CN111182871A

CN111182871A - 具有开孔三维材料的吸收制品及其制造方法

Info

Publication number: CN111182871A
Application number: CN201780095677.XA
Authority: CN
Inventors: G.厄尔德姆; S.克雷塞尔; 武维
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2017-10-11
Filing date: 2017-10-11
Publication date: 2020-05-19
Also published as: JP2020535896A; JP2022110101A; EP3694460A1; EP3694460B1; US20230071771A1; WO2019071455A1; US20220218538A1; US11382801B2; US20190105209A1

Abstract

本发明提供了一种吸收制品(10,110)。该吸收制品(10,110)包括非织造液体可透过的顶片(26,114,200)、液体不可透过的底片(28,116)、以及至少部分地设置在顶片(26,114,200)与底片(28,116)中间的吸收芯(30,118)。顶片(26,114,200)包括纤维层并且具有限定在所述纤维层中的多个开孔(206)。根据本文的2D X射线CT扫描测试，开孔(206)中的至少一些具有侧壁(212)，该侧壁具有以在约55度至约90度的范围内，在约60度至约80度的范围内，在约63度至约75度的范围内的角度设置的部分。

Description

具有开孔三维材料的吸收制品及其制造方法

技术领域

本公开涉及具有开孔三维材料的吸收制品及其制造方法。

背景技术

吸收制品通常包括顶片、底片和至少部分地设置在所述顶片与所述底片之间的吸收芯。吸收制品还可包括采集层和任选的分配层，所述采集层暂时存储从顶片接收的液体身体流出物(例如，稀便、尿液、经液)，所述分配层将液体身体流出物从采集层转移和分配到吸收芯。

包括尿布在内的许多吸收制品依靠毛细管作用来实现液体身体流出物采集和身体流出物远离穿着者皮肤的芯吸。吸收制品的结构通常导致如下构型，其中在底层中存在较高的毛细管压力并且在顶层中存在较低的毛细管压力。一些吸收制品还包括纹理化和/或开孔顶片以改善流体处理特性。

许多顶片由亲水性材料形成以吸收液体并将其远离皮肤转移。然而，此类亲水性顶片保持液体并保持润湿，这可能不是优选的。由可不保持液体的材料形成的疏水性顶片设置有开孔，所述开孔在面向穿着者的表面上具有大的开口，以使得液体能够有效地从面向穿着者的表面转移到吸收芯。然而，大的开口可能以减小的视觉吸引力和较低的触觉柔软性为代价。此外，当形成大的开孔时，长尾部或侧壁在远离面向穿着者的表面的方向上延伸。此外，据信形成侧壁的角度不是陡斜的。在具有带有长开孔侧壁的开孔顶片的吸收制品的使用期间，施加到顶片的压缩力可导致长侧壁朝向开孔的中心向内塌缩或折叠，从而减少能够流过开孔的流体的量。

因此，当前的纹理化和/或开孔顶片具有柔软性、在压缩下保持开放的开孔和三维度的缺点。这种顶片应得到改善。

发明内容

本公开通过提供改善的柔软性、三维度和在压缩下保持开放的开孔(这对于疏水性顶片是有利的)来解决当前纹理化和/或开孔顶片的缺点。更具体地讲，本公开的顶片由具有陡斜侧壁的开孔中的至少一些形成。通过形成具有陡斜侧壁的开孔中的至少一些，可产生至少以下优点。首先，可形成较小的面向穿着者的开口面积，从而在使用者身上造成较少的皮肤标记，然而产生与具有较大的面向穿着者的开口面积的相关领域开孔类似的穿过开孔的体液流量。另外，较小的面向穿着者的开口面积导致较短的尾部或侧壁，这较不可能朝向开孔中心向内变形并且限制或阻挡穿过开孔的流动。当开口面积的尺寸较小时，面向穿着者的开口面积易于由非常陡斜的角度形成，因为用于形成具有较小的面向穿着者的开口面积的开孔的销的长度较短。如下文进一步所述，据信当以陡斜的角度形成开孔侧壁时，侧壁不太可能朝向开孔的中心向内折叠以部分地或基本上完全闭合开孔。

根据本公开的一个方面，提供了一种吸收制品，其包括：非织造液体可透过的顶片、液体不可透过的底片和至少部分地设置在所述顶片与所述底片中间的吸收芯。顶片包括纤维层和限定在所述纤维层中的多个开孔。根据本文的基重测试，顶片的基重在约10gsm至约35gsm，约15gsm至约30gsm，约18gsm至约25gsm，或约20gsm至约24gsm的范围内。根据本文的开孔测试，顶片具有在约15％至约30％的范围内，在约18％至约25％的范围内，或在约20％至约24％的范围内的有效开口面积。顶片包括面向穿着者的表面和面向衣服的表面，其中所述开孔中的至少一些具有面向穿着者的开口面积和面向衣服的开口面积，并且其中面向穿着者的开口面积大于面向衣服的开口面积。所述开孔中的至少一些包括侧壁，其中根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述侧壁的至少一部分具有在约55度至约90度的范围内，在约60度至约80度的范围内，或在约63度至约75度的范围内的角度。根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述开孔中的至少一些的面向衣服的开口面积在约1.0mm²至约7.5mm²的范围内，并且根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述开孔中的至少一些的面向穿着者的开口面积在约2mm²至约12mm²的范围内。所述开孔中的至少一些具有中心长轴尺寸和中心短轴尺寸，其中根据本文的2D X射线CT扫描测试，当在面向衣服的开口面积处测量时，所述中心长轴尺寸大于1.5mm。

根据本公开的另一个方面，提供了一种吸收制品，其包括：非织造液体可透过的顶片、液体不可透过的底片和至少部分地设置在所述顶片与所述底片中间的吸收芯。所述顶片包括疏水性梳理成网纤维层和限定在所述梳理成网纤维层中的多个开孔。根据本文的基重测试，顶片的基重在约10gsm至约35gsm，约15gsm至约30gsm，约18gsm至约25gsm，或约20gsm至约24gsm的范围内。根据本文的开孔测试，顶片具有在约15％至约30％的范围内，在约18％至约25％的范围内，或在约20％至约24％的范围内的有效开口面积。顶片包括面向穿着者的表面和面向衣服的表面，其中所述开孔中的至少一些具有面向穿着者的开口面积和面向衣服的开口面积，并且其中面向穿着者的开口面积大于面向衣服的开口面积。所述开孔中的至少一些包括侧壁，其中根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述侧壁的至少一部分具有在约55度至约90度的范围内，在约60度至约80度的范围内，或在约63度至约75度的范围内的角度。根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述开孔中的至少一些的面向衣服的开口面积在约1.0mm²至约7.5mm²的范围内，并且根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述开孔中的至少一些的面向穿着者的开口面积在约2mm²至约12mm²的范围内，所述开孔中的至少一些具有中心长轴尺寸和中心短轴尺寸，其中根据本文的2D X射线CT扫描测试，当在面向衣服的开口面积处测量时，所述中心长轴尺寸大于1.5mm。

根据本公开的又一个方面，提供了一种用于在用于吸收制品的非织造基底中形成多个开孔的方法，所述基底限定第一表面和第二表面。将多个锥形销从第一表面穿过基底插入到第二表面，以在所述基底中形成多个对应的开孔。所述销的至少一部分中的每一个包括：第一区段，所述第一区段具有从所述第一区段的基部部分延伸至所述第一区段的远侧部分的第一壁，所述第一壁的至少一部分以第一角度设置，所述第一角度大于约17.5度、大于约20度、或大于约25度；以及第二区段，所述第二区段具有从所述第二区段的基部部分延伸的第二壁，所述第二壁的至少一部分以第二角度设置，所述第二角度小于约20度、小于约18度、或小于约16度。将销从顶片撤出，其中所述开孔中的至少一些中的每一个限定：在顶片的面向穿着者的表面处的面向穿着者的开口面积，根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述面向穿着者的开口面积在约2mm²至约12mm²的范围内；在顶片的面向衣服的表面处的面向衣服的开口面积，根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述面向衣服的开口面积小于所述面向穿着者的开口面积并且在约1.0mm²至约7.5mm²的范围内；和侧壁，根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述侧壁的至少一部分具有在约55度至约90度的范围内，在约60度至约80度的范围内，或在约63度至约75度的范围内的角度。

根据本公开的一个方面，提供了一种用于在用于吸收制品的非织造液体可透过的基底中形成多个开孔的方法，所述基底限定第一表面和第二表面。本发明提供了一种非织造液体可透过的基底和成形设备，所述成形设备包括多个锥形销。所述销的至少一部分中的每一个包括：第一区段，所述第一区段具有从所述第一区段的基部部分延伸至所述第一区段的远侧部分的第一壁，所述第一壁的至少一部分以第一角度设置，所述第一角度大于约17.5度、大于约20度、或大于约25度；以及第二区段，所述第二区段具有从所述第二区段的基部部分延伸的第二壁，所述第二壁的至少一部分以第二角度设置，所述第二角度小于约20度、小于约18度、或小于约16度。所述基底被传送通过成形设备，其中所述销穿透基底并在其中形成开孔。所述开孔中的至少一些中的每一个限定：在基底的第一表面处的第一开口面积，根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述第一开口面积在约2mm²至约12mm²的范围内；在基底的第二表面处的第二开口面积，根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述第二开口面积小于所述第一开口面积并且在约1.0mm²至约7.5mm²的范围内；和侧壁，根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述侧壁的至少一部分具有在约55度至约90度的范围内，在约60度至约80度的范围内，或在约63度至约75度的范围内的角度。

