KR101015983B1 - 파이프 포밍장치 - Google Patents

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KR101015983B1
KR101015983B1 KR1020100012033A KR20100012033A KR101015983B1 KR 101015983 B1 KR101015983 B1 KR 101015983B1 KR 1020100012033 A KR1020100012033 A KR 1020100012033A KR 20100012033 A KR20100012033 A KR 20100012033A KR 101015983 B1 KR101015983 B1 KR 101015983B1
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Abstract

본 발명은 파이프 포밍장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 파이프 포밍장치는, 개구부(110)가 형성되며, 승하강 유닛(120)이 구비되는 본체(100);와, 외주면에 제1기어(210)가 형성된 원통형상으로 제작되되, 상기 개구부(110)의 하부에 설치되며, 일측 외주면에는 성형 홈(220)이 구비되는 한 쌍의 하부롤러(200);와, 외주면에 제2기어(310)가 형성된 원통형상으로 제작되며, 상기 승하강 유닛(120)과 연결되어 상기 개구부(110)에서 상승 또는 하강되되, 하강시 상기 한 쌍의 하부롤러(200) 상부의 사이에 위치되어 상기 제2기어(310)가 상기 제1기어(210)와 치합되는 상부롤러(300);와, 하강시 상기 제1기어(210)와 제2기어(310)가 서로 치합되도록 상기 한 쌍의 하부롤러(200) 상부의 사이에 위치되는 상부롤러(300);와, 상기 상부롤러(300)의 일측에 결합되되, 외주면에는 상기 성형 홈(220)과 치합되는 성형돌기(410)가 구비되어 상기 하부롤러(200)와 상부롤러(300) 사이에 놓인 파이프(P)의 일측 단부를 성형하는 성형부재(400);를 포함하고, 상기 개구부(110)는 상기 상부롤러(300)가 승하강되는 승하강부(111):와, 상기 하부롤러(200)가 삽입되는 고정부(112):로 구성되며, 상기 승하강 유닛(120)과 연결되며, 상기 상부롤러(300)가 상기 승하강부(111)에 고정되도록 상기 승하강부(111)에 설치되는 상부롤러 고정플레이트(113);와, 상기 하부롤러(200)가 상기 고정부(112)에 고정되도록 상기 고정부(112)에 설치되는 하부롤러 고정플레이트(114);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 3개의 롤러들 사이에 파이프를 넣은 후, 1개의 롤러를 회전시켜 이 롤러에 기어결합된 나머지 롤러들이 회전되면서 파이프의 단부가 포밍되므로 구조가 간단하고, 사용방법도 간단할 뿐만 아니라 다양한 파이프의 지름에 대응이 용이한 장점이 있다.

