KR100787197B1

KR100787197B1 - 금형조립체

Info

Publication number: KR100787197B1
Application number: KR1020060049773A
Authority: KR
Inventors: 고승환; 김태현
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2006-06-02
Filing date: 2006-06-02
Publication date: 2007-12-21
Also published as: KR20070115406A

Abstract

본 발명은 금형조립체에 관한 것이다. 본 발명은 성형기의 일측에 장착되고 제1원판을 구비하는 제1고정판과, 상기 제1원판에 구비되어 제품의 형상일부를 구성하는 제1메인코어와, 상기 성형기의 타측에 장착되고 제2원판을 구비하는 제2고정판과, 상기 제2원판에 상기 제1메인코어와 대응되는 위치에 설치되어 제품의 형상일부를 구성하는 제2메인코어와, 상기 제2고정판과 제2원판 사이에 이동가능하게 설치되고 제품을 취출하는 이젝트핀을 구비하는 이젝트플레이트와, 상기 이젝트플레이트를 관통하여 설치되고 선단이 상기 제2원판과 제2메인코어를 관통하여 제품의 언더컷부를 포함하는 형상을 구성하며 제1메인코어와 제2메인코어가 열리는 초기에는 상기 이젝트플레이트와 함께 동작되고 말기에는 이젝트플레이트의 이동과는 별개로 고정되는 후크코어를 포함하여 구성된다. 본 발명에 의하면 걸림턱이 제품의 본체를 향하여 언더컷을 가지는 후크가 구비된 합성수지 제품을 보다 간단한 구조로 생산할 수 있게 되고, 특히 제품의 취출에 후크의 탄성을 이용하도록 하는데 이는 실제 제품이 사용될 때도 충분한 탄성을 가질 수 있다는 것을 의미하여 후크의 동작신뢰성이 높아지는 이점이 있다.

금형, 성형, 후크, 탄성

Description

금형조립체{Die assembly}

도 1은 후크를 가진 제품의 형상을 보인 단면도.

도 2는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 개략단면도.

도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 후크코어의 선단 구성을 보인 단면도.

도 4는 본 발명 실시예에서 제1 및 제2메인코어가 열리는 과정을 보인 동작상태도.

도 5는 본 발명 실시예에서 후크코어가 제품의 후크에서 분리되는 것을 보인 동작상태도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1: 제품 3: 몸체

5: 후크 6: 걸림턱

7: 언더컷면 10: 제1고정판

12: 로케이팅링 14: 주입구

16: 제1원판 18: 제1메인코어

20: 제2고정판 22: 스페이서블럭

24: 제2원판 26: 제2메인코어

28: 이동공간 30: 제1이젝트플레이트

32: 제2이젝트플레이트 34: 이젝트핀

36: 후크코어 38: 후크내면형성부

40: 걸림턱형성부 42: 언더컷형성부

44: 걸이단차 46: 고정홈

48: 탄성부재 50: 고정돌기

51: 안착부

본 발명은 금형조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지로 사출성형되는 제품중 후크를 가진 제품을 형성하는 금형조립체에 관한 것이다.

도 1에는 후크를 가진 제품의 형상을 보인 단면도가 도시되어 있다. 이에 따르면, 사출성형되는 제품(1)의 대부분을 차지하는 것이 몸체(3)이다. 상기 몸체(3)의 형상은 도시된 것에 한정되지 않고 다양한 것이 있을 수 있다.

상기 몸체(3)의 일측에 후크(5)가 형성된다. 상기 후크(5)는 탄성변형이 가능한 것으로 상기 제품(1)과 결합되는 다른 제품에 형성된 걸림턱이나 요홈 등에 걸어지는 것이다. 상기 후크(5)의 선단에는 상기 몸체(3)를 향해 돌출되게 걸림턱(6)이 형성된다. 상기 도면부호 7은 상기 후크(5)에 형성되는 언더컷면이다.

일반적으로 사출성형을 통해 제품을 만들기 위해서는 일방향으로 서로 결합 되고 분리되게 구성된 제1 및 제2 메인코어(도시되지 않음)를 사용한다. 상기 제1 및 제2 메인코어에는 제품(1)의 형상과 대응되는 요입홈이 형성되어 서로 결합함에 의해 제품(1)을 형성하기 위해 수지가 채워지는 캐비티를 형성한다. 하지만 상기 후크(5)의 언더컷면(7)과 같은 부분이 있는 경우에는 제1 및 제2 메인코어외에 별도의 슬라이드코어(도시되지 않음) 등을 사용하여야 한다.