根据本公开的又一个方面，提供了一种用于在用于吸收制品的非织造液体可透过的基底中形成多个开孔的方法，所述设备包括：包括第一构件和第二构件的相互啮合构件。第一构件包括主体部分和多个锥形销。所述销中的至少大部分中的每一个包括：第一区段，所述第一区段具有从所述第一区段的基部部分延伸至所述第一区段的远侧部分的第一壁，所述第一壁的至少一部分以第一角度设置，所述第一角度大于约17.5度、大于约20度、或大于约25度；和第二区段，所述第二区段具有从所述第二区段的基部部分延伸的第二壁，所述第二区段的基部部分从所述第一构件主体部分延伸，所述第二壁的至少一部分以第二角度设置，所述第二角度不同于所述第一角度并且小于约20度、小于约18度、或小于约16度。

附图说明

虽然说明书以特别指出和清楚地要求保护涉及形成本发明的主题的权利要求书作出结论，但是据信通过以下结合附图的描述可以更好地理解本发明，在附图中标号用于指示基本上相同的元件，并且其中：

图1为以尿布形式的示例性吸收制品的平面图，平面展开状态，面向穿着者的表面朝向观察者；

图2为图1的示例性吸收制品的平面图，平面展开状态，面向衣服的表面朝向观察者；

图3为处于扣紧状态的图1和2的吸收制品的正面透视图；

图4是裤形式的吸收制品的正面透视图；

图5为图4的吸收制品的背面透视图；

图6为图4的吸收制品的平面图，平面展开状态，面向衣服的表面朝向观察者；

图7为沿图6的线7—7截取的吸收制品的剖视图；

图8为沿图6的线8—8截取的吸收制品的剖视图；

图9为吸收制品的示例性吸收芯的平面图；

图10为沿图9的线10—10截取的吸收芯的剖视图；

图11为沿线11—11截取的图10的吸收芯的剖视图；

图12为作为卫生巾的本公开的示例性吸收制品的平面图；

图13为在吸收制品的前腰区内截取的示例性剖视图；

图14为在吸收制品的裆区内截取的示例性剖视图；

图15为在吸收制品的后腰区内截取的示例性剖视图；

图16为示例性基底的平面图，面向穿着者的表面面向观察者；

图16A为图16的基底中形成的开孔的放大视图；

图17为沿图16A的线17-17截取的剖视图；

图17A为类似于图17但具有相关领域开孔的剖视图；

图18为类似于权利要求17的，但在压缩力已被施加至基底之后的视图；

图19为示出图16的基底中的多个开孔的放大视图；

图20-22为类似于图19的，示出了基底中的相应多个示例性开孔的视图；

图23为用于在基底中形成开孔的设备的侧视图；

图24为图23的设备的多个销的透视图；

图25A和图25B为在纵向和横向上截取的图24的销中的一个的相应剖视图；

图26A和图26B是用于在基底中形成开孔的其他示例性销的相应的前剖视图和侧剖视图；

图27提供了未施加外部压力的顶片样品和已施加压力的顶片样品的图像；

图28是示出根据如本文所公开的2D X射线CT扫描测试的孔图案距离测量的视图；以及

图29是示出根据如本文所公开的2D X射线CT扫描测试的孔径和角度测量的视图。

具体实施方式

现在将描述本公开的各种非限制性形式以提供对本文公开的具有开孔三维材料的吸收制品的结构、功能、制造和使用的原理及其制造方法的总体理解。这些非限制性形式的一个或多个示例示出于附图中。本领域的普通技术人员将会理解，本文明确描述的以及附图中示出的具有开孔三维材料的吸收制品及其制造方法均是非限制性示例形式，并且本公开的各种非限制性形式的范围仅仅由权利要求限定。结合一个非限制性形式所示或所述的特征可与其他非限制性形式的特征组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。

吸收制品的一般说明

根据本公开的以尿布形式示出的示例性吸收制品10在图1-3中示出。图1为示例性吸收制品10的平面图，平面展开状态(即，无弹性收缩)，面向衣服的表面2朝向观察者。图2为图1的示例性吸收制品10的平面图，平面展开状态，面向穿着者的表面4朝向观察者。图3为处于扣紧形态的图1和2的吸收制品10的正面透视图。图1-3的吸收制品10仅出于例证的目的而示出，因为本公开可用于制造多种尿布，例如包括成人失禁产品、裤、或其他吸收制品诸如卫生巾和吸收垫。

吸收制品10可包含前腰区12、裆区14和后腰区16。裆区14可在前腰区12与后腰区16中间延伸。前腰区12、裆区14、和后腰区16可各自为吸收制品10的长度的1/3。吸收制品10可包含前端边18、与前端边18相对的后端边20、以及由基础结构52限定的纵向延伸的横向相对的侧边22和24。

吸收制品10可包含液体可透过的顶片26、液体不可透过的底片28、以及至少部分地定位于顶片26与底片28中间的吸收芯30。吸收制品10也可包含具有或不具有弹性部件33的一对或多对阻隔腿箍32、一对或多对腿弹性部件34、一个或多个弹性腰带36、和/或一个或多个采集材料38。一个或多个采集材料38可至少部分地定位在顶片26与吸收芯30之间。外覆盖件材料40诸如非织造材料可覆盖底片28的面向衣服的一侧。吸收制品10可包含位于后腰区16中的后耳片42。后耳片42可包含紧固件46并且可从吸收制品10的后腰区16延伸并且(使用紧固件46)连结到吸收制品10的前腰区12的面向衣服部分上的着陆区域或着陆区材料44上。吸收制品10也可在前腰区12中具有前耳片47。吸收制品10可具有中心侧向(或横向)轴线48和中心纵向轴线50。中心侧向轴线48垂直于中心纵向轴线50延伸。

在其他情况下，吸收制品可为具有永久性或可重复扣紧的侧缝的裤的形式。合适的可重复扣紧的接缝公开于美国专利申请公布号2014/0005020和美国专利9,421,137中。参见图4-8，示出了裤形式的示例性吸收制品10。图4为吸收制品10的正面透视图。图5为吸收制品10的背面透视图。图6为吸收制品10的平面图，平面展开状态，面向衣服的表面朝向观察者。图4-8的具有与上文关于图1-3所述相同的附图标号的元件可为相同的元件(例如，吸收芯30)。图7为沿图6的线7—7截取的吸收制品的示例性剖视图。图8为沿图6的线8—8截取的吸收制品的示例性剖视图。图7和图8示出了前带54和后带56的示例性形式。吸收制品10可具有前腰区12、裆区14和后腰区16。区域12、14和16中的每一个区域可为吸收制品10的长度的1/3。吸收制品10可具有基础结构52(有时称为中心基础结构或中心片)，所述基础结构包括顶片26、底片28和至少部分地设置在顶片26与底片28中间的吸收芯30，以及任选的采集材料38(类似于上文关于图1-3所述的采集材料)。吸收制品10可包含位于前腰区12中的前带54和位于后腰区16中的后带56。基础结构52可接合到前带54和后带56的面向穿着者的表面4上，或接合到带54,56的面向衣服的表面2上。前带54的侧边23和25可分别接合到后带56的侧边27和29，以形成两个侧缝58。侧缝58可为本领域的技术人员已知的任何合适的接缝，例如诸如邻接接缝或重叠接缝。当侧缝58永久地形成或可重复扣紧地闭合时，裤形式的吸收制品10具有两个腿部开口60和腰部开口周边62。侧缝58可例如使用粘合剂或粘结永久地接合，或者可使用例如钩环紧固件可重复扣紧地闭合。

束带

参见图7和图8，前带54和后带56可包括前内带层66和后内带层67以及前外带层64和后外带层65，其具有至少部分地设置在内带层与外带层之间的弹性体材料(例如，股线68或膜(其可为开孔的))。弹性元件68或膜可为松弛的(包括被切割的)以减小在吸收芯30上的弹性应变，或者可供选择地在整个吸收芯30上连续分布。弹性部件68在束带的任何部分中可在它们之间具有均匀的或可变的间距。弹性元件68也可预应变相同的量或不同的量。前带54和/或后带56可具有一个或多个弹性元件自由区域70，其中基础结构52与前带54和后带56重叠。在其他情况下，弹性元件68中的至少一些可在基础结构52上连续延伸。

前内带层66和后内带层67以及前外带层64和后外带层65可使用粘合剂、热粘结、压力粘结或热塑性粘结来接合。各种合适的带层构型可见于美国专利申请公布2013/0211363中。

前带端边55和后带端边57可纵向延伸到前基础结构端边19和后基础结构端边21之外(如图6所示)，或者它们可为共末端的。前带侧边和后带侧边23、25、27和29可横向延伸超过基础结构侧边22和24。前带54和后带56可为从带侧边至带侧边(例如，从23至25以及从27至29的横向距离)连续的(即，具有至少一个连续的层)。另选地，前带54和后带56可为从带侧边至带侧边(例如，从23至25以及从27至29的横向距离)不连续的，使得它们为离散的。

