KR100845961B1 - 순환골재의 표면박리와 입도개선 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건설폐기물을 파쇄하여 재생모래 및 순환골재로 선별하는 순환골재 제조 장치에서, 파쇄 되어 선별된 골재의 표면에 붙어 있는 몰타르 등을 박리시키는 한편 골재의 입도를 개선시켜 고품질의 골재를 제조하도록 하는 순환골재의 표면박리와 입도개선 장치에 관한 것이다.
본 발명은 건설폐기물을 파쇄하고 선별하여 얻어진 골재를 상부가 개방된 반원통형의 박리통에 투입되게 하되 상기 박리통은 물속에 경사진 상태로 연속되어 설치되게 하고, 상기 박리통에는 골재를 다음 박리통으로 이동시키는 박리날개를 설치함으로써 이루어지는 것으로, 순환골재가 박리통에 투입되면 박리날개의 회전에 의해 경사진 다음 박리통으로 이동되게 하되 상기 박리날개의 회전에 의해 순환골재가 서로 부딪히면서 표면박리와 마모가 진행되게 하며, 상기 박리통은 물속에 경사진 상태로 설치하여 골재가 물에 씻기면서 마모가 진행되도록 하는 것이다.
건설 폐기물, 골재선별, 순환골재, 입도개선, 습식

Description

순환골재의 표면박리와 입도개선 장치{Peeling off of recycled aggregate and particle size improvement device}
본 발명은 건설폐기물을 파쇄하여 재생모래 및 순환골재로 선별하는 순환골재 제조 장치에서, 파쇄 되어 선별된 골재의 표면에 붙어 있는 몰타르 등을 박리시키는 한편 골재의 입도를 개선시켜 고품질의 골재를 제조하도록 하는 순환골재의 표면박리와 입도개선 장치에 관한 것이다.
일반적으로 건설폐기물은 건축물 및 토목공사의 건설구조물의 해체공사 등에서 발생되며, 특히, 근래에는 도시개발 계획에 따라 아파트 등의 재건축이 활발히 이루어져 많은 양이 발생되고 있으며, 이러한 건설폐기물 중 모래와 골재를 선별할 경우 이를 재활용할 수 있다.
따라서 건설폐기물인 폐콘크리트 덩이를 수집하여 피더를 거치도록 하여 토분을 분리하고, 이를 임팩트 크러셔나 죠 크러셔 등의 파쇄장치를 이용하여 파쇄한 후에 3단 진동스크린에 투입시켜 채거름 방식으로 골재와 모래를 선별하도록 하되 선별되지 못한 덩어리는 다시 파쇄장치로 이동하여 파쇄가 이루어진 후 3단 진동스크린을 통과하도록 함으로써 순환골재인 모래와 골재를 얻을 수 있도록 하고 있다.
이 같이 건설폐기물을 파쇄하고 선별하여 얻어진 순환골재의 표면에는 시멘트 몰타르가 붙어 있게 되는 한편 골재의 표면에 파쇄에 의해 모난 부분이 많아 자연골재와 확연한 강도 차이를 보일 수밖에 없는 것이었다.
따라서 순환골재의 표면에 붙어있는 몰타를 제거해 주는 한편 골재의 돌출된 부분을 없애주어 입도를 개선해 주어야 한다.
본 발명은 건설폐기물을 파쇄하고 선별하여 얻어진 골재끼리 서로 부딪히면서 골재의 표면에 붙어 있는 몰타르가 박리될 수 있도록 하는 한편 골재의 표면 돌출부가 마모되어 입도가 개선될 수 있도록 하는 것으로, 특히 본 발명은 물속에서 순환골재의 표면박리가 입도개선이 이루어지게 되어 순환골재를 세척하여 고품질의 골재로 재활용할 수 있는 것이다.
즉 본 발명은 순환골재끼리 서로 부딪히게 하여 표면박리와 함께 입도 개선이 이루어지게 하는 한편 물속에서 순환골재끼리 부딪히도록 함으로써 순환골재를 세척하여 미분까지 제거 된 고품질의 순환골재를 얻을 수 있는 것이다.
