CN221247553U - 一种用于轧辊修复的辅助装置 - Google Patents

一种用于轧辊修复的辅助装置

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CN221247553U
CN221247553U CN202322601255.0U CN202322601255U CN221247553U CN 221247553 U CN221247553 U CN 221247553U CN 202322601255 U CN202322601255 U CN 202322601255U CN 221247553 U CN221247553 U CN 221247553U
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闵悦
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Hebei Tianyue Laser Remanufacturing Technology Co ltd
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Abstract

一种用于轧辊修复的辅助装置,包括滚翻机构和阻隔机构,轧辊置于滚翻机构上方,调整机构的数量为两个,且对称设置在滚翻机构上;滚翻机构包括托辊、支架、滑块和底座,支架由横杆和竖杆组成,两个竖杆垂直设置在横杆的两端,并组成“H”形,数量为两个,且其横向相对、对称设置在底座上;托辊的数量为两个,且分别通过滚轴连接至支架顶部的两个竖杆之间;底座端面设有滑轨;支架的每个竖杆下方分别设有滑块,且与底座上的滑轨滑动配合。轧辊放置在托辊上,在调整焊接位置时,轧辊受到托辊的支撑力,仅需要驱动一个托辊进行旋转,辊道受到摩擦从而同步旋转,即可完成翻转,降低翻转消耗的工时,提高加工效率。