如美国专利7,901,393所公开的，后带56的纵向长度(沿中心纵向轴线50)可大于前带54的纵向长度，并且当后带56具有比邻近或紧邻侧缝58的前带54更大的纵向长度时，这可尤其可用于增加臀部覆盖范围。

前外带层64和后外带层65可彼此分离，使得这些层是离散的，或者，这些层可为连续的，使得层从前带端边55连续地延伸至后带端边57。对于前后内带层66和67也可以如此—即它们也可以是纵向离散的或连续的。再者，前外带层64和后外带层65可为纵向连续的，而前内带层66和后内带层67为纵向离散的，使得在它们之间形成间隙——前后内外带层64、65、66和67之间的间隙示于图7中，并且前内带层66和后内带层67之间的间隙示于图8中。

前带54和后带56可包括狭缝、洞和/或穿孔，所述狭缝、洞和/或穿孔提供增加的透气性、柔软性和衣服样的纹理。内衣样的外观可通过在侧缝58处基本上对齐腰部边缘和腿部边缘而增强(参见图4和5)。

前带54和后带56可包括图形(参见，例如图1的78)。图形可基本上围绕吸收制品10的整个圆周延伸并且可横跨侧缝58和/或横跨近侧前带接缝15和后带接缝17设置；或者，以美国专利9,498,389中所示的方式邻近缝58、15和17，以形成更近似内衣的制品。图像也可为不连续的。

另选地，可将离散的侧片连接到基础结构的侧边22和24上，而不是将带54和56附接到基础结构52以形成裤。包括离散侧片的裤的合适形式公开于美国专利6,645,190；8,747,379；8,372,052；8,361,048；6,761,711；6,817,994；8,007,485；7,862,550；6,969,377；7,497,851；6,849,067；6,893,426；6,953,452；6,840,928；8,579,876；7,682,349；7,156,833；和7201744中。

顶片

顶片26为吸收制品10的与穿着者的皮肤接触的一部分。如本领域普通技术人员所公知的，顶片26可接合到底片28、吸收芯30、阻隔腿箍32和/或任何其他层的部分。顶片26可为顺应性的、感觉柔软的，并且对穿着者的皮肤无刺激性。此外，顶片的至少一部分或全部可为液体可透过的，允许液体身体流出物容易渗过其厚度。适宜的顶片可由许多各种不同的材料制成，诸如多孔泡沫、网状泡沫、开孔塑料膜、织造材料、非织造材料、天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维或长丝(例如，聚酯纤维或聚丙稀纤维或PE/PP双组分纤维或它们的混合物)或天然纤维与合成纤维的组合的织造或非织造材料。顶片可具有一个或多个层。顶片可为开孔的(图2，元件27)，可具有任何合适的三维特征结构，和/或可具有多个压花(例如，粘结图案)。顶片可通过过度粘结材料并且随后通过环轧制使过度粘结处破裂进行开孔，例如公开于在1997年5月13日授予Benson等人的美国专利号5,628,097中并公开于授予Arora等人的美国专利申请公布号US 2016/0136014中。顶片的任何部分均可涂覆有护肤组合物、抗菌剂、表面活性剂和/或其他有益剂。顶片可为亲水性或疏水性的或可具有亲水性和/或疏水性部分或层。如果顶片为疏水性的，则通常将存在开孔，以使得身体流出物可穿过顶片。

底片

底片28通常为吸收制品10的靠近吸收芯30的面向衣服的表面定位的那部分。可通过本领域技术人员已知的任何附接方法将底片28接合到吸收制品的顶片26、外覆盖件材料40、吸收芯30和/或任何其他层的部分上。底片膜28防止或至少抑制吸收芯10所吸收和容纳的身体流出物弄脏物品，诸如床单、内衣和/或衣服。底片通常为液体不可透过的，或至少基本上为液体不可透过的。底片可例如为或包括薄型塑料膜，诸如热塑性膜，其具有约0.012mm至约0.051mm的厚度。其他合适的底片材料可包括透气材料，其允许蒸气从吸收制品逸出，同时仍然防止或至少抑制身体流出物透过底片。

外覆盖件材料

外覆盖件材料(有时称为底片非织造材料)40可包含接合到底片28并覆盖底片28的一种或多种非织造材料。外覆盖件材料40形成吸收制品10的面向衣服表面2的至少一部分并且有效地“覆盖”底片28，使得膜不存在于面向衣服的表面2上。外覆盖件材料40可包含粘结图案、开孔和/或三维特征。

吸收芯

如本文所用，术语“吸收芯”30是指具有最大吸收容量并包含吸收材料的吸收制品10的部件。参见图9-11，在一些情况下，吸收材料72可定位在芯袋或芯包裹物74内。根据具体的吸收制品，吸收材料可以是异形的或不是异形的。吸收芯30可包含、基本上由、或由以下项组成：芯包裹物、吸收材料72、和包封在芯包裹物内的胶。吸收材料可包含超吸收聚合物、超吸收聚合物和透气毡的混合物、仅透气毡、和/或高内相乳液泡沫。在一些情况下，吸收材料可包含按吸收材料的重量计至少80％、至少85％、至少90％、至少95％、至少99％、或至多100％的超吸收聚合物。在此类情况下，吸收材料可不含透气毡，或至少大部分不含透气毡。吸收芯周边(其可以为芯包裹物的周边)可限定任何合适的形状，诸如例如矩形“T”、“Y”、“沙漏”或“狗骨”形状。具有大致“狗骨”形状或“沙漏”形状的吸收芯周边可沿其宽度朝向吸收制品10的裆区14渐缩。

参考图9-11，吸收芯30可具有很少或没有吸收材料72的区域，其中芯袋74的面向穿着者的表面可接合到芯袋74的面向衣服的表面。具有很少吸收材料或不具有吸收材料的这些区域可被称为“通道”76。这些通道可体现任何合适的形状，并且可提供任何合适数量的通道。在其他情况下，吸收芯可以压花以产生通道的印痕。图9-11中的吸收芯仅为示例性吸收芯。具有或不具有通道的许多其他吸收芯也在本公开的范围内。

阻隔腿箍/腿弹性部件

参见图1和图2，例如，吸收制品10可包括一对或多对阻隔腿箍32和一对或多对腿弹性部件34。阻隔腿箍32可定位在腿弹性部件34的侧向内侧。每个阻隔腿箍32可由材料件形成，该材料件粘结到吸收制品10，从而其可从吸收制品10的面向穿着者的表面4向上延伸并提供在穿着者的躯干和腿部的接合处附近的改善的身体流出物的围堵。阻隔腿箍32由直接或间接地接合到顶片和/或底片的近侧边缘以及自由端边而界定，其旨在接触穿着者皮肤并形成密封。阻隔腿箍32至少部分地在中心纵向轴线50的相对侧上的吸收制品10的前端边18和后端边20之间延伸，并且至少存在于裆区14中。阻隔腿箍32可在自由端边附近或在自由端边处各自包括一个或多个弹性部件33(例如，弹性股线或条带)。这些弹性部件33使阻隔腿箍32帮助围绕穿着者的腿部和躯干形成密封。腿弹性部件34至少部分地在前端边18与后端边20之间延伸。腿弹性部件34基本上使吸收制品10的靠近基础结构侧边22、24的部分帮助围绕穿着者的腿部形成密封。腿弹性部件34可至少在裆区14内延伸。

弹性腰带

参考图1和图2，吸收制品10可包含一个或多个弹性腰带36。弹性腰带36可定位在面向衣服的表面2上或面向穿着者的表面4上。作为示例，第一弹性腰带36可存在于前腰区12中在前带端边18附近，并且第二弹性腰带36可存在于后腰区16中在后端边20附近。弹性腰带36可有助于围绕穿着者的腰部密封吸收制品10，并且至少抑制身体流出物通过腰部开口周边逸出吸收制品10。在一些情况下，弹性腰带可完全围绕吸收制品的腰部开口周围。

采集材料

参见图1、图2、图7和图8，一个或多个采集材料38可至少部分地存在于顶片26与吸收芯30中间。采集材料38通常为提供对身体流出物的显著芯吸的亲水性材料。这些材料可使顶片26脱水并且将身体流出物快速移动到吸收芯30中。采集材料38可包括例如一种或多种非织造材料、泡沫、纤维素材料、交联的纤维素材料、气流成网纤维素非织造材料、水刺材料、或它们的组合。在一些情况下，采集材料38的部分可延伸穿过顶片26的部分，顶片26的部分可延伸穿过采集材料38的部分，并且/或者顶片26可与采集材料38嵌套。通常，采集材料38可具有小于顶片26的宽度和长度的宽度和长度。采集材料可为女性衬垫上下文中的第二顶片。采集材料可具有如上文关于吸收芯30所述的一个或多个通道(包括压花型式)。采集材料中的通道可与吸收芯30中的通道对准或不对准。在一个示例中，第一采集材料可包括非织造材料，并且作为第二采集材料可包括交联的纤维素材料。

着陆区

参见图1和图2，吸收制品10可具有在外覆盖件材料40的面向衣服表面2的一部分中形成的着陆区区域44。如果吸收制品10从前至后扣紧，则着陆区区域44可位于后腰区16中；或者如果吸收制品10从后至前扣紧，则着陆区区域可位于前腰区12中。在一些情况下，着陆区44可为或可包含一个或多个离散的非织造材料，所述一个或多个离散的非织造材料附接到前腰区12或后腰区16中的外覆盖件材料40的一部分，这取决于吸收制品是在前面还是后面紧固。实质上，着陆区44被构造成接收紧固件46并且可包含例如被构造成与紧固件46上的多个钩咬合的多个套环，或反之亦然。

