CN109703260A

CN109703260A - 一种茶壶陶瓷漆器的制备方法

Info

Publication number: CN109703260A
Application number: CN201711010235.9A
Authority: CN
Inventors: 顾玉城
Original assignee: Hunan Liling Hit Small And Medium Enterprise Service Center Co Ltd
Current assignee: Hunan Liling Hit Small And Medium Enterprise Service Center Co Ltd
Priority date: 2017-10-25
Filing date: 2017-10-25
Publication date: 2019-05-03

Abstract

本发明公开了一种茶壶陶瓷漆器的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤一：制陶瓷坯体；步骤二：打磨；步骤三，烤漆；步骤四：刷漆；步骤五：干燥；步骤六：刷入漆颜料；步骤七：镶嵌；步骤八：堆漆；步骤九：罩金；步骤十：研磨；步骤十一：推光；步骤十二：揩清；本发明的茶壶陶瓷漆器的制备方法，茶壶由陶泥拉胚制成，且茶壶坯体的壶身部分呈现的表面效果粗糙，颗粒肌理感较强，相之比较壶把、壶嘴、壶盖部分的光滑细腻许多；采用髯漆工艺，在茶壶坯体的壶身部分髯漆，不仅增加美感，还能在泡茶的过程中让大漆的香味融入茶水之中，提升茶的口感；将壶把与漆的结合，增添了壶把的稳定性，并且增加端握舒适度，提拿更加方便安全。

Description

一种茶壶陶瓷漆器的制备方法

技术领域

本发明涉及一种茶壶陶瓷漆器的制备方法，属于陶瓷加工技术领域。

背景技术

漆器在我国已有很久的历史，它具有耐腐蚀、耐磨、耐热等特点，能表现出栩栩如生的花卉、人物等图案，深受人们的喜爱；而漆器一般都是在木器上涂漆而成，由于木材的变形等固有弱点，使得漆器的寿命和用途受到了很大的影响和局限；而陶瓷具有材料易得，经久不变的特点，现有的陶瓷工艺品上的图案均是经过烧制而成，人们一直无法在陶瓷制品上获得漆器那种独特的艺术效果画面；因此，本发明将结合漆器与陶瓷工艺，制得既具有观赏价值，又实用的茶壶。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种茶壶陶瓷漆器的制备方法，采用髯漆工艺，在茶壶坯体的壶身部分髯漆，不仅增加美感，还能在泡茶的过程中让大漆的香味融入茶水之中，提升茶的口感；将壶把与漆的结合，增添了壶把的稳定性，并且增加端握舒适度，提拿更加方便安全。

本发明的茶壶陶瓷漆器的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

步骤一：制陶瓷坯体，根据陶瓷制备工艺，采用粗陶泥制备茶壶坯体，包括壶身、壶把、壶嘴和壶盖；

步骤二：打磨，用240#水性砂纸在茶壶坯体表面顺时针方向打磨，使其表面粗糙，提高生漆在其表面的附着力；

步骤三，烤漆，在打磨后的茶壶坯体表面，以天然黑漆加上不含水分的瓦灰粉混合搅拌均匀而厚涂后，放入窑内以150℃烧烤2小时，天然黑漆漆快速干硬、强烈附着；采用150℃的温度烘烤，可将漆固型于茶壶坯体表面毛细孔的接触面，可保证漆面永不脱落；

步骤四：刷漆，用发刷在需要进行髯漆装饰的壶身表面刷生漆，让茶壶坯体底胎充分吸收漆液，使得茶壶坯体在之后的上漆过程中其底胎不会吸收及破坏漆性；

步骤五：干燥，将表面刷漆的茶壶坯体送入温湿室内干燥；

步骤六：刷入漆颜料，用丹砂漆料打底，在后期磨绘的过程中凸显红色的主色调，刷完后将茶壶坯体送入温湿室，待干后取出；

步骤七：镶嵌，用镊子工具进行螺铀和黄色闪金粉镶嵌，镶嵌完后送入温湿室内干燥，待干后备用；

步骤八：堆漆，

a.先用加入松节油调和的丹砂漆料刷整个髯漆部分，此时可以不用刷平，为接下来的堆漆进行打底；

b.将螺锢周围及局部刷蓝色作为铺垫，接下来依次刷一道丹砂漆料，一道雌黄漆料和一道透明红漆料；

步骤九：罩金，贴金箔粉，贴金箔粉之前，先用发刷涂金地漆，厚薄均匀，并控制贴金箔粉的时间火候，待金地漆将干未干之际贴金箔粉；若过早，漆太黏，贴后光泽不好；若过迟，漆已干，失去了黏性；

