KR101562735B1

KR101562735B1 - 코팅장갑 제조장치

Info

Publication number: KR101562735B1
Application number: KR1020140039950A
Authority: KR
Inventors: 최동철
Original assignee: 최동철
Priority date: 2014-04-03
Filing date: 2014-04-03
Publication date: 2015-10-22
Also published as: KR20150115245A

Abstract

본 발명은 코팅장갑 제조장치에 관한 것으로서, 본체; 상기 본체의 내부에 장착되고 구동모터나 동력전달수단의 작동시 회전작동하는 체인 컨베이어; 상기 체인 컨베이어에 간격을 두고 장착되며 외부에는 간격을 두고 장갑이 끼워지는 다수개의 장갑금형이 장착되는 장갑금형 거치대; 상기 본체의 내부에 장착되고 상기 체인 컨베이어를 따라 이동하는 상기 장갑금형 거치대의 장갑에 코팅액을 공급하는 코팅액 공급기; 상기 코팅액 공급기를 통과한 장갑금형 거치대를 회전작동시켜 건조하는 한 쌍의 거치대 회전기; 상기 거치대 회전기를 통과한 장갑금형 거치대의 장갑금형에서 코팅된 장갑을 제거하는 분리기;를 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 장갑의 손바닥 부분과 손가락 부분에 대한 부분코팅을 인 라인 공정으로 신속하면서도 코팅된 장갑을 코팅액의 손상 없이 장갑금형에서 제거할 수 있을 뿐만 아니라 제조비용이 절감되고 대량생산에 용이한 효과가 있다.

Description

코팅장갑 제조장치{Coating glove manufacturing apparatus}

본 발명은 코팅장갑 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 손바닥 또는 손가락 부분에 대한 코팅을 인 라인 공정으로 신속하면서도 간단하게 진행하고 코팅이 완료된 코팅장갑을 자동으로 인출할 수 있도록 한 코팅장갑 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 장갑은 착용자의 손을 보호하거나 손의 보온을 위해 사용될 뿐만 아니라 각종 생활 및 산업환경에서는 손의 노출되는 것을 방지하도록 사용된다.

여기서 산업환경에서 사용되는 장갑은 작업자가 용도 등에 따라 손바닥 부분, 손가락 부분, 손가락 끝 부분에 코팅액으로 처리된 코팅장갑이 사용된다.

즉 상기 코팅장갑은 코팅층을 형성하여 마찰력을 증대하고, 손을 기름 또는 이외의 것들로부터 보호할 수 있을 뿐만 아니라 작업자로 하여금 용이하게 작업할 수 있으며 부상을 예방할 수 있는 장점을 얻을 수 있다.

한편 상기 코팅장갑은 코팅이 완료된 직조장갑에 코팅액을 묻힌 후 건조하여 코팅장갑을 형성하는 코팅장갑 제조장치를 통해 제조된다.

그러나 종래의 코팅장갑 제조장치는 코팅이 완료된 장갑을 코팅장갑 제조장치에서 분리할 때 사람이 직접 손으로 분리함으로써 장갑에 손상이 생기는 문제점이 있었다.

또한 종래의 코팅장갑 제조장치는 손바닥 부분, 손가락 부분, 손가락 끝 부분에 형성되는 코팅액에 따라 달라지는 금형에 상관없이 코팅장갑을 제거하는 장치가 동일하게 구성됨에 따라 상기 금형에서 장갑을 벗기는데 어려움이 있을 뿐만 아니라 작업자가 한 번 더 작업을 해야함으로 작업시간과 함께 코팅장갑에 불량이 높은 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허공보 제10-0351564호 대한민국 등록특허공보 제10-1353561호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 장갑의 손바닥 부분과 손가락 부분에 대한 부분코팅을 인 라인 공정으로 신속하면서도 코팅된 장갑을 코팅액의 손상 없이 장갑금형에서 제거할 수 있는 기술을 제공하는데 목적이 있다.

