KR19980042486U - 슬라브 회전장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 이송롤러 사이에 장착되어 주문치수에 맞게 압연할 시에 회전 시간을 단축시켜 연속작업이 가능하게 하는 것으로서, 이송롤러사이에 설치되어 슬라브를 회전시키면 슬라브가 놓여지는 턴테이블과, 그 하측에 장착되어 턴테이블을 상하로 이동시키는 수직액츄에이터가 있고, 이 수직액츄에이터의 하측에 일체로 장착되고 원주방향으로 치열이 형성되는 회전축과, 이 회전축하단에 피봇베어링을 장착하는 회전부와; 상기 회전부의 회전축에 원주방향으로 형성된 치열과 맞물려있고 회전축 형성방향과 직각방향으로 레크를 형성한 직선축을 설치하고 그 일측에 유압실린더를 장착하며 타측에 가이드블럭과 관통되어 결합되는 작동부와; 그리고, 상기 작동부의 작동으로 회전하는 회전부하단을 피봇방향으로 포함하는 지지부로 구성되는 것을 특징으로하는 슬라브 회전장치이다.

Description

슬라브 회전장치

본 고안은 슬라브 회전장치에 관한 것으로서, 특히 이송롤러 사이에 장착되어 주문치수에 맞게 압연할 시에 회전 시간을 단축시켜 연속작업이 가능하게 하는 슬라브 회전장치에 관한 것이다.

일반적으로 제출소 후판공장에서 가열로부터 길이방향으로 추출된 슬라브를 폭방향과 길이 및 두께를 주문치수에 맞게 압연하기 위해 압연기로 이송되기전 폭방향으로 90°회전시킨 다음 작업하게 된다.

도4는 종래의 슬라브 회전장치(40)를 설명하기위하여 도시한 도면으로서, 이는 가열로(100)에서 취출된 슬리브(102)를 취출방향으로부터 직각되는 방향으로 이송시키는 이송롤러(104)라인에서 압연기(106)에 이르기 전에 설치되어 있다.

따라서, 슬라브(102)는 가열로(100)에서 추출기(105)의 운동으로 추출도어(107)를 통해 압연기(106)를 향해 회전하는 이송롤러(104)위에 올려진다. 이 슬라브(107)는 이송롤러(104) 라인을 따라 회전장치(40)으로 진입하여 이송자세를 변환한다.

상기 회전장치(40)은 턴테이블(41)위에 중앙부에서 테이퍼지면에 일단이 타단보다 작은 직경을 가지는 다수의 회전롤러(42)가 교차되게 라인을 따라 일렬로 장착되어 있고, 그 양측으로 라인을 따라 사이드가이드(44)가 장착되어 있게 된다. 이때 따라 슬라브(102)는 길이방향으로 이송되다가 회전하여 폭방향으로 이송되어 압연기(106)의 하부롤러(107)와 상부롤러(108) 사이를 통과하여 압연된다. 상기 상부롤러(108)상측에는 보조롤러(109)가 장착되어 있어 상부롤러(108)를 위에서 지지한다.

그런데 이러한 종래의 회전장치(40)를 이용하여 슬라브를 회전하게 되면 다음과 같은 문제점이 있다. 즉, 가열로에서 추출된 슬라브를 압연기전에 형성된 턴테이블로 이송하여 회전롤러로 슬라브를 회전하게 되면 롤러표면의 마모로 슬립(slip)현상이 나타나 본래의 기능을 다하지 못하고 슬라브를 회전시키는데에 있어 시간이 과다하게 수요되어 작업시간을 지연시키게 된다.

이상에서 살펴본 종래의 회전장치는, 첫째로, 슬라브를 정확한 각도로 회전시키기가 어렵고, 둘째로 슬라브를 회전시키는 데에 소요되는 시간이 길며, 셋째로 작업시간이 지연되어 연속적인 작업이 어렵다는 문제점이 있다는 것을 알았다.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 가열로에서 취출된 슬라브를 이송롤러사이에서 회전시켜 압연기로 이송시킴으로써 정확한 회전과 회전시간의 단축 그리고 연속작업의 실현등을 이루는 슬라브회전장치를 제공하는 데에 있다.

