JPH10228847A - 開閉器の操作装置 - Google Patents
開閉器の操作装置Info
- Publication number
- JPH10228847A JPH10228847A JP3085497A JP3085497A JPH10228847A JP H10228847 A JPH10228847 A JP H10228847A JP 3085497 A JP3085497 A JP 3085497A JP 3085497 A JP3085497 A JP 3085497A JP H10228847 A JPH10228847 A JP H10228847A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- switch
- outer cylinder
- dashpot
- opening
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- Pending
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- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 開閉器の操作装置に組込まれているダシュポ
ットを取外し足たり分解したりすることなく、外部から
ダッシュポットの負担力を変化させて開閉器の開閉動作
特性の調整を簡単に短時間で実施できる開閉器の操作装
置を提供することを目的とする。 【解決手段】 開閉器の操作装置において、開閉器の開
閉動作特性を調整するためのダシュポット１１が、外筒
１２と、同外筒１２の内側に配置されたシリンダ１３
と、同シリンダ１３の内側を往復連動するピストン１４
からなり、前記シリンダ１３は前記外筒１２の外側から
円周方向に回動可能であり、前記シリンダ１３には、円
周方向に沿って総開口面積を異ならせた複数個の穴１３
ａを設け、前記外筒１２の内周面には前記シリンダ１３
の穴１３ａを塞ぐ部分と開口する部分とを、外筒１２の
円周方向に沿って設けた開閉器の操作装置。
ットを取外し足たり分解したりすることなく、外部から
ダッシュポットの負担力を変化させて開閉器の開閉動作
特性の調整を簡単に短時間で実施できる開閉器の操作装
置を提供することを目的とする。 【解決手段】 開閉器の操作装置において、開閉器の開
閉動作特性を調整するためのダシュポット１１が、外筒
１２と、同外筒１２の内側に配置されたシリンダ１３
と、同シリンダ１３の内側を往復連動するピストン１４
からなり、前記シリンダ１３は前記外筒１２の外側から
円周方向に回動可能であり、前記シリンダ１３には、円
周方向に沿って総開口面積を異ならせた複数個の穴１３
ａを設け、前記外筒１２の内周面には前記シリンダ１３
の穴１３ａを塞ぐ部分と開口する部分とを、外筒１２の
円周方向に沿って設けた開閉器の操作装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は開閉器の操作装置に
関し、開閉器の開閉動作特性の調整が簡単で短時間に実
施できる操作装置を提供する。
関し、開閉器の開閉動作特性の調整が簡単で短時間に実
施できる操作装置を提供する。
【０００２】
【従来の技術】開閉器の開閉動作特性、特に開閉速度や
オーバーシュートを調整する目的で操作装置に組込まれ
るダシュポット(dashpot)は操作装置の出力軸に直結さ
れ、開閉操作の全ストロークにわたって作用するととも
に往復動作とも動作完了の直前で大きな負担力が必要と
される等、要求される特性が一般のダシュポットと異な
っている。よって開閉器の操作装置に組込まれるダシュ
ポットは、それぞれの要求に合わせて設計製作している
のが一般的である。
オーバーシュートを調整する目的で操作装置に組込まれ
るダシュポット(dashpot)は操作装置の出力軸に直結さ
れ、開閉操作の全ストロークにわたって作用するととも
に往復動作とも動作完了の直前で大きな負担力が必要と
される等、要求される特性が一般のダシュポットと異な
っている。よって開閉器の操作装置に組込まれるダシュ
ポットは、それぞれの要求に合わせて設計製作している
のが一般的である。
【０００３】ところが、開閉器の開閉部や操作装置に製
造上のバラツキがあって開閉速度が許容範囲を外れた