Description

一种用于轧辊修复的辅助装置
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,尤其是一种用于轧辊修复的辅助装置。
背景技术
随着轧辊工作时长的增加,磨损也会随之出现在轧辊的表面或轴承位上,当出现磨损后,为了不影响生产的效率,会先对磨损的位置进行埋弧焊堆焊的修复,这一修复工作通常是由人工操作。因轧辊整体为圆柱形,为了保证能够找到最佳的焊接位置,就需要不断的旋转轧辊,而传统的轧辊旋转方法,是将轧辊置于地面上,使用天车和工人配合,将辊道旋转,同时为了保证操作过程中的安全,需要两名工人合力完成这一操作,这样的操作方式不仅加工效率低下,还造成了人力资源的浪费,并且在轧辊的旋转过程中会存在一定的安全隐患,还会令轧辊在地上摩擦产生二次磨损。故需要一种辅助轧辊磨损修复的装置,进而提高加工效率、减少安全隐患,同时保证轧辊修复的质量。
中国专利数据库中申请号为CN201921783292.5、名称为“铸硅铝换热器换热柱修复补焊装置”的文献提供了一种补焊装置,主要用于对一种铸造换热器上的换热柱进行修复补焊,由底板、丝杠升降机构、支架、柱套组成,采用柱套辅助装置对有缺陷的换热柱进行补焊,通过丝杠机构来带动柱套的上下移动,焊枪在柱套内对换热柱进行补焊。该装置仅能上下移动,且为手动有一定的局限性,因此,业内迫切需要一种适用性广泛且操作简便的补焊装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于轧辊修复的辅助装置,该装置能够解决现有技术中,在焊接过程中轧辊的翻转问题,以及在翻转过程中焊剂的掉落问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的,
一种用于轧辊修复的辅助装置,包括滚翻机构和阻隔机构,轧辊置于滚翻机构上方,所述调整机构的数量为两个,且对称设置在滚翻机构上;所述滚翻机构包括托辊、支架、滑块和底座,所述支架由横杆和竖杆组成,两个竖杆垂直设置在横杆的两端,并组成“H”形,支架数量为两个,且其横向相对、对称设置在底座上;所述托辊的数量为两个,且分别通过滚轴连接至支架的上端;所述底座端面设有滑轨;所述支架的每个竖杆下方分别设有滑块,且与底座上的滑轨滑动配合;所述滑块侧面装有插销,在所述底座上沿滑轨边沿均布圆孔,与滑块上的插销配合。
上述用于轧辊修复的辅助装置,所述阻隔机构包括支承杆、固定杆、连接杆、伸缩导轨和挡板,所述固定杆、支承杆和连接杆分别对称设置在支架每个竖杆的外侧;所述固定杆的一端固接在滑块的外端面上,且平行于支架的横杆;所述支承杆靠近固定杆的一端横向设有通孔,固定杆横向穿插在支承杆的通孔内;所述支承杆远离固定杆的一端横向设有通孔,连接杆横向穿插在支承杆的通孔内;所述伸缩导轨设置在连接杆之间,所述挡板的一端面沿其长度方向设有滑槽,挡板与伸缩导轨滑动配合。
上述用于轧辊修复的辅助装置,在其中一个所述托辊上固定设有电机,电机的转轴与其对应驱动托辊的滚轴固定连接。
上述用于轧辊修复的辅助装置,所述支承杆的通孔外侧均设有螺纹孔,且螺栓分别穿设支承杆的螺纹孔触压在固定杆和连接杆上。
上述用于轧辊修复的辅助装置,所述支承杆分为上臂和下臂,所述下臂连接固定杆,所述上臂和连接杆相接;所述上臂插设于下臂中,下臂靠近上臂的一端设有螺纹孔,且螺栓穿设下臂的螺纹孔触压在上臂上;所述下臂的两侧设有长方形开口,位于螺纹孔下方。
上述用于轧辊修复的辅助装置,所述滑轨为两条且相互平行。
有益效果
在本实用新型中,利用两个H型钢作为支架,其上分别固定有可旋转的托辊,将轧辊放置在托辊上,在调整焊接位置时,轧辊受到托辊的支撑力,仅需要驱动一个托辊进行旋转,辊道受到摩擦从而同步旋转,即可完成翻转,降低翻转消耗的工时,提高加工效率。且在支架的下方设置有滑块与滑轨,可根据不同轧辊的直径进行调整,能够适用于不同尺寸的轧辊。
阻挡机构的长度和高度均可调,用以配合不同型号的轧辊,并利用挡板来保证在旋转或者焊接过程中堆焊的焊剂掉落,配合伸缩导轨的使用,可适应不同长度的轧辊的焊接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图。
图中各标号表示为:1、托辊,2、支架,4、底座,5、滑轨,6、滑块,7、插销,8、支承杆,9、固定杆,10、连接杆,11、伸缩导轨,12、挡板,13、电机,14、轧辊,15、上臂,16、下臂。
具体实施方式
参看图1,包括滚翻机构和阻隔机构,将轧辊14置于滚翻机构上方,调整机构的数量为两个,且对称设置在滚翻机构上;滚翻机构包括托辊1、支架2、滑块6和底座4,支架2由横杆和竖杆组成,两个竖杆垂直设置在横杆的两端,并组成“H”形,支架2数量为两个,且其横向相对、对称设置在底座4上;托辊1的数量为两个,且分别通过滚轴连接至支架2两个竖杆的上部之间;并在其中一个托辊1上固定设有电机13,电机13的转轴与其对应驱动托辊1的滚轴固定连接,电机13可驱动托辊1自由旋转。
底座4端面设有滑轨5,且滑轨5和支架2竖杆、互相垂直并交于一点,滑轨5为两条且相互平行;支架2的每个竖杆下方分别设有滑块6,与底座4上的滑轨5滑动配合,滑块6带动支架2沿滑轨5横向移动,能够调整支架2与支架2间的距离,适用于不同直径的轧辊14;滑块6侧面装有插销7,在底座4上沿滑轨5方向均布圆孔,与滑块6上的插销7配合,当滑块6带动支架2移动到指定位置后,将插销7插入对应圆孔中,即可固定支架2,防止放置轧辊14后,支架2受到轧辊14重力的压制,沿滑轨5左右偏移。
参看图2,阻隔机构包括支承杆8、固定杆9、连接杆10、伸缩导轨11和挡板12,固定杆9、支承杆8和连接杆10分别对称设置在支架2每个竖杆的外侧;固定杆9的一端固接在滑块6的外端面上,且平行于支架2的横杆;支承杆8靠近固定杆9的一端横向设有通孔,固定杆9横向穿插在支承杆8的通孔内;支承杆8远离固定杆9的一端横向设有通孔,连接杆10横向穿插在支承杆8的通孔内;支承杆8的通孔外侧均设有螺纹孔,且螺栓分别穿设支承杆8的螺纹孔触压在固定杆9和连接杆10上,支承杆8可沿固定杆9和连接杆10进行左右调整,能够适用于不同长度的轧辊13。伸缩导轨11设置在连接杆10之间,伸缩导轨11由三到五节相互嵌套的导轨构成,具有可伸缩的功能,能够实现连接杆10间的伸缩,用来配合支承杆8的可调性,在伸缩导轨11间设有挡板12,挡板12的一端面沿其长度方向设有滑槽,挡板12与伸缩导轨11滑动配合,挡板12能够在轧辊14焊接和旋转的过程中阻挡堆焊焊剂的滑落,并在伸缩导轨11上移动,能够精准的定位至需要焊接修复的位置。
支承杆8分为上臂15和下臂16,下臂16连接固定杆9,上臂15和连接杆10相接;上臂15插设于下臂16中,下臂16靠近上臂15的一端设有螺纹孔,且螺栓穿设下臂16的螺纹孔触压在上臂15上,调节上臂15的伸出长度,从而可调整支承杆8的长度;下臂16的两侧设有长方形开口,位于螺纹孔下方,上臂15可进行0°-30°的旋转,其末端从下壁的长方形开口中伸出,用以配合不同尺寸和型号的轧辊14。

