CN105818601A - 一种用于大漆擦色工艺的色漆及其漆器方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于大漆擦色工艺的色漆及其漆器方法,所述色漆由熟漆、石色和松节油配比而成,所述漆器方法包括如下步骤:S1:制作底胎;S2:裱布;S3:刮灰;S4:髹漆,制成漆胎;S5:擦色晕染:使用色漆进行擦色晕染;S6:打磨;S7:上漆;S8:推光。本发明提供的用于大漆擦色工艺的色漆及其漆器方法,其使用含有不同颜料的色漆进行擦色,能在操作过程中直接控制颜料干后的色彩效果,解决在最后的工艺完成时颜料的色彩暗几个色阶的问题,同时,制备的漆器细节晕染到位,色彩变化丰富、渐变柔和、层次分明、粘合性能强、明暗调子和谐明快,有很强的纵深感和装饰性。
Description
技术领域
本发明涉及工艺用品生产工艺,特别涉及一种用于大漆擦色工艺的色漆及其漆器方法。
背景技术
伴随着漆器已成为很多收藏家青睐的一种文化投资,传统的晕金搜金技法不能适应高端艺术文化收藏要求,传统晕金搜金技艺存在色彩单一与细微细节不便晕金等缺点,已不能满足高端漆器追求现代感与传统技艺创新的收藏需求。
发明内容
为解决目前推光漆器行业中存在的传统晕金搜金色彩单一与细微细节不便晕金等技艺缺陷,提供一种色彩变化丰富,细节晕染到位,色彩亮度容易把握的新技艺,本发明提供一种大漆擦色工艺的漆器方法,包括如下步骤:
S1:制作底胎:选用优质木材,烘干脱水,制成底胎;
S2:裱布:选用布料缠裹底胎;
S3:刮灰:采用生漆灰多次刷胎;
S4:髹漆:使用调制好的大漆涂漆,制成漆胎;
S5:擦色晕染:使用色漆进行擦色晕染;
S6:打磨:将经过擦色晕染处理的漆器用水砂纸打磨;
S7:上漆:用脱脂棉蘸大漆揩漆面,涂抹均匀;
S8:推光:手掌反复打磨推光,直至漆面光彩照人。
其中,所述步骤S5具体包括如下步骤:
S51:将髹漆完毕的漆胎在荫房下阴干;
S52:将图案漏粉或绘制在漆胎上;
S53:用棉棒蘸取对应色彩的色漆,根据色彩所需调子以及图案的疏密结构逐渐变换色彩由内到外分层擦色,从而实现逐步晕染。
其中,所述步骤S5中,该色漆由下列重量份的原料组分配比而成:5-20份熟漆、3-15份石色以及1-8份松节油。
其中,所述步骤S5中,该色漆中包括10份熟漆、12份石色以及2份松节油。
其中,所述熟漆由5-20份的生漆和4-18份的熟桐油配比而成。
本发明另外提供一种用于上述大漆擦色工艺的漆器方法的色漆,由下列重量份的原料组分配比而成:5-20份熟漆、3-15份石色以及1-8份松节油。
其中,该原料中包括8份熟漆、9份石色以及1.5份松节油。
其中,所述熟漆由5-20份的生漆和4-18份的熟桐油配比而成。
其中,所述熟漆由15份生漆和12份熟桐油配比而成。
本发明提供的用于大漆擦色工艺的色漆及其漆器方法,其使用含有不同颜料的色漆进行擦色,能在操作过程中直接控制颜料干后的色彩效果,解决在最后的工艺完成时颜料的色彩暗几个色阶的问题,同时,制备的漆器细节晕染到位,色彩变化丰富、渐变柔和、层次分明、粘合性能强、明暗调子和谐明快,有很强的纵深感和装饰性。
具体实施方式
以下将结合本发明的具体实施方式,详细陈述本发明的技术方案及其所能实现的技术效果。
一种大漆擦色工艺的漆器方法,包括如下步骤:
