KR100929214B1

KR100929214B1 - 순환골재의 박리장치

Info

Publication number: KR100929214B1
Application number: KR1020090034782A
Authority: KR
Inventors: 김상국
Original assignee: 주식회사세영
Priority date: 2009-04-21
Filing date: 2009-04-21
Publication date: 2009-12-01
Anticipated expiration: 2029-04-21

Abstract

본 발명은 건설 폐자재인 콘크리트와 건설 폐기물 및 건설 폐자재 등으로부터 순환 골재를 생산함에 있어서, 파쇄된 순환골재를 회전돌기와 진동판에서 타격하여 표면에 붙은 시멘트 몰타르를 박리시키는 순환골재의 박리장치에 관한 것이다.

본 발명은 가열로에서 가열된 순환골재가 투입되는 투입구가 형성되고 배출구 쪽이 낮게 경사지게 형성된 바디를 구비하고, 상기 바디에는 수 개의 돌기롤러를 형성하는 한편 바디의 내측으로 돌기판을 고정시키되 상기 바디는 진동모터에 의해 진동이 가해지게 함으로써 이루어진다.

순환골재, 가열로, 박리, 몰타르 제거

Description

순환골재의 박리장치{Peeling off device of circulation aggregate}

건설폐기물을 순환골재로 생산할 때 건설폐기물의 발생원 즉 건축물 철거 시 다량의 쓰레기, 고철, 비철, 토분, 목재, 합성수지, 종이류, 등의 이물질이 포함된 상태로 처리장에 반입되어 죠-크라샤에 의해 파쇄 되는 과정에서 이물질의 덩어리와 콘크리트 덩어리를 혼합시킨 상태에서 파쇄하게 되므로, 순환골재에는 쓰레기 및 토분 등의 이물질이 다량 함유되어 품질이 떨어지게 되는 것이었다.

이러한 문제는 건설폐기물에 포함된 이물질을 수작업과 살수에 의해 먼저 제거한 후 분쇄함으로써 해결할 수 있으나, 이 방법에 의해 생산되는 순환골재에는 시멘트 몰타르가 부착되어 있게 되어, 순환 골재를 레미콘 등 건설 자재로 사용하기에는 흡수율, 압축강도 등 품질에 악 영향을 주게 된다.

즉 순환골재 생산장치에서 순환골재의 표면에 시멘트 몰타르가 남아 있을 경 우 골재로 사용할 때 품질이 떨어지게 되므로, 이를 제거할 필요가 있게 된다.

이 같이 순환골재의 표면에 붙어 있는 시멘트 몰타르를 제거하는 방식에는 여러 가지가 있을 수 있으나, 특허 등록 10-0696614호에 나타나 있는 바와 같이 일정 크기의 폐 콘크리트 덩어리를 고열 가열로에 투입한 후 이를 고열(600℃ 전후)로 가열하여 일정시간을 유지함으로서, 골재를 결합하고 있는 시멘트 몰타르의 경화제에 포함되어 있는 결정수를 잃어버려 결합력을 없게 한 후, 충격력을 주는 것과 동시에 서로 마찰하는 작용과 필요시 세척의 방법으로 골재에 붙어있는 시멘트 종류의 이물질의 완전한 제거를 수행하고 이를 스크린 선별기로 통하게 함으로서 고 순도의 순환 골재로 생산하는 방법을 사용하고 있다.

즉 선 등록 특허에서는 고온 건조로에서 폐콘크리트 덩어리를 400~800^oC의 온도로 가열한 후 충격 마찰 파쇄 분리장치로 투입되어 순환골재에 붙은 시멘트 몰타르를 제거하게 되는 것으로, 상기 충격마찰 파쇄 분리장치는 고정되어서 구조물의 역할을 겸비하는 분리장치 외통과 회전이 가능한 분리장치 내통으로 구성되고 분리장치 내통에는 고온 건조로에서 투입된 건설 폐기물을 충격과 마찰이 가능하도록 하는 분리 장치 날개가 부착되어 내통의 회전 속도에 따라 회전운동을 하면서 순환골재에 붙은 시멘트 몰타르를 날개를 이용하여 순환골재에 충격을 주게 되어, 효과적으로 시멘트 몰타르를 제거하지 못하는 것이었다.

본 발명은 순환골재를 고열로 가열한 후 타격하여 순환골재의 표면에 붙은 시멘트 몰타르를 제거시킴에 있어서, 가열된 순환골재를 투입하여 돌기가 형성된 돌기롤러의 회전에 의해 타격이 이루어지는 한편 진동하는 돌기판에 순환골재가 부딪히면서 타격이 이루어지게 함으로써 순환골재의 표면에 붙은 시멘트 몰타르를 제거하여 고품질의 순환골재를 얻도록 하는 것이다.