본 발명은 건설폐기물을 파쇄하고 선별하여 얻어진 골재를 상부가 개방된 반원통형의 박리통에 투입되게 하되 상기 박리통은 물속에 경사진 상태로 연속되어 설치되게 하고, 상기 박리통에는 골재를 다음 박리통으로 이동시키는 박리날개를 설치함으로써 이루어지는 것으로, 순환골재가 박리통에 투입되면 박리날개의 회전에 의해 경사진 다음 박리통으로 이동되게 하되 상기 박리날개의 회전에 의해 순환골재가 서로 부딪히면서 표면박리와 마모가 진행되게 하며, 상기 박리통은 물속에 경사진 상태로 설치하여 골재가 물에 씻기면서 마모가 진행되도록 하는 것이다.
본 발명은 건설 폐기물을 파쇄하고 선별하한 골재의 표면에 붙어있는 몰타르 를 박리시키고 입도를 개선시키는 한편 골재를 물에 세척하여 미분을 제거함으로써 최상의 순환골재를 얻을 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 건설폐기물을 수회에 걸친 파쇄와 진동 스크린을 거친 선별과 송풍기 및 자석 선별기를 이용하여 이물질을 제거함으로써 순환골재 및 모래를 생산하도록 하는 건설폐기물 재활용 장치에 있어서, 진동 스크린에서 선별된 골재가 배출되는 곳에 설치되어 골재는 물로 세척하여 배출되게 하는 한편 골재의 표면에 붙어있는 시멘트 몰타르를 박리하여 제거하는 동시에 입도를 개선한 후 물기를 제거하여 배출되게 하는 것이다.
본 발명은 순환골재를 서로 부딪히게 하여 순환골재의 표면에 붙어있는 몰타르를 박리시키는 한편 입도를 개선하고, 순환골재가 물로 세척될 수 있도록 함으로써 고품질의 순환골재를 얻을 수 있도록 하는 것이다.
본 발명은 눕혀진 드럼통 형상을 갖고 상측이 개방된 형태를 갖는 박리통(10)을 구비하되 상기 박리통(10)은 상측이 서로 연결되게 여러 개를 일체로 형성하고, 상기 박리통(10)은 물탱크(1)에 일부가 잠기는 상태로 경사지게 놓이도록 하며, 하측에 놓이는 박리통(10)에는 골재가 내부로 쉽게 투입될 수 있도록 투입 유도판(10a)을 형성한다.
상기 박리통(10)의 내측에는 라이닝(20)을 덧대어 무두볼트 등으로 고정시키도록 하되 상기 라이닝(20)은 평편한 형태를 갖도록 하거나 일정 높이의 돌기(21)가 돌출 형성되어 있도록 하며, 상기 라이닝(20)은 마모시 교체하여 사용할 수 있 도록 한다.
상기 박리통(10)의 중앙에는 회전축(30)을 설치하되 상기 회전축(30)에는 박리날개(40)를 설치하여 회전축(30)과 함께 박리날개(40)가 일방향으로 회전되게 하며, 상기 박리날개(40)는 박리통(10)에 넣어진 골재를 높은 쪽 박리통(11)으로 이동시키는 동작을 하게 된다.
상기 박리날개(40)는 일측으로 스프라켓(41)을 결합시켜 체인(50)과 결합되게 하되 상기 체인(50)은 하나의 모터(60)에 의해 회전이 이루어지게 하고, 동일한 방향으로 박리날개(40)가 회전될 수 있도록 한다.
따라서 박리날개(40)는 동일한 방향으로 회전만 이루어지면 만족하는 것으로, 체인(50) 이외의 동력전달 기구를 사용하거나 동력전달 방식이 변화되는 것은 본 발명의 본질을 벗어날 수 없다.
본 발명의 물탱크(1) 외측에 놓이는 박리통(14)(15)에는 배출구멍(70)을 형성하여 물기를 배출할 수 있도록 하고, 상기 박리통(14)(15)의 하부에는 물받이(2)를 설치하여 박리통(14)(15)의 배출구멍(70)을 통하여 배출된 물기가 물받이(2)에서 물탱크(1)로 유입되게 한다.
이와 같이 구성된 본 발명은 물탱크(1)에 경사지게 설치되어 골재의 표면에 붙은 몰타르를 박리하는 동시에 골재의 모난 부분을 없애주어 입도를 개선시키는 한편 골재를 씻어주어 고품질의 순환골재를 생산할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명은 파쇄되고 선별된 골재가 도시되지 아니한 컨베어벨트를 타고 골재투입 유도판(10a)으로 떨어지게 되어 박리통(10)으로 투입되게 되고, 상기 박리 통(10)으로 투입된 골재는 박리날개(40)에 의해 밀리면서 인접된 박리통(11)으로 이동하게 되고, 이 과정을 되풀이 하면서 세척이 이루어지는 동시에 골재끼리 부딪히게 되어 골재의 모난 부분은 갈아 없애는 한편 골재의 표면에 붙은 몰타르도 갈아 없애게 된다.
