대표적인 동축 케이블의 단면도,

도 12(a), (b) 각각은 홈과 간극을 갖는 절연 덮개 부재의 단면도,

도 13은 중심 도전체의 첨단 부분이 단자에 접속된 상태를 나타내는 평면도,

도 14는 본 발명의 실시예 3에 따른 동축 평면 케이블의 사시도,

도 15(a)는 동축 평면 케이블의 평면도, 도 15(b)는 도 15(a)의 B－B선을 따라 취해진 단면도,

도 16(a)∼(c)는 본 발명의 실시예 3에 따른 동축 평면 케이블 제조 방법을 나타내는 공정도,

도 17은 본 발명의 실시예 4에 따른 동축 평면 케이블의 사시도,

도 18은 본 발명의 실시예 5에 따른 동축 평면 케이블의 사시도이다.

Claims

서로 평행하게 배열되어 각각 외부 시스(sheath)의 첨단(tip) 부분이 제거되고, 외부 도전체, 절연체 및 중심 도전체의 일부가 이 순서대로 계단식으로 노출된 복수의 동축 케이블과,

상기 동축 케이블의 피치를 고정시키기 위하여 상기 외부 도전체의 노출된 부분에 고착된 상기 동축 케이블을 개별적으로 고정하기 위한 고정 못을 갖는 접지봉(ground bar)

을 포함하되,

상기 중심 도전체는 같은 간격으로 배열된

동축 평면 케이블.
제 1 항에 있어서,

상기 동축 케이블은 가압 부재와 접지봉 사이에 끼워져 고정되는 동축 평면 케이블.
제 2 항에 있어서,

상기 접지봉은 2열의 고정 못을 포함하는 동축 평면 케이블.
제 3 항에 있어서,

상기 2열 중 적어도 한 열의 고정 못은 상기 외부 도전체를 고정하고,

다른 열의 고정 못은 상기 외부 시스, 상기 외부 도전체 또는 상기 절연체를 고정하는

동축 평면 케이블.
제 2 항에 있어서,

상기 동축 케이블은, 상기 동축 케이블의 피치를 고정시키기 위하여 상기 동축 케이블을 개별적으로 고정하기 위한 고정 못을 각각 갖는 두 접지봉 사이에 끼워지는 동축 평면 케이블.
제 2 항에 있어서,

상기 가압 부재는, 자신의 긴 옆선을 따라 연장하는 하나 이상의 돌출부와 함께 형성된 동축 평면 케이블.
제 1 항에 있어서,

상기 중심 도전체의 상기 노출된 부분이 절연 덮개 부재에 접착된 동축 평면 케이블.
제 7 항에 있어서,

상기 절연 덮개 부재는 필름형 부재이며, 상기 중심 도전체의 상기 노출된 부분을 소정의 피치로 고정시키기 위한 홈 또는 간극과 함께 형성되고,

상기 중심 도전체는 상기 홈 내에 또는 상기 간극 사이에 배치된

동축 평면 케이블.
제 7 항에 있어서,

상기 중심 도전체의 상기 노출된 부분은, 상기 중심 도전체의 평행 배열 평면의 양면으로부터 상기 절연 덮개 부재에 접착되고,

상기 절연 덮개 부재 중 적어도 하나는, 상기 중심 도전체의 상기 노출된 부분의 일부가 접속할 수 있는 창을 갖는

동축 평면 케이블.
제 9 항에 있어서,

상기 절연 덮개 부재 중 단 하나만이 창을 갖고,

창을 갖지 않는 상기 절연 덮개 부재에 강화 부재가 부착된

동축 평면 케이블.
제 10 항에 있어서,

상기 강화 부재는, 상기 중심 도전체의 상기 노출된 부분과 상기 절연 덮개 부재 사이에 삽입되고,

상기 강화 부재는, 상기 중심 도전체의 상기 노출된 부분을 소정의 피치로 고정시키기 위한 홈 또는 간극과 함께 형성된

동축 평면 케이블.
서로 평행하게 배열되고, 각각 외부 시스의 첨단 부분이 제거되고, 외부 도전체, 절연체 및 중심 도전체의 일부가 이 순서대로 계단식으로 노출된 복수의 동축 케이블과,