S1:制作底胎:选用优质木材,烘干脱水,制成底胎;
S2:裱布:选用布料缠裹底胎;将布用生漆裱在底胎中,能有效防止木质开裂作用;
S3:刮灰:采用生漆灰多次刷胎;
S4:髹漆:使用调制好的大漆涂漆,制成漆胎;
S5:擦色晕染:使用色漆进行擦色晕染;
S6:打磨:将经过擦色晕染处理的漆器用水砂纸打磨;
S7:上漆:用脱脂棉蘸大漆揩漆面,涂抹均匀;
S8:推光:手掌反复打磨推光,直至漆面光彩照人。
其中,所述步骤S5具体包括如下步骤:
S51:将髹漆完毕的漆器在荫房下阴干;
S52:将图案漏粉或绘制在漆器上;
S53:用棉棒蘸取对应色彩的色漆,根据色彩所需调子以及图案的疏密结构逐渐变换色彩由内到外分层擦色,从而实现逐步晕染。
本申请中的擦色晕染步骤类似中国国画中工笔画的晕染,由内而外,层层分染,讲究过度自然,无硬痕和色彩的多元性,突出所绘物像的结构美与块面美,色彩对比强烈而不失渐变美感。此技法与传统的推光漆器中的搜金晕金以及日本莳绘中的洒金银粉有一定的区别。传统漆艺中的晕金搜金用棉花蘸金银粉进行明暗过度,其艺术效果最多两个调子。而此技法是用天然大漆调入漆颜料根据图案的要求进行多色彩的三到四个调子甚至更多调子的丰富变化,其能在很小体积范围内实现色彩渐变。
同时,本申请中,由于步骤S5中是使用色漆进行擦色晕染,其能在调漆的过程就控制好擦色的颜料颜色,在擦色晕染过程中,由于大漆处于将干未干的状态,颜料颜色不会变暗,而等擦色完毕后,由于大漆与颜料混合,大漆对颜料的颜色起到保护作用,在之后执行步骤S7中的上漆操作时,所上的油漆不会氧化颜料,颜料颜色也不会变暗,即本申请最大的优点在于能在操作过程中直接控制颜料干后的色彩效果,而现有工艺中,是直接将颜料进行图案描绘,在后期的上漆工艺中,油漆会氧化颜料,使颜色变暗,导致颜料的颜色不好控制。
本发明中,所述步骤S5中,该色漆由下列重量份的原料组分配比而成:5-20份熟漆、3-15份石色以及1-8份松节油,实际操作中,所使用的色漆中各成分的重量配比可为5份熟漆、3份石色以及1份松节油,也可以为20份熟漆、15份石色以及8份松节油。在此比例下,漆膜不易干燥,因此可以事先配好色漆备用。
优选的,在常温下(即18至15摄氏度下),该色漆中包括8份熟漆、9份石色以及1.5份松节油。当然,随着温度和气候的改变,可以在上述比例区间内变换熟漆、石色以及松节油的比例,以实现最佳的技术效果。
其中,所述熟漆由5-20份的生漆和4-18份的熟桐油配比而成。实际操作时,所使用的熟漆可由5份生漆和4份熟桐油配比而成,也可由20份生漆和18份熟桐油配比而成。优选的,在常温下,所述熟漆由15份生漆和12份熟桐油配比而成。当然,随着温度和气候的改变,可以在上述比例区间内变换生漆和熟桐油的比例,以实现最佳的技术效果。
调漆时,使用调漆棒用力调制直到石色呈现无颗粒糊状,每种颜色对应的大漆至少需要研磨十分钟。
本发明另外提供一种用于上述大漆擦色工艺的漆器方法的色漆,由下列重量份的原料组分配比而成:5-20份熟漆、3-15份石色以及1-8份松节油。实际操作中,所使用的色漆中各成分的重量配比可为5份熟漆、3份石色以及1份松节油,也可以为20份熟漆、15份石色以及8份松节油。
优选的,该原料中包括10份熟漆、12份石色以及2份松节油。
