CN218394374U - 一种自动烘干的喷粉涂装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷粉涂装技术领域,尤其为一种自动烘干的喷粉涂装设备,包括底架,所述底架的前侧固定连接有传送电机,所述底架的前后侧内壁上转动连接有若干传送辊,若干传送辊上传动连接有同一个传送带,所述传送电机的输出轴固定连接在对应的传送辊的前端,所述底架的顶部固定连接有罩体,所述罩体内固定连接有分隔板,所述罩体的两侧均开设有开口。本实用新型结构设计合理,通过喷涂环边旋转边升降运动,可均匀全面的对工件进行喷涂作业,保证了喷涂的均匀性,使得喷涂效果更好,通过空心管和喷气嘴的左右来回摆动,可左右摆动均匀的对工件进行吹热风烘干,使得烘干更加均匀,避免局部烘干不到而降低了喷涂工件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷粉涂装技术领域,尤其涉及一种自动烘干的喷粉涂装设备。
背景技术
涂装是用涂料在基体材料表面形成有机覆层的材料保护技术,能够起到防锈、防蚀的作用,保护金属、木材、石材和塑料等物体不被光、雨、露、水合各种介质侵蚀,使用涂料覆盖物体是最方便、可靠的防护办法之一,可以保护物体,延长其使用寿命。现有的喷粉涂装设备是一种对产品表面进行喷涂,喷涂后再进行烘干处理的一体式设备,其操作简单且便于维修,广泛适用于喷涂装置领域;
然而现阶段的喷粉涂装设备在喷涂时,不便旋转式的喷涂,易出现喷粉不均而导致喷涂的厚度不一,严重影响了喷涂的质量,且喷涂后的烘干处理也容易出现烘干不均,使得局部烘干不到而降低了喷涂产品质量,因此我们提出了一种自动烘干的喷粉涂装设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的一种自动烘干的喷粉涂装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动烘干的喷粉涂装设备,包括底架,所述底架的前侧固定连接有传送电机,所述底架的前后侧内壁上转动连接有若干传送辊,若干传送辊上传动连接有同一个传送带,所述传送电机的输出轴固定连接在对应的传送辊的前端,所述底架的顶部固定连接有罩体,所述罩体内固定连接有分隔板,所述罩体的两侧均开设有开口,所述罩体的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出轴上固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有料箱,所述料箱内固定连接有物料泵,所述物料泵的底部固定连通有出料管,所述出料管的底端固定连通有喷涂环,所述喷涂环的内侧开设有多个喷涂孔,所述罩体的一侧固定连接有安装罩和热风机,所述罩体的后侧内壁上转动连接有三个空心管,所述空心管的外侧固定套设有转动齿轮,所述空心管的底部固定连通有多个喷气嘴,所述安装罩内固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,所述安装罩的后侧内壁上转动连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮的前侧固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外侧滑动套设有驱动框,所述驱动框的一侧固定连接有齿板,所述齿板与三个转动齿轮相啮合。
优选的,所述热风机的顶部固定连通有主管道,所述主管道的底部固定连通有三个分支软管,三个分支软管分别与对应的空心管相连通。
优选的,所述分隔板的底部和开口内均设置有门帘。
优选的,所述安装罩的顶部内壁上和底部内壁上均开设有导向槽,所述导向槽内滑动套设有导向板,两个导向板分别固定连接在驱动框的顶部和底部。
优选的,所述罩体的一侧开设有通孔,所述齿板分别滑动套设在通孔内。
优选的,所述罩体的前侧转动连接有检修门,所述检修门的前侧固定连接有把手。
本实用新型中,所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备,通过传送电机、传送辊和传送带的设置,便于对工件的输送,通过气缸、旋转电机、料箱、物料泵、出料管、喷涂环和喷涂孔的设置,驱动了喷涂环边旋转边升降运动,进而可均匀全面的对工件进行喷涂作业,保证了喷涂的均匀性,使得喷涂效果更好;
