KR100839029B1 - 죽엽 분말의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 죽엽 분말의 제조 방법을 개시한다. 본 발명의 제조 방법에 따라 얻어진 죽엽 분말은 열 처리나 산 처리에 의해서도 여전히 그 색를 안정하게 유지하는 효과를 지닌다.

죽엽 분말, 산, 열, 색, 안정

Description

죽엽 분말의 제조 방법{Method for Manufacturing Bamboo Leaf Powder}

도 1은 본 발명의 실시예에 따라 얻어진 죽엽 분말을 식품첨가제로서 이용하여 쿠키를 제조한 경우에 있어, 여전히 죽엽 분말 본래의 색이 유지됨을 보여주기 위한, 실제 제조된 쿠키의 사진이다.

본 발명은 죽엽 분말의 제조 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 열 처리나 산 처리에 의해서도 여전히 그 본래의 색를 안정하게 유지하는 죽엽 분말을 제조할 수 있는 방법에 관한 것이다.

대나무는 아열대 및 온대지방에 분포하는 벼목 화본과에 속하는 다년생 식물로서, 그 잎(竹葉), 속껍질(竹茹), 뿌리(竹根), 싹(竹筍), 열매(竹實), 진액(竹瀝) 등은 예로부터 여러 약리 활성을 가지는 것으로 알려져 왔다.

예컨대, 죽여는 번열(煩熱), 비출혈(鼻出血), 토혈(吐血) 등의 치료에 사용 하여 왔고, 그 밖에도 해울(解鬱), 지구(止嘔) 등의 작용이 있는 것으로 알려져 왔으며, 죽근도 지갈(止渴), 하기(下氣), 소독(消毒), 소담(消痰), 안태(安胎)의 작용이 있는 것으로 알려져 왔다.

죽엽의 경우 소담(消痰), 거열(去熱), 지갈(止渴), 이뇨(利尿), 안면(安眠) 작용이 있고, 소화촉진, 원기회복, 주독(酒毒), 수면(睡眠) 및 중풍(中風)에 효과가 있으며, 최근에는 항소염, 항궤양, 중금속 해독작용 등이 있음이 보고되고 있다.

죽엽이 가지는 상기와 같은 약리 효능과 최근 건강식품에 대한 대중적 관심의 증가로 인하여 죽엽을 식품첨가제로서 사용하려는 시도가 계속되고 있는데, 육류 재료의 이취를 제거할 목적으로 죽엽 등의 추출물을 육류 제품의 첨가제로 사용한 예(대한민국 특허공개 제1998-082956호)가 있고, 죽엽 특유의 맛과 향을 느낄 수 있도록 하거나 식품의 맛이나 기호도를 향상시키기 위하여 죽엽 분말을 첨가하여 냉면, 다식, 산자, 전병, 두부 등을 제조한 예가 있다(대한민국 공개특허 제10-2002-0013994호, 대한민국 공개특허 제10-2002-0067688호, 대한민국 공개특허 제10-2004-0084434호, 대한민국 공개특허 제10-2002-0067482호, 대한민국 공개특허 제10-2004-0084435호).

그러나 죽엽 분말 등을 첨가제로서 식품 등에 이용하는 경우 식품의 조리 과정에서 높은 열을 가하거나 식초의 첨가 등 산 처리가 있게 되는데, 이럴 경우 죽엽 분말은 열이나 산에 의해 죽엽 고유의 색을 잃어버리는 문제점이 있다.

본 발명은 이러한 문제점에서 출발한 것이다.

따라서 본 발명의 목적은 열이나 산에 안정한 죽엽 분말을 제조할 수 있는 제조 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 기타의 목적이나 구체적인 양태 등은 이하에서 개시될 것이다.

일 측면에 있어서, 본 발명은 열이나 산에 안정한 죽엽 분말의 제조 방법에 관한 것이다.

본 명세서에서 "죽엽 분말이 열이나 산에 안정하다"는 것은 죽엽 분말이 열 처리나 산 처리에도 여전히 그 본래의 색을 유지한다는 의미로서 사용된다.

본 발명자는 하기 실시예 및 실험예에서 확인되는 바와 같이, 죽엽에 염화아연 또는 황산구리를 처리한 후 그 죽엽을 가지고 죽엽 분말을 제조하였을 때, 제조된 죽엽 분말은 시판되고 있는 죽엽 분말 등과는 달리 열 처리나 산 처리에도 죽엽 분말 본래의 색을 유지함을 확인할 수 있었고(하기 <표 1> 및 <표 2> 참조), 나아가 상기 죽엽 분말을 식품첨가제로 사용하여 쿠키를 제조하였을 때도 그 제조된 쿠키에서 죽엽 분말 본래의 색이 유지됨을 확인할 수 있었다(도 1 참조).