a.等火候已到，用羊毛刷将金箔粉轻轻敷擦于金地漆上，处处擦到，务必饱和；

b.用丝棉球轻轻揉擦，使金铝粉贴实，同时把多余的粉清理干净；

c. 送入温湿室内干燥，待干透后罩透明漆；罩透明漆不仅不易使金粉摩擦脱落，还会呈现浮光；

d.第一遍罩金待干之后，再刷一次丹砂漆料，之后再进行两遍罩漆；重复三次罩金，使得磨绘出来的颜色层次变化多样，呈现出夏日晚霞的流云美感；且在每遍罩金之前用400#水性砂纸打磨漆面使粗糙；在每遍罩金之后都送入温湿室内干燥，待干备用；

步骤十：研磨，

a.涂第一道黑推光漆，不能太厚，待干后用400#水性砂纸稍稍打磨，再涂第二道黑推光漆；

b.磨绘，开始用400#水砂研磨，依次换成600#、800#、1000#及1200#水性砂纸研磨，最后用2000#往上的砂纸细磨；打磨过程是呈现大漆色彩之美的过程，磨的越多颜色面积出现的也就会越大，因此在磨显时需掌握手感其轻重，以便露出不同颜色的层次感；研磨越细，推光的效果越好，所表达的色彩肌理的感觉越美；

步骤十一：推光，以手掌粘植物油拌细瓦灰反复摩擦壶身部分髯漆的漆面，逐渐出现内蕴的光泽；

步骤十二：揩清，

a.用脱脂棉蘸提混有花生油的庄漆，并在漆面顺时针画圆圈，依次薄涂一遍，把茶壶髯漆面处处擦到；

b.用脱脂棉把多余的漆擦掉，留下一层薄漆；

c.送入温湿室内干燥，待漆并不是十分干时，再如推光一样以手掌蘸植物油拌细瓦灰反复摩擦漆面，用力不可过大、过猛，见到漆面比原来效果清澈即止，并以此重复2~3次，茶壶的漆面就会须眉可见，光彩照人，其美感低调而又绚丽，神秘中又掺杂着奔放，总之美的妙不可言，又与茶壶本身的粗陶面质感形成差异美，漆艺与陶艺之美在此和谐统一。

进一步地，所述步骤一中的陶瓷制备工艺包括以下步骤：

a.选取生泥原料进行陈腐，按重量百分比计的物料：高岭土40~60%，绢云母10~15%，石英10~20%，长石10~25%进行拼料，并将拼料后的生泥原料送入球磨机中粗碎，得到生泥粗碎原料；

b. 无釉废陶片粗碎，并过6~12目筛；

c. 将重量百分比计的55~80%生泥粗碎原料和45~20%粗碎无釉废陶片混合，并采用球磨机进行细碎处理，细碎后过16~40目筛；

d. 取过筛后的细碎料加水搅拌，和合；之后压滤脱水，真空炼泥备用；

e.挤泥块、施压成型；

f.烧制，将成型的茶壶坯体置于窑中烤制，控制烘烤温度830~1260℃，烘烤时间0.5~3小时。

作为优选的实施方案，所述步骤四中的生漆中加入50%松节油对漆料进行稀释。

进一步地，所述温湿室装有用于调节温湿度的电热水器和用于测量温湿度的温湿度传感器，及与电热水器连接的热水喷头。

作为优选的实施方案，所述步骤七中镶嵌所用的螺锢为细螺铀，其体积比较细小。

作为优选的实施方案，所述步骤八的堆漆工序中，在每遍刷漆之前要用400#水性砂纸在需髯漆部分顺时针方向稍稍打磨，使其漆面粗糙，有利于再次刷漆的附着性，而且从打磨中了解漆的干燥程度，保证每道漆干透后再进入下一道的操作；在每遍刷漆之后都要入荫房，待干。