또한 장갑의 손가락 끝부분 또는 손바닥 전면의 코팅에 따라 분리집게를 따로 구성하여 장갑금형에서 코팅장갑을 확실하게 제거할 수 있는 기술을 제공하는데 목적이 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 코팅장갑 제조장치는 장갑의 손바닥 또는 손가락 부분에 대한 코팅을 인라인 공정에서 진행하는 코팅장갑 제조장치로서, 상기 코팅장갑 제조장치는 코팅된 장갑을 자동으로 분리할 수 있는 분리기를 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 특징에 의하면, 코팅장갑 제조장치는 본체; 상기 본체의 내부에 장착되고 구동모터나 동력전달수단의 작동시 회전작동하는 체인 컨베이어; 상기 체인 컨베이어에 간격을 두고 장착되며 외부에는 간격을 두고 장갑이 끼워지는 다수개의 장갑금형이 장착되는 장갑금형 거치대; 상기 본체의 내부에 장착되고 상기 체인 컨베이어를 따라 이동하는 상기 장갑금형 거치대의 장갑에 코팅액을 공급하는 코팅액 공급기; 상기 코팅액 공급기를 통과한 장갑금형 거치대를 회전작동시켜 건조하는 한 쌍의 거치대 회전기; 상기 거치대 회전기를 통과한 장갑금형 거치대의 장갑금형에서 코팅된 장갑을 제거하는 분리기;를 포함한다.

여기서 상기 거치대 회전기와 분리기의 사이에는 코팅된 코팅장갑을 세척할 수 있도록 세척 수조가 구비될 수 있다.

그리고 상기 분리기는 상기 본체에 고정장착되는 분리 고정틀; 상기 분리 고정틀의 양측에 각각 장착되는 분리 가이드; 상기 분리 가이드를 따라 전, 후로 작동되고 전방에 간격을 두고 장착되는 분리집게를 이용하여 코팅된 장갑을 장갑금형에서 제거하는 분리 이송체; 상기 분리집게를 통해 낙하되는 코팅장갑을 수거하는 수납함;을 포함한다.

또한 상기 분리집게는 힌지작동부와 상기 힌지작동부에 일 측이 결합되고 회전작동을 통해 상기 장갑금형에서 코팅장갑을 제거하는 한 쌍의 집게판으로 구성될 수 있다.

또한 상기 분리집게는 피스톤 작동부와, 상기 피스톤 작동부의 양측에 각각 장착되고 좌·우로 작동하는 한 쌍의 피스톤 연결부와, 상기 피스톤 연결부와 연동작동하도록 결합되고 상기 장갑금형에서 코팅된 장갑을 제거하는 한 쌍의 집게판으로 구성될 수 있다.

더불어 상기 집게판의 내측에는 고무, 실리콘, 합성수지 중 택일된 재질로 형성되는 장갑 밀착고정부재가 착·탈 가능하게 장착될 수 있다.

그리고 상기 분리 이송체의 분리집게는 유·공압, 개별모터, 래크와 피니언 및 모터 중 어느 하나로 작동될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 장갑의 손바닥 부분과 손가락 부분에 대한 부분코팅을 인 라인 공정으로 신속하면서도 코팅된 장갑을 코팅액의 손상 없이 장갑금형에서 제거할 수 있을 뿐만 아니라 제조비용이 절감되고 대량생산에 용이한 효과가 있다.

또한 장갑의 손가락 끝부분 또는 손바닥 전면의 코팅에 따라 분리집게를 따로 구성하여 장갑금형에서 코팅장갑을 확실하게 제거할 수 있으므로 제품의 질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한 코팅장갑 제조장치는 기존의 수작업에 따른 작업시간 및 인건비에 대한 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 작업효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 나타낸 개략 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 체인 컨테이너와 장갑금형 거치대의 연결상태를 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 본체의 본체 레일 가이드와 본체 수직 실린더의 작동상태를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 거치대 회전체를 나타낸 분해사시도.
도 5는 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 코팅액 공급기를 나타낸 정면도.
도 6은 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 거치대 회전기를 나타낸 측면도.
도 7은 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 분리기를 나타낸 사시도.
도 8(a) 및 8(b)은 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 분리기의 분리집게를 나타낸 평면도.
도 9는 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 분리기의 작동상태를 나타낸 평면도.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

이하 본 발명의 구성을 첨부되는 도면을 참조로 설명하면, 도 1은 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 나타낸 개략 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 체인 컨테이너와 장갑금형 거치대의 연결상태를 나타낸 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 본체의 본체 레일 가이드와 본체 수직 실린더의 작동상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 거치대 회전체를 나타낸 분해사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 코팅액 공급기를 나타낸 정면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 거치대 회전기를 나타낸 측면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 분리기를 나타낸 사시도이고, 도 8(a) 및 8(b)은 본 발명에 따른 코팅장갑 제조장치를 구성하는 분리기의 분리집게를 나타낸 평면도이다.

