KR100892291B1 - 장갑코팅장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 코팅라인과 건조라인을 계층구조로 구성하고, 코팅라인과 건조라인을 따라 이송하는 장갑끼움바를 탈착하여 코팅라인 또는 건조라인으로 이전하는 다수 탈착수단이 구비된 장갑코팅장치에 관한 것이다.

본 발명에 의한 장갑코팅장치는, 다수 부품을 지지하는 프레임(110)과, 장갑이 끼워지는 장갑끼움부(132)가 구비되는 다수 장갑끼움바(130)와, 상기 다수 장갑끼움바(132)와 선택적으로 분리 가능하게 결합되는 장갑이송바(140)와, 상기 장갑끼움바(130)를 이송하기 위한 컨베어(120)와, 상기 장갑을 코팅하기 위한 코팅라인(150)과, 상기 장갑에 코팅된 코팅액을 건조하기 위한 건조라인(160)과, 상기 컨베어(120)로부터 장갑끼움바(130)를 탈거하여 코팅라인(150)으로 장착하는 제1탈착수단(170)과, 상기 코팅라인(150)을 경유한 장갑끼움바(130)를 탈거하여 건조라인(160)으로 장착하는 제2탈착수단(180)을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 설비의 길이가 감소하여 협소한 장소에 설치가 가능하며, 생산성이 향상되는 이점이 있다.

장갑, 코팅장치, 탈착수단

Description

장갑코팅장치 {A a globe coating device }

도 1 은 종래 기술에 의한 장갑코팅장치의 구성을 보인 개략도.

도 2 는 본 발명에 의한 장갑코팅장치의 구성을 보인 구성도.

도 3 은 본 발명에 의한 장갑코팅장치의 요부 구성인 탈착수단을 보인 사시도.

도 4 는 본 발명에 의한 장갑코팅장치의 요부 구성인 탈착수단의 구성을 세부적으로 나타낸 구성도.

도 5 는 본 발명에 의한 장갑코팅장치의 요부 구성인 탈착수단에서 탈착구 및 탈거안내부를 나타낸 확대도.

도 6 은 본 발명에 의한 장갑코팅장치의 요부 구성인 탈착수단에서 탈착구 및 탈거안내부의 작동 상태를 나타낸 사용상태도.

도 7 은 본 발명에 의한 장갑코팅장치의 요부 구성인 탈거안내부 및 착탈구의 다른 실시예를 나타낸 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100. 장갑코팅장치 110. 프레임

112. 탈거안내부 120. 컨베어

122. 코팅용컨베어 124. 건조용컨베어

126. 동력발생수단 130. 장갑끼움바

132. 장갑끼움부 134. 안착안내부

140. 장갑이송바 142. 착탈구

144. 단차부 150. 코팅라인

152. 코팅조 160. 건조라인

170. 제1탈착수단 172. 제1안착부

174. 제1왕복운동부 180. 제2탈착수단

182. 제2안착부 184. 제2왕복운동부

186. 제3왕복운동부 187. 안내판

188. 지지판 189. 가이드레일

190. 위치감지부

본 발명은 장갑코팅장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코팅라인과 건조라인을 계층구조로 구성하고, 코팅라인과 건조라인을 따라 이송하는 장갑끼움바를 탈착하여 코팅라인 또는 건조라인으로 이전하는 다수 탈착수단을 구비하여 설치면적이 감소하고 생산성이 향상되도록 한 장갑코팅장치에 관한 것이다.

종래 코팅 장갑은 면장갑의 손바닥 부위에 순수한 생고무액을 도포하는 것으로, 물기와 기름이 묻지 않고 마른 상태에서는 미끄러지지 않고 사용이 편리하므로 자동차 정비업소, 페인트 도장업, 어업 등 다양한 곳에서 사용되고 있다.

이러한 면장갑의 코팅장치로서, 대한민국 특허청 공개특허공보 제2002-30682호(2002. 4. 25. 공개)와 같이 공개되어 있으며, 첨부된 도 1을 참조하여 구성을 설명한다.

도 1에는 종래 기술에 의한 장갑코팅장치의 구성을 보인 개략도가 도시되어 있다. 도면에 도시된 바와 같이, 장갑코팅장치(1)는 형틀바(미도시)에 4개의 형틀(2)이 고정되어 있고, 형틀바는 양측에서 컨베어(3)에 연결되어 일정한 궤적을 이동하는 과정에서 코팅탱크(5)가 상승되어 상사점에 위치할 때 형틀(2)에 끼워진 면장갑에 코팅재가 코팅되도록 구성된다.

그러나, 상기 장갑코팅장치(1)는 코팅탱크(5)가 상승 및 하강하는 운동을 반복적으로 수행하는 과정을 통해 1개의 형틀바에 끼워진 장갑을 코팅할 수 있게 된다.

