KR100806819B1 - 원통형 구조물의 플랜지 형성장치 및 그 사용방법 - Google Patents

원통형 구조물의 플랜지 형성장치 및 그 사용방법 Download PDF

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황정상
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Abstract

본 발명은 금속재 원통형 구조물에 플랜지를 형성하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수직으로 설치된 베이스본체와; 상기 베이스본체의 정면 중간부분에 구비되며 구동모터에 의해 회전구동되는 회전축이 수평방향으로 돌출설치되어 있고 상기 회전축은 플랜지형성휠과 구조물고정휠이 간격조절가능하도록 축설된 상태에서 플랜지형성휠과 구조물고정휠 사이에 원통형 구조물이 거치되어 회전되도록 하는 회전구동부와; 상기 베이스본체의 정면 상부에 구비되며 가압롤러작동실린더에 의해 상하이동되는 가압롤러가 플랜지형성휠에 거치된 원통형 구조물의 일측끝단 상면과 구름접촉된 상태에서 수직하방으로 가압하여 회전되는 원통형 구조물의 일측끝단 외주면에 플랜지가 1차 가공되도록 하는 가압롤러부와; 상기 가압롤러부와 일정간격 이격설치되며 가이드롤러작동실린더에 의해 상하이동되는 가이드롤러가 구조물고정휠에 거치된 원통형 구조물의 타측끝단 상면에 구름접촉되어 가이드하는 가이드롤러부; 상기 베이스본체의 좌측 중간부분에 구비되며 전면마감롤러작동실린더에 의해 위치조절되는 전면마감롤러가 1차 가공된 플랜지의 전면부에 맞닿아 구름지지하는 플랜지전면마감부와, 후면마감롤러작동실린더에 의해 전후이동되는 후면마감롤러가 전면마감롤러에 의해 구름지지되고 있는 플랜지의 후면부에 구름접촉된 상태에서 전면마감롤러쪽으로 지속적으로 가압하여 1차 가공된 플랜지를 직각으로 절곡마감가공하는 플랜지후면마감부로 이루어진 마감가공부로 구성된 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지 형성장치 및 그 사용방법에 관한 것이다.
베이스본체, 회전구동부, 가압롤러부, 가이드롤러부, 플랜지전면마감부, 플랜지후면마감부, 마감가공부

Description

원통형 구조물의 플랜지 형성장치 및 그 사용방법{A flange proceeing machine of a cylindrical structure and the using method thereof}
도 1은 본 발명에 따른 플랜지 형성장치의 전체 사시도
도 2는 본 발명에 따른 플랜지 형성장치에서 회전구동부가 분해된 상태의 사시도
도 3은 본 발명에 따른 플랜지 형성장치의 회전구동부에 원통형 구조물이 거치되고 가압롤러부와 가이드롤러부가 하강작동된 상태의 사시도
도 4는 본 발명에 따른 플랜지 형성장치의 회전축이 회전구동되고 가압롤러부의 가압롤러에 의해 원통형 구조물의 일측끝단이 가압되면서 원통형 구조물의 일측끝단 외주면에 플랜지가 비스듬히 절곡되어 1차 가공되는 상태의 사시도
도 5는 본 발명에 따른 플랜지 형성장치의 가압롤러부에 의해 1차 가공된 원통형 구조물이 마감가공부의 플랜지전면가공롤러부와 플랜지후면가공롤러부의 작동에 의해 2차 마감가공되는 상태의 사시도
도 6은 본 발명에 따른 플랜지 형성장치에서 회전구동부에 거치된 원통형 구조물의 상면에 가압롤러부의 가압롤러와 가이드롤러부의 가이드롤러가 각각 하강작 동하여 접촉되는 상태의 일부 정면개략도
도 7은 본 발명에 따른 플랜지 형성장치에서 회전축이 회전구동되고 가압롤러에 의해 원통형 구조물의 일측끝단이 가압되면서 플랜지형성훨에 형성된 만곡형돌출부에 의해 원통형 구조물의 일측끝단 외주면에 플랜지가 비스듬히 절곡되어 1차 가공되는 상태의 일부 정면개략도
도 8은 본 발명에 따른 플랜지 형성장치에서 전면마감롤러와 후면마감롤러가 작동하여 1차 가공된 플랜지의 전후면부에 각각 접촉되는 상태의 일부 평면개략도
도 9는 본 발명에 따른 플랜지 형성장치에서 후면마감롤러가 전면마감롤러쪽으로 지속적으로 가압작동하여 비스듬히 절곡된 상태로 1차 가공된 플랜지를 직각으로 2차 절곡마감가공하는 상태의 일부 평면개략도
도 10은 도 7의 A-A'선의 정단면개략도
도 11은 도 10에서 전면마감롤러 및 후면마감롤러가 작동되어 원통형 구조물의 플랜지를 2차 가공하는 상태의 정단면개략도
도 12은 본 발명에 따른 플랜지 형성장치에 의해 플랜지가 형성된 원통형 구조물의 사시도
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
1. 플랜지 형성장치 2. 베이스본체
3. 회전구동부 4. 구동모터
5. 회전축 6. 플랜지형성휠
7. 구조물고정휠 8a, 8b. 숫나사부
9a, 9b. 고정체결링 10a, 10b. 걸림턱
11. 만곡형돌출부 12a, 12b. 평탄부
13. 고정볼트 14. 체결공
15. 고정볼트삽입홈 16. 간격조절링
17. 가압롤러부 18. 가압롤러작동실린더
19. 가압롤러가이드블럭 20. 가압롤러
21. 가압롤러가이드레일 22. 가이드롤러부
23. 지지플레이트 24. 가이드롤러작동실린더
25. 위치조절가이드레일 26. 위치조절가이드블럭
27. 가이드롤러 28. 가이드롤러부착편
29a, 29b. 완충스프링 30a, 30b. 가이드봉
31. 상부횡플레이트 32. 보조가이드롤러지지대
33. 보조가이드롤러 34. 장공
35. 조임볼트 36. 마감가공부
37. 전면마감롤러작동실린더 38. 전면마감롤러
39. 플랜지전면마감부 40. 후면마감롤러작동실린더
41. 후면마감롤러 42. 플랜지후면마감부
43. 지지판 44. 전면마감롤러가이드블럭
45. 전면마감롤러가이드레일 46. 경사면
47. 전면부 48. 후면부
49. 후면마감롤러가이드블럭 50. 후면마감롤러가이드레일
51. 위치조절편 52. 체결볼트
S : 원통형구조물 F : 플랜지
본 발명은 금속재 원통형 구조물에 플랜지(flange)를 형성하는 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수직으로 세워져 있는 베이스본체와; 상기 베이스본체의 정면 중간부분에 구비되며 구동모터에 의해 회전구동되는 회전축이 수평방향으로 돌출설치되어 있고 상기 회전축은 플랜지형성휠과 구조물고정휠이 간격조절가능하도록 축설된 상태에서 플랜지형성휠과 구조물고정휠 사이에 원통형 구조물이 거치되어 회전되는 회전구동부와; 상기 베이스본체의 정면 상부에 구비되며 가압롤러작동실린더에 의해 수직으로 상하이동되는 가압롤러가 플랜지형성휠에 거치된 원통형 구조물의 일측끝단 상면과 구름접촉된 상태에서 수직하방으로 가압하여 회전되는 원통형 구조물의 일측끝단 외주면에 플랜지가 비스듬히 1차 가공되도록 하는 가압롤러부와; 상기 가압롤러부와 일정간격 이격설치되며 가이드롤러작동실린더에 의해 수직으로 상하이동되는 가이드롤러가 구조물고정휠에 거치된 원통형 구조물의 타측끝단 상면에 구름접촉되어 가이드하는 가이드롤러부; 상기 베이스본체의 좌측면 중간부분에 구비되며 전면마감롤러작동실린더에 의해 위치조절되는 전면마감롤러가 1차 가공된 플랜지의 전면부에 맞닿아 구름지지하는 플랜지전면마감부와, 후면마감롤러작동실린더에 의해 전후이동되는 후면마감롤러가 전면마감롤러에 의해 구름지지되고 있는 플랜지의 후면부에 구름접촉된 상태에서 전면마감롤러쪽으로 지속적으로 가압하여 비스듬히 1차 가공된 플랜지를 직각으로 2차 절곡마감가공하는 플랜지후면마감부로 이루어진 마감가공부로 구성된 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지 형성장치 및 그 사용방법에 관한 것이다.