润湿指示标记/图形

参见图1，本公开的吸收制品10可包含从面向衣服表面2可见的图形78和/或润湿指示标记80。图形78可印刷在着陆区40、底片28和/或其他位置上。润湿指示标记80通常被施加到底片28的面向吸收芯侧，使得它们可被吸收芯30内的身体流出物接触。在一些情况下，润湿指示标记80可形成图形78的部分。例如，润湿指示标记可出现或消失，并且在一些图形内产生/移除字符。在其他情况下，润湿指示标记80可与图形78协调(例如，相同的设计、相同的图案、相同的颜色)或不协调。

前耳片和后耳片

参见上文提及的图1和图2，吸收制品10可在胶粘尿布中具有前耳片47和/或后耳片42。在大多数胶粘尿布中，只需要一组耳片。单组耳片可包括被构造成接合着陆区或着陆区域44的紧固件46。如果提供两组耳片，在大多数情况下，仅一组耳片可具有紧固件46，而另一组耳片不具有紧固件。耳片或其部分可为弹性的或可具有弹性片。在一个示例中，弹性膜或弹性股线可定位在第一非织造材料与第二非织造材料中间。弹性膜可为开孔的或可为不开孔的。耳片可为成型的。耳片可为一体的(例如，外覆盖件材料40、底片28和/或顶片26的延伸部分)，或者可为在面向穿着者的表面4上、在面向衣服的表面2上、或者在两个表面2、4之间附接到吸收制品的基础结构52上的离散部件。

传感器

再次参见图1，本公开的吸收制品可包括用于监测吸收制品10内的变化的传感器系统82。传感器系统82可与吸收制品10分离或与该吸收制品成一体。吸收制品10可包括可感测与身体流出物(诸如尿液和/或BM)的侵袭相关联的吸收制品10的各种方面的传感器(例如，传感器系统82可感测温度变化、湿度、氨或脲的存在、流出物(尿液和粪便)的各种蒸气组分、穿过吸收制品的面向衣服层的湿蒸气透过情况的变化、面向衣服层的半透明度的变化、和/或透过面向衣服层的颜色变化)。另外，传感器系统82还可感测尿液的组分，诸如氨或脲，和/或由于这些组分与吸收制品10反应而产生的副产物。传感器系统82可感测当尿液与吸收制品10的其它组分(例如，粘合剂、agm)混合时所产生的副产物。被感测的组分或副产物可按可穿过面向衣服层的蒸气形式存在。也可能期望在吸收制品中放置反应物，该反应物当与尿液或BM混合时改变状态(例如颜色、温度)或产生可测量的副产物。传感器系统82还可感测pH、压力、气味的变化、气体、血液、化学标记物或生物标记物或它们的组合的存在。传感器系统82可在吸收制品上或附近具有组件，该组件将信号传输到诸如iPhone之类的比吸收制品更远侧的接收器。接收器可输出结果以向护理人员传达吸收制品10的状况。在其他情况下，可能不提供接收器，相反，吸收制品10的状况可从吸收制品上的传感器视觉上或听觉上显而易见。

包装件

本公开的吸收制品可放置到包装件中。包装件可包含聚合物膜和/或其它材料。与吸收制品的特性相关的图形和/或标记可形成在、印刷在、定位在、和/或放置在包装件的外部部分上。每个包装件可包括多个吸收制品。吸收制品可在压缩下堆积以便减小包装件的尺寸，同时仍然为每个包装件提供足够量的吸收制品。通过在压缩下封装吸收制品，看护者可容易地处理和储存包装件，同时由于包装件的尺寸的缘故，也为制造商提供了分配方面的节省。

卫生巾

参见图12，本公开的吸收制品可以是卫生巾110。卫生巾110可包括液体可透过的顶片114、液体不可透过的或液体基本上不可透过的底片116、以及吸收芯118。液体不可透过的底片116可为蒸气可透过的或可为蒸气不可透过的。吸收芯118可具有本文相对于吸收芯30所描述的任何或全部特征结构，并且在一些形式中，可具有第二顶片119(STS)代替上文所公开的采集材料。STS 119可包括如上所述的一个或多个通道(包括压花型式)。在一些形式中，STS 119中的通道可与吸收芯118中的通道对齐。卫生巾110也可包括相对于卫生巾110的纵向轴线180向外延伸的翼部120。卫生巾110也可包括侧向轴线190。翼部120可接合到顶片114、底片116和/或吸收芯118。卫生巾110还可包括前边缘122、与前边缘122纵向相对的后边缘124、第一侧边126以及与第一侧边126纵向相对的第二侧边128。纵向轴线180可从前边缘122的中点延伸至后边缘124的中点。侧向轴线190可从第一侧边128的中点延伸至第二侧边128的中点。卫生巾110还可具有如本领域中所公知的常常存在于卫生巾中的附加特征结构。

吸收制品的示例性横截面

图13至图15示出本公开范围内的吸收制品的示例性剖视图。图13为在吸收制品的前腰区12内截取的示例性剖视图。图14为在吸收制品的裆区14内截取的示例性剖视图。图15为在吸收制品的后腰区16内截取的示例性剖视图。在图13至图15中，外覆盖件材料为元件40，液体可透过的顶片为元件26，不透明贴片为元件84，液体不可透过的底片为元件28，吸收芯为元件30，芯袋为元件74，吸收材料为元件72，并且分配材料为元件86。分配材料86可包括交联的纤维素材料并且可为任选的。采集材料为元件88。液体可透过的顶片为元件26。阻隔腿箍为元件90。在阻隔腿箍中的弹性部件为元件92。后耳片为元件42。后耳片42上的紧固件为元件46。为清楚起见，已移除各层和/或各部件之间的构造胶水和/或粘结部。本领域的技术人员已知的其他横截面构造也在本公开的范围内。

基底的一般结构和特性

本公开的基底可用作吸收制品诸如尿布、裤或卫生巾的部件或部件的一部分。此类用途的一些示例可为例如顶片、外覆盖件非织造材料和/或一部分耳片。尽管顶片在本文中可被称为一个示例，但应当理解，所述基底可用作吸收制品的任何部件。图16为根据本公开的用于吸收制品的示例性基底的一部分的平面图，诸如顶片200，其中包括顶片200的面向穿着者表面202的顶片200的第一表面面向观察者。包括面向衣服表面204的顶片200的第二表面示于图17和18中，其中图17为在压缩力F_C被施加到顶片200之前沿图16A中的视图线17—17截取的顶片200的剖视图，并且图18为在压缩力F_C被施加到顶片200之后沿视图线17—17截取的顶片200的剖视图。图19为形成于顶片200中的多个开孔206的放大视图。本文所述的示于图16-19中的顶片200(不包括图17A，其示出了相关技术开孔)可形成本文所述的任何吸收制品的一部分，或可用于如本领域的普通技术人员将理解的其它类型的吸收制品中。

顶片200可由任何合适的非织造材料形成并且包括单层或多层，例如两个或更多个层。如果使用多个层，则其可由相同类型的非织造材料，或不同类型的非织造材料构成。在一些情况下，顶片200可不含膜。顶片200的厚度T可在约0.2mm至约3mm的范围内，在约0.5mm至约2mm的范围内，或在约0.7mm至约1.5mm的范围内，参见图17。

顶片200可包括纤维层，诸如疏水性纤维层。所述纤维层可由任何合适的材料制成，包括但不限于天然材料、合成材料、以及它们的组合。合适的天然材料可包括但不限于纤维素、棉绒、蔗渣、毛纤维、丝纤维等。纤维素纤维可以以任何合适的形式提供，包括但不限于单根纤维、绒毛浆、干布板、衬板等。合适的合成材料可包括但不限于尼龙、人造丝和聚合物材料。合适的聚合物材料可包括但不限于：聚乙烯(PE)、聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乳酸(PLA)、以及共聚酯。然而，在一些形式中，顶片200可以基本上或完全不含这些材料中的一种或多种。例如，在一些形式中，顶片200可基本上不含纤维素，和/或不包括纸材料。在一些形式中，顶片200的一个或多个层可包含至多100％的热塑性纤维。因此，在一些情况下，纤维基本上为非吸收性的。纤维层可为100％梳理成网纤维、100％纺粘纤维、或者一个或多个梳理成网纤维层和一个或多个纺粘纤维层。顶片200的一个或多个层可包含棉纤维。

所述纤维中的至少一些可包括包含芯和外皮的双组分纤维。所述芯可包含聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，并且所述外皮可包含聚乙烯(PE)。作为另外一种选择，所述芯可包含聚丙烯(PP)或聚乳酸(PLA)。纤维可由约30％至约60％的芯(例如PET)，约70％至约40％的外皮(例如PE)，以及任选的至多约4％的二氧化钛(TiO2)，即0％至约4％的TiO2构成。根据一个示例，PET和PP部分可各自构成纤维组成的约49％，例如，PET和PE构成纤维组成的约98％，而其它2％为TiO2。