따라서, 형틀(2)의 간격을 최소화할 수 없어 장갑을 코팅하는 데 많은 시간이 소요되므로 생산성이 저하되는 문제점이 있다.

또한, 종래의 장갑코팅장치(1)는 형틀(2)의 진행방향이 좌측에서 우측으로 이루어지는데, 이로 인하여 장갑코팅장치(1)의 길이는 길어질 수 밖에 없다.

즉, 장갑코팅장치(1)를 이용하기 위해서는 코팅탱크(5) 이외에, 코팅된 코팅재를 건조하기 위한 건조수단이 더 요구되며, 이러한 건조수단은 도 1에서 볼 때 도면의 우측부분(도시되지 않음)에 위치하여야 한다.

또한, 코팅이 이루어지는 구간과 건조가 이루어지는 구간의 형틀(2) 간격이 동일하므로 장갑코팅장치(1)의 길이는 길어질 수 밖에 없으며 이에 따라 설치를 위한 넓은 면적이 요구되므로 바람직하지 못하다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 코팅라인과 건조라인을 계층구조로 분리 구성하고, 코팅라인과 건조라인을 따라 이송하는 장갑끼움바를 탈착하여 코팅라인 또는 건조라인으로 이전하는 다수 탈착수단을 구비하여 생산성이 향상되도록 한 장갑코팅장치를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 다른 목적은, 코팅라인에서는 장갑 코팅을 위한 형틀의 적정한 간격을 유지하고 건조라인에서는 형틀의 간격을 좁혀 설치면적이 감소하도록 한 장갑코팅장치를 제공하는 것에 있다.

본 발명에 의한 장갑코팅장치는, 다수 부품을 지지하는 프레임과, 장갑이 끼워지는 장갑끼움부가 구비되는 다수 장갑끼움바와, 상기 다수 장갑끼움바와 선택적으로 분리 가능하게 결합되는 장갑이송바와, 상기 장갑끼움바를 이송하기 위한 컨베어와, 상기 장갑을 코팅하기 위한 코팅라인과, 상기 장갑에 코팅된 코팅액을 건조하기 위한 건조라인과, 상기 컨베어로부터 장갑끼움바를 탈거하여 코팅라인으로 장착하는 제1탈착수단과, 상기 코팅라인을 경유한 장갑끼움바를 탈거하여 건조라인으로 장착하는 제2탈착수단을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

상기 컨베어는, 상기 코팅라인을 구비하는 코팅용컨베어와, 상기 건조라인을 구비하는 건조용컨베어를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

상기 코팅용컨베어와 건조용컨베어는 각각 폐루프(roof)를 형성하는 것을 특징으로 한다.

상기 프레임 일측에는 장갑이송바 일측을 간섭하여 장갑끼움바가 분리되도록 하는 탈거안내부가 구비됨을 특징으로 한다.

상기 장갑이송바 일측에는, 장갑끼움바 일측을 간섭하고, 상기 탈거안내부와 간섭시에 장갑끼움바를 선택적으로 탈거하는 착탈구가 구비됨을 특징으로 한다.

상기 코팅라인 일측에는, 코팅액이 보관되어 상기 장갑의 외면에 코팅액이 코팅되도록 하는 코팅조가 하나 이상 구비됨을 특징으로 한다.

상기 제1탈착수단은, 상기 장갑이송바에서 탈거되어 낙하한 장갑끼움바가 안착되는 제1안착부와, 상기 제1안착부의 직선 왕복운동을 안내하는 제1왕복운동부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

상기 제2탈착수단은, 상기 장갑이송바에서 탈거되어 낙하한 장갑끼움바가 안착되는 제2안착부와, 상기 제2안착부의 직선 왕복운동을 안내하는 제2왕복운동부와, 상기 장갑끼움바가 제2왕복운동부와 교차하는 방향으로 직선 왕복운동하도록 안내하는 제3왕복운동부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

상기 장갑끼움바 일측에는, 상기 제1안착부 또는 제2안착부 일측과 결합되어 상기 장갑끼움바의 안착 위치를 안내하는 안착안내부가 구비됨을 특징으로 한다.

상기 프레임 일측에는, 상기 장갑이송바의 위치를 감지하여 상기 제1왕복운동부, 제2왕복운동부 및 제3왕복운동부의 운동 시점을 안내하는 위치감지부가 구비됨을 특징으로 한다.

상기 코팅용컨베어 일측에는, 장갑에 묻은 이물을 세척하기 위한 수조가 구비됨을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따르면, 장갑코팅장치의 설치면적이 감소하고 생산성이 향상되는 이점이 있다.

이하 본 발명에 의한 장갑코팅장치의 구성을 첨부된 도 2를 참조하여 설명한다.

