KR100786912B1 - 플라스틱 용기 및 이를 제조하는 방법 - Google Patents

플라스틱 용기 및 이를 제조하는 방법 Download PDF

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Abstract

플라스틱 용기는 화장실에 사용되는 물이나 소이 소스와 같은 액체을 수용하며 재충전용으로 적합하다. 상기 플라스틱 용기(1)는 플라스틱 박판을 관형상으로 압연함으로써 제조된 튜브(2)와, 주입식 사출성형에 의해 상기 튜브(2)의 하단부에 있는 내측 원주변에 접합되도록 형성된 바닥 벽(3)과, 주입식 사출성형에 의해 상기 튜브(2)의 상단부에 있는 외측 원주변에 형성된 후프(4), 및 주둥이(5)가 형성되어 있고 상기 후프(4)의 상단부 표면에 결합되는 상부 커버(6)를 포함한다.

Description

플라스틱 용기 및 이를 제조하는 방법 {PLASTIC CONTAINER AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
도 1은 본 발명에 따른 바람직한 실시예인 플라스틱 용기의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 플라스틱 용기를 제조하는 방법을 설명하는데 도움을 주기 위한 단면도.
도 3a는 도 1에 도시된 플라스틱 용기의 우측 절반을 도시하는 단면도.
도 3b는 도 3a에 도시된 A부분의 확대도.
도 4는 도 1에 도시된 플라스틱 용기를 재충전물을 수납하기 위한 용기로의 응용을 설명하는데 도움을 주는 사시도.
도 5는 종래기술의 카트리지(플라스틱 용기)의 단면도.
도 6은 도 5에 도시된 카트리지의 제조방법을 설명하는데 도움을 주기 위한 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 플라스틱 용기 2 : 튜브
3 : 바닥 벽 3a, 4a : 캐비티(cavity)
4 : 후프 5 : 주둥이(spout)
6 : 상부 커버 7 : 플랜지
8 : 뚜껑 11 : 주형
13 : 게이트 22 : 스크류
23 : 개구
본 발명은 화장실에 사용되는 물 또는 소이 소스(soy source)와 같은 액체를 수납하기 위한 플라스틱 용기, 특히 재충전용 플라스틱 용기에 관한 것이며, 또한그러한 재충전용 플라스틱 용기를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
내부의 유동 물질을 접착제 등에 의해 밀봉할 수 있는 공지의 카트리지, 즉 플라스틱 용기는 주형을 사용하는 주입식 사출성형(insert injection molding)에 의해 제조된다.
도 5는 주형을 사용하는 주입식 사출성형에 의해 제조된 공지의 카트리지(101)를 도시한다. 카트리지(101)는 플라스틱 박판의 튜브(102), 상기 튜브(102)의 하부에 접합된 바닥 주형부(103), 상기 튜브(102)의 상단부에 접합된 상부 주형부(104), 및 상기 바닥 주형부(103)의 하단부에 결합된 플라스틱 박판의 바닥부재(106)를 가진다. 주입식 사출성형에 의한 카트리지(101)의 제조시, 튜브(102)내에 삽입된 주형은 튜브(102)로부터 빠질 수 있어야 한다. 그러므로, 튜브(102)의 내측 원주위부는 부드러워야 하고 불규칙적인 형상을 가지지 않아야 하며, 튜브(102)는 바닥 주형부(103)의 측면상에 있는 하단부로부터 상부 주형부(104)에 있는 상단부쪽으로 가늘어져야 한다.
