KR100891179B1 - 가스절연개폐장치 - Google Patents

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KR100891179B1
KR100891179B1 KR1020020042937A KR20020042937A KR100891179B1 KR 100891179 B1 KR100891179 B1 KR 100891179B1 KR 1020020042937 A KR1020020042937 A KR 1020020042937A KR 20020042937 A KR20020042937 A KR 20020042937A KR 100891179 B1 KR100891179 B1 KR 100891179B1
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오쿠보겐이치
이시구로데츠
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가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼
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Abstract

본 발명은 발전소, 변전소 공간의 유효활용이나 경제성의 향상을 위하여 가스절연개폐장치의 소형화를 도모하는 것이다.
이를 위하여 고정접촉자, 이 고정접촉자와 접촉 이탈 가능한 가동접촉자를 구비한 가스절연개폐장치에 있어서, 상기 가동접촉자가 차단동작을 행하는 경우 및 투입동작을 행하는 경우의 쌍방에서 상기 가동접촉자의 제동동작을 동일한 완충장치를 사용하여 행하는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명의 가스절연개폐장치에 의하면 기기 전체의 에너지효율이 향상하는 결과, 동일 제원의 가스절연개폐장치에 대하여, 구동에너지가 더욱 저감된 콤팩트한 기기를 실현하는 것이 가능하게 된다.

Description

가스절연개폐장치{GAS INSULATED SWITCHGEAR}
도 1은 본 발명을 채용한 스프링 조작기를 사용한 가스절연개폐장치의 투입동작 설명도,
도 2는 본 발명을 채용한 스프링 조작기를 사용한 가스절연개폐장치의 차단동작 설명도,
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 가스절연개폐장치용 조작기 완충장치의 상세도,
도 4는 도 3의 A-A를 따라 나타내는 도,
도 5는 가스절연개폐장치의 투입·차단동작 특성도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 가스절연개폐장치의 설명도이다.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100 : 투입조작부 101 : 투입스프링
102 : 투입스프링 링크 103 : 기어
104 : 투입조작부 연결축 105 : 캠
107 : 캠부 롤러 1O8 : 투입용 캐치레버
109 : 투입용 트리거 후크 110 : 투입용 솔레노이드
111 : 투입용 플런저 200 : 차단 조작부
201 : 차단스프링 202 : 차단스프링 가이드
203 : 출력레버 204 : 차단조작부 연결축
205 : 주 변환레버 206 : 주 변환레버 롤러
207 : 차단용 캐치레버 208 : 차단용 중간레버
209 : 차단용 트리거 후크 210 : 차단용 솔레노이드
211 : 차단용 플런저
212 : 차단스프링 가이드에 가공된 긴 구멍
300 : 투입스프링 축적기구 400 : 차단기
401 : 가동접점 402 : 고정접점
500 : 완충장치 501 : 바깥쪽 튜브
502 : 안쪽 튜브 503 : 피스톤
504 : 피스톤 가이드 505 : 체크밸브
506 : 조정스로틀 507 : 고압용 패킹
508 : 더스트시일 509 : 로드단
510 : 잠금너트 511 : 피스톤 회전방지 가이드
512 : 차단용 액실 513 : 안쪽 튜브구멍
514 : 투입용 액실
본 발명은 가스절연개폐장치에 관한 것으로, 특히 가동접촉자의 관성질량의 속도를 제동하는 기능을 구비한 가스절연개폐장치에 관한 것이다.
일반적으로 가스절연개폐장치는 전류를 통전, 차단할 필요로부터 전류통전을 위한 주 회로를 접촉 이탈하는 고정접촉자와 가동접촉자를 가지고 있다. 주 회로를 차단할 때는 가동접촉자를 구동하는 조작기에 차단신호를 줌으로써 행하여진다. 마찬가지로 주 회로를 전기적으로 접속하기 위해서는 조작기에 투입신호를 부여함으로써 행하여진다.
도 5에 나타내는 바와 같이, 주 회로를 구성하는 가동접촉자는 투입·차단동작할 때, 가동접촉자를 포함하는 가동부분은 구동력 및 부하력, 마찰력의 관계로 결정되는 가속도운동, 등속도운동을 행한다. 투입·차단의 각 동작종반(動作終盤)에서는 기계적으로 기기가 파손하지 않도록 적절한 제동을 행할 필요가 있다. 이 때문에 종래의 기술로서 예를 들면 일본국 특개평1O-228847호(이하, 종래예 1이라 함)에서는 적절한 제동을 행하기 위하여 조작기의 완충장치내에 대시포트를 배치하여 투입·차단의 각 동작의 완충을 행하고 있었다.