본 발명은 이러한 실시예 및 실험예에 기초하여 제공되는 것이다.

그러므로 본 발명의 죽엽 분말의 제조 방법은 (a) 죽엽의 색이 녹색에서 누렇게 변할 때까지 죽엽을 증숙(烝熟) 또는 팽숙(亨熟)시키는 단계, (b) 누렇게 변 한 죽엽에 아연화합물 및 구리화합물로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상을 극성 용매와 함께 첨가하는 단계, (c) 극성 용매에서 이온화된 아연 이온이나 구리 이온을 죽엽과 접촉하도록 하는 단계, 및 (d) 단계 (c)를 거친 죽엽을 분쇄하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

상기 본 발명의 죽엽 분말의 제조 방법에 사용될 수 있는 죽엽은 그것이 얻어진 대나무의 종류를 불문하는 것으로 이해된다. 따라서 왕대속(Phyllostachys)에 속하는 대나무에서 얻어진 죽엽이든지, 해장죽속(Arundinaria)에 속하는 대나무에서 얻어진 죽엽이든지, 조릿대속(Sasa)에 속하는 대나무에서 얻어진 죽엽이든지 또는 이대속(Pseudosasa)에 속하는 대나무에서 얻어진 죽엽이든지를 불문하고, 분류학상 대나무로 분류되는 식물 즉 벼목 화본과에 속하는 대나무로부터 얻어진 것이라면, 그것은 모두 상기 본 발명의 죽엽 분말의 제조 방법에 사용될 수 있는 것으로 이해된다.

또한 상기 본 발명의 죽엽 분말의 제조 방법에 사용될 수 있는 극성용매는 아연화합물이나 구리화합물에서 아연이나 구리를 이온화시키기에 충분한 극성을 갖는 것이면 무엇이든 사용될 수 있다. 본 발명자의 반복된 실험 결과를 토대로 할 때, 본 발명의 죽엽 분말의 제조 방법에 있어서 죽엽을 열이나 산에 안정성을 갖게 하는 역할을 하는 것은 아연 이온 또는 구리 이온이기 때문에, 상기 극성용매는 아연화합물이나 구리화합물에서 아연이나 구리를 이온화시킬 수 있는 능력을 갖는 것이면 된다. 그러한 극성용매로서 물, 증류수, 에탄올 등의 알콜, 핵산, 에틸 아세테이트, 아세톤 등을 들 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니다.

또한 상기 본 발명의 죽엽 분말의 제조 방법에 사용될 수 있는 아연화합물이나 구리화합물은 극성용매에서 이온화되어 아연 이온이나 구리 이온(주로 2가 이온임)을 생성할 수 있는 화합물로서 아연 이온이나 구리 이온과 이온결합을 하고 있는 무기 또는 유기화합물을 총칭하는 개념으로 이해된다.

상기 아연화합물로서는 플루오르화아연이나 본 발명의 실시예에서 사용된 염화아연 등의 할로겐화아연, 질산아연, 황산아연, 탄산아연, 인산아연, 규산아연, 산화아연 등을 예시할 수 있으며, 구리화합물로서는 본 발명의 실시예에서 사용된 황산구리와, 질산구리, 염화구리 등 할로겐화구리, 산화구리 등을 예시할 수 있다.

이들 아연화합물이나 구리화합물이 본 발명의 죽엽의 제조 방법에 사용될 때 그것들이 잘 용해되어 이온화될 수 있는 적절한 용매를 선택하여 사용할 수 있는데, 예컨대 할로겐화아연이나 질산아연 등은 물에 잘 용해되기 때문에 할로겐화아연이나 질산아연을 본 발명의 죽엽의 제조 방법에 사용할 경우에는 물을 용매로서 사용하는 것이 바람직할 것이다.

한편, 본 발명의 죽엽의 제조 방법에 있어서, 상기 단계 (a)의 증숙 또는 팽숙은 죽엽의 색을 누렇게 변하도록 하는 한 임의의 극성 용매를 사용하여 이루어질 수 있지만, 통상적으로는 물 또는 증류수가 사용될 것이다. 여기서 극성 용매는 앞서 언급한 바가 그대로 유효하다.