도 2에는 본 발명에 의한 장갑코팅장치의 구성을 보인 구성도가 도시되어 있다.

도면에 도시된 바와 같이, 장갑코팅장치(100)는 프레임(110)에 의해 전체적인 외관 크기가 정해진다. 그리고, 상기 프레임(110)은 다수 부품의 하중을 지지하는 역할을 수행한다.

상기 프레임(110)에는 컨베어(120)가 구비된다. 상기 컨베어(120)는 다수 동력발생수단(126)과 연결되어 프레임(110) 내부에서 코팅하고자 하는 장갑이 이송되도록 하는 것으로, 아래에서 설명하게 될 코팅라인(150)과 건조라인(160)을 각각 구비한 코팅용컨베어(122)와 건조용컨베어(124)를 포함하여 구성된다.

상기 코팅용컨베어(122)와 건조용컨베어(124)는 서로 독립적으로 구비되어 각각 폐루프(roof)를 형성한다.

즉, 상기 프레임(110)의 내부 하측에는 코팅용컨베어(122)가 구비되고, 상기 코팅용컨베어(122) 상측에는 독립적으로 폐루프를 형성하는 건조용컨베어(124)가 구비된다.

상기 컨베어(120)에는 장갑이 끼워지는 장갑끼움부(132)가 구비되는 다수 장갑끼움바(도 3의 도면부호 130)가 지지되도록 하는 장갑이송바(도 3의 도면부호 140)가 구비된다. 상기 장갑이송바(140)에는 장갑끼움바(130)가 각각 1개씩 결합되어 서로 대응되는 개수를 가진다.

그리고, 상기 장갑끼움부(132)는 사람의 손과 유사한 형상으로 성형되어 장갑끼움바(130)에 고정되며, 상기 장갑끼움바(130)에는 다수 장갑끼움부(132)가 동일한 전/후 방향 직선상에 놓이도록 설치된다.

상기 코팅용컨베어(122)의 대략 우측부에는 코팅라인(150)이 구비된다. 상기 코팅라인(150)은 장갑끼움부(132)에 끼워진 장갑이 장갑이송바(140)를 따라 이송함에 따라 장갑 일측에 코팅액이 코팅되도록 하는 곳으로, 상기 코팅라인(150)에는 다수 코팅조(152)가 구비된다.

즉, 상기 코팅라인(150)에는 장갑의 용도에 따라 다양한 코팅액이 코팅될 수 있으며, 코팅 횟수 또한 다양한 코팅액이 순차적으로 코팅되어야만 하는 경우 상기 코팅조(152)는 다수개로 구비되어야 함이 바람직하다.

따라서, 상기 코팅조(152)에는 요구되는 코팅액의 수에 따라 선택적으로 코팅액이 보관될 수 있다.

상기 코팅용컨베어(122) 일측에는 수조가 구비될 수 있다. 상기 수조는 장갑의 특정 부위만 코팅되도록 하는 염화칼슘을 제거하기 위한 구성으로, 상기 코팅용컨베어(122)의 이동 방향에 대하여 상기 코팅조(152) 이후에 구비됨이 바람직하다.

또한, 상기 코팅라인(150)의 전/후 코팅용컨베어(122)는 장갑이송바(140)를 이송시에 좌/우로 흔들리도록 간섭하게 된다.

즉, 상기 장갑이송바(140)가 흔들리지 않고 이송될 때 장갑의 하단(손가락 끝부분)에는 코팅된 코팅액이 모여 뭉치게 되는데 이러한 문제점을 방지하기 위하여 상기 장갑이송바(140)를 흔들게 된다.

따라서, 상기 장갑이송바(140)가 흔들리게 되면 장갑끼움부(132)에 끼워진 장갑도 동시에 흔들어지게 되며, 상기 장갑의 하단에 모여지는 방울진 코팅액은 하측으로 낙하하여 제거될 수 있게 된다.

상기 장갑이송바(140)가 코팅용컨베어(122)를 따라 이송시에 흔들리도록 하는 구성은 다양하게 실시 가능하다.

예를 들어 상기 코팅용컨베어(122)에 롤러가 달린 바를 부착하고, 상기 롤러는 프레임(110) 일측에 물결 형상을 갖도록 가공된 면과 접촉하도록 함으로써 상기 장갑이송바(140)가 흔들리게 할 수 있다.

상기 건조용컨베어(124)의 하부 중앙에는 건조라인(160)이 구비된다. 상기 건조라인(160)은 코팅조(152)를 경유하면서 장갑 외면에 액체상태로 묻어있는 코팅액을 경화시키기 위한 구성이다.

