KR100810938B1 - 스티치 기계 - Google Patents

Abstract

스티치 기계에 장식물을 스티치하기 위한 장치, 즉 스팽글 등을 스티치하기 위한 스팽글 헤드(10) 및/또는 코드 등을 스티치하기 위한 장식용 합사 헤드(10')가 장착된다. 상기 장치들은 쉽게 교체될 수 있다. 장치의 구동은 기계 제어 장치에 의해 제어 가능한 구동 장치(15)에 의해 이루어진다. 바늘 로드(31)의 전환 캠(35)에 의해 작동될 수 있는 커플러(49)는 각각의 전진 이동 장치(11)의 결합에 이용된다. 기계 제어 장치에 의해 제어될 수 있는 복귀 장치(21)는 분리하는데 이용된다. 결합은 바늘 로드(31)에 의해 실행되기 때문에, 이를 위해 특별한 제어 기관 및 공기압 실린더와 같은 액추에이터가 필요하지 않다. 스팽글을 스티치한 후 또는 코드를 스티치한 후에 동일한 공동의 복귀 장치에 의해 분리 가능한 다수의 장치(10)들이 스티치 기계에 배치될 수 있다.

스팽글, 구동 장치, 바늘 로드, 커플러, 스티치 기계

Description

스티치 기계{Stitch machine}

도 1은 북 스티치 기계에 장착된 스팽글 헤드들, 스팽글을 앞으로 밀기 위한 모든 스팽글 헤드들에 대한 공통의 구동 장치, 및 모든 스팽글 헤드들에 대한 공통의 복귀 장치를 도시한 도면.

도 2는 스팽글 헤드의 사시도.

도 3은 스팽글 헤드의 전진 이동 장치.

도 4는 스팽글을 앞으로 밀기 위한 구동 장치의 스플라인 샤프트가 생략된 스팽글 헤드의 분해도.

도 5는 도 4의 스팽글 헤드의 측면도.

도 6은 분리된 상태의 스팽글 헤드.

도 7은 니들 로드에 의해 활성화된 후의 스팽글 헤드.

도 8은 직물 위에 스티치된 코드.

도 9는 도 8의 스티치된 코드의 측면도.

도 10은 장식용 합사 헤드의 사시도.

도 11은 장식용 합사 휠이 가시적으로 구동된 도 10의 장식용 합사 헤드

* 도면의 주요 부분에 대한 도면 부호의 설명 *

10 : 스팽글 헤드 41 : 선회 레버

11 : 전진 이동 장치 44 : 스토퍼

13 : 스팽글 49 : 커플러

21 : 복귀 장치 51 : 커플러휠

31 : 니들 로드 65 : 전환 기관

39 : 스팽글 밴드 68 : 스위칭 암

본 발명은 코드 등을 스티치하기 위한 장치 또는 스팽글 등을 스티치하기 위한 장치를 포함하는 스티치 기계, 특히 북 스티치 기계 또는 누비질 기계에 관한 것이다.

이미 약 100년 전부터 장식 재료를 스티치하는 장치가 있었다. 전문 서적에는 소위 장식용 합사와 비즈 및 금은사 자수가 구분되어 있다. 장식용 합사 자수에서 소정의 장식물 형태의, 코드 또는 밴드형 재료는 스티치 베이스 위에 스티치된다. 비즈 및 스팽글 자수는 스팽클, 비즈 등과 같이 작은 대상들을 스티치하는 것에 관한 것이다(더 아름답고 자유로운 자수 기술, 라이프치히, 1982, 309, 329 페이지, FR 467 481, CH 563 486). 하기에서 코드 또는 스팽글만 다루어지는 것은 더 명확한 이해를 위해서이다. 코드와 스팽글을 예를 들어 언급하는 것은 제한하고자 하는 것이 아니다.

FR 467 481은 장식줄, 코드, 레이싱(lacing), 셔닐 실, 비즈 코드 및 이와 유사한 장식물 재료를 스티치하기 위한 장치의 작동을 위한 구동 기관을 포함하는 팬터그래프 스티치 기계를 기술한다. 상기 모든 장치들은 소위 장식용 합사 휠을 포함한다. 장식용 합사 휠은 스티치 바늘이 통과하는 중앙 개구와 직물 위에 스티치될 코드 등을 안내하는 주변 개구를 포함한다. 다양한 크기를 가진 다수의 주변 개구들이 제공될 수도 있다. 코드를 스티치하는 경우에 장식용 합사 휠들은 홀 밴드에 의해 패턴의 경로를 따라 회전되고 코드는 코드의 측면마다 바느질이 교대하는 방식으로 직물에 스티치된다.

CH 563 486에 기계 프로그램에 의해 다수의 장식용 합사 휠이 제어되고 래크 의해 회전되는 스티치 기계가 공지되어 있다.