상기 동축 케이블의 피치를 고정시키기 위하여 상기 외부 도전체의 노출된 부분에 고착된 상기 동축 케이블을 개별적으로 고정하기 위한 고정 못을 갖는 접지봉

을 포함하되,

상기 중심 도전체의 상기 각 노출된 부분은, 상기 중심 도전체의 평행 배열 평면과 평행한 두 평면을 갖고,

각 중심 도전체의 양 평면은 각각 절연 덮개 부재로 덮여있으며,

한 평면에 인접한 상기 절연 덮개 부재 중 적어도 하나는, 상기 중심 도전체의 상기 노출된 부분의 일부를 통해 접속할 수 있는 창을 갖는

동축 평면 케이블.
제 12 항에 있어서,

상기 중심 도전체가 상기 절연 덮개 부재 내부에 수용되도록, 서로 같은 높이인 첨단 면을 생성하기 위하여, 상기 중심 도전체의 첨단 부분이 잘려진 동축 평면 케이블.
제 12 항에 있어서,

상기 한 평면에 인접한 상기 절연 덮개 부재만이 창을 갖고,

다른 상기 절연 덮개 부재와 상기 중심 도전체의 상기 노출된 부분 사이에 강화 부재가 삽입된

동축 평면 케이블.
각 복수의 동축 케이블의 외부 시스의 첨단 부분을 제거하고, 외부 도전체, 절연체, 중심 도전체의 소정의 길이를 갖는 일부를 이 순서대로 계단식으로 노출시키는 단계와,

상기 동축 케이블을 소정의 피치로 위치 결정하기 위하여 접지봉의 고정 못으로 적어도 상기 외부 도전체의 상기 노출된 부분을 고정하는 단계와,

상기 중심 도전체가 같은 간격으로 배열된 상태에서 상기 외부 도전체의 상기 노출된 부분에 상기 접지봉을 고착하는 단계

를 포함하는 동축 평면 케이블의 제조 방법.
제 15 항에 있어서,

상기 외부 도전체의 상기 노출된 부분은, 상기 접지봉과 가압 부재 사이에 끼워져, 상기 중심 도전체가 같은 간격으로 배열된 상태로 상기 외부 도전체의 상기 노출된 부분을 상기 접지봉과 상기 가압 부재에 고착하는 동축 평면 케이블의 제조 방법.
제 15 항에 있어서,

상기 중심 도전체의 상기 노출된 부분은 절연 덮개 부재에 접착된 동축 평면 케이블의 제조 방법.
제 17 항에 있어서,

평탄화한 표면이 상기 중심 도전체의 평행 배열 평면과 평행을 이루도록 상기 중심 도전체의 상기 노출된 부분을 평탄화하는 단계를 더 포함하는 동축 평면 케이블의 제조 방법.
제 18 항에 있어서,

평면을 생성하도록, 상기 중심 도전체의 평행 배열 평면의 양 면으로부터 적어도 상기 중심 도전체의 상기 노출된 부분을 압연하는 단계와,

상기 중심 도전체의 한 평면을 절연 덮개 부재로 덮는 단계와,

상기 중심 도전체의 상기 노출된 부분의 일부에 접속할 수 있게 하도록, 창을 갖는 절연 덮개 부재로 다른 평면을 덮는 단계

를 더 포함하는 동축 평면 케이블의 제조 방법.
제 19 항에 있어서,

상기 각 중심 도전체의 양 평면이 상기 절연 덮개 부재로 덮인 후, 상기 중심 도전체가 상기 절연 덮개 부재 내부에 수용되도록, 서로 같은 높이인 첨단 면을 생성하기 위하여, 상기 중심 도전체의 첨단 부분이 잘려지는 동축 평면 케이블의 제조 방법.
제 19 항에 있어서,

상기 중심 도전체의 한 표면은 창을 갖지 않는 절연 덮개 부재로 덮여 있고,

다른 평면은 창을 갖는 절연 덮개 부재로 덮여 있으며,

상기 중심 도전체의 한 표면이 창을 갖지 않는 상기 절연 덮개 부재로 덮이면, 상기 중심 도전체의 상기 노출된 부분과 창을 갖지 않는 상기 절연 덮개 부재 사이에 강화 부재가 삽입되는

동축 평면 케이블의 제조 방법.