따라서, 상기 건조라인(160)에는 액상의 코팅액을 빠른 시간 내에 건조시킬 수 있도록 발열체(미도시)가 구비되며, 이러한 발열체는 터널과 유사한 구조를 가진 건조(미도시)로 내부로 열을 공급할 수 있도록 구성됨이 바람직하다.

또한, 상기 건조로 내부에서 코팅액이 건조될 때 발생될 수 있는 가스 및 냄새는 건조로 일측에 덕트를 구비하여 외부로 배기할 수도 있음은 자명하다.

상기 컨베어(120)는 위치에 따라 장갑끼움부(132)의 지지상태를 다양하게 변화시킬 수 있도록 구성된다.

보다 상세하게는 상기 장갑코팅장치(100)의 건조용컨베어(124)에서 좌측단은 작업전(코팅되지 않은) 장갑이 장갑끼움부(132)에 끼워지거나, 건조가 완료된 장갑을 분리하는 곳이며, 우측단은 코팅액이 건조라인(160)을 경유한 장갑중 건조가 완료된 장갑만 선택적으로 장갑끼움부(132)로부터 분리되는 곳이다.

따라서, 상기한 두 곳에서 건조용컨베어(124)는 도면과 같이 장갑끼움부(132)를 지면에 대하여 평행한 방향으로 지지하게 된다.

또한, 상기 코팅용컨베어(122) 중에서 장갑이 코팅조(152)를 경유할 때에는 코팅액이 장갑의 바닥면에 코팅될 수 있도록 하기 위해 지면에 대하여 수평하게 지지하게 된다.

반면, 상기 건조용컨베어(124)의 폐루프 중 하부에서는 코팅된 장갑이 세워진 상태가 되도록 지지하게 된다. 이것은 코팅된 장갑이 지면에 대하여 수평을 유지하는 경우 동일한 개수의 장갑이 이송되더라도 수직인 상태로 지지하는 때보다 넓은 면적을 차지하기 때문이다. 즉, 공간 활용성을 극대화하기 위함이다.

한편, 상기 장갑코팅장치(100)의 내부 좌측에는 본 발명의 요부 구성인 제1탈착수단(170) 및 제2탈착수단(180)이 구비된다. 즉, 상기 제1탈착수단(170)과 제2탈착수단(180)은 코팅용컨베어(122)의 좌측부에서 좌/우 방향으로 이격되어 설치되며, 상기 장갑이송바(140)로부터 장갑끼움바(130)를 탈거하여 다른 장갑이송바(140)로 장착하는 역할을 수행한다.

보다 상세하게 설명하면, 상기 제1탈착수단(170)은 건조용컨베어(124)롤부터 장갑끼움바(130)를 탈거하여 코팅용컨베어(122)로 장착하며, 상기 제2탈착수단(180)은 코팅용컨베어(122)로부터 장갑끼움바(130)를 탈거하여 건조용컨베어(124)로 장착하게 된다.

따라서, 상기 코팅용컨베어(122)와 건조용컨베어(124)가 서로 분리된 상태로 폐루프를 형성하고 있으나, 상기 제1탈착수단(170)과 제2탈착수단(180)에 의해 상기 장갑들은 코팅용컨베어(122)와 건조용컨베어(124) 사이에 옮겨지면서 이송할 수 있게 되며, 결국 코팅라인(150)과 건조라인(160)을 모두 경유할 수 있게 된다.

이하 상기 제1탈착수단(170)과 제2탈착수단(180)의 구성을 첨부된 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명한다.

그리고, 상기 제1탈착수단(170)의 구성 및 작용은 제2탈착수단(180)에 모두 포함되어 있으므로, 상기 제2탈착수단(180)의 설명에 중점을 두어 설명하기로 한다.

도 3에는 본 발명에 의한 장갑코팅장치의 요부 구성인 탈착수단을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명에 의한 장갑코팅장치의 요부 구성인 탈착수단의 구성을 세부적으로 나타낸 구성도가 도시되어 있으며, 도 5에는 본 발명에 의한 장갑코팅장치의 요부 구성인 탈착수단에서 탈착구 및 탈거안내부를 나타낸 확대도가 도시되어 있다.

이들 도면과 같이, 상기 제2탈착수단(180)은 장갑이송바(140)에서 탈거되어 낙하한 장갑끼움바(130)가 안착되는 제2안착부(182)와, 상기 제2안착부(182)의 직 선 왕복운동을 안내하는 제2왕복운동부(184)와, 상기 장갑끼움바(130)가 제2왕복운동부(184)와 교차하는 방향으로 직선 왕복운동하도록 안내하는 제3왕복운동부(186)를 포함하여 구성된다.

