CN218394374U - 一种自动烘干的喷粉涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷粉涂装技术领域，尤其为一种自动烘干的喷粉涂装设备，包括底架，所述底架的前侧固定连接有传送电机，所述底架的前后侧内壁上转动连接有若干传送辊，若干传送辊上传动连接有同一个传送带，所述传送电机的输出轴固定连接在对应的传送辊的前端，所述底架的顶部固定连接有罩体，所述罩体内固定连接有分隔板，所述罩体的两侧均开设有开口。本实用新型结构设计合理，通过喷涂环边旋转边升降运动，可均匀全面的对工件进行喷涂作业，保证了喷涂的均匀性，使得喷涂效果更好，通过空心管和喷气嘴的左右来回摆动，可左右摆动均匀的对工件进行吹热风烘干，使得烘干更加均匀，避免局部烘干不到而降低了喷涂工件的质量。

Description

一种自动烘干的喷粉涂装设备

技术领域

本实用新型涉及喷粉涂装技术领域，尤其涉及一种自动烘干的喷粉涂装设备。

背景技术

涂装是用涂料在基体材料表面形成有机覆层的材料保护技术，能够起到防锈、防蚀的作用，保护金属、木材、石材和塑料等物体不被光、雨、露、水合各种介质侵蚀，使用涂料覆盖物体是最方便、可靠的防护办法之一，可以保护物体，延长其使用寿命。现有的喷粉涂装设备是一种对产品表面进行喷涂，喷涂后再进行烘干处理的一体式设备，其操作简单且便于维修，广泛适用于喷涂装置领域；

然而现阶段的喷粉涂装设备在喷涂时，不便旋转式的喷涂，易出现喷粉不均而导致喷涂的厚度不一，严重影响了喷涂的质量，且喷涂后的烘干处理也容易出现烘干不均，使得局部烘干不到而降低了喷涂产品质量，因此我们提出了一种自动烘干的喷粉涂装设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种自动烘干的喷粉涂装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动烘干的喷粉涂装设备，包括底架，所述底架的前侧固定连接有传送电机，所述底架的前后侧内壁上转动连接有若干传送辊，若干传送辊上传动连接有同一个传送带，所述传送电机的输出轴固定连接在对应的传送辊的前端，所述底架的顶部固定连接有罩体，所述罩体内固定连接有分隔板，所述罩体的两侧均开设有开口，所述罩体的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有料箱，所述料箱内固定连接有物料泵，所述物料泵的底部固定连通有出料管，所述出料管的底端固定连通有喷涂环，所述喷涂环的内侧开设有多个喷涂孔，所述罩体的一侧固定连接有安装罩和热风机，所述罩体的后侧内壁上转动连接有三个空心管，所述空心管的外侧固定套设有转动齿轮，所述空心管的底部固定连通有多个喷气嘴，所述安装罩内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述安装罩的后侧内壁上转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的前侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外侧滑动套设有驱动框，所述驱动框的一侧固定连接有齿板，所述齿板与三个转动齿轮相啮合。

优选的，所述热风机的顶部固定连通有主管道，所述主管道的底部固定连通有三个分支软管，三个分支软管分别与对应的空心管相连通。

优选的，所述分隔板的底部和开口内均设置有门帘。

优选的，所述安装罩的顶部内壁上和底部内壁上均开设有导向槽，所述导向槽内滑动套设有导向板，两个导向板分别固定连接在驱动框的顶部和底部。

优选的，所述罩体的一侧开设有通孔，所述齿板分别滑动套设在通孔内。

优选的，所述罩体的前侧转动连接有检修门，所述检修门的前侧固定连接有把手。

本实用新型中，所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备，通过传送电机、传送辊和传送带的设置，便于对工件的输送，通过气缸、旋转电机、料箱、物料泵、出料管、喷涂环和喷涂孔的设置，驱动了喷涂环边旋转边升降运动，进而可均匀全面的对工件进行喷涂作业，保证了喷涂的均匀性，使得喷涂效果更好；

本实用新型中，所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备，通过热风机、主管道、分支软管、空心管、喷气嘴、转动齿轮、齿板、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动杆和驱动框的设置，通过热风机，可对喷气嘴提供热风，驱动电机带动了主动齿轮的旋转，主动齿轮带动了从动齿轮和驱动杆的旋转，驱动杆在驱动框内滑动并带动了驱动框和齿板的左右往复运动，齿板带动了三个转动齿轮、空心管和喷气嘴的左右来回的摆动，进而可左右摆动均匀的对工件进行吹热风烘干，使得烘干更加均匀，避免局部烘干不到而降低了喷涂工件的质量，当喷涂好后和烘干好后，在启动传送带，即可继续进行喷涂和烘干作业；