본원발명인 코팅장갑 제조장치(10)는 본체(20)와, 상기 본체(20)의 내부에 장착되는 체인 컨베이어(30)와, 상기 체인 컨베이어(30)에 간격을 두고 장착되고 각각의 장갑이 끼워지는 다수개의 장갑금형(80)이 설치되는 장갑금형 거치대(40)와, 상기 본체(20)의 내부에 장착되고 장갑에 코팅액을 공급하는 코팅액 공급기(50)와, 상기 장갑금형 거치대(40)를 회전작동시켜 건조하는 한 쌍의 거치대 회전기(60)와, 상기 장갑금형 거치대(40)를 회전작동시킨 후 코팅된 장갑을 제거하는 분리기(70) 등으로 구성된다.

상기 본체(20)는 소정의 크기를 가지며, 내부에는 각종 구성을 장착할 수 있도록 장착공간(21)이 형성되고, 전면과 후면은 장갑을 장갑금형(80)에 끼우거나 뺄 수 있도록 개방된다.

즉 상기 본체(20)는 내부에 각종 구성을 장착할 수 있도록 장착공간(21)을 형성하고 전면과 후면은 장갑을 장갑금형(80)에서 끼우거나 뺄 수 있도록 개방되게 형성한 것이다.

그리고 상기 본체(20)의 일 측에는 각종 구성을 제어하는 제어장치(90)를 설치하되, 상기 제어장치(90)는 공지된 제어장치를 택일하여 구성되고 별도의 설명은 생략하기로 한다.

또한 상기 본체(20)의 내부에는 체인 컨베이어(30)를 따라 이동하는 장갑금형 거치대(40)를 지지하는 본체 레일 가이드(22)가 형성된다.

즉 상기 본체 레일 가이드(22)는 체인 컨베이어(30)의 체인과 결합되어 이동하는 장갑금형 거치대(40)를 지지하게 된다.

이를 좀더 보충 설명하면, 상기 본체 레일 가이드(22)는 체인 컨베이어(30)의 체인과 결합되는 체인 결합구(44i)와 별도로 장갑금형 거치대(40)의 거치대 결합부(44a)의 하부를 지지하므로 유동을 최소화면서 이동시킬 수 있게 되는 것이다.

그리고 상기 본체 레일 가이드(22)는 장갑금형 거치대(40)가 회전작동하는 부분에 본체 수직 실린더(23)가 장착된다.

즉 상기 본체 수직 실린더(23)는 본체 레일 가이드(22)의 절단 부분(22a)에 배치되면서 상기 체인 컨베이어(30)를 따라 이동하는 장갑금형 거치대(40)를 지지하다가 상기 장갑금형 거치대(40)의 회전작동시 하부로 수직운동한 후 상기 장갑금형 거치대(40)의 이동시 상부로 이동하여 또 다른 장갑금형 거치대(40)를 지지하는 과정을 반복적으로 거치게 된다.

상기 본체(20)의 내부에 장착되는 체인 컨베이어(30)는 본체(20)의 내부 양측에 각각 설치되고 구동모터나 동력전달수단의 작동시 일 방향으로 회전작동하게 된다.

즉 상기 체인 컨베이어(30)는 본체(20)의 양측에 각각 배치되면서 구동모터나 동력전달수단 작동시 일 방향으로 이동하게 되는 것이다.

여기서 상기 체인 컨베이어(30)를 구성하는 구동모터나 동력전달수단은 공지된 구성을 택일하여 구성될 뿐만 아니라 상기 체인 컨베이어(30)를 대신하여 공지된 컨베이어를 택일하여 구성될 수 있음을 밝힌다.

또한 상기 체인 컨베이어(30)는 연속적으로 계속 작동하는 것이 아니라 설정된 시간에 따라 작동과 정지의 과정을 거치게 되는 것이다.

상기 체인 컨베이어(30)에 간격을 두고 장착되는 장갑금형 거치대(40)는 소정의 길이를 가지며 외부에는 각각의 장갑이 끼워지는 다수개의 장갑금형(80)이 설치된다.

즉 상기 장갑금형 거치대(40)는 체인 컨베이어(30)의 길이방향으로 간격을 두고 배치되면서 외부에는 간격을 두고 다수개의 장갑금형(80)을 설치하여 상기 장갑금형(80)에 각각의 장갑을 이동 및 고정할 수 있도록 한 것이다.

이러한 역할을 수행하는 상기 장갑금형 거치대(40)는 소정의 길이를 가지며 외부 길이방향에는 가이드 레일(42)이 형성되는 거치바(41)와, 상기 거치바(41)의 가이드 레일(42)에 간격을 두고 고정장착되면서 상기 장갑금형(80)과 각각 결합되는 금형 고정구(43)와, 상기 거치바(41)의 양측 끝단에 각각 장착되는 거치대 회전체(44)로 구성된다.