US 6 957 615는 기계 프로그램에 의해 제어되어 모터에 의해 톱니 벨트를 통해 회전되는 다수의 장식용 합사 휠을 포함하는 누비질 기계를 기술한다.

구현된 실시예에서는, 장식용 합사 장치를 더 이상 필요로 하지 않거나 또는 예컨대 스팽글을 스티치하기 위한 장치를 모니터링 하고자 할 때, 스티치 및 누비질 기계에 상기 장식용 합사 장치를 장착하거나 또는 이것을 다시 분리하는 것이 복잡하다.

스팽글 등을 스티치하는 것은 이미 오래전부터 공지되었다. 따라서, 예컨대 DE 174086은 소위 금은사 또는 스케일(scale)을 직물에 바느질하는 것을 기술하는데, 이 경우 바늘에 금은사(스팽글이라고도 함)가 관형 용기로부터 개별적으로 공급된다. 바늘은 각각의 금은사에 제공된 홀을 통해 바느질하여 상기 금은사를 직물 위에 고정한다.

신규 장치에서 밴드 형태의 장식 재료들이 제공된다. 따라서 WO 9300468 에 비즈 자수를 실시하기 위한 방법과 장치가 공지되어 있으며, 상기 방법에서 비즈 밴드가 제공되고 스티치 전에 밴드로부터 각각의 비즈가 커팅된다. 스팽글 등을 스티치하기 위한 상응하는 장치는 US 3 390 650 및 US 5 562 057 에 기술되어 있다.

EP 1 209 272 에 선행기술로서 스팽글 헤드라고 하는 장치가 기술되어 있고, 상기 스팽클 헤드에서 제 1 압축 공기 실린더는 래칫휠(ratch wheel) 및 상기 래칫휠과 결합된 돌기휠에 의해 채널을 통해서 스티치 기계의 바늘로 스팽글이 스티치될 수 있는 위치로 스팽글 밴드를 전진 이동시킨다. 제 2 압축 공기 실린더는 커팅 장치를 구동시키고, 상기 커팅 장치에 의해 전진 이동된 스팽글이 커팅될 수 있다. 압축 공기 실린더들은 4개의 압축 공기 튜브에 의해 제어된다. 이미 언급하였듯이, 상기 스팽글 헤드가 200 rpm의 스티치 기계의 회전 속도만을 허용하는 것이 단점이다. EP 1 209 272는 전진 이동 장치 및 커팅 장치의 작동을 위한 단일 구동 장치를 구비한 스팽글 헤드를 기술한다. 상기 스팽글 헤드는 스티치 기계의 더 높은 회전 속도에 적합하지만, 스팽글 헤드를 정지 위치에서 작업 위치로 옮기기 위해서는 공기압 조절 실린더를 필요로 하고, 스티치 기계의 전체 길이에 걸쳐 연장된 구동 로드와 스팽글 헤드를 결합시키기 위해서는 제어 실린더를 필요로 한다.

밴드 형태의 스팽글을 처리하는 다수의 스팽글 헤드들의 단점은, 스팽글 밴드들이 쉽게 삽입될 수 없고, 스팽글 밴드들이 낄 위험이 있다는 것이다. 상기 단점을 제거하기 위해, EP 1 561 849에는 밴드의 전진 이동을 위해 단속적으로 구동될 수 있는 돌기휠, 상기 돌기휠의 일부를 둘러싸는, 밴드용 가이드, 및 스티치 전에 각각의 스팽글을 분리하기 위한 분리 장치를 구비한 스팽글 헤드가 제공된다. 상기 스팽글 헤드에서 가이드는 밴드의 전방면 및 돌기휠로부터 멀리 이동 가능하고, 장치의 작동시 가이드를 가이드 위치에서 지지하는 힘 소자로서 자석을 구비하지만, 예정된 저항력이 나타나는 경우 작용하지 않을 수 있고, 따라서 가이드는 돌기휠로부터 들어 올려진다. 스팽글 헤드의 이러한 형성은, 밴드를 삽입하기 전에 가이드가 돌기휠로부터 들어 올려짐으로써 밴드가 앞에서부터 삽입되는 것이 가능해진다. 밴드가 삽입된 후 가이드는 힘 소자에 의해 가이드 위치에서 지지된다. 그러나 작동시 밴드가 끼게 되면, 가이드는 밴드로부터 들어 올려지고, 이것은 결과적으로 돌기휠이 밴드를 더 이상 이송하지 못하게 된다. 상기와 같은 다수의 스팽글 헤드가 장착된 스티치 기계에서 돌기휠은 공동의 샤프트에 배치되고, 상기 샤프트는 스티치 기계 제어 장치에 의해 제어될 수 있는 구동 기관에 결합된다. 이는, 스팽글 헤드들이 스팽글을 스티치하기 위해 공동으로만 접속 및 차단될 수 있다는 단점을 갖는다.