상기한 목적을 달성하기위하여 본 고안은, 이송롤러사이에 설치되어 슬라브를 회전시키면 슬라브가 놓여지는 턴테이블과, 그 하측에 장착되어 턴테이블을 상하로 이동시키는 수직액츄에이터가 있고, 이 수직액츄에이터의 하측에 일체로 장착되고 원주방향으로 치열이 형성되는 회전축과, 이 회전축하단에 피봇베어링을 장착하는 회전부와; 상기 회전부의 회전축에 원주방향으로 형성된 치열과 맞물려 있고 회전축 형성방향과 직각방향으로 레크를 형성한 직선축을 설치하고 그 일측에 유압실린더를 장착하며 타측에 가이드블럭과 관통되어 결합되는 작동부와; 그리고, 상기 작동부의 작동으로 회전하는 회전부하단을 피봇방향으로 포함하는 지지부로 구성되는 것을 특징으로하는 슬라브 회전장치이다.

이에 따라, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면 슬라브의 이송이 감지되면 회전부의 수직액츄에이터가 작동하여 턴테이블을 상승시켜 이송롤러와 간섭을 방지하고, 작동부가 작동하여 유압실린더에 장착된 직선축이 직선운동하게 되는 데, 이때에 레크와 맞물린 회전축이 회전하게 된다. 상기 회전축의 회전으로 턴테이블의 90°회전하게 된다. 그리고, 회전부의 수직액츄에터는 하강하여 슬라브를 압연기를 향해 회전하는 이송롤러에 놓아 이송시킨다. 따라서, 슬라브를 정확히 회전시키고 회전시간을 단축시켜 작업연속성을 향상시키게 된다.

도1은 본 고안의 일실시예에 따른 슬라브 회전장치가 장착된 상태를 도시한 도면,

도2는 본 고안의 일실시예에 관한 슬라브 회전장치의 전체사시도,

도3은 본 고안의 일실시예에 관한 슬라브 회전장치의 장착상태를 단면으로 도시한 것이고,

도4는 종래의 슬라브 회전장치의 설명하기 위하여 도시한 도면.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 : 회전부12 : 턴테이블

13 : 수직액츄에이터14 : 회전축

16 : 치열20 : 작동부

22 : 레크24 : 직선축

25 : 유압실린더26 : 가이드블럭

30 : 지지부

이하, 본 고안에 속하는 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 하기위하여 본 고안의 가장바람직한 실시예를 첨부한 도면과 함께 더욱 상세히 설명한다.

도1은 본 고안의 일실시예에 따른 슬라브 회전장치(1)가 장착된 상태를 도시한 도면으로, 도4과 동일반 부분은 동일한 부호를 부여하고 그 설명은 생략한다.

본 고안의 슬라브회전장치(1)는 가열로(100)에서 취출된 슬라브(102)를 압연기(106)로 이송시키는 이송롤러(104)라인 중에 놓여진상태에서 회전시킴으로써 회전시간을 단축시키고, 정확한 회전각도로 변환시키는 것을 기술적 사상으로 한다. 따라서, 본 실시예에서는 이송롤러(104)사이에 장착하여 이를 실현시키고자한다. 도면에서 미설명부호 8은 포토센서로서 슬라이브 이송을 감지하는 것이다.

도2는 본 고안의 일실시예에 관한 슬라브 회전장치(1)의 전체사시도이다. 상기 슬라브회전장치(1)는 회전부(10)와 작동부(20) 및 지지부(30)로 구성된다.

상기 회전부(10)는 슬라브가 놓여지는 턴테이블(12)이 있고, 그 전면의 중앙으로 수직액츄에이터(13)가 장착되어 있으며, 이 수직액츄에이터(13)의 하측에 회전축(14)이 설치되어 있다. 상기 회전축(14)의 외주면에 원주방향으로 치열(16)이 형성되어 있어서 회전력을 받는다. 또, 상기 회전축(14)의 하측단에 피봇베어링이 장착되어 있는 데, 도면에서 도시되어 있지 않다.