이를 좀더 보충설명하면, 상기 장갑금형 거치대(40)는 소정의 길이를 가지는 거치바(41)에 가이드 레일(42)을 형성한 후, 상기 가이드 레일(42)에 장갑금형(80)과 각각 결합되는 금형 고정구(43)를 고정결합한 다음, 상기 거치바(41)의 양측에 체인 컨베이어(30)와 결합되어 이동할 수 있도록 거치대 회전체(44)를 장착한 것이다.

그리고 상기 거치대 회전체(44)는 상기 거치바(41)의 끝단에 고정장착되는 거치대 결합부(44a)와, 상기 거치바(41)와 거치대 결합부(44a)의 사이에 배치되고 양측에는 회전돌기(44c)가 돌출형성되는 회전걸이부(44b)와, 상기 거치대 결합부(44a)와 일 측이 결합되고 반대 측은 원기둥 형상의 회전부 돌기(44e)가 돌출형성되는 회전 작동구(44d)와, 상기 회전부 돌기(44e)가 제자리에서 회전작동할 수 있도록 중앙에 결합공(44g)이 형성되고 하부에는 고정 결합홈(44h)이 형성되는 고정구(44f)와, 직각 형상으로 절곡형성되고 수평면(44j)은 고정구(44f)의 고정 결합홈(44h)에 결합되고 수직면(44k)은 체인 컨베이어(30)의 체인과 결합도는 체인 결합구(44i)로 구성된다.

상기 본체(20)의 내부에 장착되는 코팅액 공급기(50)는 체인 컨베이어(30)를 따라 이동하는 장갑의 손가락 부분이나 손바닥 부분에 코팅액을 씌우게 된다.

즉 상기 코팅액 공급기(50)는 체인 컨베이어(30)를 따라 이동하는 장갑금형 거치대(40)가 코팅액 공급기(50)의 상부에 위치할 때 상부로 이동하여 일정시간 동안 장갑의 손가락 부분이나 손바닥 부분에 코팅액을 씌우게 되는 것이다.

이러한 역할을 수행하는 상기 코팅액 공급기(50)는 코팅액이 수용되는 코팅액 수조(51)와, 상기 코팅액 수조(51)를 승, 하강시키는 실린더(52)와, 상기 코팅액 수조(51)에 코팅액을 연속적으로 공급하는 코팅액 공급호스(53)로 구성된다.

이를 좀더 보충설명하면, 상기 코팅액 공급기(50)는 제어장치(90)의 작동에 따라 상기 장갑금형 거치대(40)가 상부에 배치되면, 상기 실런더(52)의 작동에 따라 코팅액 수조(51)가 상부로 승강하여 장갑금형(80)에 씌워진 장갑의 손가락 부분이나 손바닥 부분을 코팅액을 씌운 후 일정시간이 경과 하면 상기 실린더(52)가 작동하여 코팅액 수조(51)를 하강하는 과정을 반복적으로 거치게 된다.

상기 장갑금형 거치대(40)를 회전작동시켜 건조하는 한 쌍의 거치대 회전기(60)는 코팅된 코팅장갑이 구비된 장갑금형 거치대(40)를 회전작동시켜 건조하게 된다.

즉 상기 거치대 회전기(60)는 코팅액 공급기(50)를 거친 장갑금형 거치대(40)를 회전작동시켜 장갑의 끝단 부분으로 코팅액이 맺히는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.

이를 좀더 보충설명하면, 상기 한 쌍의 거치대 회전기(60)는 간격을 두고 배치되면서 우측에 배치되는 거치대 회전기(60)가 장갑금형 거치대(40)를 180°으로 작동시키고, 좌측에 배치되는 거치대 회전기(60)가 장갑금형 거치대(40)를 다시 180°로 회전작동시키게 되는 것이다.

여기서 상기 거치대 회전기(60)의 상부에는 코팅액이 묻힌 코팅장갑을 신속하게 건조할 수 있도록 공지된 건조기가 선택적으로 장착될 수 있음을 밝힌다.

