KR100821203B1 - 현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조방법은, 마늘과 감태를 준비하는 제1공정, 준비한 마늘을 현무암돌솥에 넣고 구운 후 건조시켜 구운마늘을 제조한 후 분쇄하여 구운 마늘분말을 제조하는 제2공정, 준비한 감태를 에탄올로 추출하여 감태추출액을 제조하는 제3공정, 제2공정에서 제조한 구운 마늘분말과 제3공정에서 제조한 감태추출액을 혼합하여 혼합물을 제조하는 제4공정, 제조된 제4공정의 혼합물을 용기에 넣고 반죽한 다음, 통상의 환 성형장치를 이용하여 반죽한 혼합물을 환의 형태로 성형하는 제5공정, 성형된 환을 건조기에 옮겨담은 후, 건조시켜 마늘환을 제조하는 제6공정으로 구성된다.
본 발명에 의해, 마늘냄새가 덜나고 감태의 향미가 어우러진 마늘환이 제공된다.
현무암돌솥, 감태, 마늘, 환
Description
본 발명은 현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조방법에 관한 것이다.
마늘(Allium scorodorpasum var.)은 외떡잎식물 백합목 백합과의 여러해살이풀로서, 우리나라에서는 마늘을 이용해 과거부터 모든 음식의 조리에서 필수적인 양념으로 쓰인다.
마늘은 대부분 생으로 이용되고, 그 밖에 여러 가지 조리에도 이용되고 있으며 연한 잎과 줄기도 식용가능하다.
이러한 마늘에는 약 1%의 휘발성 정유(精油)가 함유되어 있는데, 그 중에서 디알릴디설피드(diallyl disulfide)이고 나머지는 알릴프로필디설피드(allyldisulfide), 알리신(allycin)이다.
이것이 마늘의 인경(鱗莖)에 존재할 때 냄새가 없는 알리신은 마늘의 세포가 파괴되면서 함유되어 있던 알리네이스(allinase)라는 효소가 작용하여 냄새와 매운 맛이 나는 것으로 보고되어 있다.
마늘의 역겨운 냄새는 마늘을 60℃ 이상의 온도로 구우면 효소가 실활되어 냄새가 나지 않는다는 것이 알려져 음식을 먹을 때 마늘을 구워 먹는 것이 일반화 되고 있으나 약리적 효능을 발휘할 정도의 양을 섭취하는 데는 한계가 있다.
또한, 현재 마늘소비형태는 생마늘 소비가 대부분이고 마늘가공제품은 장아찌, 마늘환, 분말을 제조 판매하는데 그치고 있으며, 특히 제주마늘을 활용한 마늘가공제품은 풋마늘과 쪽마늘 장아찌를 제외하고 찾아보기 힘든 상황이다.
따라서, 95 %이상 생마늘 위주로 처리되는 마늘산업의 경쟁력을 키우기 위해 다양한 가공 상품개발을 필요로 하며, 이와같은 문제점들을 해소하기 위해 현재 아래와 같은 연구들이 시행되고 있다.
한국공개특허공보 특2000-0060990호(마늘환의 제조방법)에는, 마늘분말에 산약(마)을 혼합한 후, 홍삼농축액과 생강 등을 첨가한 뒤 발효주정을 사용하여 제조한 마늘환에 관한 것이 공개되어 있다.
한국공개특허공보 특1995-0016575호(죽염-마늘환)에는, 죽염과 구운 마늘을 분말화하여서 된 마늘분말을 혼합하여 이를 환으로 제조한 죽염-마늘환에 관한 것이 공개되어 있다.
한국등록특허공보 제10-0444397호(구운 마늘환 및 그의 제조방법)에는, 첨가물이나 부형제를 일체 사용하지 않고 마늘환을 제조하는 방법에 관한 것이 공개되어 있다.
