KR100819932B1 - 돌기 표면을 갖는 이중 그릇 - Google Patents

Abstract

본 발명은 돌기 표면을 갖는 이중 그릇에 관한 것으로, 소정의 공간부를 사이에 두고 내피와 외피로 이루어진 이중 그릇에 있어서, 상기 외피의 가운데 둘레에는 0.5~2mm의 굵기와 1~5mm의 길이를 가진 돌기가 복수 개 형성되고, 상기 내피는 내용물을 담을 수 있도록 오목하게 형성되되, 상기 외피 하측은 밑굽을 형성하고, 상기 밑굽은 상기 공간부와 연결된 개방 공으로 형성된 것이며, 상기 개방 공에는 소정의 공기 구멍이 형성된 끼움 부재가 결합된 것으로 하거나, 상기 외피의 양측 가장자리를 따라 상, 하측에 형성된 상측 내피 및 하측 내피로 구성되고, 상기 상측 내피의 가장자리, 상기 하측 내피의 가장자리 및 상기 외피 중에서 선택된 일 부위에 소정의 공기 구멍이 형성된 것으로 하고, 상기 외피, 상기 돌기, 상기 내피 및 상기 끼움 부재의 재질은 도자기인 것을 특징으로 하여, 내용물의 온도 전달을 효과적으로 차단하는 장점 등이 있다.

돌기, 이중 그릇, 도자기

Description

돌기 표면을 갖는 이중 그릇{DOUBLE VESSEL HAVING OUTSIDE WITH PROJECTIONS}

본 발명은 이중 그릇에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 돌기 표면을 갖는 이중 그릇에 관한 것이다.

이중 그릇은 여기에 담은 내용물의 온도를 일정하게 유지시키거나 내용물의 온도가 그대로 그릇 표면에 전달되지 못하도록 하기 위하여 소정의 공간부를 사이에 두고 외피와 내피로 이루어진 구조를 가진다.

종래 이중 그릇은 상기 공간부에 물을 넣거나(대한민국 실용공개번호 제20-85-6377호), 냉매제 또는 축열재를 넣어(대한민국 특허등록번호 제10-543673호), 주로 내용물의 온도를 일정 시간 유지시킬 목적으로 개발되어, 그릇 재질도 열전도율이 높은 스텐레스 스틸 등이 많이 사용되어 왔다((대한민국 실용신안등록번호 제20-334876호).

그런데, 상기와 같은 종래 이중 그릇은 공간부에 채워진 매질에 의하여 내용물의 온도를 일정 시간 유지할 수는 있으나, 상기 매질에 의하여 내용물의 온도가 그릇 표면에 그대로 전달되는 문제점이 있어, 사용상 불편한 점이 많았다.