EP 1 209 272와 관련하여 전술한 스팽글 헤드는 스팽글을 커팅하기 위해 압축 공기 실린더를 구비하는 한편, EP 1 561 849에 따른 스팽글 헤드는 고정 분리 에지 및 충돌 플레이트를 가진 커팅 장치를 구비하고, 상기 충돌 플레이트는 바늘 로드에 배치된다. 이는, 스팽글의 커팅을 위해 압축 공기 실린더를 필요로 하지 않는 장점을 갖는다.

현대식 스티치 기계는 개별 스티치 위치 전환 장치를 구비한다. 이것은 스티치될 패턴의 종류와 원하는 색에 따라 자동으로 스티치 위치를 접속 및 차단시킨다. 따라서 예컨대 EP 0 634 512는, 각각의 스티치 위치의 스티치 공구가 구동 수단에 결합 및 분리될 수 있는 스티치 기계를 제안한다. 이를 위해, 각각의 스티치 위치마다 2개 이상의 액추에이터, 예를 들어 공기압 실린더가 배치된다. EP 0 911 437 은 하나의 공기압 실린더만으로 적어도 스티치 위치의 바늘 및 실 안내기를 동시에 전환하기 충분한 단일 스티치 위치 전환 장치를 제안한다.

EP 1 209 272와 관련하여 기술된 방식의 스팽글 헤드들은, 패턴 반복(pattern repeat) 및/또는 색 교체가 가능하도록, 단일 스티치 위치 제어 장치를 가진 스티치 기계와 함께 작동될 수 있다. 따라서 예컨대 패턴은, 모든 스팽글 헤드 대신 예컨대 각각 2번째 또는 3번째 스팽글 헤드만 스티치하거나 또는 예를 들어 붉은 스팽글은 붉은 실과, 파란 스팽글은 파란 실과 등의 방법으로 스티치되도록 요구할 수 있다. 기계 제어 장치에 의해 상응하는 스티치 위치와 스팽글 헤드들이 접속 및 차단된다. 전술한 바와 같이, 상기 스팽글 헤드들의 일부는 상당히 느리게 작동한다. 그러나 상기 스팽글 헤드들은, 적어도 하나의 특수 제어기관 및 상응하는 제어라인을 필요로 하기 때문에 고가이다.

장식용 합사 장치로 작동하는 스티치 기계에 작업을 위해 스팽글 헤드를 개장하는 것은 시간이 많이 걸린다고 언급되었다. 제 1 스팽글 헤드는 붉은 실로, 제 2 스팽글 헤드는 파란 실로 스티치한 패턴을 스티치하는 것은 가능했지만, 스팽글을 스티치한 후 코드를 스티치하는 것으로 교체하거나 그 반대로 하는 것은 불가능했다.

본 발명의 목적은 상기 언급된 단점들의 적어도 일부를 피할 수 있는, 코드 또는 스팽글을 스티치하기 위한 저렴한 장치를 포함하는 스티치 또는 누비질 기계를 제공하는 것이다. 또한, 짧은 시간에 원하는 종류의 장식물을 스티치하기 위한 기계가 장착될 수 있어야 한다. 또한, 다른 방식의 개장도 간단하게 성취할 수 있다. 또한, 개장 없이도, 다양한 종류와 색상의 장식물을 기계 프로그램에 의해 제어하여 처리할 수 있는 것이 바람직하다.

본 발명에 따라 전술한 방식의 스티치 또는 누비질 기계는, 각각의 장치가 결합을 위해 바늘 로드에 의해 작동 가능한 커플러를 구비하고, 장치의 분리를 위해 기계 제어 장치에 의해 제어 가능한 복귀 장치가 제공되는 것을 특징으로 한다.

이는, 각각의 장치의 시동을 위해 공기압 실린더 등을 필요로 하지 않는 장점을 갖는다. 각각의 장치는 오히려 스티치 위치의 시동에 의해 준비 상태가 된다. 스티치 위치의 시동 후 바늘 로드가 전방으로 이동될 때, 기계 제어 장치에 의해 제어될 수 있는 구동 기관에 구동 샤프트가 결합할 수 있도록 하기 위해 커플러가 작동된다.

결합된 장치가 코드를 스티치하기 위한 장치이면, 기계 제어 장치는 코드로 형성될 패턴을 위한 프로그램의 설정에 따라 코드를 정렬시킨다. 그러나 결합된 장치가 스팽글을 스티치하기 위한 장치이면, 프로그램은 스팽글이 스티치되는지의 여부와 언제 스티치되는지를 결정한다. 기계 제어 장치가 스팽글을 전진 이동시키지 않으면, 바늘은 정상적으로 스티치할 수 있다. 그러나, 기계 제어 장치가 전진 이동을 요구하면, 스팽글이 전진 이동된 후 바늘에 의해 스티치된다. 패턴 또는 색상 교체시 복귀 장치에 의해 장치는 다시 분리된다.