Description

파이프 포밍장치{Apparatus for forming a pipe}
본 발명은 파이프 포밍장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 3개의 롤러들 사이에 일자형 파이프를 넣은 후, 1개의 롤러를 회전시켜 이 롤러에 기어결합된 나머지 롤러들이 회전되면서 파이프의 단부가 포밍되므로 구조가 간단하고, 다양한 파이프의 지름에 대응이 용이한 파이프 포밍장치에 관한 것이다.
파이프의 엔드부는 파이프 포밍 장치 등에 의해 그 용도에 따라 다양한 형상으로 성형될 수 있다. 예를 들어, 파이프 포밍 장치는 파이프의 엔드부를 다양한 형상으로 성형할 수 있도록 복수 개의 펀치와 펀치홀더를 구비하고 원하는 형상이 구현되도록 다단 포밍 공정을 수행함으로써 파이프의 엔드부를 성형한다.
종래의 파이프 엔드 포밍 방법에 의해 형성된 파이프는, 도 6에 도시된 바와 같이, 파이프(P)의 끝단이 확장된 상태로 포밍되며, 확장된 부분의 끝단은 절단된 형태를 갖는다. 이와 같이 형성된 파이프의 끝단에 상대 파이프(O)가 결합함으로써 파이프 조합물이 형성될 수 있다.
그러나, 이러한 종래의 파이프 엔드 포밍 방법에 의해 형성된 파이프(P)의 끝단은 상대 파이프(O)와 결합되어 형성된 파이프 조합물의 경우, 파이프와 상대 파이프가 곡선 부분에서 서로 접촉하여 연결되는 관계로, 연결 부위의 변형이 생길 수 있으며 연결된 부위에서 누기가 발생할 수 있고, 나아가 파이프 조합물의 내구성이 떨어져 외부 충격에 의해 쉽게 움직이는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 3개의 롤러들 사이에 파이프를 넣은 후, 1개의 롤러를 회전시켜 이 롤러에 기어결합된 나머지 롤러들이 회전되면서 파이프의 단부가 포밍되므로 구조가 간단하고, 사용방법도 간단할 뿐만 아니라 다양한 파이프의 지름에 대응이 용이한 파이프 포밍장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따른 파이프 포밍장치는, 개구부(110)가 형성되며, 승하강 유닛(120)이 구비되는 본체(100);와, 외주면에 제1기어(210)가 형성된 원통형상으로 제작되되, 상기 개구부(110)의 하부에 설치되며, 일측 외주면에는 성형 홈(220)이 구비되는 한 쌍의 하부롤러(200);와, 외주면에 제2기어(310)가 형성된 원통형상으로 제작되며, 상기 승하강 유닛(120)과 연결되어 상기 개구부(110)에서 상승 또는 하강되되, 하강시 상기 한 쌍의 하부롤러(200) 상부의 사이에 위치되어 상기 제2기어(310)가 상기 제1기어(210)와 치합되는 상부롤러(300);와, 하강시 상기 제1기어(210)와 제2기어(310)가 서로 치합되도록 상기 한 쌍의 하부롤러(200) 상부의 사이에 위치되는 상부롤러(300);와, 상기 상부롤러(300)의 일측에 결합되되, 외주면에는 상기 성형 홈(220)과 치합되는 성형돌기(410)가 구비되어 상기 하부롤러(200)와 상부롤러(300) 사이에 놓인 파이프(P)의 일측 단부를 성형하는 성형부재(400);를 포함하고, 상기 개구부(110)는 상기 상부롤러(300)가 승하강되는 승하강부(111):와, 상기 하부롤러(200)가 삽입되는 고정부(112):로 구성되며, 상기 승하강 유닛(120)과 연결되며, 상기 상부롤러(300)가 상기 승하강부(111)에 고정되도록 상기 승하강부(111)에 설치되는 상부롤러 고정플레이트(113);와, 상기 하부롤러(200)가 상기 고정부(112)에 고정되도록 상기 고정부(112)에 설치되는 하부롤러 고정플레이트(114);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 한 쌍의 하부롤러(200) 중 적어도 어느 하나의 하부롤러(200) 타측에 구비되는 모터결합부(230);와, 상기 모터결합부(230)와 결합되어 상기 하부롤러(200)와 상부롤러(300)를 회전시키는 모터(M);를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
삭제
이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 3개의 롤러들 사이에 파이프를 넣은 후, 1개의 롤러를 회전시켜 이 롤러에 기어결합된 나머지 롤러들이 회전되면서 파이프의 단부가 포밍되므로 구조가 간단하고, 사용방법도 간단할 뿐만 아니라 다양한 파이프의 지름에 대응이 용이한 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이프 포밍장치의 일측 측판이 제거된 상태의 개략적인 정면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이프 포밍장치의 개략적인 측단면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이프 포밍장치의 분해사시도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이프 포밍장치를 이용하여 파이프를 포밍하는 모습을 보인 상태도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이프 포밍장치를 이용하여 포밍된 파이프의 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 부호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이프 포밍장치의 일측 측판이 제거된 상태의 개략적인 정면도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이프 포밍장치의 개략적인 측단면도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이프 포밍장치의 분해사시도, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이프 포밍장치를 이용하여 파이프를 포밍하는 모습을 보인 상태도, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이프 포밍장치를 이용하여 포밍된 파이프의 사시도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이프 포밍장치는, 본체(100), 하부롤러(200), 상부롤러(300), 성형부재(400)가 포함되며, 개구부(110), 승하강부(111), 고정부(112), 상부롤러 고정플레이트(113), 하부롤러 고정플레이트(114), 승하강 유닛(120), 제1기어(210), 성형 홈(220), 모터결합부(230), 제2기어(310) 및 성형돌기(410)가 더 포함될 수 있다.