또한, 본 발명의 죽엽 분말의 제조 방법에 있어서, 상기 단계 (c)는 가열 또는 교반을 통해서 보다 신속하게 수행될 수 있는데, 이러한 가열이나 교반은 첨가된 아연화합물이나 구리화합물의 농도(죽엽의 중량 대비 아연화합물이나 구리화합 물의 중량)에 따라 달라진다. 본 발명자의 직접적인 경험에 의하면, 아연화합물이나 구리화합물의 농도가 높을수록 상기 단계 (c)는 보다 신속하게 마무리될 수 있었다. 즉 아연화합물이나 구리화합물의 농도가 높을수록 가열 시간이나 교반 시간이 짧아진다는 것이다. 그러나 아연화합물이나 구리화합물의 농도가 높으면 상기 단계 (c)를 신속하게 수행할 수 있는 이점이 있지만 단계 (c)가 마무리된 후 죽엽을 세척하는데 어려움이 있을 수 있으므로 아연화합물이나 구리화합물은 상기 단계 (c)가 가열을 통하여 수행되느냐, 교반을 통하여 수행되느냐, 장시간 그대로 방치하여 수행되느냐, 또는 기타의 다른 방법으로 수행되느냐 등을 감안하여 적절한 농도로 첨가되는 것이 바람직할 것이다. 본 발명자는 만일 단계 (c)가 가열을 통하여 이루어질 때 그 적절한 범위를 죽엽의 중량을 기준으로 하였을 때 0.08% 내지 0.5% 범위로 판단하고 있다. 본 발명의 하기 실시예에서는 죽엽 중량을 기준으로 0.1%와 0.2% 농도의 아연화합물과 0.2%와 0.5% 농도의 구리화합물을 사용하였다. 상기 단계 (c)는 증숙 또는 팽숙된 죽엽(증숙 또는 팽숙된 죽엽은 통상 누런 색임)이 본래의 색 즉 녹색을 회복할 때까지 수행하면 된다.

또한, 본 발명의 죽엽 분말의 제조 방법은 상기 단계 (c) 후에 알카리제를 첨가하여 가열하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 이러한 알카리제의 첨가는 죽엽이 가지는 섬유소를 부드럽게 하여 분쇄를 용이하게 하기 위해서이다. 알카리제의 첨가량은 가열 시간과 가열 온도를 감안하여 결정될 수 있는데, 가열 시간이 길거나 가열 온도가 높으면 그 첨가량은 적어도 무방하지만 가열 시간이 짧거나 가열 온도가 낮으면 그 첨가량은 많아야 원하는 효과를 얻을 수 있을 것이다. 약 60℃ 정도에서 약 1시간 정도 가열할 것이라면 그 첨가량은 죽엽 중량을 기준으로 2 내지 10중량 %의 범위 내가 적당할 것이다. 상기 알카리제로서는 식용소다(탄산수소나트륨), 수산화나트륨(가성소다), 수산화칼륨, 구연산칼륨, 이인산염(예컨대, 제2인산나트륨), 삼인산염, 탄산나트륨 등을 들 수 있는데, 본 발명에 의하여 최종적으로 얻어지는 죽엽 분말은 주로 식품, 의약품, 화장품 등의 첨가제로서 사용될 것임을 고려할 때, 상기 알카리제는 이미 식품첨가제로 사용되고 있는 알카리제 예컨대 식용소다, 수산화칼륨, 수산화나트륨, 제2인산나트륨 등이 바람직할 것이다. 본 발명의 하기 실시예에서는 이러한 이유에서 식용소다를 사용하였다.

만일 본 발명의 죽엽 분말의 제조 방법이 상기 (c) 단계 후에 알카리제를 첨가하여 가열하는 단계를 포함할 경우에는 식초 등 적절한 산성제를 첨가하여 중화하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.

다른 측면에 있어서, 본 발명은 전술한 바의 죽엽 분말의 제조 방법에 의해서 얻어진 죽엽 분말에 관한 것이다.

상기에서 죽엽 분말의 제조 방법은 바람직한 양태를 포함하여 전술한 바의 모든 죽엽 분말의 제조 방법을 포함한다.

본 발명의 죽엽 분말은 하기 실험예에서 보여지듯이 그 색이 열이나 산에 안정한 특성을 가지고 있어, 식품, 의약품 또는 화장품의 첨가제로 사용될 때 강한 열 처리나 산 처리에도 그 본래의 색을 유지하는 효과를 지닌다.

