JPH07130253A - ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガス遮断器全体の縮小および現地における据
付工事の容易化に貢献し得るような、構造が簡素で力の
伝達効率の高い駆動機構を有するガス遮断器を提供す
る。 【構成】 駆動機構５７は、操作機構５６の駆動軸６２
によって回転する駆動レバー６３を備える。駆動レバー
６３は、異なる方向にそれぞれ突出する３つの分岐を有
するように構成される。３つの分岐のうちの１つの分岐
は、３相の遮断部のうちの中央の接地容器５２ｂ内に収
納された遮断部に対して遊動ロッド６７を介して連結さ
れる。残る２つの分岐は、それぞれ、個別の遊動ロッド
６４，６８を介して回動可能な個別のレバー６５，６９
に連結される。レバー６５，６９は、両端の接地容器５
２ｃ，５２ａ内に収納された遮断部に対して遊動ロッド
６６，７０を介して連結される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各相が個別の容器に収
納される３相単相形のガス遮断器の配置および構成に係
り、特に、３相の遮断部を一括して操作する操作機構と
３相の遮断部とを連結する駆動機構の配置および構成の
改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガス遮断器は、絶縁ガスを封入した容器
内に遮断部を収納して構成される機器である。図５は、
このようなガス遮断器のうち、各相が個別の容器に収納
される３相単相形のガス遮断器の従来例（実開昭６４−
２０６３５号公報）を示す外観斜視図である。

【０００３】この図５において、１は、消弧室を備えた
３相各相の遮断部を収納した円筒状の接地容器であり、
３個の接地容器１は、その長手方向が互いに平行に揃う
ようにして、架台２上に並べて配置されている。これら
の接地容器１の各上部には、各一対のブッシングＢＧが
起立する形で配置されており、ブッシングＢＧの基部に
は、ブッシング変流器１０がそれぞれ設けられている。
より詳細には、各接地容器１上の一対のブッシングＢＧ
は、接地容器１の長さ方向の両端にそれぞれ配置され、
互いにその先端が離反方向に向くようにして、逆八字状
に傾斜して取り付けられている。また、各一対のブッシ
ングＢＧは、接地容器１と直交する方向に対しても、中
央の接地容器１のブッシングＢＧを軸として、両端の接
地容器１のブッシングＢＧが、互いにその先端が離反方
向に向くようにして配置されている。

【０００４】３個の接地容器１の長手方向の一端には、
操作・駆動側の駆動ケース３１が配置されている。この
駆動ケース３１は、３個の接地容器１の全てと対向する
ようにして配置され、３個の接地容器１の各端部から延
設された接続管１ａにより支持されており、その内部に
は、後述する操作機構６および駆動機構３０が収納され
ている。また、中央に位置している接地容器１とこれに
隣接する片側の接地容器１との間の接地容器１の下側よ
りには、接地容器１の長さ方向に沿って、円筒状の発動
部材ケース３内が配置されている。この発動部材ケース
３の駆動ケース３１側の端部は、駆動ケース３１と連結
されており、発動部材ケース３内と駆動ケース３１内と
が連通している。また、発動部材ケース３内には、発動
部材としてのトーションバー１１ａ，１１ｂが収納され
ている。

【０００５】図６は、図５のガス遮断器における発動部
材、操作機構、および駆動機構の関係を示す平面図であ
る。この図６において、発動部材は、併設された投入用
および遮断用のトーションバー１１ａ，１１ｂを備えて
いる。このうち、投入用のトーションバー１１ａの蓄勢
力は、遮断用のトーションバー１１ｂの蓄勢力より大き
い値に設定されている。また、これらのトーションバー
１１ａ，１１ｂの一端は、発動部材ケース３に固定さ
れ、その他端は、操作機構６の一端と接続されている。
操作機構６の他端は、駆動レバー１６を取り付けられた
回転軸１２と接続されており、投入用または遮断用のト
ーションバー１１ａ，１１ｂの放勢力を回転軸１２を介
して駆動レバー１６に伝える構成となっている。

【０００６】駆動レバー１６の先端は、ロッド１９の一
端と、球面軸受を介してピン２１により連結されてい
る。このロッド１９は、駆動ケース３１の長手方向に沿
って中央の接地容器１側に伸びるように配置されてい
る。このロッド１９の他端側には、ほぼ台形状に近い形
状とされた従動レバー１４が設けられており、この従動
レバー１４は、そのほぼ中央部において、支軸１４ａに
よって回転自在に支持されている。そして、ロッド１９
の他端は、この従動レバー１４の上底側の一端と、球面
軸受を介してピン２２により回転自在に連結されてい
る。従動レバー１４の上底側の他端は、絶縁リンク２０
を介して、中央の接地容器１の内部の駆動軸１ｂと回転
自在に連結されている。この駆動軸１ｂは、この中央の
接地容器１の内部に配置されている遮断部の可動接触子
を駆動する。

