KR101374060B1

KR101374060B1 - 민들레를 이용한 전병의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 전병

Info

Publication number: KR101374060B1
Application number: KR1020130111753A
Authority: KR
Inventors: 김성문
Original assignee: 강원대학교산학협력단
Priority date: 2013-09-17
Filing date: 2013-09-17
Publication date: 2014-03-13

Abstract

본 발명은 통상적인 전병의 제조방법에 있어서, 전병 반죽에 민들레 엑기스를 첨가하여 제조하는 것을 특징으로 하는 민들레 전병의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 민들레 전병에 관한 것으로, 본 발명의 민들레 전병은 민들레를 손쉽게 섭취할 수 있을 뿐만 아니라 소비자의 기호에 최적화된 전병을 제공할 수 있다.

Description

민들레를 이용한 전병의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 전병{Method for producing jeonbyeong using dandelion and jeonbyeong produced by the same method}

본 발명은 통상적인 전병의 제조방법에 있어서, 전병 반죽에 민들레 엑기스를 첨가하여 제조하는 것을 특징으로 하는 민들레 전병의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 민들레 전병에 관한 것이다.

민들레(Taraxacum herba)는 한방명으로 포공영(浦公英)이라고도 지칭되는 국화과(Compositae)에 속하는 다년산 초본으로서, 이른봄부터 늦가을에 이르기까지 우리나라 전역에 걸쳐 널리 분포하고 있다. 고대로부터 민들레는 뿌리, 잎, 꽃, 줄기 등 식물체 모두를 약용할 수 있는 몇 안되는 약초로 알려져 왔다.

한방에서는, 민들레의 맛은 쓰고 짜며 성질은 평(平)하고 한(寒)하나 독이 없다고 평가되고 있다. 동의보감에는 민들레는 열을 내리고 해독과 이뇨, 최유(催乳) 효과가 있고, 울결(鬱結)을 풀어주거나 염증이나 종기를 낫게 하며, 간과 담낭질환의 치료에 이용된다고 기재되어 있고, 본초강목(本草綱目)에는 민들레즙을 계속 마시면 머리카락이 검어지고 위와 골이 튼튼해 진다고 하였으며, 본초정의(本草定議)에서는 포공영의 성질이 청량하여 열독, 홍종(紅腫), 창정, 옹양(癰瘍)의 치료에 내복과 외용이 모두 가능하며 그 효과가 대단히 크다고 기재되어 있다. 또한, 민간요법에 의하면, 민들레는 강장, 해열, 이뇨, 건위, 거담, 해독제 등에 이용되어 왔으며, 서양에서도 담즙분비 촉진, 항류마티스, 이뇨 등의 작용으로 약제로 사용되고 있다.

우리나라 전통 식품 중 하나인 전병이란 이름의 음식은 기원전 200년 전부터 중국에서 있었다고 하는데, 아무 시기에나 많이 먹을 수 있는 음식이라기보다는 음력 1월 1일과 3월 3일의 특별한 축일에만 먹은 음식으로 알려져 있다.

현재 전병 제조 방법은 처음 중국에서 만드는 방법과 달라졌는데, 처음에는 밀가루에 설탕과 물을 넣고 반죽한 후 증기로 찌고, 그 큰 덩어리에서 조금씩 떼어서 얇고 둥근 모양으로 만들어 말린 후 한 장씩 화로 위에서 구워내었다고 한다. 또한 오사카 중심의 지방에서는 밀가루에 설탕과 계란을 넣어 반죽해서 얇게 구워낸 것을 '센베이'라고 부르는데, 우리나라에서 많이 먹는 전병의 원조라고 할 수 있다.

전병에 관한 종래 기술로는 한국등록특허 제0634491호에는 전병 및 그의 제조방법이 개시되어 있고, 한국등록특허 제0400201호에는 죽엽 전병의 제조방법이 개시되어 있고, 한국등록특허 제1052140호에는 무설탕 전병이 개시되어 있으나, 본 발명과 같이 민들레를 이용한 전병의 제조방법은 전무한 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 도출된 것으로서, 본 발명의 목적은 전병를 제조하는 과정에서 전병 반죽 재료들과 잘 어우러질 수 있도록 민들레를 전처리한 후 적정량 첨가하여 민들레 전병을 제조함으로써, 민들레를 간식용 및 디저트용으로 손쉽게 섭취가 가능할 뿐만 아니라 소비자의 기호에 최적화된 색, 맛, 향 및 조직감을 갖도록 한 민들레 전병의 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 전병 반죽에 민들레 엑기스를 첨가하여 제조하는 것을 특징으로 하는 민들레 전병의 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 민들레 전병을 제공한다.