일반적으로 금속재질로 된 원통형 케이스나 파이프 등과 같은 원통형 구조물은 끝단 외주면에는 다른 부품이나 구조물에 연결을 위한 플랜지(flange)가 형성되어 있어 상기 플랜지에 다수개의 구멍을 천공하여 나사체결하거나 또는 별도의 체결링을 사용하여 원통형 구조물들을 서로 연결 또는 다른 구조물에 용이하게 탈부착시키도록 되어 있다.
이러한 플랜지(flange)는 원통형 구조물 뿐 아니라 각종 기계부품이나 연결부위 등에 응용되어 사용되고 있으며 통상적으로 프레스 장치 등으로 원통형 구조물을 가압 가공하여 플랜지를 형성하였는데, 원통형 구조물의 경우에는 프레스 장치를 이용하여 가압 가공시 원통형 구조물의 끝단에 형성되는 플랜지의 외측끝부분이 벌어지면서 갈라지거나 찢어져 프레스 가공하기가 어려웠고, 또한 원통형 구조물 외주면에 다수개의 구멍(다른 파이프나 구조물을 장착하기 위한 구멍)이 천공되 어 있는 경우에는 플레스 가공시의 압력에 의해 상기 구멍들이 찌그러지거나 변형되는 문제점들이 있었다.
종래에는 이러한 문제점을 개선하기 위한 다른 방법으로 원통형 구조물의 외경과 동일한 내경을 지닌 링형상의 플랜지부를 별도로 제작한 후 상기 플랜지부를 원통형 구조물의 끝단 외주면에 끼운 상태에서 용접처리하여 플랜지가 형성된 원통형 구조물을 제작하였다.
그러나, 상기와 같이 용접방법에 의해 제작된 원통형 구조물의 경우 장기간 사용시 용접처리된 부분이 취약하여 외부의 충격에 의해 쉽게 크렉이 발생되거나 떨어져나게 되어 약한 충격에도 원통형 구조물간의 연결부위가 서로 분리되는 문제점이 있었고, 또 별도의 플랜지부를 제작한 후 다시 용접처리함으로써 제작공정이 복잡하고 어려우면서도 제작시간이 장시간 소요되며 절단, 용접처리 등에 숙련된 작업자들이 필요할 뿐 아니라 용접방식에 의해 부착되므로 외관상 매우 불량하여 용접부위를 그라인더 등으로 별도 마감처리해야하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 별도의 플랜지부를 형성하여 용접부착하지 않고 금속재 원통형 구조물에 플랜지를 일체로 절곡 가공하되 플랜지의 외측부분이 갈라지거나 손상됨없이 일체로 절곡된 상태로 가공되도록 하며, 원통형 구조물에 각종 파이프 등이 연결 장착되는 구멍이 다수개 천공된 경우에도 상기 구멍들이 플랜지 가공과정에서 찌그러지거나 변형되지 않도록 하고, 다양한 직경과 길이를 지닌 원통형 구조물이 용이하게 적용되어 플랜지 가공되도록 하며, 비숙련자들도 간단한 조작으로 단시간내에 원통형 구조물에 플랜지 가공이 이루어지도록 하는 플랜지 형성장치 및 이를 통해 제조된 원통형 구조물을 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 수직으로 설치된 베이스본체와; 상기 베이스본체의 정면 중간부분에 구비되며 구동모터에 의해 회전구동되는 회전축이 수평방향으로 돌출설치되어 있고 상기 회전축은 플랜지형성휠과 구조물고정휠이 간격조절가능하도록 축설된 상태에서 플랜지형성휠과 구조물고정휠 사이에 원통형 구조물이 거치되어 회전되는 회전구동부와; 상기 베이스본체의 정면 상부에 구비되며 가압롤러작동실린더에 의해 상하이동되는 가압롤러가 플랜지형성휠에 거치된 원통형 구조물의 일측끝단 상면과 구름접촉된 상태에서 수직하방으로 가압하여 회전되는 원통형 구조물의 일측끝단 외주면에 플랜지가 비스듬히 1차 가공되도록 하는 가압롤러부와; 상기 가압롤러부와 일정간격 이격설치되며 가이드롤러작동실린더에 의해 상하이동되는 가이드롤러가 구조물고정휠에 거치된 원통형 구조물의 타측끝단 상면에 구름접촉되어 가이드하는 가이드롤러부; 상기 베이스본체의 좌측면 중간부분에 구비되며 전면마감롤러작동실린더에 의해 위치조절되는 전면마감롤러가 1차 가공된 플랜지의 전면부에 맞닿아 구름지지하는 플랜지전면마감부와, 후면마감롤러작동실린더에 의해 전후이동되는 후면마감롤러가 전면마감롤러에 의해 구름지지되고 있는 플랜지의 후면부에 구름접촉된 상태에서 전면마감롤러쪽으로 지속적으로 가압하여 비스듬히 1차 가공된 플랜지를 직각으로 절곡마감가공하는 플랜지후면마감부로 이 루어진 마감가공부로 구성된 것에 본 발명의 특징이 있다.