서로 교체 가능할 수 있도록 하기 위해, 스팽글 등을 스티치하기 위한 장치들 및 코드 등을 스티치하기 위한 장치들은 바람직하게 동일한 고정 수단 및 결합 수단을 포함한다. 이는, 한 종류의 장치가 다른 종류의 장치로 쉽게 대체될 수 있는 장점을 갖는다. 기계가 코드를 스티치하기 위한 장치 및 스팽글을 스티치하기 위한 장치를 구비하는 것도 가능하며, 이는 지금까지 전무했으며 패션 디자이너에게 완전히 새로운 가능성을 열어 주었다. 따라서, 펼쳐진 직물에 스팽글 및 코드로 장식하는 것이 가능하고 다양한 색상으로도 가능하다.

스티치 또는 누비질 기계는 매우 플랙시블하다. 상기 기계는 전에는 불가능했거나 또는 수공으로만 이루어질 수 있었던 복잡한 패턴의 구현을 가능하게 한다. 스팽글과 코드는 비교적 빠른 속도로 스티치될 수 있기 때문에, 스티치 기계는 대량 시장을 위한 패션 직물의 고급스러운 장식을 가능하게 한다.

본 발명의 바람직한 실시예들은 청구범위 제 4 항 내지 제 17 항에서 설명된다.

본 발명의 실시예는 도면을 참고로 설명된다.

도 1은 8/4 패턴으로{2번째 스티치 위치마다 하나의 스팽글 헤드(10)가 배치} 스티치 기계에 배치된 다수의 스팽글 헤드들(10)을 도시한다. 상기 스팽글 헤드들은 스티치 기계의 각이 진 지지부(12;도 1, 도 6 및 도 7)에 교체 가능하게 나사(14)로 고정되고, 정확한 위치 설정을 위해 가이드 핀(16;도 4)이 제공된다. 기계 제어 장치에 의해 제어 가능한 구동 장치(15)는 스팽글 헤드들의 구동에 이용된다. 구동 장치(15)는 모터(17), 예를 들어 팩킹 모터(pecking motor)를 구비하고, 상기 모터에 의해 기계 전체 길이에 걸쳐 연장된, 기어휠 또는 스플라인 샤프트(19;spline shaft)를 포함하는 샤프트가 구동될 수 있으며, 상기 샤프트에 의해 스팽글 헤드들(10)이 결합될 수 있다. 분리를 위해 복귀 장치(21)가 이용된다. 상기 복귀 장치도 기계 제어 장치에 의해 제어될 수 있고, 실질적으로 공기압 실린더(23)로 이루어지며, 상기 실린더의 피스톤(25)은 전환 로드(29)를 선회시킬 수 있는 레버(27)에 연결된다. 전환 로드(29)는 기계 전체 길이에 걸쳐 연장되고, 각각의 스팽글 헤드(10)에서 그랩(30;grab)을 갖고, 상기 그랩은 복귀 장치(21)의 작동시 스팽글 헤드(10)를 분리한다. 도 1에 바늘(33)을 가진 바늘 로드(31)가 도시된다. 따라서, 도시된 8/4 패턴으로 스팽글 헤드들(10)을 배치하는 경우 하나의 스팽글 헤드(10)에 각각 두번째 바늘(33)이 할당된다. 물론, 스팽글 헤드들(10)의 배치는 다른 패턴, 예를 들어 12/4 패턴으로도 이루어질 수 있다. 스팽글 헤드(10)가 할당된 각각의 바늘 로드(31)에 전환 캠(35)이 고정되고, 상기 전환 캠은 스팽글 헤드(10)의 결합에 이용된다.

그러나 도 1에 도시된 스팽글 헤드(10) 대신에 하기에서 도 10 및 도 11과 관련하여 설명되는 바와 같은 장식용 합사 헤드(10')일 수도 있다. 상기 장식용 합사 헤드는 스팽글 헤드(10)와 마찬가지로 결합 및 분리 가능하고 이와 관련하여 동일하게 형성된다. 따라서, 스팽글 헤드들(10)은 장식용 합사 헤드들(10')로 간단하게 교체될 수 있다. 스팽글 헤드들(10) 및 장식용 합사 헤드들(10')을 기계에 배치할 수 있고, 스티치될 패턴의 지정에 따라 스팽글 헤드 또는 장식용 합사 헤드로 작업할 수 있다.