本实用新型结构设计合理，通过喷涂环边旋转边升降运动，可均匀全面的对工件进行喷涂作业，保证了喷涂的均匀性，使得喷涂效果更好，通过空心管和喷气嘴的左右来回摆动，可左右摆动均匀的对工件进行吹热风烘干，使得烘干更加均匀，避免局部烘干不到而降低了喷涂工件的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动烘干的喷粉涂装设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动烘干的喷粉涂装设备的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种自动烘干的喷粉涂装设备的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动烘干的喷粉涂装设备的B部分的结构示意图。

图中：1、底架；2、传送电机；3、传送带；4、罩体；5、喷气嘴；6、气缸；7、主管道；8、热风机；9、安装罩；10、门帘；11、开口；12、传送辊；13、分隔板；14、分支软管；15、转动齿轮；16、旋转电机；17、料箱；18、出料管；19、物料泵；20、喷涂环；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、驱动杆；24、驱动框；25、齿板；26、空心管；27、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动烘干的喷粉涂装设备，包括底架1，底架1的前侧固定连接有传送电机2，底架1的前后侧内壁上转动连接有若干传送辊12，若干传送辊12上传动连接有同一个传送带3，传送电机2的输出轴固定连接在对应的传送辊12的前端，底架1的顶部固定连接有罩体4，罩体4内固定连接有分隔板13，罩体4的两侧均开设有开口11，罩体4的顶部固定连接有气缸6，气缸6的输出轴上固定连接有旋转电机16，旋转电机16的输出轴上固定连接有料箱17，料箱17内固定连接有物料泵19，物料泵19的底部固定连通有出料管18，出料管18的底端固定连通有喷涂环20，喷涂环20的内侧开设有多个喷涂孔，通过传送电机2驱动了传送带3的运作，进而可把工件输送到喷涂环20的下方，而喷涂好的工件则被输送到喷气嘴5的下方，通过物料泵19，可把涂料抽到出料管18和喷涂环20内，最终从多个喷涂孔喷出，对工件的四周进行喷涂，然后启动旋转电机16带动料箱17和喷涂环20的旋转，通过气缸6，带动了喷涂环20的上下往复运动，进而使得喷涂环20可边旋转边升降运动，进而可均匀全面的对工件喷涂作业，保证了喷涂的均匀性；

罩体4的一侧固定连接有安装罩9和热风机8，罩体4的后侧内壁上转动连接有三个空心管26，空心管26的外侧固定套设有转动齿轮15，空心管26的底部固定连通有多个喷气嘴5，安装罩9内固定连接有驱动电机27，驱动电机27的输出轴上固定连接有主动齿轮21，安装罩9的后侧内壁上转动连接有从动齿轮22，主动齿轮21与从动齿轮22相啮合，从动齿轮22的前侧固定连接有驱动杆23，驱动杆23的外侧滑动套设有驱动框24，驱动框24的一侧固定连接有齿板25，齿板25与三个转动齿轮15相啮合，热风机8，可把热风空心管26内，最终从多个喷气嘴5喷出对刚喷涂好的工件进行吹热风烘干，同时驱动电机27带动了主动齿轮21的旋转，主动齿轮21带动了从动齿轮22和驱动杆23的旋转，驱动杆23在驱动框24内滑动并带动了驱动框24和齿板25的左右往复运动，齿板25带动了三个转动齿轮15、空心管26和喷气嘴5的左右来回的摆动，进而可左右摆动均匀的对工件进行吹热风烘干，使得烘干更加均匀，避免局部烘干不到而降低了喷涂工件的质量。

本实用新型中，热风机8的顶部固定连通有主管道7，主管道7的底部固定连通有三个分支软管14，三个分支软管14分别与对应的空心管26相连通，便于热风机8与空心管26的连通，以便对对喷气嘴5提供热风。