또 일본국 특개평11-213824호(이하, 종래예 2라 함)에서는 투입·차단의 각 동작 종반에서 완충장치로서 2개의 댐퍼를 사용하여 이 댐퍼에 레버가 닿음으로써 투입·차단의 각 동작의 완충을 도모하고 있었다.
상기 종래예 1이 나타내고 있는 장치를 사용한 경우, 가스절연개폐장치가 투입·차단동작을 행할 때, 완충장치 자체가 항상 부하가 됨으로써 조작기 구동 에너 지의 일부를 소비한다. 이 때문에 조작기의 구동원이 가지는 에너지의 모두가 가동 접촉자의 가속도운동, 등속도운동으로 변환되지 않고 에너지의 효율이 나쁘다는 단점이 있었다.
또 종래예 2가 나타내고 있는 장치를 사용한 경우, 에너지효율은 향상하나, 투입용·차단용 완충장치를 개별로 설치할 필요가 있기 때문에 조작기의 외형치수 및 부품점수가 증가한다는 단점이 있었다. 이들 이유로부터 종래의 완충장치를 적용한 조작기를 가스절연개폐장치에 채용한 경우, 결과적으로 기기가 대형화함으로써 발전소, 변전소가 필요로 하는 공간이 늘어나고, 또 조작기의 구동원의 에너지손실이 커서 경제성의 향상이라는 사회적 요구에 충분히 대응할 수 없다는 문제가 있었다.
본 발명의 가스절연개폐장치는, 상기한 문제를 해결하기 위하여 조작기에 의한 투입·차단시에 있어서의 고정접촉자와 가동접촉자의 양 접촉자의 충격을 완화하는 완충장치를 구비하여 이 조작기의 차단조작부에 완충장치를 설치하고, 또한 이 완충장치로 투입·차단시의 쌍방의 충격을 완화하는 것을 특징으로 하는 것이다.
또 본 발명의 가스절연개폐장치는, 상기한 문제를 해결하기 위하여 조작기에의한 투입·차단시에 있어서의 고정접촉자와 가동접촉자의 양 접촉자의 충격을 완화하는 완충장치를 구비하고, 또한 조작기의 차단조작부는 차단스프링을 가지고, 상기 차단스프링에 완충장치가 설치되고, 또한 이 완충장치는 투입·차단시의 쌍방 의 충격을 완화하는 것을 특징으로 하는 것이다.
또 본 발명의 가스절연개폐장치는, 상기한 문제를 해결하기 위하여 이 조작기에 의한 투입·차단시에 있어서의 고정접촉자와 가동접촉자의 양 접촉자의 충격을 유압에 의하여 완화하는 완충장치를 구비하고, 이 완충장치는 그 유압을 조정함으로써 투입·차단시의 충격을 조정하는 것이고, 또한 이 완충장치로 투입·차단시의 쌍방의 충격을 완화하는 것을 특징으로 하는 것이다.
또 본 발명의 가스절연개폐장치는 상기한 문제를 해결하기 위하여 가동접촉자가 차단동작을 행하는 경우 및 투입동작을 행하는 경우에 가동접촉자의 제동동작을 행하는 완충장치와, 가동접촉자에 연동하는 출력레버를 구비하고, 이 출력레버의 이동방향에 대하여 완충장치를 한 방향의 장소에 배치한 것을 특징으로 하는 것이다.
이하, 본 발명의 가스절연개폐장치의 일 실시예를 이하 도면을 사용하여 설명한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예의 가스절연개폐장치의 개략 구성을 나타내는 것으로, 차단기의 차단부를 구성하는 고정전극(602), 가동전극(603)은 각각 고정측 도체(604), 가동측 도체(605)에 접속되어 있다. 고정측 도체(604), 가동측 도체 (605)는 각각 지지절연물(606, 607)에 의하여 지지되어, 소호성가스를 봉입한 접지 탱크(608)에 수납되어 있다. 지지절연물(607), 가동측 도체(605), 가동전극(603)은 뒤에서 설명하는 조작기구가 들어가는 조작기구박스(609)에 의하여 지지되어 있다. 가동전극(603)은 절연조작로드(610)를 거쳐 뒤에서 설명하는 조작기구의 출력레버 (203)에 접속되어 있다. 가동전극(603), 절연조작로드(610), 조작기구부(611)의 결합은 각각에 설치된 핀구멍에 의하여 핀(612)에 의해 결합되어 있다.