본 발명은 가열로에서 가열된 순환골재가 투입되는 투입구가 형성되고 배출구 쪽이 낮게 경사지게 형성된 바디를 구비하고, 상기 바디에는 수 개의 돌기롤러를 형성하는 한편 바디의 내측으로 돌기판을 고정시키되 상기 바디는 진동모터에 의해 진동이 가해지게 함으로써 이루어지는 것으로, 가열된 순환골재가 바디의 내부로 투입되면 순환골재는 회전하는 돌기롤러에 의해 타격되는 한편 돌기판에 부딪혀 표면의 순환골재가 제거되어 고품질의 순환골재를 생산하게 된다.

본 발명은 가열된 순환골재를 외측으로 돌기가 형성되고 회전되는 돌기롤러로 타격하는 한편 진동하는 돌기판에 순환골재가 부딪혀 타격되게 함으로써 순환골재의 표면에 붙은 시멘트 몰타르를 박리시키는 것으로, 본 발명은 가열된 순환골재를 타격하여 시멘트 몰타르가 벗겨진 고품질의 순환골재를 얻을 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 순환골재를 가열하여 배출시키는 가열로를 구비하고, 상기 가열로에서 배출된 순환골재가 투입되고 배출구 쪽이 낮게 경사지게 설치된 바디를 구비하며, 상기 바디의 내측에는 순환골재가 흘러가는 방향에 직각으로 수 개의 돌기롤러를 설치하고, 상기 바디의 내측에는 돌기판을 부착하며, 상기 바디에는 진동을 가하는 진동모터를 구비함으로써 이루어지는 것으로, 가열된 순환골재는 바디의 내부로 투입된 후 회전되는 돌기롤러에 부딪히는 한편 돌기판에 부딪혀 시멘트 몰타르를 벗겨내는 것이다.

본 발명의 경사지게 설치되고 투입된 순환골재를 가열시키는 가열로는 파쇄되어 투입된 순환골재에 붙어있는 시멘트가 결합력을 잃게 되는 400~800^oC의 온도로 가열하여 시멘트 몰타르가 쉽게 분리될 수 있도록 하며, 이러한 가열로는 본 출원인이 특허 받은 특허등록 10-0850798호에 제시되어 있는 바와 같다.

상기 가열로에서 가열되어 배출되는 순환골재는 본 발명의 바디에 형성된 투입구로 투입된 후 배출구를 통하여 배출되게 되는 것으로, 본 발명의 바디에는 내부에 회전하는 돌기롤러를 설치하는 한편 돌기판을 설치하여, 순환골재가 돌기롤러에서 부딪힌 후 돌기판에 부딪히면서 시멘트 몰타르의 박리가 이루어지게 된다.

여기서 투입구로 투입된 골재는 돌기롤러의 상부에 떨어지게 하되 순환골재는 돌기롤러를 측면에서 보았을 때 최상부 또는 최상부에서 우측으로 약간 이동한 상태에서 투입이 이루어지도록 한다.

본 발명의 바디는 내부적으로 일정공간을 갖고 투입구에서 배출구로 순환골재가 이동하도록 경사지게 설치되며, 상기 순환골재의 이동방향에 직각으로 돌기롤러가 수 개 설치되고, 상기 바디의 내부에는 돌기판을 설치하는 한편 외측으로 진동모터를 설치하여 바디가 진동모터에 의해 진동이 이루어지도록 한다.

상기 돌기롤러는 상하좌우로 폭 조절이 가능하게 결합되는 한편 모터의 회전력을 전달받아 회전이 이루어지게 한다.

이러한 본 발명을 첨부된 실시예 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 경사지게 설치되고 단면이 사각 형태를 갖는 바디(10)를 구비하고, 상기 바디(10)의 내벽으로 돌기판(20)을 형성하며, 상기 바디(10)의 내측으로 바디(10)를 가로지르는 형태로 돌기롤러(30)를 구비하고, 상기 바디(10)에는 진동모터(40)를 결합시킴으로써 이루어지는 것으로, 바디(10)의 일측으로 투입된 순환골재가 회전되는 돌기롤러(30)에 의해 타격되는 한편 돌기판(20)에 부딪혀 순환골재의 표면에 붙은 시멘트 몰타르를 제거하되 바디(10)가 진동모터(40)에 의해 진동이 이루어짐으로서 효율적인 시멘트 몰타르의 박리가 이루어지도록 하는 것이다.

