KR100805066B1 - 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치 - Google Patents

Abstract

열간압연 소재인 슬라브의 가열로 장입을 위한 이송 테이블에 적치소재인 슬라브를 공급하면서 비틀린 슬라브의 이송테이블 투입 위치를 교정 가능하게 한 파일링 테이블 장치가 제공된다.

상기 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치는, 소재 이송테이블과 소재를 이송테이블로 이동시키는 푸셔 사이에 연계 배치되는 승강 베이스;와, 상기 승강 베이스에 안착되는 안착부가 하부에 구비된 바디와, 승강베이스와 바디 사이 양측에 연결된 구동실린더를 포함하여 승강 베이스상에 회전 가능토록 구성된 회전 베이스; 및, 상기 회전베이스 바디상에 설치된 레일플레이트에 단속되는 이동블록이 하부에 구비되면서 상기 회전 베이스에 전후 이동 가능하게 설치되고 상부에 적어도 하나의 적치소재가 적치되는 파일링 테이블;을 포함하여 구성되어 있다.

상기 본 발명에 의하면, 파일링 테이블에 슬라브가 비틀린 상태로 적치되어도 이 비틀린 슬라브의 이송 테이블 공급위치를 파일링 테이블 장치에서 미리 교정함으로서, 비틀린 슬라브의 이송 테이블 설비 충돌을 미연에 방지시키는 한편, 슬라브의 안정적인 이송 테이블 공급으로 가열로 조업도 원활하게 한다.

슬라브, 가열로, 장입측 이송테이블, 파일링 테이블, 슬라브 위치 교정

Description

적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치{Slab Piling Table Apparatus}

도 1은 종래 파일링 테이블의 슬라브 공급상태를 도시한 사시도

도 2는 종래 파일링 테이블의 적치되는 비틀린 슬라브를 도시한 것으로서,

(a)는 평면 상태도

(b)는 정면 상태도

도 3은 종래 파일링 테이블상에 적치 공급되는 비틀린 슬라브에 의한 설비 충돌 등의 문제점을 도시한 정면도

도 4는 본 발명의 파일링 테이블 장치를 도시한 사시도

도 5는 도 4 장치의 분해 사시도

도 6은 도 5 장치의 정면 구조도

도 7a 및 도 7b는 본 발명인 장치의 파일링 테이블 전후 작동을 도시한 사시도

도 8는 본 발명인 장치를 통한 비틀린 슬라브의 파일링 테이블 교정상태를 도시한 것으로서,

(a) 및 (b)는 비틀린 슬라브 적치상태를 도시한 평면 및 정면 구성도

(c)는 비틀린 슬라브 교정상태를 도시한 평면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치.

10.... 승강베이스 30.... 회전베이스

50.... 파일링 테이블 100.... 가열로

110... 가열로 장입측 테이블 120.... 소재(슬라브)

210.... 푸셔 220.... 유도롤

본 발명은 압연소재인 슬라브를 압연에 적정한 온도로 가열하기 위하여 가열로에 장입하기 위한 가열로 장입측 이송 테이블에 슬라브를 순차로 공급하는 적치소재 파일링 테이블 장치에 관한 것이며, 보다 상세하게는 파일링 테이블에 슬라브가 비틀린 상태로 적치되어도 이 비틀린 슬라브의 이송 테이블 공급위치를 파일링 테이블 장치에서 미리 교정함으로서, 비틀린 슬라브의 이송 테이블 설비 충돌을 미연에 방지시키는 한편, 슬라브의 안정적인 이송 테이블 공급으로 가열로 조업도 원활하게 한 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치에 관란 것이다.

제철공장에서 가열로(reheating furnace)는 통상 연주공정을 통해 생산된 슬라브 등의 압연소재를 후공정인 열간압연에 투입되지 전에 압연에 적당한 온도로 소재를 가열하는 설비이다.

예를 들어, 슬라브 등의 압연소재는 가열로에서 적정온도로 가열된 후, 표면에 형성된 스케일 등을 제거하는 처리공정을 거쳐 압연설비로 이동 투입되게 된다.