상기 제2안착부(182)는 소정의 두께를 가지는 다수 판재를 절단 및 조립하여 지면에 대하여 직립하도록 구성되며, 상기 제2안착부(182) 하측에는 제2안착부(182)가 상/하 방향으로 직선왕복운동하도록 안내하는 제2왕복운동부(184)가 구비된다.

그리고, 상기 제2왕복운동부(184) 및 제2안착부(182)는 안내판(도 3의 도면부호 187)에 고정되며, 상기 안내판(187)은 프레임(110)에 고정된 지지판(도 3의 도면부호 188) 상면의 가이드레일(189)에 얹혀진다.

상기 가이드레일(189)은 좌/우 방향으로 길게 형성되며 전/후 방향으로 평행하게 한 쌍으로 구성된다.

상기 지지판(188)의 우측단에는 제3왕복운동부(186)가 구비된다. 상기 제3왕복운동부(186)는 내부에 제공되는 압력의 변화에 따라 좌측부가 신축되어 상기 안내판(187)이 가이드레일(189)을 따라 좌/우 방향으로 직선 왕복 운동하도록 안내하게 된다.

전술한 바와 같이 상기 제1탈착수단(170)은 제2탈착수단(180)보다 간소한 구성으로 이루어져 있다.

즉, 상기 제1탈착수단(170)은 장갑이송바(140)에서 탈거되어 낙하한 장갑끼움바(130)가 안착되는 제1안착부(172)와, 상기 제1안착부(172)의 상/하 방향 직선 왕복운동을 안내하는 제1왕복운동부(174)를 포함하여 구성된다.

상기 제1안착부(172)는 제2안착부(182)와 동일한 형상을 가지며, 상기 제1왕복운동부(174)는 제2왕복운동부(184)와 동일한 방향의 직선 왕복운동을 하도록 구성된다.

그리고, 상기 제1탈착수단(170)은 장갑끼움바(130)의 좌/우 방향 직선 왕복운동은 안내하지 않도록 구성된다.

한편, 상기 프레임(110)과 장갑이송바(140)에는 장갑끼움바(130)가 장갑이송바(140)로부터 선택적으로 분리되도록 하는 탈거안내부(112) 및 착탈구(142)가 구비된다.

보다 상세하게는 도 4 및 도 5와 같이 상기 장갑이송바(140)의 상면에는 원기둥 형상을 가지고 상방향으로 돌출된 착탈구(142)가 구비되고, 상기 프레임(110)의 우측면 일측에는 하방향으로 돌출된 탈거안내부(112)가 구비된다.

상기 탈거안내부(112)는 도 5의 우측에서 볼 때 대략 '

' 형상을 갖는 판재로 이루어져 하방향으로 개구되며, 상기 프레임(110)에 고정된다.

그리고, 상기 탈거안내부(112)의 전/후면 하단부는 서로 마주하는 방향으로 일부 절곡되어 있으며, 도 5와 같이 좌측으로 갈수록 상향 기울기를 갖도록 형성된다.

또한, 상기 착탈구(142)는 내부가 빈 원통 형상을 가지며, 내경을 형성하는 부품과는 별도로 상/하 운동하는 단차부(144)가 구비된다.

상기 단차부(144)는 착탈구(142) 내부와 탄성부재에 의해 탄성 결합되어 하 방향으로 당겨지게 되며, 상기 탈거안내부(112)의 하단부(내측으로 절곡된 부분)와 간섭에 의해 상방향으로 들어올려져 상기 장갑끼움바(130)가 하방향으로 낙하되도록 한다.

이를 위해 도시되진 않았지만 상기 장갑끼움바(130)의 상면에는 착탈구(142) 내부로 삽입될 수 있도록 돌출 형성되고, 상기 탄성부재에 의한 단차부(144)의 탄성복원력으로 단차부(144)와 결합되는 구속돌기가 구비된다.

따라서, 상기 구속돌기가 착탈구(142) 내부에 삽입되어 구속되면, 상기 장갑끼움바(130)는 장갑이송바(140)와 결합된 상태를 유지하게 되며, 도 5에서 볼 때 상기 장갑이송바(140)가 좌측으로 이송되어 단차부(144)와 탈거안내부(112)의 간섭으로 인해 상기 단차부(144)가 상방향으로 들어올려지면, 상기 구속돌기와 착탈구(142)는 구속이 해지되어 상기 장갑끼움바(130)는 장갑이송바(140)로부터 분리 및 낙하하게 된다.

물론 상기 장갑이송바(140)로부터 장갑끼움바(130)가 낙하할 때에는 제2안착부(182)가 하측에 위치해야만 하며, 이에 따라 상기 탈거안내부(112)는 제2안착부(182)로부터 이격된 상측에 위치함이 바람직하다

상기 프레임(110) 일측에는 위치감지부(190)가 구비된다. 상기 위치안내부는 제1왕복운동부(174), 제2왕복운동부(184) 및 제3왕복운동부(186)의 운동 시점을 안내하는 것으로, 하측에 장갑이송바(140)가 위치할 때 이를 감지하여 상기 제1왕복운동부(174), 제2왕복운동부(184) 및 제3왕복운동부(186)의 운동 시점을 안내하게 된다.

