KR100918885B1

KR100918885B1 - 재체결가능한 흡수성 가먼트 및 그의 조립 방법

Info

Publication number: KR100918885B1
Application number: KR1020047010090A
Authority: KR
Inventors: 폴 티. 반곰펠; 영 에이치. 황
Original assignee: 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 2001-12-28
Filing date: 2002-12-10
Publication date: 2009-09-23
Also published as: RU2004125710A; AR038067A1; AU2002351351A1; DE60234637D1; CN100413482C; KR20040068350A; BR0215391B1; CN1612720A; TW200727875A; EP1458324A1; EP1458324B1; IL162086A0; JP4460896B2; CA2471911A1; MXPA04006214A; TW200304799A; JP2005533529A; US20030135184A1; US7201744B2; WO2003057116A1

Abstract

재체결가능한 흡수성 가먼트는, 신체측과 가먼트측을 가지는 제1 신체 패널, 신체측과 가먼트측을 가지는 제2 신체 패널을 포함한다. 체결구 부재는 제1 신체 패널의 신체측에 부착되고 제2 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 부착된다. 재체결가능한 흡수성 가먼트를 조립하는 방법은 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 제1 신체 패널의 신체측에 부착하고, 제2 신체 패널의 신체측을 체결구 부재의 제2 부분의 가먼트측에 해제 가능하게 부착하는 것을 포함한다. 재체결가능한 흡수성 가먼트를 제조하는 방법은 신체측과 가먼트측을 갖는 제1 신체 패널 웹을 기계 방향으로 이동시키고, 신체측과 가먼트측을 갖는 제2 신체 패널 웹을 기계 방향으로 이동시키고, 각각이 신체측과 가먼트측을 포함하는 제1 부분과 제2 부분을 각각이 포함하는 다수의 체결구 부재들을 제공하고, 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 제1 신체 패널 웹의 신체측에 연속하여 부착하고, 제2 신체 패널 웹을 체결구 부재의 제2 부분의 가먼트측에 연속하여 해제가능하게 부착하는 것을 포함한다. 흡수성 가먼트를 사용하는 방법도 또한 제공된다.

가먼트, 재체결가능, 흡수성, 신체 패널

Description

재체결가능한 흡수성 가먼트 및 그의 조립 방법{REFASTENABLE ABSORBENT GARMENT AND METHOD FOR ASSEMBLY THEREOF}

본 발명은 일반적으로 재체결가능한 흡수성 가먼트에 관한 것이며, 구체적으로는 솔기없는 팬츠형 재체결가능한 흡수성 가먼트 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.

흡수성 가먼트는 많은 다른 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 흡수성 가먼트는 팬츠형의 잡아당겨 착용하는 (pull-on) 가먼트로서, 또는 다리 사이에 끌어올려지고 각종 체결 시스템으로 허리 주변에 체결되는 기저귀형 제품으로 형성될 수 있다. 팬츠형의 잡아당겨 착용하는 가먼트는 빈번히 사용자의 신체에 잘 맞고 편안하고 꼭 맞는 맞음새를 제공할 수 있는 여러가지 탄성 부재로 제공된다. 그러나 그러한 가먼트는 빈번히 사용중 조절되거나 또는 사용 후에 상기 가먼트가 쉽게 제거되게 하는 재체결가능한 메카니즘을 가지지 않는다. 오히려, 팬츠형 가먼트는 가먼트 측을 따라 형성된 솔기에서 연결된 하나 이상의 신체 패널로부터 제조된다.

재체결가능한 흡수성 가먼트를 제공하기 위해 사용자로 하여금 여러 가지 체결구를 탈착하거나 재부착하도록 하는 체결 시스템을 갖도록 구성될 수 있는 기저귀형 제품은, 예를 들면 허리 둘레에 여러 가지 탄성 부재를 갖도록 구성되지 않으며, 사용자의 가먼트 밑으로 불룩한 외관을 제공하거나 또는 사용자의 신체에 잘 맞지 않을 수 있다. 또한, 그러한 가먼트는 통상적으로, 측면이 열려 있고 팬츠형 가먼트와 같이 잡아당겨 착용될 수 없는 "개방형" 제품으로 제조된다. 몇 소비자들은 팬츠형의 잡아당겨 착용하는 가먼트를, 상기 가먼트가 종래의 내의처럼 사용자에 착용되기 때문에, 선호한다. 따라서, 재체결 가능하고 불룩하지 않은 외관과 함께 편안한 착용감을 제공하는 개선된 흡수성 가먼트, 특히 팬츠형 가먼트가 요구되고 있다.

또한, 제조 설비는 빈번히 한가지 특정 타입의 제품을 제조하도록 구성된다. 그러한 것으로서, 상기 설비는 단일 제조 라인 또는 자산을 사용하여 재체결가능한 가먼트를 생산하는 것과 측면 솔기를 갖는 종래의 잡아당겨 착용하는 가먼트를 제조하는 것 사이의 전환에서 유연성을 제공할 수 없을 수 있다. 따라서, 재체결가능한 흡수성 가먼트를 제조하는 방법 및 조립을 개선할 필요가 또한 있다.

발명의 요약

간단히 말하면, 한가지 면에서, 재체결가능한 흡수성 가먼트의 바람직한 실시태양은 신체측과 가먼트측을 갖는 제1 신체 패널과 신체측과 가먼트측을 갖는 제2 신체 패널을 포함한다. 체결구 부재는 제1 신체 패널의 신체측에 부착되고 제2 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 부착된다. 바람직한 일 실시태양에서, 상기 체결구 부재는 제1 신체 패널의 신체측에 단단히 부착된다.

바람직한 일 실시태양에서 체결구 부재는 제1 신체 패널의 신체측에 부착되는 제1 부분과 제2 신체 패널의 신체측에 부착되는 제2 부분을 포함하며, 상기 제1 및 제2 부분은 경첩식으로 연결되며, 바람직하게는 그의 외측 연부를 따라 연결된다. 바람직한 일 실시태양에서, 상기 체결구 부재는 제1 및 제2 부분을 형성하는 제1 및 제2 접힘부(fold)와, 경첩을 형성하는 접힌 연부를 포함한다. 바람직한 대체 실시태양에서, 제1 부분은 제2 부분에 접착된다.

다른 면에서, 재체결가능한 흡수성 가먼트를 조립하는 방법의 바람직한 일 실시태양은 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 제1 신체 패널의 신체측에 부착하는 것과, 제2 신체 패널의 신체측을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 가먼트측에 해제 가능하게 부착하는 것을 포함한다.

또 다른 면에서, 재체결가능한 흡수성 가먼트를 제조하는 방법의 바람직한 일 실시태양은 기계 방향에서 신체측과 가먼트측을 가진 제1 신체 패널 웹을 이동시키는 것, 기계 방향에서 신체측과 가먼트측을 가진 제2 신체 패널을 이동시키는 것 및 각각이 신체측과 가먼트측을 가진 제1 및 제2 부분을 포함하는 다수의 체결구 부재를 제공하는 것을 포함한다. 상기 방법은 더 바람직하게는 상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널 웹의 신체측에 연속하여 부착하고, 제2 신체 패널 웹의 신체측을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 가먼트측에 연속하여 해제 가능하게 부착하는 것을 포함한다. 바람직한 일 실시태양에서, 상기 방법은, 접착에 제한을 두지 않고 예를 들면, 제1 신체 패널의 신체측에 상기 제1 부분을 단단히 고정시키는 것을 더 포함한다. 바람직한 일 실시태양에서는 상기 방법은 제1 및 제2 신체 패널 웹과 제1 및 제2 부분을 연속하여 절단하여 다수의 분리된 흡수성 가먼트를 형성하는 것을 더 포함한다.

다른 면에서, 상기 흡수성 가먼트를 사용하는 방법도 또한 제공된다. 상기 방법은 바람직하게는 제2 신체 패널의 신체측으로부터 상기 체결구 부재를 분리하는 것을 포함하며, 더욱 바람직하게는 상기 제2 신체 패널의 신체측과 상기 체결구 부재를 해제 가능하게 재결합하는 것을 포함한다.

본 바람직한 실시태양은 다른 흡수성 가먼트와 그의 제조방법에 비해 중요한 이점을 제공한다. 예를 들면, 팬츠형 가먼트의 일 실시태양에서, 사용자는 내의처럼 상기 가먼트를 잡아당겨 착용하거나, 벗을 수 있다. 그러나, 재체결가능한 흡수성 가먼트를 제조함으로써, 필요한 경우 팬츠형 가먼트와 같이 상기 가먼트를 잡아당겨 착용하거나 벗을 필요 없이 사용될 수 있다. 또한, 상기 가먼트는 팬츠형 가먼트처럼 잡아당겨 착용될 수 있으며 체결구 부재를 탈착함으로써 기저귀형 제품처럼 제거될 수 있다. 다르게는, 상기 가먼트는 팬츠형 가먼트처럼 잡아당겨 착용되거나 벗을 수 있으며, 그 후 필요한 경우 재체결 가능한 가먼트로 변환될 수 있다. 예를 들어, 상기 가먼트는 체결구의 위치를 조절함으로써 간단히 크게 되거나 또는 작게될 수 있다. 또한, 가먼트가 예를 들면 간헐적인 요실금 문제를 가진 성인에 의해 사용되는 한 특정 사용예에서, 상기 가먼트는 사용자에 의해 잡아당겨 올려지거나 내려질 수 있으며, 상기 가먼트가 긴 시간 동안 더렵혀지지 않으면서 상기 체결 시스템이 사용자에 의해 반복적으로 탈착 또는 부착될 수 있다.

신체 패널의 신체측에 위치한 체결구 부재를 가진 상기 가먼트의 바람직한 실시태양은 플리징 팬츠 (pleasing pant)와 같은 외관을 제공하며 일단 상기 가먼트가 사용자에 부착되면 보일 수 있는 체결구 부재를 갖지 않는다. 또한 상기 체결 시스템은 사용자의 가먼트 밑에 불룩한 느낌과 외관을 만들어 내는 제1 및 제2 신체 패널을 겹칠 필요가 없게 한다. 또한, 상기 신체 패널은 솔기에 외측 연부에서 연결될 필요가 없어 제조 단계가 제거될 수 있다. 또한, 솔기 없는 가먼트는 사용자의 가먼트 아래로 눈에 거슬리는 선을 잠재적으로 없도록 한다.

바람직한 일 실시태양에서, 상기 흡수성 가먼트는 허리 영역을 따라 연장되는 탄성 요소를 포함한다. 상기 탄성 요소는, 사용자의 외부 가먼트 아래로 불룩한 외관을 만들어내지 않는 꼭 맞고 편안한 맞음새를 제공한다. 탄성 부재와 재체결가능한 체결구의 조합은 상기 가먼트의 외관과 맞음새를 더욱 개선시킨다.

재체결가능한 가먼트를 제조하는 바람직한 방법 또한 중요한 장점들을 제공한다. 예를 들면, 제조자는 단순히 다수의 체결구 단편들을 도입하고, 이들 체결구 단편들을 제1 및 제2 신체 패널 사이에 부착하고, 측면 솔기 접착기를 제거함으로써, 종래의 솔기를 갖는 재체결가능하지 않은 팬츠형 제품의 생산 공정과 재체결가능한 제품의 생산 공정 사이를 쉽게 전환할 수 있다. 이런 방식으로, 신체 패널과 가랑이 부분을 제조하기 위해 사용된 상기 기계장치와 장비는 양쪽의 공정에 통합될 수 있으며, 이에 의해 자산의 이용을 극대화하고 제조 설비에 필요한 공간 및 비용을 줄일 수 있다. 또한, 바람직한 일 실시태양에서, 상기 방법은 제조자가 체결구 부재를 사용하여 제1 및 제2 신체 패널을 이후 가공되는 동안 접혀진 형태로 함께 고정할 수 있도록 해 준다.

전술한 단락은 일반적인 서언으로서 제공되며, 이하의 청구 범위를 한정하고자 하는 것이 아니다. 본 발명은, 추가의 장점과 함께, 첨부하는 도면과 함께 바람직한 실시태양의 이하의 상세한 설명을 참고로 이해되어질 것이다.

도 1은 체결된 형태에서 재체결가능한 흡수성 가먼트의 일 실시태양의 정면 사시도이다.

도 2는 체결되지 않은 형태에서 재체결가능한 흡수성 가먼트의 일 실시태양의 평면도이다.

도 3는 체결되지 않은 형태에서 재체결가능한 흡수성 가먼트의 대체 실시태양의 평면도이다.

도 4는 체결되지 않은 형태에서 재체결가능한 흡수성 가먼트의 대체 실시태양의 평면도이다.

도 5는 도 2 및 도 3의 라인 5-5를 따라 취해진 개략 단면도이다.

도 6는 도 2 내지 도 4의 라인 6-6를 따라 취해진 개략 단면도이다.

도 7은 도 2의 라인 7-7을 따라 취해진 개략 단면도이다.

도 8은 도 3의 라인 8-8을 따라 취해진 개략 단면도이다.

도 9는 도 4의 라인 9-9를 따라 취해진 개략 단면도이다.

도 10은 도 4의 라인 10-10을 따라 취해진 개략 단면도이다.

도 11은 신체 패널 웹과 그에 사용된 체결구 부재의 부분 개략 평면도이다.

도 12는 재체결가능한 흡수성 가먼트의 일 실시태양을 제조하는 방법의 일 실시태양의 부분 개략 평면도이다.

도 13은 체결구 부재와 신체 패널의 바람직한 일 실시태양의 부분 단면도이다.

도 1을 참고로, 본원에 사용된 용어 "종방향"은 길이 또는 세로 방향 및 특히 사용자의 정면 및 배면 사이에 전개되는 방향(502) 또는 그에 관한 것을 의미함을 이해하여야 한다. 본원에 사용된 용어 "측방향"은 사용자 위에 위치하고 있거나, 사용자를 향하거나 옆에서 옆으로 전개되는 방향 및 특히 사용자의 좌측에서 우측으로 또한 그 반대로 전개되는 방향(500)을 의미한다. 본원에 사용된 용어 "상부", "하부", "내부" 및 "외부"는 가랑이 영역 위에 흡수성 가먼트를 착용하는 사용자를 기준으로 하는 방향을 나타내며, 용어 "내측" 및 "외측"은 가먼트의 중심선(8)을 기준으로 하는 방향을 의미한다. 예를 들면, 용어 "내부" 및 "상부"는 사용자의 몸에 가장 가까운 쪽을 의미하는 "신체측"을 의미하며, 용어 "외부" 및 "하부"는 "가먼트측"을 의미한다.