此外，纤维中的至少一些可具有约1至约3，约1.5至约2.5，或约2旦尼尔/长丝。

非织造材料的基重通常以克/平方米(gsm)表示。取决于材料的最终用途，单层非织造材料的基重可在约8gsm至约100gsm的范围内。例如，顶片200可具有约10gsm至约35gsm，约15gsm至约30gsm，约18gsm至约25gsm，或约20gsm至约24gsm的基重。所有基重根据本文的基重测试来计算。

穿过顶片形成的开孔

现在将描述如图16A中所示的穿过顶片200的纤维层形成的示例性开孔206。应当理解，顶片200可包括一个或多个所述开孔206，但不是顶片200中的所有开孔都需要如上所述，即本文所述的一个或多个常规开孔或一种或多种其他类型的开孔也可穿过顶片200形成。

在图16-19中所示的示例性顶片200中(包括图16A，但不包括示出了相关技术开孔的图17A)，开孔206形成于顶片200中并且包括在面向穿着者的表面202处的面向穿着者的开口面积208和限定在包括尾部206A的移位顶片材料中的面向衣服的开口面积210。开孔206允许液体身体流出物例如稀便、尿液、经液等通过顶片200，并且因此使顶片200成为液体可透过的基底，即使顶片200的纤维可为疏水的。如图16A、17和18中所示，面向穿着者的开口面积208大于面向衣服的开口面积210，其中面向穿着者的开口面积208和面向衣服的开口面积210根据本文的2D X射线CT扫描测试来测量。开孔206的面向穿着者的开口面积208在约2mm²至约12mm²的范围内，或在约3mm²至约8mm²的范围内。开孔206的面向衣服的开口面积210在约1.0mm²至约7.5mm²的范围内，或在约1.7mm²至约4mm²的范围内。

由尾部206A限定的侧壁212从面向穿着者的开口面积208延伸至面向衣服的开口面积210并且具有向内的锥形。在所示的示例中，侧壁212的锥形从面向穿着者的开口面积208到面向衣服的开口面积204是连续的，但在不脱离本公开的范围和实质的情况下可在它们之间不连续。根据本公开并且如图17中所示，侧壁212以相对于大致平行于面向穿着者的表面202的平面P₁测量的角度θ_A设置。角度θ_A可大于55度，在约55度至约90度的范围内，在约60度至约80度的范围内，或在约63度至约75度的范围内。

根据本公开，角θ_A被限定成使得侧壁212以陡斜角度从面向穿着者的开口面积208延伸至面向衣服的开口面积210，例如相对于大致平行于面向穿着者的表面202的平面P₁测量的角度θ_A可在约55度至约90度的范围内，或在约60度至约80度的范围内，或在约63度至约75度的范围内。据信，在相关领域中，由从面向穿着者的开口面积208延伸至面向衣服的开口面积210的侧壁限定的角度较不陡斜。通过形成具有陡斜角度的侧壁212，据信可产生两个优点。首先，可使用较小的面向穿着者的开口面积208，从而在使用者身上造成较少的皮肤印记，然而产生与具有基本上较大的面向穿着者的开口面积208和类似尺寸的面向衣服的开口面积210的相关领域开孔类似的穿过开孔206的体液流量。另外，较大的面向穿着者的开口面积导致较长的尾部或侧壁，该较长的尾部或侧壁更可能朝向开孔中心向内变形并限制或阻挡穿过开孔的流动。较小的面向穿着者的开口面积易于以非常陡斜的角度形成，因为用于形成具有较小面向穿着者的开口面积的开孔的销的长度较短。第二，如将在下文进一步讨论，据信当侧壁212是陡斜的时，其不太可能折叠回到开孔206中以便部分地或基本上完全地闭合开孔206。

在所示形式中，开孔206具有类似大致椭圆形的形状，参见图16A中所示的开孔206。如图16A中所示，类似椭圆形的形状的开孔206具有中心长轴尺寸C_A1和中心长轴尺寸C_A2，该尺寸以所示形式在面向衣服的开口面积210处测量。中心短轴尺寸C_A2具有从开孔206的一侧至相对侧的长度，该长度短于中心长轴尺寸C_A1的长度。在一个示例中，当在面向衣服的开口面积210处测量时，中心长轴尺寸C_A1大于1.5mm并且在约1.5mm至约3.5mm的范围内，在约2mm至约3mm的范围内，或在约2.2mm至约2.8mm的范围内。在一个示例中，当在面向衣服的开口面积210处测量时，中心短轴尺寸C_A2大于0.5mm并且在约0.5mm至约2.5mm的范围内，在约0.9mm至约1.5mm的范围内，或在约1mm至约1.4mm的范围内。中心长轴尺寸C_A1与中心短轴尺寸C_A2的比率可为至少1.3但小于4，或至少1.5但小于3。

开孔206可被布置在顶片200中，使得顶片200具有根据本文的开孔测试，如在面向衣服的表面204处测量的，在约15％至约30％的范围内，在约18％至约25％的范围内，或在约20％至约24％的范围内的有效开口面积。这种有效开口面积可通过如在面向穿着者的表面202处测量的约3.0mm的位于相邻开孔206之间的沿第一方向(如图19中所示的侧部至侧部方向)的第一间距S₁和如在面向穿着者的表面202处测量的约2.5mm的位于相邻开孔206之间的沿第二方向(如图19中所示的上下方向)的第二间距S₂来实现，其中开孔206的中心长轴尺寸C_A1为约2.5mm并且开孔206的中心短轴尺寸C_A2为约1.2mm。

在一些方面，开孔206可全部具有类似的尺寸和/或形状，并且在其他方面，开孔206可具有一个或多个不同的尺寸和/或形状。

现在参见图17和18，现在将描述压缩力F_C对顶片200的影响，其中压缩力F_C可在大致垂直于面向穿着者的表面202的方向上被施加到包括部件的顶片200。例如，当包括顶片200的吸收制品的穿着者坐在诸如椅子、地板等的表面上时，可发生此类压缩力F_C。

由于图18中所示的压缩力F_C，与朝向开孔206的中心向内折叠相反，如在图17A中所示的相关领域开孔206’的情况下(在图17A中，对应于图17和18中所示的结构包括相同的附图标号然后是基本符号)，据信面向衣服的开口面积210处的开孔206的侧壁212向外折叠，即，远离开孔206的中心，或如图18中的侧壁的左或右侧部分上的虚线中所示弯曲。由于图18中所示的开孔206的侧壁212在面向衣服的开口面积210处向外折叠或大致沿其自身轴线弯曲，因此开孔206的面向衣服的开口面积210不因压缩力F_C而减小(或仅非常略微减小)，从而避免(或最小化)当顶片206正在经历或已经经历压缩力F_C时能够流过开孔206的流体的量的减少。这与图17A的情况形成对比，在图17A中面向衣服的开口面积210’处的开孔206’的侧壁212'如虚线所示向内折叠，由于侧壁212'具有较小的陡斜角度θ_A'，在面向衣服的开口面积210'处所述侧壁212’的向内折叠可导致开孔206'的面向衣服的开口面积210'的减小。当顶片200'正在经历或已经经历压缩力F_C时，这种减小将减少能够流过开孔206'的流体的量。

当形成类似椭圆形的形状的开孔206时，顶片材料向内移位，即在远离面向穿着者表面202的方向上移位，从而形成侧壁212。侧壁212具有长度L_A，参见图17，图17为沿图16A中的视图线17-17截取的对应于纵向的剖视图。由于开孔206具有椭圆形形状，因此与大致圆形但具有基本上类似区域的开孔206相比，侧壁长度L_A较小。较短的侧壁212是有利的，因为当压缩力被施加到顶片206时，据信较不可能弯曲或换句话讲朝向开孔206的中心向内折叠。根据本文的2D X射线CT扫描测试，开孔侧壁212可具有在0.2mm至约2mm的范围内，或在0.5mm至约1.5mm的范围内的长度L_A。

附加示例性开孔

图20-22为类似于图19的视图，并且示出了形成于相应顶片200中的附加示例性开孔206。除非另外指明，否则图20-22中所示的顶片200的材料和构型可基本上类似于上文所述的顶片200，并且类似的附图标号识别类似的元件。

在图20中，开孔206可被布置在顶片200中，使得顶片200具有根据本文的开孔测试，如在面向衣服的表面204处测量的约31％的有效开口面积。这种有效开口面积可通过如在面向穿着者的表面202处测量的约3.0mm的位于相邻开孔206之间的沿第一方向(如图20中所示的侧部至侧部方向)的第一间距S₁和如在面向穿着者的表面202处测量的约3.0mm的位于相邻开孔206之间的沿第二方向(如图20中所示的上下方向)的第二间距S₂来实现，其中开孔206的中心长轴尺寸C_A1为约3.0mm并且开孔206的中心短轴尺寸C_A2为约2.0mm。

在图21中，开孔206可被布置在顶片200中，使得顶片200具有根据本文的开孔测试，如在面向衣服的表面204处测量的约23％的有效开口面积。这种有效开口面积可通过如在面向穿着者的表面202处测量的约2.5mm的位于相邻开孔206之间的沿第一方向(如图21中所示的侧部至侧部方向)的第一间距S₁和如在面向穿着者的表面202处测量的约8.5mm的位于相邻开孔206之间的沿第二方向(如图21中所示的上下方向)的第二间距S₂来实现，其中开孔206的中心长轴尺寸C_A1为约3.4mm并且开孔206的中心短轴尺寸C_A2为约2.8mm。