본 발명의 죽엽 분말은 통상 그 평균입도가 400 메쉬 이하가 되도록 분쇄되 어 사용될 수 있지만, 그 이상의 평균입도를 갖더라도 그것이 그 자체로 식품, 의약품 또는 화장품의 첨가제로 사용될 수 있거나 더 분쇄되어 이들 첨가제로서 사용될 수 있다면, 모두 본 발명의 죽엽 분말에 포함되는 것으로서 이해되어야 한다.

또 다른 측면에 있어서, 본 발명은 열이나 산에 안정한 죽엽의 제조 방법 및 그 방법에 의하여 얻어진 죽엽에 관한 것이다.

본 발명의 죽엽의 제조 방법은 (a) 죽엽의 색이 녹색에서 누렇게 변할 때까지 죽엽을 증숙(烝熟) 또는 팽숙(亨熟)시키는 단계, (b) 누렇게 변한 죽엽에 아연화합물 및 구리화합물로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상을 극성 용매와 함께 첨가하는 단계, 및 (c) 극성 용매에서 이온화된 아연 이온이나 구리 이온을 죽엽과 접촉하도록 하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

상기 본 발명의 죽엽의 제조 방법에 있어, 전술한 바의 죽엽 분말의 제조 방법에 대한 설명이 모든 바람직한 양태를 포함하여 그대로 유효하다.

한편, 상기 본 발명의 죽엽의 제조 방법에 의하여 얻어진 죽엽은 전술한 바의 죽엽 분말과 마찬가지로 열이나 산에 안정한 특성을 가지고 있는데, 이러한 죽엽은 적절한 크기로 분쇄되어 식품 첨가제 등으로서 유용하게 사용될 수 있을 것이다.

이하 본 발명을 실시예를 참조하여 설명한다. 그러나 본 발명의 범위가 이러한 실시예에 의하여 제한되는 것은 아니다.

< 실시예 > 산과 열에 안정한 죽엽 분말의 제조

<실시예 1> 산과 열에 안정한 죽엽 분말의 제조예 1

먼저 죽엽을 수세한 후에 충분한 물을 넣어 죽엽의 색깔이 누렇게 변할 때까지 상압 하에서 삶은 다음, 누렇게 변한 죽엽을 건져 내었다. 건져 낸 죽엽에 충분한 물을 붓고 여기에 죽엽 중량을 기준으로 염화아연을 0.2%(w/w)로 첨가하여 죽엽의 색깔이 녹색으로 복원될 때까지 가열하였다. 녹색으로 복원된 죽엽을 건져내어 이를 수세한 후 식용소다를 죽엽 중량의 5-10%를 넣어 약 65 ℃가열 처리한 다음 식초로 중화하고 수세하여 저온에서 충분히 건조시켰다. 저온 건조된 죽엽을 상업용 분쇄기로 분쇄하여 약 400메쉬의 평균 입도를 갖는 죽엽 분말을 제조하였다.

<실시예 2> 산과 열에 안정한 죽엽 분말의 제조예 2

먼저 죽엽을 수세한 후에 충분한 물을 넣어 죽엽의 색깔이 누렇게 변할 때까지 상압 하에서 삶은 다음, 누렇게 변한 죽엽을 건져 내었다. 건져 낸 죽엽에 충분한 물을 붓고 여기에 죽엽 중량을 기준으로 염화아연을 0.1%(w/w)로 첨가하여 죽엽의 색깔이 녹색으로 복원될 때까지 가열하였다. 녹색으로 복원된 죽엽을 건져내어 이를 수세한 후 식용소다를 죽엽 중량의 5-10%를 넣어 약 65 ℃가열 처리한 다음 식초로 중화하고 수세하여 저온에서 충분히 건조시켰다. 건조된 죽엽을 상업용 분쇄기로 분쇄하여 약 400메쉬의 평균 입도를 갖는 죽엽 분말을 제조하였다.