하지만, 상기와 같이 슬라이드코어 등을 사용하면 금형조립체를 구성하는 부품수가 많아지는 문제점이 발생하고, 제1 및 제2 메인코어가 서로 결합되고 분리되는 것에 맞춰 적절하게 제품(1)과 상기 슬라이드코어가 분리될 수 있도록 하기 더 구성이 복잡하게 되는 문제점이 발생한다.

특히, 후크(5)와 같은 구성을 가지는 제품(1)의 경우 후크(5)를 형성하는 슬라이드코어가 보다 쉽게 제품(1)과 분리되도록 하기 위해 제품(1)의 몸체(3)나 후크(5)의 일부를 상대적으로 더 얇게 설계하게 된다. 하지만, 이와 같이 되면 후크(5)의 탄성이 제대로 발휘되지 않게 되는 문제점이 발생한다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 언더컷을 발생시키는 후크와 같은 부분을 가진 제품을 간단한 구성의 금형조립체로 생산할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 생산되는 제품에 구비되는 후크의 탄성을 이용하는 금형조립체를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 성형기의 일측에 장착되고 제1원판을 구비하는 제1고정판과, 상기 제1원판에 구비되어 제품의 형상일부를 구성하는 제1메인코어와, 상기 성형기의 타측에 장착되고 제2원판을 구비하는 제2고정판과, 상기 제2원판에 상기 제1메인코어와 대응되는 위치에 설치되어 제품의 형상일부를 구성하는 제2메인코어와, 상기 제2고정판과 제2원판 사이에 이동가능하게 설치되고 제품을 취출하는 이젝트핀을 구비하는 이젝트플레이트와, 상기 이젝트플레이트를 관통하여 설치되고 선단이 상기 제2원판과 제2메인코어를 관통하여 제품의 언더컷부를 포함하는 형상을 구성하며 제1메인코어와 제2메인코어가 열리는 초기에는 상기 이젝트플레이트와 함께 동작되고 말기에는 이젝트플레이트의 이동과는 별개로 고정되는 후크코어를 포함하여 구성되고, 상기 후크코어가 상기 이젝트플레이트와 선택적으로 함께 이동할 수 있도록 하기 위해, 상기 후크코어의 일측에는 고정홈이 형성되고 상기 이젝트플레이트에는 상기 고정홈에 선택적으로 안착되는 안착부를 구비하는 고정돌기가 탄성부재에 의해 지지되어 설치된다.

삭제

상기 후크코어에는 상기 제2메인코어에 대해 돌출되는 정도를 규제하는 걸이단차가 형성된다.

상기 후크코어는 상기 제2메인코어의 이동방향으로 이동가능한 것으로, 그 선단에 후크내면형성부와 걸림턱형성부가 형성되어 상기 제1메인코어 및 제2메인코어와 협력하여 제품의 형성과 대응되는 캐비티를 형성한다.

상기 후크코어는 제1메인코어와 제2메인코어가 열린 상태에서 상기 이젝트핀 이 후크코어보다 더 돌출됨에 의해 제품의 후크를 탄성변형시키면서 분리된다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 금형조립체에 의하면 걸림턱이 제품의 본체를 향하여 언더컷을 가지는 후크가 구비된 합성수지 제품을 보다 간단한 구조로 생산할 수 있게 되고, 특히 제품의 취출에 후크의 탄성을 이용하도록 하는데 이는 실제 제품이 사용될 때도 충분한 탄성을 가질 수 있다는 것을 의미하여 후크의 동작신뢰성이 높아지는 이점이 있다.

이하 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 2에는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성이 개략단면도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 후크코어의 선단 구성이 단면도로 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 제1고정판(10)은 성형기의 일측에 장착되는 부분이다. 상기 제1고정판(10)은 일반적으로 성형기의 고정측에 장착된다. 상기 제1고정판(10)에는 성형기의 고정측에의 장착을 위한 로케이팅링(12)이 설치되고, 상기 로케이팅링(12)의 중앙을 통과한 위치에는 주입구(14)가 구비된다. 상기 주입구(14)는 제품(1) 성형을 위한 수지가 주입되는 부분이다.

상기 제1고정판(10)에는 제1원판(16)이 설치된다. 상기 제1원판(16)은 상기 제1고정판(10)에 볼트 등을 이용하여 고정된다. 상기 제1원판(16)에는 제1코어설치공간(17)이 요입되게 형성된다. 상기 제1코어설치공간(17) 내에는 제1메인코어(18)가 설치된다. 상기 제1메인코어(18)에는 아래에서 설명될 제2메인코어(26)와 마주 보는 면에 제품(1)의 형상과 대응되는 형상이 구비된다. 상기 제1메인코어(18)는 다수개의 조각으로 구성될 수도 있다.