在图22中，开孔206可被布置在顶片200中，使得顶片200具有根据本文的开孔测试，如在面向衣服的开口面积210处测量的约22％的有效开口面积。这种有效开口面积可通过如在面向穿着者的表面202处测量的约3.2mm的位于相邻开孔206之间的沿第一方向(如图22中所示的侧部至侧部方向)的第一间距S₁和如在面向穿着者的表面202处测量的约2.6mm的位于相邻开孔206之间的沿第二方向(如图22中所示的上下方向)的第二间距S₂来实现，其中开孔206的中心长轴尺寸C_A1为约2.5mm并且开孔206的中心短轴尺寸C_A2为约1.2mm。

开孔形成和成形设备

可利用用于形成开孔206的任何合适的设备和方法。例如，本公开的材料中的开孔206可通过如下方式形成：液压成形梳理纤维网、激光切割、用图案化辊穿孔、模切、使用热销方法、过度粘结和环轧开孔，如美国专利申请公布No.US 2016/0136014和美国专利No.5,628,097中所公开的，或其他合适的方法。材料也可使用例如销冲头被手动开孔。可使用其它示例性开孔方法，诸如美国专利9,023,261、8,158,043、8,241,543和8,679,391中所述。

作为一个示例，参照图23-25B，将包括第一表面300A(在图23中朝下)和第二表面300B(在图23中朝上)的非织造液体可透过的基底300提供到开孔成形设备310中。基底的第一表面300A可对应于基底300的面向穿着者的表面，并且基底的第二表面300B可对应于基底300的面向衣服的表面。

基底300可通过本领域已知的方法，诸如通过辐射加热、强制空气加热、对流加热、或通过在油加热的辊之上加热在进入设备310之前被预热。除此之外或作为另外一种选择，设备310的销和/或辊(下文将描述)可被加热以便在其中形成开孔的同时加热基底300。所述热用于在基底300中热定型所形成的开孔。基底300还可被预印刷有标记、设计、徽标、或者其它可见或不可见的印刷图案。例如，可通过本领域已知的方法来印刷设计和颜色，诸如通过喷墨印刷、照相凹版印刷、柔性版印刷、或胶版印刷，以改变基底300的至少部分的颜色。除了印刷之外，基底300还可用涂层处理，诸如用表面活性剂、洗剂、粘合剂等处理。处理基底300可通过本领域已知的方法实现，诸如通过喷涂、槽式涂布、挤出，或换句话讲将涂层施加到一个或两个表面来实现。

示例性设备310包括用于在图23所示的方向上移动基底300的供应装置(未示出)和一对反转的相互啮合的第一(图23中的下部)和第二(图23中的上部)构件，所述构件包括各自围绕轴线旋转的辊312、314，所述轴线平行且处于相同的平面中。辊312、314可由耐腐蚀和耐磨材料诸如钢或铝制成，并用于在基底中形成开孔，诸如本文所公开的开孔206。

供应装置通过本领域已知的方法，包括在各种惰辊、张力控制辊等(它们均未示出)中的任一个之上或周围将基底300移动到由辊312、314形成的辊隙316中。

图23中所示的第一辊312包括多个示例性销320，所述销被提供为从第一表面300A至第二表面300B穿透基底300以在其中形成开孔206。销320可具有锥形形状或用于在基底300中形成对应成形的开孔206的任何其它合适的形状。锥形销320也可具有在纵向MD、横向CD、或介于MD和CD之间的方向(诸如相对于MD和CD成45度)上的伸长方向。在图23-25B中所示的示例性销320中，伸长方向在纵向MD上。“纵向”或“MD”为在基底300移动穿过制造过程时平行于该基底的行进方向的方向。“横向”或“CD”为基本上垂直于MD并且处于大致由基底300限定的平面中的方向。

参见图25A和25B，销320可包括从第二区段324向外延伸的第一区段322，该第二区段324从第一辊312的主体部分312A向外延伸。图25A为在纵向上截取的销320的剖视图，并且图25B为在横向上截取的销320的剖视图。

第一区段322包括从第一区段322的基部部分328延伸到第一区段322的远侧部分330的第一壁326，该远侧部分330限定销320的外端/顶端。在图25A中，第一壁326的第一部分326A以相对于销320的中心轴线C_A的第一纵向角度θ_1A设置，该第一方向角度θ_1A大于约17.5度、大于约20度、或大于约25度。更具体地讲，参考图25A，销第一区段第一壁326的第一部分326A以等于26.5度的第一纵向角度θ_1A设置。参照图25B，销第一区段第一壁326的第二部分326B以第二横向角度θ_1B设置，该第二方向角度θ_1B大于约17.5度、大于约20度，并且小于或等于第一方向角度θ_1A。在所示形式中，第二横向角度θ_1B等于20.5度。

第二区段324包括从第二区段324的基部部分338延伸到第一区段322的基部部分328的第二壁336，该第二区段基部部分338从第一辊312的主体部分312A向外延伸。第二壁336的第一部分336A以相对于销320的中心轴线C_A的第三纵向角度θ_2A设置，该第三角度θ_2A小于约20度、小于约18度、或小于约16度。在所示形式中，第三纵向角度θ_2A等于14度。第二壁336的第二部分336B以相对于销320的中心轴线C_A的第四横向角度θ_2B设置，该第四角度θ_2B小于约20度、小于约18度、或小于约16度。在所示形式中，第四纵向角度θ_2B等于14度。图25A和25B中所示的销320可以按不同于本文为了方便示出而讨论的角度值的角度θ_1A、θ_2A、θ_1B、θ_2B绘制。

当基底300被传送通过设备302时，销320被插入穿过基底300并且被接纳在形成于第二辊314的主体部分314A中的母凹口350中。因此，销320将基底300从第一表面300A穿透到第二表面300B，以根据销320的第二区段324的尺寸和形状在其中形成开孔206。例如，销320的第二区段324可限定开孔206的形状，而销320的第一区段322被提供成穿透基底300。提供了销320从第一区段322至第二区段324的角度的过渡，以避免销比所示的销显著更长。更具体地讲，图25A和25B中所示的销320具有不超过约5mm、不超过约4.5mm、或不超过约4mm的由第一区段322和第二区段324限定的高度H。在没有销320从第一区段322至第二区段324的角度的过渡的情况下，为了获得具有所需尺寸(即，如由销第二区段324的角度θ_2A和θ_2B设定的)的开孔侧壁，销320的高度H将必须要长得多，这将是不期望的，因为较长的销趋于较不耐用并且难以从第二辊314中的对应母凹口350释放。

根据另一个方面形成的销420示于图26A和26B中。销420可用于代替第一辊上的销320以在基底300中形成开孔206。销420包括在第一区段422、第二区段424、和在第一区段422与第二区段424之间延伸的第三过渡区段425。图26A为在纵向上截取的销420的剖视图，并且图26B为在横向上截取的销420的剖视图。

销第一区段422包括从第一区段422的基部部分428延伸到第一区段422的远侧部分430的第一壁426，该远侧部分430限定销420的外端/顶端。在图26A中，第一壁326的第一部分426A以相对于销420的中心轴线C_A的第一纵向角度θ_3A设置，该第一角度θ_3A大于约17.5度、大于约20度、或大于约25度。更具体地讲，参考图26A，销第一区段第一壁426的第一部分426A以等于26.5度的第一纵向角度θ_3A设置。参照图26B，销第一区段第一壁426的第二部分426B以第二横向角度θ_3B设置，该第二方向角度θ_3B大于约17.5度、或大于约20度，并且小于或等于第一方向角度θ_3A。在所示形式中，第二横向角度θ_3B等于20.5度。

第二区段424包括从第二区段424的基部部分438延伸到第一区段422的基部部分428的第二壁436，该第二区段基部部分438从第一辊的主体部分412A向外延伸。第二壁436的第一部分436A以相对于销420的中心轴线C_A的第三纵向角度θ_4A设置，该第三角度θ_4A小于约20度、小于约18度、或小于约16度。在所示形式中，第三纵向角度θ_4A等于14度。第二壁436的第二部分436B以相对于销420的中心轴线C_A的第四横向角度θ_4B设置，该第四角度θ_4B小于约20度、小于约18度、或小于约16度。在所示形式中，第四纵向角度θ_4B等于14度。

根据本公开的又一个方面，销第一区段的第一壁可限定从远侧部分朝向第一区段基部部分延伸的弯曲表面，如图26A和26B中的虚线所示。

实施例

测试根据本公开形成的一组顶片样品，而不向该样品施加压力，并且其中使用GEphoenix v|tome|×m X射线微聚焦CT系统将689Pa的压力施加到样品。所测试的材料为22gsm的梳理气流成网非织造材料，其具有2dpfPE/PET外皮/芯疏水性双组分纤维，厚度为0.71mm。在MD和CD两个方向上对2D X射线切片进行测量。针对每个样品收集的数据包括开孔直径、侧壁角度、开孔表面积和剩余开孔表面积。使用以下公式计算表面积：