상기와 같은 발명들은, 소비자들이 손쉽게 섭취할 수 있게 마늘을 환의 형태 로 제조하는 것에 대한 연구이긴 하나, 그 과정이 복잡하여 소비자들이 쉽게 이용하기 어려우며, 현재까지 감태와 마늘을 함께 이용하여 마늘환을 제조하는 방법에 대해서 연구된 바가 없다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 발명에서는 현무암돌솥을 이용하여 마늘을 굽고 이렇게 구워진 구운 마늘에 감태를 함께 이용하여 마늘환을 제조하는 방법을 제공하는데 목적이 있다.
또한, 마늘의 독특한 냄새가 저하됨과 동시에 감태 특유의 향미가 어울러져있고, 소비자들이 쉽게 섭취할 수 있는 환의 형태로 가공하여 마늘의 상품가치를 높여주는 마늘환을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조방법은, 마늘과 감태를 준비하는 제1공정, 준비한 마늘을 현무암돌솥에 넣고 구운 후 건조시켜 구운마늘을 제조한 후 분쇄하여 구운 마늘분말을 제조하는 제2공정, 준비한 감태를 에탄올로 추출하여 감태추출액을 제조하는 제3공정, 제2공정에서 제조한 구운 마늘분말과 제3공정에서 제조한 감태추출액을 혼합하여 혼합물을 제조하는 제4공정, 제조된 제4공정의 혼합물을 용기에 넣고 반죽한 다음, 통상의 환 성형장치를 이용하여 반죽한 혼합물을 환의 형태로 성형하는 제5공정, 성형된 환을 건조기에 옮겨담은 후, 건조시켜 마늘환을 제조하는 제6공정으로 구성된다.
본 발명에 의해, 현무암돌솥을 이용하여 마늘을 굽고 이렇게 구워진 구운 마늘에 감태를 함께 이용하여 마늘환을 제조하는 방법이 제공된다.
또한, 마늘의 독특한 냄새가 저하됨과 동시에 감태 특유의 향미가 어울러져 있고, 소비자들이 쉽게 섭취할 수 있는 환의 형태로 가공하여 마늘의 상품가치를 높여주는 마늘환이 제공된다.
본 발명의 주재료인 마늘(Garic)은 외떡잎식물 백합목 백합과의 여러해살이풀로서, 탄수화물(스크로토스)과 아미노산의 일종인 알리인(alliin)이 들어 있다.
마늘에는 곰팡이를 죽이고 대장균, 포도산구균 등의 살균 효과가 있다고 알려져 있다.
한방에서는 비위(脾胃)를 따뜻하게 하고 기(氣)를 돋구며 살충 ·소종(消腫)의 효능이 있어 소화불량 ·위장의 냉통(冷痛) ·수종(水腫) ·이질 ·버짐으로 인한 탈모 ·종기 등에 달여서 복용하거나 으깨어 환부에 붙여 민간약제로 활용하고 있으며, 최근에는 이러한 약리작용 때문에 마늘가공제품이 다양하게 제조 판매되고 있는 실정이다.
본 발명의 또 다른 주재료인 감태(Ecklonia cava)는 갈조식물 다시마목 미역과의 여러해살이 해조로서, 길이 1∼2m이며 줄기는 원기둥 모양이고 밑동은 뿌리 모양이다.
감태에는 비만의 예방, 혈액 중의 중성지질과 콜레스테롤 억제, LDL 콜레스 테롤과 동맥경화지수의 감소효과, 활성산소인 프리라디칼의 생성 억제, 스펀지 효과에 의한 농약이나 중금속, 그리고 발암성분의 체외 배설 등 여러 가지 효과를 거둘 수 있는 알긴산, 그리고 체내의 대사를 조절하고 성장발달을 촉진하며 갑상선호르몬의 구성성분인 요오드 등이 함유되어있는 식품원료로 주로 쓰인다.
본 발명의 발명자들은 각각의 다양한 효능을 가지고 있는 재료들을 이용하여 마늘환을 제조하기 위해 수차례 연구한 결과, 마늘을 현무암돌솥에 넣고 구워낸 구운 마늘과 감태를 일정한 비율로 혼합하여 혼합물을 제조할 시, 마늘의 독특한 냄새가 저하됨과 동시에 감태 특유의 향미가 어울러져 소비자들이 부담없이 시음할 수 있고, 상기 혼합물을 소비자들이 쉽게 섭취할 수 있는 환의 형태로 가공함으로써, 마늘의 상품가치를 더욱 높여주는 마늘환을 제조할 수 있음을 알아낸 것이다.