作为优选的实施方案，控制所述温湿室其室内温度控制为25~30℃，湿度75~85%。

本发明与现有技术相比较，本发明的茶壶陶瓷漆器的制备方法，茶壶由陶泥拉胚制成，且茶壶坯体的壶身部分呈现的表面效果粗糙，颗粒肌理感较强，相之比较壶把、壶嘴、壶盖部分的光滑细腻许多；采用髯漆工艺，在茶壶坯体的壶身部分髯漆，不仅增加美感，还能在泡茶的过程中让大漆的香味融入茶水之中，提升茶的口感；将壶把与漆的结合，增添了壶把的稳定性，并且增加端握舒适度，提拿更加方便安全。

具体实施方式

步骤一：制陶瓷坯体，采用粗陶泥制备茶壶坯体，茶壶坯体包括壶身、壶把、壶嘴和壶盖；

第一步，壶身制作，

a.选取生泥原料进行陈腐，按重量百分比计的物料：高岭土51%，绢云母11%，石英18%，长石20%进行拼料，并将拼料后的生泥原料送入球磨机中粗碎，得到生泥粗碎原料；

b.无釉废陶片粗碎，并过7目筛；

c.将重量百分比计的58%生泥粗碎原料和42%粗碎无釉废陶片混合，并采用球磨机进行细碎处理，细碎后过16目筛；

d.取过筛后的细碎料加水搅拌，和合；之后压滤脱水，真空炼泥备用；

e.挤泥块、施压成型；

f.烧制，将成型的壶身置于窑中烤制，控制烘烤温度1019℃，烘烤时间2.5小时；

第二步，壶把制作，

a.选取生泥原料进行陈腐，按重量百分比计的物料：高岭土59%，绢云母13%，石英17%，长石11%进行拼料，并将拼料后的生泥原料送入球磨机中粗碎，得到生泥粗碎原料；

b.无釉废陶片粗碎，并过10目筛；

c.将重量百分比计的68%生泥粗碎原料和32%粗碎无釉废陶片混合，并采用球磨机进行细碎处理，细碎后过20目筛；

e.挤泥块、施压成型；

f.烧制，将成型的壶把置于窑中烤制，控制烘烤温度1100℃，烘烤时间1.5小时；

第三步，壶嘴制作，

a. 选取生泥原料进行陈腐，按重量百分比计的物料：高岭土57%，绢云母17%，石英13%，长石13%进行拼料，并将拼料后的生泥原料送入球磨机中粗碎，得到生泥粗碎原料；

b.无釉废陶片粗碎，并过10目筛；

c.将重量百分比计的70%生泥粗碎原料和30%粗碎无釉废陶片混合，并采用球磨机进行细碎处理，细碎后过30目筛；

e.挤泥块、施压成型；

f.烧制，将成型的壶嘴置于窑中烤制，控制烘烤温度1101℃，烘烤时间2小时；

第四步，壶盖制作，

a. 选取生泥原料进行陈腐，按重量百分比计的物料：高岭土55%，绢云母12%，石英18%，长石15%进行拼料，并将拼料后的生泥原料送入球磨机中粗碎，得到生泥粗碎原料；

b.无釉废陶片粗碎，并过8目筛；

c.将重量百分比计的76%生泥粗碎原料和24%粗碎无釉废陶片混合，并采用球磨机进行细碎处理，细碎后过20目筛；

e.挤泥块、施压成型；

f.烧制，将成型的壶盖置于窑中烤制，控制烘烤温度930℃，烘烤时间2小时；

步骤三，烤漆，在打磨后的茶壶坯体表面，以天然黑漆加上不含水分的瓦灰粉混合搅拌均匀而厚涂后，放入窑内以150℃烧烤2小时，天然黑漆漆快速干硬、强烈附着；

步骤四：刷漆，用发刷在需要进行髯漆装饰的壶身表面刷上加入了50%松节油稀释后的生漆，让茶壶坯体底胎充分吸收漆液，使得茶壶坯体在之后的上漆过程中其底胎不会吸收及破坏漆性；