开孔表面积＝π(a/2)*(b/2)，其中a、b分别为开孔的长直径和短直径。

在没有施加压力的情况下，针对第一组顶片样品收集的数据的平均值被标记为“样品_1_小孔_平均”，其示出于下文中。在施加689 Pa的压力的情况下，针对第一组顶片样品收集的数据的平均值被标记为“样品_1_小孔_压力下_平均”，其示出于下文中。

测量	沿CD的背侧孔径(mm)	沿CD的皮肤侧孔径(mm)
			样品_1_小孔_平均	1.20	2.17
样品_1_小孔_压力下平均	1.09	1.98

测量	沿MD的背侧孔径(mm)	沿MD的皮肤侧孔径(mm)
			样品_1_小孔_平均	2.24	2.86
样品_1_小孔_压力下平均	2.33	2.92

从上文列出的数据可以明显看出，对于根据本公开形成的该组顶片样品，当向样品施加压力时，面向衣服的开口面积和面向穿着者的开口面积(即，背侧区域和皮肤侧区域)仅略微变化，略微减小至初始未压缩的背侧开口面积(上面图表中的背侧面积保持百分比)的93.9％并略微减小至初始未压缩的皮肤侧开口面积(上面图表中的皮肤侧面积保持百分比)的92.6％。

另外，如沿图27的MD的2D X射线切片所示，当样品经受压力时，根据本公开形成的顶片样品1具有非常小的任何开孔闭合。

测试方法

除非另外指明，否则本文所述的所有测试均是用在23℃+/-2℃和50％+/-10％的相对湿度(RH)下调理至少24小时的样品进行的。

基重测试

本文公开的材料的基重可通过若干可用技术来测定，但一种简单的代表性技术涉及获得吸收制品或其它消费产品、移除可能存在的任何弹性部件以及将吸收制品或其它消费产品拉伸至其全长。然后使用具有45.6cm²面积的冲模从吸收制品或其它消费产品的近似中心在如下位置中切出一片图案化开孔纤维网(例如，顶片、外覆盖件)，所述位置在最大程度上避免可能存在的任何粘合剂，所述粘合剂可用来将图案化开孔纤维网紧固到可能存在的任何其它层；以及从其它层移除图案化开孔纤维网(如果需要，使用冷冻喷涂剂，诸如Cyto-Freeze，Control Company(Houston，Texas))。然后称取样品的重量并除以冲模的面积，得到图案化开孔纤维网的基重。结果报告为5个样品的平均值，精确至0.1cm²。

开孔测试

除了其它测量值以外，开孔尺度、有效开孔面积、有效开口面积百分比均从使用平面扫描仪采集的样本图像获得。该扫描仪能够按反射模式以6400dpi的分辩率和8位灰度级进行扫描(一种合适的扫描仪为出自Epson America Inc.(Long Beach，CA)的EpsonPerfection V750 Pro或等同物)。扫描仪通过接口与运行图像分析程序的计算机连接(一种合适的程序为ImageJ v.1.47或等同物，National Institute of Health，USA)。根据所采集的由NIST检定的直尺的图像对样本图像进行距离校准。在采集样本图像之前，使用钢架来安装样本，然后用黑色玻璃瓷片(P/N 11-0050-30，购自HunterLab(Reston，VA))来背衬所述样本。然后将所得图像阈值化，将开放的开孔区与样本材料区分离，并且使用图像分析程序进行分析。所有测试均在保持在约23±2℃和约50±2％相对湿度的调理室中进行。

样品制备：

为了获得样本，以平面构型用胶带将吸收制品固定到刚性平坦表面。可切割任何腿弹性部件以有利于使制品平放。使用直线钢架(100平方毫米，1.5mm厚，带有60平方毫米的开口)安装样本。取得钢框架并且围绕内部开口将双面粘合带放置在底部表面上。移除所述胶带的防粘纸，并且将钢架附着到制品的开孔层。对齐所述架，使得其平行和垂直于开孔层的纵向(MD)和横向(CD)。使用剃刀刀片围绕所述架的外周边从制品的下面层切除开孔层。小心地移除样本，使得保持其纵向伸出部和侧向伸出部以避免开孔的畸变。如有必要，可使用冷冻喷涂剂(诸如Cyto-Freeze，Control Company(Houston TX))从所述下面层移除样本。制备从五个基本上类似制品获得的五个复制品以用于分析。如果感兴趣的开孔层太小而不能容纳钢架，则相应地减小架尺度以实现移除样本而不发生开孔畸变的目的，同时留下具有足够尺寸的开口以允许扫描所述开孔层的显著部分。通过如下方式制备开孔或图案化开孔基底原材料以用于测试：在相同的工艺下将其延伸或活化至如其将用在吸收制品上那样的相同程度，然后在其延伸状态将其附着到如上所述用于测试的钢架。在测试之前，将样品在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下调理2小时。

图像采集：

将所述直尺放置在扫描床上，将其取向成平行于扫描仪玻璃的边，并且关闭盖。用反射模式以6400dpi的分辩率(约252像素/mm)和8位灰度级采集所述直尺的校准图像，其中视场对应于钢架内部的尺度。将校准图像保存为未压缩的TIFF格式文件。抬起盖子并移除直尺。获得校准图像之后，在相同条件下扫描所有样本并基于同一个校准文件进行测量。接着，将上架的样本平坦放置到扫描床的中心上，放平，其中样本的面向外表面面向扫描仪的玻璃表面。将样本取向成使得所述架的边对齐成平行于和垂直于扫描仪的玻璃表面的边，使得所得样本图像将具有从顶部至底部竖直延伸的MD。将黑色玻璃瓷砖放置在框架顶部，覆盖样本，关闭盖子并获取扫描图像。以同样的方式扫描其余的四个平行样。如有必要，将所有图像裁切至外接所述开孔区的矩形视场，并且重新保存所述文件。

有效开口面积百分比计算：

在图像分析程序中打开校准图像文件，并且使用图像化直尺进行直线距离校准。在分析之前，该距离校准标度将应用于所有后续样本图像。在图像分析程序中打开样本图像并且设定距离标度。观察所述8位柱状图(0至255，一个二元值/GL)，并且识别定位于开孔孔洞的暗像素峰和样本材料的较亮像素峰之间的最小群体的灰度级(GL)值。将图像的阈值设置为最小灰度级值，以生成二进制图像。在二元图像中，开孔显现为黑色，GL值为255；并且样本显现为白色，GL值为0。

使用图像分析程序，分析离散开孔区中的每个。测量并记录全部所述各个开孔区域，精确至0.01mm²，包括沿所述图像边缘的部分开孔。丢弃面积小于0.3mm²的任何开孔(作为“非有效的”)。累加剩余开孔面积(包括完整开孔和部分开孔)，除以所述图像中所包括的总面积，并且乘以100。将该值记录为有效开口面积百分比，精确至0.01％。

以类似方式分析剩余四个样本图像。对于所述五个复制品，计算并记录平均有效开口面积百分比值，精确至0.01％。

2D X射线CT扫描测试

将本文提供的CT数据收集在具有或不具有压力(约289Pa)的顶片样品上。将样品平行于X射线光束方向安装在具有泡沫表面(低X射线吸收)的塑料样品夹持器上。以与针对上文开孔测试测量相同的方式制备来自制品的样本，并且该样本为大约2.0cm×2.0cm。然后将样品夹持器固定在旋转台上(集成在机室内)，并且使用具有以下图像采集参数的GEPhoenix v|tome|x m CT扫描仪(GE Sensing&Inspection Technologies GmbH Niels-Bohr-Str.7 31515Wunstorf,Germany)扫描以确保良好的图像质量：微管；电压：30kV；电流：500μA；管模式：1；定时：1000毫秒；平均值：2；跳帧：1；图像数量：1500。每个重建数据组由大量2D图像组成，每个像素为2014*2014，其中各向同性分辨率为11.48μm/像素。使用GECT仪器附带的软件执行3D重建。

使用软件VG Studio MAX 3.0(Volume Graphics GmbH,Germany)、Avizo 9.1.1(Visualization Services Group/FEI Company,Burlington,Massachusetts,U.S.A.)和微CT数据的image J.Image visualization完成可视化、图像分析和量化，包括以下步骤：

1.将重建的微CT数据读入VG studio MAX 3.0中。

2.使用VG Studio MAX 3.0将3D CT数据集导出到16位tif图像栈。

3.然后将16位tif图像栈读入到Avizo 9.1.1中。

4.使用基于图像灰度级的阈值方法来将来自背景的顶片分段。

5.在阈值化之后，使用平滑参数为3的生成表面模块来生成顶片样品的3D表面。

Micro-CT数据的图像分析和量化由以下步骤构成：

1.将由VG studio MAX 3.0生成的图像栈导入图像J中。

2.在平行于MD和CD轴线的X射线CT切片上进行孔图案距离测量，如图28所示。对于每个样品，测量沿MD和CD两个方向的孔中心的距离(由图28中的线指示)作为它们的图案的反映。

3.然后将图像栈沿MD和CD轴线在图像J(切除模块)中重新切成2D X射线CT切片以用于孔径和角度测量。

4.然后沿MD和CD轴线在每个孔的中心X射线CT切片上测量皮肤侧和背侧两者中的孔径，如图29所示。将介于平行于孔的顶片纤维的线与平行于MD和CD平面的线之间的角度测量为孔表面角度的指示，如图29中的虚线所示。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何方面的现有技术、或承认其独立地或以与任何其他一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类方面。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