이하 본 발명에 따른 바람직한 구성을 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 원통형 구조물의 플랜지 형성장치(1)는 도 1 내지 12에 도시된 바와 같이 금속재질로 된 원통형 케이스나 파이프 등과 같은 원통형 구조물의 끝단 외주면에 플랜지(flange)를 일체로 가공 형성하는 장치로서, 소정의 높이와 길이로 수직으로 세워져 있는 베이스본체(2)와; 상기 베이스본체(2)의 정면 중간부분에 구비되며 구동모터(4)에 의해 회전구동되는 회전축(5)이 수평방향으로 돌출설치되어 있고 상기 회전축(5)에는 플랜지형성휠(6)과 구조물고정휠(7)이 간격조절가능하도록 축설된 상태에서 플랜지형성휠(6)과 구조물고정휠(7) 사이에 원통형 구조물(S)이 거치되어 회전되는 회전구동부(3)와; 상기 베이스본체(2)의 정면 상부에 구비되며 가압롤러작동실린더(18)에 의해 수직으로 상하이동되는 가압롤러(20)가 플랜지형성휠(6)에 거치된 원통형 구조물(S)의 일측끝단 상면과 구름접촉된 상태에서 수직하방으로 가압하여 플랜지형성휠(6)에 형성된 만곡형돌출부(11)에 의해 회전되는 원통형 구조물(S)의 일측끝단 외주면에 플랜지(F)가 비스듬히 절곡된 상태로 1차 가공되도록 하는 가압롤러부(17)와; 상기 가압롤러부(17)와 일정간격 이격설치되며 가이드롤러작동실린더(24)에 의해 수직으로 상하이동되는 가이드롤러(27)가 구조물고정휠(7)에 거치된 원통형 구조물(S)의 타측끝단 상면에 구름접촉되어 가이드하는 가이드롤러부(22); 상기 베이스본체(2)의 좌측면 중간부분에 구비되며 전면마감롤러작동실린더(37)에 의해 위치조절되는 전면마감롤러(38)가 비스듬히 1차 가공된 플랜지(F)의 전면부(47)에 맞닿아 구름지지하는 플랜지전면마감부(39)와, 후면마감롤러작동실린더(40)에 의해 전후이동되는 후면마감롤러(41)가 전면마감롤러(38)에 의해 구름지지되는 플랜지(F)의 후면부(48)에 구름접촉된 상태에서 전면마감롤러(38)쪽으로 지속적으로 가압하여 비스듬히 절곡된 상태로 1차 가공된 플랜지(F)를 직각으로 절곡마감가공하는 플랜지후면마감부(42)로 이루어진 마감가공부(36)로 구성되어 있다.
상기 베이스본체(2)는 소정의 높이와 길이로 된 두꺼운 금속재 플레이트(plate)로 수직방향으로 길게 세워져 있어 플랜지 형성장치(1)를 전체적으로 지지하도록 되어 있으며, 베이스본체(2)의 정면 중간부분에는 회전구동부(3)가 설치되어 있고 정면 상부에는 가압롤러부(17)가 설치되어 있으며 좌측면 중간부분에는 마감가공부(36)가 설치되어 있다.
상기 회전구동부(3)는 도 1 내지 11에 도시된 바와 같이 베이스본체(2)의 정면 중간부분에 구동모터(4)에 의해 회전구동되는 회전축(5)이 돌출설치되어 있어 상기 회전축(5)에 플랜지 가공되는 금속재 원통형 구조물(S)이 끼워진 상태로 거치되어 회전되도록 하는 부분으로, 상기 회전축(5)은 도 2에 도시된 바와 같이 베이스본체(2)의 정면 중간부분에 수평방향으로 길게 돌출설치되어 있고 상기 베이스본 체(2)의 중간부분 내측에는 통상의 기어박스(도시하지 않음)가 내장되어 있어 구동모터(4)로부터의 회전력을 상기 기어박스를 통해 회전축(5)에 전달하여 회전축(5)이 회전구동되도록 되어 있으며, 상기 회전축(5)에는 플랜지형성휠(6)과 구조물고정휠(7)이 간격조절가능하도록 축설되어 있어 상기 플랜지형성휠(6)과 구조물고정휠(7) 사이에 원통형 구조물(S)이 거치되어 회전되도록 되어 있다.
상기 플랜지형성휠(6)은 도 2에 도시된 바와 같이 두꺼운 링형상으로 베이스본체(2)에 연결된 부분의 회전축(5) 일측에 끼워진 상태로 회전축(5)의 일측 외주면에 형성된 숫나사부(8a)와 나사체결되는 고정체결링(9a)으로 회전축(5)에 일체로 고정장착되도록 되어 있으며, 상기 플랜지형성휠(6)의 외주면에는 일측끝단에서부터 걸림턱(10a)과 만곡형돌출부(11)와 평탄부(12a)가 차례로 단을 이루어도록 형성되어 있되 상기 걸림턱(10a)은 원통형 구조물(S)의 일측 끝단이 맞닿은 상태에서 원통형 구조물(S)이 플랜지형성휠(6)의 외측으로 이탈되는 것을 방지하도록 되어 있으며 상기 만곡형돌출부(11)는 걸림턱(10a)보다 낮은 높이로 돌출되어 있고 그 단면이 "
Figure 112006065911002-pat00001
"형상으로 일측은 걸림턱(10a)에 일체로 맞닿아 있고 타측 외주면은 라운드져 있어 도 6 및 7에 도시된 바와 같이 원통형 구조물(S)이 플랜지형성휠(6)과 구조물고정휠(7)사이에 거치된 상태에서 상기 가압롤러부(17)의 가압롤러(20)가 만곡형돌출부(11)의 타측끝단을 경계면으로 하여 만곡형돌출부(11)의 타측에 형성된 플랜지형성휠(6)의 평탄부(12a)를 가압하게 되면 상기 가압롤러(20)와 맞닿아 있지 않은 원통형 구조물(S)의 상부 일측끝단이 만곡형돌출부(11)의 라운드진 타측 외주면을 따라 비스듬히 절곡되면서 원통형 구조물(S)의 지속적인 회전에 의해 원통형 구조물(S)의 일측끝단 원주 전체에 플랜지(F)가 1차 가공되도록 있다.
한편, 상기 원통형 구조물(S)의 플랜지(F) 길이를 길거나 또는 짧게 형성하고자 하는 경우에는 상기 만곡형돌출부(11)의 길이가 길거나 또는 짧게 형성된 다른 플랜지형성휠(6)을 교체사용하여 원하는 길이의 플랜지(F)를 형성할 수 있게 되며, 만약 상기 만곡형돌출부(11)의 타측 외주면이 라운드져 있지 않고 직각에 가깝게 절곡된 경우에는 가압롤러(20)에 의한 가압작동시 원통형 구조물(S)에서 플랜지(F)로 형성되는 일측 끝단이 직각으로 형성된 만곡형돌출부(11)의 타측끝단에 의해 찢어지거나 갈라지게 되어 플랜지(F)가 제대로 형성되지 않는 문제점이 발생하게 된다.
상기 구조물고정휠(7)은 두꺼운 링형상으로 일측 외주면에는 평탄부(12b)가 형성되어 있고 타측 외주면에는 걸림턱(10b)이 형성되어 있으며 회전축(5)에 끼워진 상태로 회전축(5)을 따라 위치조절되어 플랜지형성휠(6)과의 간격이 조절되도록 되어 있되 상기 평탄부(12b)에는 고정볼트(13)가 나사체결되는 체결공(14)이 구조물고정휠(7)의 중심방향으로 천공되어 있어 가공하고자 하는 원통형 구조물(S)의 길이에 맞추어 구조물고정휠(7)의 위치를 조절하고 회전축(5)의 외측면 가운데 부분에 길이방향을 따라 길게 형성되어 있는 고정볼트삽입홈(15)에 체결공(14)이 일치되도록 위치시킨 상태에서 고정볼트(13)를 나사체결하여 구조물고정휠(7)이 회전축(5)에 고정 장착되도록 되어 있으며, 상기 평탄부(12b)는 플랜지형성휠(6)의 평탄부(12a)와 동일한 높이로 형성되어 있고 상기 걸림턱(10b)도 플랜지형성휠(6)의 걸림턱(10a)과 동일한 높이로 형성되어 있어 원통형 구조물(S)의 타측 끝단이 걸림턱(10b)에 맞닿은 상태에서 구조물고정휠(7)의 외측으로 원통형 구조물(S)이 이탈되는 것을 방지하도록 되어 있다.