그리고 투입지령에 의거하여 뒤에서 설명하는 조작기구가 동작함으로써 출력레버(203)가 가동하고, 그 힘이 절연조작로드(610)를 움직여 회로투입시는 가동전극(603)이 고정전극(602)에 접합하여 투입되게 된다. 또 회로개방시는 출력레버 (203)가 투입시와는 반대의 방향으로 움직이고, 그것에 따라 조작로드(610)도 역방향으로 움직여 가동전극(603)과 고정전극(602)이 분리되어 차단되게 된다.
다음에 본 발명의 일 실시예의 가스절연개폐장치에 있어서의 조작기구를 설명한다.
도 1은 본 발명의 가스절연개폐장치의 스프링 조작부분을 나타낸 것으로(차단상태를 나타냄), 이하 그 구성, 동작을 설명한다.
스프링 조작기는 투입용 및 차단용 스프링을 이용하여 가스절연개폐장치의 가동접점을 고정접점에 대하여 접촉 이탈시키기 위한 조작장치로서, 이 조작장치는 크게 구별하여 투입조작부(100), 차단조작부(200), 투입스프링 축적기구부(300)를 구비하고, 또한 본 실시예에서는 완충장치(360)를 구비하고 있다.
통상 기기운전상태에서는 투입스프링(101)은 항상 힘이 축적된 상태를 유지하고 있어 투입조작부 유지용 트리거후크(109)가 걸어맞춤상태에 있고, 투입스프링 (101)의 압축에너지를 유지하는 구조로 되어 있다. 투입동작에 의하여 투입스프링 (101)은 한번 힘이 풀린 상태가 되나, 스프링 축적기구(300)에 의하여 다시 힘이 축적된 상태가 된다. 이 스프링 축적기구(300)는 투입스프링력 축적용 전동기 (312)의 회전에 의하여 래칫기어의 포올이 1매씩 보내져 서서히 투입스프링(101)이 힘이 축적되어, 이들에 의하여 투입래칫가 걸려 힘의 축적이 완료되어 투입대기상태가 되는 것이다. 차단스프링(201)도 투입스프링(101)과 마찬가지로, 기기의 운전 중은 힘이 축적된 상태에 있으나, 한 번 차단동작을 행함으로써 스프링은 힘이 풀리고, 다시 투입동작을 행함으로써 압축되어 차단용 트리거후크(209)를 걸어맞춤으로써 차단스프링(201)의 압축에너지를 유지하는 구조로 되어 있다. 또 완충장치 (360)는 주로 피스톤, 로드단 및 차단스프링가이드로 구성되어 있다.
다음에 차단상태로부터 투입상태로 이행하는 동작을 설명한다. 투입스프링 (101)은 스프링 축적기구(300)에 의하여 힘이 축적된 상태에 있고, 차단스프링 (201)은 힘이 풀린 상태, 차단기(400)의 전기적인 가동접점(401)은 고정접점(402)으로부터 떨어진 차단위치에 있다. 투입스프링(101)의 스프링력은 투입조작부 연결축(104)을 거쳐 캠(105)에 전달하고, 이 캠(105)이 반시계방향으로 회전하고자 하는 모멘트를 투입용 캐치레버(108)로 유지하고 있다. 또 투입용 캐치레버(108)가 캠(105)의 모멘트에 의하여 반시계방향으로 회전하는 모멘트를 투입용 트리거후크(109)로 유지하여 힘의 균형이 유지되고 있다. 이 상태에서 차단기(400)의 투입지령에 의거하여 투입용 솔레노이드(110)가 여자되면, 투입용 플런저(111)가 투입용 트리거후크(109)를 반시계방향으로 회전시켜 투입용 트리거후크(109)와 투입용 캐치레버(108)의 걸어맞춤을 해제함과 동시에, 투입용 캐치레버(108)와 캠(105)의 걸어맞춤이 해제되어, 투입스프링력이 투입스프링 링크(102)를 거쳐 전달된 기어(103)가 반시계방향으로 회전하여 투입스프링(101)은 오른쪽으로 이동한다. 기어(103)의 회전과 연동하여 캠(105)도 반시계방향으로 회전한다. 이에 의하여 캠(105)의 바깥 둘레면에 접촉하고 있는 주 변환레버(205)에 설치된 주 변환레버롤러(206)에 의하여 주 변환레버(205)는 시계방향으로 회전한다. 이에 연동하여 차단조작부 연결축(204)을 거쳐 출력레버(203)가 시계방향으로 회전하고, 이 출력레버(203)의 힘이 연결되어 있는 차단스프링 링크(302)를 거쳐 힘이 풀린 상태의 차단스프링(201)을 압축함과 동시에, 차단조작부 연결축(204)을 거쳐 연결된 주 변환레버(205)는 차단용 캐치레버(207)와 걸어맞추어지고, 차단용 캐치레버(207)는 차단용 중간레버(208)와 걸어맞추어지고, 차단용 중간레버(208)는 최종적으로 차단용 트리거후크(209)와 걸어맞추어짐으로써 차단스프링(201)을 힘이 축적된 상태인 투입상태를 유지한다.