본 발명의 민들레 전병은 전병 제조 시 민들레 엑기스를 적정량 첨가하여 색, 향 및 맛에 대한 기호도가 증진되고 식감이 우수하여 기호성이 높을 뿐만 아니라, 민들레의 영양 및 약리효과가 부가되어 영양학적으로 매우 유용하고, 또한, 민들레를 전병 형태로 손쉽게 섭취가 가능하여 산업상 이용가능성이 큰 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 민들레 전병 제조에 사용된 재배 중인 민들레 사진이다.
도 2는 본 발명의 민들레 전병 제조에 사용된 반죽통 사진이다.
도 3은 본 발명의 민들레 전병 반죽을 성형기에 주입하기 위한 반죽공급호스의 사진이다.
도 4는 본 발명의 민들레 전병 반죽이 성형기에 올려진 사진이다.
도 5는 본 발명의 성형기에 올려진 민들레 전병 반죽을 가스 가열기로 온도를 가하여 굽는 사진이다.
도 6은 본 발명의 제조예 3의 방법으로 제조된 민들레 전병을 보여준다.
도 7은 민들레 전병의 관능평가에 사용된 평가표를 보여준다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 통상적인 전병의 제조방법에 있어서, 전병 반죽에 민들레 엑기스를 첨가하여 제조하는 것을 특징으로 하는 민들레 전병의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 민들레 전병의 제조방법에서, 상기 민들레는 민들레 잎, 민들레 뿌리, 민들레 꽃 및 민들레 줄기로부터 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 이용할 수 있으며, 바람직하게는 민들레 잎을 이용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

또한, 본 발명의 민들레 전병의 제조방법에서, 상기 민들레 엑기스는 전병 반죽 중량대비 1~5% 첨가할 수 있으며, 바람직하게는 2.38~2.98% 첨가할 수 있다. 상기 범위로 민들레를 전병 제조 시 첨가할 경우 민들레 특유의 맛과 향으로 인해 기호도가 증진된 전병을 제조할 수 있었으나, 민들레의 첨가량이 상기 범위를 초과할 경우 민들레의 쓴맛과 떫은맛이 강하여 기호도가 감소하는 문제점이 있고, 상기 범위 미만으로 첨가할 경우 민들레의 맛과 향이 미미하여 민들레를 첨가하는 효과가 감소하므로 바람직하지 않다.

또한, 본 발명의 민들레 전병의 제조방법에서, 상기 민들레 엑기스는 민들레 건조 분말에 추출수를 0.8~1.2:10~20 중량비율로 혼합하여 90~110℃에서 5~20시간 동안 추출한 후, 여과하고 농축한 농축액을 80~100℃에서 10~60분 동안 교반하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 민들레 건조 분말에 추출수를 1:15 중량비율로 혼합하여 97℃에서 12시간 동안 추출한 후, 여과하고 농축한 농축액을 90℃에서 30분 동안 교반하여 제조할 수 있다. 상기와 같이 제조된 민들레 엑기스는 민들레의 유효성분을 다량으로 함유하면서 전병의 맛과 잘 어우러져 전병의 품질 및 기호도를 더욱 향상시킬 수 있었다. 그러나 민들레를 생으로 첨가하거나 분말로 첨가할 경우 민들레의 풋냄새와 쓴맛으로 인해 전병의 기호도가 감소하는 문제점이 있으므로, 상기와 같이 민들레를 엑기스 형태로 제조하여 전병 제조 시 첨가하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 민들레 전병의 제조방법에서, 상기 전병 반죽은 밀가루, 설탕, 계란, 우유, 쌀엿, 소금, 식용 암모늄, 식용 중탄산 및 물을 혼합하여 제조할 수 있는데, 보다 바람직하게는 밀가루, 설탕, 계란, 우유, 쌀엿, 소금, 식용 암모늄, 식용 중탄산 및 물을 100~160 : 30~50 : 30~50 : 15~25 : 1.5~2.5 : 1.5~2.5 : 0.8~1.2 : 0.8~1.2 : 80~120의 중량비율로 혼합하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 130 : 40 : 40 : 20 : 2 : 2 : 1 : 1 : 100의 중량비율 혼합하여 제조할 수 있다. 본 발명에서는 다양한 조건에 의하여 반죽을 구성하는 성분 및 함량에 대하여 다양한 조건으로 실시한바 본 발명의 목적에 부합하는 풍미와 조직감을 향상시켜 관능적 특성을 증진시킬 수 있는 민들레 전병을 얻기 위해서는 상기 언급한 성분 및 배합비로 전병 반죽을 제조하는 것이 바람직하다.