또한, 종래 이중 그릇은 단순한 외피 구성으로 인하여 사람 손의 접촉면적이 커질 수밖에 없어 내용물의 온도 전달 차단에 일정한 한계가 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 이중 그릇의 문제점을 해소하기 위하여 창안된 것으로서, 내용물의 온도 전달 차단을 효과적으로 하기 위하여, 도자기 재질로 된 내, 외피와 외피 표면에 복수 개의 돌기를 일체로 형성시킨 돌기 표면을 갖는 이중 그릇의 구조 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 돌기 표면을 가진 이중 그릇은 소정의 공간부를 사이에 두고 내피와 외피로 이루어진 이중 그릇에 있어서, 상기 외피의 가운데 둘레에는 0.5~2mm의 굵기와 1~5mm의 길이를 가진 돌기가 복수 개 형성되고, 상기 내피는 내용물을 담을 수 있도록 오목하게 형성되되, 상기 외피 하측은 밑굽을 형성하고, 상기 밑굽은 상기 공간부와 연결된 개방 공으로 형성된 것이며, 상기 개방 공에는 소정의 공기 구멍이 형성된 끼움 부재가 결합된 것으로, 상기 외피, 상기 돌기, 상기 내피 및 상기 끼움 부재의 재질은 도자기인 것을 특징으로 한다.
혹은, 소정의 공간부를 사이에 두고 내피와 외피로 이루어진 이중 그릇에 있어서, 상기 외피의 가운데 둘레에는 0.5~2mm의 굵기와 1~5mm의 길이를 가진 돌기가 복수 개 형성되고, 상기 내피는 내용물을 담을 수 있도록 오목하게 형성되되, 상기 외피의 양측 가장자리를 따라 상, 하측에 형성된 상측 내피 및 하측 내피로 구성되고, 상기 상측 내피의 가장자리, 상기 하측 내피의 가장자리 및 상기 외피 중에서 선택된 일 부위에 소정의 공기 구멍이 형성된 것으로, 상기 외피, 상기 돌기 및 상기 내피의 재질은 도자기인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 이중 그릇의 제조방법에 있어서, 상기 돌기 형성은, 수비단계, 토련단계 및 성형단계를 거쳐 성형된 도자기로 된 이중 그릇이 반 건조된 상태에서 거친 붓으로 제 1 흙물을 상기 외피에 발라 돌기 뿌리를 복수 개 형성하는 돌기형성단계와; 상기 돌기형성단계로 형성된 복수 개의 돌기 뿌리 상부에 상기 붓으로 제 2 흙물을 50~100회 반복하여 바르며, 매회 온도 15~20℃ 및 상대습도 60~70%인 상태에서 15~25분간 그늘에서 건조하는 건조과정을 거쳐 돌기를 성장시키는 돌기성장단계를 포함하되, 상기 제 1 흙물은 자기토 79~84.9%, 물(수분) 15~20%, 규산소다 0.1~1%로 구성되고, 상기 제 2 흙물은 자기토 69~79.9%, 물(수분) 20~30%, 규산소다 0.1~1%로 구성된 것을 특징으로 한다.

삭제

여기에, 상기 돌기성장단계로 성장시킨 복수 개의 돌기 상부에 상기 붓으로 제 3 흙물을 발라 원하는 색상을 입히는 색상채색단계를 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 제 3 흙물은 자기토 56~78.9%, 물(수분) 20~30%, 안료 1~13%, 규산소다 0.1~1%로 구성된다.

본 발명은 상기와 같은 구성 즉, 열전도율이 낮은 도자기(세라믹) 및 공간부의 공기, 나아가 외피 표면에 복수 개 형성된 돌기에 의하여 내용물의 온도 전달을 효과적으로 차단하는 장점이 있다.

또한, 내피를 외피 양측 가장자리를 따라 상, 하측에 형성함으로써, 필요에 따라 이중 그릇을 뒤집어 사용할 수 있는 효과도 있다.

나아가, 본 발명에 따른 이중 그릇 제조방법에 의하여 다양한 돌기를 외피 표면에 구현할 수 있게 됨으로써, 독특한 미감 창출로 수요자의 구매 욕구를 불러 일으키는 효과도 있다.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 하기와 같다.

[이중 그릇의 구조에 관한 제 1 실시예]

본 발명에 의한 이중 그릇은 기본적으로, 도 1 및 도 2a와 도 2b에 도시되어 있는 바와 같이, 소정의 공간부(130)를 사이에 두고 내피(110)와 외피(120)로 이루어진 이중 그릇(100)에 있어서, 상기 외피(120)의 가운데 둘레에는 0.5~2mm의 굵기와 1~5mm의 길이를 가진 돌기(122)가 복수 개 형성되고, 상기 내피(110)는 내용물을 담을 수 있도록 오목하게 형성되되, 상기 외피(120), 상기 돌기(122) 및 상기 내피(110)의 재질은 도자기인 것을 특징으로 한다.