또 본 발명의 일 실시예의 가스절연개폐장치에 있어서의 조작기구에서는 투입·차단의 양 동작시에 사용되는 완충장치(360)를 출력레버(203)가 회전하여 이동하는 방향에 대하여 링크기구를 거쳐 한 방향의 장소에 배치하고 있다.
상기 투입동작의 종반에 있어서는 설계치수(L320)의 공주(空走)거리를 이동한 후, 차단스프링가이드(202)와 완충장치(360)의 로드단(509)이 충돌하여 가동부품의 속도를 제동하여 도 2에 나타내는 바와 같이 가동접점(401)이 고정접점(402)에 접촉하여 투입상태가 된다. 투입동작 종료후, 다시 투입스프링 축적기구(300)에 의하여 투입스프링(101)이 힘이 축적되고, 스프링력은 투입스프링 링크(102)를 거쳐 기어 (103)에 전달하고, 투입조작부 연결축(104)을 거쳐 캠(105)에 전달하여 이 모멘트를 투입용 캐치레버(108), 투입용 트리거후크(109)로 유지하여 힘의 균형이 유지된다.
도 2는 본 발명의 일 실시예의 가스절연개폐장치의 조작장치의 기구개념도이고, 투입상태로부터 차단상태로 이행하는 경우를 나타내는 것이다. 차단스프링 (201)은 도 1에서 설명한 동작에 의하여 힘이 축적상태에 있고, 차단기(400)의 전기적인 가동접점(4O1)은 고정접점(402)과 접촉한 투입위치에 있다. 차단스프링(201)의 스프링력은 출력레버(203)로부터 차단조작부 연결축(204)을 거쳐 주 변환 레버(205)에 전달하여 이 주 변환레버(205)가 반시계방향으로 회전하고자 하는 모멘트를 차단용 캐치레버(207)로 유지하고 있다. 또 차단용 캐치레버(207)가 주 변환레버(205)의 모멘트에 의하여 반시계방향으로 회전하는 모멘트를 차단용 중간레버(208)로 유지하여, 차단용 중간레버(208)의 반시계방향의 모멘트를 차단용 트리거후크(209)와의 걸어맞춤에 의하여 균형을 유지하고 있다.
이 상태에서 차단기(400)의 차단지령에 의거하여, 차단용 솔레노이드(210)가 여자되면 차단용 플런저(211)가 차단용 트리거후크(209)를 반시계방향으로 회전시켜 차단용 트리거후크(209)와 차단용 중간레버(208)의 걸어맞춤을 해제함과 동시에, 차단용 캐치레버(207)와 주변환 레버(205)의 걸어맞춤이 해제되어 차단스프링력이 차단스프링가이드(202)를 거쳐 전달된 출력레버(203)가 반시계방향으로 회전하여 차단스프링(201)은 오른쪽으로 이동한다.
상기 차단동작의 종반에 있어서는 설계치수(L320)의 공주거리를 이동한 후, 차단스프링가이드(202)와 완충장치의 로드단(509)이 충돌하여 가동부품의 속도를 제동하여 도 1에 나타내는 바와 같이 가동접점(401)이 고정접점(402)으로부터 개방 이탈되어 차단상태가 된다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예의 가스절연개폐장치의 조작장치를 종래기술의 장치와 비교하면, 종래는 투입용·차단용 완충장치를 개별로 설치할 필요가 있었으나, 본 발명에 의하면 동일한 완충장치를 사용하여 투입용·차단용의 완충동작을 행하는 것을 실현하고 있어, 조작기가 필요로 하는 공간을 소형으로 할 수 있다.