り、オーバシュートが過大であったりするため開閉動作
特性を調整する必要が生じる場合がある。この場合、従
来技術では操作装置からダシュポットを取外し、分解し
てシリンダに穴を明けたり、シリンダの穴を栓で塞いだ
りしてダシュポットの負担力を変化させて、再度開閉動
作特性を測定し適正であるかどうかを確認していた。
造上のバラツキがあって開閉速度が許容範囲を外れた
り、オーバシュートが過大であったりするため開閉動作
特性を調整する必要が生じる場合がある。この場合、従
来技術では操作装置からダシュポットを取外し、分解し
てシリンダに穴を明けたり、シリンダの穴を栓で塞いだ
りしてダシュポットの負担力を変化させて、再度開閉動
作特性を測定し適正であるかどうかを確認していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、開閉器
の開閉動作特性を調整するためダシュポットの負担力を
変化させるために操作装置からダシュポットを取外して
油抜き、分解、加工追加、再組立、注油、取付け等の繁
雑な作業を実施しており、多大な労力と長時間を要して
いた。本発明は操作装置に組込まれているダシュポット
を取外したり、分解したりすることなく外部からダシュ
ポットの負担力を変化させて開閉器の開閉動作特性の調
整を簡単な作業で短時間に実施することを目的とする。
の開閉動作特性を調整するためダシュポットの負担力を
変化させるために操作装置からダシュポットを取外して
油抜き、分解、加工追加、再組立、注油、取付け等の繁
雑な作業を実施しており、多大な労力と長時間を要して
いた。本発明は操作装置に組込まれているダシュポット
を取外したり、分解したりすることなく外部からダシュ
ポットの負担力を変化させて開閉器の開閉動作特性の調
整を簡単な作業で短時間に実施することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、開閉器の操作装置において、開閉器の開
閉動作特性を調整するためのダシュポット１１が、外筒
１２と、同外筒１２の内側に配置されたシリンダ１３
と、同シリンダ１３の内側を往復連動するピストン１４
からなり、前記シリンダ１３は前記外筒１２の外側から
円周方向に回動可能であり、前記シリンダ１３には、円
周方向に沿って総開口面積を異ならせた複数個の穴１３
ａを設け、前記外筒１２の内周面には前記シリンダ１３
の穴１３ａを塞ぐ部分と開口する部分とを、外筒１２の
円周方向に沿って設けた構造とした。上記手段によれば
操作装置に組込まれたダシュポットを取外したり分解し
たりすることなく外部からシリンダを回すことにより、
ダシュポットの負担力を変化させることができるので作
業が簡単で短時間に開閉器の開閉動作特性を調整するこ
とができる。
め、本発明は、開閉器の操作装置において、開閉器の開
閉動作特性を調整するためのダシュポット１１が、外筒
１２と、同外筒１２の内側に配置されたシリンダ１３
と、同シリンダ１３の内側を往復連動するピストン１４
からなり、前記シリンダ１３は前記外筒１２の外側から
円周方向に回動可能であり、前記シリンダ１３には、円
周方向に沿って総開口面積を異ならせた複数個の穴１３
ａを設け、前記外筒１２の内周面には前記シリンダ１３
の穴１３ａを塞ぐ部分と開口する部分とを、外筒１２の
円周方向に沿って設けた構造とした。上記手段によれば
操作装置に組込まれたダシュポットを取外したり分解し
たりすることなく外部からシリンダを回すことにより、
ダシュポットの負担力を変化させることができるので作
業が簡単で短時間に開閉器の開閉動作特性を調整するこ
とができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面に基づいて
説明する。図１〜図３は本発明が適用されうる開閉器の
操作装置の例を示し、以下にその概要を説明する。これ
らの図において、１はウオームギヤ、２はウオームギヤ
１と噛み合うウオームホイルである。ウオームホイル２
は、ケーシング１０に軸受２１により回転自在に支持さ
れた開閉器の操作のための出力軸６に、軸受２２により
回転自在に支持されている。ウオームホイル２の一側面
にはカム２ａが形成されており、このカム２ａは、出力
軸６に軸受２３により回転自在に支持された第１レバー
ボス３ａの一側に形成されたカム３ｂに係合する。第１
レバーボス３ａには第１レバー３ｃが設けられており、