용어 "신체측"은 사용자의 신체와 접촉하는 것을 의미하는 것으로 해석되지 않고, 흡수성 가먼트가 사용자에 의해 실제로 착용되는지 또한 그 성분과 사용자의 몸 사이에 중간층이 있거나 있을 수 있는지에 상관없이 가먼트가 사용자에게 사용될 때 단순히 사용자의 신체를 향하는 쪽을 의미한다. 마찬가지로, 용어 "가먼트측"은 사용자의 가먼트와 접촉하는 것을 의미하는 것으로 해석되지 않고, 흡수성 가먼트가 사용자에 의해 실제로 착용되는지, 그러한 외부 가먼트가 실제로 착용되는지 또한 그 성분과 임의의 외부 가먼트 사이에 중간층이 있을 수 있는지에 상관없이 가먼트가 사용자에게 사용될 때 단순히 사용자의 신체로부터 멀리 향하고, 따라서 사용자에 의해 착용될 수 있는 임의의 외부 가먼트를 향하는 쪽을 의미한다.

용어 "기계 방향"은 여러 가지 부재와 웹이 제조 라인 및 공정을 따라 진행하는 흐름의 방향을 의미한다. 여러 가지 분리 부재 또는 웹은 각각 기계 방향으로 이동할 수 있으나, 여러 가지 기계 방향들이 동일한 방향으로 배열되거나 또는 평행할 필요는 없다. 예를 들어 하나의 웹은, 실질적으로 제2 기계 방향인 다른 웹의 이동에 실질적으로 수직인 제1 기계 방향을 따라 이동할 수 있다.

용어 "가로방향"은 기계 방향에 실질적으로 수직인 방향을 의미한다.

용어 "다운스트림"은 한 아이템이 다른 아이템에 비해 기계 및(또는) 공정의 산출 또는 최종 제품에 더 가까이 접근하여 위치한 것을 의미한다. 반대로 용어 "업스트림"은 한 아이템이 다른 아이템에 비해 기계 또는 공정의 입력단에 더 가까이 위치한 것을 말한다. 예를 들어, 출력단이 입력단의 다운스트림이고, 반대로, 상기 입력단은 출력단의 업스트림이다.

구 "탈착식으로 부착된(attached)", "탈착식으로 부착", "탈착식으로 연결된(connected)", "탈착식으로 결합된(engaged)", "해제가능하게 부착된", "해제가능하게 연결된" 또는 "해제가능하게 결합된" 및 그 변화표현은 두개 이상의 연결된 또는 연결될 수 있는 부재가, 상기 부재의 하나, 양쪽 또는 전부에 분리력이 적용되지 않으면 연결된 상태인 경향이 있으며, 상기 부재는 분리력이 가해지면 분리될 수 있는 것이다. 요구되는 분리력은 일반적으로 흡수성 가먼트를 입는 동안 만나게 되는 것을 초과한다.

구 "단단히 고정된(secured)", "단단히 결합된", "단단히 부착된", "단단히 연결된", 및 그 변화표현은 두개 이상의 연결된 또는 연결될 수 있는 부재가, 상기 흡수성 가먼트의 정상 작동 및 사용 동안 끊어지거나 분리되지 않고 분리되거나 끊어지지 않도록 의도된 것을 나타낸다.

용어 "웹"은 재료의 연속 스트림을 나타내며, 그 위에 배치된 비연속적이며 별개의 아이템을 가질 수 있는지 여부와 연결된 비연속적이며 별개의 아이템으로 구성되는지 여부에 상관없이, 하나 이상의 층 또는 기재, 또는 하나 이상의 연결된 인-라인 단편으로 제조된다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 흡수성 가먼트(2)는 제1 배면 신체 패널(6)과 제2 전면 신체 패널(4)를 포함한다. 용어 "신체 패널"은 하나 이상의 층 또는 기재 또는 하나 이상의 단편 또는 구성요소로 제조되며, 예를 들면 사용자의 허리 아래부분, 궁둥이, 엉덩이 및(또는) 복부를 포함하는 적어도 사용자의 허리 영역 주변에 맞는 흡수성 가먼트의 부분(들)를 나타낸다. 제1 및 제2 신체 패널은 흡수성 복합체에 의해 연결되는 별개의 부재일 수 있거나, 전면 및 배면 신체 패널과 그 사이로 연장된 가랑이 부분을 갖는 신체 샤시의 일부로서 일체형으로 형성될 수 있다고 이해되어야 한다.

바람직한 일 실시태양에서, 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 제1 및 제2 신체 패널은 각각 내부 신체측 면(10)과 외부 가먼트측 면(12)를 가진다. 제2 전면 신체 패널(4)는 마주 바라보는 제1 및 제2 말단 연부(16, 20) 사이에 측정된 거리를 가지는데, 이는 바람직하게는 흡수성 가먼트의 전체 길이보다 짧다. 마찬가지로, 제1 배면 신체 패널(6)은 마주 바라보는 제1 및 제2 말단 연부(14, 18) 사이에 측정된 전체 길이를 가지며, 이는 바람직하게는 흡수성 가먼트의 전체 길이보다 또한 짧다. 제1 및 제2 신체 패널 각각은 제1 및 제2 신체 패널의 측방향으로 마주 바라보는 측면부 외측 둘레를 따라 형성된 외측 연부(24, 28)을 갖는다. 상기 전면 및 배면 신체 패널의 상기 외측 연부는 다른 길이일 수 있다.

바람직한 일 실시태양에서, 제1 및 제2 신체 패널의 각각은 테이퍼된 연부(26)을 그의 각 측면에 포함하여 부분적으로 흡수성 복합체(50)의 외측 연부와 함께 벌린 넓적다리선 (leg opening)(125)를 형성한다. 상기 테이퍼된 연부는 직선형이거나 곡선형일 수 있다. 상기 제1 및 제2 신체 패널은 제1 및 제2 신체 패널의 하나 또는 둘다의 말단 연부가 신체 패널의 전체 측방향 폭에 걸쳐 연장되도록 테이퍼된 외측 연부 없이 형성될 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 하나 이상, 바람직하게는 2개 이상을 의미하는 다수의 측방향으로 연장된 탄성 부재(36)는 제1 및 제2 신체 패널 각각에 고정된다. 바람직한 일 실시태양에서 다수의 측방향 연장 탄성 부재는 전면 및 배면 신체 패널의 허리 부분의 실질적인 전체 길이에 걸쳐 종방향으로 이격되어 있다.

바람직한 대체 실시태양에서, 전면 및 배면 신체 패널의 하나 또는 둘다는 "비-탄성화된" 영역을 가지는데, 이 영역에서는 재료가 탄성 부재에 의해 주름잡힐 수 있도록 상기 영역에서 신체 패널의 두께 또는 임의의 단면 부분을 채우거나 거기에 혼입된, 측방향 연장된 탄성 부재 또는 다른 탄성 또는 엘라스토머 지지 부재가 없다. 다르게는, 상기 탄성 부재는 "비-탄성화된" 영역을 형성하기 위해 불활성화될 수 있다. 예를 들어 상기 탄성 부재는, 회전 다이 커터를 사용하거나 멜트 브레이킹 (예를 들어 가열되거나 초음파 기능 롤을 사용)에 의하거나 또는 당업계에 공지된 임의의 수단에 의해서 절단되거나, 세단되거나 또는 그렇지 않으면 불활 성화될 수 있다. 바람직한 일 실시태양에서는 상기 불활성화된 영역은 제1 신체 패널의 외측 부분의 신체측을 따라 랜딩 구역 (landing zone)을 형성하며 그 신체측 면에 고정된 랜딩 부재의 아래에 놓인다.

물론, 상기 탄성 부재가 신체 패널의 전체 길이를 따라 또는 좀더 작은 길이를 따라 종방향으로 이격될 수 있다. 상기 탄성 부재는 평행하게, 이격된 형태로, 또는 평행하지 않게 배열될 수 있다. 예를 들면, 탄성 부재는 상부 허리 부분을 따라서 연장될 수도 있고, 벌린 넓적다리선을 한정하는 하부 말단 연부를 따라 연장될 수도 있다. 대체 실시태양에서 탄성 부재를 가지고 있거나 가지지 않은 하나 이상의 분리 허리 밴드는, 배면 및 전면 신체 패널의 하나 또는 둘다에, 바람직하게는 그의 상부 말단 연부를 따라 고정될 수 있다. 유사하게, 분리된 다리 탄성체는 벌린 넓적다리선을 한정하는 신체 패널과 흡수성 복합체의 연부를 따라 고정될 수 있다. 다르게는, 신체 패널의 하나 또는 둘다는 무엇을 하든지 탄성 부재 없이 형성될 수 있다.

대체 실시태양에서는 도 4에 도시한 바와 같이 흡수성 복합체(50)는 한쪽 말단(116)에서 다른 말단(118)까지 가먼트의 전 영역을 따라 종방향으로 연장된다. 한 쌍의 전면, 측면 패널(108)은 흡수성 복합체의 마주보는 측면 영역(186)에, 바람직하게는 흡수성 복합체의 한쪽 말단에 인접하고 흡수성 복합체의 주변의 외측 연부(52)로부터 내측인 신체 패널의 신체측에, 고정된 내측 연부(180)를 갖는다. 마찬가지로, 한 쌍의 배면, 측면 신체 패널(110)은 흡수성 복합체의 마주보는 측면 영역(186)에, 바람직하게는 흡수성 복합체의 마주보는 말단에 인접하고 상기 주변의 외측 연부(52)로부터 내측인 신체 패널의 신체측에, 고정된 내측 연부(184)를 갖는다. 상기 신체 패널(108,110)은 상기 흡수성 복합체로부터 측방향 바깥쪽으로 연장되며, 외측 연부(188,190)과 테이퍼된 외측 연부(26)을 갖는 이어 부분 (ear portion)(112,114)를 형성한다. 본 실시태양에서, 측면 신체 패널(108, 110)에 연결된 흡수성 복합체의 말단 부분은 또한 상기에 정의한 바와 같이 전면 및 배면 신체 패널의 부분을 형성한다. 상기 신체 패널(108,110)은 바람직하게는 상기한 형태 중 하나로 탄성 부재(36)을 포함한다. 물론 상기 신체 패널은 탄성 부재 없이 형성될 수 있다. 이와 달리 흡수성 복합체는 신체 패널의 가먼트측에 고정되는 것으로 또한 이해되어야 한다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 하나 이상의 다리 탄성 부재(38)은 신체 패널(4, 6, 108, 110)과 흡수성 복합체(50)의 연부를 따라 고착되어 흡수성 가먼트에 의해 형성된 벌린 넓적다리선(125)에서 사용자의 다리와 함께 개스킷을 형성한다. 여러 가지 허리 및 다리 탄성 부재는 고무 또는 다른 엘라스토머 재료로부터 형성될 수 있다. 한가지 적합한 재료는 LYCRA (등록상표) 탄성 재료이다. 예를 들면, 여러 가지 탄성 부재는 LYCRA (XA 스판덱스 540, 740 또는 940 디텍스 T-127, T-128 탄성체)로부터 형성될 수 있으며, 이는 윌링톤 (델라웨아)에 사무실을 갖고 있는 듀폰사 (E. I. duPont De Nemours and Company)에서 구입할 수 있다

신체 샤시의 부분을 형성하는 각 신체 패널은 바람직하게는 복합체 또는 적층 재료로서 형성되고, 그렇지 않으면 다수의 탄성 스트랜드(36, 38)가 그 사이에 끼워진 기재 또는 적층체로 나타내어진다. 바람직하게는 이에 한정되지는 않지만, 2개 이상의 층이 핫 멜트 또는 초음파 접착 및 열 압력 실링과 같은 다른 기술에 의해 여러 가지 접착제로 접착된다. 일 실시태양에서는, 상기 2개의 층은 부직 재료로 제조된다. 상기 신체 패널 또는 샤시는 부직 재료의 단일층 또는 기재로 제조될 수 있거나 2개 이상의 층 또는 기재를 포함할 수 있다고 이해되어야 한다. 물론 다른 편직 또는 제직물, 엘라스토머 재료, 부직물, 고분자 필름, 적층체, 복합 탄성 재료, 그 조합체 및 당업계에 공지된 기타 적합한 신체 샤시 재료들은 하나 이상의 신체 패널 또는 신체 패널 층을 형성하기 위하여 사용될 수 있다고 이해되어야 한다. 예를 들어, 일 실시태양에서 상기 패널은 부직물 및 필름의 적층체이다. 본원에서 사용한 바와 같이 용어 "부직" 웹 또는 재료는, 편직 또는 제직물에서와 같이 직물 직조 또는 편직의 도움 없이, 식별할 수 있는 종류는 아닌, 얽혀있는 개개의 섬유 또는 필라멘트의 구조를 갖는 웹을 의미한다. 바람직한 일 실시태양에서, 상기 신체 패널은 공간적으로 불안정한 상태, 안정한 상태 및 상기 재료가 불안정한 상태에서 안정한 상태로 수축되는 반응 경로를 갖는 배향가능한 재료를 포함하는 다수의 섬유상의 신장성/수축성 지지 재료 (backing material)로 제조된다.

본원에서 사용한 바와 같이 "복합 탄성 재료"는 한 층이 탄성인 다성분 재료 또는 다층 재료일 수 있는 탄성 재료를 나타낸다. 이들 재료는 예를 들면 "넥크 본디드" 적층체, "스트레치 본디드" 적층체, "넥크-스트레치 본디드" 적층체 및 "제로 스트레인" 적층체일 수 있다. "넥크 본딩"은 탄성 부재가 비탄성 부재에 접착되는 동안 단지 비탄성 부재만이 신장되거나 넥크되어 상기 신장에 수직인 방향으로 그 치수를 감소시키게 하는 공정을 의미한다. "넥크 본디드 적층체"는 넥크 본딩 공정에 따라 제조된 복합 탄성 재료를 나타내며, 즉, 비탄성 층 만이 신장 조건에 있을 때 상기 층은 함께 연결된다. 그러한 적층체는 일반적으로 가로방향의 연신 특성을 가진다. 넥크 본디드 적층체의 예들은 전문내용이 본원에 참고자료로서 포함된, 모르만 (Morman)의 미국 특허 5,226,992호, 미국 특허 4,981,747호, 미국 특허 4,965,122호 및 미국 특허 5,336,545호와 해프너 (Haffner) 등의 미국 특허 5,514,470호에 기술된 것과 같은 것이 있다.