여기서 환은 통상적으로 분말로 만든 약재에 꿀, 풀 등의 부형제를 첨가하여 둥근 모양으로 빚은 것을 의미한다.
또한, 상기 환 형태의 조성물을 분쇄하여 분말로 제조하여, 차나 음료조성물로도 사용이 가능하다.
이하, 본 발명의 현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조방법에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.
<현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조방법 1>
1.제1공정: 재료준비
마늘과 감태를 준비한다.
2. 제2공정 : 구운 마늘분말 제조
준비한 마늘을 현무암돌솥에 넣고 구운 후 건조시켜 구운 마늘을 제조한 후 분쇄하여 구운 마늘분말을 제조한다.
마늘을 현무암돌솥에 구울 시 내부온도 70 ~ 90 ℃를 유지하며, 20 ∼ 60 분간 굽는 것이 좋다.
상기 마늘을 구운 후, 건조시킬 시 동결건조 또는 열풍건조의 방식을 이용하여 건조시키는 것이 바람직하다.
3. 제3공정: 감태추출액 제조
준비해 둔 감태를 통상적인 에탄올추출정제법을 이용하여 감태추출액을 제조한다.
4. 제4공정: 혼합물 제조
제2공정에서 제조한 구운 마늘분말과 제3공정에서 제조한 감태추출액을 혼합하여 혼합물을 제조한다.
이때, 구운 마늘분말 100 g당 감태추출액 10 ~ 40 cc를 넣고 혼합하여 혼합물을 제조한다.
5.제5공정: 환 형태로 성형
제조된 제4공정의 혼합물을 용기에 넣고 반죽한 다음, 통상의 환 성형장치를 이용하여 반죽한 혼합물을 환 형태로 성형한다.
6.제6공정: 마늘환 제조
성형된 환을 건조기에 옮겨담은 후, 건조시켜 마늘환을 제조한다.
<현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조방법 2>
1.제1공정: 재료준비
마늘과 감태를 준비한다.
2. 제2공정 : 구운 마늘분말 제조
준비한 마늘을 현무암돌솥에 넣고 구운 후 건조시켜 구운마늘을 제조한 후 분쇄하여 구운 마늘분말을 제조한다.
마늘을 현무암돌솥에 구울 시 내부온도 70 ~ 90 ℃를 유지하며, 20 ∼ 60 분간 굽는 것이 좋다.
상기 마늘을 구운 후, 건조시킬 시 동결건조 또는 열풍건조의 방식을 이용하여 건조시키는 것이 바람직하다.
3. 제3공정: 감태분말 제조
준비해둔 감태를 건조시킨 뒤 분쇄하여 감태분말을 제조한다.
이때, 감태를 음지에서 자연건조시키는 것이 바람직하다.
4. 제4공정: 혼합물 제조
제2공정에서 제조한 구운 마늘분말과 제3공정에서 제조한 감태분말을 혼합하여 혼합물을 제조한다.
이때, 구운마늘분말 80 g당 감태분말 20 ~ 40 g을 넣고 혼합하여 혼합물을 제조한다.
5.제5공정: 환 형태로 성형
제조된 제4공정의 혼합물에 물을 첨가한 후, 이를 용기에 넣고 반죽한 다음, 통상의 환 성형장치를 이용하여 반죽한 혼합물을 환 형태로 성형한다.
이때, 혼합물 100 g 당 물 10 ~ 20 cc를 넣어 반죽한 다음 환을 성형한다.
6.제6공정: 마늘환 제조
성형된 환을 건조기에 옮겨담은 후, 건조시켜 마늘환을 제조한다.
이하, 실시예와 실험예를 통하여 본 발명에 대하여 상세히 설명하나, 이들이 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.
