CN111548025A - 一种大漆镀金银玻璃器皿的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大漆镀金银玻璃器皿的生产工艺,包括步骤:备料,除尘,刷漆,上漆打磨,髹涂打捻,髹涂色漆和二次打磨,通过分步的大漆和彩漆以及打磨的配合,并且通过不同的上漆工艺,再配合打磨等工艺,生产出一种表面呈多种层次颜色的金胎杯,杯体表面带有多层色彩层次,使杯体外观美观大方,且杯体与漆层之间不容易出现脱胎的效果。
Description
技术领域
本发明涉及容器加工领域,更具体的说是一种大漆镀金银玻璃器皿的生产工艺。
背景技术
随着人们的经济基础越来越好,人们追求生活的品质也越来越高,而对于品茶,这是一种较为优雅和闲适的艺术享受,饮茶器具,不仅是饮茶时不可缺少的一种盛器,具有实用性,而且饮茶器具还有助于提高茶叶的色、香、味,同时,一件高雅精美的茶具,本身还具有欣赏价值,富含艺术性,如果饮茶器具的外观较为普通,会很大的降低品茶时的体验,且本发明使用的杯体的玻璃杯外表面镀有一层金属层,在上漆过程中或使用过程中,可能出现漆层脱漆的现象,影响了产品的品质。
发明内容
本发明提供了一种大漆镀金银玻璃器皿的生产工艺,包括步骤:
S1.备料:准备生产所用的材料,包括生漆,第一推光漆,第二推光漆,
第三推光漆,金箔,发刷,砂纸,调漆盘,松节油,糯米胶和带有镀金(银)层的玻璃金胎杯;
S2.除尘:将玻璃金胎杯的表面进行除尘,使玻璃金胎杯表面无异物,
同时将除尘后的玻璃金胎杯放入无尘加工工位;
S3.刷漆:将生漆均匀涂刷到玻璃金胎杯的外表面的镀金(银)层上,
在生漆固后重复涂刷第二层生漆和第三层生漆,待第三层生漆干固后,
在第三层生漆外表面涂刷上第四层生漆,并对杯体表面的第四层生漆进行阴干;
S4.上漆打磨:在第四层生漆阴干后,涂刷第五层生漆,待第五次生漆阴干后,使用干砂纸对杯体表面的漆层进行打磨,确保杯体表面漆面光滑平整;
S5.髹涂打捻:使用发刷将第一推光漆涂刷到杯体漆层表面,待第一推光漆干固后,使用打捻的工艺进行二次第一推光漆涂刷,并将二次第一推光漆涂刷好后的杯体进行阴干;
S6.髹涂色漆:待杯体表面的二次第一推光漆阴干后,在杯体漆层表面进行第三次第一推光漆涂刷,并使用金箔进行杯体表面螺钿镶嵌点缀,再使用打捻工艺进行第四次第一推光漆涂刷,待第四次涂刷的第一推光漆阴干后,在杯体表面的漆层进行均匀的第二推光漆涂刷,待第二推光漆阴干后,在第二推光漆表面进行第三推光漆的均匀涂刷,再待第三推光漆阴干后,均匀的涂刷第一推光漆,如此反复的进行推光漆的涂刷上漆,重复上漆到30-35层推光漆,并进行阴干;
S7.二次打磨,待杯体表面的推光漆阴干后,使用水砂纸对杯体表面漆层进行打磨,直到杯体表面漆层出现多种层次漆色肌理呈现出来,即为完成杯体漆层的加工,对杯体进行清理除尘打包,完成加工。
进一步的,所述阴干即为将产品放入无尘的,无法接触阳光的,空气温度为20-28℃,空气湿度为78-82%的环境内自然干燥。
进一步的,所述打捻的工艺为将混合有鸡蛋清的推光漆调匀,使用工具蘸取调好的推光漆,不均匀的点涂在杯体表面漆层表面。
进一步的,所述步骤S3-S6中每次上漆都要在上一层漆完全干透后才能进行下一步上漆。
更进一步的,所述S3中第一层与玻璃金胎杯连接的漆层的厚度最多为其他漆层厚度1/5。
本发明提供了一种大漆镀金银玻璃器皿的生产工艺,具备以下有益效果:
本发明的杯体外的漆层为多层彩漆,且该彩漆呈现不同层次的色彩肌理,而且更具有层次感,使杯体外观更加精美,带有很大的观赏性,提高了使用者的使用好感,且杯体本身可以作为一种艺术品摆件,且杯体降低了第一层大漆的厚度,使第一层漆与杯体之间的吸附性大大增加,防止了产品漆层脱漆的现象。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
备料:准备生产所用的材料,包括生漆,第一推光漆,第二推光漆,第三推光漆,金箔,发刷,砂纸,调漆盘,松节油,糯米胶和玻璃金胎杯,该松节油和调漆盘以及糯米胶用于漆料的稀释调节作用,使玻璃金胎杯表面刷漆时容易均匀和固定;
除尘:将玻璃金胎杯的表面进行除尘,使玻璃金胎杯表面无异物,同时将除尘后的玻璃金胎杯放入无尘加工工位,防止玻璃金胎杯表面粘附有浮尘影响漆体的附着,容易造成脱胎的不良效果;
刷漆:将生漆均匀涂刷到玻璃金胎杯的外表面,此次刷漆的漆层厚度为普通漆层厚度的1/2在生漆固后重复涂刷第二层生漆和第三层生漆,待第三层生漆干固后,在第三层生漆外表面涂刷上第四层生漆,并对杯体表面的第四层生漆进行阴干;
上漆打磨:在第四层生漆阴干后,涂刷第五层生漆,待第五次生漆阴干后,使用干砂纸对杯体表面的漆层进行打磨,确保杯体表面漆面光滑平整;
髹涂打捻:使用发刷将第一推光漆涂刷到杯体漆层表面,待第一推光漆干固后,使用打捻的工艺进行二次第一推光漆涂刷,并将二次第一推光漆涂刷好后的杯体进行阴干;
髹涂色漆:待杯体表面的二次第一推光漆阴干后,在杯体漆层表面进行第三次第一推光漆涂刷,并使用金箔进行杯体表面螺钿镶嵌点缀,再使用打捻工艺进行第四次第一推光漆涂刷,待第四次涂刷的第一推光漆阴干后,在杯体表面的漆层进行均匀的第二推光漆涂刷,待第二推光漆阴干后,在第二推光漆表面进行第三推光漆的均匀涂刷,再待第三推光漆阴干后,均匀的涂刷第一推光漆,如此反复的进行推光漆的涂刷上漆,重复上漆到30-35层推光漆,并进行阴干;
二次打磨,待杯体表面的推光漆阴干后,使用水砂纸对杯体表面漆层进行打磨,直到杯体表面漆层出现多种层次漆色肌理呈现出来,即为完成杯体漆层的加工,对杯体进行清理除尘打包,完成加工。
实施例2:
备料:准备生产所用的材料,包括生漆,第一推光漆,第二推光漆,第三推光漆,金箔,发刷,砂纸,调漆盘,松节油,糯米胶和玻璃金胎杯,该松节油和调漆盘以及糯米胶用于漆料的稀释调节作用,使玻璃金胎杯表面刷漆时容易均匀和固定;
除尘:将玻璃金胎杯的表面进行除尘,使玻璃金胎杯表面无异物,同时将除尘后的玻璃金胎杯放入无尘加工工位,防止玻璃金胎杯表面粘附有浮尘影响漆体的附着,容易造成脱胎的不良效果;
刷漆:将生漆均匀涂刷到玻璃金胎杯的外表面,此次刷漆的漆层厚度为普通漆层厚度的1/5在生漆固后重复涂刷第二层生漆和第三层生漆,待第三层生漆干固后,在第三层生漆外表面涂刷上第四层生漆,并对杯体表面的第四层生漆进行阴干;
上漆打磨:在第四层生漆阴干后,涂刷第五层生漆,待第五次生漆阴干后,使用干砂纸对杯体表面的漆层进行打磨,确保杯体表面漆面光滑平整;
髹涂打捻:使用发刷将第一推光漆涂刷到杯体漆层表面,待第一推光漆干固后,使用打捻的工艺进行二次第一推光漆涂刷,并将二次第一推光漆涂刷好后的杯体进行阴干;
髹涂色漆:待杯体表面的二次第一推光漆阴干后,在杯体漆层表面进行第三次第一推光漆涂刷,并使用金箔进行杯体表面螺钿镶嵌点缀,再使用打捻工艺进行第四次第一推光漆涂刷,待第四次涂刷的第一推光漆阴干后,在杯体表面的漆层进行均匀的第二推光漆涂刷,待第二推光漆阴干后,在第二推光漆表面进行第三推光漆的均匀涂刷,再待第三推光漆阴干后,均匀的涂刷第一推光漆,如此反复的进行推光漆的涂刷上漆,重复上漆到30-35层推光漆,并进行阴干;