통상적으로, "스트레치 본딩"은 단지 탄성 부재만이 그 이완된 길이의 약 25 % 이상 신장되는 동안 다른 부재에 탄성 부재가 접착되는 방법을 나타낸다. "스트레치 본디드 적층체"는 스트레치 본딩 공정에 따라 제조된 복합 탄성 재료를 나타내며, 즉 탄성 층 만이 신장 조건에 있을 때 상기 층이 함께 연결되어 층들의 이완시에 비탄성 층이 주름잡히게 된다. 그러한 적층체는 일반적으로 접착 위치 사이에 주름잡힌 비탄성 재료가 탄성 재료를 신장되게 하는 정도로 연신될 수 있으며, 기계 방향의 연신 특성을 가진다. 스트레치 본디드 적층체의 한가지 타입은 본원에 참고자료로서 포함되며 다중 압출기 뱅크에서 생산된 상기 고분자의 다중 층이 사용된 반데르 윌렌 (Vander Wielen) 등의 미국 특허 4,720,415호에 개시되어 있다. 다른 복합 탄성 재료는 키퍼 (Kieffer) 등의 미국 특허 4,789,699호, 테일러 (Taylor)의 미국특허 4,781,966호, 모르만의 미국 특허 4,657,802호, 미국 특허 4,652,487호 및 모르만의 미국 특허 4,655,760호에 개시되어 있으며, 이들은 모두 본원에 참고자료로서 포함되어 있다.

"넥크-스트레치 본딩"은 일반적으로 탄성 부재가 그 이완된 길이의 약 25 % 이상 신장되고 다른 층이 넥크된 비탄성 층인 한편 다른 부재에 탄성 부재가 접착되는 방법을 나타낸다. "넥크-스트레치 본디드 적층체"는 넥크-스트레치 본딩 방법에 따라 제조된 복합 탄성 재료를 나타낸다. 다시 말하면 상기 층들은 양쪽 층이 신장 조건에 있을 때 함께 연결되어 이완하게 된다. 그러한 적층체는 일반적으로 전방향 연신 특성을 가진다.

"제로 스트레인" 스트레치 본딩은 일반적으로 신장되지 않는 상태 (따라서 0 스트레인)이고 하나의 층은 연신가능하고 탄성이며 두번째 층은 연신성이나 반드시 탄성이지는 않은 상태로 2개 이상의 층이 또 다른 층에 접착되는 공정을 의미한다. 그러한 적층체는 상기 웹에 의해 겪게 되는 스트레인 속도를 감소시키는 하나 이상의 메싱 파골 롤 (messing corrugated rolls)을 사용함으로써 점차적으로 연신될 수 있다. "제로 스트레인 스트레치 적층체"는 제로 스트레인 스트레치 본딩 방법에 따라 제조된 복합 탄성 재료를 나타내며, 이는 상기 탄성 및 비탄성층이 비신장 상태에 있을 때 함께 연결되고, 메싱 파골 롤을 통해 연신된다. 상기 적층체를 연신하면 제2 층은 적어도 상기 적층체가 연신력의 해제 시에 본래의 변형되지 않는 상태로 돌아오지 않을 정도로 영구적으로 신장된다. 이것은 상기 적층체의 z-방향의 부풂 (bulking)과 적어도 초기 연신점까지 초기 연신 방향으로 추가적인 탄성 신장성을 생기게 한다. 그러한 적층체와 그의 제조 방법의 예들은 전문내용이 본원에 참고자료로서 포함된 미국 특허 5,143,679호, 미국 특허 5,151,092호, 미국 특허 5,167,897호, 및 미국 특허 5,196,000호에서 찾을 수 있다.

일 실시태양에서, 전면에서 배면으로 연장되며 가랑이 부분을 포함하는 외부 커버는 신체 패널의 일부 또는 하나의 층을 형성할 수 있다. 신체 패널 및(또는) 외부 커버는 신장성일 수 있다. 바람직한 일 실시태양에서, 상기 신체 패널 및(또는) 외부 커버는 11.8 g/cm의 장력을 받을 때 약 1 cm 이상의 신장율을 제공할 수 있으며, 19.70 g/cm의 장력을 받을 때 약 20 % 이상의 실질적인 영구 변형을 더 제공하며, 그 후 1 분 동안 가한 응력 없이 이완되도록 한다.

예를 들어, 신장성 부재는 넥크된 섬유, 크레이프된 (creped) 섬유, 미세-플리트된 (micro-pleated) 섬유, 고분자 필름 및 그 조합체 또는 기타 등등으로 구성될 수 있다. 상기 직물은 제직 또는 부직 재료, 예를 들면 스펀본드 직물일 수 있다. 적합한 신장성 재료의 한 예는 약 1.2 osy의 기본 중량을 갖는 60 % 넥크된 폴리프로필렌 스펀본드이다.

상기 신체 패널 및(또는) 외부 커버는 또한 예를 들면 하나 이상의 접힘부, 예를 들면 하나 이상의 z-접힘부 (도시하지 않음)를 가질 때 팽창성일 수 있거나, 신장성이며 팽창성일 수 있다. 본원에 사용된 용어 팽창성은 하나 이상의 접힘부를 펼침으로써 종방향 및(또는) 측방향의 범위 또는 면적을 증가 또는 확대하는 것을 의미한다.

신체 패널의 바람직한 일 실시태양에서, 부직층 또는 기재 및 랜딩 재료는 스펀본딩에 의해 제조될 수 있다. 스펀본드 부직 웹 또는 재료는, 용융된 열가소성 재료를 필라멘트로서 방사구의 다수의 미세한, 일반적으로는 원형인, 모세관으로부터 압출되고, 이후 압출된 필라멘트의 직경이 잡아당김 (eductive) 또는 잡아 당김없는 (non-eductive) 유체 연신 또는 다른 공지의 스펀본딩 메카니즘으로 빠르게 감소됨으로써 형성되는 소직경의 섬유를 나타내는 멜트-스펀 필라멘트 또는 스펀본디드 섬유로부터 제조된다. 스펀본디드 부직웹의 제조는 전문내용이 본원에 참고자료로서 포함된 아펠 (Appel) 등의 미국 특허 4,340,563호, 도르쉬너 (Dorschner)등의 미국 특허 3,692,618호, 마츠키 (Matsuki) 등의 미국 특허 3,802,817호, 하트만 (Hartmann)의 미국 특허 3,502,763호, 레비 (Levy)의 미국 특허 3,276,944호, 페터슨 (Peterson)의 미국 특허 3,502,538호 및 도도 (Dodo) 등의 미국 특허 3,542,615호에 기술되어 있다.

상기 스펀본드 공정에 의해 형성된 멜트-스펀 필라멘트는 일반적으로 연속적이며 7 마이크론 초과, 바람직하게는 10 내지 30 마이크론의 직경을 가진다. 빈번히 사용되는 또다른 섬유 또는 필라멘트 직경의 표현으로는 데니어가 있는데, 이는 섬유 또는 필라멘트 9000 미터 당 그램수로 정의된다. 섬유들은 전문내용이 본원에 참고자료로서 포함된 호글 (Hogle) 등의 미국 특허 5,277,976호, 힐스 (Hills)의 미국 특허 5,466,410호, 라그만 (Largman) 등의 미국 특허 5,069,970호 및 미국 특허 5,057,368호에 기술된 것과 같은 형태를 또한 가질 수 있다. 상기 스펀본드 필라멘트는, 웹을 형성하는 이동 유공성 벨트 또는 성형 와이어 상에 통상적으로 하나 이상의 뱅크에 의해 퇴적된다. 스펀본디드 필라멘트는 일반적으로는 수집면 상에 퇴적될 때 점착성이 아니다.

스펀본드 직물은 통상적으로 제조된 직후에 어떤 방식으로든 안정화 또는 강화 (예비-접착된)되어 최종 제품으로의 추가 프로세스의 가혹한 환경을 견디기에 충분한 일체성을 주도록 한다. 이러한 안정화 (예비접착) 단계는 필라멘트에 사용된 접착제를 열활성화가능한 액체 또는 분말로 사용하거나 더 일반적으로는 압축 롤 (compaction roll)에 의해 이루어질 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 "압축 롤"은 방금 제조된 멜트-스펀 필라멘트, 특히 스펀본드 웹, 통기 접착, 열 접착, 초음파 접착 등와 같은 2차 접착 과정과 같이 상대적으로 강한 접착은 아니지만 상기 웹에 이후의 프로세스를 위한 충분한 일체성을 주도록 처리하는 하나의 방법으로서 웹을 압축하는데 사용되는 웹 위와 아래에 위치한 롤러 세트이다. 압축 롤은 점착성의 증가와 그에 의한 일체성을 증가시키기 위해 웹을 약간 압착시킨다.

예비 접착 단계를 수행하기 위한 대체 수단은 전문내용이 본원에 참고자료로서 포함된 미국 특허 5,707,468호에 기술되어 있는 고온 증기 나이프를 사용하는 것이 있다. 간단히 "고온 증기 나이프"는 상기 웹에 충분한 일체성을 주어 이후의 프로세싱을 위한 강성을 증가시키기 위해 방금 제조된 멜트스펀 필라멘트, 특히 스펀본드 웹을 예비접착하는 방법을 의미한다. 고온 증기 나이프는 가열된 증기의 흐름을 매우 높은 유속, 일반적으로는 약 300 내지 약 3000 m/분, 보다 구체적으로는 약 900 내지 약 1500 m/분으로 형성 직후의 부직 웹을 향해 집중시키는 장치이다. 상기 증기 온도는 상기 웹에 사용된 1종 이상의 고분자의 녹는점 범위에 통상적으로 있으며, 일반적으로는 스펀본딩에 통상적으로 사용된 열가소성 고분자에 대해서는 약 90 ℃ 내지 약 290 ℃ 사이이다. 증기 온도, 속도, 압력, 부피 및 기타 인자의 제어는 그 일체성을 증가시키는 동안 상기 웹을 손상시키는 것을 방지하게 한다.

상기 고온 증기 나이프의 집중된 증기 흐름은 약 3 내지 약 25 mm 폭, 구체적으로는 약 9.4 mm의, 가열된 증기의 웹을 향한 출구로서 작용하는 하나 이상의 슬롯에 의해 배열되고 지향되며, 상기 슬롯은 상기 웹의 실질적인 전체 폭에서 실질적으로 교차-기계 방향으로 퍼져 있다. 다른 실시태양에서는, 인접하여 배열되거나 미세한 간격으로 분리된 다수의 슬롯이 있을 수 있다. 상기 하나 이상의 슬롯은, 반드시는 아니지만 통상적으로 연속적이며, 예를 들어 촘촘히 배치된 구멍을 포함할 수 있다. 상기 고온 증기 나이프는 상기 슬롯을 벗어나기 이전에 가열된 증기를 분배하고 포함하기 위한 공간 (plenum)을 가진다. 상기 고온 증기 나이프의 공간 압력은 통상적으로 약 2 내지 약 22 mmHg이며, 상기 고온 증기 나이프는 성형 면 위에서 약 6.35 mm 내지 약 254 mm 사이, 더 구체적으로는 약 19.05 내지 약 76.20 mm 사이에 위치한다. 구체적인 실시태양에서, 단면 흐름 (즉, 기계 방향에서 공간 단면적)에 대한 상기 고온 증기 나이프 공간의 단면적은 전체 슬롯 출구 면적의 적어도 2배 이상이다.

스펀본드 고분자가 형성된 위에 상기 유공성 와이어가 일반적으로 고속으로 이동하기 때문에, 웹의 임의의 특정 부분이 고온 증기 나이프로부터 방출된 증기에 대한 노출시간은, 보다 긴 체재 시간을 갖는 통기 접착 프로세스와 달리 통상적으로 1/10 초 미만이며, 일반적으로는 약 1/100 초이다. 상기 고온 증기 나이프 방법은, 대기 온도, 속력, 압력, 부피, 슬롯 혹은 구멍의 배열, 밀도, 크기 및 고온 증기 나이프 공간과 웹을 분리하는 거리를 포함하는 다수의 인자를 통한 제어와 여러 가지 변화성을 가진다.

또한 상기 스펀본드 공정은, 예를 들어 사이드-바이-사이드 (또는 쉬쓰/코어) 선형 저밀도 폴리에틸렌/폴리프로필렌 스펀본드 이성분 필라멘트부터 사이드 이성분 스펀본드 부직웹을 형성하는데 사용될 수 있다. 그러한 이성분 스펀본드 부직웹을 형성하는 적합한 방법은 전문내용이 본원에 참고자료로서 포함된 파이크(Pike) 등의 미국 특허 5,418,045호에 기술되어 있다.

시판되는 열가소성 고분자 재료는 부직 재료가 형성되는 섬유 또는 필라멘트를 제조하는데 유익하게 사용될 수 있다. 본원에 사용한 바와 같이, 용어 "고분자"는, 이에 제한되지는 않지만, 단독 중합체; 블럭, 그래프트, 랜덤 및 교대 공중합체와 같은 공중합체, 및 삼원 공중합체; 및 그의 블렌드와 변성물을 포함한다. 또한 특별히 달리 제한하지 않으면, 용어 "고분자"는 한정되는 것은 아니지만, 이소택틱, 신디오택틱 및 랜덤 대칭을 포함하는 상기 재료의 가능한 모든 기하 구조를 포함한다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 "열가소성 고분자" 또는 "열가소성 고분자 재료"는 열에 노출될 때 연화되고 상온으로 냉각될 때 그 본래 상태로 돌아오는 장쇄 고분자를 나타낸다. 바람직하게는, 상기 스펀본드 섬유는 폴리프로필렌으로 제조된다. 다른 대체된 열가소성 재료는, 이제 한정되지 않고, 폴리염화비닐, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리플루오로탄소, 폴리올레핀, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 폴리에틸렌, 폴리 (비닐알콜), 카프로락탐 및 상기의 공중합체를 포함한다. 상기 부직 재료를 제조하는데 사용된 섬유 또는 필라멘트는 임의의 적당한 형태를 가질 수 있으며, 공지된 바와 같이 중공 또는 속이 찬, 선형 또는 권축된, 일 성분, 이성분 또는 다성분, 이구성성분 또는 다구성성분 섬유 또는 필라멘트, 및 그 섬유 및(또는) 필라멘트의 블렌드 또는 혼합물을 포함한다.