<실시예 1> 본 발명인 현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조 1
1.재료 및 장비 준비
(1) 재료준비
마늘은 서귀포시 대정읍에서 2007년도 5월에 수확한 남도마늘을 대정농업협동조합에서 구입하여 준비하였다.
감태는 제주도 청정해안에서 채취 건조한 것을 해조류 가공업체인 대정읍 일과리 소재 (주)태림상사에서 구입하여 준비하였다.
(2) 장비준비
1) 현무암돌솥
마늘을 굽는데 활용한 돌솥은 열을 가하면 원적외선이 방출되어 항균효과 및 숙성을 촉진시킨 제주산 현무암을 이용한다.
이때, 두께 5㎝, 깊이 10㎝, 가로×세로 50㎝크기로 서귀포시 남원읍 한남리 소재 (주)한라석재에서 제작 활용하였다.
현무암돌솥 가열이 용이하게 하기 위해, 도 4와 같이 스텐레스로 고정틀을 만들어 현무암돌솥을 고정하였다.
2) 가열기구
현무암돌솥 가열기구는 LPG가스 가정용 버너보다 화력이 2배 정도강한 현무암돌솥 가열에 알맞은 준저압쌍관버너를 사용하였다.
3) 현무암돌솥 온도측정 온도계
현무암돌솥 내부와 바닥 온도를 측정하기 위한 온도계는 Testo 175-T3를 사용했으며, 온도 측정과 동시에 초·분·시간 단위로 메모리가 가능한 제품이다.
4) 타이머
마늘 굽는 시간과 저어주는 시간을 측정하기 위해 벨 울림이 가능한 타이머 모델명 DS.ST2000을 사용하였다.
5) 초저온 냉동기
진공, 동결건조 전 단계에서 구운 마늘시료를 -40∼-60℃까지 냉동이 가능한 초저온 냉동기를 사용하였다.
6) 건조기(열풍건조기, 진공 동결건조)
마늘 건조시 열풍건조와 진공 동결 건조하였으며, 열풍건조는 50∼100℃ 범위에서 건조를 제조된 환 건조용으로도 병행 사용하였고, 진공 동결건조는 모델번호 “PBTEFO10A”기를 활용하였다.
7) 원료 분쇄기
건조 마늘 및 감태분쇄 장비는 제주하이테크산업진흥원에 보유하고 있는 9inch 유압식 스텐 Pin Crusher를 사용하였다.
8) 건조마늘 및 분말포장 용기 및 접착기
건조 마늘과 분쇄된 마늘 분말은 외부에 노출되면 쉽게 습기를 빨아들여 굳어지기 쉬우므로 알미늄 파우치봉지와 접착기를 사용하였다.
9) 환 제조기
환 제조기는 중국에서 수입한 제품(모델번호 AK-16)을 사용하였으며, 반죽, 사출, 환 제조, 당의가 순차적으로 이루어지는 기계이다.
10) 마늘환 건조기
마늘환 건조기는 구운 마늘을 열풍 건조할 때와 같은 열풍건조기를 사용하였다.
11) 환 포장용기
마늘환 포장은 유리병 100g/병 또는 비닐봉지 250g/개를 사용하였다.
2. 구운 마늘분말 제조
(1) 마늘 굽기
통 마늘을 쪼개어 1 쪽의 무게가 4g ∼ 6g 정도의 마늘을 선별하여 1 회 3 kg씩 준저압쌍관버너로 40 분간 가열한 현무암돌솥에 넣고 약 10분 간격으로 현무암돌솥 뚜껑을 열고 닫으면서 마늘을 젖고 약 30분간 매운맛이 없을 때까지 구웠으 며, 이때 현무암돌솥 바닥 온도는 150℃, 현무암돌솥내부온도 70∼90℃유지하기 위해 작은 불로 가열하였다.
(2) 구운 마늘 건조
상기 구운 마늘을 -50℃이상에서 24시간 이상 동결한 다음 진공 동결 건조기에 넣고 20℃에서 1시간, 30℃에서 1시간, 40℃에서 1시간, 50℃ 1시간, 60℃에서 24시간이상을 자동조절이 가능하도록 고정시킨 후 진공,동결건조 하였으며, 마늘색은 백색에 가까웠다.