본 실시예는 외피(120)의 가운데 둘레에 돌기(122)를 복수 개 형성하여, 이중 그릇 표면과 인체 손의 접촉 면적을 작게 함으로써 내용물의 열 전달을 효과적으로 차단하게 하는 것이 핵심 기술적 사상이므로, 상기 돌기(122)는 직경이 0.5mm보다 작으면 소정의 크기를 갖는 돌기를 형성하기 어려울 뿐만 아니라 강도가 약한 문제점이 있고, 그렇다고 2mm보다 크면 열 전달 차단에 효율적이지 못한 문제점이 있으므로, 0.5~2mm의 굵기가 바람직하다.

또한, 돌기의 길이도 1mm 미만이면 인체접촉 면적이 오히려 크게 되는 문제점이 있고, 그렇다고 5mm를 초과하게 되면 돌기 사이 공기층이 형성된 상태에서 지나치게 돌기 형성 재료 및 작업시간이 과다하게 들어갈 뿐만 아니라 강도도 약해지는 문제점이 있으므로, 1~5mm가 바람직하다.

그리고, 본 실시예는 상기 외피(120), 상기 돌기(122) 및 상기 내피(110)의 재질을 열전도율이 낮은 도자기(세라믹)로 함으로써, 내용물의 열 전달을 효과적으로 차단할 수 있을 뿐만 아니라 내열에 강하여(내열온도: -30~150℃) 활용도를 높일 수 있는 장점이 있다.

본 실시예에서 상기 외피 하측은, 도 2a와 같이, 밑굽(124)을 형성하고, 상기 밑굽은 공간부(130)와 연결된 개방 공(126) 형태로 형성하거나, 도 2b와 같이, 상기 개방 공(126)에 압력 조절용 작은 공기 구멍(127)이 형성된 끼움 부재(128)를 결합시킬 수 있다. 물론, 상기 끼움 부재(128)의 재질도 도자기로 하여 외피(120)와 일체로 형성함이 바람직하다.

[이중 그릇의 구조에 관한 제 2 실시예]

이는 상기 제 1 실시예의 기본 구조에서, 도 4 및 도 5a와 도 5b와 같이, 내피가 외피의 양측 가장자리를 따라 상, 하측에 형성된 상측 내피(210) 및 하측 내피(230)로 구성된 것을 특징으로 하여, 소정의 공간부(240)를 사이에 두고 상측 내피(210), 외피(220), 하측 내피(230)로 이루어지고, 상기 외피(220)의 가운데 둘레에는 0.5~2mm의 굵기와 1~5mm의 길이를 가진 돌기(222)가 복수 개 형성되고, 상기 상측 내피(210) 및 하측 내피(230)는 내용물을 담을 수 있도록 오목하게 형성되고, 상기 상측 내피(210), 상기 외피(220), 상기 돌기(222) 및 상기 하측 내피(230)의 재질은 도자기인 이중 그릇(200) 구조를 가진다.

본 실시예와 같이, 내피를 외피 양측 가장자리를 따라 상, 하측에 형성함으로써, 필요에 따라 이중 그릇(200)을 뒤집어 사용할 수 있는 효과가 있다.

본 실시예에서는 공기 팽창에 따른 압력 조절용 작은 공기 구멍(기공)을 상측 내피(210)의 가장자리, 하측 내피(230)의 가장자리 및 외피(220) 중에서 선택된 일 부위에 형성하는 것이 바람직하다.

상기 제 1 및 제 2 실시예에서 상기 돌기(122, 222)는 5cm x 5cm 당 20~60개 형성시키는 것이, 손의 접촉을 외피 표면에서 이격시키고 내용물의 열 전달을 효과적으로 차단하는데 바람직하다. 즉, 돌기가 5cm x 5cm 당 20개 미만으로 형성되면 손의 일부가 외피 표면에 닿을 수도 있어 문제이고, 그렇다고 5cm x 5cm 당 60개를 초과하면 돌기 사이 공기 순환이 저조하여 내용물의 열 차단을 효과적으로 할 수 없는 문제점이 있다.