본 발명의 민들레 전병의 제조방법은, 보다 구체적으로는

(a) 민들레 건조 분말에 추출수를 혼합하여 추출한 후, 여과하고 농축한 농축액을 교반하여 민들레 엑기스를 제조하는 단계;

(b) 밀가루, 설탕, 계란, 우유, 쌀엿, 소금, 식용 암모늄, 식용 중탄산 및 물을 혼합한 전병 반죽에 상기 (a)단계의 제조한 민들레 엑기스를 첨가하여 반죽 혼합물을 제조하는 단계; 및

(c) 상기 (b)단계의 제조한 반죽 혼합물을 성형한 후 건조하는 단계를 포함할 수 있으며,

더욱 구체적으로는

(a) 민들레 건조 분말에 추출수를 0.8~1.2:10~20 중량비율로 혼합하여 90~110℃에서 5~20시간 동안 추출한 후, 여과하고 농축한 농축액을 80~100℃에서 10~60분 동안 교반하여 민들레 엑기스를 제조하는 단계;

(b) 밀가루, 설탕, 계란, 우유, 쌀엿, 소금, 식용 암모늄, 식용 중탄산 및 물을 100~160 : 30~50 : 30~50 : 15~25 : 1.5~2.5 : 1.5~2.5 : 0.8~1.2 : 0.8~1.2 : 800~1200의 중량비율로 혼합한 전병 반죽 중량대비 상기 (a)단계의 제조한 민들레 엑기스를 1~5% 첨가하여 반죽 혼합물을 제조하는 단계; 및

(c) 상기 (b)단계의 제조한 반죽 혼합물을 130~200℃에서 3~5분간 성형한 후 건조하는 단계를 포함할 수 있으며,

가장 구체적으로는

(a) 민들레 건조 분말에 추출수를 1:15 중량비율로 혼합하여 97℃에서 12시간 동안 추출한 후, 여과하고 농축한 농축액을 90℃에서 30분 동안 교반하여 민들레 엑기스를 제조하는 단계;

(b) 밀가루, 설탕, 계란, 우유, 쌀엿, 소금, 식용 암모늄, 식용 중탄산 및 물을 130 : 40 : 40 : 20 : 2 : 2 : 1 : 1 : 100의 중량비율로 혼합한 전병 반죽 중량대비 상기 (a)단계의 제조한 민들레 엑기스를 2.38~2.98% 첨가하여 반죽 혼합물을 제조하는 단계; 및

(c) 상기 (b)단계의 제조한 반죽 혼합물을 160~170℃에서 4분간 성형한 후 건조하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 민들레 전병을 제공한다.

이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.

민들레 시료 준비

민들레 시료는 강원도 양구군 양구읍 학조리 409-1 소재 양구민들레영농조합법인을 통해 2011년 10월 구입하였다. 민들레 시료는 완전 성숙된 개화기의 것으로 잎과 뿌리를 함께 수확하였다(도 1). 구입한 민들레 시료는 4℃ 조건의 이동형 냉장고에 담아 강원대학교 바이오자원환경학과 천연물소재실험실로 운반하였으며, 실험실에 도착 즉시 흐르는 수돗물에 잎과 뿌리를 잔재물이 없도록 세척하였고 민들레 잎과 뿌리 표면의 물을 핸드타올(유한킴벌리)을 이용하여 건조시켰다. 민들레 잎과 뿌리 시료는 비닐백에 담아 밀봉한 상태로 4℃ 냉장고에 보관하면서 제조예 1 및 2의 분말 및 엑기스 제조에 사용하였다.