(3) 구운 마늘 분쇄
상기와 같이 구운마늘을 건조시킨 후, 건조된 마늘은 수분이 빨아드리기 전에 진공포장기를 활용해 포장한 다음 필요한 양씩 100∼150메쉬 크기로 분쇄한 후 다시 포장하여 공기와 접촉을 최소화하였다.
3. 감태추출액 제조
준비해둔 감태를 에탄올추출정제법에 의하여 추출한 다음 병에 보관하면서 필요한 양만사용하며, 감태 1kg당 450cc가 추출되었다.
4. 혼합물 제조
제조한 구운 마늘분말 100 g과 제조한 감태추출액 10 cc를 혼합하여 혼합물을 제조하였다.
5. 환 형태로 성형
상기 혼합물을 손으로 반죽한 다음 기계로 10회 이상 정밀하게 반죽한 다음 적당량(혼합 분말 50g정도)씩 사출하여 환 형태로 성형하였다.
6. 마늘환1 제조
환 제조 투입구에 상기 성형한 환(직경 5mm)을 넣은 후, 건조시키면 중량 15.2g/100립내외 크기의 마늘환1이 만들어졌다.
이때, 마늘 반죽이 굳어지기 쉬우므로 신속하게 반죽을 끝내고 사출 및 환을 제조하고 만약 반죽이 굳어지기 시작하면 약 60℃내외의 온도를 가하면 반죽이 다시 물러지고 사출 및 환 제조가 쉬워진다.
<실시예 2> 본 발명인 현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조 2
1.재료 및 장비 준비
실시예 1과 같은 방법으로 준비하였다.
2. 구운 마늘분말 제조
(1) 마늘 굽기
통 마늘을 쪼개어 1 쪽의 무게가 4g ∼ 6g 정도의 마늘을 선별하여 1 회 3 kg씩 준저압쌍관버너로 40 분간 가열한 현무암돌솥에 넣고 약 10분 간격으로 현무암돌솥 뚜껑을 열고 닫으면서 마늘 젖고 약 30분간 매운맛이 없을 때까지 구웠으며, 이때 현무암돌솥 바닥 온도는 150℃, 현무암돌솥내부온도 70∼90℃유지하기 위 해 작은 불로 가열하였다.
(2) 구운 마늘 건조
상기 구운 마늘을 -50℃이상에서 24시간 이상 동결한 다음 진공 동결 건조기에 넣고 20℃에서 1시간, 30℃에서 1시간, 40℃에서 1시간, 50℃ 1시간, 60℃에서 24시간이상을 자동조절이 가능하도록 고정시킨 후 진공,동결건조 하였으며, 마늘색은 백색에 가까웠다.
(3) 구운 마늘 분쇄
상기와 같이 구운 마늘을 건조시킨 후, 건조된 마늘은 수분이 빨아드리기 전에 진공포장기를 활용해 포장한 다음 필요한 양씩 100∼150메쉬 크기로 분쇄한 후 다시 포장하여 공기와 접촉을 최소화하였다.
3. 감태분말 제조
준비해둔 감태를 음지에서 자연건조시킨 후, 분쇄하여 감태분말로 제조하였다.
4. 혼합물 제조
제조한 구운마늘분말 80 g과 제조한 감태분말 20 g을 혼합하여 혼합물을 제조하였다.
5. 환 형태로 성형
상기 혼합물에 물 10 cc를 넣은 후, 손으로 반죽한 다음 기계로 10회 이상 정밀하게 반죽한 다음 적당량(혼합 분말 50g정도)씩 사출하여 환 형태로 성형하였다.
6. 마늘환2 제조
환 제조 투입구에 상기 성형한 환을 넣은 후, 건조시키면 중량 15.2g/100립내외 크기의 마늘환2가 만들어졌다.
<실시예 3> 본 발명인 현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조 3
실시예 1과 같은 방법으로 제조하되, 구운 마늘을 건조할 시, 구운 마늘을 열풍건조기에 넣고 70 ℃에서 24 시간이상 열풍건조하고 이를 이용하여 마늘환3을 제조하였다.