제2고정판(20)은 성형기의 일측에 장착되는 부분이다. 상기 제2고정판(20)은 일반적으로 성형기의 가동측에 장착된다. 상기 제2고정판(20)에는 스페이서블럭(22)이 설치되고, 상기 스페이서블럭(22)에는 제2원판(24)이 설치된다. 상기 제2원판(24)은 상기 제1원판(16)과 마주보게 상기 제2고정판(20)에 설치된다.

상기 제2원판(24)에는 제2코어설치공간(25)이 형성되고, 상기 제2코어설치공간(25)에는 상기 제1메인코어(18)와 대응되는 제2메인코어(26)가 설치된다. 상기 제2메인코어(26)에도 상기 제품(1)의 형상과 대응되는 형상이 구비된다. 즉, 상기 제2메인코어(26)중 상기 제1메인코어(18)와 마주보는 면에 제품(1)의 형상과 대응되는 형상이 형성된다. 실제로, 상기 제1메인코어(18)와 제2메인코어(26)가 형성하는 공간인 캐비티(26')에서 제품(1)이 형성된다. 즉, 상기 캐비티(26')의 형상이 제품(1)의 형상이다.

물론, 상기 캐비티(26')의 형상이 상기 제1메인코어(18)와 제2메인코어(26)에 의해서만 형성되는 것이 아니고 아래에서 설명될 후크코어(36)에 의해서도 일부 형성되기는 한다. 하지만, 몸체(3)의 대부분의 구성은 상기 제1메인코어(18)와 제2메인코어(26)에 의해 형성된다. 상기 캐비티(26')로는 상기 주입구(14)를 통해 주입된 수지가 공급된다.

상기 스페이서블록(22)에 의해 상기 제2고정판(20)과 제2원판(24)의 사이에는 이동공간(28)이 형성된다. 상기 이동공간(28)에는 제1 및 제2 이젝트플레이 트(30,32)가 이동가능하게 설치된다. 상기 이젝트플레이트(30,32)의 이동을 위한 구성은 설명의 편의상 생략했다. 상기 제2이젝트플레이트(32)를 관통하고 제1이젝트플레이트(30)에 지지되게 이젝트핀(34)이 설치된다. 상기 이젝트핀(34)은 상기 제2원판(24)과 제2메인코어(26)를 관통하여 선단이 상기 캐비티(26')에 있도록 된다. 실제로 상기 이젝트핀(34)의 선단은 캐비티(26')의 내면 일부를 형성한다. 상기 이젝트핀(34)은 제품(1)이 성형되고 나면 상기 제2메인코어(26)에서 분리되도록 제품(1)을 밀어주는 역할을 한다.

상기 제1 및 제2이젝트플레이트(30,32)를 관통해서는 후크코어(36)가 설치된다. 상기 후크코어(36)도 제2원판(24) 및 제2메인코어(26)를 관통하여 선단이 상기 캐비티(26')에 있게 된다. 실제로 상기 후크코어(36)의 선단은 상기 캐비티(26')의 내면 일부를 형성한다. 즉, 상기 제품(1)중 후크(5)를 형성하는 역할을 한다.

상기 후크코어(36)의 선단에는, 도 3에 잘 도시된 바와 같이 후크내면형성부(38)가 구비된다. 상기 후크내면형성부(38)는 후크(5)중에서 몸체(3)와 마주보는 면을 형성하는 것이다. 상기 후크내면형성부(38)에 연결되어 걸림턱형성부(40)가 요입되어 형성된다. 상기 걸림턱형성부(40)는 상기 후크(5)의 걸림턱(7)을 형성한다. 상기 걸림턱형성부(40)의 천정면이 후크(5)의 언더컷면(7)을 형성하는 언더컷형성부(42)이다.

상기 후크코어(36)의 중간부분에는 걸이단차(44)가 형성된다. 상기 걸이단차(44)는 상기 이젝트플레이트(30,32)의 동작에 의해 후크코어(36)가 이동하다가 상기 제2원판(24)에 걸어져 더 이상 이동되지 못하도록 하는 역할을 한다.

상기 후크코어(36)에는 또한 고정홈(46)이 형성된다. 상기 고정홈(46)은 상기 걸이단차(44)와 후크코어(36)의 제2고정판(20)쪽 단부사이에 형성된다. 상기 고정홈(46)은 평상시에 상기 이젝트플레이트(30,32)와 후크코어(36)가 함께 이동되도록 하는 역할을 한다.