부직 웹이 형성된 후에, 예비-접착 또는 비접착 웹은 캘린더 롤과 같은 적당한 공정 또는 장치를 통해 통과되어 분리된 접착 영역 패턴을 형성한다. 본원에 사용된 용어 "분리된"는 개별적인 또는 분리된 것을 의미하며, 전문내용이 본원에 참고자료로서 포함되며 다수의 분리된 비접착 영역을 한정하는 연속 접착 영역을 가진 점-비접착 또는 패턴-비접착 부직물을 기술하고 있는 스토크 (Stoke) 등의 미국 특허 5,858,515호에 사용된 용어 "연속적"과 대비된다. 물론, 신체 패널이 다르게는 패턴-비접착 부직물로 제조될 수 있었다고 이해되어야 한다. 일 실시태양에서, 캘린더 스택 (미도시)는 앤빌 롤과 패턴 롤을 포함하며, 이는 가열되며 여러 가지 상승된 랜딩 부분을 포함한다. 상기 패턴 롤의 상승된 부분은 열적으로 섬유를 접착하여 접착 영역을 형성한다. 상기 접착은 임의의 형태와 크기로 제조될 수 있다. 바람직하게는 상기 웹의 접착 영역의 비율은 상기 웹 영역의 약 5 % 내지 25 %, 더욱 바람직하게는 약 10 % 내지 약 15 %이다. 그 후, 상기 접착 기재는 그 사이에 배치된 탄성 부재를 갖고 다른 기재에 접착될 수 있다.

다른 바람직한 일 대체태양에서, 랜딩 재료는 전면 및 배면 신체 패널의 하나 또는 양쪽의 신체측 표면에 고정된다. 다른 바람직한 실시태양에서는 상기 랜딩 재료는 2.0 osy 점-비접착 재료와 같은 점-비접착 부직물로 제조된다. 이 타입의 예시적인 재료는 킴벌리-클라크 코포레이션에서 시판되는 하기스 (등록상표) 울트라트림 일회용 기저귀에 사용되어 왔다. 또다른 바람직한 실시태양에서, 신체 패널 라이너와 같은 신체 패널 기재의 일부분을 포함할 수 있는 상기 랜딩 재료는 바람직하게는 약 0.6 osy의 기본 중량을 갖는 스펀본드 재료와 같은 부직 스펀본드 재료로 제조된다. 바람직한 다른 실시태양에서, 각 기재의 기본 중량은 약 0.3 내지 약 2.0 osy, 바람직하게는 0.5 osy 내지 약 1.5 osy, 더욱 바람직하게는 약 0.5 osy 내지 약 1.0 osy일 수 있다. 비교적 낮은 접착 영역 비율에서도, 비교적 낮은 기본 중량을 갖는 부직 스펀본드 재료는 신체 패널에 사용될 만큼의 강도와 인열 특성을 보인다. 부직 재료로 사용될 수 있는 다른 재료는 여러 가지 멜트블로운 재료 및 본디드-카디드 재료를 포함한다.

다른 일 대체태양에서 랜딩 재료는 루프 재료로부터 제조될 수 있으며, 이는 통상적으로 지지 구조와 그로부터 위로 향해 연장된 다수의 루프 부재를 포함한다. 상기 루프 재료는 아크릴, 나일론 또는 폴리에스테르와 같은 임의의 적당한 재료로부터 형성될 수 있으며 경편 (warp knitting), 스티치 접착 (stitch bonding) 또는 니들 펀칭과 같은 방법으로 형성될 수 있다. 적당한 루프 재료는 상품명 36549번으로 길포드 밀스 인크 (Guilford Mills, Inc., Greensboro (North Carolina, U.S.A.) 소재)에서 시판된다.

신체 패널(4, 6) 부직 재료는 바람직하게는 실질적으로 소수성이며, 이는 선택적으로 계면활성제 또는 다른 공정으로 처리되어 원하는 정도의 습윤성과 친수성을 부여할 수 있다. 본 발명의 구체적인 일 실시태양에서 신체 패널은, 약 0.6 osy의 기본 중량을 갖는 웹으로 형성된 약 1.6 데니어 섬유로 이루어진 부직, 와이어-직조된 스펀본드 폴리프로필렌 직물이다. 적당한 부직 재료로는 본 발명의 출 원인인 킴벌리-클라크 코포레이션에 의해 제조된 코린스 0.60 osy, 1.6 dpf 와이어-직조된, 비습윤성 메탈로센 (엑손 어치브 (EXXON ACHIEVE) 2854 PP) 스펀본드 재료이다.

도 1 내지 도 4, 도 7, 도 8 및 도 10을 참조하면, 체결구 부재(42, 142)는 각각 제1 및 제2 부분(202, 204, 302, 304)를 포함한다. 도 1, 도 2 및 도 4의 실시태양에서는, 제1 및 제2 부분(202, 204)은 체결구 재료의 웹(206)을 접음으로써 형성되어 제1 및 제2 부분에 각각 대응되는 제1 및 제2 접힘부(202, 204)와 제1 및 제2 접힘부를 연결하는 접힌 연부(208)를 형성한다.

다르게는, 도 3과 도 8에 도시한 바와 같이, 제1 부분(302)와 제2 부분(304)가 단일 단편으로부터 일체형으로 형성되는 것보다는 분리된 단편으로 형성된다. 이 바람직한 실시태양에서 제2 부분(304)의 연부 부분(317)은 제1 부분(302)의 신체측 면(310)에 단단히 고정되고 상기 연부 부분(317)의 가먼트측 면은 제1 부분(310)의 신체측 면에 부착되고, 그 후 제2 부분(304)는 연부 부분(317)의 신체측 면이 전면 신체 패널과 결합될 때 제2 부분(304)의 나머지의 가먼트측 면(316)을 향하도록 접힌다. 상기 연부 부분(317)의 가먼트측 면과 제1 부분(302)의 신체측 면은 접착제 층(332) 또는 다른 열적, 초음파, 접착제 및 다른 형태의 공지된 접착과 같은 접착에 의해, 또는 봉합, 리벳, 버튼, 스냅 및 기타 공지의 체결장치와 같은 각종 기계적 장치에 의해 연결될 수 있다.

다르게는, 도 13에 도시한 바와 같이, 배면 신체 패널(6)의 외측 부분(320)은 제1 부분을 한정하며, 제2 부분(304)의 연부 부분(317)은 추가적인 제1 부분 층 없이 배면 신체 패널(6)의 신체측 면(10)에 직접 단단히 부착되어 있다. 다르게는, 도 13의 실시태양은 배면 신체 패널의 신체측 면과 경첩 점에 단단히 고정된 가먼트측 면을 갖는 제1 부분(317), 또는 제2 부분에 제1 부분(317)을 연결시키는 제2 부분(304)의 나머지로 정의되는 접힌 연부(319)을 갖는 것으로 정의될 수 있다. 이 바람직한 실시태양에서, 경첩 점(319)는 제1 부분(317)의 내측 연부와 제2 부분(304)의 외측 연부 사이에 형성된다.

도 1 내지 도 4, 도 7, 도 8, 도 10 및 도 13을 참조하면, 제2 부분(204, 304)는 외측 연부(224, 324)와 내측 연부(230, 326)을 갖는다. 마찬가지로, 제1 부분은 외측 연부(228, 328)을 갖으며, 도 1 내지 4, 도 7, 도 8 및 도 10의 실시태양에서는 내측 연부(226, 330)을 갖는다. 바람직하게는, 제1 및 제2 부분(202, 302, 204, 304)의 외측 연부 (228, 328, 224, 324)는 경첩식으로 연결된다. 예를 들어, 제1 및 제2 부분(202, 204)의 외측 연부(224, 228)은 접힌 연부(208)을 형성한다. 용어 "경첩"은 본원에 사용된 바와 같이, 한 부재를 다른 것에 대해 바람직하게는 축 주위에 이동하게 하는 가용성 접합을 의미하며, 존재하는 또는 가상 경첩, 기계식 경첩 또는 그러한 이동을 가능하게 하는 다른 타입의 장치를 포함한다. 마찬가지로, 용어 "경첩식 연결된"은 본원에 사용된 바와 같이 2개 이상의 부재가 접합부에서 유연하게 연결되어 하나 이상의 부재가 다른 것에 대해, 바람직하게는 축 주위에 이동할 수 있도록 되는 것을 의미한다.

상기 제1 및 제2 부분(202, 204) 사이의 경첩, 경첩식 연결은, 도 7, 도 10 및 도 13에서 예시한 바와 같이 (이에 제한되는 것은 아님) 상기 부분들 사이의 접힌 연부(208)에 의하거나, 도 8에서 예시한 바와 같이 제1 및(또는) 제2 부분 절곡 (bending), 굽힘 (flexing) 또는 접힌 연부를 갖는 것의 한 부분(334, 319)에 의하거나, 제1 및 제2 부분 사이에 개재된 재료 단편 또는 다른 공지된 타입의 기계식 경첩을 개재하는 접착(332)와 같은 개재 접합에 의하거나, 그러한 이동을 가능하게 하는 공지된 다른 타입의 임의의 장치에 의해 형성될 수 있다. 본질적으로, 경첩 연결은 제1 부분(202, 302)를 제2 부분(204, 304)에 대해 움직이도록 하며, 반대로 제2 부분(204, 304)가 닫힌 위치에서 움직일 수 있도록 한다. 여기서 제1 및 제2 부분(204, 304)의 신체측 면(216, 316)은 열린 위치에서 서로 마주 향하고, 바람직하게는 서로 접해 있고, 제1 부분의 신체측 면은 제2 부분의 신체측 면에 접해있지 않는다.

도 1을 참조하면, 체결구 부재(42)의 제2 부분은 전면 신체 패널(4)의 신체측 면(10)에, 바람직하게는 그 측면 부분(35)를 따라 해제 가능하게 부착된다. 일 실시태양에서, 상기 측면 부분은 불활성화된 영역 또는 구역을 포함한다. 불활성화되지 않은 신체 패널 안의 탄성 부재는 측면 부분이 연신되어 사용자 주변로 편안한 맞음새를 제공하도록 한다. 상기 탄성 부재 중 어떤 것도 불활성화될 필요는 없다고 이해되어야 한다. 다른 실시태양에서 측면 부분을 포함하는 전면 신체 패널은 임의의 탄성 부재를 혼입하지 않을 수 있거나, 본원에 설명된 바와 같이 사용자의 신체에 잘 맞거나 일치하게 놓여지도록 그 길이의 여러 가지 부분을 건너 이격된 제한된 수를 혼입하여 할 수 있다.

도 1 내지 도 10에 도시된 실시태양을 참조하면, 체결구 부재(42)의 제1 부분(202, 302)는 바람직하게는 배면 신체 패널(6, 110)의 신체측 면(10)에 단단히 고정되며, 제2 부분(204, 304)는 전면 신체 패널(4, 108)의 신체측 면(10)에 해제 가능하게 결합한다. 제1 부분(202, 302)는 배면 신체 패널(6, 110)에 단단히 고정될 수 있는데, 이는 접착제 접착(333), 초음파 접착, 열 접착, 피닝 (pinning), 스티칭 또는 다른 타입의 연속적으로 또는 여러 가지 패턴으로 사용될 수 있는 공지된 부착법을 사용하여 행해진다. 바람직한 실시태양에서, 전면 및 배면 신체 패널의 외측 연부(24, 28, 188, 190)는 서로에 가깝게 배치되고 실질적으로 인접해있으나, 솔기를 형성하기 위해 서로에 직접 부착되지는 않는다. 오히려, 체결구 부재의 제1 및 제2 부분 사이에 경첩 접합(208, 334, 319)는 전면 및 배면 신체 패널사이에 연결하여 솔기 없는 팬츠형 가먼트를 형성한다. 또한, 전면 및 배면 신체 패널은 겹쳐지지 않아, 그에 의해 가먼트의 불룩한 외향을 피할 수 있다. 이런 식으로, 상기 가먼트는 팬츠형 가먼트처럼 착용할 수 있으나 그 후 재체결가능한 가먼트와 같이 제거되거나 조절될 수 있다. 또한, 체결구 부재(42, 142)는 상기 가먼트의 착용 전에 재체결가능하게 전면 신체 패널로부터 분리될 수 있다. "열린" 가먼트가 사용자 상에 위치하면, 체결구 부재(42, 142)는 사용자에 상기 가먼트를 고정시키기 위해 전면 신체 패널(4, 108)과 함께 재체결가능하게 결합될 수 있다.

대체 실시태양에서, 상기 체결구 부재는 전면 신체 패널에 단단히 고정될 수 있으며 배면 신체 패널에 해제 가능하게 결합될 수 있다. 또다른 대체 실시태양에서, 상기 체결구 부재는 전면 및 배면 신체 패널 양쪽과 해제 가능하게 결합될 수 있다.

바람직하게는, 전면 신체 패널은 그에 고정된 분리된 랜딩 부재를 포함하지 않는다. 대신에, 상기 전면 신체 패널 자체가 랜딩재료로서 작용한다. 다르게는, 이에 제한되지는 않으나, 바람직하게는 점-비접착 재료 또는 다른 루프 재료 또는 접착제 또는 테이프와의 결합에 적합한 재료와 같은 것을 포함하는 랜딩 재료로 제조된 랜딩 부재는, 신체 패널의 신체측 면상에 외측 연부를 따라 고정될 수 있다.

가먼트는 초기에 전면 및 배면 신체 패널(4, 6, 108, 110)의 외측 연부(24, 28, 188, 190)에 인접한 체결구 부재(42, 142)를 갖는 팬츠형 가먼트로서 형성된다. 사용 중 또는 부착 전이라도, 만일 해제가능하게 고정된다면 상기 체결구 부재(42, 142)는 전면 및 배면 신체 패널의 하나 또는 양쪽에서 분리될 수 있어 상기 가먼트가 그 후에 제거되거나 또는 기저귀형 가먼트로 사용되도록 하게 한다.

대체 실시태양에서, 외부 커버는 전체 가먼트 상에 위치하고 전면 및 배면 신체 패널의 외부 가먼트측 층 또는 기재를 형성하며, 여러 가지 탄성 부재(36, 38)이 전면 및 배면 신체 패널 각각의 위에 신체측 라이너 사이에 배치되며, 상기 라이너는 바람직하게는 단일 기재로서 구성되며, 상기 외부 커버는 또한 바람직하게는 단일 기재로서 구성된다. 이러한 방식으로, 전면 신체 패널 라이너 위에 놓이고 상기 사용자의 전면 주위에 맞추어지는 상기 외부 커버의 부분은 전면 신체 패널의 일부를 형성하는 한편, 상기 배면 신체 패널 라이너 위에 놓이고 상기 사용자의 배면 주변에 맞추어지는 상기 외부 커버의 부분은 배면 신체 패널의 일부를 형성한다. 라이너와 그의 외부 커버를 형성하는 부분을 가지며 바람직하게는 그것 사이를 연장하는, 상기 전면 및 배면 신체 패널은 샤시를 형성한다. 상기 외부 커 버는 바람직하게는 본원에 기술된 다른 신체 패널 재료와 유사하게, 부직 재료로 제조된다. 상기 외부 커버를 포함하는 신체 패널은 임의 수의 다수의 기재로 구성될 수 있으며, 상기 신체 패널이 다른 층과 기재를 포함할 수 있다고 이해되어야 한다.