其中,所述熟漆由5-20份的生漆和4-18份的熟桐油配比而成。实际操作时,所使用的熟漆可由5份生漆和4份熟桐油配比而成,也可由20份生漆和18份熟桐油配比而成。
通过对上述工艺步骤的描述也可轻易得知,使用本发明提供的用于大漆擦色工艺的色漆,其也能实现上述漆器方法所能实现的效果。
本发明提供的用于大漆擦色工艺的色漆及其漆器方法,可运用于家具、屏风、挂屏、花瓶、盘类、盒类、罐类、文房用具、餐具、漆画以及高档包装盒类等漆器工艺礼品。
综上,本发明提供的用于大漆擦色工艺的色漆及其漆器方法,其使用含有不同颜料的色漆进行擦色,能在操作过程中直接控制颜料干后的色彩效果,解决在最后的工艺完成时颜料的色彩暗几个色阶的问题,同时,制备的漆器细节晕染到位,色彩变化丰富、渐变柔和、层次分明、粘合性能强、明暗调子和谐明快,有很强的纵深感和装饰性。
虽然本发明已利用上述较佳实施例进行说明,然其并非用以限定本发明的保护范围,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围之内,相对上述实施例进行各种变动与修改仍属本发明所保护的范围,因此本发明的保护范围以权利要求书所界定的为准。
Claims (9)
1.一种大漆擦色工艺的漆器方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:制作底胎:选用优质木材,烘干脱水,制成底胎;
S2:裱布:选用布料缠裹底胎;
S3:刮灰:采用生漆灰多次刷胎;即用生漆调瓦灰,瓦灰分粗、中、细调生漆;
S4:髹漆:使用调制好的大漆涂漆,制成漆胎;
S5:擦色晕染:使用色漆进行擦色晕染;
S6:打磨:将经过擦色晕染处理的漆器用自制木炭或水砂纸打磨;
S7:上漆:用脱脂棉蘸大漆揩漆面,涂抹均匀;
S8:推光:手掌反复打磨推光,直至漆面光彩照人。
2.如权利要求1所述的大漆擦色工艺的漆器方法,其特征在于:所述步骤S5具体包括如下步骤:
S51:将髹漆完毕的漆胎在荫房下阴干;
S52:将图案漏粉或绘制在漆胎上;
S53:用棉棒蘸取对应色彩的色漆,根据色彩所需调子以及图案的疏密结构逐渐变换色彩由内到外分层擦色,从而实现逐步晕染。
3.如权利要求1所述的大漆擦色工艺的漆器方法,其特征在于:所述步骤S5中,该色漆由下列重量份的原料组分配比而成:5-20份熟漆、3-15份石色以及1-8份松节油。
4.如权利要求3所述的大漆擦色工艺的漆器方法,其特征在于:所述步骤S5中,该色漆中包括10份熟漆、12份石色以及2份松节油。
5.如权利要求3所述的大漆擦色工艺的漆器方法,其特征在于:所述熟漆由5-20份的生漆和4-18份的熟桐油配比而成。
6.一种用于权利要求1-5中任一项所述的大漆擦色工艺的漆器方法的色漆,其特征在于:由下列重量份的原料组分配比而成:5-20份熟漆、3-15份石色以及1-8份松节油。
7.如权利要求6所述的用于大漆擦色工艺的色漆,其特征在于:该原料中包括8份熟漆、9份石色以及1.5份松节油。
8.如权利要求6所述的用于大漆擦色工艺的色漆,其特征在于:所述熟漆由5-20份的生漆和4-18份的熟桐油配比而成。
9.如权利要求8所述的用于大漆擦色工艺的色漆,其特征在于:所述熟漆由15份生漆和12份熟桐油配比而成。
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