또 완충동작 이외에 있어서는 부하동작을 발생시키지 않기 때문에 조작기 구동에너지를 소비하는 일 없이 에너지의 효율을 높일 수 있다.
그리고 종래의 장치에서는 투입·차단용에 각각의 완충장치를 구비하고, 그리고 이들 완충장치를 출력레버의 회전이동방향에 대하여 시계방향, 반시계방향으로 배치하는 구성이 일반적이었으나, 본 발명에 의하면 투입·차단용의 완충장치를 출력레버의 회전이동방향에 대하여 한쪽의 회전방향의 장소에 배치하는 구성으로 투입·차단의 양쪽의 완충동작을 행하는 것을 실현하여 종래의 장치와 비교하여 기기가 필요로 하는 공간을 줄이는 것을 가능하게 하고 있다.
도 3에 본 발명의 일 실시예인 가스절연개폐장치에 사용되는 완충장치(360)의 상세구조 및 동작을 나타낸다. 이 일 실시예의 완충장치(360)는 바깥쪽 튜브(501)와 안쪽 튜브(502), 피스톤(503), 피스톤가이드(504), 체크밸브(505), 조정용 스로틀(506), 고압용 패킹(507), 더스트시일(508), 로드단(509), 잠금너트(510), 피스톤 회전방지가이드(511)로 구성되어 있다.
도 3의 본 발명의 일 실시예는 완충장치를 차단스프링용 가이드(202)의 내부에 설치한 경우의 적용예를 나타내고 있고, 완충장치를 출력레버(203)의 회전이동방향에 대하여 대향하는 위치에 있는 차단스프링(201)의 안쪽에 배치함으로써 완충장치가 필요로 하는 공간을 사용하지 않으므로 조작기의 콤팩트화를 실현하고 있다.
속단동작시는 차단스프링가이드(202)는 오른쪽으로 이동한다. 이때 도 3에 나타낸 바와 같이 동작초기부터 설계치수(L320)의 사이는 완충장치의 로드단(509)과 차단스프링가이드(202)는 접촉하고 있지 않아 공주함으로써 완충장치를 구동하기 위한 에너지의 손실은 발생하지 않는다. 양자가 충돌한 후는, 피스톤(503)도 오른쪽으로 이동함으로써 차단용 액실(512)에 충전되어 있는 작동오일이 안쪽 튜브(502)에 가공된 구멍(513) 및 조정스로틀(506)를 통과하여 압출될 때의 압력상승에 의하여 반력을 발생시켜 가동부 속도를 제동한다. 차단용 액실(512)로부터 압출된 작동오일은 투입용 액실측 체크밸브(505)를 밀어 개방하여 투입용 액실(514)로 이동한다. 피스톤의 이동거리가 설계치수에 도달하면, 안쪽 튜브(502)에 가공된 구멍은 없어져 작동오일이 흐르는 부분은 조정스로틀(506)만이 된다. 이에 의하여 제동특성의 조정을 스로틀(506)을 외부로부터 폐쇄하거나 개방함으로써 용이하게 액실내의 압력상승 특성을 조정하는 것이 가능하게 되었다. 투입동작시도 차단동작과 마찬가지로 도 1에 나타내는 바와 같이 설계치수인 공주거리(L320)만큼 이동한 후, 로드단(509)과 차단스프링가이드(202)가 충돌함으로써 제동을 행한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예의 완충장치(360)의 로드단(509)과 차단스프링가이드(202)에 가공된 긴 구멍(212)의 관계를 나타내고 있고, 그 도 4(a)는 완충장치의 정규 설치상태, 그리고, 도 4(b)는 완충장치 설치시를 나타내고 있다.
충돌부분의 로드단(509)과 차단스프링가이드(202)의 관계는, 도 4(a)에 나타내는 바와 같이 로드단(509)의 길이방향과 차단스프링가이드(202)에 가공된 긴 구멍(212)의 위치관계를 90도 회전시키고 있다. 완충장치를 설치할 때는 도 4(b)에 나타내는 바와 같이 로드단의 길이방향을 차단스프링가이드(202)에 가공된 긴 구멍 (212)에 일치시켜 삽입한 후, 90도 회전시킨 상태로 고정함으로써, 투입동작시에 차단스프링가이드(202)가 왼쪽으로 이동할 때도 로드단(509)과 차단스프링 가이드 (202)가 충돌하여 제동을 행하는 것이 가능하게 된다.