本实用新型中,所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备,通过热风机、主管道、分支软管、空心管、喷气嘴、转动齿轮、齿板、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动杆和驱动框的设置,通过热风机,可对喷气嘴提供热风,驱动电机带动了主动齿轮的旋转,主动齿轮带动了从动齿轮和驱动杆的旋转,驱动杆在驱动框内滑动并带动了驱动框和齿板的左右往复运动,齿板带动了三个转动齿轮、空心管和喷气嘴的左右来回的摆动,进而可左右摆动均匀的对工件进行吹热风烘干,使得烘干更加均匀,避免局部烘干不到而降低了喷涂工件的质量,当喷涂好后和烘干好后,在启动传送带,即可继续进行喷涂和烘干作业;
本实用新型结构设计合理,通过喷涂环边旋转边升降运动,可均匀全面的对工件进行喷涂作业,保证了喷涂的均匀性,使得喷涂效果更好,通过空心管和喷气嘴的左右来回摆动,可左右摆动均匀的对工件进行吹热风烘干,使得烘干更加均匀,避免局部烘干不到而降低了喷涂工件的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动烘干的喷粉涂装设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动烘干的喷粉涂装设备的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种自动烘干的喷粉涂装设备的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种自动烘干的喷粉涂装设备的B部分的结构示意图。
图中:1、底架;2、传送电机;3、传送带;4、罩体;5、喷气嘴;6、气缸;7、主管道;8、热风机;9、安装罩;10、门帘;11、开口;12、传送辊;13、分隔板;14、分支软管;15、转动齿轮;16、旋转电机;17、料箱;18、出料管;19、物料泵;20、喷涂环;21、主动齿轮;22、从动齿轮;23、驱动杆;24、驱动框;25、齿板;26、空心管;27、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种自动烘干的喷粉涂装设备,包括底架1,底架1的前侧固定连接有传送电机2,底架1的前后侧内壁上转动连接有若干传送辊12,若干传送辊12上传动连接有同一个传送带3,传送电机2的输出轴固定连接在对应的传送辊12的前端,底架1的顶部固定连接有罩体4,罩体4内固定连接有分隔板13,罩体4的两侧均开设有开口11,罩体4的顶部固定连接有气缸6,气缸6的输出轴上固定连接有旋转电机16,旋转电机16的输出轴上固定连接有料箱17,料箱17内固定连接有物料泵19,物料泵19的底部固定连通有出料管18,出料管18的底端固定连通有喷涂环20,喷涂环20的内侧开设有多个喷涂孔,通过传送电机2驱动了传送带3的运作,进而可把工件输送到喷涂环20的下方,而喷涂好的工件则被输送到喷气嘴5的下方,通过物料泵19,可把涂料抽到出料管18和喷涂环20内,最终从多个喷涂孔喷出,对工件的四周进行喷涂,然后启动旋转电机16带动料箱17和喷涂环20的旋转,通过气缸6,带动了喷涂环20的上下往复运动,进而使得喷涂环20可边旋转边升降运动,进而可均匀全面的对工件喷涂作业,保证了喷涂的均匀性;
罩体4的一侧固定连接有安装罩9和热风机8,罩体4的后侧内壁上转动连接有三个空心管26,空心管26的外侧固定套设有转动齿轮15,空心管26的底部固定连通有多个喷气嘴5,安装罩9内固定连接有驱动电机27,驱动电机27的输出轴上固定连接有主动齿轮21,安装罩9的后侧内壁上转动连接有从动齿轮22,主动齿轮21与从动齿轮22相啮合,从动齿轮22的前侧固定连接有驱动杆23,驱动杆23的外侧滑动套设有驱动框24,驱动框24的一侧固定连接有齿板25,齿板25与三个转动齿轮15相啮合,热风机8,可把热风空心管26内,最终从多个喷气嘴5喷出对刚喷涂好的工件进行吹热风烘干,同时驱动电机27带动了主动齿轮21的旋转,主动齿轮21带动了从动齿轮22和驱动杆23的旋转,驱动杆23在驱动框24内滑动并带动了驱动框24和齿板25的左右往复运动,齿板25带动了三个转动齿轮15、空心管26和喷气嘴5的左右来回的摆动,进而可左右摆动均匀的对工件进行吹热风烘干,使得烘干更加均匀,避免局部烘干不到而降低了喷涂工件的质量。
本实用新型中,热风机8的顶部固定连通有主管道7,主管道7的底部固定连通有三个分支软管14,三个分支软管14分别与对应的空心管26相连通,便于热风机8与空心管26的连通,以便对对喷气嘴5提供热风。
本实用新型中,分隔板13的底部和开口11内均设置有门帘10,通过门帘10,不妨碍工件的进入,同时可减小热量的损耗,以及灰尘的进入。
本实用新型中,安装罩9的顶部内壁上和底部内壁上均开设有导向槽,导向槽内滑动套设有导向板,两个导向板分别固定连接在驱动框24的顶部和底部,可对驱动框24进行导向,使其只能左右的运动。