바람직하게는, 도 1 내지 도 4, 도 7, 도 8 및 도 10에서 도시한 바와 같이, 체결구 부재(42, 142)의 제1 및 제2 부분(202, 204, 302, 304)는 캐리어 부재(43, 143)을 한정한다. 상기 제1 및 제2 부분을 포함하는 캐리어 부재는, 이에 한정되지는 않지만, 다양한 연신 특성을 제공하기 위해 여러 가지 탄성 부재 또는 다른 엘라스토머를 포함할 수 있는 스펀본드 재료, 멜트본드 재료, 제직물, 필름, 부직 적층체 또는 그의 조합체와 같은 부직포를 포함하는, 본원에 기술된 임의의 신체 패널 재료로부터 제조될 수 있다. 제1 및 제2 부분도 또한 특히 별개의 분리된 부재로서 형성될 때 다른 재료로 제조될 수 있다고 이해되어야 한다. 추가로, 상기 체결구 부재는 캐리어 부재없이 제조될 수 있다고 이해되어야 하는데, 여기서 예를 들면 후크 재료 또는 테이프 재료가 제1 및 제2 부분의 하나 이상을 형성한다.

사각형으로 도시되기는 했지만, 상기 체결구 부재(42, 142), 특히 제1 및 제2 부분(202, 204, 302, 304)는 여러 가지 곡선 외형과 하나 더 많은 탭 부재를 포함하는 다른 형태를 가질 수 있다고 이해되어야 한다. 바람직하게는 체결구 부재(42, 142)와 그의 제1 및 제2 부분(202, 204, 302, 304)는 전면 및 배면 신체 패널(4, 6, 108, 110)의 외측 연부(24, 28, 188, 190)의 길이와 실질적으로 동일한 길이를 갖는다. 물론, 상기 체결구 부재는 보다 짧은 길이를 가질 수 있고, 신체 패널의 외측 연부의 길이의 단지 일부분을 따라 연장될 수 있다고 이해되어야 한다.

바람직한 실시태양에서, 전면 및 배면 신체 패널을 해제 가능하게 고정시키는데 사용되는 한 쌍의 체결구 부재(42, 142)는 "체결 시스템"을 정의하며, 이는 흡수성 가먼트의 2개 이상의 부분을 해제 가능하게 고정하기 위해 사용되는 체결구 부재의 집단을 나타낸다. 상기 체결시스템이 2개의 체결구 부재로 구성되는 것으로 도시된다 하더라도, 그것은 단일 체결구 부재 또는 추가의 체결구 부재들을 포함할 수 있으며, 도면들에 도시된 상기 2개의 체결구-부재 체결시스템은 한정하기 보다는 예시하기 위한 것이라고 이해되어야 한다. 예를 들어, 상기 체결 시스템은 3개, 4개 또는 그보다 많은 체결구 부재를 포함할 수 있다.

도 2 내지 도 4, 도 7, 도 8 및 도 10을 참조하면, 상기 제2 부분(204, 304)는 그의 가먼트측 면(236, 336)상에 형성되거나 배치된 재체결가능한 부분(51)을 갖는다. 제1 부분이 또한 해제가능하게 배면 신체 패널에 부착된, 대체 실시태양에서 상기 제1 부분은 또한 재체결 가능한 부분을 포함한다. 상기 재체결가능한 부분(51)은 바람직하게는 아래에 설명한 바와 같이 배열된 후크를 포함하지만, 다르게는 감압 접착제, 버튼, 지퍼, 스냅스 및 다른 해제가능하고 재부착가능한 공지된 체결 장치를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 상기 재체결가능한 부분(51)은 제2 부분(204, 304)와 체결구 부재의 전체 길이를 따라, 제2 부분(204, 304)의 전체 폭을 따라 연장된다. 다르게는, 상기 재체결가능한 부분은 제2 부분의 길이와 폭보다 작거나 또는 큰 길이와 폭을 가질 수 있으며, 이에 한정되지는 않지만, 제2 부분에 고정된 하나 이상의 분리된 패치 부재로서 구성될 수 있다. 또다른 대체 실시태양에서, 다수의 재체결가능한 부분은 체결구 부재의 길이를 따라, 특히 제2 부분을 따라 배열 또는 배치된다. 마찬가지로 상기 재체결가능한 부분(51)은 제2 부분(204, 304)의 폭보다 작거나 또는 큰 폭을 가질 수 있으며, 제2 부분의 폭을 가로질러 위치한 하나 이상의 분리된 재체결가능한 패치를 포함할 수 있다. 한 대체 실시태양에서, 상기 재체결가능한 부분은 제1 및 제2 부분의 하나 또는 양쪽과, 바람직하게는 적어도 제2 부분과 일체형으로 형성될 수 있다.

본원에 기술된 여러 가지 체결구 부재의 구조 및 재체결가능한 구조 중 어느 것도 교체가능하게 사용될 수 있다고 이해되어야 한다.

바람직한 일 실시태양에서, 상기 재체결가능한 부분(51)은 후크-타입 체결구 부재, 또는 후크 스트립을 포함하며, 이는 접착제, 초음파 접착, 스티칭 또는 기타 공지된 부착 장치에 의해 캐리어 부재(43, 143), 바람직하게는 제2 부분(204, 304)에 고정된다. 또다른 실시태양에서, 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 체결구 부재 전체(42, 142)는 후크 스트립으로 구성된다. 일 실시태양에서 상기 후크는, 필요한 경우 상기 가먼트측이 신체 패널에 단단히 고정될 수 있도록 부착 위치에서 상기 스트립의 가먼트측의 일부분을 따라 채워지지 않을 수 있다. 다르게는, 상기 제1 및 제2 부분은 제1 및 제2 신체 패널 양쪽에 각각 해제가능하게 결합될 수 있다.

용어 "후크"는 본원에 사용된 바와 같이 다른 부재를 결합할 수 있는 임의의 부재를 나타내는 것이고 단지 "후크"만을 포함하는 결합 부재의 형태를 한정하기 위한 것은 아니고 일방향 또는 이방향에 상관없이 결합 부재의 임의의 형태 또는 모양을 포함하는 것이다. 여러 가지 후크의 구성은 전문내용이 본원에 참고자료로서 포함된, 밀러 (Miller) 등의 미국 특허 5,845,375호, 캠퍼 (Kampfer)의 미국 특허 6,132,660호, 캠퍼의 미국 특허 6,000,106호, 캠퍼의 미국 특허 5,868,987호, 네스가드 (Nestegard)의 미국 특허 4,894,060호 및 고르만 (Gorman)의 미국 특허 6,190,594B1에 기술되어 있다. 후크 체결구의 몇가지 예로는, 미네소타 마이닝 앤 매뉴팩춰링 사 (Minnesota Mining and Manufacturing Co., St. Paul Minn 소재)가 제작한 XKH-01-002 CS600, 2300 핀 밀도 후크 체결구 (Part No.XKH-01-002/60MM/SP#2628)를 포함하는 여러 가지의 CS600 후크 체결구가 있다. 후크 체결구의 다른 예들은 벨크로 USA, 인크. (Velcro USA, Inc.)에서 시판하는 벨크로 (Velcro)(등록상표) HTH-851와 HTH-829 후크 체결구이다.

바람직한 일 실시태양에서, 버섯-타입 후크 스트립은 열가소성 수지의 균일한 지지체를 포함하며, 상기 지지체와 일체화되며 상기 지지체의 적어도 일면을 가로질러 분배되며 각각이 버섯 헤드를 갖는 직립 스템의 배열을 포함한다. 각 스트립의 배열된 후크는 종방향 길이를 갖는 결합 부분을 포함한다. 상기 스템은 0.001 이상의 복굴절값에 의해 증명되는 분자 배향을 가질 수 있으며, 상기 버섯 헤드는 상기 지지체 맞은 편에 일반적으로 평평한 말단 면을 갖는 원형 디스크 모양을 가지며, 상기 디스크 모양 헤드는 바람직하게는 1.5 대 1보다 큰 직경 대 두께 비를 가진다.

상기 후크 스트립의 스템은 0.001 이상의 복굴절값에 의해 증명되 바와 같이분자 배향될 수 있다. 그러한 것으로서, 그들은 그러한 배향없이 얻을 수 있는 것보다 더 큰 인장 강도 및 굴곡 강도 뿐만 아니라 상당히 큰 강성과 내구성을 갖는다. 이러한 특징 때문에, 형성 과정 중 가열 면에 의해 가열되지 않은 상기 스템의 부분은 바람직하게는 금속 롤러의 가열된 면에 접촉하여 스템 팁에 열을 가하는 것을 필요로 하는 변형 단계 동안 탄력적인 가요성으로 남게 된다. 그러한 접촉은 각 스템의 팁을, 원형의 디스크 모양을 가진 버섯 헤드내로 형성시키며, 여기서 버섯 헤드는 루프와 결합할 때 그 유지력 (holding power)을 향상시키는 실질적으로 평평한 내부 면을 가진다.

배향되지 않은 스템을 가지는 후크 스트립에 비해서, 상기 후크 스트립의 후크의 향상된 강도는 탈착 (disengagement) 동안 잘 파괴되지 않게 한다. 상기 후크 스트립이 본원에 기술된 부직 재료와 함께 사용될 때, 상기 후크의 향상된 강도는 탈착력 하에서 상기 재료의 섬유들보다 덜 파괴되게 한다. 적어도 2가지 이유에 대한 유익한 특성이 있다. 첫째, 파괴된 후크는 파편을 만들어낼 수 있는데 반해 파괴된 섬유는 통상적으로 그렇지 않다. 두번째, 부직 재료는 통상적으로 단위 면적당 후크수보다 더 많이 결합가능한 섬유를 포함하여 후크-앤-루프 체결구가 쓸모없어지기 전에 많은 횟수의 탈착을 가능하게 한다.

후크 스트립의 스템이 바람직하게는 일반적으로 단면이 원형이긴 하지만, 다른 적당한 단면으로는 사각형, 6각형이 포함된다. 상기 스템은 바람직하게는 강도와 강성을 함께 향상시키고 그들이 형성된 몰드로부터 쉽게 이형되기 위해 그 기부 에 가는 띠 (fillet)를 가지고 있다. 추가로 상기 스템은, 바람직하게는 기부에서 헤드까지 이동함에 따라 큰쪽에서 작은 단면으로, 테이퍼될 수 있다.

스템 부분은 지지체 기재로부터 약 90 도의 각도로 있는 것이 바람직하나, 이 각도는 약 80 내지 약 100 도, 바람직하게는 85 내지 약 95 도일 수 있다. 후크 헤드 부분은 상기 스템의 말단 상에서 형성된다. 상기 후크 헤드는 섬유 결합 부분을 형성하는 하나 이상의 방향으로 신장될 수 있다. 이들 섬유 결합 부분은 그들이 필름 지지체로부터 떨어져 상향으로, 상기 필름 지지체와 평행하게 또는 필름 지지체를 향해 아래방향으로 돌출될 수 있도록 스템 부분으로부터 임의의 각도로 외측으로 연장되어 있다.

예를 들어, 상기 후크 헤드 부분은 하향 돌출된 변형된 섬유 결합 부분을 갖는다. 바람직하게는, 섬유 결합 부분의 하부 면 또한 상기 섬유 결합 부분과 스템 기부 사이에 갈고리를 형성하며 하향 돌출되어 있다. 바람직한 일 실시태양에서, 상기 후크의 헤드는 일반적으로 기부를 향한 후크 헤드의 상부 부분으로부터 상기 지지체와 평행한 하향 각도로 돌출된다. 이러한 하향 각도 (상기 후크 헤드의 상부로부터 취해지고 기준선에서 측정됨)는 일반적으로 약 0 내지 약 70 도, 바람직하게는 약 5 내지 약 60 도, 특히 바람직하게는 약 5 내지 약 35 도이다 (상기 후크 헤드 상부 부분의 중앙 영역에서부터 후크 헤드 섬유 결합 부분의 말단까지 이어지는 선형 길이에 의해 정의됨).

후크 스트립에 의해 제공되는 개별 후크의 높은 직경 대 두께 비, 작은 크기, 좁은 간격 또는 높은 밀도를 가진 헤드 형태는, 전단 시에 부직 재료를 쉽게 견고하고 해제 가능하도록 결합하게 하는데, 이는 아마도 다수의 얇은 헤드가 작은 섬유와 결합하도록 방사상으로 쉽게 이동할 수 있기 때문이다. 따라서 "루프"가 특히 후크와 루프 체결구의 루프 부분으로서 사용되도록 적합하지 않고 공지의 후크 스트립에 의해 물론 결합되지 않는 부직재료에 의해 제공될 때의 후크-앤-루프 체결에 상기 스트립이 특히 유용하다. 예를 들어 상기 후크 스트립은 부직 스펀본드 재료를 포함한 상기된 형태적으로 더 편평한 부직 재료를 결합하는데 특히 적합하며, 이는 종래의 루프 재료보다 상대적으로 적은 수의 느슨한, 외측으로 연장된, 유리 섬유(free fiber)를 가지나 상대적으로 많은 수의 세공을 충분한 크기로 가지고 있어 상기 재료가 후크에 의해 결합될 수 있도록 한다. 사실, 상기 후크가 상기 세공안에 수용되거나 부직 재료에 끼워넣어지면, 체결 탭은 상기 가먼트가 정상적인 착용 상태 동안 단단히 체결되도록 우수한 전단 특성을 제공한다.

일반적으로, 상기 후크는 균일한 높이, 바람직하게는 약 0.1 내지 1.3 mm, 더 바람직하게는 약 0.18 내지 0.51 mm의 높이를 가지며; 바람직하게는 60 내지 1,600 후크/㎠, 더 바람직하게는 125 내지 690 후크/㎠, 바람직하게는 약 150 후크/㎠ 이상의 지지체 상의 밀도를 가지며; 바람직하게는 0.07 내지 0.7 mm, 더 바람직하게는 약 0.1 내지 0.3 mm의 후크 헤드에 인접한 스템 직경을 갖는다. 상기 변형된 후크 헤드는 하나 이상의 측면 상에서 상기 스템을 지나 방사상으로 바람직하게는 평균 약 0.01 내지 0.3 mm, 더 바람직하게는 평균 약 0.02 내지 0.25 mm로 돌출되며, 그 외부 및 내부 면 사이에 바람직하게는 약 0.01 내지 0.3 mm, 더 바람직하게는 약 0.02 mm 내지 0.1 mm의 평균 두께 (상기 스템의 축에 평행한 방향 에서 측정된)를 갖는다. 상기 후크 헤드는 바람직하게는 1.5 : 1 내지 12: 1, 더 바람직하게는 2.5 : 1 내지 6 : 1의 평균 헤드 직경 (헤드와 스템의 축의 방사상으로 측정됨) 대 평균 헤드 두께 비를 갖는다.