이때, 구운 마늘의 건조 후의 무게는 생마늘의 30 %정도이며 갈색을 나타내었다.
<실시예 4> 본 발명인 현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조 4
실시예 2와 같은 방법으로 제조하되, 구운 마늘을 건조할 시, 구운 마늘을 열풍건조기에 넣고 70 ℃에서 24 시간이상 열풍건조하고 이를 이용하여 마늘환4를 제조하였다.
이때, 구운 마늘의 건조후의 무게는 생마늘의 30 %정도이며 갈색을 나타내었다.
<비교예 1> 일반솥을 이용한 마늘환의 제조 1
실시예 4 같은 방법으로 제조하되, 현무암돌솥 대신 일반솥인 무쇠솥을 사용 용하여 마늘환5를 제조하였다.
<비교예 2> 일반솥을 이용한 마늘환의 제조 2
실시예 4와 같은 방법으로 제조하되, 현무암돌솥 대신 일반솥인 무쇠솥을 이용하고, 감태분말을 첨가하지 않고 마늘분말만 사용하여 마늘환6을 제조하였다.
<실험예 1> 본 발명에서 현무암돌솥을 이용하여 마늘을 구울 시 현무암돌솥 내부 온도 측정
본 발명의 감태마늘환 제조시, 마늘을 현무암돌솥을 이용하여 구워서 준비하는데 이때, 현무암돌솥 내부온도변화를 측정하였다.
그 결과, 도 3과 같은 그래프를 나타내었다.
도 3과 같은 구운 마늘 제조시 현무암돌솥내부온도변화가 일정하게 나타남으로써 마늘 전체가 골고루 구워져 마늘 내 효소가 실활되어 마늘의 역겨운 냄새가 나지 않음을 확인할 수 있었다.
또한, 본 발명에서 이용한 현무암돌솥의 원적외선 방출시험을 한 결과, 아래의 표 1과 같이 나타났다.
<표 1> 본 발명에서 이용한 현무암돌솥의 원적외선 방출시험
| 의뢰기관 | 시험기관명 | 시험온도(℃) | 방출율 (5∼20㎛) | 방사에너지 (w/m2·㎛,40℃) |
| 조은산업개발 | 한국원적외선학회 | 40 | 0.924 | 3.72×102 |
상기 표 1에 나타나 있듯이, 일반 무쇠솥과 달리 현무암돌솥에서는 원적외선 을 방출함을 확인하였고, 이는 강력한 흡착 탈취력이 있어 마늘의 역겨운 냄새가 제거됨을 알 수 있었다.
<실험예 2> 관능실험
2007년 12월 서귀포농업기술센터에서 농업인교육관에서 사업제안농가 및 마늘재배농가, 관련기관 전문가, 직원들이 참석하여 개최하였다.
설문은 남자 8, 여자 2명 등 10명을 선발하여 조사하였으며, 제품을 시식할 때마다 삼다수로 입을 행구면서 시식 평가하였다.
관능 평가와 설문평가는 본 발명인 실시예 3과 4의 마늘환과 비교예 1과 2의 마늘환과 경상남도에서 제조된 U사 제품 등 5종을 대상으로 실시하였다.
제품별 향기, 색, 매운정도, 부드러운 정도, 전반적인 기호도를 조사하였으며, 각 항목별 점수는 매우 좋음 9, 좋음 7, 보통 5, 나쁨 3, 매우 나쁨 1점을 매기도록 하였으며, 평가결과는 아래의 표 2와 같이 나타났다.