스팽글 헤드들(10) 및 장식용 합사 헤드들(10')은 결합 및 분리 가능성과 관련하여 동일하게 형성된다고 언급되어 있다. 따라서 하기에서 먼저 도 2, 도 4 내지 도 7과 관련하여 공동의 메카니즘의 2개의 헤드들이 설명되고, 이어서 스팽글 헤드와 장식용 합사 헤드의 특수한 특징이 상세히 설명된다. 동일한 부품들 또는 동일한 기능을 하는 부품들에 동일한 도면 부호가 사용된다. 따라서 하기의 상세한 설명은 도 10 및 도 11과 관련하여 이해될 수 있다.

커플러(49)는 커플러휠(51)을 구비하고, 상기 휠은 결합 후 스플라인 샤프트(19; 도 1)와 구동 샤프트(57)의 기어휠(53)과 맞물린다(도 7). 커플러휠(51)은 레버(55; 도 2 내지 도 4) 위에 지지되고, 상기 레버는 구동 샤프트(57)를 중심으로 선회할 수 있다. 스프링(56)은 커플러휠(51)이 스플라인 샤프트(19)와 맞물리는 위치에서 레버(55)를 지지하고자 한다. 커플러휠(51)은 구동 샤프트(57) 상에 배치된 기어휠(53)과 영구적으로 맞물린다.

레버(55)는 2개의 암(59, 61)을 갖는다. 암(59)에 커플러휠(51)이 회전 가능하게 지지되고 다른 암(61)에 바늘 로드(31) 및 복귀 장치(21; 도 7)의 그랩(30)에 의해 작동될 수 있고, 커플러(49)의 결합 및 분리를 위해 작동 가능한 전환 기관(65)이 배치된다.

바늘 로드(31)에 의해 커플러(49)의 직접적인 작동이 가능하다면, 커플러(49)의 작동을 위한 전환 기관(65)의 사용이 선호된다. 전환 기관(65)은, 레버(55)가 강성으로 지지되고 스프링(56)의 힘에 의해서만 결합 위치에서 지지 되지 않도록 형성된다.

도 4에 도시된 바와 같이, 전환 기관(65)은 전환 암(68)이 배치된 작동 레버(67)를 구비한다. 작동 레버(67)는 한편으로는 바늘 로드(31)에 의한 회전 방향으로, 다른 한편으로는 복귀 장치(21)에 의한 회전 방향으로 선회될 수 있다. 작동 레버(67)는 샤프트(66)에 의해 캠 디스크(69)와 연결되고, 상기 디스크는 스프링(73)에 의해 패그(71)에 대해 가압된다. 캠 디스크(69)는 커플러(49)의 결합 또는 분리 위치를 결정하는 2개의 위치 사이에서 회전될 수 있다. 상기 위치들 중 하나로부터 다른 위치로 캠 트랙(72; 도5)이 그 중심까지 상승한 다음, 다시 하강한다. 상기 각각의 위치에서 캠 디스크(69)는 스프링(73)에 의해 고정된다.

바늘 로드(31)에 의해 야기된 캠 디스크(69)의 이동은 레버(55)의 선회를 일으키고, 따라서 커플러휠(51)은 스플라인 샤프트(19)와 맞물린다(도 7). 복귀 장치(21)에 의해 캠 디스크(69)가 반대 방향으로 이동되면, 커플러휠(51)은 다시 스플라인 샤프트(19)와 맞물림이 해제되지만, 이를 차단하기 위해 톱니(75;도 2 및 도 4)가 커플러휠(51)에 맞물린다. 이로써 기어휠(53)에 의해 구동 샤프트(57)가 차단된다. 따라서 스팽글 헤드에서는, 전진 이동시 스티치될 스팽글(13)이 스티치를 위한 정확한 자리에 도달하는 위치에서 스팽글 밴드(39)가 고정된다.

스팽글 헤드(10)와 장식용 합사 헤드(10';도 10 및 도 11)가 동일하게 구성되는 경우에, 2개의 장치에 동일한 부품이 사용될 수 있는 장점을 갖는다. 2개의 장치들의 구성의 차이는, 실질적으로 스팽글 헤드에서는 구동 샤프트(57)가 돌기휠(37; 도 2)을 구동시키고, 그와 달리 장식용 합사 헤드에서는 기어 장치에 의해 장식용 합사휠(85;도 11)을 구동시키는 데 있다.

스팽글 헤드와 장식용 합사 헤드의 공통의 특징에 관한 상기 설명에 이어서 스팽글 헤드(도 2 내지 도 7)의 다른 구성이 상세히 고찰된다. 앞에서 모터(17)로부터, 스플라인 샤프트(19), 커플러휠(51), 기어휠(53)을 지나 구동 샤프트(57)를 향한 구동 트레인이 설명되었다. 구동 샤프트(57)는 측벽(36, 38)에 지지된다. 구동 샤프트(57)에 돌기휠(37)이 고정 배치된다. 돌기휠(37)은 스팽글 밴드(39)의 전진 이동에 이용된다. 도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 스팽글의 전진 이동 및 커팅은 실질적으로 EP 1 561 849에 기술되었던 바와 동일한 방식으로 이루어진다. 따라서 경우에 따라서 세부사항은 상기 간행물이 참고될 수 있다.

