KR100789908B1

KR100789908B1 - 각관 도장 장치

Info

Publication number: KR100789908B1
Application number: KR1020070009738A
Authority: KR
Inventors: 변영덕
Original assignee: 주식회사금성산업
Priority date: 2007-01-31
Filing date: 2007-01-31
Publication date: 2008-01-02

Abstract

본 발명은 각관 도장 장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는, 모터에 의해 구동되는 다수의 이송롤러가 소정 길이의 각관을 길이 방향으로 연속 공급하는 공급부와, 길이 방향으로 연속 투입되는 각관 표면에 고온, 고압의 세척액을 연속 분사하여 각관 표면을 세척하는 세척부와, 고주파가열기가 내장된 한 쌍의 건조로를 소정 간격으로 연속 배치한 건조부와, 길이 방향으로 투입되는 각관의 표면에 페인트를 분사하는 도장부스와, 분사 후 날리는 페인트 및 먼지 등의 분진을 흡입하는 집진실로 구성되는 도장부와, 모터에 의해 구동되는 다수의 이송롤러가 표면이 도색된 각관을 길이 방향으로 연속 배출하는 배출부를 순차적으로 구성함으로써, 다양한 규격으로 생산되는 각관을 연속적으로 공급하여 각관 표면의 도장 작업을 효과적으로 수행할 수 있도록 함으로써, 각관 도장 작업의 생산성을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 도장 작업의 자동화를 통해서 생산비를 크게 절감할 수 있으며, 일련의 작업 공정을 순차적으로 연속 수행함으로써 각관 표면 도장 품질을 크게 향상시킬 수 있는 이점도 있다.

공급부, 세척부, 건조부, 도장부, 배출부

Description

각관 도장 장치{Painting apparatus for square can}

도 1은 본 발명의 주요 구성을 나타낸 블럭도

도 2는 본 발명의 공급부를 나타낸 예시도

도 3은 본 발명의 세척부를 나타낸 예시도

도 4는 본 발명의 건조부를 나타낸 예시도

도 5는 본 발명의 도장부 및 배출부를 나타낸 예시도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10: 회전축 101: 베어링

102: 이송롤러 103: 체인

104: 모터 20: 세척실

201: 개폐문 30: 건조로

301: 고정판 302: 지지판

303: 높낮이조절나사 304: 가이드

305: 나사봉 306: 핸들

40: 도장부스 401: 집진실

50: 이송롤러 501: 모터

본 발명은 각관 도장 장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는, 소정 길이의 각관 표면을 도장하기 위한 일련의 작업 공정을 순차적으로 자동 수행함으로써, 도장된 각관을 대량으로 연속 생산할 수 있게 한 각관 도장 장치에 관한 것이다.

일반적으로 각관은 그 단면 형태가 정사각형 또는 직사각형으로 형성되며, 그 길이는 대략 6 ~ 12미터의 길이에서 용도별로 차별화하여 생산하게 된다.

이처럼 생산되는 각관은 통상적으로 강판을 성형하여 제조되기 때문에 각관 생산 후 이를 그대로 적재하거나 장기간 방치하게 되면, 표면이 산화되어 강도가 저하되는 문제점이 있었다.

그리하여 생산된 각관은 그 사용 용도에 따라서 장기간 방치하더라도 표면 부식을 방지할 수 있도록 표면을 페인트로 도장하게 된다.

그런데 종래에는 각관의 표면을 페인트로 도장할 때, 6 ~ 12미터의 길이로 연속 생산되는 각관의 표면을 도장할 때는 작업자가 스프레이 등을 이용하여 직접 수작업으로 도장 작업을 수행함으로써, 도장 면이 거칠고, 도장 두께가 균일하지 못하여 가벼운 충격이나 마찰, 접촉 등에서 도장 면이 쉽게 손상되는 문제점이 있 었다.

이러한 문제점은 도장의 장점인 내부식성 향상이나 미감 향상 효과를 크게 반감시킴으로써, 제품의 품질이 저하되는 문제로 발전하게 되며 그로 인해 소비자들의 상품에 대한 불만이 높아짐으로써, 상품성 저하 및 판매 저하로 이어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 각관의 도장 작업에 필요한 세척, 건조, 도장과 같은 일련의 공정을 순차적으로 연속 수행할 수 있도록 하여 각관 도장 작업의 생산성 향상과 제조 원가 절감을 동시에 달성할 수 있도록 함과 동시에 각관의 도장 품질을 크게 향상시킬 수 있도록 한 각관 도장 장치를 제공하는 데 있다.