本实用新型中，分隔板13的底部和开口11内均设置有门帘10，通过门帘10，不妨碍工件的进入，同时可减小热量的损耗，以及灰尘的进入。

本实用新型中，安装罩9的顶部内壁上和底部内壁上均开设有导向槽，导向槽内滑动套设有导向板，两个导向板分别固定连接在驱动框24的顶部和底部，可对驱动框24进行导向，使其只能左右的运动。

本实用新型中，罩体4的一侧开设有通孔，齿板25分别滑动套设在通孔内，便于对齿板25进行导向，使其移动的更加稳定顺畅。

本实用新型中，罩体4的前侧转动连接有检修门，检修门的前侧固定连接有把手，便于对装置进行检修维护，同时便于定期添加涂料。

本实用新型中，在工作时，通过传送电机2驱动了传送带3的运作，进而可把工件输送到喷涂环20的下方，而喷涂好的工件则被输送到喷气嘴5的下方，通过物料泵19，可把涂料抽到出料管18和喷涂环20内，最终从多个喷涂孔喷出，对工件的四周进行喷涂，然后启动旋转电机16带动料箱17和喷涂环20的旋转，通过气缸6，带动了喷涂环20的上下往复运动，进而使得喷涂环20可边旋转边升降运动，进而可均匀全面的对工件喷涂作业，保证了喷涂的均匀性，同时热风机8，可把热风吹到主管道7、三个分支软管14和空心管26内，最终从多个喷气嘴5喷出对刚喷涂好的工件进行吹热风烘干，同时驱动电机27带动了主动齿轮21的旋转，主动齿轮21带动了从动齿轮22和驱动杆23的旋转，驱动杆23在驱动框24内滑动并带动了驱动框24和齿板25的左右往复运动，齿板25带动了三个转动齿轮15、空心管26和喷气嘴5的左右来回的摆动，进而可左右摆动均匀的对工件进行吹热风烘干，使得烘干更加均匀，避免局部烘干不到而降低了喷涂工件的质量，当喷涂好后和烘干好后，在启动传送带3，即可继续进行喷涂和烘干作业。

Claims (6)

1.一种自动烘干的喷粉涂装设备，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的前侧固定连接有传送电机(2)，所述底架(1)的前后侧内壁上转动连接有若干传送辊(12)，若干传送辊(12)上传动连接有同一个传送带(3)，所述传送电机(2)的输出轴固定连接在对应的传送辊(12)的前端，所述底架(1)的顶部固定连接有罩体(4)，所述罩体(4)内固定连接有分隔板(13)，所述罩体(4)的两侧均开设有开口(11)，所述罩体(4)的顶部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出轴上固定连接有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出轴上固定连接有料箱(17)，所述料箱(17)内固定连接有物料泵(19)，所述物料泵(19)的底部固定连通有出料管(18)，所述出料管(18)的底端固定连通有喷涂环(20)，所述喷涂环(20)的内侧开设有多个喷涂孔，所述罩体(4)的一侧固定连接有安装罩(9)和热风机(8)，所述罩体(4)的后侧内壁上转动连接有三个空心管(26)，所述空心管(26)的外侧固定套设有转动齿轮(15)，所述空心管(26)的底部固定连通有多个喷气嘴(5)，所述安装罩(9)内固定连接有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出轴上固定连接有主动齿轮(21)，所述安装罩(9)的后侧内壁上转动连接有从动齿轮(22)，所述主动齿轮(21)与从动齿轮(22)相啮合，所述从动齿轮(22)的前侧固定连接有驱动杆(23)，所述驱动杆(23)的外侧滑动套设有驱动框(24)，所述驱动框(24)的一侧固定连接有齿板(25)，所述齿板(25)与三个转动齿轮(15)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备，其特征在于，所述热风机(8)的顶部固定连通有主管道(7)，所述主管道(7)的底部固定连通有三个分支软管(14)，三个分支软管(14)分别与对应的空心管(26)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备，其特征在于，所述分隔板(13)的底部和开口(11)内均设置有门帘(10)。

4.根据权利要求1所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备，其特征在于，所述安装罩(9)的顶部内壁上和底部内壁上均开设有导向槽，所述导向槽内滑动套设有导向板，两个导向板分别固定连接在驱动框(24)的顶部和底部。

5.根据权利要求1所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备，其特征在于，所述罩体(4)的一侧开设有通孔，所述齿板(25)分别滑动套设在通孔内。

6.根据权利要求1所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备，其特征在于，所述罩体(4)的前侧转动连接有检修门，所述检修门的前侧固定连接有把手。

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