제조예 1: 민들레 분말 제조

민들레 잎과 뿌리를 각각 60℃ 조건의 건조기에 넣고 7일 동안 건조시킨 잎과 뿌리는 마쇄기(한일분쇄기)를 이용하여 마쇄하였고 200 메쉬(mesh) 체를 통과시켜 민들레 잎 분말과 민들레 뿌리 분말을 각각 제조하였다.

제조예 2: 민들레 엑기스 제조

민들레 잎 부위만을 따로 선별하여 추출포(PE재질)에 1~2 kg씩 소분하여 담은 후, 추출기에 투입하고 추출수를 15배수 투입하여 97℃에서 12시간 추출하였다. 추출이 완료된 추출액을 75 ㎛ 필터로 여과하고 교반기로 이송하여 농도를 20%로 조절한 다음, 90℃에서 30분간 교반하였다.

제조예 3: 민들레 전병 제조

전병 제조용 반죽 콘테이너(5 L)에 기본 베이스를 정칭하여 첨가하였다. 기본 베이스는 소맥분 1,300 g, 정백당 400 g, 계란 400 g, 우유 200 g, 쌀엿 20 g, 식염 20 g, 식용 암모늄 10 g, 식용 중탄산 10 g이었다.

기본 베이스가 담겨 있는 반죽 콘테이너에 제조예 1의 민들레 분말과 제조예 2의 민들레 엑기스를 표 1에 기술한 배합비로 첨가한 반죽을 이용하여 전병을 제조하였다.

반죽 재료들이 들어 있는 반죽 콘테이너에 물을 첨가하고 실온 조건에서 5분간 교반하여 반죽을 완성하였으며, 완성된 반죽을 전병제조기(Morikawa Food Machinery Co., Ltd., 일본)의 반죽통에 넣고 성형하였다. 전병제조기는 크게 반죽통(도 2), 반죽공급호스(도 3), 성형기(도 4), 가스가열기(도 5)로 구성되며, 전병은 160~170℃의 성형기에서 240초간 성형시킨 후 상온에서 5분간 건조시켰다. 제조예 3에서 제조된 민들레 전병 18종의 사진은 도 6에 나타내었다.

민들레 전병 제조를 위한 배합 조성물

재료 (g)	조 성 물 1	조 성 물 2	조 성 물 3	조 성 물 4	조 성 물 5	조 성 물 6	조 성 물 7	조 성 물 8	조 성 물 9	조 성 물 10	조 성 물 11	조 성 물 12	조 성 물 13	조 성 물 14	조 성 물 15	조 성 물 16	조 성 물 17	조 성 물 18
소맥분	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300
정백당	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400
계란	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400
우유	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
쌀엿	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20
식염	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20
식용 암모늄	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10
식용 중탄산	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10
민들레 분말 (잎)	200	100	80	50	50	-	-	-	-	30	20	40	-	-	-	-	30	50
민들레 분말 (뿌리)	-	-	-	50	30	-	60	40	50	30	20	20	80	50	120	-	-	-
민들레 엑기스	-	-	-	-	-	100	20	40	30	30	30	20	-	-	-	80	50	30
물	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000

실시예 1: 민들레 전병의 관능평가

제조예 3의 제조된 18종 민들레 전병을 20~30대의 소비자 85명을 대상으로 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌, 전체 기호도에 대한 평가를 수행하였으며, 민들레 전병 평가를 위한 평가표는 도 7에 나타내었다.

민들레 전병 평가는 아주 나쁠 경우 -5, 보통일 경우 0, 그리고 아주 좋을 경우 5로 평가하도록 평가자들에게 주지시킨 다음 민들레 전병 18종을 무작위로 선발하여 각 항목(색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌, 전체 기호도) 당 1분간 평가하도록 하였다. 각 항목에 대한 평가가 끝난 후에는 반드시 물을 이용하여 입안을 세척한 후 다음 항목을 평가하도록 하였다.

민들레 전병 평가표를 수거한 다음, 각 항목에 대한 평균값을 구하여 그 결과를 정리하였으며, 정리된 평가값은 하기 표 2에 나타내었다.