이러한 발명의 목적 달성을 위하여 본 발명은 소정 길이로 연속 생산되는 각관을 공급부, 세척부, 건조부, 도장부, 배출부의 순서대로 연속 공급하여 각관의 외표면에 도장이 이루어지도록 한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

모터에 의해 구동되는 다수의 이송롤러가 소정 길이의 각관을 길이 방향으로 연속 공급하는 공급부와,

길이 방향으로 연속 투입되는 각관 표면에 고온, 고압의 세척액을 연속 분사하여 각관 표면을 세척하는 세척부와,

고주파가열기가 내장된 한 쌍의 건조로를 소정 간격으로 연속 배치한 건조부와,

길이 방향으로 투입되는 각관의 표면에 페인트를 분사하는 도장부스와, 분사 후 날리는 페인트 및 먼지 등의 분진을 흡입하는 집진실로 구성되는 도장부와,

모터에 의해 구동되는 다수의 이송롤러가 표면이 도색된 각관을 길이 방향으로 연속 배출하는 배출부가 순차적으로 이루어진 구성이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 도 1은 본 발명의 주요 구성을 순차적으로 나타낸 블럭도로서, 도면과 같이 본 발명은 각관을 길이 방향으로 공급하는 공급부와, 각관 표면을 세척하는 세척부와, 세척된 각관을 건조시키는 건조부와, 건조된 각관 표면에 페인트를 뿌려서 도색하는 도장부와, 도장된 각관을 배출하는 배출부로 구성된다.

첨부도면 도 2는 본 발명의 공급부를 나타낸 것으로서, 도면과 같이 공급부는 베어링(101)에 의해 지지되는 회전축(10)을 모터(104)로 구동시키고, 상기 회전축(10)의 가운데 부분에는 각관을 이송시키는 이송롤러(102)를 설치하며, 회전 축(10)의 일단부에는 체인서프라킷을 설치하여 각각의 회전축(10)에 설치된 체인서프라킷을 체인(103)으로 연결함으로써, 모터(104)의 동력을 이용해 각관을 이송롤러(102)로 이송시켜 세척부로 공급할 수 있게 된다.

첨부도면 도 3은 본 발명의 세척부를 나타낸 것으로서, 도면과 같이 세척부는 세척액을 분사하는 다수의 노즐이 내부에 설치된 터널형의 세척실(20)을 형성한다.

그리하여 세척실(20) 내부에 각관을 통과시키면서 세척시 내부의 노즐을 통해 고온, 고압의 세척액을 연속 분사하여 각관의 표면을 세척하게 된다.

또한, 상기 세척실(20)의 측면에는 개폐문(201)을 설치하여 세척실(20) 내부에 설치되는 노즐이나 이송롤러 등의 유지, 보수 작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 하게 된다.

첨부도면 도 4는 본 발명의 가열부를 나타낸 것으로서, 도면과 같이 가열부는 고주파가열기가 내장된 한 쌍의 건조로(30)를 소정 간격으로 연속 배치하게 된다.

한편, 한 쌍의 건조로(30)는 고정판(301) 상부에 설치하게 되는데, 상기 고정판(301)은 상하좌우 위치를 조절할 수 있도록 고정판(301) 하부에 위치조절장치를 설치하게 된다.

즉, 위치조절장치는 고정판(301)과 지지판(302) 사이에 설치되는 높낮이조절나사(303)와, 지지판(302) 하부에 설치되는 가이드(304) 및 지지판(302)을 이동시 키는 나사봉(305)이 설치된 핸들(40)로 구성되어 있어서 핸들(40)을 회전시키면 나사봉(305)이 회전하면서 가이드(304)를 따라 지지판(302)이 좌우로 움직일 수 있게 되며, 높낮이조절나사(303)를 조이거나 풀어줌으로써, 지지판(302)에 설치된 고정판(301)의 높낮이를 조절할 수 있게 된다.