또한, 상기 구조물고정휠(7)의 타측면에는 다수개의 간격조절링(16)과 고정체결링(9b)이 회전축(5)에 차례로 끼워진 상태로 맞닿아 고정되도록 되어 있어 회전축(5)의 회전시 구조물고정휠(7)이 회전축(5)의 타측으로 움직이는 것을 방지하도록 되어 있되, 상기 다수개의 간격조절링(16)은 구조물고정휠(7)의 조절위치에 따라 그 수가 가감되어 끼워지도록 되어 있고 상기 고정체결링(9b)은 회전축(5)의 타측 끝단 외주면에 형성된 숫나사부(8b)에 나사체결되어 구조물고정휠(7)과 다수개의 간격조절링(16)이 회전축(5)에 고정 장착된 상태를 유지하도록 되어 있다.
한편, 상기 원통형 구조물(S)은 플랜지형성휠(6)과 구조물고정휠(7)사이에 거치된 상태로 위치되도록 되어 있되 상기 가압롤러부(17)의 가압롤러(20)에 의해 가압되면서 구름접촉되는 만곡형돌출부(11) 또는 평탄부(12a)(12b)의 상면부에서만 원통형 구조물(S)의 상부가 맞닿고 원통형 구조물(S)의 양측면이나 하부는 플랜지형성휠(6)이나 구조물고정휠(7)에 맞닿지 않은 상태에서 원통형 구조물(S)이 회전되도록 되어 있어 다양한 직경을 지닌 원통형 구조물(S)을 용이하게 적용하여 플랜지 가공할 수 있도록 되어 있다.
상기 가압롤러부(17)는 도 1 내지 7, 10, 11에 도시된 바와 같이 베이스본 체(2)의 정면 상부에 구비되어 있으며 수직으로 상하이동되는 가압롤러(20)에 의해 회전구동부(3)에 거치되어 회전되는 원통형 구조물(S)의 일측끝단 외주면을 가압하여 플랜지(F)가 비스듬히 절곡된 상태로 1차 가공되도록 하는 부분으로, 상기 베이스본체(2)의 전면 상부에 수직방향으로 가압롤러작동실린더(18)가 고정부착되어 있고 상기 가압롤러작동실린더(18)의 축은 수직하방으로 위치되어 상하작동되도록 되어 있으며 상기 축에는 가압롤러가이드블럭(19)이 고정부착되어 있되 상기 가압롤러가이드블럭(19)은 하부에 가압롤러(20)가 설치되어 있고 회전축(5) 상부쪽의 베이스본체(2) 정면에 수직으로 고정부착되어 있는 가압롤러가이드레일(21)과 가이드결합되어 있어 상기 가압롤러가이드레일(21)을 따라 수직방향으로 상하이동하도록 되어 있으며, 상기 가압롤러(20)는 단단한 금속재질로 도 6 및 7에 도시된 바와 같이 일측끝단이 상기 만곡형돌출부(11)의 타측끝단 수직연장선상에 위치되도록 설치되어 있어 가압롤러(20)가 수직하방으로 이동시 가압롤러(20)의 하단부 일측이 플랜지형성휠(6)의 평탄부(12a)쪽에 거치된 원통형 구조물(S)과 맞닿아 구름접촉되면서 회전축(5)에 의해 회전되는 원통형 구조물(S)을 지속적으로 상부에서 가압하여 상기 만곡형돌출부(11)의 타측끝단을 경계선으로 원통형 구조물(S)의 일측끝단 외주면이 비스듬히 절곡되어 원통형 구조물(S)에 플랜지(F)가 1차 가공되도록 되어 있다.
상기 가이드롤러부(22)는 도 1 내지 7에 도시된 바와 같이 가압롤러부(17)와 일정간격 이격설치된 상태로 수직으로 상하이동되는 가이드롤러(27)가 구조물고정 휠(7)에 거치된 원통형 구조물(S)의 타측끝단 상면에 구름접촉되어 가이드하도록 되어 있는 부분으로, 상기 베이스본체(2)의 정면으로부터 일정간격 이격되어 수직방향으로 세워진 지지플레이트(23)에 구비되어 있고 상기 지지플레이트(23)의 상부에는 가압롤러작동실린더(18)와 동일선상에 위치된 상태로 가이드롤러작동실린더(24)가 수직방향으로 구비되어 있으며 상기 가이드롤러작동실린더(24)의 축은 수직하방으로 위치되어 상하 작동되도록 되어 있고 상기 축에는 횡방향으로 긴 위치조절가이드레일(25)이 고정부착되어 있되 상기 위치조절가이드레일(25)은 회전축(5)의 수직상부에 평행하게 설치되어 있고 상기 위치조절가이드레일(25)의 하부에는 위치조절가이드블럭(26)이 가이드결합되어 있어 원통형 구조물(S)의 길이에 맞추어 상기 위치조절가이드블럭(26)의 위치를 위치조절가이드레일(25)을 따라 횡방향으로 위치이동시켜 조절하도록 되어 있으며, 상기 위치조절가이드블럭(26)의 하부에는 가이드롤러(27)가 설치된 가이드롤러부착편(28)이 완충스프링(29a)(29b)에 의해 연결되어 있되 상기 가이드롤러(27)는 우레탄고무 등의 탄력성이 강한 합성수지재질로 도 6 및 7에 도시된 바와 같이 수직하방으로 이동시 구조물고정휠(7)의 평탄부(12b)쪽에 거치된 원통형 구조물(S)과 맞닿아 구름접촉되면서 회전되는 원통형 구조물(S)의 타측끝단을 지지하여 원통형 구조물(S)의 회전이 자연스럽게 이루어지도록 되어 있다.
상기 위치조절가이드레일(25)은 상면부 양측에 가이드봉(30a)(30b)이 고정부착되어 있고 상기 가이드봉(30a)(30b)은 지지플레이트(23) 상부 좌측방향에 횡으로 고정부착되어 있는 상부횡플레이트(31)를 관통한 상태로 삽입되어 있어 가이드롤러 작동실린더(24)의 작동에 따른 위치조절가이드레일(25)의 상하이동시 위치조절가이드레일(25)이 흔들리거나 기울어지지 않고 수직방향으로 상하이동되게 가이드하도록 되어 있으며, 상기 완충스프링(29a)(29b)은 가이드롤러작동실린더(24)의 하강작동시 가이드롤러(27)가 원통형 구조물(S)에 자연스럽게 구름접촉된 상태를 유지하도록 가이드롤러(27)에 탄성력을 부여하도록 되어 있다.