한편, 이와 같은 가열로는, 슬라브 등의 소재를 가열로에 장입시키기 위한 장입측 설비 예를 들어, 장입측 이송 테이블, 장입측 이송테이블 상의 슬라브를 가열로에 장입시키는 푸셔등의 장입측 설비와 연계 가동된다.

예를 들어, 도 1에서는 가열로와 장입측 설비들을 도시하고 있다.

즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 가열로(100)의 장입측으로 길게 이송테이블(110)이 배치되고, 상기 이송테이블의 끝으로 가열로 도어에 대항하여 압연순서에 맞추어 압연소재(파일링 테이블 적치소재)(120)인 슬라브(slab)를 가열로 도어로 밀어서 장입시키는 한쌍의 장입 푸셔(130)가 배치된다.

이때, 상기 장입 푸셔(130)는 랙아암과 이에 맞물리는 피니언 구동기어 및 상기 랙아암의 선단부에 연결된 푸셔아암(132)으로 구성되어 있다.

따라서, 가열로 장입측에 길게 배치된 이송롤 테이블(110)을 따라 순차로 이송되는 슬라브(120)는, 가열로 장입구측에서 이송이 정지되면, 상기 푸셔(130)의 푸셔아암(132)이 전진하여 가열로(100)에 2열의 슬라브(120)를 순차로 밀어서 장입시킨다.

이후, 가열로(100)내에 장입된 슬라브(120) 등의 압연소재는 가열로 내의 이동빔의 이동으로 순차로 가열로를 통과하면서 가열로내 장입대, 예열대, 가열대, 균열대 등을 통과하면서 압연에 적정한 온도로 가열된다.

한편, 도 1에서 도시한 바와 같이, 가열로 장입측 이송 테이블(130)에는 슬라브를 적치하면서 순차로 공급하는 파일링 테이블(200)이 연계 배치된다.

즉, 가열로(100)에 슬라브(120)를 장입 가열시키기 위하여는, 파일링 테이블 (200)의 상부에 폭이 1200 ~ 2000 mm, 최대 6매까지 적치시킨 상태에서, 구동모터(212)로서 구동되는 피니언(214)으로 단속 전진하는 랙이동아암(216)의 선단부 푸셔아암(218)이 전진하면서, 파일링 테이블상에 적치된 슬라브(120)를 1매씩 이송테이블(130)의 이송롤로 투입시킨다.

이때, 상기 이송 테이블과 파일링 테이블사이에는 슬라브를 이송 테이블상에 안전하게 투입 유도하는 유도롤(220)이 배치되어 있다.

한편, 상기 파일링 테이블(200)은 모터 구동되는 피니언(202) 구동되는 랙부(204)를 포함하는 승강몸체(206)의 상부에 파일링 테이블(208)이 설치되고, 상기 파일링 테이블(208)의 상부에 이송 테이블에 공급되는 슬라브(120)들이 적치되어 있다.

그런데, 도 2a 및 도 2b에서 도시한 바와 같이, 파일링 테이블(200)상에 슬라브(120)의 적치가 불량인 비틀린 슬라브(120')가 발생된다.

이경우, 비트린 슬라브(120')는 도 2b와 같이, 정상적으로 파일링 테이블(208)상에 적치되는 정상 슬라브(120)에 비하여 푸셔아암(218)과 유도롤(220) 방향으로 더 길이가 길어지게 된 상태로 푸셔아암(218)에 의하여 이송테이블(110)측으로 밀리게 된다.

따라서, 도 3에서 도시한 바와 같이, 비틀린 슬라브(120')는 푸셔아암(218) 으로 정상적으로 이송 테이블(110)의 이송롤(112)상에 정상적으로 안착 이송되지 않고, 파일링 테이블(208)과 이송테이블(110)사이에서 유도롤(220)에 유도되지 못한 상태에서 바닥측으로 추락되는 문제가 종종 발생되었다.

이와 같은 슬라브의 추락은 슬라브의 중량을 감안할때, 유도롤이나 이송테이블의 이송롤 베어링부품, 이송테이블 프레임 또는, 파일링 테이블(200)의 구성부품등을 파손시키는 대형 설비 안전사고가 발생되는 것이다.

또한, 푸셔아암(218)도 비정상적인 작동으로 파손될 수 있다.