민들레 전병 18종에 대한 관능평가 결과

전병번호	색상	향	맛	바삭함	입안 느낌	전체 기호도
조성물 1	-1.56	-0.66	-1.76	0.81	-0.76	-1.40
조성물 2	-1.07	0.40	0.63	2.19	0.63	0.69
조성물 3	-0.98	0.07	0.54	2.31	0.77	0.82
조성물 4	-0.43	0.33	0.82	2.27	0.70	0.66
조성물 5	-0.38	0.34	0.73	2.35	0.95	0.94
조성물 6	2.48	0.81	1.22	2.81	1.21	1.55
조성물 7	1.31	1.01	1.10	2.43	1.11	1.37
조성물 8	1.30	0.98	1.08	2.38	1.24	1.40
조성물 9	1.45	1.05	1.17	2.37	1.09	1.28
조성물 10	0.39	0.54	1.08	2.22	1.07	0.96
조성물 11	0.57	0.55	1.04	2.11	0.98	1.06
조성물 12	0.12	0.51	0.73	2.08	1.17	0.90
조성물 13	0.98	0.89	1.17	1.96	0.86	1.02
조성물 14	1.11	0.77	1.24	2.01	1.12	1.22
조성물 15	0.46	0.65	0.16	1.90	0.51	0.38
조성물 16	1.84	1.17	1.53	2.57	1.25	1.73
조성물 17	1.08	1.04	1.39	2.30	1.16	1.46
조성물 18	0.20	0.60	0.94	2.24	0.96	1.08

민들레 전병 1은 민들레잎 분말(200 g)로만 구성되었는데 전병 1의 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌은 각각 -1.56, -0.66, -1.76, 0.81, -0.76이었으며, 전체 기호도는 -1.40이었다. 따라서, 민들레 전병 1은 평가자들로부터 매우 낮은 평가를 받은 것을 알 수 있었다. 민들레 전병 2는 민들레 잎 분말(100 g)을 함유하고 있는데 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌은 각각 -1.07, 0.40, 0.63, 2.19, 0.63이었고, 전체 기호도는 전병 1과 비교하여 비교적 높은 0.69를 나타내었다. 민들레 전병 3의 경우 민들레 잎 분말을 80 g 함유하고 있는데 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌이 각각 -0.98, 0.07, 0.54, 2.31, 0.77이었고, 전체기호도는 0.82이었다. 따라서, 제조예 3의 결과는 민들레 잎 분말 함량이 낮을수록 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌, 전체 기호도가 높아진다는 것을 확인할 수 있었다.

민들레 전병 4는 잎 분말과 뿌리 분말을 각각 50 g씩 함유하는데 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌, 전체 기호도는 각각 -0.43, 0.33, 0.82, 2.27, 0.70, 0.66이었으며, 민들레 전병 5는 잎 분말과 뿌리 분말을 각각 50 g과 30 g을 함유하고 있는데 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌, 전체 기호도는 각각 -0.38, 0.34, 0.73, 2.35, 0.95, 0.94였다. 민들레 전병 6은 엑기스(100 g)만을 함유하고 있는데 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌, 전체 기호도가 각각 2.48, 0.81, 1.22, 2.81, 1.21, 1.55이었다.

민들레 전병 7은 엑기스 20 g, 뿌리 분말 60 g을 함유하고 있는데 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌, 전체 기호도는 각각 1.31, 1.01, 1.10, 2.43, 1.11, 1.37이었으며, 민들레 전병 8은 민들레 전병 7과 비슷한 조성물을 함유하고 있었는데 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌, 전체 기호도에 있어서도 그 평가는 매우 유사한 1.30, 0.98, 1.08, 2.38, 1.24, 1.40으로 나타났다. 민들레 전병 9 역시 민들레 전병 7, 8과 유사한 조성물로 구성되어 있었으며 그 평가 역시 7, 8과 크게 차이가 없었다.

민들레 전병 10은 엑기스 30 g, 뿌리 분말 30 g, 잎 분말 30 g이 첨가되었는데 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌, 전체 기호도는 각각 0.39, 0.54, 1.08, 2.22, 1.07, 0.96이었고, 민들레 전병 10과 유사한 조성을 갖는 전병 11과 12 역시 평가값은 크게 다르지 않았다.