[이중 그릇의 제조방법에 관한 실시예]

본 발명에 의한 이중 그릇 제조방법은 통상의 도자기 제조방법을 따르나, 외피 표면에서의 돌기 형성은, 수비단계, 토련단계 및 성형단계를 거쳐 성형된 도자기로 된 이중 그릇이 반 건조된 상태에서 거친 붓으로 제 1 흙물을 상기 외피에 발라 돌기 뿌리를 복수 개 형성하는 돌기형성단계와; 상기 돌기형성단계로 형성된 복수 개의 돌기 뿌리 상부에 상기 붓으로 제 2 흙물을 50~100회 반복하여 바르며, 매회 온도 15~20℃ 및 상대습도 60~70%인 상태에서 15~25분간 그늘에서 건조하는 건조과정을 거쳐 돌기를 성장시키는 돌기성장단계를 포함하되, 상기 제 1 흙물은 자기토 79~84.9%, 물(수분) 15~20%, 규산소다 0.1~1%로 구성되고, 상기 제 2 흙물은 자기토 69~79.9%, 물(수분) 20~30%, 규산소다 0.1~1%로 구성된 것을 특징으로 한다.

이를 도 6a 내지 도 6e를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면, 우선, 도 6a 와 같이, 석고(캐스팅) 또는 물레로 성형된 이중 그릇(기물)을 반 건조된 상태에서 기물(10) 외면에 거친 붓(20)으로 소정의 제 1 흙물을 발라 돌기 뿌리(32)를 적절히 형성한다. 도면부호 12는 돌기가 형성되지 않은 기물 표면을 보여준다.

여기서, 기물 표면에 형성되는 돌기 뿌리(32)의 개수는 제 1 흙물의 수분함양에 따라 달라진다. 즉, 제 1 흙물의 수분함양이 적을수록 많이 형성되고, 수분함양이 많을수록 상대적으로 적게 형성된다. 예컨대, 제 1 흙물의 수분함량을 15%로 하면 5cm x 5cm 당 50~60개 정도가 형성되고, 20%로 하면 같은 면적당 20~30개 정도 형성된다. 따라서, 제 1 흙물의 수분함양을 조절함으로써 기물 표면에 형성되는 돌기 뿌리(32)의 개수에 변화를 줄 수 있다.

상기와 같이, 기물 표면에 돌기 뿌리(32)를 복수 개 형성한 다음, 약간의 건조과정을 거치고, 이어 상기 돌기를 포함한 기물에 소정의 제 2 흙물로, 도 6b 내지 도 6d와 같이, 반복적으로 덧칠하여 돌기를 원하는 일정 크기로 성장시킨다.

제 2 흙물을 반복하여 덧칠할 때 일정한 건조과정을 거치게 되는데, 이는 온도 15~20℃ 및 상대습도 60~70%인 상태에서 15~25분간 그늘에서 건조한다. 이때, 온도 및 습도가 상기 기준보다 낮으면 빨리 건조되어 가늘게 돌기가 형성되기 쉬워 원하는 모양의 돌기를 성장시키기 어려운 문제가 있고, 그렇다고 온도 및 습도를 상기 기준보다 높이면 건조시간이 길게 되어 수회 덧칠하며 돌기를 원하는 크기로 키워야 하는 본 발명의 특성상 전체 제작시간이 너무 많이 들게 되는 문제가 있다. 따라서, 상기 건조과정 조건으로 온도는 약 15℃, 상대습도는 약 65%인 상태에서 약 20분간 그늘에서 건조하는 것이 바람직하다.

상기와 같이, 건조과정을 거치며 덧칠해야 제 2 흙물을 효과적으로 흡수하며 돌기를 성장시킬 수 있다. 한번 덧칠할 때 약 0.3mm 씩 돌기는 성장하게 된다.