또는, 주변 설비들이 파손되지는 않아도 비틀린 슬라브(120')를 정상적으로 위치 교정하거나 추락한 슬라브를 들어 올리는 데에 별도의 크레인 조업이 필요하고. 특히 푸셔아암의 파손은 슬라브를 이송 테이블상에 1매씩 투입하여야 하기 때문에, 전체적인 가열로의 슬라브 공급쳬계가 불안정하거나 지연되고, 이는 가열로 조업에 영향을 미치게 된다.

연속적으로, 가열로 다음의 열간압연 공정도 지연되게 되고, 불안정한 라인 가동으로 슬라브 가열 불량이나 압연 불량을 초래할 수 있다.

이에 따라서, 파일링 테이블에서 비틀려 적치된 슬라브가 발생되는 경우, 가장 바람직하게는 파일링 테이블 자체에서 그 위치를 교정하여 주는 기술이 요구되어 왔고, 이와 같은 기술은 알려진 바 없다.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 적치소재인 슬라브를 이송테이블에 투입할 때, 적치상태가 비틀린 슬라브의 이송 테이블 투입위치를 자체적으로 교정한후 투입시키기 때문에, 비틀린 슬라브의 설비 충돌을 미연에 방지시키는 한편, 슬라브의 안정적인 이송 테이블 공급으로 가열로 조업도 원활하게 이루어 지도록 하는 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 소재 이송테이블과 소재를 이송테이블에 밀어서 이동시키는 푸셔사이에 연계 배치되면서 승강 가능하게 설치되는 승강 베이스;
상기 승강 베이스에 안착되는 안착부가 하부에 구비된 바디와, 상기 승강베이스와 상기 바디 사이 양측에 연결된 구동실린더를 포함하여 상기 승강 베이스상에 회전 가능토록 구성된 회전 베이스; 및,
상기 회전베이스의 바디 상에 설치된 레일플레이트에 단속되는 이동블록이 하부에 구비되면서 상기 회전 베이스에 전후 이동 가능하게 설치되고 상부에 적어도 하나의 적치소재가 적치되는 파일링 테이블;
을 포함하여 회전을 통하여 비틀린 적치소재의 이송테이블 투입위치를 교정 가능하게 구성된 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치를 제공한다.

삭제

삭제

삭제

이때, 상기 이송테이블은 가열로 장입측에 배치되고, 상기 적치소재는 가열로에서 가열되는 압연소재일 수 있다.

바람직하게는, 승강 베이스는 피니언 단속되는 랙을 포함하여 피니언 구동시 승강 가능하게 구성되면서 푸셔와 이송 테이블측에 구비된 유도롤사이에 배치된다.

더 바람직하게는, 상기 회전베이스의 바디 안착부는 상기 승강 베이스에 구비된 베어링수단에 안착되고, 상기 회전베이스의 양측 구동실린더는 상기 승강베이스에 구비된 고정대와 바디 사이에 연결되어 상기 구동실린더의 대향 구동에 따라 반회전 가능하게 구성되는 것이다.

여기서, 상기 승강 베이스의 상부 중앙에는 상기 회전베이스 바디 하부의 안착부가 안착되는 오목 지지부가 형성되고, 상기 베어링수단은 상기 안착부 주연의 경사접촉면과 접촉하도록 상기 오목 지지부의 외곽을 따라 배열 설치된 테이퍼형 베어링일 수 있다.

이때, 상기 고정대는 승강베이스의 전면에 연결되고 일정 높이를 갖추고, 상기 구동실린더는 그 몸체단과 로드단이 상기 고정대와 회전베이스 바디에 구비된 힌지판에 각각 회전 가능하게 연결되고, 한쌍의 구동실린더가 서로 반대방향으로 전진 및 후진하여 상기 회전베이스 바디가 승강 베이스상에서 적어도 반회전 가능하게 구성되는 것이 특징이다.

바람직하게는, 상기 파일링 테이블과 상기 레일플레이트 사이에는 구동실린더가 연결되어 상기 파일링 플레이트는 회전베이스 상에서 전후진 가능하게 설치된다.