대부분의 사용에서, 상기 후크 스트립의 후크는 상기 후크 스트립의 전 면적에 실질적으로 균일하게, 일반적으로는 사각 또는 육각 배열로 분포되어야 한다.

양호한 가요성과 강도를 함께 갖기 위해서, 상기 후크 스트립의 지지체는, 특히 상기 후크 스트립이 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌의 공중합체로 제조될 때, 바람직하게는 0.02 내지 0.5 mm, 더 바람직하게는 0.06 내지 0.3 mm의 두께를 가져야 한다. 몇몇 사용에서는, 좀더 강성인 지지체를 사용하거나, 또는 캐리어 부재(43, 143) 및 바람직한 실시태양에서 제2 부분(204, 304)와 같은 기재에 지지체를 부착시키는 후크의 맞은 편 면에 감압 접착제 층으로 지지체를 코팅하여, 지지체가 기재의 강도에 의존하여 후크를 고정시키는 것을 돕게 할 수 있다.

압출 성형에 적합한 실질적으로 임의의 배향가능한 열가소성 수지는 후크 스트립을 제조하기 위해 사용될 수 있다. 압출 성형될 수 있고 유용한 열가소성 수지는 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)와 같은 폴리에스테르, 나일론과 같은 폴리아미드, 폴리(스티렌-아크릴로니트릴), 폴리(아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌), 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀, 및 가소화된 폴리비닐 클로라이드를 포함한다. 바람직한 열가소성 수지는, 쉘 오일 캄파니 (Shell Oil Company, Houston, Texas 소재)에서 SRD7-463으로 시판하는, 17.5 % 폴리에틸렌을 함유하고 30의 용융 흐름 지수(melt flow index)를 갖는 폴리프로필렌과 폴리에틸렌의 랜덤 공중합체이다.

상기 후크 스트립은 바람직하게는 열가소성 수지의 실질적으로 연속적인 평면 지지체를 갖는다. 많은 스펙을 가진 상기 지지체와의 일체는 일반적으로 상기 지지체의 주요면에 직각으로 돌출된 후크의 배열이다. 각 후크는 스템과, 상기 지지체를 마주 보는 스템의 말단에 상기 스템을 지나거나 위에 덮이듯 방사상으로 돌출되는 일반적으로 원형인 판형 캡 또는 헤드를 가져 하향 돌출하는 섬유 결합 부분을 형성하도록 한다. 바람직하게는 섬유 결합 부분의 하부 면은 또한 상기 섬유 결합 부분과 스템 기부 부분 사이에 갈고리를 형성하며 하향 돌출된다. 상기 스템은 그 기부 주변에 또한 가는 띠를 가질 수 있다.

상기 흡수성 가먼트가 사용자에 고정될 때, 상기 체결구 부재(42, 142)는 배면 신체 패널의 신체측 면(10)에 단단히 또는 해제가능하게 고정되며, 전면 신체 패널(4, 108)의 신체측 면(10) 또는 그에 고정된 랜딩 부재와 해제가능하게 결합된다. 구체적으로는, 상기 후크의 헤드는 탄성화되든 안되든 신체 패널의 섬유와 결합되거나 다르게는 랜딩 부재를 구성하는 랜딩 재료와 결합한다. 상기 재체결가능한 부분(51)은 제조 공정 동안 신체 패널 또는 랜딩 부재와 기계적 접착을 형성하기 위해 초기에 상기 섬유에 결합되어 측면과 중간 부분 사이에 연결을 유지하도록 도와준다.

대체 실시태양에서, 상기 체결구 부재는, 바람직하게는 감압 접착제인 접착제로서 형성된 재체결가능한 부분을 갖는 테이프 부재이다. 바람직하게는 비점착성인 신체측 면을 가진 상기 테이프 부재는 바람직하게는 접혀져서 제1 및 제2 부분을 형성하거나 분리된 제2 부분에 고정된 제1 부분을 형성한다. 다르게는, 상기 테이프 부재는 캐리어 부재에 연결될 수 있다. 제2 부분의 가먼트측이나 테이프 부재는, 부직 재료 및 필름을 포함하는 상기한 임의의 재료로 제조될 수 있는 전면 신체 패널의 신체측 면 또는 그에 위치한 랜딩 부재를 해제 가능하게 결합할 수 있다.

도 1 내지 도 6 및 도 9를 참조하면, 상기 흡수성 가먼트는 제1 및 제2 종방향으로 대향된 말단 연부(60, 62)를 가진 흡수성 복합체(50)을 포함한다. 상기 흡수성 복합체는 바람직하게는 실질적으로 액체 투과성 상부시트(64) 또는 라이너를 포함하며, 실질적으로 액체 불투과성인 배면시트(68) 또는 외부 커버를 포함한다. 보유 부분(70)은 연결된 상부시트와 배면시트 사이에 배치되거나 끼워진다. 흡수성 복합체(50)의 상부 시트, 배면 시트 및 다른 요소는 예를 들어 접착제 접착, 초음파 접착, 열적 접착, 피닝, 스티칭 또는 기타 다른 공지의 부착 기술 및 그 조합으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 접착제의 균일한 연속층, 접착제의 패턴화된 층, 접착제의 분무패턴 또는 구조 접착의 선, 소용돌이 또는 점의 배열은 상부시트와 배면 시트, 또는 본원에 기술된 다른 성분 중 어떤 것도 연결하는데 사용될 수 있다. 용어 "흡수성 복합체"는 액체 또는 신체 분비물을 흡수할 수 있는 임의의 재료 또는 조립체를 나타내며, 예를 들면 보유 부분과 같은 단일 재료 또는 성분을 포함할 수 있다.

예를 들어 서지 층(72)을 포함하는 부가적인 층은 또한 바람직하게는 흡수성 복합체 안에 혼입된다. 바람직하게는, 상기 서지 층은 상기 흡수성 복합체의 전체 길이에 달하지 않으며, 상기 보유 부분보다 짧다. 상부시트는 서지 층이나 보유 부분과 같은 중간 층에 상부시트를 부착하여 간접적으로 배면시트에 연결될 수 있으며, 이로써 배면시트에 부착된다. 상기 흡수성 복합체는 그의 신체측 면 상에 흡수성 복합체의 맞은편의 횡측면을 따라 형성된 하나 이상의 종방향으로 연장되는 배리어 커프스 (barrier cuffs)를 더 포함할 수 있다.

배면시트(68)은 바람직하게는 유체 불투과성이나 추가의 배리어 층이 상기 보유 부분과 같이 사용될 때에는 유체 투과성일 수도 있다. 예를 들어, 일 실시태양에서 상기 배면시트는 얇은 플라스틱 필름 또는 다른 가요성이며 실질적으로 액체 불투과성인 재료로 제조될 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 "가요성"은 유연성이고 사용자의 신체의 일반적인 형상과 윤곽에 손쉽게 일치한다. 배면시트는 여러 가지 체액과 분비물들이 상기 흡수성 가먼트 위에 사용자가 입은 외부 가먼트 또는 여러 가지 침구를 적시거나 아니면 오염시키는 것을 방지한다. 구체적으로, 배면시트는 폴리에틸렌 필름과 같은, 약 0.012 mm 내지 0.051 mm의 두께를 갖는 필름을 포함할 수 있다.

여러 가지 구성에서, 상부시트는 여러 가지 제직 또는 부직 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 상부시트는 원하는 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본디드 웹으로 이루어질 수 있으며 또한 본디드-카디드 웹일 수 있다. 예를 들면, 상기 상부시트는 실질적으로 소수성 재료로 제조될 수 있으며, 상기 소수성 재료는 선택적으로 계면 활성제로 처리되거나 또는 다르게는 원하는 수준의 습윤성과 친수성을 부여하기 위해 가공될 수 있다. 본 발명의 구체적인 일 실시태양에서, 상기 상부 시트는 부직인 스펀본드 폴리프로필렌 직물로서 약 22 gsm의 기본 중량과 약 0.06 gm/cc의 밀도를 가진 웹으로 형성된 약 2.8 내지 3.2 데니어 섬유로 이루어진다. 상기 직물은 약 0.28 % 트리톤 X-102 계면활성제와 같은 계면활성제의 유효량으로 처리될 수 있다. 상기 계면활성제는 분무, 인쇄, 브러쉬 코팅 등의 임의의 통상적인 수단에 의해 사용될 수 있다.

여러 가지 구성에서, 배면시트는, 흡수성 보유 부분에 인접하거나 가까운 선택된 영역에 원하는 수준의 액체 불투과성을 부여하기 위해서, 부분적으로 또는 전체적으로, 처리되거나 고안된 제직 또는 부직 섬유상 웹 층을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 배면시트는, 가스-투과성일 수 있거나 또는 가스투과성이 아닌 고분자 필름 층에 적층된 가스-투과성 부직물 층을 포함할 수 있다. 섬유상이며 직물과 유사한 배면 시트 재료의 다른 예로는 0.6 mil (0.015 mm) 두께의 폴리프로필렌 캐스트 필름과 0.7 온스/제곱 야드 (23.8 gsm) 폴리프로필렌 스펀본드 재료 (2 데니어 섬유)로 이루어진, 연신되어 박막화된 또는 연신된 열적 적층체 재료가 포함될 수 있다. 이 타입의 재료는 킴벌리-클라크 코포레이션에서 시판되는 하기스 (등록상표) 울트라트림 일회용 기저귀의 외부 커버를 형성하는데 사용된다. 배면시트는 상기 제품, 특히 가랑이 영역을 제공할 수 있다. 그러나, 본원에 개시된 바와 같이 상기 제품은, 상기 배면 시트에 추가하여, 별개의 외부 커버 성분 부재를 선택적으로 포함할 수 있다. 상기 외부 커버는 상기한 바와 같이, 예를 들어 상기 흡수성 복합체 및(또는) 신체 패널 중 하나 이상에 연결될 수 있다.

상기 배면시트는, 수증기와 같은 기체는 흡수성 가먼트에서 빠져나가게 하는 한편 액체 분비물은 배면 시트를 통해 투과하는 것을 실질적으로 방지하는, 미공성인 "통기성" 재료를 포함할 수 있다. 예를 들면 상기 통기성 배면시트는, 원하는 수준의 액체 불투과성을 부여하기 위해 코팅되거나 그렇지 않으면 변형된 미공성 고분자 필름 또는 부직물로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 적당한 미공성 필름은 미츠이 도아츠 케미칼, 인크 (Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., Tokyo, Japan 소재)에서 시판중인 PMP-1이거나 3M 캄파니 (3M Company, Minneapolis (Minnesota) 소재)에서 시판중인 XKO-8044 폴리올레핀 필름일 수 있다. 상기 배면시트는 또한 미학적으로 만족된 외형을 보이기 위해 엠보싱되거나 그렇지 않으면 패턴 또는 무광택 마무리되어 제공될 수 있다.

배면시트와 같은 하나의 요소가 기체에 투과성이도록 형성되는 한편 수용성 액체에는 제한된 투과성과 내성을 가지는 본 발명의 여러 가지 구조에서, 액체 내성 요소는 실질적으로 이를 통한 누출 없이 물의 선택된 히드로헤드 (hydrohead)를 지탱할 수 있는 구성을 가질 수 있다. 재료의 액체 투과에 대한 내성을 결정하는 적합한 기술은 연방 시험 방법 기준 (Federal Test Method Standard FTMS 191 Method 5514, 1978) 또는 그의 균등한 것이다.

바람직한 일 실시태양에서, 상기 배면시트는 충분히 액체와 반-액체 물질에 불투과성이어서, 분비물로 정의되는 예를 들어 소변이나 분뇨와 같은, 배설물의 원하지 않는 누출을 실질적으로 막을 수 있도록 한다. 예를 들면, 배면시트 부재는 바람직하게는 실질적으로 누출없이 약 45 cm 이상의 히드로헤드를 지탱할 수 있다. 상기 배면시트 부재는 다르게는 약 55 cm 이상의 히드로헤드를 지탱할 수 있으며, 선택적으로 개선된 이점을 제공하기 위해서 약 60 cm 이상의 히드로헤드를 지탱할 수 있다.

상기 배면시트 및(또는) 외부 커버는 또한 신장성일 수 있다. 바람직한 일 실시태양에서, 상기 배면시트 및(또는) 외부 커버는 11.8 g/cm의 장력 상태에 있을 때는 약 1 cm 이상의 신장율을 제공할 수 있으며, 19.70 g/cm의 장력 상태에 있을 때는 약 20 % 이상의 실질적인 영구 변형을 더 제공하며, 그리고 나서 1분 동안 가해진 응력 없이 이완되도록 한다.

배면시트 및(또는) 외부 커버는 또한, 하나 이상의 접힘부, 예를 들면, 하나 이상의 Z-접힘부(미도시)를 가질 때 팽창성이거나, 동시에 신장성이며 팽창성일 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이 용어 팽창성은 하나 이상의 접힘부를 펼침으로써 측방향 및(또는) 종방향의 범위 또는 면적을 증가 또는 확대하는 것을 의미한다.

보유 부분(70)은 바람직하게는 흡수성 재료로 제조되며, 이는 사용자에 의해 배설되거나 분비되는 여러 가지 액체 및(또는) 유체를 포함하는 분비물을 흡수함에 따라 팽윤 또는 팽창되기 쉬운 임의의 재료일 수 있다. 예를 들어, 상기 흡수성 재료는 섬유의 에어폼드 (airformed), 에어레이드 (airlaid) 및(또는) 웨트레이드 (wetlaid) 복합체 및 초흡수재로 표현되는 고흡수성 재료로 제조될 수 있다. 초흡수재는 통상적으로 스톡하우젠, 인크. (Stockhausen, Inc., Greensboro(North Carolina)소재)에서 시판하는 FAVOR 880과 같은 폴리아크릴산으로 제조된다. 상기 섬유는, 알리안스 (Alliance) CR-1654 또는 가교된 펄프, 경재, 연재 및 합성 섬유의 임의의 조합과 같은 플러프 펄프 (fluff pulp) 재료일 수 있다. 에어레이드 및 웨트레이드 구조는 통상적으로 상기 구조를 안정화시키기 위해 사용되는 접착제를 포함한다. 또는, 여러 가지 폼, 흡수성 필름 및 초흡수성 직물은 흡수성 재료로서 사용될 수 있다. 여러 가지 허용되는 흡수성 재료는 전문내용이 본원에 참고자료로서 포함된 켈렌버거 (Kellenberger)의 미국 특허 5,147,343호 [Absorbent Products Containing Hydrogels With Ability To Swell Against Pressure], 멜리우스 (Melius) 등의 미국 특허 5,601,542호 [Absorbent Composite] 및 앤더슨 (Anderson) 등의 미국 특허 5,651,862호 [Wet Formed Absorbent Composite]에 개시되어 있다. 더구나 고흡수성 입자의 비율은 약 0 내지 100 %이며, 섬유상 재료의 비율은 약 0 내지 약 100 %이다. 추가로, 테크니칼 업솔번트 사 (Technical Absorbent Ltd., Grimsby, Lincolnshire (United Kingdom) 소재)에서 시판되는 오아시스 타입 121과 타입 122 초흡수성 섬유와 같은 고흡수성 섬유가 사용될 수 있다.