<표 2> 관능검사 결과
| 구분 | 향기 (냄새) | 색 | 매운정도 | 부드러운정도 | 전반적인 기호도 | 평균 |
| 실시예3 | 8.9 | 8.8 | 8.4 | 8.8 | 8.7 | 8.7 |
| 실시예4 | 8.7 | 8.5 | 8.0 | 8.7 | 8.5 | 8.5 |
| 비교예1 | 4.2 | 7.8 | 3.0 | 5.5 | 5.2 | 5.1 |
| 비교예2 | 3.0 | 7.5 | 3.3 | 4.8 | 4.4 | 4.6 |
| U사(검은콩 20%) | 5.3 | 7.0 | 5.0 | 4.8 | 4.8 | 5.4 |
그 결과, 전반적으로 본 발명인 실시예 3과 4의 마늘환에서 감태특유의 향기가 나 마늘냄새도 거의 나지 않으며, 매운정도도 거의 없었으며, 전반적으로 기호도가 높게 평가되었다.
그러나, 일반솥을 이용한 비교예 1는 현무암돌솥을 이용한 본 발명과 달리 마늘냄새가 많이 났으며 이로인해 매운정도도 심하게 나타나 전반적인 기호도가 가장 낮게 나타났다.
또한, 일반솥을 이용하고 감태도 첨가하지 않은 비교예 2에서는 마늘의 매운정도가 다소 높게 나타났다.
따라서, 본 발명인 실시예 3과 4의 마늘환이 가장 소비자들이 시음하기 좋은 제품임을 알 수 있었다.
도 1은 본 발명인 현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조공정도1.
도 2은 본 발명인 현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조공정도2.
도 3은 본 발명에서 사용한 현무암돌솥의 온도변화를 나타낸 그래프.
도 4는 본 발명에서 사용한 현무암돌솥 사진.
도 5는 본 발명에서 사용한 현무암돌솥에서 마늘 굽는 사진.
Claims (5)
- 삭제
- 마늘환의 제조방법에 있어서,마늘과 감태를 준비하는 제1공정,준비한 마늘을 현무암돌솥에 넣고 현무암돌솥의 내부온도는 70 ~ 90 ℃를 유지하면서, 20 ∼ 60 분간 마늘을 구운 후 건조시켜 구운마늘을 제조한 후 분쇄하여 구운 마늘분말을 제조하는 제2공정,준비한 감태를 에탄올로 추출하여 감태추출액을 제조하는 제3공정,제2공정에서 제조한 구운 마늘분말과 제3공정에서 제조한 감태추출액을 혼합하여 혼합물을 제조하는 제4공정,제조된 제4공정의 혼합물을 용기에 넣고 반죽한 다음, 통상의 환 성형장치를 이용하여 반죽한 혼합물을 환 형태로 성형하는 제5공정,성형된 환을 건조기에 옮겨담은 후, 건조시켜 마늘환을 제조하는 제6공정으로 구성된,현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조방법.
- 삭제
- 마늘환의 제조방법에 있어서,마늘과 감태를 준비하는 제1공정,준비한 마늘을 현무암돌솥에 넣고, 현무암돌솥의 내부온도는 70 ~ 90 ℃를 유지하면서, 20 ∼ 60 분간 마늘을 구운 후 건조시켜 구운마늘을 제조한 후 분쇄하여 구운 마늘분말을 제조하는 제2공정,준비한 감태를 건조한 다음, 분쇄하여 감태분말을 제조하는 제3공정,제2공정에서 제조한 구운 마늘분말과 제3공정에서 제조한 감태분말을 혼합하여 혼합물을 제조하는 제4공정,제조된 제4공정의 혼합물에 물을 첨가한 후, 이를 용기에 넣고 반죽한 다음, 통상의 환 성형장치를 이용하여 반죽한 혼합물을 환 형태로 성형하는 제5공정,성형된 환을 건조기에 옮겨담은 후, 건조시켜 마늘환을 제조하는 제6공정으로 구성된,현무암돌솥을 이용한 마늘환 제조방법.
- 제2항 또는 제4항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된,마늘환.
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| KR940003495A (ko) * | 1992-08-19 | 1994-03-12 | 박정윤 | 해조류를 이용한 음료의 제조방법 |
| KR20030062769A (ko) | 2002-01-18 | 2003-07-28 | 전희수 | 황토 마늘환(丸)의 제조방법 |
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2007
- 2007-12-27 KR KR1020070138407A patent/KR100821203B1/ko not_active IP Right Cessation
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