이때, 상기 푸셔와 파일링 테이블 장치 또는 파일링 테이블 장치와 유도롤사이로 적치소재가 푸셔로서 이동하는 라인에 높이가 맞추어져 배치된 비틀린 소재 감지센서를 더 포함하는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

다만, 이하에서 종래 기술과 동일한 가열로, 가열로 장입측 이송테이블 및 푸셔 등은 종래 기술과 동일한 도면부호로 설명한다.

먼저, 도 4 및 도 5에서는 본 발명에 따른 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치(1)의 전체 구성을 사시도 및 분해 사시도로 도시하고 있다.

즉, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 이와 같은 본 발명의 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치(1)는, 크게 소재 이송테이블(110)과 소재를 이송테이블에 밀어서 이동시키는 푸셔(210)사이에 연계 배치되면서 승강 가능하게 설치되는 승강 베이스(10)와, 상기 승강 베이스(10)상에 회전 가능하게 설치된 회전 베이스(30) 및, 상기 회전 베이스(30)상에 전후 이동 가능하게 설치되고 상부에 적어도 하나의 적치소재(120)가 적치되는 파일링 테이블(50)을 포함하여 구성되어 있다.

이때, 상기 이송테이블(110)은 가열로(100)의 소재 장입측에 배치되어 있고, 상기 적치소재는 본 발명의 장치 파일링 테이블(50)에 적치되는 압연소재 즉, 슬라브(120)이다.

따라서, 본 발명의 파일링 테이블 장치(1)는, 파일링 테이블(50)상에 적치되는 소재인 슬라브(120)중 도 8a 및 도 8b와 같이, 비틀린 슬라브(120')가 적치되어도 장치 자체적으로 비틀린 슬라브인 적치소재(120')의 이송 테이블 투입위치를 가변 조정시키어 도 3과 같이 종래의 비틀린 슬라브 추락에 따른 문제를 예방하는 것에 그 특징이 있다.

즉, 본 발명인 장치(1)의 중요 구성요소들인 승강 베이스(10)와 회전 베이스(30) 및 파일링 테이블(50)의 상호 작용으로 비틀린 적치소재 즉, 슬라브의 이송테이블 투입을 원활하게 한다.

이하, 이와 같은 본 발명의 승강베이스, 회전베이스 및 파일링 테이블에 대하여 구체적으로 살펴본다.

먼저, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 승강 베이스(10)는, 피니언 단속되는 랙(12)이 수직으로 베이스 일측면에 구비되어 모터 구동되는 피니언(12a)의 구동시 승강 가능하게 제공되어 있다.

그리고, 이와 같은 본 발명의 승강 베이스(10)는, 장치 적치소재(120)이면서 가열로 장입 소재인 슬라브를 이송테이블에 투입시키는 푸셔(210)와 이송 테이블측으로 슬라브 이동을 유도하도록 구비된 유도롤(220)사이에 배치된다.

물론, 도면에서는 도시하지 않았지만, 상기 승강 베이스(10)는 그 승강을 가이드하는 가이드설비를 포함할 수 있고, 랙 및 피니언 승강 구조가 아닌 유압의 구동실린더를 사용하는 것도 가능할 것이다.

다음, 도 5 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 승강 베이스상에 회전 가능하게 설치된 상기 회전베이스(30)는, 상기 승강 베이스(10)에 구비된 베어링수단(32)에 안착되는 안착부(34)가 하부에 구비된 회전베이스 바디(36) 및, 상기 승강베이스(10)에 구비된 고정대(38)와 상기 바디(36)사이 양측에 연결된 구동실린더(40)를 포함하여 제공된다.

즉, 본 발명의 회전베이스(30)는 도 8a 및 도 8c에서 알 수 있듯이, 실질적 으로 승강 베이스(10)상에서 반회전 연속 작동되면서 비틀린 적치소재(120') 즉, 파일링 테이브(50)위에 비틀려 적치된 슬라브의 이송 테이블 투입위치를 정상적으로 조정하는 것을 가능하게 한다.

이때, 상기 승강 베이스(10)의 상부 중앙에는 상기 회전베이스 바디 하부의 안착부(34)가 안착되는 오목 지지부(10a)가 형성되고, 상기 베어링수단(32)은 상기 안착부 주연의 경사접촉면(34a)과 접촉하도록 상기 오목 지지부(10a)의 외곽을 따라 배열 설치된 테이퍼형 베어링이다.