상기 작동부(20)는 상기 회전축(14)의 치열에 맞물림상태에 있는 레크(22)를 직선방향으로 형성하는 직선축(24)이 있고, 이 끝단에 유압실린더(25)가 장착되어 있다. 그리고, 상기 유압실린더(25)가 작동하는 방향으로 가이드블럭(26)에 상기 직선축(24)이 관통하여 장착되고 그 끝단에 스토퍼(27)가 형성되어 있어 상기 직선축(24)의 직선운동을 가이드하면서 운동범위를 한정한다. 상기 작동부(20)는 회전부(10)를 90°회전시키는 것을 목적으로 하기 때문에 상기 직선축(24)의 운동범위는 이를 고려하여야 할 것이다.

상기 지지부(30)은 상기 회전부(10)의 회전축(14)를 피봇방향으로 지지하는 것으로, 베이스(B)와 볼트로 체결되어 있다.

도3은 본 고안의 일실시예에 관한 슬라브 회전장치(1)의 장착상태를 단면으로 도시한 것이다.

도면에서는 슬라브회전장치(1)외에 이송롤러(104)를 도시하였는 데, 이는 이송롤러(104)의 간격이 약 70∼80cm이기 때문에 장착되는 부위에 이송롤러(104)의 중앙에 리세스(recess)(35)를 형성시켜야 한다. 그런데, 상기 이송롤러(104)의 리세스부위가 타측부위보다 작은 직경을 형성하기 때문에 이를 하측 양단에서 지지하는 보강롤러(36)을 장착하였다.

회전부(10)는 도면에서 텐테이블을 상승시킨 모습을 도시하였는 데, 이는 이 턴테이블(12)가 상기 이송롤러의 리세스(35)에 재치되어 있기 때문에 이를 자유롭게 회전시키기 위한 것이다.

이는 앞서 설명한바도 있지만, 수직액츄에이터(104)에 의한 것인데, 이는 포토센서에 감지된 신호를 변환한 전기적인 신호에 의해 작동된다. 즉, 슬라브의 이송이 감지되는 수직액츄에이터(104)는 슬라브가 놓여진 턴테이블(12)을 상승시켜 이송롤러(104)의 간섭을 없애고 작동부(20)의 직선축(24)이 전진 또는 후진으로 회전축(14)를 회전시킨다. 이 회전축(14)의 하단에는 피봇베어링(17)이 지지부(30)에 장착되어 있어서 회전축(14)의 피봇회전을 돕는다. 슬라브(102)가 완전한 90°회전을 하였다면 수직액츄에이터(104)는 하강하여 슬라브(102)를 이송롤러(104)위에 올려놓게 된다. 이 슬라브(102)는 이송롤러(104)의 회전으로 압연기로 이송되어 주문치수에 맞게 압연가공된다.

이상 살펴본 바와 같은 본 고안은, 가열로에서 취출된 슬라이브를 이송롤러사이에서 회전시켜 압연기로 이송시킴으로써 정확한 회전과 회전시간의 단축 그리고 연속작업의 실현 등을 이루는 효과가 있다.

이상에서 서술된 것은 모든 점에서 단순한 예시에 불과한 것이기 때문에, 이를 바탕으로 본 고안을 한정적으로 해석해서는 안될 것이다. 그러므로, 본 고안의 진정한 기술적 사상 및 범위 내에 존재하는 변형예 및 균등한 실시예는 모두 본 고안의 청구 범위에 속하는 것이다.

Claims (1)

1. 이송롤러사이에 설치되어 슬라브를 회전시키면 슬라브가 놓여지는 턴테이블(12)과, 그 하측에 장착되어 턴테이블(12)을 상하로 이동시키는 수직액츄에이터(13)가 있고, 이 수직액츄에이터(13)의 하측에 일체로 장착되고 원주방향으로 치열이 형성되는 회전축(14)과, 이 회전축(14)하단에 피봇베어링(17)을 장착하는 회전부(10)와;

   상기 회전부(10)의 회전축에 원주방향으로 형성된 치열과 맞물려있고 회전축 형성방향과 직각방향으로 레크(22)를 형성한 직선축(24)을 설치하고 그 일측에 유압실린더(25)를 장착하며 타측에 가이드블럭(26)과 관통되어 결합되는 작동부(20)와; 그리고,

   상기 작동부(20)의 작동으로 회전하는 회전부하단을 피봇방향으로 포함하여 지지하는 지지부(30)로 구성되는 것을 특징으로하는 슬라브 회전장치.