尽管已举例说明和描述了本公开的具体方面，但对于本领域的那些技术人员显而易见的是，在不脱离本公开的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求书中涵盖属于本公开的范围内的所有这些变化和修改。

Claims

1.一种吸收制品，包括：

非织造液体可透过的顶片；

液体不可透过的底片；

吸收芯，所述吸收芯至少部分地设置在所述顶片与所述底片中间；

其中所述顶片包括：

纤维层；

其中根据本文的基重测试，所述顶片的基重在约10gsm至约35gsm，优选约15gsm至约30gsm，更优选约18gsm至约25gsm，并且最优选约20gsm至约24gsm的范围内；

限定在所述纤维层中的多个开孔；

其中根据本文的开孔测试，所述顶片具有在约15％至约30％的范围内，优选在约18％至约25％的范围内，更优选在约20％至约24％的范围内的有效开口面积；

其中所述顶片包括面向穿着者的表面和面向衣服的表面；

其中所述开孔中的至少一些具有面向穿着者的开口面积和面向衣服的开口面积，并且其中所述面向穿着者的开口面积大于所述面向衣服的开口面积；

其中所述开孔中的至少一些包括侧壁，并且其中根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述侧壁的至少一部分具有在约55度至约90度的范围内，优选在约60度至约80度的范围内，更优选在约63度至约75度的范围内的角度；

其中根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述开孔中的至少一些的所述面向衣服的开口面积在约1.0mm²至约7.5mm²的范围内；

其中根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述开孔中的至少一些的所述面向穿着者的开口面积在约2mm²至约12mm²的范围内；并且

其中所述开孔中的至少一些具有中心长轴尺寸和中心短轴尺寸，并且其中根据本文的2D X射线CT扫描测试，当在所述面向衣服的开口面积处测量时，所述中心长轴尺寸大于1.5mm。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述纤维中的至少一些包括包含芯和外皮的双组分纤维。

3.根据权利要求2所述的吸收制品，其中所述外皮包含聚乙烯，并且其中所述芯包含聚对苯二甲酸乙二醇酯。

4.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中根据本文的2D X射线CT扫描测试，当在所述面向衣服的开口面积处测量时，所述中心长轴尺寸与所述中心短轴尺寸的比率为至少1.3但小于4，优选至少1.5但小于3。

5.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述纤维中的至少一些具有约1至约3，优选约1.5至约2.5，并且更优选约2的旦尼尔/长丝。

6.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中根据本文的2D X射线CT扫描测试，当在所述面向衣服的开口面积处测量时，所述中心长轴尺寸在约1.5mm至约3.5mm的范围内，优选在约2mm至约3mm的范围内，并且更优选在约2.2mm至约2.8mm的范围内。

7.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中根据本文的2D X射线CT扫描测试，当在所述面向衣服的开口面积处测量时，所述中心短轴尺寸在约0.5mm至约2.5mm的范围内，优选在约0.9mm至约1.5mm的范围内，并且更优选在约1mm至约1.4mm的范围内。

8.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述开孔的所述侧壁中的至少一些具有在0.2mm至约2.0mm的范围内，优选在0.5mm至约1.5mm的范围内的长度。

9.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述纤维层为疏水性的。

10.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中纤维层包含梳理成网纤维。

11.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述纤维层包含纺粘纤维。

12.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述顶片包含棉。

13.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述顶片不含膜。

14.一种吸收制品，包括：

非织造液体可透过的顶片；

液体不可透过的底片；

其中所述顶片包括：

疏水性梳理成网纤维层；

限定在所述梳理成网纤维层中的多个开孔；

其中所述顶片包括面向穿着者的表面和面向衣服的表面；

15.根据权利要求14所述的吸收制品，其中所述顶片包括纺粘纤维层。

16.根据权利要求14或15所述的吸收制品，其中所述顶片包含棉。

17.一种用于在用于吸收制品的非织造基底中形成多个开孔的方法，所述非织造基底限定第一表面和第二表面，所述方法包括：

将多个锥形销从所述第一表面穿过所述基底插入到所述第二表面，以在所述基底中形成多个对应的开孔，所述销的至少一部分中的每一个包括：

第一区段，所述第一区段具有从所述第一区段的基部部分延伸至所述第一区段的远侧部分的第一壁，所述第一壁的至少一部分以第一角度设置，所述第一角度大于约17.5度，优选大于约20度，更优选大于约25度；和

第二区段，所述第二区段具有从所述第二区段的基部部分延伸的第二壁，所述第二壁的至少一部分以第二角度设置，所述第二角度小于约20度，优选小于约18度，更优选小于约16度；以及

将所述销从所述顶片撤出，其中所述开孔中的至少一些中的每一个限定：

在所述顶片的所述面向穿着者的表面处的面向穿着者的开口面积，根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述面向穿着者的开口面积在约2mm²至约12mm²的范围内；

在所述顶片的所述面向衣服的表面处的面向衣服的开口面积，根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述面向衣服的开口面积小于所述面向穿着者的开口面积并在约1.0mm²至约7.5mm²的范围内；和

侧壁，根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述侧壁的至少一部分具有在约55度至约90度的范围内，优选在约60度至约80度的范围内，更优选在约63度至约75度的范围内的角度。

18.根据权利要求17所述的方法，其中根据本文的开孔测试，所述顶片在所述销被撤出之后具有在约15％至约30％的范围内，优选在约18％至约25％的范围内，更优选在约20％至约24％的范围内的有效开口面积。

19.根据权利要求17或18所述的方法，其中所述开孔中的至少一些具有中心长轴尺寸和中心短轴尺寸，其中根据本文的2D X射线CT扫描测试，当在所述面向衣服的开口面积处测量时，所述中心长轴尺寸大于1.5mm。

20.根据权利要求17至19中任一项所述的方法，其中根据本文的基重测试，所述顶片具有在约10gsm至约35gsm，优选约15gsm至约30gsm，更优选约18gsm至约25gsm，并且最优选约20gsm至约24gsm的范围内的基重。

21.根据权利要求17至20中任一项所述的方法，其中所述销包括在所述第一区段与所述第二区段之间延伸的第三过渡区段。

22.根据权利要求17至21中任一项所述的方法，其中所述第二区段第二壁从所述第二区段的所述基部部分延伸至所述第一区段的所述基部部分。

23.根据权利要求17至22中任一项所述的方法，其中：

所述销第一区段第一壁的第一部分以第一方向角度设置，所述第一方向角度大于约17.5度并且优选大于约25度：

所述第一壁的第二部分以第二方向角度设置，所述第二方向角度大于约17.5度并且优选大于约20度；并且

所述第二方向角度小于所述第一方向角度。

24.一种用于在用于吸收制品的非织造液体可透过的基底中形成多个开孔的方法，所述基底限定第一表面和第二表面，所述方法包括：

提供非织造液体可透过的基底；

提供成形设备，所述成形设备包括多个锥形销，所述销的至少一部分中的每一个包括：

第二区段，所述第二区段具有从所述第二区段的基部部分延伸的第二壁，所述第二壁的至少一部分以第二角度设置，所述第二角度小于约20度，优选小于约18度，更优选小于约16度；

将所述基底传送通过所述成形设备，其中所述销穿透所述基底并在其中形成开孔；

其中所述开孔中的至少一些中的每一个限定：

在所述基底的所述第一表面处的第一开口面积，根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述第一开口面积在约2mm²至约12mm²的范围内；

在所述基底的所述第二表面处的第二开口面积，根据本文的2D X射线CT扫描测试，所述第二开口面积小于所述第一开口面积并且在约1.0mm²至约7.5mm²的范围内；和

25.根据权利要求24所述的方法，其中所述销包括在所述第一区段与所述第二区段之间延伸的第三过渡区段。

26.根据权利要求24或25所述的方法，其中所述第二区段第二壁从所述第二区段的所述基部部分延伸至所述第一区段的所述基部部分。

27.一种用于在用于吸收制品的非织造液体可透过的基底中形成多个开孔的成形设备，所述设备包括：

相互啮合构件，所述相互啮合构件包括第一构件和第二构件，所述第一构件包括：

主体部分；和

多个锥形销，所述销的至少大部分中的每一个包括：

第二区段，所述第二区段具有从所述第二区段的基部部分延伸的第二壁，所述第二区段的所述基部部分从所述第一构件主体部分延伸，所述第二壁的至少一部分以第二角度设置，所述第二角度不同于所述第一角度并且小于约20度，优选小于约18度，更优选小于约16度。

28.根据权利要求27所述的成形设备，其中所述第一构件包括第一辊，并且所述第二构件包括第二辊。

29.根据权利要求27或28所述的成形设备，其中所述销包括在所述第一区段与所述第二区段之间延伸的第三过渡区段。

30.根据权利要求27至29中任一项所述的成形设备，其中所述第二区段第二壁从所述第二区段的所述基部部分延伸至所述第一区段的所述基部部分。

31.根据权利要求27至30中任一项所述的成形设备，其中：

所述第二方向角度小于所述第一方向角度。

32.根据权利要求27至31中任一项所述的成形设备，其中所述销的至少大部分中的每一个具有不超过约5mm，优选不超过约4.5mm，并且更优选不超过约4mm的由所述第一区段和所述第二区段限定的高度。