따라서, 도 5 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 고정대(38)와 회전베이스 바디(36)사이에 연결된 양측의 구동실린더(40)가 서로 반대로 전진 및 후진하면, 상기 회전베이스 바디(36)의 안착부 외곽의 경사접촉면(34a)은 테이퍼 베어링인 베어링수단(32)에 접촉한 상태로 바디 안착부가 승강 베이스(10)의 오목 지지부(10a)에 삽입 지지되는 형태로 있어 회전베이스(30)의 바디(36)는 승강 베이스(10)상에서 반회전 작동된다.

물론, 구동실린더로 연결되어 있어 회전베이스(30)의 바디(36)가 완전하게 180도 이상 회전되는 것은 불가능한다, 슬라브인 적치소재가 직사각형인 것을 감안할때, 이정도의 회전베이스 회전만으로 그 이송테이블 투입 위치는 조정 가능하다.

이때, 도 5에서 도시한 바와 같이, 중요한 것은 상기 고정대(38)는 승강베이스(10)의 전면에 연결되고 일정 높이를 갖추고, 상기 구동실린더(40)는 그 몸체단(40a)과 로드단(40b)이 상기 고정대(38)와 회전베이스 바디(36)에 구비된 힌지판(42a)(42b)에 각각 회전 가능하게 연결되는 것이다.

즉, 한쌍의 구동실린더가 서로 반대방향으로 전진 및 후진하여 회전베이스 바디(36)가 승강 베이스(10)상에서 적어도 반회전 가능하게 구성되기 위하여는 상기 구동실린더의 고정대 및 회전베이스 바디 연결부위가 회전 가능하게 힌지 구도로 되어야 한다.

다음, 도 5 내지 도 7에서 도시한 바와 같이, 본 발명인 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치(1)에서 상기 파일링 테이블(50)은, 상기 회전베이스(30)의 회전베이스바디(36)상에 설치된 레일플레이트(52)에 단속되는 이동블록(54)이 하부에 구비되고, 상기 파일링 테이블(50)과 레일플레이트사이에는 구동실린더(56)가 연결되는 구성이다.

따라서, 도 7a 및 도 7b에서 도시한 바와 같이, 상기 구동실린더(56)가 전진 또는 후진하면 상기 파일링 테이블(50)의 하부 이동블록(54)이 레일플레이트(52)의 레일홈(미부호)에서 전후진 된다.

결국, 기존에 파일링 테이블이 고정되어 있다면, 본 발명의 파일링 테이블 장치(1)에서는 회전베이스(30)의 회전에 더하여, 파일링 테이블(50)이 전후진 이동할 수 있어, 도 8에서 도시한 바와 같이, 비틀린 적치소재(120')의 슬라브는 물론, 정상적인 슬라브도 이송테이블(110)에 보다 안정적으로 투입시킬 수 있는 것이다.

특히, 이와 같은 파일링 테이블의 전후진 구조는 적어도 비틀린 적치소재가 이송테이블의 투입시 밑으로 추락하는 것을 예방할 수 있을 것이다.

이때, 도 8a 내지 도 8c에서 도시한 바와 같이, 상기 푸셔(210)와 본 발명의 파일링 테이블 장치 또는 파일링 테이블 장치와 유도롤(220)사이로 적치소재가 푸셔로서 이동하는 라인(L)에 높이가 맞추어져 배치된 비틀린 소재 감지센서(S)를 더 포함하는 것이 바람직하다.

따라서, 이와 같은 센서(S)는 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 장치 제어부(PLC)에 전기적으로 연결되어 있어, 파일링 테이블(50)상에 비틀려 소재인 슬라브(120)가 적치되면 이를 감지하는데, 이는 비틀린 슬라브의 경우 그 정상적인 적치위치에서 일측 모서리 부분이 도 8c와 같이 정상적인 적치 슬라브 보다 더 돌출되기 때문이다.

결국, 비틀린 적치 슬라브가 발생되면 센서 감지신호는 제어부에 전달되고, 제어부는 본 발명인 장치(1)에서 승강베이스의 승강을 위한 모터(피니언 구동용)와 실질적인 비틀린 슬라브 위치 고정을 가능하게 하는 회전베이스 바디와 승강베이스의 일측 고정대사이에 연결된 구동실린더 및 파일링 테이블측의 다른 구동실린더의 가동을 제어하여 비틀린 소재인 슬라브의 이송테이블 투입을 원활하게 한다.