제 2 흙물을 약 20회 정도 반복하여 덧칠하게 되면, 도 6b와 같이, 돌기(34)가 기물 표면에서 확연히 구별되게 성장되는데, 이때 계속하여 제 2 흙물을 덧칠하기 보다는 비닐 등 소정의 수단을 이용하여 12시간 정도 밀봉하여 돌기와 기물 몸체의 수분함양을 맞추는 것이 바람직하다. 이렇게 함으로써, 성장된 돌기가 작업 도중에 부러지는 것을 막을 수 있게 된다.

그리고, 상기 수분함양 조절은 성장시키고자 하는 돌기의 크기 즉, 제 2 흙물의 총 덧칠횟수를 고려하여 중간지점에서 하는 것이 바람직하다.

상기와 같이, 돌기와 기물 몸체의 수분조절단계를 거친 이후에는 제 2 흙물의 수분 함량을 조절하며 무 방향 또는 특정 방향으로 반복하여 바르는 것이 바람직하다. 여기서, 무 방향이라 함은 제 2 흙물을 특정 방향으로 덧칠하지 않는 것을 말하는 것으로, 특히 돌기가 수직으로 성장되도록 덧칠하는 것을 말한다. 그리고, 특정 방향이라 함은 기물의 위, 아래, 오른쪽, 왼쪽, 오른쪽 위에서 왼쪽 아래, 왼쪽 아래에서 오른쪽 위, 왼쪽 위에서 오른쪽 아래, 오른쪽 아래에서 왼쪽 위 중에서 선택된 어느 하나인 것으로 하여, 돌기 상부가 원하는 방향으로 휘면서 성장되도록 덧칠하는 것을 말한다.

또한, 상기 수분조절단계 이후 제 2 흙물의 수분함량을 조절하여 처음에는 20%, 마지막에는 30%가 되도록 제 2 흙물을 25~50회 반복하여 바를 경우 매회당 0.2~0.4%씩 또는 매 10회당 2~4%씩 높여 돌기가 부러지지 않으면서 원하는 방향으 로 성장되도록 하는 것이 바람직하다.

도 6c는 돌기 끝을 원하는 방향으로 덧칠하는 과정에 있는 모습을 보여준다. 도 6c에서의 돌기(36)는 도 6b에서 보다 훨씬 성장해 있음을 알 수 있다. 이와 같이, 제 2 흙물을 총 50~100회 정도 덧칠하여 돌기의 크기를 1.5~3cm 가량 성장시킨다. 여기서, 상기 제 2 흙물의 덧칠 횟수는 성장시키고자 하는 돌기의 크기에 따라 달라지므로, 반드시 상기 횟수에 한정되는 것은 아니다.

다음은, 도 6d와 같이, 돌기가 원하는 크기 만큼 충분히 성장되었을 경우에는 성장된 복수 개의 돌기(38) 상부에 소정의 붓으로 1~13%의 안료가 배합된 제 3 흙물을 발라 원하는 색상을 입히게 된다. 상기 안료의 배합비율이 1% 미만일 경우에는 안료 고유의 색상을 내기 어려운 점이 있고, 그렇다고 13%를 초과할 경우에는 안료 색상의 변화를 자유롭게 주지 못하는 문제가 있다. 또한, 색상은 안료의 배합비율에 따라 달라지므로 원하는 색상과 안료의 배합비율을 미리 결정해 두는 것이 바람직하다.

상기와 같이, 마지막 단계에서 돌기에 색상을 입히고(물론, 다양한 색상으로 여러 번 덧칠할 수도 있음) 소정의 초벌구이단계, 시유단계 및 재벌구이단계를 거치게 되면, 도 6e와 같이, 돌기 끝 부분에만 채색되어 특유의 분위기를 창출하는 도자기 문양을 구현할 수 있다.

여기서, 초벌구이단계, 시유단계 및 재벌구이단계는 종래 방식대로 하면 되므로 더 이상의 설명은 생략하나, 초벌구이는 900℃, 시유는 스프레이방식(분사법), 재벌구이는 1250℃에서 하는 것이 바람직하다.