또한, 도 1, 2, 8 내지 11에 도시된 바와 같이 상기 베이스본체(2)는 정면 우측 가운데부분에 "
Figure 112006065911002-pat00002
"형상으로 절곡된 보조가이드롤러지지대(32)가 설치되어 있으며 상기 보조가이드롤러지지대(32)의 타측끝단에는 원통형 구조물(S)의 일측끝단 우측면에 구름접촉되어 지지하는 보조가이드롤러(33)가 구비되어 있고 상기 보조가이드롤러지지대(32)의 일측끝단에는 호형상의 장공(34)이 형성되어 있으며 상기 장공(34)에는 조임볼트(35)가 나사체결되어 베이스본체(2)에 고정되도록 되어 있어 원통형 구조물(S)의 직경에 따라 보조가이드롤러지지대(32)의 각도를 호형상의 장공(34)을 따라 조절하여 보조가이드롤러(33)가 원통형 구조물(S)의 일측끝단 우측면에 효과적으로 구름접촉하면서 가이드하도록 되어 있다.
상기 마감가공부(36)는 도 1 내지 5, 8 내지 11에 도시된 바와 같이 베이스본체(2)의 좌측면 중간부분에 구비되어 있으며 비스듬히 절곡된 상태로 1차 가공된 원통형 구조물(S)의 플랜지(F)를 2차적으로 마감가공하여 직각으로 절곡되도록 하는 부분으로, 전면마감롤러작동실린더(37)에 의해 위치조절되는 전면마감롤러(38) 가 1차 가공된 플랜지(F)의 전면부(47)에 맞닿아 구름지지하는 플랜지전면마감부(39)와, 후면마감롤러작동실린더(40)에 의해 전후이동되는 후면마감롤러(41)가 전면마감롤러(38)에 의해 구름지지되는 플랜지(F)의 후면부(48)에 구름접촉된 상태에서 전면마감롤러(38)쪽으로 지속적으로 가압하여 비스듬히 1차 가공된 플랜지(F)를 직각으로 절곡마감가공하는 플랜지후면마감부(42)로 되어 있다.
상기 플랜지전면마감부(39)는 베이스본체(2)의 좌측면 중간부분에 수직으로 세워져 있는 지지판(43)의 정면 상부에 대각선방향으로 전면마감롤러작동실린더(37)가 고정설치되어 있으며 상기 전면마감롤러작동실린더(37)의 축은 대각선쪽 하방으로 위치되어 경사진 상태로 상하작동되도록 되어 있고 상기 축에는 전면마감롤러가이드블럭(44)이 고정부착되어 있되, 상기 전면마감롤러가이드블럭(44)은 하단부에 전면마감롤러(38)가 설치되어 있고 지지판(43)의 정면 하부에 대각선방향으로 고정부착되어 있는 전면마감롤러가이드레일(45)과 가이드결합되어 있어 상기 전면마감롤러가이드레일(45)을 따라 대각선방향으로 상하이동하도록 되어 있으며, 상기 전면마감롤러(38)는 도 8 내지 11에 도시된 바와 같이 단단한 금속재질로 된 원뿔형상으로 전면마감롤러가이드블럭(44)의 하단부 경사면(46)에 비스듬히 경사진 상태로 축설되어 있어 전면마감롤러가이드블럭(44)이 대각선방향으로 하강작동시 원뿔형으로 된 전면마감롤러(38)의 하단부 외주면의 일측끝단만 1차 가공된 플랜지(F)의 전면부(47)에 맞닿은 상태로 위치되고 전면마감롤러(38)의 다른 부분은 원통형구조물과 맞닿지 않도록 되어 있어 원통형 구조물(S)의 회전에 따라 회전되면서 원통형 구조물(S)의 전면부(47)만을 효과적으로 구름지지하도록 되어 있다.
상기 플랜지후면마감부(42)는 베이스본체(2)의 좌측면 중간부분에 수평방향으로 후면마감롤러작동실린더(40)가 고정설치되어 있으며 상기 후면마감롤러작동실린더(40)의 축은 타측방향으로 위치되어 전후작동되도록 되어 있고 상기 축에는 후면마감롤러가이드블럭(49)이 고정부착되어 있되, 상기 후면마감롤러가이드블럭(49)은 타측끝단에 후면마감롤러(41)가 설치되어 있고 베이스본체(2)의 좌측면 중간부분에 수평방향으로 고정설치된 후면마감롤러가이드레일(50)과 가이드결합되어 있어 상기 후면마감롤러가이드레일(50)을 따라 전후방향으로 이동하도록 되어 있으며, 상기 후면마감롤러(41)는 도 8 및 9에 도시된 바와 같이 단단한 금속재질로 후면마감롤러가이드블럭(49)의 타측끝단에 설치된 위치조절편(51)에 축설되어 있고 후면마감롤러가이드블럭(49)이 타측방향으로 전진이동시 후면마감롤러(41)의 타측면이 상기 전면마감롤러(38)에 의해 구름지지되는 위치에 대향(對向)된 상태로 플랜지(F)의 후면부(48)에 구름접촉되면서 후면마감롤러작동실린더(40)가 전면마감롤러(38)쪽으로 지속적으로 가압작동되어 비스듬히 절곡된 상태로 1차 가공된 플랜지(F)를 타측으로 밀어주어 플랜지(F)가 직각으로 절곡가공되도록 되어 있다.
또한, 상기 위치조절편(51)은 후면마감롤러가이드블럭(49)의 타측끝단에 다수개의 체결볼트(52)로 나사체결되도록 되어 있어 플랜지가공되는 원통형 구조물(S)의 직경에 따라 상기 위치조절편(51)의 위치를 조절하여 후면마감롤러(41)의 타측면이 전면마감롤러(38)가 구름지지하고 있는 부분에 정확히 대향(對向)되도록 할 수 있다.
한편, 본 발명에서 회전축(5)을 회전구동시키는 구동모터(4)와, 상하 작동되는 가압롤러작동실린더(18) 및 가이드롤러작동실린더(24)와, 상기 마감가공부(36)의 전면마감롤러작동실린더(37) 및 후면마감롤러작동실린더(40)는 통상의 제어판(도시하지 않음)에 회전연결되어 있어 자동 및 수동으로 작동되도록 할 수 있다.
본 발명에 따른 작용은 다음과 같다.
먼저, 플랜지 가공할 원통형 구조물(S)의 직경 및 길이와 플랜지(F)의 길이에 맞추어 회전구동부(3)의 회전축(5)에 플랜지형성휠(6)과 구조물고정휠(7)을 일정간격으로 축설하고 상기 구조물고정휠(7)의 타측에는 다수개의 간격조절링(16)과 고정체결링(9b)을 회전축(5)에 차례로 끼워 회전축(5)의 회전시 구조물고정휠(7)이 회전축(5)의 타측으로 움직이는 것을 방지하도록 한 다음 원통형 구조물(S)을 플랜지형성휠(6)과 구조물고정휠(7)사이에 거치하되 원통형 구조물(S)의 일측끝단은 상기 플랜지형성휠(6)의 만곡형돌출부(11)위에 위치되도록 하고 타측끝단은 구조물고정휠(7)의 평탄부(12b)위에 위치되도록 하며, 베이스본체(2)의 전면 우측 가운데부분에 설치되어 있는 보조가이드롤러지지대(32)의 각도를 조절하여 원통형 구조물(S)의 직경에 맞추어 보조가이드롤러(33)가 원통형 구조물(S)의 일측끝단 우측면에 자연스럽게 구름접촉되어 지지하도록 한다.