상기와 같은 본 발명의 슬라브 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치에 의하면 다음과 같은 효과를 제공한다.

먼저, 슬라브가 적치되고 순차로 가열로 장입측 이송 테이블에 공급하기 위한 슬라브 파일링 테이블 장치에서 슬라브가 비틀린 상태로 적치되어도 이 비틀린 슬라브의 이송 테이블 공급위치를 파일링 테이블 장치에서 미리 교정하도록 하는 한다.

따라서, 비틀린 슬라브의 이송 테이블 공급시 발생되는 설비 충돌 등의 설비 안전사고를 미연에 방지시키게 한다.

무엇보다도, 본 발명에 의하면, 슬라브의 파일링 테이블 적치 상태에 상관없이 슬라브 위치의 자체 교정을 통하여 슬라브를 항상 안정적으로 가열로 장입측 이송 테이블상에 공급할 수 있도록 함으로서, 가열로 조업도 원활하게 하는 것이다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (7)

1. 소재 이송테이블과, 소재를 상기 이송테이블에 밀어서 이동시키는 푸셔사이에 연계 배치되면서 승강 가능하게 설치되는 승강 베이스;

   상기 승강 베이스에 안착되는 안착부가 하부에 구비된 바디와, 상기 승강베이스와 상기 바디 사이 양측에 연결된 구동실린더를 포함하여 상기 승강 베이스상에 회전 가능토록 구성된 회전 베이스; 및,

   상기 회전베이스의 바디 상에 설치된 레일플레이트에 단속되는 이동블록이 하부에 구비되면서 상기 회전 베이스에 전후 이동 가능하게 설치되고 상부에 적어도 하나의 적치소재가 적치되는 파일링 테이블;

   을 포함하여 회전을 통하여 비틀린 적치소재의 이송테이블 투입위치를 교정 가능하게 구성된 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 이송테이블은 가열로 장입측에 배치되고, 상기 적치소재는 가열로에서 가열되는 압연소재이며,

   상기 승강 베이스는 피니언 단속되는 랙을 포함하여 피니언 구동시 승강 가능하게 구성되면서 푸셔와 이송 테이블측에 구비된 유도롤사이에 배치된 것을 특징으로 하는 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 회전베이스의 바디 안착부는 상기 승강 베이스에 구비된 베어링수단에 안착되고, 상기 회전베이스의 양측 구동실린더는 상기 승강베이스에 구비된 고정대와 바디 사이에 연결되어 상기 구동실린더의 대향 구동에 따라 반회전 가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치.
4. 제 3항에 있어서, 상기 승강 베이스의 상부 중앙에는 상기 회전베이스 바디 하부의 안착부가 안착되는 오목 지지부가 형성되고, 상기 베어링수단은 상기 안착부 주연의 경사접촉면과 접촉하도록 상기 오목 지지부의 외곽을 따라 배열 설치된 테이퍼형 베어링인 것을 특징으로 하는 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치.
5. 제 3항에 있어서, 상기 고정대는 승강베이스의 전면에 연결되고 일정 높이를 갖추고, 상기 구동실린더는 그 몸체단과 로드단이 상기 고정대와 회전베이스 바디에 구비된 힌지판에 각각 회전 가능하게 연결되고, 한쌍의 구동실린더가 서로 반대방향으로 전진 및 후진하여 상기 회전베이스 바디가 승강 베이스상에서 적어도 반회전 가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테 이블 장치.
6. 제 1항에 있어서, 상기 파일링 테이블과 상기 레일플레이트 사이에는 구동실린더가 연결되어 상기 파일링 플레이트는 회전베이스 상에서 전후진 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치.
7. 제 1항에 있어서, 상기 푸셔와 파일링 테이블 장치 또는 파일링 테이블 장치와 유도롤사이로 적치소재가 푸셔로서 이동하는 라인에 높이가 맞추어져 배치된 비틀린 소재 감지센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적치소재 위치 교정이 가능한 파일링 테이블 장치.

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