CN220007746U - 一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机下线领域，公开了一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装，包括两个横梁和位于横梁下方的底座，两个所述横梁相向的一侧设置有多个缺口，所述缺口上部转动连接有支撑柱，所述支撑柱两端均固定连接有轴承，两个所述横梁相向的一侧均固定有多个弧形托板，所述支撑柱位于弧形托板上部，所述底座上部以及两个所述横梁底部均固定连接有滑轨，所述滑轨的外周均滑动连接有滑块，同侧相对两个所述滑块之间通过铰接架进行连接。本实用新型中，在缺口、弧形托板、轴承的结构的相互配合下，可在对不同直径的定子进行下线操作时，可通过改变支撑柱之间的距离以适配不同的定子，以提高装置的实用性。

Description

一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装

技术领域

本实用新型涉及电机下线领域，尤其涉及一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装。

背景技术

电机下线是指工厂停止生产某型号电机或电机配件的过程，在电机下线的情况下，工厂需要进行相关的整改和调整，以适应新型号电机的生产和市场需求，下线的电机需要进行清理和拆卸，以回收或重新利用其中的有用部件或材料，这时就需要用到工装对电机的定子进行支撑并进行旋转，以方便进行下线操作。

传统的下线辅助工装，尺寸固定，导致其间距不能进行调节，不同规格的电机需要定制不同宽度的工装。如果多人同时作业，就需要制作多个工装，导致生产车间需要划定大区域放置。而且制作工装的圆钢料价格不菲，材料成本及制作的人工成本很高，为此提出一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装，旨在改善了现有的电机定子的旋转工装不能适配不同型号的电机，导致材料和人工成本较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装，包括两个横梁和位于横梁下方的底座，两个所述横梁相向的一侧设置有多个缺口，所述缺口上部转动连接有支撑柱，所述支撑柱两端均固定连接有轴承，两个所述横梁相向的一侧均固定有多个弧形托板，所述支撑柱位于弧形托板上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上部以及两个所述横梁底部均固定连接有滑轨，所述滑轨的外周均滑动连接有滑块，同侧相对两个所述滑块之间通过铰接架进行连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外周螺纹连接有移动块，所述移动块上部两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与滑块相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座中部开设有滑槽，所述移动块滑动连接在滑槽中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

上部两个所述滑轨通过螺栓与横梁相连，底部两个所述滑轨通过螺栓与底座相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横梁的形状为“工”字形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱两端轴杆均有凸起，且凸起位于缺口中部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在缺口、弧形托板、轴承的结构的相互配合下，可在对不同直径的定子进行下线操作时，可通过改变支撑柱之间的距离以适配不同的定子，以提高装置的实用性。

2、本实用新型中，在马达、双向螺纹杆、移动块等结构的相互配合下，可使得滑块进行移动，以对铰接架进行作用，完成对横梁的升降，可根据定子的不同尺寸进行调整，使其使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装的铰接架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装的滑块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装的弧形托板的结构示意图。

图例说明：

1、横梁；2、支撑柱；3、轴承；4、缺口；5、弧形托板；6、底座；7、滑轨；8、滑块；9、铰接架；10、马达；11、双向螺纹杆；12、移动块；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装，包括两个横梁1和位于横梁1下方的底座6，两个横梁1相向的一侧设置有多个缺口4，缺口4上部转动连接有支撑柱2，支撑柱2两端均固定连接有轴承3，在对电机定子进行下线处理时，将定子放在两个支撑柱2之间，然后当对定子进行转动时，支撑柱2也会在轴承3的作用下进行转动，从而完成定子的翻转，以便于进行线下操作，两个横梁1相向的一侧均固定有多个弧形托板5，轴承3位于弧形托板5上部，通过弧形托板5对轴承3进行限制，减少轴承3的滑动，以保证对定子的正常旋转，且确保在改变支撑柱2的数量时，不会造成轴承3脱落。