본 발명의 바디(10)는 도시되지 아니한 가열로에서 배출되는 골재가 투입되는 투입구(11)가 상측으로 구비되고, 하측으로는 순환골재가 배출되게 하는 배출구(12)를 구비하되 상기 바디(10)는 배출구(12)가 낮도록 경사지게 설치하고, 상기 바디(10)의 저면 쪽에는 진동모터(40)를 설치하며, 바디(10)의 측면에는 프레임(50)에 스프링(51)을 매개로 하여 결합시킴으로써 진동모터(40)가 작동할 때 바디(10)는 진동 운동을 하도록 한다.

본 발명의 바디(10)에는 내측으로 돌기롤러(30)를 수 개 결합시키되 상기 돌기롤러(30)는 순환골재가 이동하는 방향에 수평으로 설치하여 순환골재가 돌기롤러(30)에 부딪히도록 하고, 상기 돌기롤러(30)는 모터(41)의 회전력을 벨트와 풀리로 전달받아 회전이 이루어지도록 하되 도면에 도시된 상태에서 시계방향으로 회전하도록 한다.

여기서 투입구(11)로 투입된 순환골재는 우측의 위치된 돌기롤러(30)의 상측에 떨어지게 하되 투입구(11)에서 투입된 순환골재가 돌기롤러(30)의 회전에 의해 부딪히면서 몰타르의 박리가 이루어지게 한다.

상기 돌기롤러(30)는 구동축(31)에 수 개의 돌기조각(32)을 결합시킴으로써 전체적으로 돌기(33)가 돌출된 돌기롤러(30)를 구성하되 상기 돌기조각(32)은 필요한 경우 한 조각씩 교체가 가능하게 된다.

그리고 상기 돌기롤러(30)의 구동축(31)은 바디(10)의 측면에 형성된 축고정구(15)에 끼워져 고정되게 되는 것으로, 상기 축고정구(15)는 +자 형태를 갖도록 하여 돌기롤러(30)와 바디(10)의 내측 바닥이나 돌기롤러(30) 사이의 간격을 조절할 수 있도록 하며, 상기 구동축(31)의 선단이 축고정구(15)에 끼워져 유동하고 고정되어 회전이 이루어지게 하는 구조는 일반적인 간격조절 방식을 사용한다.

상기 바디(10)의 내측 바닥과 전면에는 판상의 돌기판(20)을 고정시키도록 하고, 바디(10)의 상측에도 돌기판(20)을 고정시키되 상기 돌기판(20)은 여러 개의 조각으로 분리함으로써 필요한 경우 선택적으로 돌기판(20)을 교체하여 사용할 수 있도록 한다.

즉 바디(10)의 내측에 고정되는 돌기판(20)은 표면에 돌출된 돌기가 손상을 입을 경우 돌기판(20)을 분리한 후 새로운 돌기판(20)으로 교체하도록 하며, 상기 돌기판(20)을 고정시키는 볼트(21)는 돌기판(20)에서 돌출되지 않은 상태로 고정이 이루어지도록 한다.

본 발명은 바디(10)의 투입구(11)로 가열로에서 가열된 순환골재가 투입되고, 바디(10)에서는 돌기롤러(30)의 회전과 진동하는 돌기판(20)에 부딪혀 순환골재의 표면에 붙은 시멘트 몰타르를 깨끗이 제거하도록 하는 것이다.

이러한 구성의 본 발명에서 건설 폐기물인 폐콘크리트 덩어리는 도시되지 아니한 죠 크러샤에서 적정 크기로 분쇄된 후 임팩트 크러샤 등에서 분쇄가 이루어지는 한편 진동 스크린에서 적정 크기의 순환골재만 선별하여 특허등록 10-0850798호에 제시된 가열로(10)로 투입되어 400~800^oC의 온도가 가열된 후 바디(10)의 투입구(11)로 투입되게 하고, 여기서 순환골재를 상기 온도로 가열하는 것은 순환골재를 서로 결합시키는 시멘트의 결합력을 떨어트리게 되는 온도이기 때문이다.

그리고 투입구(11)로 투입된 순환골재는 돌기롤러(30)의 상측으로 떨어져 돌기롤러(30)에 부딪히면서 시멘트 몰타르의 제거가 이루어지도록 한다.

본 발명의 바디(10)는 진동모터(40)에 의해 진동이 가해지게 되고, 상기 바디(10)는 스프링(51)을 매개로 하여 프레임(50)에 고정되어 있게 되므로, 바디(10)는 진동모터(40)의 작동시 진동을 하게 된다.

상기 바디(10)의 내측에 설치된 돌기롤러(30)도 모터(41)를 구동시킬 경우 회전하게 되며, 상기 바디(10)를 통과하여 배출구(12)로 배출된 순환골재는 시멘트 몰타르가 제거된 후 배출되게 된다.