【０００７】また、従動レバー１４の下底側の一端に
は、ロッド１８の一端が回転自在に連結されている。こ
のロッド１８は、発動部材ケース３から遠い側の端部の
接地容器１側に伸びるように配置されている。このロッ
ド１８の他端側には、ほぼブーメラン状とされた従動レ
バー１５が設けられており、この従動レバー１５は、そ
のほぼ中央部において、支軸１５ａによって回転自在に
支持されている。そして、ロッド１８の他端は、この従
動レバー１５の一端と回転自在に連結されている。従動
レバー１５の他端は、絶縁リンク２０を介して、発動部
材ケース３から遠い側の端部の接地容器１の内部の駆動
軸１ｂと回転自在に連結されている。この駆動軸１ｂ
は、この端部の接地容器１の内部に配置されている遮断
部の可動接触子を駆動する。

【０００８】一方、従動レバー１４の下底側の他端に
は、ロッド１７の一端が回転自在に連結されている。こ
のロッド１７は、発動部材ケース３に近い側の端部の接
地容器１側に伸びるように配置されている。このロッド
１７の他端側には、ほぼブーメラン状とされた従動レバ
ー１３が設けられており、この従動レバー１３は、その
ほぼ中央部において、支軸１３ａによって回転自在に支
持されている。そして、ロッド１７の他端は、この従動
レバー１３の一端と回転自在に連結されている。従動レ
バー１３の他端は、絶縁リンク２０を介して、発動部材
ケース３に近い側の端部の接地容器１の内部の駆動軸１
ｂと回転自在に連結されている。この駆動軸１ｂは、こ
の端部の接地容器１の内部に配置されている遮断部の可
動接触子を駆動する。

【０００９】以上説明したような、駆動ケース３１内に
配置された複数の部材、すなわち、１個の駆動レバー１
６、３本のロッド１７〜１９、３個の従動レバー１３〜
１５、および３個の絶縁リンク２０により、各接地容器
１内の遮断部を一括して駆動するための駆動機構３０が
構成されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな従来のガス遮断器には、次のような問題点がある。
すなわち、図５に示す従来のガス遮断器の駆動機構３０
は、操作機構６からの駆動力を、１個の駆動レバー１６
から１個のロッド１９を介して中央の従動レバー１４に
伝達し、この中央の従動レバーから個別のロッド１７，
１８を介して２個の従動レバー１３，１５に伝達し、こ
れらの３個の従動レバー１３〜１５から個別の絶縁リン
ク２０を介して各遮断部に伝達する構成であるため、部
品点数が多く、構成が複雑である。また、投入、引外し
動作時においては、操作機構６に取り付けられた駆動レ
バー１６の回転運動方向と、この駆動レバー１６とロッ
ド１９を介して連結された台形状の従動レバー１４の回
転運動方向とが異なるため、操作機構６からの力の伝達
効率があまりよくない。

【００１１】さらに、中央の接地容器１と、これに隣接
する片側の接地容器１との間の下側よりに、円筒状の発
動部材ケース３が配置され、この発動部材ケース３の一
端が、駆動ケース３１と連結されている。その結果、駆
動ケース３１の下端から中央のブッシング上端までの距
離すなわち輸送高さＨ１が長くなるため、ガス遮断器を
ブッシング付きの状態で現地まで一体輸送することが困
難になる。したがって、必然的に分解輸送することにな
るが、この場合には、現地施工が困難になる。

【００１２】本発明は、上述したような従来のガス遮断
器の問題を解決するために提案されたものであり、その
目的は、ガス遮断器全体の縮小および現地における据付
工事の容易化に貢献し得るような、構造が簡素で力の伝
達効率の高い駆動機構を有するガス遮断器を提供するこ
とである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明のガス遮断器は、
絶縁ガスが封入されかつ３相の遮断部がそれぞれ収納さ
れた３個の容器が、その長手方向を揃える形で並べて配
置され、これらの容器の一端に、３個の容器の全てと対
向するようにして操作・駆動側の容器が配置され、この
操作・駆動側の容器内に、回転力を出力とする駆動軸に
より３相の遮断部を一括して操作する操作機構と、３相
の遮断部と操作機構とを連結する駆動機構が収納された
ガス遮断器において、次のような特徴を有するものであ
る。