상기 본체는 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 박스형상의 부재로서, 상판(101)과 이 상판(101)에 결합된 상태로 마주보는 2개의 측판(102)으로 구성되며, 상기 측판(102)에는 개구부(110)가 형성된다.
상기 본체(100)의 상판(101)에는 승하강 유닛(120)이 설치되는데, 이러한 승하강 유닛(120)은 후술할 상부롤러(300)를 승강 또는 하강시키는 역할을 하며, 이러한 승하강 유닛(120)은 유압을 이용하여 구동되는 것이 바람직하지만 다양한 변형이 가능하며, 상기와 같은 승하강 유닛은 공지기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기 개구부(110)에 대해 도 3을 참조하여 설명하면, 상기 개구부(110)에는 후술할 하부롤러(200)와 상부롤러(300)가 고정되며, 승하강부(111)와 고정부(112)로 구성되는데, 상기 승하강부(111)에는 상부롤러 고정플레이트(113)가 승하강 가능하도록 설치되고, 고정부에는 하부롤러 고정플레이트(114)가 설치된다.
상기 상부롤러 고정플레이트(113)는 상기 승하강 유닛(120)에 의해 승하강 되는 후술할 상부롤러(300)의 상부와 결합되어 상부롤러(300)와 하부롤러(200)의 결합시 항상 일정한 위치에서 치합되도록 이를 가이드 및 고정시키는 역할을 하며, 상기 하부롤러 고정플레이트(114)는 상기 고정부(112)에 설치되는 하부롤러(200)의 하부를 지지 및 고정하여 하부롤러(200)가 항상 일정한 위치에 놓이게 하는 역할을 한다.
이에 따라, 상기 상부롤러 고정플레이트(113)와 하부롤러 고정플레이트(114)는 상부롤러(300) 및 하부롤러(200)와 결합되는 결합부위가 만곡형성되는 것이 바람직하며, 그 이유는 후술할 상부롤러(300)와 하부롤러(200)가 원통형상으로 형성되기 때문이다.
상기 하부롤러(200)는 외주면에 제1기어(210)가 돌출형성되는 원통형상의 부재로서, 2개가 한 쌍을 이루며, 상기 하부롤러(200)의 사이에는 후술할 상부롤러(300)가 설치되는데, 이때, 상기 하부롤러(200)의 제1기어(210)와 상부롤러(300)의 제2기어(310)가 서로 맞물려 회전된다.
좀 더 상세하게 설명하면, 상기 한 쌍의 하부롤러(200) 중 어느 하나의 하부롤러(200)가 회전되면, 이와 동시에 기어결합된 상부롤러(300)가 회전되고 이 상부롤러(300)와 기어결합된 나머지 하나의 하부롤러(200)가 회전되는 것이다.
또한, 일측 단부의 외주면에는 성형 홈(220)이 형성되며, 이러한 성형 홈(220)에는 후술할 성형부재(400)의 성형돌기(410)가 삽입되는데, 상기 성형 홈(220)과 성형돌기(410) 사이에는 파이프(P)가 삽입되어 포밍된다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 하부롤러(200) 중 어느 하나의 하부롤러(200) 타측에는 모터(M)로부터 회전력을 전달받도록 모터결합부(230)가 돌출형성되는 것이 바람직한데, 상기 한 쌍의 하부롤러(200)가 모두 회전되도록 한 쌍의 하부롤러(200) 모두에 모터결합부(230)가 마련될 수도 있을 것이다. 왜냐하면, 상기 하부롤러(200)의 회전방향은 도 4에 도시된 바와 같이, 동일방향이기 때문이다.
상기 상부롤러(300)는 외주면에 상기 제1기어(210)와 치합되는 제2기어(310)가 돌출형성되는 원통형상의 부재로서, 상기 승하강 유닛(120)과 상부롤러 고정플레이트(113)를 매개로 연결되어 승하강 유닛(120)이 상승 또는 하강되는 패턴에 따라 개구부(110)에서 승하강된다.
상기와 같은 상부롤러 고정플레이트(113)는 상기 상부롤러(300)의 상부와 결합되어 상부롤러(300)를 승하강부(111)에서만 작동되도록 가이드하며, 하부롤러 고정플레이트(114)는 하부롤러(200)의 하부와 결합되어 하부롤러(200)가 고정부에서 고정되도록 한다.
또한, 상기 상부롤러(300)는 하강시 제2기어(310)가 하부롤러(200)의 제1기어(210)와 서로 맞물려 회전되며, 하강시 상기 하부롤러(200) 상부의 사이에 위치된다.
한편, 상기 상부롤러(300)의 일측에는 성형부재(400)가 설치되는데, 이러한 성형부재(400)는 파이프(P)의 단부측을 포밍하는 역할을 하며, 다양한 형상으로의 포밍이 가능하도록 상기 성형부재(400)는 상부롤러(300)의 일측과 탈착되는 것이 바람직하다. 탈착되는 방법으로는 도 3에 도시된 바와 같이, 핀(10)을 이용하여 탈착이 용이하도록 하는 것이 바람직하지만, 탈착이 가능하다면 다양한 변형이 가능할 것이다.
또한, 상기 상부롤러(300)의 외주면에는 상술한 하부롤러(200)의 성형 홈(220)과 치합되는 성형돌기(410)가 구비되는데, 이러한 성형돌기(410)와 성형 홈(220) 사이에는 도 4에 도시된 바와 같이, 파이프(P)가 삽입되어 포밍된다.
상기와 같이 포밍된 파이프는 예를 들어, 도 5와 같은 형상으로 포밍될 수 있다.
다음으로, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이프 포밍장치를 이용하여 파이프를 포밍하는 방법을 설명한다.
먼저, 승하강 유닛(120)을 상승시켜 상부롤러(300)와 하부롤러(200) 사이에 공간이 형성되도록 한 후, 파이프(P)의 끝단을 상기 공간으로 삽입한다.
이후, 승하강 유닛(120)을 하강시켜 하부롤러(200)의 제1기어(210)와 상부롤러(300)의 제2기어(310)가 치합되도록 하며, 이때, 상기 파이프(P)는 2개의 하부롤러(200)와 1개의 상부롤러(300) 사이에 고정된다.
이후, 모터(M)에 전원을 인가하여 1개의 하부롤러(200)를 회전시키며, 이때, 하부롤러(200)와 기어결합된 상부롤러(300)와, 이 상부롤러(300)와 기어결합된 나머지 1개의 하부롤러(200)가 동시에 회전된다.
상기와 같이 3개의 롤러가 회전되면, 성형부재(400)의 성형돌기(410)에 의해 파이프(P)의 외주면이 가압됨과 동시에 회전되면서 포밍되며, 포밍이 완료된 후, 모터(M)를 중지시킨 다음 승하강 유닛(120)을 상승시켜 포밍된 파이프(P)를 탈거한다.
상기와 같이 파이프(P)를 탈거하면 파이프의 포밍작업이 완료되며, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이프 포밍장치는 상부롤러(300)와 하부롤러(200)의 지름보다 큰 지름의 파이프(P)라면 모두 성형이 가능할 것이다.
도면과 명세서에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
10-핀
100-본체 101-상판
102-측판 110-개구부
111-승하강부 112-고정부
113-상부롤러 고정플레이트 114-하부롤러 고정플레이트
120-승하강 유닛
200-하부롤러 210-제1기어
220-성형 홈 230-모터결합부
300-상부롤러 310-제2기어
400-성형부재 410-성형돌기
M-모터 P-파이프