이러한 역할을 수행하는 상기 거치대 회전기(60)는 장갑금형 거치대(40)를 구성하는 회전걸이부(44b)의 회전돌기(44c)와 결합 또는 분리되는 회전기기 작동부(62)와 상기 회전기기 작동부(62)와 절곡형성되고 끝단에는 회전결합부(63)가 일체로 형성되는 회전기기(61)와, 상기 회전기기(61)의 회전결합부(63)와 전면이 결합되고 배면은 모터(65)와 결합되는 고정연결구(64)와, 상기 고정연결구(64)와 결합되고 회전기기(61)를 회전작동시키는 모터(65)와, 상기 모터(65)와 결합되고 상기 본체(20)에 고정되는 지지봉(67)을 따라 전, 후 방향으로 슬라이딩 작동하는 슬라이딩 기기(66)로 구성된다.

이때 상기 회전기기 작동부(62)는 회전걸이부(44b)의 높이보다 크게 형성되고 내면이 경사 또는 곡면지게 형성되는 유입부(62a)와 상기 유입부(62a)와 수평방향으로 연장형성되고 상기 모터(65)의 작동시 회전걸이부(44b)를 회전작동시키는 걸이 지지부(62b)가 일체로 형성된다.

또한 상기 모터(65)의 회전작동은 상, 하부에 위치하는 리미트 스위치(68) 등을 통해 정역 작동하게 구성될 수 있음을 밝힌다.

여기서 상기 모터(65)는 일반모터나 유·공압 모터뿐만 아니라 공지된 모터 이외에도 회전작동시킬 수 있는 공지된 구성을 택일하여 구성된다.

상기 거치대 회전기(60)를 거쳐 전달되는 상기 장갑금형 거치대(40)의 코팅된 장갑을 제거하는 분리기(70)는 장갑금형 거치대(40)의 장갑금형(80)에 코팅된 장갑을 제거하여 외부로 배출하게 된다.

이러한 역할을 수행하는 상기 분리기(70)는 본체(20)에 고정장착되는 분리 고정틀(71)과, 상기 분리 고정틀(71)의 양측에 각각 장착되는 분리 가이드(72)와, 상기 분리 가이드(72)를 따라 전, 후로 작동되고 전방에 간격을 두고 장착되는 분리집게(74)를 이용하여 코팅된 장갑(G)을 장갑금형(80)에서 제거하는 분리 이송체(73)와, 상기 분리집게(74)를 통해 낙하되는 코팅장갑(G)을 수거하는 수납함(75)으로 구성된다.

그리고 본원발명에서 상기 분리 고정틀(71)은 소정의 길이를 가지는 다수개의 바 " ㄷ "자 형상으로 결합하여 형성되고, 상기 분리 고정틀(71)의 상부 양측에 각각 배치되는 분리 가이드(72)는 소정의 길이를 가지는 봉으로 형성되는 예를 들어 설명하기로 한다.

또한 상기 분리 가이드(72)를 따라 전, 후진 작동하는 분리 이송체(73)는 유·공압 또는 유·공압 실린더 또는 모터 등의 동력수단을 통해 전, 후진 작동하게 되고, 상기 분리 이송체(73)의 분리집게(74)는 유·공압 또는 개별모터 또는 래크와 피니언 및 모터 이외에도 공지된 구성을 통해 회전작동이나 직선운동하며 별도의 설명은 생략하기로 한다.

그리고 상기 장갑금형(80)에서 코팅장갑(G)을 빼내는 분리집게(74)는 금형의 형상에 따라 도시된 도 7(a) 및 7(b)와 같이 구성된다.

먼저 도시된 도 7(a)의 분리집게(74)는 불균일한 장갑금형(80)에서 코팅장갑(G)을 제거하고자 할 경우에 적용된다.

즉 상기 분리집게(74)는 장갑의 손바닥 부분이나 손가락 부분에 코팅액이 씌워진 코팅장갑(G)을 장갑금형(80)에서 벗겨내고자 할 경우에 사용되는 것이다.

여기서 상기 분리집게(74)는 힌지작동부(74a-1)와, 상기 힌지작동부(74a-1)에 일 측이 결합되고 회전작동을 통해 상기 장갑금형(80)에서 코팅장갑(G)을 제거하는 한 쌍의 집게판(74a-2)으로 구성된다.

이때 상기 집게판(74a-2)의 내측에는 고무, 실리콘, 합성수지 중 택일된 재질로 형성되는 장갑 밀착고정부재(74a-3)가 착·탈 가능하게 장착된다.

이를 좀더 보충설명하면, 상기 분리집게(74)는 유·공압, 개별모터, 래크와 피니언 및 모터 중 어느 하나로 작동에 따라 한 쌍의 집게판(74a-2)을 회전작동시켜 장갑 밀착고정부재(74a-3)가 장갑금형(80)의 코팅장갑(G)에 밀착되면서 상기 장갑금형(80)에서 코팅장갑(G)을 제거할 수 있도록 한 것이다.