【００１４】すなわち、本発明において、前記駆動機構
は、前記操作機構の駆動軸によって回転する駆動レバー
を備え、前記駆動レバーは、異なる方向にそれぞれ突出
する３つの分岐を有するように構成される。そして、前
記３つの分岐のうちの１つの分岐は、前記３相の遮断部
のうちの中央の遮断部と遊動ロッドを介して連結され
る。また、前記３つの分岐のうちの残る２つの分岐は、
それぞれ、個別の遊動ロッドを介して回動可能な個別の
レバーに連結され、さらに、各レバーは、前記３相の遮
断部のうちの両端の遮断部に連結される。より望ましく
は、前記複数のレバーと複数の遊動ロッドは、ほぼ同一
平面上で動作するように配置される。そしてまた、前記
操作機構は、前記駆動機構の配置平面の上方に重ねて配
置される。

【００１５】

【作用】以上のような構成を有する本発明のガス遮断器
の作用は、次の通りである。すなわち、本発明のガス遮
断器においては、操作機構の駆動軸によって、駆動レバ
ーを直接回転させ、この駆動レバーにより、遊動ロッド
を介して中央の遮断部を直接駆動するとともに、個別の
遊動ロッドおよび個別の駆動レバーを介して両端の遮断
部を駆動することができる。そのため、駆動レバーを含
むレバーの数は３個となり、１個の駆動レバーと３個の
従動レバーを使用した場合に比べて、レバーの数を１個
少なくすることができる。そして、このようにレバーの
数が少ない分だけ、部材間の接続関係を単純化でき、構
成を簡素化できる。また、操作機構の駆動軸によって駆
動レバーを直接回転させることから、操作機構からの力
の伝達効率が高くなっている。特に、複数のレバーと遊
動ロッドを、ほぼ同一平面上で動作するように配置した
場合には、伝達効率をより向上できる。

【００１６】さらに、操作機構の駆動軸によって駆動レ
バーを直接回転させることから、操作機構を、駆動機構
の上部に重ねて配置することが可能である。そして、こ
のような配置構成とすることにより、ガス遮断器の輸送
上の高さが、各相の容器の下端から中央のブッシング上
端までの距離となり、各相の容器よりも低位置の発動部
材ケースを使用した場合に比べて縮小される。そのた
め、ガス遮断器をブッシング付きの状態で現地まで一体
輸送することが容易になり、それに伴い、現地施工が容
易になる。

【００１７】

【実施例】以下には、本発明によるガス遮断器の一実施
例について、図１〜図４を参照して具体的に説明する。
この場合、図１は、本実施例のガス遮断器の駆動機構を
示す平面図、図２は、図１の駆動機構を示す正面図、図
３は、本実施例のガス遮断器全体を示す平面図、図４
は、図３のガス遮断器を示す正面図である。

【００１８】（１）実施例の構成 まず、図３および図４に示すように、本実施例のガス遮
断器の遮断部およびブッシングの構成は、図５および図
６に示した従来のガス遮断器と基本的に同様である。す
なわち、架台５１上には、３相各相の遮断部を収納した
円筒状の３個の接地容器５２ａ〜５２ｃが、その長手方
向が互いに平行に揃うようにして並べて配置されてい
る。これらの接地容器５２ａ〜５２ｃの各上部には、そ
れぞれその基部にブッシング変流器５４を有する各一対
のブッシング５５が起立する形で設けられている。より
詳細には、各一対のブッシング５５は、接地容器５２ａ
〜５２ｃの長さ方向の両端にそれぞれ配置され、互いに
その先端が離反方向に向くようにして、逆八字状に傾斜
して取り付けられている。また、各一対のブッシング５
５は、接地容器５２ａ〜５２ｃと直交する方向に対して
も、中央の接地容器５２ｂのブッシング５５を軸とし
て、両端の接地容器５２ａ，５２ｃのブッシング５５
が、互いにその先端が離反方向に向くようにして配置さ
れている。

【００１９】３個の接地容器５２ａ〜５２ｃの長手方向
の一端には、操作・駆動側の駆動ケース５８が配置され
ている。この駆動ケース５８は、３個の接地容器５２ａ
〜５２ｃの全てと対向するようにして配置され、各接地
容器５２ａ〜５２ｃと接続されている。この駆動ケース
５８の内部には、後述する操作機構５６および駆動機構
５７が収納されている。