<실시예 3> 산과 열에 안정한 죽엽 분말의 제조예 3

먼저 죽엽을 수세한 후에 충분한 물을 넣어 죽엽의 색깔이 누렇게 변할 때까 지 상압 하에서 삶은 다음, 누렇게 변한 죽엽을 건져 내었다. 건져 낸 죽엽에 충분한 물을 붓고 여기에 죽엽 중량을 기준으로 황산구리를 0.5%(w/w)로 첨가하여 죽엽의 색깔이 녹색으로 복원될 때까지 가열하였다. 녹색으로 복원된 죽엽을 건져내어 이를 수세한 후 식용소다를 죽엽 중량의 5-10%를 넣어 약 65 ℃가열 처리한 다음 식초로 중화하고 수세하여 저온에서 충분히 건조시켰다. 건조된 죽엽을 상업용 분쇄기로 분쇄하여 약 400메쉬의 평균 입도를 갖는 죽엽 분말을 제조하였다.

<실시예 4> 산과 열에 안정한 죽엽 분말의 제조예 4

먼저 죽엽을 수세한 후에 충분한 물을 넣어 죽엽의 색깔이 누렇게 변할 때까지 상압 하에서 삶은 다음, 누렇게 변한 죽엽을 건져 내었다. 건져 낸 죽엽에 충분한 물을 붓고 여기에 죽엽 중량을 기준으로 황산구리를 0.2%(w/w)로 첨가하여 죽엽의 색깔이 녹색으로 복원될 때까지 가열하였다. 녹색으로 복원된 죽엽을 건져내어 이를 수세한 후 식용소다를 죽엽 중량의 5-10%를 넣어 약 65 ℃가열 처리한 다음 식초로 중화하고 수세하여 저온에서 충분히 건조시켰다. 건조된 죽엽을 상업용 분쇄기로 분쇄하여 약 400메쉬의 평균 입도를 갖는 죽엽 분말을 제조하였다.

< 실험예 > 죽엽 분말의 산 처리 및 가열 처리에 대한 안정성 실험

<실험예 1> 죽엽 분말의 가열 처리에 대한 안정성 실험

상기 <실시예 1 내지 4>에서 얻어진 죽엽 분말에 충분한 물을 넣고 약 10분이상 끓여 식힌 다음 여과시킨 후 건조하여 죽엽 분말의 색도의 변화를 크로마미터(CHROMAMETER)(CR-300, Minolta 사, 일본)로 측정하여 하기 <표 1>에 나타내었다. 비교예로서는 시중에 판매되는 3종의 죽엽 분말(2종의 죽엽 분말은 (주)대나무건강나라(전남 담양)에서 구입한 식품첨가제용 죽엽 분말이며, 나머지 1종은 자체적으로 죽엽 분말을 건조하여 분쇄하여 제작한 것임)을 사용하였다.

죽엽 분말의 가열 처리 전후의 색도

구분	가열 전			가열 후
	L	a	b	L	a	b
<실시예 1>의 시료	57.05	-6.57	18.03	53.15	-6.59	18.42
<실시예 2>의 시료	58.85	-4.43	17.58	55.30	-4.82	18.00
<실시예 3>의 시료	57.27	-6.99	18.44	53.99	-7.09	19.21
<실시예 4>의 시료	58.31	-7.46	18.06	54.27	-7.21	18.75
비교예 1의 시료	61.77	-13.66	24.48	60.97	-4.78	21.34
비교예 2의 시료	60.35	-13.67	27.00	60.69	-4.88	22.17
비교예 3의 시료	62.03	-13.55	23.13	55.72	-4.65	19.55
* L: 명도를 나타내며 그 값이 클 수록 명도가 높음을 의미함 * a: a값 중 +는 적색도, -는 녹색도를 나타냄 * b: b값 중 +는 황색도, -는 청색도를 나타냄

상기 <표 1>에서 확인되는 바와 같이 상기 실시예의 시료는 모두 비교예의 시료와는 달리 가열 처리 전후에 있어 색도의 변화가 거의 없음을 알 수 있다.

<실험예 2> 죽엽 분말의 산 처리에 대한 안정성 실험

상기 <실시예 1 내지 4>에서 얻어진 죽엽 분말에 충분한 물을 넣고 식초를 첨가하여 10분 이상 가열하여 식힌 후 여과하여 건조한 다음 죽엽 분말의 색도의 변화 정도를 크로마미터(CHROMAMETER)(CR-300, Minolta 사, 일본)로 측정하여 하기 <표 2>에 나타내었다. 비교예로서는 상기 <실험예 1>과 동일한 죽엽 분말을 사용하였다.