상기와 같이 회전축(5)에 원통형 구조물(S)이 설치된 후에는 가압롤러부(17)의 가압롤러작동실린더(18) 및 가이드롤러부(22)의 가이드롤러작동실린더(24)가 동 시에 하강작동하여 원통형 구조물(S)의 양측끝단 상면부에 가압롤러(20)와 가이드롤러(27)가 각각 맞닿아 회전축(5)에 의해 회전되는 원통형 구조물(S)을 상부에서 구름접촉하면서 지지하되, 상기 가압롤러(20)는 하단부 일측이 플랜지형성휠(6)의 평탄부(12a)쪽에 거치된 원통형 구조물(S)과 맞닿아 구름접촉된 상태에서 가압롤러작동실린더(18)의 가압작동에 의해 상기 평탄부(12a)쪽의 원통형 구조물(S)을 상부에서 서서히 눌러 플랜지형성휠(6)의 만곡형돌출부(11)쪽에 거치된 원통형 구조물(S)의 일측끝단 외주면이 만곡형돌출부(11)의 타측끝단을 경계선으로 하여 비스듬히 절곡되면서 원통형 구조물(S)에 플랜지(F)가 1차 가공되도록 한다.
이 상태에서 마감가공부(36)의 플랜지전면마감부(39)와 플랜지후면마감부(42)가 작동하여 비스듬히 절곡된 플랜지(F)를 직각으로 2차 절곡마감가공하되, 상기 플랜지전면마감부(39)의 전면마감롤러작동실린더(37)가 대각선방향에서 하강작동하여 원뿔형상의 전면마감롤러(38)의 하단부 외주면 일측끝단이 1차 가공된 플랜지(F)의 전면부(47)에 맞닿은 상태로 위치되어 원통형 구조물(S)의 회전에 따라 회전되면서 원통형 구조물(S)의 전면부(47)를 구름지지하고, 이와 동시에 상기 플랜지후면마감부(42)의 후면마감롤러작동실린더(40)가 수평방향으로 전진작동하여 후면마감롤러(41)의 타측면이 상기 전면마감롤러(38)에 의해 구름지지되는 플랜지(F)의 후면부(48)에 대향(對向)된 상태로 구름접촉되면서 상기 후면마감롤러작동실린더(40)가 전면마감롤러(38)쪽으로 지속적으로 가압작동되어 비스듬히 절곡된 상태로 1차 가공된 플랜지(F)를 타측으로 밀어주어 플랜지(F)가 직각으로 2차 절곡가공되도록 한다.
상기와 같이 본 발명에 따른 플랜지 형성장치에 의하면 별도의 플랜지부를 형성하여 용접부착하지 않고 금속재 원통형 구조물에 플랜지를 일체로 절곡 가공하는 방식이 적용되어 비숙련자들도 간단한 조작으로 단시간내에 각종 원통형 구조물에 용이하게 플랜지 가공을 할 수 있으며, 프레스가공방법의 문제점인 플랜지의 외측부분이 갈라지거나 손상됨없이 일체로 절곡된 상태로 가공되도록 할 수 있고 원통형 구조물에 각종 파이프 등이 연결 장착되는 구멍이 다수개 천공된 경우에도 상기 구멍들이 플랜지 가공과정에서 찌그러지거나 변형되지 않으며, 회전되는 원통형 구조물의 일측끝단 상면을 가압롤러가 서서히 가압하면서 비스듬히 1차 절곡된 상태로 플랜지를 가공하고 다시 전면마감롤러와 후면마감롤러에 의해 직각으로 2차 절곡마감가공하여 플랜지와 원통형 구조물의 연결부분이 손상되거나 크렉 등이 발생되지 않은 상태로 가공되어 플랜지의 구조력 및 내구성이 향상되어 원통형 구조물 내외부에 하중이 큰 구조물을 연결 장착하는 경우에도 플랜지가 손상되거나 변형되지 않게 되며, 다양한 직경과 길이를 지닌 원통형 구조물이 용이하게 적용되어 플랜지가공되도록 할 수 있어 생산비용 절감 및 생산기간 단축으로 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (16)

  1. 수직으로 세워져 있는 베이스본체(2)와; 상기 베이스본체(2)의 정면 중간부분에 구비되며 구동모터(4)에 의해 회전구동되는 회전축(5)이 수평방향으로 길게 돌출설치되어 있고 상기 회전축(5)은 플랜지형성휠(6)과 구조물고정휠(7)이 간격조절가능하도록 축설된 상태에서 플랜지형성휠(6)과 구조물고정휠(7) 사이에 원통형 구조물(S)이 거치되어 회전되는 회전구동부(3)와; 상기 베이스본체(2)의 정면 상부에 구비되며 가압롤러작동실린더(18)에 의해 수직으로 상하이동되는 가압롤러(20)가 플랜지형성휠(6)에 거치된 원통형 구조물(S)의 일측끝단 상면과 구름접촉된 상태에서 수직하방으로 가압하여 플랜지형성휠(6)에 형성된 만곡형돌출부(11)에 의해 회전되는 원통형 구조물(S)의 일측끝단 외주면에 플랜지(F)가 비스듬히 절곡된 상태로 1차 가공되도록 하는 가압롤러부(17); 상기 가압롤러부(17)와 일정간격 이격설치되며 가이드롤러작동실린더(24)에 의해 수직으로 상하이동되는 가이드롤러(27)가 구조물고정휠(7)에 거치된 원통형 구조물(S)의 타측끝단 상면에 구름접촉되어 가이드하는 가이드롤러부(22)와; 상기 베이스본체(2)의 좌측면 중간부분에 구비되며 전면마감롤러작동실린더(37)에 의해 위치조절되는 전면마감롤러(38)가 1차 가공된 플랜지(F)의 전면부(47)에 맞닿아 구름지지하는 플랜지전면마감부(39)와, 후면마감롤러작동실린더(40)에 의해 전후이동되는 후면마감롤러(41)가 전면마감롤러(38)에 의해 구름지지되는 플랜지(F)의 후면부(48)에 구름접촉된 상태에서 전면마감롤러(38)쪽으로 지속적으로 가압하여 비스듬히 절곡된 상태로 1차 가공된 플랜 지(F)를 직각으로 절곡마감가공하는 플랜지후면마감부(42)로 이루어진 마감가공부(36)로 구성된 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지 형성장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 플랜지형성휠(6)은 링형상으로 회전축(5)의 일측끝단에 끼워진 상태에서 회전축(5)의 일측 외주면에 형성된 숫나사부(8a)와 나사체결되는 고정체결링(9a)으로 회전축(5)에 고정장착되도록 되어 있으며, 플랜지형성휠(6)의 외주면에는 일측끝단에서부터 걸림턱(10a)과 만곡형돌출부(11)와 평탄부(12a)가 차례로 단을 이루어도록 형성되어 있되 상기 걸림턱(10a)은 원통형 구조물(S)의 일측 끝단이 맞닿은 상태에서 외측으로 원통형 구조물(S)이 이탈되는 것을 방지하도록 되어 있으며 상기 만곡형돌출부(11)는 걸림턱(10a)보다 낮은 높이로 돌출되어 있고 일측은 걸림턱(10a)에 일체로 맞닿아 있으며 타측 외주면은 라운드져 있어 상기 가압롤러(20)가 만곡형돌출부(11)의 타측끝단을 경계면으로 하여 평탄부(12a)를 가압하게 되면 가압롤러(20)에 맞닿지 않는 원통형 구조물(S)의 상부 일측끝단이 만곡형돌출부(11)의 라운드진 타측 외주면을 따라 비스듬히 절곡되면서 원통형 구조물(S)의 회전에 의해 원통형 구조물(S)의 일측끝단 외주면 전체에 플랜지(F)가 1차 가공되도록 있는 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지 형성장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 구조물고정휠(7)은 링형상으로 일측 외주면에는 평탄 부(12b)가 형성되어 있고 타측 외주면에는 걸림턱(10b)이 형성되어 있으며 회전축(5)에 끼워진 상태로 회전축(5)을 따라 위치조절되어 플랜지형성휠(6)과의 간격이 조절되도록 되어 있되 상기 평탄부(12b)에는 고정볼트(13)가 나사체결되는 체결공(14)이 구조물고정휠(7)의 중심방향으로 천공되어 있어 회전축(5)의 외측면 가운데 부분에 길이방향을 따라 길게 형성되어 있는 고정볼트삽입홈(15)에 상기 체결공(14)이 일치되도록 위치시킨 상태에서 고정볼트(13)로 나사체결되어 구조물고정휠(7)이 회전축(5)에 고정장착되도록 되어 있으며, 상기 평탄부(12b)는 플랜지형성휠(6)의 평탄부(12a)와 동일한 높이로 형성되어 있고 걸림턱(10b)도 플랜지형성휠(6)의 걸림턱(10a)과 동일한 높이로 형성되어 있어 원통형 구조물(S)의 타측 끝단이 걸림턱(10b)에 맞닿은 상태에서 구조물고정휠(7)의 외측으로 원통형 구조물(S)이 이탈되는 것을 방지하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지 형성장치.