本实用新型中,罩体4的一侧开设有通孔,齿板25分别滑动套设在通孔内,便于对齿板25进行导向,使其移动的更加稳定顺畅。
本实用新型中,罩体4的前侧转动连接有检修门,检修门的前侧固定连接有把手,便于对装置进行检修维护,同时便于定期添加涂料。
本实用新型中,在工作时,通过传送电机2驱动了传送带3的运作,进而可把工件输送到喷涂环20的下方,而喷涂好的工件则被输送到喷气嘴5的下方,通过物料泵19,可把涂料抽到出料管18和喷涂环20内,最终从多个喷涂孔喷出,对工件的四周进行喷涂,然后启动旋转电机16带动料箱17和喷涂环20的旋转,通过气缸6,带动了喷涂环20的上下往复运动,进而使得喷涂环20可边旋转边升降运动,进而可均匀全面的对工件喷涂作业,保证了喷涂的均匀性,同时热风机8,可把热风吹到主管道7、三个分支软管14和空心管26内,最终从多个喷气嘴5喷出对刚喷涂好的工件进行吹热风烘干,同时驱动电机27带动了主动齿轮21的旋转,主动齿轮21带动了从动齿轮22和驱动杆23的旋转,驱动杆23在驱动框24内滑动并带动了驱动框24和齿板25的左右往复运动,齿板25带动了三个转动齿轮15、空心管26和喷气嘴5的左右来回的摆动,进而可左右摆动均匀的对工件进行吹热风烘干,使得烘干更加均匀,避免局部烘干不到而降低了喷涂工件的质量,当喷涂好后和烘干好后,在启动传送带3,即可继续进行喷涂和烘干作业。
Claims (6)
1.一种自动烘干的喷粉涂装设备,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)的前侧固定连接有传送电机(2),所述底架(1)的前后侧内壁上转动连接有若干传送辊(12),若干传送辊(12)上传动连接有同一个传送带(3),所述传送电机(2)的输出轴固定连接在对应的传送辊(12)的前端,所述底架(1)的顶部固定连接有罩体(4),所述罩体(4)内固定连接有分隔板(13),所述罩体(4)的两侧均开设有开口(11),所述罩体(4)的顶部固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的输出轴上固定连接有旋转电机(16),所述旋转电机(16)的输出轴上固定连接有料箱(17),所述料箱(17)内固定连接有物料泵(19),所述物料泵(19)的底部固定连通有出料管(18),所述出料管(18)的底端固定连通有喷涂环(20),所述喷涂环(20)的内侧开设有多个喷涂孔,所述罩体(4)的一侧固定连接有安装罩(9)和热风机(8),所述罩体(4)的后侧内壁上转动连接有三个空心管(26),所述空心管(26)的外侧固定套设有转动齿轮(15),所述空心管(26)的底部固定连通有多个喷气嘴(5),所述安装罩(9)内固定连接有驱动电机(27),所述驱动电机(27)的输出轴上固定连接有主动齿轮(21),所述安装罩(9)的后侧内壁上转动连接有从动齿轮(22),所述主动齿轮(21)与从动齿轮(22)相啮合,所述从动齿轮(22)的前侧固定连接有驱动杆(23),所述驱动杆(23)的外侧滑动套设有驱动框(24),所述驱动框(24)的一侧固定连接有齿板(25),所述齿板(25)与三个转动齿轮(15)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备,其特征在于,所述热风机(8)的顶部固定连通有主管道(7),所述主管道(7)的底部固定连通有三个分支软管(14),三个分支软管(14)分别与对应的空心管(26)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备,其特征在于,所述分隔板(13)的底部和开口(11)内均设置有门帘(10)。
4.根据权利要求1所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备,其特征在于,所述安装罩(9)的顶部内壁上和底部内壁上均开设有导向槽,所述导向槽内滑动套设有导向板,两个导向板分别固定连接在驱动框(24)的顶部和底部。
5.根据权利要求1所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备,其特征在于,所述罩体(4)的一侧开设有通孔,所述齿板(25)分别滑动套设在通孔内。
6.根据权利要求1所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备,其特征在于,所述罩体(4)的前侧转动连接有检修门,所述检修门的前侧固定连接有把手。
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