Claims (6)

1.一种用于轧辊修复的辅助装置,其特征在于:包括滚翻机构和阻隔机构,轧辊(14)置于滚翻机构上方,调整机构的数量为两个,且对称设置在滚翻机构上;所述滚翻机构包括托辊(1)、支架(2)、滑块(6)和底座(4),所述支架(2)由横杆和竖杆组成,两个竖杆垂直设置在横杆的两端,并组成“H”形,支架(2)数量为两个,且其横向相对、对称设置在底座(4)上;所述托辊(1)的数量为两个,且分别通过滚轴连接至支架(2)的上端;所述底座(4)端面设有滑轨(5);所述支架(2)的每个竖杆下方分别设有滑块(6),且与底座(4)上的滑轨(5)滑动配合;所述滑块(6)侧面装有插销(7),在所述底座(4)上沿滑轨(5)边沿均布圆孔,与滑块(6)上的插销(7)配合。
2.根据权利要求1所述用于轧辊修复的辅助装置,其特征在于:所述阻隔机构包括支承杆(8)、固定杆(9)、连接杆(10)、伸缩导轨(11)和挡板(12),所述固定杆(9)、支承杆(8)和连接杆(10)分别对称设置在支架(2)每个竖杆的外侧;所述固定杆(9)的一端固接在滑块(6)的外端面上,且平行于支架(2)的横杆;所述支承杆(8)靠近固定杆(9)的一端横向设有通孔,固定杆(9)横向穿插在支承杆(8)的通孔内;所述支承杆(8)远离固定杆(9)的一端横向设有通孔,连接杆(10)横向穿插在支承杆(8)的通孔内;所述伸缩导轨(11)设置在连接杆(10)之间,所述挡板(12)的一端面沿其长度方向设有滑槽,挡板与伸缩导轨(11)滑动配合。
3.根据权利要求1所述用于轧辊修复的辅助装置,其特征在于:在其中一个所述托辊(1)上固定设有电机(13),电机(13)的转轴与其对应驱动托辊(1)的滚轴固定连接。
4.根据权利要求2所述用于轧辊修复的辅助装置,其特征在于:所述支承杆(8)的通孔外侧均设有螺纹孔,且螺栓分别穿设支承杆(8)的螺纹孔触压在固定杆(9)和连接杆(10)上。
5.根据权利要求2所述用于轧辊修复的辅助装置,其特征在于:所述支承杆(8)分为上臂(15)和下臂(16),所述下臂(16)连接固定杆(9),所述上臂和连接杆(10)相接;所述上臂(15)插设于下臂(16)中,下臂(16)靠近上臂(15)的一端设有螺纹孔,且螺栓穿设下臂(16)的螺纹孔触压在上臂(15)上;所述下臂(16)的两侧设有长方形开口,位于螺纹孔下方。
6.根据权利要求1所述用于轧辊修复的辅助装置,其特征在于:所述滑轨(5)为两条且相互平行。
CN202322601255.0U 2023-09-25 一种用于轧辊修复的辅助装置 Active CN221247553U (zh)

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CN221247553U true CN221247553U (zh) 2024-07-02

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