다음으로 도시된 도 7(b)의 균일한 장갑금형(80)에서 코팅장갑(G)을 제거하고자 할 경우에 적용된다.

즉 상기 분리집게(74)는 장갑의 손가락 부분이나 손가락 끝단 부분에 코팅액이 씌워진 코팅장갑(G)을 장갑금형(80)에서 벗겨내고자 할 경우에 사용되는 것이다.

그리고 상기 분리집게(74)는 피스톤 작동부(74b-1)와, 상기 피스톤 작동부(74b-1)의 양측에 각각 장착되고 좌·우로 작동하는 한 쌍의 피스톤 연결부(74b-2)와, 상기 피스톤 연결부(74b-2)와 연동작동하도록 결합되고 상기 장갑금형(80)에서 코팅된 장갑(G)을 제거하는 한 쌍의 집게판(74b-3)으로 구성된다.

이때 상기 집게판(74b-4)의 내측에는 고무, 실리콘, 합성수지 중 택일된 재질로 형성되는 장갑 밀착고정부재(74b-4)가 착·탈 가능하게 장착된다.

이를 좀더 보충설명하면, 상기 분리집게(74)는 유·공압, 개별모터, 래크와 피니언 및 모터 중 어느 하나로 작동에 따라 한 쌍의 피스톤 연결부(74b-2)와 한 쌍의 집게판(74b-3)을 직선운동시켜 장갑 밀착고정부재(74b-4)가 장갑금형(80)의 코팅장갑(G)에 밀착되면서 상기 장갑금형(80)에서 코팅장갑(G)을 제거할 수 있도록 한 것이다.

상기 분리집게(74)를 통해 낙하되는 코팅장갑(G)을 수거하는 수납함(75)은 낙하되는 코팅장갑(G)을 일 측으로 안내하는 경사판(75a)과 상기 경사판(75a)을 따라 전달되는 코팅장갑(G)을 수납하는 함체(75b)로 구성된다.

즉 상기 수납함(75)은 경사판(75a)을 따라 이동하는 코팅장갑(G)을 함체(75b)에 수용할 수 있도록 한 것이다.

그리고 상기 거치대 회전기(60)와 분리기(70)의 사이에는 코팅된 코팅장갑을 세척할 수 있도록 세척수가 구비된 세척 수조(100)가 선택적으로 장착될 수 있다.

여기서 상기 세척 수조(100)는 코팅장갑의 코팅 부분만을 세척할 수 있도록 설정되고, 상기 세척 수조(100)의 작동은 코팅액 공급기(50)와 동일하게 구성된다.

상기와 같이 구성되는 코팅장갑 제조장치의 실시 예를 참조로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 소정의 크기를 가지며, 내부에는 각종 구성을 장착할 수 있도록 장착공간(21)이 형성되고, 전면과 후면은 장갑을 장갑금형(80)에 끼우거나 뺄 수 있도록 개방되는 본체(20)를 형성한 후, 상기 본체(20)의 일 측에 제어장치(90)를 장착한 다음, 상기 본체(20)의 내부 양측에 구동모터나 동력전달수단이 구비되는 체인 컨베이어(30)를 장착한다.

그리고 상기 체인 컨베이어(30)에 간격을 두고 소정의 길이를 가지며 외부 길이방향에는 가이드 레일(42)이 형성되는 거치바(41)와, 상기 거치바(41)의 가이드 레일(42)에 간격을 두고 고정장착되면서 상기 장갑금형(80)과 각각 결합되는 금형 고정구(43)와, 상기 거치바(41)의 양측 끝단에 각각 장착되는 거치대 회전체(44)로 구성되는 장갑금형 거치대(40)를 장착한다.

다음으로 상기 본체(20)의 장착공간(21)에 코팅액이 수용되는 코팅액 수조(51)와, 상기 코팅액 수조(51)를 승, 하강시키는 실린더(52)와, 상기 코팅액 수조(51)에 코팅액을 연속적으로 공급하는 코팅액 공급호스(53)로 구성되는 코팅액 공급기(50)를 장착한다.

그리고 상기 코팅액 공급기(50)의 일 측으로 회전기기 작동부(62)와 상기 회전기기 작동부(62)와 절곡형성되고 끝단에는 회전결합부(63)가 일체로 형성되는 회전기기(61)와, 상기 회전기기(61)의 회전결합부(63)와 전면이 결합되고 배면은 모터(65)와 결합되는 고정연결구(64)와, 상기 고정연결구(64)와 결합되고 회전기기(61)를 회전작동시키는 모터(65)와, 상기 모터(65)와 결합되고 상기 본체(20)에 고정되는 지지봉(67)을 따라 전, 후 방향으로 슬라이딩 작동하는 슬라이딩 기기(66)로 구성되는 거치대 회전기(60)를 장착한다.