  4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 구조물고정휠(7)은 타측면에 다수개의 간격조절링(16)과 고정체결링(9b)이 회전축(5)에 차례로 끼워진 상태로 맞닿아 고정되도록 되어 있어 회전축(5)의 회전시 구조물고정휠(7)이 회전축(5)의 타측으로 움직이는 것을 방지하도록 되어 있되, 상기 다수개의 간격조절링(16)은 구조물고정휠(7)의 위치에 따라 그 수가 가감되어 끼워지도록 되어 있고 상기 고정체결링(9b)은 회전축(5)의 타측 끝단 외주면에 형성된 숫나사부(8b)에 나사체결되어 구조물고 정휠(7)과 다수개의 간격조절링(16)이 회전축(5)에 고정 장착된 상태를 유지하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지 형성장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 가압롤러부(17)는 베이스본체(2)의 전면 상부에 수직방향으로 가압롤러작동실린더(18)가 고정부착되어 있고 상기 가압롤러작동실린더(18)의 축은 수직하방으로 위치되어 상하작동되도록 되어 있으며 상기 축에는 가압롤러가이드블럭(19)이 고정부착되어 있되 가압롤러가이드블럭(19)은 하부에 가압롤러(20)가 설치되어 있고 회전축(5) 상부쪽의 베이스본체(2) 정면에 수직으로 고정부착되어 있는 가압롤러가이드레일(21)과 가이드결합되어 있어 상기 가압롤러가이드레일(21)을 따라 수직방향으로 상하이동하도록 되어 있으며, 상기 가압롤러(20)는 단단한 금속재질로 일측끝단이 만곡형돌출부(11)의 타측끝단 수직연장선상에 위치되도록 설치되어 있어 수직하방으로 이동시 가압롤러(20)의 하단부 일측이 플랜지형성휠(6)의 평탄부(12a)쪽에 거치된 원통형 구조물(S)과 맞닿아 구름접촉되면서 회전축(5)에 의해 회전되는 원통형 구조물(S)을 지속적으로 상부에서 가압하여 만곡형돌출부(11)의 타측끝단을 경계선으로 원통형 구조물(S)의 일측끝단 외주면이 비스듬히 절곡가공되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지 형성장치.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 가이드롤러부(22)는 베이스본체(2)의 정면으로부터 일정간격 이격되어 수직으로 설치된 지지플레이트(23)에 구비되어 있고 상기 지지플레이트(23)는 상부에 가이드롤러작동실린더(24)가 수직으로 구비되어 있으며 상기 가이드롤러작동실린더(24)의 축은 수직하방으로 위치되어 상하 작동되고 상기 축에는 횡방향으로 긴 위치조절가이드레일(25)이 고정부착되어 있되 상기 위치조절가이드레일(25)은 회전축(5)의 수직상부에 평행하게 설치되어 있고 상기 위치조절가이드레일(25)의 하부에는 위치조절가이드블럭(26)이 가이드결합되어 있어 위치조절가이드레일(25)을 따라 위치조절가이드블럭(26)이 횡방향으로 위치조절되도록 되어 있으며, 상기 위치조절가이드블럭(26)의 하부에는 가이드롤러(27)가 설치된 가이드롤러부착편(28)이 완충스프링(29a)(29b)에 의해 연결되어 있되 상기 가이드롤러(27)는 탄력성이 강한 합성수지재질로 수직하방으로 이동시 구조물고정휠(7)의 평탄부(12b)에 거치된 원통형 구조물(S)과 맞닿아 구름접촉되면서 회전되는 원통형 구조물(S)의 타측끝단을 지지하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지 형성장치.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 위치조절가이드레일(25)은 상면부 양측에 가이드봉(30a)(30b)이 고정부착되어 있고 상기 가이드봉(30a)(30b)은 지지플레이트(23) 상부좌측방향에 횡으로 고정부착되어 있는 상부횡플레이트(31)를 관통한 상태로 삽입되어 있어 가이드롤러작동실린더(24)의 작동에 따른 위치조절가이드레일(25)의 상하이동시 위치조절가이드레일(25)이 흔들리거나 기울어지지 않고 수직방향으로 상하이동되게 가이드하도록 되어 있으며, 상기 완충스프링(29a)(29b)은 가이드롤러작동실린더(24)의 하강작동시 가이드롤러(27)가 원통형 구조물(S)에 자연스럽게 구름접촉된 상태를 유지하도록 가이드롤러(27)에 탄성력을 부여하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지 형성장치.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 베이스본체(2)는 정면 우측 가운데부분에 가이드롤러지지대(32)가 설치되어 있으며 상기 보조가이드롤러지지대(32)의 타측끝단에는 원통형 구조물(S)의 일측끝단 우측면에 구름접촉되어 지지하는 보조가이드롤러(33)가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지 형성장치.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 보조가이드롤러지지대(32)는 "
    Figure 112006065911002-pat00003
    "형상으로 절곡된 상태로 일측끝단에 호형상의 장공(34)이 형성되어 있고 상기 장공(34)에는 조임볼트(35)가 나사체결되어 상기 보조가이드롤러지지대(32)가 베이스본체(2)에 고정장착되도록 되어 있어 원통형 구조물(S)의 직경에 따라 보조가이드롤러지지대(32)의 각도를 호형상의 장공(34)을 따라 조절하여 보조가이드롤러(33)가 원통형 구조물(S)의 일측끝단 우측면에 효과적으로 구름접촉하면서 가이드하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지 형성장치.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 플랜지전면마감부(39)는 베이스본체(2)의 좌측면 중간부분에 수직으로 세워져 있는 지지판(43)의 정면 상부에 대각선방향으로 전면마감롤러작동실린더(37)가 고정설치되어 있으며 상기 전면마감롤러작동실린더(37)의 축은 대각선쪽 하방으로 위치되어 경사진 상태로 상하작동되도록 되어 있고 상기 축에는 전면마감롤러가이드블럭(44)이 고정부착되어 있되, 상기 전면마감롤러가이드블럭(44)은 하단부에 전면마감롤러(38)가 설치되어 있고 지지판(43)의 정면 하부에 대각선방향으로 고정부착되어 있는 전면마감롤러가이드레일(45)과 가이드결합되어 있어 전면마감롤러가이드레일(45)을 따라 대각선방향으로 상하이동하도록 되어 있으며, 상기 전면마감롤러(38)는 1차 가공된 플랜지(F)의 전면부(47)에 맞닿은 상태로 위치되어 원통형 구조물(S)의 회전에 따라 전면부(47)를 구름지지하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지형성장치.