따라서, 상기 위치감지부(190)는 각각에 대응하여 감지시호를 제공할 수 있도록 다수개로 구비됨이 바람직하다.

한편, 상기 탈거안내부(112)는 장갑이송바(140)의 이송 방향에 따라 도 6과 같이 설치될 수도 있다.

즉, 도 6에서와 같이 탈거안내부(112)의 하단부는 우측으로 갈수록 상방향 경사를 갖도록 형성되어 도 5의 탈거안내부(112)와는 대칭을 이룬다.

이것은 상기 장갑이송바(140)의 이송 방향이 좌측에서 우측으로 바뀌었기 때문이다.

상기 장갑끼움부(132)의 하면에는 도 5와 같이 안착안내부(134)가 구비된다. 상기 안착안내부(134)는 탈거안내부(112)와 착탈구(142)의 간섭으로 인해 장갑이송바(140)가 낙하하였을 때 제1안착부(172) 또는 제2안착부(182)에 안정하게 안착할 수 있도록 하는 구성이다.

이를 위해 상기 안착안내부(134)는 하방향으로 개구된 '

' 형상을 가지며, 상방향으로 함몰된 내부의 폭은 상기 제1안착부(172) 또는 제2안착부(182)의 판재 두께와 같거나 조금 크게 형성됨이 바람직하다.

이하 상기 착탈구와 탈거안내부의 다른 실시예의 구성을 첨부된 도 7을 참조하여 설명한다.

도 7에는 본 발명에 의한 장갑코팅장치의 요부 구성인 탈거안내부 및 착탈구의 다른 실시예를 나타낸 사시도가 도시되어 있다.

도면과 같이, 상기 탈거안내부(112) 및 착탈구(142)는 장갑이송바(140)의 상면에서 상방향으로 돌출된 구속돌기(136)를 선택적으로 간섭하여 장갑끼움바(130)가 탈착되도록 하는 구성이다.

보다 상세하게 살펴보면, 상기 구속돌기(136)는 하부가 상부보다 작은 횡단면적을 갖도록 형성되며, 상기 장갑끼움바(130)와 장갑이송바(140)가 형합된 상태에서 상기 장갑이송바(140) 상측으로 돌출되도록 결합된다.

상기 탈거안내부(112)는 프레임(110)의 하면에 위치하여 상기 착탈구(142) 일측을 선택적으로 간섭하도록 구성된다.

즉, 상기 탈거안내부(112)는 내부로 공기가 유출/입되어 선택적으로 길이가 신축되거나, 전기적 작동에 의해 선택적으로 길이가 신축되는 실린더(114)와, 상기 실린더(114)가 프레임(110)에 고정되도록 하는 설치블럭(116)을 포함하여 구성된다.

상기 실린더(114)는 프레임(110)의 길이 방향에 대하여 일정 각도 경사지게 고정되며, 길이가 신장될 때 상기 착탈구(142) 일측을 간섭하여 장갑끼움바(130)를 장갑이송바(140)로부터 분리하게 된다.

그리고, 상기 실린더(114)는 길이 신축시에 구속돌기(136)와의 간섭을 미연에 방지하기 위하여 일정 각도 경사지게 구성하였으나, 아래에서 설명하게 될 해지돌기(147)의 길이를 보다 길게 형성한다면, 상기 실린더(114)는 장갑이송바(140)의 길이 방향과 평행하게 설치 및 고정할 수도 있음은 자명하다.

상기 장갑이송바(140) 상면에는 착탈구(142)가 구비된다. 상기 착탈구(142)는 탄성복원력에 의해 구속돌기(136)를 간섭하여 장갑끼움바(130)가 장갑이송 바(140)에 결합된 상태를 유지하도록 하는 구성이다.

이를 위해 상기 착탈구(142)는 탄성력을 가진 탄성부재(미도시)와, 상기 탄성부재로부터 탄성력을 제공받아 구속돌기(136)를 구속하는 돌기걸림부(146)와, 상기 탄성부재를 내부에 수용하고 상기 돌기걸림부(146)의 길이 방향 움직임을 안내하는 안내블럭(148)을 포함하여 구성된다.

상기 안내블럭(148)은 내부가 좌측으로 개구되고 우측은 차폐된 형상을 가지며, 내부 우측에는 탄성부재가 내장된다.