第１レバー３ｃの先端には、基端をケーシングにピン２
４で回動自在に支持された固定ばね受け４ａと、固定ば
ね受け４ａとスライドできるように嵌合された可動ばね
受け４ｂとがピン２５で連結されている。トグルばね４
は、固定ばね受け４ａと可動ばね受け４ｂの間に挟まれ
て装着されている。
説明する。図１〜図３は本発明が適用されうる開閉器の
操作装置の例を示し、以下にその概要を説明する。これ
らの図において、１はウオームギヤ、２はウオームギヤ
１と噛み合うウオームホイルである。ウオームホイル２
は、ケーシング１０に軸受２１により回転自在に支持さ
れた開閉器の操作のための出力軸６に、軸受２２により
回転自在に支持されている。ウオームホイル２の一側面
にはカム２ａが形成されており、このカム２ａは、出力
軸６に軸受２３により回転自在に支持された第１レバー
ボス３ａの一側に形成されたカム３ｂに係合する。第１
レバーボス３ａには第１レバー３ｃが設けられており、
第１レバー３ｃの先端には、基端をケーシングにピン２
４で回動自在に支持された固定ばね受け４ａと、固定ば
ね受け４ａとスライドできるように嵌合された可動ばね
受け４ｂとがピン２５で連結されている。トグルばね４
は、固定ばね受け４ａと可動ばね受け４ｂの間に挟まれ
て装着されている。
【０００７】第１レバーボス３ａの他側にはカム３ｄが
形成され、出力軸６と一体に回動する第２レバーボス５
ａの側部に形成されたカム５ｂと係合する。第２レバー
ボス５ａには第２レバー５ｃが設けられ、第２レバー５
ｃの先端には基端をケーシングにピン２９で回動自在に
支持されたダシュポット１１の先端がピン３０で連結さ
れている。
形成され、出力軸６と一体に回動する第２レバーボス５
ａの側部に形成されたカム５ｂと係合する。第２レバー
ボス５ａには第２レバー５ｃが設けられ、第２レバー５
ｃの先端には基端をケーシングにピン２９で回動自在に
支持されたダシュポット１１の先端がピン３０で連結さ
れている。
【０００８】ストッパ７およびストッパ８はケーシング
１０にピン２６でそれぞれ回動自在に支持され、ストッ
パ７に設けたローラ７ａおよびストッパ８に設けた図示
されていないローラが第２レバーボス５ａに接するよう
ねじりばね９で押されている。
１０にピン２６でそれぞれ回動自在に支持され、ストッ
パ７に設けたローラ７ａおよびストッパ８に設けた図示
されていないローラが第２レバーボス５ａに接するよう
ねじりばね９で押されている。
【０００９】ローラ７ａは第２レバー５ｃが開路位置に
あるとき、第２レバーボス５ａの外周に設けた切欠き部
５ｄに係合し、トグルばね４を蓄勢する途中で第２レバ
ー５ｃが閉路方向に回動しないように配置されている。
またストッパ８に設けた図示されていないローラは、第
２レバー５ｃが閉路位置にあるとき、第２レバーボス５
ａの切欠き部５ｄに係合し、トグルばね４を蓄勢する途
中で第２レバー５ｃが開路方向に回動しないように配置
されている。
あるとき、第２レバーボス５ａの外周に設けた切欠き部
５ｄに係合し、トグルばね４を蓄勢する途中で第２レバ
ー５ｃが閉路方向に回動しないように配置されている。
またストッパ８に設けた図示されていないローラは、第
２レバー５ｃが閉路位置にあるとき、第２レバーボス５
ａの切欠き部５ｄに係合し、トグルばね４を蓄勢する途
中で第２レバー５ｃが開路方向に回動しないように配置
されている。
【００１０】さらにストッパ７に設けたピン７ｃにロー
ラ７ｂを設け、第１レバーボス３ａの外周に設けた切欠
き部３ｅに係合させて閉路操作の時、第１レバー３ｃが
死点を越える直前に切欠き部３ｅの傾斜部分でローラ７
ｂを押すことによって、ローラ７ａと第２レバーボス５
ａの切欠き部５ｄとの係合を解き、第２レバー５ｃが閉
路方向に回動することを可能にする。同様に、ストッパ
８に設けたローラ８ｂは開路操作のとき、第１レバー３
ｃが死点を越える直前にストッパ８に設けた図示されて
いないローラと第２レバーボス５ａの切欠き部５ｄとの
係合を解き、第２レバー５ｃが開路方向に回動すること
を可能にする。なお、閉路している開閉器を開路する場
合は、ウオームギヤ１の回転方向を逆に操作する。
ラ７ｂを設け、第１レバーボス３ａの外周に設けた切欠
き部３ｅに係合させて閉路操作の時、第１レバー３ｃが
死点を越える直前に切欠き部３ｅの傾斜部分でローラ７
ｂを押すことによって、ローラ７ａと第２レバーボス５