스팽글 밴드(39)용 가이드로 이용되고 핀(43)에 의해 돌기휠(37)의 하부에 선회 가능하게 지지된 선회 레버(41;도 2 및 도 4)의 자유 단부는 자석(45)을 포함하고, 상기 자석은 스팽글 밴드(39)가 삽입된 후 선회 레버(41)가 차단되면, 강자성 재료로 이루어진 고정 스토퍼(44)에 부착된다.

스팽글 밴드(39)는 스팽글 헤드(10) 위에 배치된 도시되지 않은 코일에 의해, 선회 레버(41)의 개방시 간단하게 스팽글 헤드 내로 삽입될 수 있다.

장착 플레이트(46)의 하단부에 정지 에지(47)가 배치된다. 정지 에지(47)는 바늘 로드(31)에 있는 충돌 플레이트(48)와 함께 스팽글(13)의 분리를 위한 커팅 장치를 형성한다(도 6).

그러나, EP 1 561 849에 따른 스팽글 헤드와 달리, 본 발명에 따른 스팽글 헤드는 직접 구동되는 것이 아니라, 커플러(49)에 의해 구동되고, 또한 특수하게 커플러(49)는 할당된 스티치 위치의 바늘 로드(31)에 의해 작동된다. 따라서, 스팽글 헤드(10)를 가동하기 위해 예를 들어 공기압 실린더 형태의 별도의 액추에이터가 필요 없다.

이제 하기에서 스팽글을 스티치하기 위한 장치의 작동 방법이 설명된다. 스티치 기계에 상기 장치 하나만 제공될 수 있지만, 실제로는 도 1과 관련하여 간략하게 설명된 바와 같이 일반적으로 다수의 스팽글 헤드들로 작동된다.

예컨대 스티치 기계가 스팽글 헤드들과 연결되지 않은 바늘로 스티치되고, 예를 들어 도 1의 각각 2번째 또는 3번째 스팽글 헤드와 연결된 바늘로 스티치 위치에서 패턴 반복 또는 색 교체가 이루어지면, 각각의 바늘 로드(31)의 이동에 의해 커플러(49)가 작동된다. 따라서 커플러휠(51)은 스플라인 샤프트(19)와 맞물린다. 그러나 스티치 프로그램이 스팽글의 스티치를 요구하지 않으면, 스티치 프로그램이 요구한 바와 같이 패턴이 스티치된다. 그러나, 스티치 프로그램이 스팽글의 스티치를 요구하면, 모터(17)는 스플라인 샤프트(19)를 회전시키고, 상기 스플라인 샤프트는 커플러휠(51), 기어휠(53), 샤프트(57), 및 돌기휠(37)에 의해 스팽글(13)을 전진 이동시킨다. 상기 스팽글은 바늘 로드(31)에 의해 분리 장치(47, 48)를 이용하여 분리되고, 몇 개의 바늘 땀으로 스티치된다. 이러한 방식으로 각각의 스티치 프로그램에 따라 다른 스팽클(13)도 스티치될 수 있다. 스팽글(13)의 전진 이동을 위해 항상 모터(17)의 제어가 필요하다.

재차 패턴 및 색 교체가 이루어져야 하면, 기계 제어 장치에 의해 복귀 장치(21)가 작동된다. 이것은 결과적으로 공기압 실린더(23)의 피스톤(25)이 레버(27)를 선회시킨다(도 5). 상기 레버는 전진 이동 장치(11)의 커플러(49)의 분리를 위해 그립(30; 도 1 및 도 7)을 이용하여 전환 로드(29)를 선회시킨다. 이를 위해 그립(30)은 작동 레버(67)의 캠(77;도 4)에 가압된다. 연결된 스팽글 헤드들을 가진 스티치 위치가 프로그램에 의해 결정되는 경우, 니들 로드(31)에 의해 커플러(49)가 상기 스팽글 헤드들에 결합된다.

이제, 도 9 내지 도 11과 관련하여 장식용 합사 장치가 상세히 설명되고, 대체적으로 모터(17), 스플라인 샤프트(19), 커플러휠(51), 기어휠(53)로부터 구동 샤프트(57)를 향한 구동 트레인은 앞의 스팽글 헤드의 경우와 동일하게 관련되지 않는다. 장식용 합사 헤드들(10')은 스팽글 헤드들(10)과 동일한 방식으로 지지부(12;도 1)에 용이하게 교체 가능하도록 나사(14)로 고정될 수 있다.