二次打磨,待杯体表面的推光漆阴干后,使用水砂纸对杯体表面漆层进行打磨,直到杯体表面漆层出现多种层次漆色肌理呈现出来,即为完成杯体漆层的加工,对杯体进行清理除尘打包,完成加工。
需要说明的是:在加工过程中的阴干即为将产品放入无尘的,无法接触阳光的,空气温度为20-28℃,空气湿度为78-82%的环境内自然干燥,此条件下的阴干效果较好,漆层的色彩艳丽,打捻的工艺为将混合有鸡蛋清的推光漆调匀,使用工具蘸取调好的推光漆,不均匀的点涂在杯体表面漆层表面。在以上的操作中每次上漆都要在上一层漆完全干透后才能进行下一步上漆。
通过对实施例1和实施例2制成的产品进行漆面和漆层与杯体粘合度进行检测发现,与杯体接触的第一层漆面厚度越小,漆体与杯体之间出现脱胎的现象越小,且第一层漆的厚度在1/5到1/8的厚度时,第一漆层与杯体的粘合度最好,解决脱胎现象的效果最好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大漆镀金银玻璃器皿的生产工艺,包括步骤:
S1.备料:准备生产所用的材料,包括生漆,第一推光漆,第二推光漆,第三推光漆,金箔,发刷,砂纸,调漆盘,松节油,糯米胶和带有镀金(银)层的玻璃金胎杯;
S2.除尘:将玻璃金胎杯的表面进行除尘,使玻璃金胎杯表面无异物,同时将除尘后的玻璃金胎杯放入无尘加工工位;
S3.刷漆:将生漆均匀涂刷到玻璃金胎杯的外表面的镀金(银)层上,在生漆固后重复涂刷第二层生漆和第三层生漆,待第三层生漆干固后,在第三层生漆外表面涂刷上第四层生漆,并对杯体表面的第四层生漆进行阴干;
S4.上漆打磨:在第四层生漆阴干后,涂刷第五层生漆,待第五次生漆阴干后,使用干砂纸对杯体表面的漆层进行打磨,确保杯体表面漆面光滑平整;
S5.髹涂打捻:使用发刷将第一推光漆涂刷到杯体漆层表面,待第一推光漆干固后,使用打捻的工艺进行二次第一推光漆涂刷,并将二次第一推光漆涂刷好后的杯体进行阴干;
S6.髹涂色漆:待杯体表面的二次第一推光漆阴干后,在杯体漆层表面进行第三次第一推光漆涂刷,并使用金箔进行杯体表面螺钿镶嵌点缀,再使用打捻工艺进行第四次第一推光漆涂刷,待第四次涂刷的第一推光漆阴干后,在杯体表面的漆层进行均匀的第二推光漆涂刷,待第二推光漆阴干后,在第二推光漆表面进行第三推光漆的均匀涂刷,再待第三推光漆阴干后,均匀的涂刷第一推光漆,如此反复的进行推光漆的涂刷上漆,重复上漆到30-35层推光漆,并进行阴干;
S7.二次打磨,待杯体表面的推光漆阴干后,使用水砂纸对杯体表面漆层进行打磨,直到杯体表面漆层出现多种层次漆色肌理呈现出来,即为完成杯体漆层的加工,对杯体进行清理除尘打包,完成加工。
2.根据权利要求1所述的一种大漆镀金银玻璃器皿的生产工艺,其特征在于:所述阴干即为将产品放入无尘的,无法接触阳光的,空气温度为20-28℃,空气湿度为78-82%的环境内自然干燥。
3.根据权利要求2所述的一种大漆镀金银玻璃器皿的生产工艺,其特征在于:所述打捻的工艺为将混合有鸡蛋清的推光漆调匀,使用工具蘸取调好的推光漆,不均匀的点涂在杯体表面漆层表面。
4.根据权利要求1所述的一种大漆镀金银玻璃器皿的生产工艺,其特征在于:所述步骤S3-S6中每次上漆都要在上一层漆完全干透后才能进行下一步上漆。
5.根据权利要求1所述的一种大漆镀金银玻璃器皿的生产工艺,其特征在于:所述S3中第一层与玻璃金胎杯连接的漆层的厚度最多为其他漆层厚度1/5。
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