  11. 제 1항 또는 제 10항에 있어서, 상기 전면마감롤러(38)는 단단한 금속재질로 된 원뿔형상으로 전면마감롤러가이드블럭(44)의 하단부 경사면(46)에 비스듬히 경사진 상태로 축설되어 있어 전면마감롤러가이드블럭(44)이 대각선방향으로 하강작동시 원뿔형상으로 된 전면마감롤러(38)의 하단부 외주면의 일측끝단만 1차 가공된 플랜지(F)의 전면부(47)에 맞닿은 상태로 위치되어 구름지지하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지형성장치.
  12. 제 1항에 있어서, 상기 플랜지후면마감부(42)는 베이스본체(2)의 좌측면 중간부분에 수평방향으로 후면마감롤러작동실린더(40)가 고정설치되어 있으며 상기 후면마감롤러작동실린더(40)의 축은 타측방향으로 위치되어 전후작동되도록 되어 있고 상기 축에는 후면마감롤러가이드블럭(49)이 고정부착되어 있되, 상기 후면마감롤러가이드블럭(49)은 타측끝단에 후면마감롤러(41)가 설치되어 있고 베이스본체(2)의 좌측면 중간부분에 수평방향으로 고정설치된 후면마감롤러가이드레일(50)과 가이드결합되어 있어 후면마감롤러가이드레일(50)을 따라 전후방향으로 이동하도록 되어 있으며, 상기 후면마감롤러(41)는 단단한 금속재질로 후면마감롤러가이드블럭(49)의 타측끝단에 설치된 위치조절편(51)에 축설되어 있고 후면마감롤러가이드블럭(49)이 타측방향으로 전진이동시 후면마감롤러(41)의 타측면이 전면마감롤러(38)에 의해 구름지지되고 있는 부분에 대향된 상태로 플랜지(F)의 후면부(48)에 구름접촉되면서 후면마감롤러작동실린더(40)가 전면마감롤러(38)쪽으로 지속적으로 가압작동되어 비스듬히 절곡된 상태로 1차 가공된 플랜지(F)를 타측으로 밀어주어 플랜지(F)가 직각으로 절곡가공되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지 형성장치.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 위치조절편(51)은 후면마감롤러가이드블럭(49)의 타측끝단에 다수개의 체결볼트(52)로 나사체결되도록 되어 있어 플랜지가공되는 원통형 구조물(S)의 직경에 따라 위치조절편(51)의 위치를 조절하여 후면마감롤러(41)의 타측면이 전면마감롤러(38)가 구름지지하고 있는 부분에 정확히 대향되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지 형성장치.
  14. 플랜지 가공할 원통형 구조물(S)의 직경과 길이에 맞게 회전구동부(3)의 회전축(5)에 플랜지형성휠(6)과 구조물고정휠(7)을 일정간격으로 축설하고 다수개의 간격조절링(16)과 고정체결링(9a)(9b)으로 고정체결하며 원통형 구조물(S)을 플랜지형성휠(6)과 구조물고정휠(7)사이에 거치하되 원통형 구조물(S)의 일측끝단은 상기 플랜지형성휠(6)의 만곡형돌출부(11)위에 위치되도록 하고 타측끝단은 구조물고정휠(7)의 평탄부(12b)위에 위치되도록 하며, 가압롤러부(17)의 가압롤러작동실린더(18)와 가이드롤러부(22)의 가이드롤러작동실린더(24)를 동시에 하강작동시켜 원통형 구조물(S)의 양측끝단 상면부에 가압롤러(20)와 가이드롤러(27)가 각각 맞닿아 회전축(5)에 의해 회전되는 원통형 구조물(S)을 상부에서 구름접촉하면서 지지하되, 상기 가압롤러(20)의 하단부 일측이 플랜지형성휠(6)의 평탄부(12a)쪽에 거치된 원통형 구조물(S)과 맞닿아 구름접촉된 상태에서 가압롤러작동실린더(18)의 가압작동에 의해 상기 평탄부(12a)쪽의 원통형 구조물(S)을 상부에서 서서히 눌러 플랜지형성휠(6)의 만곡형돌출부(11)쪽에 거치된 원통형 구조물(S)의 일측끝단 외 주면이 만곡형돌출부(11)의 타측끝단을 경계선으로 하여 비스듬히 절곡되면서 플랜지(F)가 1차 가공되도록 하며, 플랜지전면마감부(39)의 전면마감롤러작동실린더(37)가 대각선방향에서 하강작동하여 원뿔형상의 전면마감롤러(38)의 하단부 외주면 일측끝단이 1차 가공된 플랜지(F)의 전면부(47)에 맞닿은 상태로 위치되어 구름지지하고 플랜지후면마감부(42)의 후면마감롤러작동실린더(40)가 수평방향으로 전진작동하여 후면마감롤러(41)의 타측면이 상기 전면마감롤러(38)에 의해 구름지지되는 부분에 대향된 상태로 플랜지(F)의 후면부(48)에 구름접촉되면서 상기 후면마감롤러작동실린더(40)가 전면마감롤러(38)쪽으로 지속적으로 가압작동되어 비스듬히 절곡된 상태로 1차 가공된 플랜지(F)를 타측으로 밀어주어 직각으로 2차 절곡마감가공하는 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지형성장치 사용방법.
  15. 제 14항에 있어서, 상기 원통형 구조물(S)은 베이스본체(2)의 전면 우측 가운데부분에 설치된 보조가이드롤러(33)에 의해 일측끝단 우측면이 구름지지되도록 하되, 상기 보조가이드롤러(33)는 일측끝단에 호형상의 장공(34)이 형성된 보조가이드롤러지지대(32)의 타측끝단에 설치되어 있어 원통형 구조물(S)의 직경에 따라 보조가이드롤러지지대(32)의 각도를 호형상의 장공(34)을 따라 조절하고 상기 장공(34)에 나사체결되는 조임볼트(35)로 고정하여 보조가이드롤러(33)가 원통형 구조물(S)의 일측끝단 우측면에 효과적으로 구름접촉하면서 가이드하는 것을 특징으로 하는 원통형 구조물의 플랜지형성장치 사용방법.
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