다음으로 상기 본체(20)의 후방으로 분리 고정틀(71)과, 상기 분리 고정틀(71)의 양측에 각각 장착되는 분리 가이드(72)와, 상기 분리 가이드(72)를 따라 전, 후로 작동되고 전방에 간격을 두고 장착되는 분리집게(74)를 이용하여 코팅된 장갑(G)을 장갑금형(80)에서 제거하는 분리 이송체(73)와, 상기 분리집게(74)를 통해 낙하되는 코팅장갑(G)을 수거하는 수납함(75)으로 구성되는 분리기(70)를 장착하면 코팅장갑 제조장치(10)의 조립은 완료되는 것이다.

여기서 상기 코팅장갑 제조장치의 조립 순서는 상기와 다르게 구성될 수 있음을 밝힌다.

다음으로 상기와 같이 구성되는 코팅장갑 제조장치의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.

먼저 상기 본체(20)의 일 측에 장착되는 제어장치(90)를 조작하여 상기 코팅장갑 제조장치(10)를 작동시키면, 상기 체인 컨베이어(30)는 구동모터나 동력전달수단의 작동에 의하여 일 방향으로 이동하게 된다.

여기서 상기 구동모터나 동력전달수단은 일정 시간 동안 작동과 정지의 과정을 거치면서 상기 체인 컨베이어(30)를 제어하게 된다.

그리고 본체(20)의 개방된 전면으로 상기 체인 컨베이어(30)를 따라 장갑금형 거치대(40)가 이동되면, 상기 장갑금형 거치대(40)에 장착되는 장갑금형(80)에 각각의 장갑을 씌운다.

다음으로 장갑이 씌워진 장갑금형(80)을 구비하는 장갑금형 거치대(40)가 상기 체인 컨베이어(30)를 따라 코탱액 공급기(50)에 위치하면, 상기 코팅액 공급기(50)는 실런더(52)의 작동에 따라 코팅액 수조(51)가 상부로 승강하여 장갑금형(80)에 씌워진 장갑의 손가락 부분이나 손바닥 부분을 코팅액을 씌운 후 일정시간이 경과 하면 상기 실린더(52)가 작동하여 코팅액 수조(51)를 하강하는 과정을 반복적으로 거치게 된다.

그리고 상기 체인 컨베이어(30)의 작동에 따라 코팅액 공급기(50)를 통과한 장갑금형 거치대(40)가 거치대 회전기(60)의 전방에 위치하게 되면, 상기 슬라이딩 기기(66)는 지지봉(67)을 따라 전방으로 이동하여 상기 회전기기(61)와 고정연결구(64) 및 모터(65)를 전방으로 이동시키게 된다. 이때 상기 회전기기 작동부(62)의 회전걸이부(44b)의 내부에는 회전걸이부(44b)의 회전돌기(44c)가 수용된다.

다음으로 상기 모터(65)를 작동시켜 상기 장갑금형 거치대(40)를 수직방향으로 회전작동시킨 후, 상기 모터(65)의 작동을 멈춤 다음, 상기 슬라이딩 기기(66)를 지지봉(67)을 따라 후방으로 작동시켜 상기 회전기기(61)와 고정연결구(64) 및 모터(65)를 후방으로 이동시킨다.

그리고 상기 체인 컨베이어(30)를 따라 다음 장갑금형 거치대(40)가 거치대 회전기(60)의 상부에 배치되면, 상기 슬라이딩 기기(66)는 지지봉(67)을 따라 전방으로 이동하여 상기 회전기기(61)와 고정연결구(64) 및 모터(65)를 전방으로 이동시키게 된다.

이때 전방으로 이동한 장갑금형 거치대(40)는 회전기기(61)의 작동에 따라 180°방향으로 이동한 후 일정기간 동안 건조된 후 다시 회전기기(61)의 작동에 따라 180°방향으로 회전작동하는 과정을 반복적으로 거치게 된다.

그리고 상기 거치대 회전기(60)를 거쳐 본체(20)의 개방된 배면으로 코팅된 코팅장갑이 구비되는 장갑금형 거치대(40)가 체인 컨베이어(30)를 따라 이동된다.