이와 같은 완충장치를 조작기에 사용함으로써 기기의 소형화에 의한 기기설치면적의 저감과 부품점수의 저감에 의한 신뢰성의 향상을 동시에 만족하고, 또한 투입·차단동작의 특성을 용이하게 외부로부터 조정하는 것을 실현하고 있다.
이상, 설명한 바와 같이 본 발명의 일 실시예의 가스절연개폐장치에 의하면, 조작기구를 콤팩트하게 구성하는 것이 가능하게 되기 때문에, 조작기구박스(609)의 전체구성을 종래와 비교하여 소형으로 하는 것을 가능하게 하고 있다.
또한 본 발명의 가스절연개폐장치에서는 개폐장치 전체를 콤팩트하게 하는 것이 가능하게 되기 때문에, 필요로 하는 발전·변전소의 부지면적을 축소하는 것을 실현하고 있다.
또 상기한 실시예에서는 가로형의 가스절연개폐장치의 실시예를 나타내었으 나, 세로형의 가스절연개폐장치 등의 여러가지의 기기에 적용할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예의 가스절연개폐장치에 의하면, 가동부에 가속도운동 및 등속운동을 행하게 하기 위하여 필요한 에너지가 저감가능하게 됨으로써, 가스절연개폐장치에 사용되는 조작기 자신의 에너지원이 되는 스프링, 공기압 실린더, 유압실린더 등의 제원을 저감하는 것이 가능하게 된다. 그 결과 가스절연개폐장치를 구동하기 위한 조작기 자체 및 가스절연개폐장치 전체의 외형 치수가 단축된다. 동시에 종래의 방법에 있어서 항시 부하가 되지 않는 기구에서는 투입용·차단용의 완충장치를 각각 1개, 모두 2개의 완충장치를 설치할 필요가 있었으나, 필요하게 되는 완충장치를 상기한 실시예와 같이 하나의 유닛으로 구성함으로써, 조작기를 더욱 컴팩트화하는 것이 가능하게 된다. 그 결과, 발전소, 변전소 공간의 유효활용이나 경제성의 향상이라는 사회적 요구에 충분히 대응한 가스절연개폐장치를 제공하는 것을 실현할 수 있다.
본 발명에 의한 완충장치를 적용함으로써, 기기 전체의 에너지효율이 향상하는 결과, 전기적으로는 동일 제원의 가스절연개폐장치에 대하여 구동 에너지가 더욱 저감된 조작기를 적용하는 것이 가능하게 되어, 기기의 소형화와 동시에 부품점수 저감에 의한 신뢰성 향상이 가능하게 된다.

Claims (9)

  1. 절연성가스가 밀봉된 접지용기내에 설치된 고정접촉자 및 상기 고정접촉자와 접촉 이탈 가능한 가동접촉자로 이루어지는 차단기와;
    상기 차단기의 고정접촉자와 가동접촉자와의 투입조작을 행하는 투입조작기 및 차단조작을 행하는 차단조작부로 이루어지는 조작기와;
    상기 조작기에 의한 투입 및 차단시에 있어서의 상기 양 접촉자의 충격을 완화하는 완충장치를 구비하고,
    상기 조작기의 차단조작부는 차단스프링을 가지고, 상기 차단스프링에 상기 완충장치가 설치되며, 또한 상기 완충장치는 피스톤, 로드단, 및 차단스프링 가이드로 형성됨과 동시에,
    상기 차단기의 투입 및 차단의 각 동작종반에는, 상기 완충장치의 로드단이 상기 차단스프링 가이드 내를 이동하는 공주거리(空走距離)를 이동한 후에, 상기 조작기의 조작력을 상기 피스톤에 전달하는 것을 특징으로 하는 가스절연개폐장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 완충장치를 형성하는 피스톤, 로드단, 및 차단스프링 가이드는 상기 차단조작부의 차단스프링 내에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 가스절연개폐장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 조작기는 조작로드를 거쳐 상기 양 접촉자의 투입 및 차단을 행하는 것으로, 출력레버를 가동하여 상기 조작로드를 움직임으로써 상기 양 접촉자의 투입 및 차단을 행하는 것을 특징으로 하는 가스절연개폐장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 완충장치는, 상기 조작기에 의한 투입 및 차단시에 있어서의 상기 양접촉자의 충격을 유압에 의하여 완화함과 동시에, 그 유압을 조정함으로써 투입 및 차단시의 충격을 조정하는 것을 특징으로 하는 가스절연개폐장치.
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