민들레 전병 13은 민들레 뿌리 분말이 80 g 첨가된 것으로 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌, 전체 기호도는 각각 0.98, 0.89, 1.17, 1.96, 0.86, 1.02이었다. 민들레 뿌리 분말이 민들레 전병 13보다 약간 적은 50 g 첨가된 민들레 전병 14의 경우 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌, 전체 기호도는 각각 1.11, 0.77, 1.24, 2.01, 1.12, 1.22로 민들레 전병 13보다 높은 평가를 받은 것으로 나타났는데 앞서 언급한 바와 같이 민들레 분말 함량이 낮을수록 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌, 전체 기호도가 높아진다는 민들레 전병 1~3의 결과와 유사하였다. 민들레 전병 15의 경우에는 민들레 뿌리 함량이 120 g으로 많이 함유되어 있어서 민들레 전병 13, 14와 비교하여 매우 낮은 평가를 받았으며 전체 기호도는 0.38이었다.

민들레 전병 16은 민들레 엑기스 80 g이 첨가되었는데 그 조성은 앞서 민들레 전병 1~15 중에서 가장 높은 평가를 받았던 민들레 전병 6과 조성이 유사한 것으로 색상, 향, 맛, 바삭함, 입안 느낌, 전체 기호도는 각각 1.84, 1.17, 1.53, 2.57, 1.25, 1.73으로 민들레 전병 6의 결과와 비교하여 높은 것으로 나타났다. 민들레 전병 16에 잎 분말을 첨가한 민들레 전병 17과 18의 평가는 민들레 전병 16과 비교하여 낮았는데 특히 잎 분말이 더 많이 첨가된 18의 평가는 매우 낮았다.

실시예 1의 결과, 총 85명의 평가자로부터 가장 좋은 평가를 받은 것은 민들레 전병 16이였고, 그 다음으로 민들레 전병 6으로 나타났는데, 이는 민들레 분말이 아닌 민들레 엑기스를 적정량 첨가하여 제조한 전병이 기호도가 높음을 확인할 수 있었다.

Claims

(a) 민들레 건조 분말에 추출수를 0.8~1.2:10~20 중량비율로 혼합하여 90~110℃에서 5~20시간 동안 추출한 후, 여과하고 농축한 농축액을 80~100℃에서 10~60분 동안 교반하여 민들레 엑기스를 제조하는 단계;
(b) 밀가루, 설탕, 계란, 우유, 쌀엿, 소금, 식용 암모늄, 식용 중탄산 및 물을 혼합한 전병 반죽에 상기 (a)단계의 제조한 민들레 엑기스를 첨가하여 반죽 혼합물을 제조하는 단계; 및
(c) 상기 (b)단계의 제조한 반죽 혼합물을 성형한 후 건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 민들레 전병의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 (b)단계의 민들레 엑기스는 전병 반죽 중량대비 1~5% 첨가하는 것을 특징으로 하는 민들레 전병의 제조방법.
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제1항에 있어서, 상기 (b)단계의 전병 반죽은 밀가루, 설탕, 계란, 우유, 쌀엿, 소금, 식용 암모늄, 식용 중탄산 및 물을 100~160 : 30~50 : 30~50 : 15~25 : 1.5~2.5 : 1.5~2.5 : 0.8~1.2 : 0.8~1.2 : 80~120의 중량비율로 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 민들레 전병의 제조방법.
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제1항에 있어서,
(a) 민들레 건조 분말에 추출수를 0.8~1.2:10~20 중량비율로 혼합하여 90~110℃에서 5~20시간 동안 추출한 후, 여과하고 농축한 농축액을 80~100℃에서 10~60분 동안 교반하여 민들레 엑기스를 제조하는 단계;
(b) 밀가루, 설탕, 계란, 우유, 쌀엿, 소금, 식용 암모늄, 식용 중탄산 및 물을 100~160 : 30~50 : 30~50 : 15~25 : 1.5~2.5 : 1.5~2.5 : 0.8~1.2 : 0.8~1.2 : 80~120의 중량비율로 혼합한 전병 반죽 중량대비 상기 (a)단계의 제조한 민들레 엑기스를 1~5% 첨가하여 반죽 혼합물을 제조하는 단계; 및
(c) 상기 (b)단계의 제조한 반죽 혼합물을 130~200℃에서 성형한 후 건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 민들레 전병의 제조방법.
제1항, 제2항, 제6항 및 제8항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 민들레 전병.