첨부도면 도 5는 본 발명의 도장부 및 배출부를 동시에 나타낸 것으로서, 도면과 같이 도장부는 터널형으로 되어 각관 표면에 페인트를 분사하는 분사노즐을 내부에 다수 설치한 도장부스(40)와, 분사 후 날리는 페인트 및 먼지 등의 분진을 흡입하는 집진실(401)로 구성된다.

이때, 도장부스(40) 내부에 설치된 분사노즐에 페인트를 공급하기 위해서는 별도의 페인트공급탱크를 부가할 수 있으며, 페인트를 분사하는 분사노즐은 각관의 사면 모두에 페인트가 뿌려지도록 사방으로 분사노즐을 설치하게 된다.

또한, 도장부스(40) 상부에는 덕트를 설치하여 이를 집진실(401)과 연결함으로써, 집진실(401)에 설치되는 송풍기를 이용해 도장부스(40) 내부의 날린 페인트 및 먼지 등의 분진을 집진실(401)로 흡입해서 처리하게 된다.

한편, 도장부스(40) 후방에는 바로 표면 도색이 완료된 각관을 이송하기 위한 배출부가 구성된다.

상기 배출부는 모터(501)에 의해 구동되는 다수의 이송롤러(50)가 연속적으로 설치되어 있어서, 표면에 도색된 각관을 길이 방향으로 이송할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 다양한 규격으로 생산되는 각관을 연속적으로 공급하여 각관 표면의 도장 작업을 효과적으로 수행할 수 있도록 함으로써, 각관 도장 작업의 생산성을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 도장 작업의 자동화를 통해서 생산비를 크게 절감할 수 있는 이점이 있다.

또한, 세척, 건조, 도장 등의 일련의 작업 공정을 순차적으로 연속 수행함으로써 각관 표면 도장 품질을 크게 향상시킬 수 있는 이점도 있다.

Claims

모터에 의해 구동되는 다수의 이송롤러가 소정 길이의 각관을 길이 방향으로 연속 공급하는 공급부와,

길이 방향으로 연속 투입되는 각관 표면에 고온, 고압의 세척액을 연속 분사하여 각관 표면을 세척하는 세척부와,

고주파가열기가 내장된 한 쌍의 건조로를 소정 간격으로 연속 배치한 건조부와,

길이 방향으로 투입되는 각관의 표면에 페인트를 분사하는 도장부스와, 분사 후 날리는 페인트 및 먼지 등의 분진을 흡입하는 집진실로 구성되는 도장부와,

모터에 의해 구동되는 다수의 이송롤러가 표면이 도색된 각관을 길이 방향으로 연속 배출하는 배출부가 순차적으로 구성되는 각관 도장 장치
베어링(101)에 의해 지지되며, 이송롤러(102)가 설치된 회전축(10)을 모터(104)로 구동시키고, 회전축(10)의 일단부에는 체인서프라킷을 설치하여 각각의 회전축(10)에 설치된 체인서프라킷을 체인(103)으로 연결한 공급부와,

세척액을 분사하는 다수의 노즐이 내부에 설치되며, 측면에는 개폐문(201)을 설치한 터널형의 세척실(20)을 구비한 세척부와,

고주파가열기가 내장된 한 쌍의 건조로(30)를 소정 간격으로 연속 배치하고, 한 쌍의 건조로(30)는 고정판(301) 상부에 설치하여, 상기 고정판(301)은 상하좌우 위치를 조절할 수 있도록 고정판(301) 하부에 위치조절장치를 설치한 건조부와,

터널형으로 되어 각관 표면에 페인트를 분사하는 분사노즐을 내부에 다수 설치한 도장부스(40)와, 분사 후 날리는 페인트 및 먼지 등의 분진을 흡입하는 집진실(401)로 구성되는 도장부와,

모터(501)에 의해 구동되는 다수의 이송롤러(50)가 연속적으로 설치된 배출부가 순차적으로 구성되는 각관 도장 장치
청구항 2에 있어서, 상기 위치조절장치는 고정판(301)과 지지판(302) 사이에 높낮이조절나사(303)를 설치하고, 지지판(302) 하부에는 가이드(304)와 지지판(302)을 이동시키는 나사봉(305)이 설치된 핸들(40)을 부설한 것을 포함하는 각관 도장 장치