【００２０】駆動ケース５８内の操作機構５６および駆
動機構５７は、図１に示すように構成されている。ま
ず、操作機構５６は、コイルバネからなる遮断バネ５
９、図示していない投入バネ、モータ機構、蓄勢機構、
キャッチ機構などから構成されている。この操作機構５
６の遮断バネ５９は、駆動ケース５８の長手方向に配置
されており、この遮断バネ５９の一端は、図示していな
い連結機構を介して駆動軸６２に接続されており、遮断
バネ５９の蓄勢力によって、駆動軸６２が回転するよう
に構成されている。この駆動軸６２は、その先端（下
端）が中央の接地容器５２ｂに対向する位置にまで伸び
るようにして配置されている。

【００２１】また、駆動軸６２の下端の、中央の接地容
器５２ｂに対向する位置には、３つの分岐を有する駆動
レバー６３が配置されており、駆動軸６２の下端に連結
され、駆動軸６２と一体に回転するようになっている。
この駆動レバー６３の第１の分岐部には、ロッド６４の
一端が回転自在にピン結合され、このロッド６４の他端
は、図中左端の接地容器５２ｃに対向する位置に配置さ
れたブーメラン状のレバー６５の一端に対して回転自在
にピン結合されている。このブーメラン状のレバー６５
は、そのほぼ中央部において、支軸６５によって回転自
在に支持されている。このレバー６５の他端には、ロッ
ド６６の一端が回転自在にピン結合され、レバー６５
は、このロッド６６を介して、図中左端の接地容器５２
ｃの内部の駆動軸７１と連結され、図示していない遮断
部に駆動力を伝達するようになっている。

【００２２】また、駆動レバー６３の第２の分岐部に
は、ロッド６７の一端が回転自在にピン結合され、この
ロッド６７の他端は、中央の接地容器５２ｂの内部の駆
動軸７２と連結され、図示していない遮断部に駆動力を
伝達するようになっている。さらに、駆動レバー６３の
第３の分岐部には、ロッド６８の一端が回転自在にピン
結合され、このロッド６８の他端は、図中右端の接地容
器５２ａに対向する位置に配置された三角形状のレバー
６９の第１の角部に対して回転自在にピン結合されてい
る。この三角形状のレバー６９は、その第２の角部にお
いて、支軸６９ａによって回転自在に支持されている。
このレバー６９の第３の角部には、ロッド７０の一端が
回転自在にピン結合され、レバー６９は、このロッド７
０を介して、図中右端の接地容器５２ａの内部の駆動軸
７３と連結され、図示していない遮断部に駆動力を伝達
するようになっている。

【００２３】以上説明したような、駆動ケース５８内に
配置された複数の部材、すなわち、駆動レバー６３、５
本のロッド６４，６６，６７，６８，７０、およびレバ
ー６５，６９により、各接地容器５２ａ〜５２ｃ内の遮
断部を一括して駆動するための駆動機構５７が構成され
ている。また、図２に示すように、駆動レバー６３、５
本のロッド６４，６６，６７，６８，７０、およびレバ
ー６５，６９は、ほぼ同一平面上で動作するように配置
されている。

【００２４】（２）実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例の作用は次の通りで
ある。

【００２５】まず、遮断動作について説明する。すなわ
ち、操作機構５６に引外し指令を与えると、遮断バネ５
９がフリーになって放勢し、図２に示す矢印方向へ移動
する。そして、この遮断バネ５９の動作により、駆動軸
６２が図中矢印方向（図中時計方向）に回転する。これ
により、駆動レバー６３も、図１に示す矢印方向（図中
時計方向）に回転し、この駆動レバー６３に接続された
３本のロッド６４，６７，６８が図中矢印方向にそれぞ
れ移動し、それにより、中央の接地容器５２ｂ内の遮断
部を高速で遮断動作させると同時に、両側のレバー６
５，６９が図中矢印方向にそれぞれ回転し、両側のロッ
ド６６，７０が図中矢印方向にそれぞれ移動して、両端
の接地容器５２ａ，５２ｃ内の遮断部を高速で遮断動作
させる。

【００２６】次に、投入動作について説明する。すなわ
ち、操作機構５６に投入指令を与えると、図示していな
い投入バネがフリーになって放勢し、駆動軸６２が図１
の矢印方向と反対方向（図中反時計方向）に回転する。
これにより、駆動レバー６３も、図１の矢印方向と反対
方向（図中反時計方向）に回転し、この駆動レバー６３
に接続された３本のロッド６４，６７，６８が図中矢印
方向と反対方向にそれぞれ移動し、それにより、中央の
接地容器５２ｂ内の遮断部を高速で投入動作させると同
時に、両側のレバー６５，６９が図中矢印方向と反対方
向にそれぞれ回転し、両側のロッド６６，７０が図中矢
印方向と反対方向にそれぞれ移動して、両端の接地容器
５２ａ，５２ｃ内の遮断部を高速で投入動作させる。