ａの切欠き部５ｄとの係合を解き、第２レバー５ｃが閉
路方向に回動することを可能にする。同様に、ストッパ
８に設けたローラ８ｂは開路操作のとき、第１レバー３
ｃが死点を越える直前にストッパ８に設けた図示されて
いないローラと第２レバーボス５ａの切欠き部５ｄとの
係合を解き、第２レバー５ｃが開路方向に回動すること
を可能にする。なお、閉路している開閉器を開路する場
合は、ウオームギヤ１の回転方向を逆に操作する。
【００１１】上記操作装置のダシュポットについて詳細
に説明する。図４はダシュポット１１の断面図である。
外筒１２とその内側にシリンダ１３があり、ピストン１
４はシリンダ１３の内側を往復運動する。外筒１２の端
部はピストン１４が貫通したフタ１５を設けストップリ
ング１６で止めている。外筒１２の他端には注油口を設
けオイルを注入した後、栓１７でふたをしている。また
各封止部分はＯリング１８でシールしている。
に説明する。図４はダシュポット１１の断面図である。
外筒１２とその内側にシリンダ１３があり、ピストン１
４はシリンダ１３の内側を往復運動する。外筒１２の端
部はピストン１４が貫通したフタ１５を設けストップリ
ング１６で止めている。外筒１２の他端には注油口を設
けオイルを注入した後、栓１７でふたをしている。また
各封止部分はＯリング１８でシールしている。
【００１２】図５は図４のＡ−Ａ断面図である。１２ａ
は外筒１３の内面がシリンダ１３の外面と密着してシリ
ンダ１３に明けた穴１３ａを塞いでいる部分である。１
２ｂは外筒１２の内面とシリンダ１３の外面に隙間があ
ってシリンダ１３に明けた穴１３ａが開口する部分であ
る。なおシリンダの穴１３ａは必要に応じて大きさ、
数、および位置が設定される。
は外筒１３の内面がシリンダ１３の外面と密着してシリ
ンダ１３に明けた穴１３ａを塞いでいる部分である。１
２ｂは外筒１２の内面とシリンダ１３の外面に隙間があ
ってシリンダ１３に明けた穴１３ａが開口する部分であ
る。なおシリンダの穴１３ａは必要に応じて大きさ、
数、および位置が設定される。
【００１３】図６は図４のＢ−Ｂ部分断面図である。外
筒１２の切欠き部１２ｃから調整棒１９をシリンダ１３
に明けた穴１３ｂに挿入して径方向に回すとシリンダ１
３が回って開口する穴の数や位置が変化して、開口面積
が変化するためダシュポット１１の負担力が変化する。
筒１２の切欠き部１２ｃから調整棒１９をシリンダ１３
に明けた穴１３ｂに挿入して径方向に回すとシリンダ１
３が回って開口する穴の数や位置が変化して、開口面積
が変化するためダシュポット１１の負担力が変化する。
【００１４】図７はシリンダに明けた穴の配置と調整Ｎ
ｏ．によって開口する穴の範囲および、ピストンの位置
と開口する穴の変化の一例を示したものである。シリン
ダの回転方向に対して穴の位置、数、大きさを必要に応
じて設定しておけばシリンダを回すことによって穴の開
口範囲を調整Ｎｏ．１からＮｏ．４まで４段階に変化さ
せることができる。またシリンダの長手方向に対して穴
の位置、数、大きさを必要に応じて設定しておけばピス
トンの位置によって穴の開口面積が変化する。
ｏ．によって開口する穴の範囲および、ピストンの位置
と開口する穴の変化の一例を示したものである。シリン
ダの回転方向に対して穴の位置、数、大きさを必要に応
じて設定しておけばシリンダを回すことによって穴の開
口範囲を調整Ｎｏ．１からＮｏ．４まで４段階に変化さ
せることができる。またシリンダの長手方向に対して穴
の位置、数、大きさを必要に応じて設定しておけばピス
トンの位置によって穴の開口面積が変化する。
【００１５】図８は前記図７の方法でシリンダの穴の開
口面積が変化することを示す一例である。調整Ｎｏ．に
よってシリンダの穴の開口面積の変化のしかたが異なり
ダシュポットの負担力の変化も異なるため開閉器の開閉
動作特性を段階的に調整することができる。なお、動作
方向が逆向きの場合は図８に示す圧縮側と吸引側が逆に
なるため、ダシュポットの負担力は往復とも同一の特性
となる。
口面積が変化することを示す一例である。調整Ｎｏ．に
よってシリンダの穴の開口面積の変化のしかたが異なり
ダシュポットの負担力の変化も異なるため開閉器の開閉
動作特性を段階的に調整することができる。なお、動作
方向が逆向きの場合は図８に示す圧縮側と吸引側が逆に
なるため、ダシュポットの負担力は往復とも同一の特性