이를 위해 상기 이젝트플레이트(30,32)에는 탄성부재(48)에 의해 지지된 고정돌기(50)가 구비된다. 상기 고정돌기(50)는 그 선단에 상기 고정홈(46)에 안착되는 안착부(51)가 구비된다. 따라서, 상기 탄성부재(48)의 탄성력에 의해 상기 고정돌기(50)가 고정홈(46)에 안착되면 상기 이젝트플레이트(30,32)와 후크코어(36)가 함께 이동한다. 하지만, 상기 고정돌기(50)에 대해 상기 탄성부재(48)의 탄성력을 극복할 수 있을 정도의 힘이 가해지면 상기 고정돌기(50)의 안착부(51)가 상기 고정홈(46)에서 빠져나와 후크코어(36)가 더 이상 이젝트플레이트(30,32)와 함께 이동되지 않게 된다.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 금형조립체의 작용을 상세하게 설명한다.

먼저, 도 2의 상태는 제품(1)의 성형을 위해 제1메인코어(18)와 제2메인코어(26) 그리고 후크코어(36)가 캐비티(26')를 형성한 상태이다. 물론 상기 이젝트핀(34)도 캐비티(26')의 일부를 형성한다. 이와 같이 제1메인코어(18)와 제2메인코어(26)가 서로 밀착된 상태를 닫힌 상태라고 하고, 상기 제1메인코어(18)와 제2메인코어(26)가 분리된 상태를 열린 상태라고 한다.

상기와 같은 상태에서 상기 주입구(14)를 통해 용융된 상태의 수지를 상기 캐비티(26')로 주입한다. 상기 캐비티(26')에 주입된 수지가 경화되면 성형기의 가동측을 이동시켜 상기 제1메인코어(18)와 제2메인코어(26)가 분리되도록 한다.

즉, 먼저, 상기 제2고정판(20)이 상기 제1고정판(10)에 대해 멀어지는 방향으로 이동하여 상기 제1메인코어(18)와 제2메인코어(26)가 분리되도록 한다. 이때, 상기 캐비티(26')에 형성된 제품(1)은 상기 제2메인코어(26)에 있는 상태이다. 따라서, 상기 제1메인코어(18)에 의해 형성되는 제품(1)의 외면은 외부로 노출된 상태이다.

다음으로, 상기 이젝트플레이트(30,32)를 동작시킨다. 물론, 상기 제2고정판(20)의 동작과 상기 이젝트플레이트(30,32)의 동작이 함께 발생하도록 할 수도 있다. 상기 이젝트플레이트(30,32)가 상기 제2원판(24)쪽으로 상대적으로 이동하게 되면 상기 이젝트핀(34)과 후크코어(36)는 상기 이젝트플레이트(30,32)와 함께 이동하여, 그 선단이 상기 제2메인코어(26)에서 돌출된다. 이와 같은 상태가 도 3에 도시되어 있다.

상기 후크코어(36)가 상기 이젝트플레이트(30,32)와 함께 이동하는 것은 상기 후크코어(36)의 걸이단차(44)가 상기 제2원판(24)에 걸어질 때까지 이다. 따라서, 이때까지는 상기 제품(1)의 후크(5)의 내면에 상기 후크코어(36)가 그대로 붙어 있는 상태이다.

다음으로, 도 4의 상태에서 상기 이젝트플레이트(30,32)가 상대적으로 상기 제2원판(24)방향으로 더 이동하여 상기 이젝트핀(34)이 상기 후크코어(36)에 비해 더 돌출되도록 된다. 이때 상기 이젝트플레이트(30,32)의 이동을 위한 힘이 상기 탄성부재(48)의 탄성력을 충분히 극복할 수 있어야 한다. 이와 같이 되면 상기 고정돌기(50)가 상기 탄성부재(48)의 탄성력을 극복하면서 후퇴하여 상기 후크코어(36)는 이동하지 않고 상기 이젝트플레이트(30,32)가 이젝트핀(34)과 함께 이동하도록 된다.

따라서, 상기 후크코어(36)는 고정되어 있고, 상기 이젝트핀(34)은 더 돌출됨에 의해 상기 제품(1)의 후크(5)는 상기 후크코어(36)와 분리될 수 있다. 이때, 상기 후크(5)는 상기 후크코어(36)와 결합된 부분중 걸림턱(6)이 걸림턱형성부(40)에 삽입되어 있는 것을 제외하고는 구속된 부분이 없으므로 쉽게 탄성변형이 가능하다. 상기 후크(5)가 탄성변형되면서 상기 후크코어(36)와 분리되면, 도 5에 도시된 바와 같은 상태로 된다. 즉 제품(1)이 취출되는 것이다.