【００２７】（３）実施例の効果 本実施例によれば、以上のように１個の駆動レバー６３
と２個のレバー６５，６９という計３個のレバーによっ
て３相の遮断部を駆動することができ、１個の駆動レバ
ー１６と３個の従動レバー１３〜１５を使用した従来の
ガス遮断器に比べて、レバーの数が１個少なくなってい
る。そして、このようにレバーの数が少ない分だけ、従
来に比べて部材間の接続関係が単純化され、構成が簡素
化されている。また、操作機構５６の駆動軸６２によっ
て駆動レバー６３を直接回転させることから、従来に比
べて操作機構５６からの力の伝達効率が格段に高くなっ
ている。特に、図２に示すように、駆動レバー６３、５
本のロッド６４，６６，６７，６８，７０、およびレバ
ー６５，６９は、ほぼ同一平面上で動作するように配置
されているため、伝達効率がより向上している。

【００２８】さらに、操作機構５６を、駆動機構５７の
上部に重ねて配置しているため、ガス遮断器の輸送上の
高さＨ２は、各相の接地容器５２ａ〜５２ｃの下端から
中央のブッシング５５上端までの距離となり、各相の接
地容器１よりも低位置の発動部材ケース３を使用した従
来例の輸送上の高さＨ１に比べて縮小されている。その
ため、ガス遮断器をブッシング付きの状態で現地まで一
体輸送することが容易になり、それに伴い、現地施工が
容易になるという効果が得られる。

【００２９】（４）他の実施例 なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、例えば、使用するレバーの具体的な形状や配置は適
宜変更可能である。また、操作機構の具体的な構成は自
由に選択可能である。

【００３０】

【発明の効果】以上のように、本発明によるガス遮断器
によれば、操作機構の駆動軸によって直接回転する駆動
レバーを使用し、この駆動レバーに設けた３つの分岐か
ら、遊動ロッドを介して、３相の各遮断部を駆動するよ
うに構成したことにより、ガス遮断器全体の縮小および
現地における据付工事の容易化に貢献し得るような、構
造が簡素で力の伝達効率の高い駆動機構を有するガス遮
断器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガス遮断器の一実施例を示す図で
あり、特に、駆動機構を示す平面図。

【図２】図１の駆動機構を示す正面図。

【図３】図１のガス遮断器全体を示す平面図。

【図４】図３のガス遮断器を示す正面図。

【図５】従来のガス遮断器の一例（実開昭６４−２０６
３５号公報）を示す外観斜視図。

【図６】図６のガス遮断器における発動部材、操作機
構、および駆動機構の関係を示す平面図。

【符号の説明】

５１…架台 ５２ａ〜５２ｃ…接地容器 ５４…ブッシング変流器 ５５…ブッシング ５６…操作機構 ５７…駆動機構 ５８…駆動ケース ５９…遮断バネ ６２…駆動軸 ６３…駆動レバー ６４，６６，６７，６８，７０…ロッド ６５，６９…レバー ６５ａ，６９ａ…支軸 ７１〜７３…駆動軸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ガスが封入されかつ３相の遮断部が
   それぞれ収納された３個の容器が、その長手方向を揃え
   る形で並べて配置され、これらの容器の一端に、３個の
   容器の全てと対向するようにして操作・駆動側の容器が
   配置され、この操作・駆動側の容器内に、回転力を出力
   とする駆動軸により３相の遮断部を一括して操作する操
   作機構と、３相の遮断部と操作機構とを連結する駆動機
   構が収納されたガス遮断器において、 前記駆動機構は、前記操作機構の駆動軸によって回転す
   る駆動レバーを備え、 前記駆動レバーは、異なる方向にそれぞれ突出する３つ
   の分岐を有するように構成され、 前記３つの分岐のうちの１つの分岐は、前記３相の遮断
   部のうちの中央の遮断部と遊動ロッドを介して連結さ
   れ、 前記３つの分岐のうちの残る２つの分岐は、それぞれ、
   個別の遊動ロッドを介して回動可能な個別のレバーに連
   結され、さらに、各レバーは、前記３相の遮断部のうち
   の両端の遮断部に連結される、ことを特徴とするガス遮
   断器。
2. 【請求項２】 前記複数のレバーと複数の遊動ロッド
   は、ほぼ同一平面上で動作するように配置されることを
   特徴とする請求項１記載のガス遮断器。
3. 【請求項３】 前記操作機構は、前記駆動機構の配置平
   面の上方に重ねて配置されることを特徴とする請求項１
   記載のガス遮断器。