보유 부분(70)은 측방향으로 마주보는 외측 연부(74)를 가지고 있으며, 바람직하게는 단일 또는 이중의 흡수 재료 층으로 제조될 수 있다. 상기 보유 부분은 바람직하게는 확장된 말단 영역을 가진 모래시계 형태를 가진다. 다르게는 상기 보유 부분은 접히거나 다층화된 구조를 포함할 수 있다. 상기 보유 부분은 바람직하게는 흡수성 복합체의 길이와 실질적으로 같거나 또는 그보다 약간 짧은 길이를 가진다. 상기 보유 부분은 흡수성 재료에 부착된 하나 이상의 배리어 층을 포함할 수 있다. 일 실시태양에서, 상부 티슈 기재는 상기 보유 부분에 인접하여 배치된다. 다르게는 하부 티슈 기재는 상기 보유 부분의 반대쪽 측면에 인접하여 배치되거나 상기 티슈가 보유 위치를 완전히 덮을 수 있다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 흡수성 복합체의 말단 영역의 반대 가먼트측과, 구체적으로는 배면시트(68)의 외부 가먼트측 면은 제1 및 제2 신체 패널(4, 6)의 종방향으로 대향된 가랑이 끝의 신체측 면, 구체적으로는 상기 신체 패널의 라이너 부분에 고정된다. 다르게는, 도 4를 참조하면, 상기 흡수성 복합체(50)은 상기 흡수성 가먼트의 실질적으로 전체 길이로 확장되며 그 각 측면상에 신체 패널(108, 110)의 신체측 면(10)에 고정된다. 상기 흡수성 복합체는 신체 패널에, 여러 가지 접착제, 스티칭 또는 다른 접착 방법을 포함하는 상기한 임의의 부착 방법을 사용하여 고정될 수 있다. 상기 흡수성 복합체는 부착선, 소용돌이, 패턴, 점 등의 임의의 형태로 신체 패널에 고정될 수 있으며, 그 사이에 완전하고 연속적인 부착이 될 수 있다. 또한 흡수성 복합체는 신체 패널의 가먼트측 면에 부착될 수 있다고 이해되어야 한다.

도 11과 도 12를 참조하면, 상기한 재체결가능한 흡수성 가먼트의 하나 이상의 실시태양을 제작하기 위한 여러 가지 바람직한 방법이 도시되어 있다. 상기 방법들이 여러 가지 구역에 의해 기술되기는 하지만, 그들은 연속 공정이라고 이해되 어야 한다.

도 11과 도 12를 참조하면, 바람직하게는 배면 신체 패널을 형성하고 바람직하게는 상기한 하나 이상의 재료로 제조된 연속 제1 신체 패널 웹(120)은, 기계 방향으로 상기 공정을 따라 이동한다. 별법으로는, 연속 신체 패널 웹은 도 4에서 예시한 바와 같이, 재료의 고리를 형성하기 위해 흡수성 복합체에 간헐적으로 연결된 신체 패널을 포함한다. 도 12를 참조하면, 상기 배면 신체 패널 웹(120)은 흡수성 복합체(50)에 고정되며, 이는 또한 전면 신체 패널을 형성하는 연속 전면 신체 패널 웹(148)에 고정된다. 또, 연속 전면 신체 패널 웹은 신체 패널 웹과 흡수성 복합체의 연결된 분리 편으로부터 형성될 수 있으며, 이는 도 4에서 도시한 바와 같이 조립되어 가먼트를 형성하게 된다.

구체적으로, 상기 배면 신체 패널 웹(120)은 기계 방향으로 전면 신체 패널 웹(148)에 평행한 경로로 이동한다. 가로방향으로 연장된 상기 흡수성 복합체(50)은 그 후 전면 및 배면 신체 패널 기부 웹(148, 120)의 각각의 신체측에 부착되어 사다리 타입 구조를 형성하지만, 상기 흡수성 복합체는 각 신체 패널의 가먼트측에 부착될 수 있다고 이해되어야 한다. 또는, 도 4에서 도시한 실시태양을 제작할 때, 신체 패널과 함께 상기 흡수성 복합체는 사다리 모양 구조를 형성한다. 흡수성 복합체(50)은 기계 방향으로 조립되며, 그 후 회전하여 전면 및 배면 신체 패널 기부 웹에 부착되거나, 흡수성 복합체 조립체의 기계 방향이 상기 가먼트 조립체의 기계 방향과 수직이라면 회전없이 거기에 부착된다. 흡수성 복합체는 전면 및 배면 신체 패널 웹의 조립 전 또는 후에 혼입될 수 있다. 외부 커버가 상기 흡수성 가먼트의 가랑이 부분(462)와 전면 및 배면 신체 패널에 고정되고 그 일부분을 형성하는 바람직한 일 실시태양에서는, 흡수성 복합체(50)은 상기 외부 커버와 신체 패널 라이너가 그들 사이에 배치된 탄성 부재와 연결된 후에 신체 샤시에 부착된다. 상기 흡수성 복합체(50)은 신체 패널 기부 웹(120, 148)에 접착 등이나 공지된 다른 장치에 의해서 고정된다.

전면 및 배면 신체 패널 웹이 서로로부터 또 흡수성 복합체로부터 분리되는 일 실시태양에서는, 벌린 넓적다리선이 연속한 가로방향 흡수성 복합체 사이에 형성되고, 이는 가랑이 부분을 한정하며, 기계 방향을 따라 이격된다. 상기 외부 커버가 전면 및 배면 신체 패널을 부분적으로 한정하는 대체 실시태양에서는, 다이 커터는 상기 흡수성 복합체 사이로 외부 커버에 벌린 넓적다리선(125)를 연속하여 절단하여 다수의 가랑이 부분을 갖는 사다리형 구조를 형성하도록 한다. 상기 커터는 또한 하나 또는 양쪽의 신체 패널 웹의 형태를 이룰 수 있다.

랜딩 재료로 제조된 랜딩 부재는 전면 신체 패널에 부착될 수 있으며, 바람직하게는 기계 방향으로 이와 함께 이동함에 따라 신체측 면 상에 그 외측 연부를 따라 부착될 수 있다. 상기 랜딩 재료는, 예를 들면 점-비접착, 부직 재료 또는 스펀본드 부직 재료 또는 탄성적으로 신축성 재료를 포함하는 상기한 임의의 재료로 제조될 수 있다. 상기 랜딩 재료는 또한 상기한 바와 같이 여러 가지 루프 재료로 제조될 수 있다. 다르게는, 상기 체결구 부재가 테이프로서 구성된다면, 상기 랜딩 재료는 바람직하게는 그러한 테이프와 연결된 여러 가지 재료로 제조된다.

구역 A2의 도 12와 도 11을 참조하면, 바람직한 일 실시태양에서, 다수의 분리된 제1 및 제2 체결구 편(450, 452)가 기계 방향을 따라 상기 배면 신체 패널 웹(120)의 신체측 면에 연속하여 부착된다. 제1 및 제2 체결구 편 각각은 기계 방향을 따라 이격된 제1 및 제2 말단을 포함한다. 구체적으로는, 구역 A3를 참조로 하면 제1 체결구 편(450)의 가먼트측 면은, 바람직하게는 초음파 접착과 같은 접착에 의해 전체 면에 걸쳐, 상기 배면 신체 패널 웹(120)의 신체측 면에 단단히 고정된다. 다르게는 제1 체결구 편의 가먼트측 면은 재체결가능한 부분을 통해 상기 배면 신체 패널 웹에 해제가능하게 고정된다.

다음으로, 제2 체결구 편(452)의 신체측 면은, 바람직하게는 접착에 의해, 그의 중앙 영역(454)를 따라 제1 체결구 편(450)의 신체측 면에 단단히 고정된다. 제1 및 제2 체결구 편은 그 조립체를, 구체적으로는 제1 체결구 편의 가먼트측을 부착하기 전에 신체 패널 웹에 접착될 수 있으며, 또한 제2 체결구 편은 신체 패널에 제1 체결구 편을 고정함과 동시에 제1 체결구 편에 고정될 수 있다.

바람직한 일 실시태양에서, 보다 적은 면적이 재체결가능한 부분에 의해 덮일 수 있더라도 제2 체결구 편은 캐리어 재료와 그 위에 배치된 재체결가능한 부분(51)을, 바람직하게는 그것의 전체 가먼트측 면을 따라서 포함한다. 바람직한 대체 실시태양에서는 제2 체결구 편(452)는, 예를 들면 그의 제1 측면에 형성된 배열된 후크와 같이 재체결 가능한 부분을 갖는 재체결가능한 재료의 스트립으로서와 같이, 오로지 재체결가능한 재료로 구성된다.

도 12의 구역 A4를 참조하면, 상기 가랑이 부분(462)는 전면 신체 패널 기부 웹(148)이 배면 신체 패널 기부 웹(120)의 위에 놓이고 접하도록 접혀진다. 배면 신체 패널 기부 웹(120)의 신체측 면은 제2 체결구 편(452)의 가먼트측 면과, 구체적으로는 그 위에 배치된 재체결 가능한 부분과 해제가능하게 결합된다. 그리고 나서, 전면 및 배면 신체 패널 웹(120, 148)과 제1 및 제2 체결구 편(450, 452)는 중앙 영역(454)에서 가로방향을 따라 커터로 연속하여 절단되어 다수의 분리된 신체 패널(4, 6)과 재체결가능한 흡수성 가먼트를 형성하도록 하며, 이때 상기 전면 및 배면 신체 패널이 상기 체결구 부재와 재체결가능하도록 연결된다. 대체 실시태양에서는, 상기 전면 및 배면 신체 패널은 또한 가랑이 부분이 접히기 전에 절단될 수 있다. 상기 커터는 나이프와 앤빌 커터, 레이저 또는 워터 젯 커터, 또는 공지된 다른 커터일 수 있다. 제1 및 제2 체결구 편(450, 452)로부터 형성된 체결구 부재(42)의 쌍 각각은, 상기 신체 패널과 가먼트의 흐름에서 연속한 신체 패널(6, 110)과 흡수성 가먼트의 인접한 외측 연부(28, 190)에 인접하여 부착된다. 본 실시태양에서는, 흡수성 제품은 전면 신체 패널의 신체측 면(10)에 접혀져서 해제가능하게 고정된 접힌 체결구 부재(142)를 갖는 팬츠형 제품으로 형성된다. 사용 중, 상기 체결구 부재(142)는 전면 신체 패널로부터 탈착(disengage)되어 상기 가먼트가 제거되게 하거나 또는 그 맞음새를 조절하도록 할 수 있다.

상기 체결구 편(450, 452)의 측방향 폭은, 조절 가능성을 늘이거나 줄이기 위해 전면 신체 패널(4, 108)의 외측 연부(24, 188)이 상기 체결구 부재(142)에 해제가능하게 결합되어 있으면서 배면 신체 패널(6, 110)의 외측 연부(28, 190)에서 멀리 이동함에 따라 단축되거나 연장될 수 있다.

대체 실시태양에서, 제1 체결구 편은 전부 제거될 수 있다. 본 실시태양에 서, 제2 체결구 편은 제2 체결구 편의 중앙 영역을 따라 배면 신체 패널 웹의 신체측 면에 직접 고정될 수 있으며, 이때 상기 체결구 편은 그 가먼트측 면상에 형성된 재체결가능한 부분을 갖는다. 전면 신체 패널 웹은 그리고 나서 배면 신체 패널 웹의 위로 접혀지고 체결구 편의 재체결가능한 부분과 해제가능하게 결합된다. 그리고 나서, 상기 신체 패널 웹과 체결구 편은, 도 13에서 도시한 바와 같이 중앙 영역을 따라 절단되어 분리된 흡수성 가먼트를 형성한다.

도 1, 도 2 및 도 4를 참조하면, 상기 체결구 부재(42)가 제2 부분(204) 위로 접혀진 제1 부분(202)으로 제조된 대체 실시태양에서는, 상기 접힌 체결구 부재의 제1 부분(202)의 가먼트측이 배면 신체 패널 웹(120)의 신체측 면에 단순히 부착되거나 또는 웹이 절단된 후에 상기 배면 신체 패널(6, 110)의 신체측 면(10)에 부착된다. 그리고 나서, 상기 가먼트의 가랑이 부분은 전면 신체 패널 웹(148)와 같이 접히거나, 웹이 벌써 절단되었다면 상기 체결구 부재의 제2 부분(204)의 가먼트측 면을 해제 가능하게 결합하는 전면 신체 패널(4, 108)과 같이 접힌다.

흡수성 가먼트를 제조하는 방법의 여러 가지 태양은 전문내용이 본원에 참고자료로서 포함된, 2001년 4월 13일자로 출원된 미국 특허 출원 09/834,870호[발명의 명칭 "Multiple Component Web"], 2001년 4월 13일자로 출원된 미국 특허 출원 09/834,875호[발명의 명칭 "Method of Assembling Personal Care Absorbent Article"], 2001년 4월 13일자로 출원된 미국 특허 출원 09/834,869호[발명의 명칭 "Pant-type Personal Care Articles, and Methods of Making and Using Such Personal Care Articles"], 2001년 4월 13일자로 출원된 미국 특허 출원 09/834,787호[발명의 명칭 "Methods of Changing Size of Pant-type Personal Care Articles Outputted from a Manufacturing Process"] 및 2001년 4월 13일자로 출원된 미국 특허 출원 09/834,682호[발명의 명칭 "Passive Bonds for Personal Care Article"]에 추가로 개시되어 있다.

다른 태양에서, 흡수성 가먼트와 그의 제조 방법은 전문내용이 본원에 참고자료로서 포함된, 2001년 7월 5일자로 출원된 미국 특허 출원 60/303,307호[발명의 명칭 "Refastenable Absorbent Garment"]에 추가로 개시되어 있다.