다음으로, 도 5와 같이 제1메인코어(18)와 제2메인코어(26)가 완전히 개방된 상태에서 다시 도 2의 상태, 즉 닫힌 상태로 되는 것을 설명한다. 도 5의 상태에서 도 2의 상태로 될 때, 상기 이젝트플레이트(30,32)가 상기 제2원판(24)에 대해 어느 정도 상대 이동되면 상기 후크코어(36)가 상기 제2고정판(20)에 지지된다.

상기 이와 같이 되면 상기 후크코어(36)는 이동되지 않고 상기 이젝트플레이트(30,32)가 이동된다. 상기 이젝트플레이트(30,32)가 상기 후크코어(36)에 대해 상대 이동되면 상기 고정돌기(50)의 안착부(51)가 상기 고정홈(46)을 만나게 되고, 상기 탄성부재(48)의 복원력에 의해 고정홈(46)에 안착부(51)가 삽입된다. 이와 같이 되면 상기 이젝트플레이트(30,32)와 후크코어(36)가 다시 함께 이동하게 된다.

상기 후크코어(36)가 원래의 위치로 후퇴되고 상기 제1메인코어(18)와 제2메 인코어(26)가 닫히게 되면 도 2의 상태로 되고, 다음의 제품(1)을 생산하기 위한 준비가 완료된다. 이후에는 위에서 설명된 바와 같은 동작이 반복하여 진행된다.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 금형조립체에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

먼저, 본 발명에서는 언더컷이 있는 제품을 생산하면서 제1 및 제2 메인코어와 다른 방향으로 움직이는 별도의 슬라이드코어 등을 사용하지 않는다. 따라서, 금형조립체를 구성하는 부품수가 상대적으로 줄어들고, 금형조립체를 구성하는 부품의 동작 또한 간단하게 된다. 따라서 언더컷이 있는 제품의 생산성이 크게 높아지는 효과를 얻을 수 있다.

특히, 본 발명에서는 제품에 형성되는 후크가 탄성변형가능하다는 성질을 이용하여 제1 및 제2 메인코어와 다른 방향으로 움직이는 별도의 슬라이드코어 등을 사용하지 않고도 후크가 구비된 제품을 형성할 수 있도록 하였다. 이와 같이 제품의 취출에 후크의 탄성변형을 이용하므로 실제 후크의 사용에 있어서도 후크가 충분한 탄성변형력을 발휘할 수 있어 제품의 동작신뢰성이 높아지는 효과를 기대할 수 있다.

Claims

성형기의 일측에 장착되고 제1원판을 구비하는 제1고정판과,

상기 제1원판에 구비되어 제품의 형상일부를 구성하는 제1메인코어와,

상기 성형기의 타측에 장착되고 제2원판을 구비하는 제2고정판과,

상기 제2원판에 상기 제1메인코어와 대응되는 위치에 설치되어 제품의 형상일부를 구성하는 제2메인코어와,

상기 제2고정판과 제2원판 사이에 이동가능하게 설치되고 제품을 취출하는 이젝트핀을 구비하는 이젝트플레이트와,

상기 이젝트플레이트를 관통하여 설치되고 선단이 상기 제2원판과 제2메인코어를 관통하여 제품의 언더컷부를 포함하는 형상을 구성하며 제1메인코어와 제2메인코어가 열리는 초기에는 상기 이젝트플레이트와 함께 동작되고 말기에는 이젝트플레이트의 이동과는 별개로 고정되는 후크코어를 포함하여 구성되고,

상기 후크코어가 상기 이젝트플레이트와 선택적으로 함께 이동할 수 있도록 하기 위해, 상기 후크코어의 일측에는 고정홈이 형성되고 상기 이젝트플레이트에는 상기 고정홈에 선택적으로 안착되는 안착부를 구비하는 고정돌기가 탄성부재에 의해 지지되어 설치됨을 특징으로 하는 금형조립체.
삭제
제 1 항에 있어서, 상기 후크코어에는 상기 제2메인코어에 대해 돌출되는 정도를 규제하는 걸이단차가 형성됨을 특징으로 하는 금형조립체.
제 1 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 후크코어는 상기 제2메인코어의 이동방향으로 이동가능한 것으로, 그 선단에 후크내면형성부와 걸림턱형성부가 형성되어 상기 제1메인코어 및 제2메인코어와 협력하여 제품의 형성과 대응되는 캐비티를 형성함을 특징으로 하는 금형조립체.
제 4 항에 있어서, 상기 후크코어는 제1메인코어와 제2메인코어가 열린 상태에서 상기 이젝트핀이 후크코어보다 더 돌출됨에 의해 제품의 후크를 탄성변형시키면서 분리됨을 특징으로 하는 금형조립체.