그리고, 상기 탄성부재의 좌측에는 돌기걸림부(146)가 위치한다. 상기 돌기걸림부(146)는 우측에 위치한 탄성부재로부터 탄성력을 제공받아 상기 안내블럭(148)의 개구된 좌측으로 일부가 돌출된 상태로 고정된다.

상기 돌기걸림부(146)의 상면에는 해지돌기(147)가 구비된다. 상기 해지돌기(147)는 실린더(114)의 길이가 신장될 때 실린더(114)와 선택적으로 간섭되어 돌기걸림부가 우측으로 이동하도록 하는 구성이다.

그리고, 상기 해지돌기(147)는 돌기걸림부와 일체로 구성되며, 상기 안내블럭의 상면에 타원형상으로 천공된 가이드홀(149) 상측으로 돌출되어 이탈이 방지된다.

따라서, 상기 실린더(114)의 길이가 신장되어 해지돌기(147)와 접촉하게 되면, 상기 해지돌기(147)는 가이드홀(149)을 따라 우측으로 이동하게 되며, 이때 상기 돌기걸림부(146)의 좌측단은 구속돌기(136)와의 구속이 해지되어 장갑끼움바(130)와 장갑이송바(140)는 서로 분리된다.

반대로 상기 실린더(114)의 길이가 축소되면 상기 해지돌기(147)는 탄성부재로부터 제공받은 탄성력에 의해 좌측으로 이동하게 되며, 상기 돌기걸리부(146)의 라운드진 좌측단부는 상기 구속돌기(136)의 오목한 부분에 끼워져 장갑끼움바의 낙하를 제한하게 된다.

이하에서는 상기와 같이 구성되는 장갑코팅장치(100)를 이용하여 장갑을 코팅하는 과정을 첨부된 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명한다.

먼저 작업자가 장갑코팅장치(100)의 좌측단에서 코팅하고자 하는 장갑을 장갑끼움부(132)에 끼우게 된다.

장갑이 끼워진 장갑끼움부(132)는 건조용컨베어(124)를 따라 이동하다가 제1탈착수단(170)에 의해 코팅용컨베어(122)로 옮겨지게 된다.

즉, 도 6과 같이 상기 장갑이송바(140)가 우측으로 이동하다가 탈거안내부(112)와 착탈구(142)의 간섭으로 인하여 장갑끼움바(130)가 하측으로 낙하하게 되면, 상기 제1탈착수단(170)의 제1안착부(172)는 장갑끼움바(130)를 상단으로 지지하게 되며, 이때 상기 안착안내부(134) 내부에는 제1안착부(172)의 상단이 삽입된다.

물론 상기 제1안착부(172)는 코팅용컨베어(122)를 따라 이동하는 장갑이송바(140)와 간섭되지 않은 상태로 상방향으로 신장된 상태로 장갑끼움바(130)를 받치게 되며, 상기 장갑끼움바(130)가 안착된 이후에는 길이를 줄인 후 대기하다가, 상기 장갑끼움바(130)가 끼워지지 않은(비어 있는) 장갑이송바(140)에 장갑이 끼워진 장갑끼움바(130)를 삽입하여 고정하게 된다.

이때 상기 구속돌기(미도시)는 착탈구(142) 내부로 삽입되면서 탄성복원력을 제공받는 단차부(144)에 의해 구속되며, 이로써 상기 건조용컨베어(124)를 따라 이동하던 장갑끼움바(130)는 코팅용컨베어(122)로 옮겨질 수 있게 된다.

상기 코팅용컨베어(122)로 옮겨진 장갑끼움바(130)는 코팅조(152)를 경유하면서 장갑 외면에 코팅액이 도포되며, 상기 제2탈착수단(180)에 의해 건조용컨베어(124)로 옮겨지게 된다.

보다 상세하게는 도 5와 같은 상태에서 상기 장갑이송바(140)가 좌측으로 이동하면서 단차부(144)와 탈거안내부(112)는 서로 간섭되며, 상기 장갑끼움바(130)는 하방향으로 낙하하게 된다.

이때 하측에는 상기 제2안착부(182)가 위치하게 되어 낙하하는 장갑끼움바(130)를 상단에서 지지하게 된다.

이후 상기 제2안착부(182)는 제2왕복운동부(184)의 길이 수축으로 인하여 하측으로 안내되며, 상기 제3안착부에 의해 좌측 또는 우측방향으로 직선 운동한 후, 상기 위치감지부(190)로부터 감지 신호가 전달되면 상기 제2왕복운동부(184)는 길이가 신장되어 상기 건조용컨베어(124)를 따라 이동하는 장갑이송바(140)와 결합된다.

상기 건조용컨베어(124)의 장갑이송바(140)와 결합된 장갑끼움바(130)는 우측으로 이동하여 상기 건조라인(160)을 경유하면서 열에 의해 빠르게 건조된다.