となる。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、従
来技術のように開閉器の開閉動作特性を調整するため
に、ダシュポットの分解加工再組立等をする必要がな
く、ダシュポットを操作装置に組込んだ状態でダシュポ
ットの外部からシリンダを回してダシュポットの負担力
を変化させて開閉器の開閉動作特性を調整することがで
きるので、従来に比べて作業が簡単で短時間に実施する
ことができる。
来技術のように開閉器の開閉動作特性を調整するため
に、ダシュポットの分解加工再組立等をする必要がな
く、ダシュポットを操作装置に組込んだ状態でダシュポ
ットの外部からシリンダを回してダシュポットの負担力
を変化させて開閉器の開閉動作特性を調整することがで
きるので、従来に比べて作業が簡単で短時間に実施する
ことができる。
【図１】 開閉器の操作装置の一例を示す側面図であ
る。
る。
【図２】 図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】 図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】 本発明に係るダシュポットの断面図である。
【図５】 図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】 図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】 調整Ｎｏ．によって開口する穴の範囲とピス
トンの位置で開口する穴の変化の一例を示す説明図であ
る。
トンの位置で開口する穴の変化の一例を示す説明図であ
る。
【図８】 調整Ｎｏ．によって開口する穴の開口面積と
ピストンの位置との関係の一例を示す説明図である。
ピストンの位置との関係の一例を示す説明図である。
１ ウオームギヤ、２ ウオームホイール、２ａ ウオ
ームホイールのカム、３ａ 第１レバーボス、３ｂ 第
１レバーボスのカム、３ｃ 第１レバー、３ｄ第１レバ
ーボスのカム、３ｅ 切欠き部、４ トグルばね、４ａ
固定ばね受け、４ｂ 可動ばね受け、５ａ 第２レバ
ーボス、５ｂ 第２レバーボスのカム、５ｃ 第２レバ
ー、５ｄ 切欠き部、６ 出力軸、７，８ ストッパ、
７ａ，７ｂ，８ｂ ローラ、７ｃ ピン、９ ねじりば
ね、１０ ケーシング、１１ ダシュポット、１２ 外
筒、１２ａ 外筒の内面とシリンダの外面が密着してい
る部分、１２ｂ 外筒の内面とシリンダの外面に隙間が
ある部分、１２ｃ 切欠き部、１３ シリンダ、１３ａ
シリンダに明けた穴、１３ｂ 調整棒挿入穴、１４
ピストン、１５ フタ、１６ ストップリング、１７
栓、１８ Ｏリング、１９ 調整棒、２１，２２，２３
軸受、２４，２５，２６，２９，３０ ピン
ームホイールのカム、３ａ 第１レバーボス、３ｂ 第
１レバーボスのカム、３ｃ 第１レバー、３ｄ第１レバ
ーボスのカム、３ｅ 切欠き部、４ トグルばね、４ａ
固定ばね受け、４ｂ 可動ばね受け、５ａ 第２レバ
ーボス、５ｂ 第２レバーボスのカム、５ｃ 第２レバ
ー、５ｄ 切欠き部、６ 出力軸、７，８ ストッパ、
７ａ，７ｂ，８ｂ ローラ、７ｃ ピン、９ ねじりば
ね、１０ ケーシング、１１ ダシュポット、１２ 外
筒、１２ａ 外筒の内面とシリンダの外面が密着してい
る部分、１２ｂ 外筒の内面とシリンダの外面に隙間が
ある部分、１２ｃ 切欠き部、１３ シリンダ、１３ａ
シリンダに明けた穴、１３ｂ 調整棒挿入穴、１４
ピストン、１５ フタ、１６ ストップリング、１７
栓、１８ Ｏリング、１９ 調整棒、２１，２２，２３
軸受、２４，２５，２６，２９，３０ ピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮崎 功 福岡県行橋市西宮市二丁目13番１号 安川 コントロール株式会社行橋工場内 (72)発明者 山田 泰義 福岡県行橋市西宮市二丁目13番１号 安川 コントロール株式会社行橋工場内 (72)発明者 片岡 富士男 神奈川県横浜市港北区綱島東五丁目９番７ 号 インフリッヂ工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 開閉器の操作装置において、開閉器の開
閉動作特性を調整するためのダシュポット１１が、外筒