底座6上部以及两个横梁1底部均固定连接有滑轨7，滑轨7的外周均滑动连接有滑块8，同侧相对两个滑块8之间通过铰接架9进行连接，滑块8在滑轨7外周滑动的同时会对铰接架9进行作用，从而使得铰接架9的角度发生变化，已完成对横梁1的高度的调整，避免因为定子尺寸过大而与底座6进行接触，保证装置的正常使用。

底座6底部固定连接有马达10，马达10的输出端固定连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11外周螺纹连接有移动块12，移动块12上部两侧均固定连接有连接杆，连接杆的另一端与滑块8相连，通过驱动马达10工作带动双向螺纹杆11进行转动，使得两个移动块12向中部进行靠近，以使得多个滑块8同步向中部靠近，从而对铰接架9进行作用，使得铰接架9展开和收起，以此完成对横梁1的升降操作。

底座6中部开设有滑槽13，移动块12滑动连接在滑槽13中部，通过滑槽13对移动块12的位置进行限制，使得移动块12移动更加平稳。

上部两个滑轨7通过螺栓与横梁1相连，底部两个滑轨7通过螺栓与底座6相连，可通过螺栓对滑轨7进行安装和拆卸。

横梁1的形状为“工”字形，在减少材料使用的同时提高结构强度。

支撑柱2两端轴杆均有凸起，且凸起位于缺口4中部，通过凸起和缺口4接触，以对支撑柱2进行进一步的限制，使得支撑柱2转动更加平稳。

工作原理：在对电机定子进行下线处理时，将定子放在两个支撑柱2之间，然后当对定子进行转动时，支撑柱2也会在轴承3的作用下进行转动，从而完成定子的翻转，而当需要对不同尺寸的定子进行下线时，可通过将支撑柱2和轴承3从横梁1上部取下，改变支撑柱2之间的间隙，不同直径的定子直接卡子两个支撑柱2之间，从而完成旋转下线操作，以此增加装置的实用性，从而减少材料成本和场地的占用，同时在对不同尺寸的定子进行下线时，因为定子的直径不同，在改变两个支撑柱2的位置后，定子与底座6之间的距离会发生改变，此时即可通过驱动马达10工作带动双向螺纹杆11进行转动，使得两个移动块12向中部进行靠近，以使得多个滑块8同步向中部靠近，对铰接架9进行作用，完成对横梁1的升降，从而增加电机定子和底座6之间的距离，确保装置的正常使用，同时也可根据使用者的身高进行调整，避免使用者因为站姿而导致的身体损伤。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装，包括两个横梁(1)和位于横梁(1)下方的底座(6)，其特征在于：两个所述横梁(1)相向的一侧设置有多个缺口(4)，所述缺口(4)上部转动连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)两端均固定连接有轴承(3)，两个所述横梁(1)相向的一侧均固定有多个弧形托板(5)，所述支撑柱(2)位于弧形托板(5)上部。

2.根据权利要求1所述的一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装，其特征在于：所述底座(6)上部以及两个所述横梁(1)底部均固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的外周均滑动连接有滑块(8)，同侧相对两个所述滑块(8)之间通过铰接架(9)进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装，其特征在于：所述底座(6)底部固定连接有马达(10)，所述马达(10)的输出端固定连接有双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)外周螺纹连接有移动块(12)，所述移动块(12)上部两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与滑块(8)相连。

4.根据权利要求3所述的一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装，其特征在于：所述底座(6)中部开设有滑槽(13)，所述移动块(12)滑动连接在滑槽(13)中部。

5.根据权利要求2所述的一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装，其特征在于：上部两个所述滑轨(7)通过螺栓与横梁(1)相连，底部两个所述滑轨(7)通过螺栓与底座(6)相连。

6.根据权利要求1所述的一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装，其特征在于：所述横梁(1)的形状为“工”字形。

7.根据权利要求1所述的一种电机下线时可调节宽度的定子旋转工装，其特征在于：所述支撑柱(2)两端轴杆均有凸起，且凸起位于缺口(4)中部。