특히 코팅 공정에 따라 우측에 위치한 작업자는 건조가 미흡한 장갑은 상단의 건조컨베어(160)로 이동하도록 분리하지 않게 된다. 또한 코팅장갑 내부의 이물 질 등을 제거하기 위해 장갑을 빼내는 작업을 하기도 하며, 별도의 공정(장갑에 코팅액이 묻지 않도록 처리된 염화칼슘을 제거하기 위한 공정 등)을 거친 장갑을 다시 끼워 건조용컨베어(160) 상단을 통과시켜 좌측으로 이동시키게 된다.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정하지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.

본 발명에 의한 장갑코팅장치에서는, 코팅라인이 구비된 코팅용컨베어와 건조라인이 구비된 건조용컨베어가 분리된 상태로 각각 폐루프를 형성한다.

그리고, 상기 건조용컨베어와 코팅용컨베어는 계층구조로 이루어져 있으며, 상기 건조용컨베어와 코팅용컨베어를 따라 이송되는 장갑끼움바를 장갑이송바로부터 선택적으로 탈착하기 위한 다수 탈착수단이 구비된다.

따라서, 장갑코팅장치 자체의 크기가 줄어들게 되어 좁은 면적에 설치가능한 이점이 있다.

또한, 좁은 작업공간 내에서 많은 장갑을 코팅할 수 있게 되어 생산성이 향상되며, 가격 경쟁력이 높일 수 있는 이점이 있다.

Claims (11)

1. 다수 부품을 지지하는 프레임과,

   장갑이 끼워지는 장갑끼움부가 구비되는 다수 장갑끼움바와,

   상기 다수 장갑끼움바와 선택적으로 분리 가능하게 결합되는 장갑이송바와,

   상기 장갑끼움바를 이송하기 위한 컨베어와,

   상기 장갑을 코팅하기 위한 코팅라인과,

   상기 장갑에 코팅된 코팅액을 건조하기 위한 건조라인과,

   상기 컨베어로부터 장갑끼움바를 탈거하여 코팅라인으로 장착하는 제1탈착수단과,

   상기 코팅라인을 경유한 장갑끼움바를 탈거하여 건조라인으로 장착하는 제2탈착수단을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 장갑코팅장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 컨베어는,

   상기 코팅라인을 구비하는 코팅용컨베어와,

   상기 건조라인을 구비하는 건조용컨베어를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 장갑코팅장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 코팅용컨베어와 건조용컨베어는 각각 폐루프(roof)를 형성하는 것을 특징으로 하는 장갑코팅장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 프레임 일측에는, 장갑이송바 일측을 간섭하여 장갑끼움바가 분리되도록 하는 탈거안내부가 구비됨을 특징으로 하는 장갑코팅장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 장갑이송바 일측에는, 장갑끼움바 일측을 간섭하고, 상기 탈거안내부와 간섭시에 장갑끼움바를 선택적으로 탈거하는 착탈구가 구비됨을 특징으로 하는 장갑코팅장치.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 코팅라인의 일측에는, 코팅액이 보관되어 상기 장갑의 외면에 코팅액이 코팅되도록 하는 코팅조가 하나 이상 구비됨을 특징으로 하는 장갑코팅장치.
7. 제 5 항에 있어서, 상기 제1탈착수단은,

   상기 장갑이송바에서 탈거되어 낙하한 장갑끼움바가 안착되는 제1안착부와,

   상기 제1안착부의 직선 왕복운동을 안내하는 제1왕복운동부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 장갑코팅장치.
8. 제 5 항에 있어서, 상기 제2탈착수단은,

   상기 장갑이송바에서 탈거되어 낙하한 장갑끼움바가 안착되는 제2안착부와,

   상기 제2안착부의 직선 왕복운동을 안내하는 제2왕복운동부와,

   상기 장갑끼움바가 제2왕복운동부와 교차하는 방향으로 직선 왕복운동하도록 안내하는 제3왕복운동부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 장갑코팅장치.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 장갑끼움바 일측에는,

   상기 제1안착부 또는 제2안착부 일측과 결합되어 상기 장갑끼움바의 안착 위치를 안내하는 안착안내부가 구비됨을 특징으로 하는 장갑코팅장치.
10. 제 8 항에 있어서, 상기 프레임 일측에는,

    상기 장갑이송바의 위치를 감지하여 상기 제1왕복운동부, 제2왕복운동부 및 제3왕복운동부의 운동 시점을 안내하는 위치감지부가 구비됨을 특징으로 하는 장갑코팅장치.
11. 제 2 항에 있어서, 상기 코팅용컨베어 일측에는,

    장갑에 묻은 이물을 세척하기 위한 수조가 구비됨을 특징으로 하는 장갑코팅장치.

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