１２と、同外筒１２の内側に配置されたシリンダ１３
と、同シリンダ１３の内側を往復連動するピストン１４
からなり、前記シリンダ１３は前記外筒１２の外側から
円周方向に回動可能であり、前記シリンダ１３には、円
周方向に沿って総開口面積を異ならせた複数個の穴１３
ａを設け、前記外筒１２の内周面には前記シリンダ１３
の穴１３ａを塞ぐ部分と開口する部分とを、外筒１２の
円周方向に沿って設けたことを特徴とする開閉器の操作
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3085497A JPH10228847A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 開閉器の操作装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3085497A JPH10228847A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 開閉器の操作装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10228847A true JPH10228847A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12315310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3085497A Pending JPH10228847A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 開閉器の操作装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10228847A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6717088B2 (en) | 2001-07-23 | 2004-04-06 | Hitachi, Ltd. | Gas-insulated switch |
| WO2011043076A1 (ja) | 2009-10-09 | 2011-04-14 | 株式会社 東芝 | 開閉装置用操作機構の緩衝装置及びその注油方法 |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP3085497A patent/JPH10228847A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6717088B2 (en) | 2001-07-23 | 2004-04-06 | Hitachi, Ltd. | Gas-insulated switch |
| US6831244B2 (en) | 2001-07-23 | 2004-12-14 | Hitachi, Ltd. | Gas-insulated switch |
| CN100336145C (zh) * | 2001-07-23 | 2007-09-05 | 株式会社日立制作所 | 气体绝缘开关 |
| WO2011043076A1 (ja) | 2009-10-09 | 2011-04-14 | 株式会社 東芝 | 開閉装置用操作機構の緩衝装置及びその注油方法 |
| JP2011080566A (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-21 | Toshiba Corp | 開閉装置用操作機構の緩衝装置およびその注油方法 |
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| US8844913B2 (en) | 2009-10-09 | 2014-09-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Buffering device for the operating mechanism of a switchgear, and method of lubrication thereof |
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