장식용 합사 헤드들(10')에서, 구동 샤프트(57)에 베벨 기어(79)가 배치되고, 상기 베벨 기어는 톱니 벨트 풀리(83)와 연결된 다른 베벨 기어(81)와 맞물린다. 톱니 벨트 풀리(83)는 톱니 벨트(87)에 의한 톱니형 장식용 합사 휠(85)의 구동에 이용된다.

장식용 합사 휠(85)은 스티치 바늘(33;도 1)이 관통하는 중앙 개구(89)와 적어도 하나의 주변 개구(91, 92)를 포함하고, 상기 주변 개구를 통해 직물에 스티치될 코드(95; 도 8 및 도 9) 등이 안내된다. 장식용 합사 휠은 도입부에 인용된 선행 기술에 공지되어 있다. 다양한 두께의 코드를 처리할 수 있도록 하기 위해, 다양한 개구(91, 92)들은 서로 다른 직경을 갖는다.

장식용 합사 헤드(10')는 다음과 같이 작동한다: 프로그램이 예컨대 각각 두번째 장식용 합사 헤드에 의해 코드를 스티치할 것을 요구하면, 적절한 스티치 위치에서 바늘 로드(31)에 의해 커플러(49)가 작동되고 상응하는 장식용 합사 헤드들이 코드(95)를 스티치하기 시작한다. 장식용 합사 휠(85)은 패턴의 곡선 경로에 상응하게 정렬되어 기계 제어 장치에 의해 제어되고, 코드(95)는 개별적으로 바느질하는 경우 한 측면 또는 다른 측면으로 전환되므로, 바느질은 일반적으로 코드의 한 측면 또는 다른 측면으로 교대로 이루어지고, 따라서 바늘 실(93)은 코드(95)를 감고, 상기 코드는 북 실(97)과 함께 직물(99) 위에 스티치 고정된다(도 8 및 도 9).

코드 패턴을 스티치한 후, 기계 제어 장치에 의해 복귀 장치(21)가 작동되고, 이는 결과적으로 커플러(49)를 분리시킨다. 동시에 도시되지 않은 커팅/클램핑 장치에 의해 코드가 커팅되고 및/또는 클램핑될 수 있다. 그러나 커팅은 수동으로 이루어질 수도 있다.

하기와 같이 요약될 수 있다: 스티치 기계에 장식물을 스티치하기 위한 장치, 즉 스팽글 등을 스티치하기 위한 스팽글 헤드들(10) 및/또는 코드 등을 스티치하기 위한 장식용 합사 헤드들이 장착된다. 상기 장치들은 간단하게 교체될 수 있다. 장치의 구동은 기계 제어 장치에 의해 제어 가능한 구동 장치(15)에 의해 이루어진다. 바늘 로드(31)의 전환 캠(35)에 의해 구동될 수 있는 커플러(49)는 각각의 장치의 결합에 이용된다. 기계 제어 장치에 의해 제어 가능한 복귀 장치(21)는 분리하는데 이용된다. 결합은 바늘 로드(31)에 의해 이루어지기 때문에, 이를 위해 특수한 제어 기관 및 공기압 실리더와 같은 액추에이터가 불필요하다. 스팽글 또는 코드 등을 스티치한 후 공동의 복귀 장치에 의해 분리될 수 있는 다수의 장치들이 스티치 기계에 배치될 수 있다.

본 발명은 청구 범위 제 1 항 내지 제 13 항에 따른 다수의 장치를 구비한 스티치 기계에 관한 것이고 전진 이동 장치를 위한, 모든 장치에 공통인 구동 장치 및 결합을 위한, 모든 장치에 공통인 복귀 기관을 특징으로 한다. 스팽글이 스티치될 수 있는 스티치 기계는 매우 플렉시블하다. 상기 스티치 기계는 전에는 불가능했거나 또는 수작업으로만 구현될 수 있었던 복잡한 패턴의 구현을 가능하게 한다. 스팽글은 비교적 빠른 속도로 스티치될 수 있기 때문에 기계는 대량 생산을 위한 패션 직물의 고급스러운 장식을 가능하게 한다.