죽엽 분말의 산 처리 전후의 색도

구분	산 처리 전			산 처리 후
	L	a	b	L	a	b
<실시예 1>의 시료	57.05	-6.57	18.03	54.29	-6.40	18.39
<실시예 2>의 시료	58.85	-4.43	17.58	56.00	-4.25	18.25
<실시예 3>의 시료	57.27	-6.99	18.44	53.86	-6.71	19.21
<실시예 4>의 시료	58.31	-7.46	18.06	54.27	-7.03	18.97
비교예 1의 시료	61.77	-13.66	24.48	60.47	-3.78	21.98
비교예 2의 시료	60.35	-13.67	27.00	59.77	-3.74	24.45
비교예 3의 시료	62.03	-13.55	23.13	62.64	-3.25	19.49
* L: 명도를 나타내며 그 값이 클 수록 명도가 높음을 의미함 * a: a값 중 +는 적색도, -는 녹색도를 나타냄. + 값은 높을수록 적색이 강하고 - 값은 높을수록 녹색이 강함. * b: b값 중 +는 황색도, -는 청색도를 나타냄. + 값은 높을수록 황색이 강하고 - 값은 높을수록 청색이 강함.

상기 <표 2>에서 확인되는 바와 같이 상기 실시예의 시료는 모두 비교예의 시료와는 달리 산 처리 전후에 있어 색도의 변화가 거의 없음을 알 수 있다.

<실험예 3> 식품 첨가제로서 사용되었을 때 색도의 변화 측정

상기 <실시예 1 내지 4>의 죽엽 분말 중 <실시예 1>의 죽엽 분말을 첨가제로서 사용하여 통상의 쿠키 제조 방법에 따라 쿠기를 제조하여 색도 변화를 관찰하였는데, <도 1>에서 확인되는 바와 같이 죽엽 분말의 색이 그대로 유지되었음을 알 수 있다.

전술한 바에서 확인할 수 있듯이, 본 발명에 따르면 죽엽 분말의 제조 방법이 제공된다.

본 발명의 죽엽 분말의 제조 방법에 의하여 얻어진 죽엽 분말은 열이나 산에 안정하기 때문에, 그 죽엽 분말을 첨가제로서 사용하여 식품을 제조하거나 화장품 또는 의약품을 제조할 때 그 죽엽 분말은 강한 열 처리나 산 처리 또는 산 환경에 있어서도 그 본래의 색을 유지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (9)

1. (a) 죽엽의 색이 녹색에서 누렇게 변할 때까지 죽엽을 증숙(烝熟) 또는 팽숙(亨熟)시키는 단계,

   (b) 누렇게 변한 죽엽에 아연화합물을 극성 용매와 함께 첨가하는 단계,

   (c) 극성 용매에서 이온화된 아연 이온을 죽엽과 접촉하도록 하는 단계, 및

   (d) 단계 (c)를 거친 죽엽을 분쇄하는 단계를

   포함하여 이루어지는 죽엽 분말의 제조 방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 단계 (a)의 증숙(烝熟) 또는 팽숙(亨熟)은 물을 사용하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 죽엽 분말의 제조 방법.
3. 제1항에 있어서,

   상기 단계 (c)는 가열 또는 교반을 통해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 죽엽 분말의 제조 방법.
4. 제1항에 있어서,

   상기 아연화합물은 죽엽 중량을 기준으로 하였을 때 0.08% 내지 0.5%로 포함되는 것을 특징으로 하는 죽엽 분말의 제조 방법.
5. 제1항에 있어서,

   상기 단계 (b) 후에 알카리제를 첨가하여 가열하는 단계와 알카리제의 첨가 단계 후에 산성제를 첨가하여 중화하는 단계가 포함되는 것을 특징으로 하는 죽엽 분말의 제조 방법.
6. 제5항에 있어서,

   상기 알카리제는 식용소다, 수산화칼륨, 수산화나트륨 및 제2인산나트륨로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상의 것이고, 상기 산성제는 식초인 것을 특징으로 하는 죽엽 분말의 제조 방법.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항 기재의 제조 방법에 의하여 얻어진 죽엽 분 말.
8. (a) 죽엽의 색이 녹색에서 누렇게 변할 때까지 죽엽을 증숙(烝熟) 또는 팽숙(亨熟)시키는 단계,

   (b) 누렇게 변한 죽엽에 아연화합물을 극성 용매와 함께 첨가하는 단계, 및

   (c) 극성 용매에서 이온화된 아연 이온을 죽엽과 접촉하도록 하는 단계를

   포함하여 이루어지는 열이나 산에 안정한 죽엽의 제조 방법.
9. 제8항의 방법에 의하여 얻어진 산이나 열에 안정한 죽엽.

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