다음으로 상기 분리기(70)의 전방으로 장갑금형 거치대(40)가 위치하게 되면, 상기 분리기(70)를 구성하는 분리 이송체(73)는 분리 가이드(72)를 따라 전방으로 이동하고 상기 분리 이송체(73)의 전방에 간격을 두고 장착되는 분리집게(74)는 코팅장갑(G)을 고정하게 된다.

그리고 상기 분리 이송체(73)가 분리 가이드(72)를 따라 후방으로 이동하고 상기 분리집게(74)는 장갑금형(80)에 씌워진 코팅장갑(G)을 벗기면서 상기 분리 이송체(73)와 함께 후방으로 이동하게 된다.

이때 상기 분리집게(74)는 장갑금형(80)에서 벗겨낸 코팅장갑(G)을 놓게 되고, 낙하하는 코팅장갑(G)은 수납함(75)을 통해 한곳에 모이게 되는 것이다.

이와 같이 본원발명의 코팅장갑 제조장치는 손바닥 또는 손가락 부분에 대한 코팅을 인 라인 공정으로 신속하면서도 간단하게 진행하고 코팅이 완료된 코팅장갑을 자동으로 인출할 수 있는 장점이 있는 것이다.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본원발명인 코팅장갑 제조장치를 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 코팅장갑 제조장치, 20 : 본체;
21 : 장착공간, 30 : 체인 컨베이어,
40 : 장갑금형 거치대, 41 : 거치바,
42 : 가이드 레일, 43 : 금형 고정구,
44 : 거치대 회전체, 50 : 코팅액 공급기,
51 : 코팅액 수조, 52 : 실린더,
53 : 코팅액 공급호스, 60 : 거치대 회전기,
61 : 회전기기, 62 : 회전기기 작동부,
63 : 회전결합부, 64 : 고정연결구,
65 : 모터, 66 : 슬라이딩기기,
70 : 분리기, 71 : 분리 고정틀,
72 : 분리 가이드, 73 : 분리 이송체,
74 : 분리집게, 75 : 수납함,
80 : 장갑금형, 90 : 제어장치.

Claims

삭제
본체;
상기 본체의 내부에 장착되고 구동모터나 동력전달수단의 작동시 단속적으로 작동하는 체인 컨베이어;
상기 체인 컨베이어에 간격을 두고 장착되며 외부에는 간격을 두고 장갑이 끼워지는 다수개의 장갑금형이 장착되는 장갑금형 거치대;
상기 본체의 내부에 장착되고 상기 체인 컨베이어를 따라 이동하는 상기 장갑금형 거치대의 장갑에 코팅액을 공급하는 코팅액 공급기;
상기 코팅액 공급기를 통과한 장갑금형 거치대를 회전작동시켜 건조하는 한 쌍의 거치대 회전기;
상기 거치대 회전기를 통과한 장갑금형 거치대의 장갑금형에서 코팅된 장갑을 제거하는 분리기;를 포함하며,
상기 분리기는,
상기 본체에 고정장착되는 분리 고정틀;
상기 분리 고정틀의 양측에 각각 장착되는 분리 가이드;
상기 분리 가이드를 따라 전, 후로 작동되고 전방에 간격을 두고 장착되는 분리집게를 이용하여 코팅된 장갑을 장갑금형에서 제거하는 분리 이송체;
상기 분리집게를 통해 낙하되는 코팅장갑을 수거하는 수납함;을 포함하는 코팅장갑 제조장치.
삭제
제 2항에 있어서,
상기 분리집게는 힌지작동부와 상기 힌지작동부에 일 측이 결합되고 회전작동을 통해 상기 장갑금형에서 코팅장갑을 제거하는 한 쌍의 집게판으로 구성되는 코팅장갑 제조장치.
제 2항에 있어서,
상기 분리집게는 피스톤 작동부와, 상기 피스톤 작동부의 양측에 각각 장착되고 좌·우로 작동하는 한 쌍의 피스톤 연결부와, 상기 피스톤 연결부와 연동작동하도록 결합되고 상기 장갑금형에서 코팅된 장갑을 제거하는 한 쌍의 집게판으로 구성되는 코팅장갑 제조장치.
제 4항 또는 5항에 있어서,
상기 집게판의 내측에는 고무, 실리콘, 합성수지 중 택일된 재질로 형성되는 장갑 밀착고정부재가 착·탈 가능하게 장착되는 코팅장갑 제조장치.
제 2항에 있어서,
상기 분리 이송체의 분리집게는 유·공압, 개별모터, 래크와 피니언 및 모터 중 어느 하나로 작동되는 코팅장갑 제조장치.