다음, 본 실시예에 사용되는 제 1 내지 제 3 흙물의 조성물에 대하여 설명하면, 우선, 상기 제 1 내지 제 3 흙물 중 어느 하나 이상에는 규산소다가 0.1 내지 1% 포함되어 있는 것이 바람직하다. 여기서, 규산소다는 규산나트륨이라고도 하는데 극성이 강한 물에 잘 녹아 흙물이 오랫동안 부유상태를 유지하게 하는 해교제 역할을 하므로, 특히, 같은 흙물로 반복적으로 덧칠을 하여야 하는 제 2 흙물과 제 3 흙물에는 필수적으로 넣는 것이 좋다. 상기 규산소다의 비율이 0.1% 미만일 경우는 흙물에 대한 해교제 역할을 제대로 하지 못하는 문제가 있고, 그렇다고 1% 초과할 경우에는 흙물이 응고되어 엉키는 현상이 일어나게 되므로, 규산소다의 사용량은 사용되는 흙에 따라 달라질 수 있으나, 0.3~0.5%로 하는 것이 보다 바람직하다.

또한, 상기 제 1 내지 제 3 흙물은 철분 성분이 적은 캐스팅용 자기토가 바람직하고, 각 흙물에 배합되는 자기토의 함량은 각 흙물의 기능에 맞게 적절히 선택하여야 한다. 즉, 제 1 흙물은 기물에 돌기 뿌리를 형성하여야 하므로 79~84.9%(안료를 넣을 경우엔 66~83.9%)가 바람직하고(상기 범위보다 낮으면 돌기 뿌리가 잘 형성되지 않거나 듬성듬성하게 형성되는 문제가 있고, 상기 범위보다 높으면 너무 조밀하게 형성되는 문제가 있음), 제 2 흙물은 바르고 건조시키는 과정을 반복적으로 하며 돌기를 성장시켜야 하므로 69~79.9%(안료를 넣어 채색도 동시에 할 경우엔 56~78.9%)가 바람직하고, 제 3 흙물은 성장된 돌기에 안료와 함께 배합하여 돌기에 원하는 색상을 입혀야 하므로 56~78.9%가 바람직하다.

결국, 제 1 흙물의 성분은 자기토 79~84.9%, 물(수분) 15~20%, 규산소다 0.1~1%로 구성되고, 제 2 흙물의 성분은 자기토 69~79.9%, 물(수분) 20~30%, 규산소다 0.1~1%로 구성되며, 제 3 흙물의 성분은 자기토 56~78.9%, 물(수분) 20~30%, 규산소다 0.1~1%, 안료 1~13%로 구성하게 된다.

상기 제 1 내지 제 3 흙물에 첨가되는 각 성분의 양은 %로 표시되었는데, 이는 전체 중량에 대한 해당 성분이 차지하는 중량을 표시한 것이다.

이상으로, 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 일 실시예를 기재한 것이므로, 상기 실시예의 기재에 의하여 본 발명의 기술적 사상이 제한적으로 해석되어서는 아니 된다.

도 1은 본 발명에 따른 이중 그릇의 구조에 관한 제 1 실시예의 사시도이다.

도 2a는 도 1의 단면도이다.

도 2b는 도 1의 또 다른 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 이중 그릇의 구조에 관한 제 2 실시예의 사시도이다.

도 4는 도 3의 부분 단면도이다.

도 5a는 도 3의 상측 내피에 내용물을 담아 사용하는 사용 상태도이다.

도 5b는 도 3의 하측 내피에 내용물을 담아 사용하는 사용 상태도이다.