즉 골재는 박리통(10-13)의 내부 라이닝(20)에 닿은 채로 박리날개(40)에 의해 밀리면서 이동하게 되고, 이 과정에서 골재끼리 서로 부딪히면서 표면 박리가 이루어지게 된다.
박리통(10)에서 골재의 표면이 박리된 후 다음 박리통(11)으로 이동하는 과정을 수 차례 반복하여 골재의 표면에 붙은 몰타르가 충분히 박리될 수 있도록 시행하고 나면, 골재의 표면에 묻어있는 물기를 제거하여야 한다.
골재의 표면에 묻어 있는 물기를 제거하기 위해서는 물탱크(1)의 외측에 위치하는 박리통(14)(15)에 배출구멍(70)을 형성시켜 박리통(14)(15)으로 이동된 골재의 표면에 묻은 물기가 배출구멍(70)을 통하여 외부로 배출될 수 있도록 한다.
상기와 같이 배출구멍(70)이 형성된 박리통(14)(15)은 수 개를 설치하여 골재의 표면에 묻은 물기가 제거된 후 도시되지 아니한 콘베어벨트로 배출되어 한 곳에 야적될 수 있도록 하고, 박리통(14)(15)의 배출구멍(70)을 통하여 배출된 물기는 물받이(2)에 떨어진 후 물탱크(1)의 내부로 유도될 수 있도록 함으로써 물기가 물탱크(1)의 외측으로 떨어지지 않도록 한다.
이 같이 본 발명은 박리통(10-15)에 담겨진 골재가 서로 부딪히면서 배출되게 함으로써 골재의 표면에 붙은 몰타르를 박리시키는 한편 입도를 개선하게 된다.
본 발명의 박리통(10-15) 내부에는 라이닝(20)을 고정시켜 골재에 의해 라이닝(20)이 마모될 경우 이를 교체하여 사용할 수 있다.
한편 본 발명의 라이닝(20)에 돌기(21)를 형성하는 경우 골재의 마모율이 높아져 박리를 보다 쉽게 진행시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 박리통에 박리날개가 설치된 상태의 사시도
도 2는 본 발명의 박리통에 박리날개가 설치된 상태의 평면도
도 3은 본 발명의 박리통에 박리날개가 설치된 상태의 측단면도
도 4는 본 발명의 배출구멍이 형성된 박리통의 측단면도
도 5는 본 발명의 라이닝에 돌기를 형성시킨 실시예 측단면도
도 6은 본 발명의 박리통 결합상태 사시도
도 7은 본 발명의 박리통 설치상태 일부 단면도
도 8은 본 발명의 박리통 설치상태 단면도
도 9는 본 발명의 작동상태 단면도
도 10은 본 발명의 박리날개를 제거한 상태의 박리통 결합상태 평면도
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
1 : 물탱크 2 : 물받이
10-15 : 박리통 10a : 투입유도판
20 : 라이닝퍼 21 : 돌기
30 : 회전축 40 : 박리날개
50 : 체인 60 : 모터
70 : 배출구멍

Claims (4)

  1. 눕혀진 드럼통 형상을 갖고 상측이 개방된 형태를 갖는 박리통(10)의 상부 측면이 서로 연결되게 수 개의 박리통(10-15)을 일체로 고정시키고,
    상기 박리통(10)에는 골재 투입을 도와주는 골재 투입판(10a)을 일측에 형성하며,
    상기 박리통(10-15)의 내부에는 골재를 인접된 박리통(11-15)으로 이동시키는 박리날개(40)를 설치하되 상기 박리날개(40)는 모터(60)의 회전력을 전달받아 회전되게 하며,
    상기 된 박리통(10-13)은 내측으로 라이닝(20)을 설치하되 물탱크(1)에서 물에 잠기게 하는 한편 상측의 박리통(14)(15)은 물탱크(1)의 외측에 위치하게 설치하고,
    상기 상측의 박리통(14)(15)은 물기를 하부로 배출시키게 배출구멍(70)을 형성하며,
    상기 박리통(14)(15)의 배출구멍(70)으로 배출된 물기를 물탱크(1)로 유도하는 물받이(2)를 설치하여 된 것을 특징으로 하는 순환골재의 표면박리와 입도개선 장치.
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