본 발명의 바디(10)에 형성된 투입구(11)로 가열로에서 가열된 순환골재가 투입되면 순환골재는 회전하는 돌기롤러(30)에 의해 부딪히면서 표면에 붙은 시멘트 몰타르를 제거하게 되고, 상기 돌기롤러(30)에 부딪힌 순환골재는 바디(10)의 내측에 노출된 돌기판(20)에 부딪혀 이차적인 타격이 이루어지게 되며, 이와 같이 순환골재는 돌기롤러(30)와 돌기판(20)에 부딪히면서 표면의 시멘트 몰타르를 제거하게 된다.

이때 바디(10)는 진동모터(40)에 의해 진동이 가해지게 되므로, 순환골재는 돌기판(20)에 부딪힌 후 진동에 의해 갈아주는 효과를 받게 되어 더욱 시멘트 몰타르의 제거가 이루어지게 된다.

즉 순환골재를 단순히 수 차례에 걸쳐 타격을 하는 것만으로 시멘트 몰타르를 제거하는 것보다, 순환골재를 돌기판(20)에 놓고 진동을 주게 되면 순환골재에 붙은 시멘트 몰타르가 돌기판(20)에서 갈아주는 효과를 보게 되므로, 고품질의 순환골재를 배출구(12)로 배출시킬 수 있게 된다.

본 발명에서 투입구(11)로 투입된 순환골재는 경사진 바디(10)를 따라 돌기롤러(30)와 돌기판(20)에 부딪히면서 진동모터(40)의 진동에 의해 이차적인 갈림 작용을 받게 되므로, 표면에 붙은 시멘트 몰타르를 제거한 후 배출구(12)로 배출되게 된다.

한편 본 발명에서 축고정구(15)에 구동축(31)이 끼워져 결합된 돌기롤러(30) 는 축고정구(15)에 끼워진 채로 바디(10)의 바닥과 돌기롤러(30) 사이의 간격 또는 돌기롤러(30)와의 사이 간격을 자유롭게 조절할 수 있으며, 이는 순환골재의 직경에 따라 조절해 주도록 한다.

본 발명의 돌기롤러(30)를 구성하는 돌기조각(32)은 표면의 돌기가 손상되었을 경우 돌기롤러(30) 전체를 교체하지 않고, 손상된 돌기조각(32) 만을 교체하여 사용할 수 있도록 하며, 돌기판(20)도 필요한 경우 손상된 조각만 교체하여 사용할 수 있도록 한다.

이와 같이 본 발명은 가열된 순환골재를 돌기롤러(30)와 돌기판(20)에 부딪히게 하여 시멘트 몰타르를 제거하되 돌기롤러(30)와 돌기판(20)이 설치된 바디(10)를 진동모터(40)로 진동을 주도록 함으로써 진동이 가해지는 동시에 타격이 이루어져 순환골재에 붙은 시멘트 몰타르를 타격과 연마에 의해 효과적으로 제거하는 것이다.

도 1은 본 발명의 사시도

도 2는 본 발명의 측면도

도 3은 본 발명의 축고정구에서 축이동 상태를 보인 측면도

도 4는 본 발명의 단면도

도 5는 본 발명의 돌기롤러 사시도

도 6은 본 발명의 돌기롤러 단면도

도 7은 본 발명의 돌기롤러 요부 확대 단면도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

10 : 바디 11 : 투입구

12 : 배출구 20 : 돌기판

30 : 돌기롤러 31 : 구동축

32 : 돌기조각 40 : 진동모터

50 : 프레임 51 : 스프링

Claims

순환골재를 가열하여 배출시키는 가열로에서 배출된 순환골재가 투입구(11)로 투입되어 돌기롤러(30)의 상측에 떨어지게 하고 배출구(12) 쪽이 투입구(11) 보다 낮게 경사진 상태로 설치되는 바디(10)를 구비하며,

상기 바디(10)의 외측은 프레임(50)에 스프링(51)을 매개로 하여 설치하고,

상기 바디(10)에 진동을 가하는 진동모터(40)를 설치하며,

상기 바디(10)의 내측에는 순환골재가 흘러가는 방향에 직각방향으로 모터(41)에 의해 회전되는 수 개의 돌기롤러(30)를 설치하되 상기 돌기롤러(30)는 회전축(31)의 외측으로 수 개의 돌기조각(32)을 결합하여 이루어지는 한편 상기 구동축(31)의 양측은 바디(10)의 측면에 형성된 +자 형태의 축고정구(15)에 끼워져 고정되게 하고,

상기 바디(10)의 내측에는 돌기판(20)을 부착하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 순환골재의 박리장치.
삭제