Claims (17)

1. 코드들 또는 스팽글들을 스티치하기 위한 장치(10, 10')를 포함하는 스티치 기계에 있어서,

   각각의 장치(10, 10')는 바늘 로드(31)에 의해 작동 가능한 결합용 커플러(49)를 구비하고, 상기 장치(10, 10')의 분리를 위한 복귀 장치(21)가 제공되는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
2. 제 1 항에 있어서, 코드(95)를 스티치하기 위한 장치(10') 및 스팽글(13)을 스티치하기 위한 장치(10)는 서로 교체 가능하도록 동일한 고정 수단(14, 16) 및 커플러(49)를 구비하는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 스티치 기계는 상기 코드(95)를 스티치하기 위한 장치(10') 및 상기 스팽글(13)을 스티치하기 위한 장치(10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 스티치 기계는 상기 장치(10, 10')의 구동을 위한, 기어휠을 가진 샤프트 또는 스플라인 샤프트(19)를 포함하는 구동 기관(15)을 구비하고, 상기 커플러(49)는 커플러휠(51)로서 기어휠을 구비하고, 상기 커플러휠은 결합 후 상기 스플라인 샤프트(19) 및 구동 샤프트(57)의 기어휠(53)과 맞물리고, 상기 복귀 장치(21)에 의해 다시 맞물림이 해제될 수 있는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 커플러휠(51)은 상기 구동 샤프트(57)를 중심으로 선회할 수 있는 레버(55)에 지지되어 지속적으로 상기 구동 샤프트(57)의 상기 기어휠(53)과 맞물리고, 상기 레버(55)는 직접 또는 전환 기관(65)을 이용해서 상기 바늘 로드(31)에 의해 선회될 수 있는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
6. 제 5 항에 있어서, 스프링(56)이 제공되고, 상기 스프링은 선회 가능한 상기 레버(55)를, 상기 커플러휠(51)이 상기 구동 기관(15)의 상기 기어휠 또는 상기 스플라인 샤프트(19)와 맞물리는 위치에서, 지지하는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
7. 제 5 항에 있어서, 상기 레버(55)는 2개의 암을 갖는 레버이고, 하나의 암(59)에는 상기 커플러휠(51)이 배치되고 다른 암(61)에는 상기 바늘 로드(31) 또는 상기 복귀 장치(21)에 의해 작동될 수 있는 전환 기관(65)이 배치되고, 상기 전환 기관은 상기 커플러(49)의 결합 및 분리 위치를 결정하는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 전환 기관(65)은 작동 레버(67)를 구비하고, 상기 작동 레버는 상기 바늘 로드(31)에 의해 하나의 회전 방향으로, 그리고 상기 복귀 장치(21)에 의해 다른 회전 방향으로 선회 가능하고, 상기 작동 레버(67)는 캠 디스크(69)와 연결되고, 각각의 회전 방향으로의 상기 디스크의 운동은 패그(71)에 의해 제한되고, 상기 패그는 상기 커플러(49)의 결합 및 분리를 결정하고, 스프링(73)에 의해 상기 캠 디스크(69)가 상기 패그(71)에 대해 가압되는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 캠 디스크(69)는 캠 트랙(72)을 구비하고, 상기 캠 트랙은 결합 위치에서 분리 위치로 그 중심까지 상승한 후 다시 하강하는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 스티치하기 전에 상기 각각 하나의 스팽글(13)을 스팽글 밴드(39)로부터 분리하는 분리 장치(47, 48)에 전진 이동 장치(11)로서 돌기휠(37)에 의해 상기 스팽글 밴드(39) 형태로 공급될 수 있는, 상기 스팽글(13)을 스티치하기 위한 장치(10)를 포함하고, 가이드(41)가 상기 스팽글 밴드(39)의 전방면 및 상기 돌기휠(37)로부터 멀어지게 이동할 수 있고, 힘 소자가 제공되며, 상기 힘 소자는 장치의 작동시 상기 가이드(41)를 가이드 위치에 지지하지만, 예정된 저항력이 발생하는 경우 작용하지 않아서 상기 가이드(41)가 상기 돌기휠(37)로부터 들어 올려지는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 가이드 위치에는 상기 가이드(41)가 부딪히는 스토퍼(44)가 구비되는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
12. 제 10 항에 있어서, 상기 가이드는 선회 레버(41)로 형성되는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 선회 레버(41)는 상기 돌기휠(37)의 하부에 선회 가능하게 지지되는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
14. 제 10 항에 있어서, 상기 힘 소자는 자석(45)인 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
15. 제 14 항에 있어서, 상기 자석(45)은 상기 가이드(41)에 배치되고, 스토퍼(44)는 강자성 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
16. 제 4 항에 있어서, 코드를 스티치하기 위한 장치(10')를 포함하고,

    상기 장치(10')의 상기 구동 샤프트(57)는 기어 장치(79, 81, 87)를 통해 장식용 합사 휠(85)과 결합될 수 있는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.
17. 제 16 항에 있어서, 상기 구동 샤프트(57)에 베벨 기어(79)가 배치되고, 상기 베벨 기어는 톱니 벨트 풀리(83)와 연결된 다른 베벨 기어(81)와 맞물리고, 상기 톱니 벨트 풀리(83)는 톱니 벨트(87)를 통해 상기 장식용 합사 휠(85)을 구동시키는데 이용되는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.

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