도 6a 내지 도 6e는 본 발명에 따른 돌기 제조 공정을 보여주는 사진이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 기물(도자기) 12 : 돌기 뿌리가 형성되지 않은 부위

20 : 거친 붓 32, 34, 36, 38 : 돌기

100, 200 : 이중 그릇 110 : 내피

120, 220 : 외피 122, 222 : 돌기

124 : 밑굽 126 : 개방 공

127, 224 : 공기 구멍(기공) 128 : 끼움 부재

130, 240 : 공간부 210 : 상측 내피

230 : 하측 내피 310, 320 : 내용물

Claims (8)

1. 삭제
2. 삭제
3. 소정의 공간부를 사이에 두고 내피와 외피로 이루어진 이중 그릇에 있어서,

   상기 외피의 가운데 둘레에는 0.5~2mm의 굵기와 1~5mm의 길이를 가진 돌기가 복수 개 형성되고,

   상기 내피는 내용물을 담을 수 있도록 오목하게 형성되되,

   상기 외피 하측은 밑굽을 형성하고,

   상기 밑굽은 상기 공간부와 연결된 개방 공으로 형성된 것이며,

   상기 개방 공에는 소정의 공기 구멍이 형성된 끼움 부재가 결합된 것으로,

   상기 외피, 상기 돌기, 상기 내피 및 상기 끼움 부재의 재질은 도자기인 것을 특징으로 하는 돌기 표면을 가진 이중 그릇.
4. 삭제
5. 소정의 공간부를 사이에 두고 내피와 외피로 이루어진 이중 그릇에 있어서,

   상기 외피의 가운데 둘레에는 0.5~2mm의 굵기와 1~5mm의 길이를 가진 돌기가 복수 개 형성되고,

   상기 내피는 내용물을 담을 수 있도록 오목하게 형성되되, 상기 외피의 양측 가장자리를 따라 상, 하측에 형성된 상측 내피 및 하측 내피로 구성되고,

   상기 상측 내피의 가장자리, 상기 하측 내피의 가장자리 및 상기 외피 중에서 선택된 일 부위에 소정의 공기 구멍이 형성된 것으로,

   상기 외피, 상기 돌기 및 상기 내피의 재질은 도자기인 것을 특징으로 하는 돌기 표면을 가진 이중 그릇.
6. 제 3 항 또는 제 5 항에 있어서,

   상기 돌기는 5cm x 5cm 당 20~60개 형성된 것을 특징으로 하는 돌기 표면을 가진 이중 그릇.
7. 제 6 항의 상기 이중 그릇을 제조하는 방법에 있어서,

   상기 돌기 형성은,

   수비단계, 토련단계 및 성형단계를 거쳐 성형된 도자기로 된 이중 그릇이 반 건조된 상태에서 거친 붓으로 제 1 흙물을 상기 외피에 발라 돌기 뿌리를 복수 개 형성하는 돌기형성단계와;

   상기 돌기형성단계로 형성된 복수 개의 돌기 뿌리 상부에 상기 붓으로 제 2 흙물을 50~100회 반복하여 바르며, 매회 온도 15~20℃ 및 상대습도 60~70%인 상태에서 15~25분간 그늘에서 건조하는 건조과정을 거쳐 돌기를 성장시키는 돌기성장단계를 포함하되,

   상기 제 1 흙물은 자기토 79~84.9%, 물(수분) 15~20%, 규산소다 0.1~1%로 구성되고,

   상기 제 2 흙물은 자기토 69~79.9%, 물(수분) 20~30%, 규산소다 0.1~1%로 구성된 것을 특징으로 하는 돌기 표면을 가진 이중 그릇 제조방법.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 돌기성장단계로 성장시킨 복수 개의 돌기 상부에 상기 붓으로 제 3 흙물을 발라 원하는 색상을 입히는 색상채색단계를 더 포함하되,

   상기 제 3 흙물은 자기토 56~78.9%, 물(수분) 20~30%, 안료 1~13%, 규산소다 0.1~1%로 구성된 것을 특징으로 하는 돌기 표면을 가진 이중 그릇 제조방법.

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