步骤五：干燥，将表面刷漆的茶壶坯体送入温湿室内干燥；

步骤七：镶嵌，用镊子工具将细螺铀和黄色闪金粉镶嵌在茶壶坯体其壶身外侧，镶嵌完后送入温湿室内干燥，待干后备用；

步骤八：堆漆，

a.先用加入松节油调和的丹砂漆料刷整个髯漆部分；

b.将螺锢周围及局部刷蓝色作为铺垫，接下来依次刷一道丹砂漆料，一道雌黄漆料和一道透明红漆料；在每遍刷漆之前要用400#水性砂纸在需髯漆部分顺时针方向稍稍打磨，使其漆面粗糙；且在每遍刷漆之后都要入荫房，待干；

c. 送入温湿室内干燥，待干透后罩透明漆；

步骤十：研磨，

b.磨绘，开始用400#水砂研磨，依次换成600#、800#、1000#及1200#水性砂纸研磨，最后用2000#往上的砂纸细磨；

步骤十二：揩清，

b.用脱脂棉把多余的漆擦掉，留下一层薄漆；

c.送入温湿室内干燥，待漆并不是十分干时，再如推光一样以手掌蘸植物油拌细瓦灰反复摩擦漆面，用力不可过大、过猛，见到漆面比原来效果清澈即止，并以此重复2~3次。

所述温湿室装有用于调节温湿度的电热水器和用于测量温湿度的温湿度传感器，及与电热水器连接的热水喷头。

控制所述温湿室其室内温度控制为25~30℃，湿度75~85%。

本发明的茶壶陶瓷漆器的制备方法，茶壶由陶泥拉胚制成，且茶壶坯体的壶身部分呈现的表面效果粗糙，颗粒肌理感较强，相之比较壶把、壶嘴、壶盖部分的光滑细腻许多；采用髯漆工艺，在茶壶坯体的壶身部分髯漆，不仅增加美感，还能在泡茶的过程中让大漆的香味融入茶水之中，添加不一样的味蕾感受；将壶把与漆的结合，增添了壶把的稳定性，并且增加端握舒适度，提拿更加方便安全。

上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims

1.一种茶壶陶瓷漆器的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

步骤三，烤漆，在打磨后的茶壶坯体表面，以天然黑漆加上不含水分的瓦灰粉混合搅拌均匀而厚涂后，放入窑内以150℃烧烤2小时，天然黑漆漆快速干硬、强烈附着；因为黑漆稀释浓度的不同以及陶瓷坯体烧制温度的高低，左右漆在其表面的附着力，而采用150℃的温度是将漆固型于坯体表面毛细孔的接触面，可保永不脱落；

步骤五：干燥，将表面刷漆的茶壶坯体送入温湿室内干燥；

步骤八：堆漆，

a.先用加入松节油调和的丹砂漆料刷整个髯漆部分；

c. 送入温湿室内干燥，待干透后罩透明漆；

步骤十：研磨，

步骤十二：揩清，

b.用脱脂棉把多余的漆擦掉，留下一层薄漆；

2.根据权利要求1所述的茶壶陶瓷漆器的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的陶瓷制备工艺包括以下步骤：

b. 无釉废陶片粗碎，并过6~12目筛；

e.挤泥块、施压成型；

3.根据权利要求1所述的茶壶陶瓷漆器的制备方法，其特征在于：所述步骤四中的生漆中加入50%松节油对漆料进行稀释。

4.根据权利要求1所述的茶壶陶瓷漆器的制备方法，其特征在于：所述温湿室装有用于调节温湿度的电热水器和用于测量温湿度的温湿度传感器，及与电热水器连接的热水喷头。

5.根据权利要求1所述的茶壶陶瓷漆器的制备方法，其特征在于：所述步骤七中镶嵌所用的螺锢为细螺铀。

6.根据权利要求1所述的茶壶陶瓷漆器的制备方法，其特征在于：所述步骤八的堆漆工序中，在每遍刷漆之前要用400#水性砂纸在需髯漆部分顺时针方向稍稍打磨，使其漆面粗糙；且在每遍刷漆之后都要入荫房，待干。

7.根据权利要求1所述的茶壶陶瓷漆器的制备方法，其特征在于：控制所述温湿室其室内温度控制为25~30℃，湿度75~85%。