Claims (3)

  1. 개구부(110)가 형성되며, 승하강 유닛(120)이 구비되는 본체(100);와
    외주면에 제1기어(210)가 형성된 원통형상으로 제작되되, 상기 개구부(110)의 하부에 설치되며, 일측 외주면에는 성형 홈(220)이 구비되는 한 쌍의 하부롤러(200);와
    외주면에 제2기어(310)가 형성된 원통형상으로 제작되며, 상기 승하강 유닛(120)과 연결되어 상기 개구부(110)에서 상승 또는 하강되되, 하강시 상기 한 쌍의 하부롤러(200) 상부의 사이에 위치되어 상기 제2기어(310)가 상기 제1기어(210)와 치합되는 상부롤러(300);와
    하강시 상기 제1기어(210)와 제2기어(310)가 서로 치합되도록 상기 한 쌍의 하부롤러(200) 상부의 사이에 위치되는 상부롤러(300);와
    상기 상부롤러(300)의 일측에 결합되되, 외주면에는 상기 성형 홈(220)과 치합되는 성형돌기(410)가 구비되어 상기 하부롤러(200)와 상부롤러(300) 사이에 놓인 파이프(P)의 일측 단부를 성형하는 성형부재(400);를 포함하고,
    상기 개구부(110)는 상기 상부롤러(300)가 승하강되는 승하강부(111):와, 상기 하부롤러(200)가 삽입되는 고정부(112):로 구성되며,
    상기 승하강 유닛(120)과 연결되며, 상기 상부롤러(300)가 상기 승하강부(111)에 고정되도록 상기 승하강부(111)에 설치되는 상부롤러 고정플레이트(113);와
    상기 하부롤러(200)가 상기 고정부(112)에 고정되도록 상기 고정부(112)에 설치되는 하부롤러 고정플레이트(114);를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 포밍장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 한 쌍의 하부롤러(200) 중 적어도 어느 하나의 하부롤러(200) 타측에 구비되는 모터결합부(230);와
    상기 모터결합부(230)와 결합되어 상기 하부롤러(200)와 상부롤러(300)를 회전시키는 모터(M);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 포밍장치.
  3. 삭제
KR1020100012033A 2010-02-09 2010-02-09 파이프 포밍장치 KR101015983B1 (ko)

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KR101224066B1 (ko) * 2012-05-24 2013-01-29 웰텍 주식회사 관 연결구조 및 연결방법,관 가공장치 및 가공방법,이에 의하여 가공된 관
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KR100806819B1 (ko) * 2006-09-12 2008-02-22 주식회사 테스크 원통형 구조물의 플랜지 형성장치 및 그 사용방법

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