본 발명이 특정 실시태양을 참고로 하여 설명되었지만, 당업계의 숙련자는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고서, 형태 및 세부 사항에서 변화시킬 수 있다는 것을 이해할 것이다. 상기의 상세한 설명은 본 발명을 제한하기보다 예시하는 것으로 간주되어야 하며, 본 발명의 영역을 한정하는 것은 모든 균등물을 포함한 첨부된 청구의 범위이다.

Claims

신체측과 가먼트측을 가지는 제1 신체 패널;

신체측과 가먼트측을 가지는 제2 신체 패널; 및

상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착되는 체결구 부재를 포함하고,

상기 체결구 부재는 그의 가먼트측 상에 형성된 재체결가능한 부분을 포함하고,

상기 재체결가능한 부분은 상기 제2 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 부착되고 상기 제2 신체 패널과 직접 결합(engage)하며,

상기 체결구 부재는 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착되는 제1 부분, 및 상기 제2 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 부착된 상기 재체결가능한 부분을 포함하는 제2 부분을 포함하고,

상기 제1 및 제2 신체 패널의 각각은 외측 연부를 포함하고,

상기 제1 및 제2 부분의 각각은 내측 및 외측 연부를 포함하고,

상기 제1 및 제2 부분의 외측 연부는 각각 상기 제1 및 제2 부분의 내측 연부보다 상기 제1 및 제2 신체 패널의 외측 연부에 더 가깝게 위치하고,

상기 제1 및 제2 부분의 외측 연부는 경첩식으로 연결된,

재체결가능한 흡수성 가먼트.
제1항에 있어서, 상기 체결구 부재가 상기 제1 신체 패널의 신체측에 단단히 부착된 흡수성 가먼트.
제2항에 있어서, 상기 체결구 부재가 상기 제1 신체 패널의 신체측에 접착된(bonded) 흡수성 가먼트.
제3항에 있어서, 상기 체결구 부재가 상기 제1 신체 패널의 신체측에 초음파 접착된 흡수성 가먼트.
제1항에 있어서, 상기 체결구 부재의 제1 부분이 상기 제1 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 부착된 흡수성 가먼트.
제1항에 있어서, 상기 제1 부분이 상기 제2 부분에 접착된 흡수성 가먼트.
제6항에 있어서, 상기 재체결가능한 부분이 접착제를 포함하는 흡수성 가먼트.
제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 부분의 각각이 신체측과 가먼트측을 가지며, 상기 흡수성 가먼트가 상기 제1 및 제2 신체 패널의 신체측이 접촉되도록 접힌 구조일 때 상기 제1 및 제2 부분의 각각의 신체측은 접촉되며, 상기 제1 부분의 가먼트측이 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착되고 상기 제2 부분의 가먼트측이 상기 제2 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 결합된 흡수성 가먼트.
제1항에 있어서, 상기 재체결가능한 부분이 후크 부재의 배열을 포함하는 흡수성 가먼트.
제1항에 있어서, 상기 제1 신체 패널이 배면 신체 패널이며 상기 제2 신체 패널이 전면 신체 패널인 흡수성 가먼트.
제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 신체 패널이 일체 (one-piece) 신체 샤시의 부분으로서 일체형으로 형성된 흡수성 가먼트.
제1항에 있어서, 상기 체결구 부재가 상기 제1 또는 제2 신체 패널의 가먼트측 중 하나와 어떤 형태로도 직접 또는 간접적으로 결합하지 않는 흡수성 가먼트.
신체측과 가먼트측을 가지는 제1 신체 패널;

신체측과 가먼트측을 가지는 제2 신체 패널; 및

상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착되는 체결구 부재를 포함하고,

상기 체결구 부재는 그의 가먼트측 상에 형성된 재체결가능한 부분을 포함하고,

상기 재체결가능한 부분은 상기 제2 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 부착되고 상기 제2 신체 패널과 직접 결합하며,

상기 체결구 부재는 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착되는 제1 부분, 및 상기 제2 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 부착된 상기 재체결가능한 부분을 포함하는 제2 부분을 포함하고,

상기 제1 및 제2 부분이, 접힌 연부를 따라 경첩식으로 연결된 제1 및 제2 접힘을 포함하는,

재체결가능한 흡수성 가먼트.
신체측, 가먼트측과 외측 연부를 가지는 제1 신체 패널;

신체측, 가먼트측과 외측 연부를 가지는 제2 신체 패널; 및

각각 내측 및 외측 연부를 가지는 제1 및 제2 부분을 포함하는 체결구 부재를 포함하며,

상기 제1 부분은 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착되고,

상기 제2 부분은 상기 제2 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 부착되며,

상기 제2 부분은 상기 제2 신체 패널에 직접 결합하며,

상기 제1 및 제2 부분의 외측 연부들은 경첩식으로 연결되며,

상기 체결구 부재는 상기 제1 또는 제2 신체 패널의 가먼트측 중 하나와 어떤 형태로도 직접 또는 간접적으로 결합하지 않는,

재체결가능한 흡수성 가먼트.
제14항에 있어서, 상기 체결구 부재의 제1 부분이 상기 제1 신체 패널의 신체측에 단단히 부착된 흡수성 가먼트.
제15항에 있어서, 상기 체결구 부재의 제1 부분이 상기 제1 신체 패널의 신체측에 접착된 흡수성 가먼트.
제14항에 있어서, 상기 체결구 부재의 제1 부분이 상기 제1 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 부착된 흡수성 가먼트.
제14항에 있어서, 상기 제1 및 제2 신체 패널이 일체 신체 샤시의 부분으로서 일체형으로 형성된 흡수성 가먼트.
신체측과 가먼트측을 가진 제1 신체 패널을 제공하고;

신체측과 가먼트측을 가진 제2 신체 패널을 제공하고;

각각이 신체측과 가먼트측을 갖는 제1 및 제2 부분을 포함하며, 상기 제1 부분의 신체측이 상기 제2 부분의 신체측으로 향하고, 상기 제1 및 제2 부분이 경첩식으로 연결된 체결구 부재를 제공하고;

상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트 측을 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착하고;

상기 제2 신체 패널의 신체측을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 가먼트측에 해제 가능하게 직접 부착하는 것을 포함하며;

상기 제1 및 제2 신체 패널의 각각은 외측 연부를 포함하고,

상기 제1 및 제2 부분의 각각은 내측 및 외측 연부를 포함하고,

상기 제1 및 제2 부분의 외측 연부는 각각 상기 제1 및 제2 부분의 내측 연부보다 상기 제1 및 제2 신체 패널의 외측 연부에 더 가깝게 위치하고,

상기 제1 및 제2 부분의 외측 연부는 경첩식으로 연결된,

재체결가능한 흡수성 가먼트를 조립하는 방법.
제19항에 있어서, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착하는 것이, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널의 신체측에 단단히 고정하는 것을 포함하는 방법
제20항에 있어서, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널의 신체측에 단단히 고정하는 것이, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널의 신체측에 접착하는 것을 포함하는 방법.
제19항에 있어서, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착하는 것이, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 고정하는 것을 포함하는 방법.
제19항에 있어서, 상기 제1 부분이 상기 제2 부분에 접착된 방법.
제19항에 있어서, 상기 제1 및 제2 신체 패널들이 일체 신체 샤시의 부분으로서 일체형으로 형성된 방법.
신체측과 가먼트측을 가진 제1 신체 패널을 제공하고;

신체측과 가먼트측을 가진 제2 신체 패널을 제공하고;

각각이 신체측과 가먼트측을 갖는 제1 및 제2 부분을 포함하며, 상기 제1 부분의 신체측이 상기 제2 부분의 신체측으로 향하고, 상기 제1 및 제2 부분이 경첩식으로 연결되고, 상기 제1 및 제2 부분이 접힌 연부를 따라 경첩식으로 연결된 제1 및 제2 접힘을 포함하는 체결구 부재를 제공하고;

상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트 측을 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착하고;

상기 제2 신체 패널의 신체측을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 가먼트측에 해제 가능하게 직접 부착하는 것을 포함하는;

재체결가능한 흡수성 가먼트를 조립하는 방법.
신체측과 가먼트측을 가지는 제1 신체 패널 웹을 기계 방향으로 이동시키고;

신체측과 가먼트측을 가지는 제2 신체 패널 웹을 기계 방향으로 이동시키고;

각각이 신체측과 가먼트측을 갖는 제1 및 제2 부분을 각각이 포함하는 다수의 체결구 부재를 제공하고;

상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널 웹의 신체측에 연속하여 부착하고;

상기 제2 신체 패널 웹의 신체측을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 가먼트측에 연속하여 해제 가능하게 직접 부착하는 것을 포함하며;

상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널 웹의 신체측에 연속하여 부착하는 것과, 상기 제2 신체 패널 웹의 신체측을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 가먼트측에 연속하여 해제 가능하게 직접 부착하는 것은, 상기 체결구 부재의 어떠한 부분도 상기 제1 또는 제2 신체 패널 웹의 가먼트측 중 하나와 어떤 형태로도 직접 또는 간접적으로 결합하지 않은 채로, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널 웹의 신체측에 연속하여 부착하는 것과, 상기 제2 신체 패널 웹의 신체측을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 가먼트측에 연속하여 해제 가능하게 직접 부착하는 것인,

재체결가능한 흡수성 가먼트의 제조 방법.
제26항에 있어서, 상기 제1 및 제2 부분을 각각이 포함하는 다수의 체결구 부재가 중앙 영역을 포함하며, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 상기 중앙 영역을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 상기 중앙 영역에 연속하여 고정하고, 분리된 다수의 흡수성 가먼트를 형성하기 위하여 상기 제1 및 제2 체결구 부재의 상기 중앙 영역을 따라 상기 제1 및 제2 신체 패널 웹과 제1 및 제2 부분을 연속적으로 절단하는 것을 추가로 포함하는 방법.
제27항에 있어서, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 상기 중앙 영역을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 상기 중앙 영역에 연속하여 고정하는 것이, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 중앙 영역을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 상기 중앙 영역에 연속하여 접착하는 것을 포함하는 방법.
제26항에 있어서, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널 웹의 신체측에 연속하여 부착하는 것이, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널 웹의 신체측에 연속하여 접착하는 것을 포함하는 방법.
제26항에 있어서, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널 웹의 신체측에 연속하여 부착하는 것이, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널 웹의 신체측에 연속하여 해제 가능하게 고정하는 것을 포함하는 방법.
제26항에 있어서, 상기 체결구 부재의 제2 부분은 각각 배열된 후크를 포함하며, 상기 제2 신체 패널 웹의 신체측을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 가먼트측에 연속하여 해제 가능하게 부착하는 것이, 상기 배열된 후크와 상기 제2 신체 패널 웹의 신체측을 연속하여 해제 가능하게 결합하는 것을 포함하는 방법.
제31항에 있어서, 상기 제2 신체 패널이 그것의 신체측을 적어도 부분적으로 한정하는 랜딩 (landing) 재료를 포함하는 것인 방법.
제26항에 있어서, 상기 체결구 부재의 제2 부분은 접착제 패치를 각각 포함하며, 상기 제2 신체 패널 웹의 신체측을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 가먼트측에 연속적으로 해제가능하게 부착하는 것이, 상기 접착제 패치와 상기 제2 신체 패널 웹의 신체측을 연속적으로 해제 가능하게 결합하는 것을 포함하는 방법.
제26항에 있어서, 상기 제1 및 제2 신체 패널이 일체 신체 샤시의 일부로서 일체형으로 형성된 것인 방법.
신체측과 가먼트측을 갖는 제1 신체 패널, 신체측과 가먼트측을 갖는 제2 신체 패널, 및 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착되는 체결구 부재를 포함하고, 상기 체결구 부재는 그의 가먼트측 상에 형성된 재체결가능한 부분을 포함하고, 상기 재체결가능한 부분은 상기 제2 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 직접 부착되고, 상기 체결구 부재는 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착되는 제1 부분, 및 상기 제2 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 부착된 상기 재체결가능한 부분을 포함하는 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 및 제2 신체 패널의 각각은 외측 연부를 포함하고, 상기 제1 및 제2 부분의 각각은 내측 및 외측 연부를 포함하고, 상기 제1 및 제2 부분의 외측 연부는 각각 상기 제1 및 제2 부분의 내측 연부보다 상기 제1 및 제2 신체 패널의 외측 연부에 더 가깝게 위치하고, 상기 제1 및 제2 부분의 외측 연부는 경첩식으로 연결된 흡수성 가먼트를 제공하는 단계;

상기 가먼트를 사용자에 부착하는 단계;

상기 제2 신체 패널의 신체측에서 상기 체결구 부재를 탈착하는 단계; 및

상기 체결구 부재의 가먼트측 상에 형성되고 상기 제2 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 부착되며 상기 제2 신체 패널에 직접 결합하는 재체결가능한 부분을 포함하며, 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착되는 체결구 부재를 제공하는 단계;

를 포함하는, 흡수성 가먼트의 사용 방법.
제35항에 있어서, 상기 제2 신체 패널의 신체측과 상기 체결구 부재를 해제 가능하게 재결합시키는 것을 더 포함하는 방법.
제35항에 있어서, 상기 체결구 부재는 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착된 제1 부분과, 상기 제2 신체 패널의 신체측에 해제 가능하게 부착된 제2 부분을 포함하며, 상기 제1 및 제2 부분이 경첩식으로 연결되는 방법.
신체측과 가먼트측을 가진 제1 신체 패널을 제공하고;

신체측과 가먼트측을 가진 제2 신체 패널을 제공하고;

각각이 신체측과 가먼트측을 갖는 제1 및 제2 부분을 포함하며, 상기 제1 부분의 신체측이 상기 제2 부분의 신체측으로 향하고, 상기 제1 및 제2 부분이 경첩식으로 연결되는 체결구 부재를 제공하고;

상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트 측을 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착하고;

상기 제2 신체 패널의 신체측을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 가먼트측에 해제 가능하게 직접 부착하는 것을 포함하며;

상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착하는 것과, 상기 제2 신체 패널의 신체측을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 가먼트측에 해제 가능하게 직접 부착하는 것은, 상기 체결구 부재의 어떠한 부분도 상기 제1 또는 제2 신체 패널의 가먼트측 중 하나와 어떤 형태로도 직접 또는 간접적으로 결합하지 않은 채로, 상기 체결구 부재의 제1 부분의 가먼트측을 상기 제1 신체 패널의 신체측에 부착하는 것과, 상기 제2 신체 패널의 신체측을 상기 체결구 부재의 제2 부분의 가먼트측에 해제 가능하게 직접 부착하는 것인,

재체결가능한 흡수성 가먼트를 조립하는 방법.
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