도 6은 공지된 카트리지(101)의 제조방법을 설명하는데 도움을 주기위한 단면도이다. 상기 튜브(102)는 대향 개방단부를 갖춘 튜브이다. 튜브(102)는 그의 하단부로부터 상단부쪽으로 가늘어지는(tapered) 맨드렐(mandrel)(100), 즉 금속 코어상에 놓인다. 튜브(102)를 유지하는 맨드렐(100)이 주형(111) 내부에 설정될 때, 카트리지(101)의 환형 바닥 주형부(103)에 대응하는 주형용 캐비티(103a)가 튜브(102)의 하단부 주위에 형성되며, 상부 주형부(104)에 대응하는 주형용 캐비티(104a)가 튜브(102)의 상단부 주위에 형성된다. 주형용 캐비티(103a, 104a)는 주형(111) 내부에 형성된 탕도(runner)(112)에 연결된다. 이와 같이 튜브(102)가 주형(111) 내부에 설정된 후에, 주형(111)과 탕도(112) 사이에 형성된 게이트(113)를 통해 주형용 캐비티(103a, 104a)의 내측으로 주입식 사출성형에 의해 용융 폴리에틸렌 수지와 같은 용융 합성수지가 유입된다. 따라서, 튜브의 하단부 상에 제공된 환형 바닥 주형부(103) 및 튜브(102)의 상단부에 연결된 상부 주형부(104)가 제공된 튜브(102) 및 개방 바닥단부를 갖춘 몸체가 형성된다.
카트리지(101)가 주형을 사용하여 주입식 사출성형에 의해 형성되므로, 바닥 주형부(103)는 출구 개구를 갖춘 상부 주형부(104)가 튜브(102)의 상단부에 연결될 때 튜브(102)의 하단부상에 환형 형상으로 형성된다. 바닥 주형부(103)가 개방되므로, 튜브(102)를 형성하는 것과 유사한 플라스틱 박판의 바닥 부재(106)는 가열 밀봉법에 의해 바닥 주형부(103)의 하단부에 연결되어야 한다.
플라스틱 박판의 바닥부재(106)가 카트리지(101)의 바닥 주형부(103)에 연결되므로, 바닥 주형부(103)와 바닥 부재(106)의 접합부(106a)에 간극이 형성되기 쉬우며, 바닥 주형부(103)의 강도가 불충분하며, 이로 인해 이송 중에 카트리지(101)가 내용물로 충전되어 있는 경우에는 카트리지(101)로부터 바닥 부재(106)가 용이하게 떨어지게 된다. 플라스틱 박판의 바닥부재(106)가 바닥 주형부(103)에 충분히 결합되지 않으면, 카트리지(101)의 내용물이 바닥 부재(106)와 바닥 주형부(103)의 접합부에 있는 오접합부를 통해 누출되게 된다. 바닥부재(106)가 바닥 주형부(103)에 밀접하게 접합된 경우라도, 플라스틱 박판의 바닥 부재(106)는 날카로운 지점에서 파손되어 내용물들이 누출되거나 바닥 부재(106)의 배리어 특성이 저하된다.
본 발명은 전술한 문제점들을 감안하여 이루어진 것이므로, 본 발명의 목적은 플라스틱 재료를 성형함으로써 제조된 단단한 바닥 벽을 가지며 내부의 비의도적인 구멍 형성을 방지함으로써 내용물의 누출을 방지할 수 있는 플라스틱 용기를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 일면에 따른 플라스틱 용기는 플라스틱 박판 튜브와, 주입식 사출 성형공정에 의해 상기 튜브의 하단부의 내측 원주변에 접합되게 형성되는 바닥 벽과, 주입식 사출 성형공정에 의해 상기 튜브의 상단부의 외측 원주변에 형성되는 후프, 및 주둥이(spout)가 설치되어 있고 상기 후프의 상단부면에 접합된 상부 커버를 포함한다.
상기 바닥 벽이 튜브의 하단부의 내측 원주변에 접합되고 상기 후프가 튜브의 상단부의 외측 원주변에 접합되어 있으므로, 주입식 사출성형용 튜브 내부에 삽입된 맨드렐은 튜브로부터 빼내어질 수 있다. 따라서, 플라스틱 용기의 바닥 벽 및 후프는 플라스틱 용기를 완성하기 위해 주입식 사출 성형에 의해 튜브와 일체로 형성될 수 있다. 이와 같이 주입식 사출 성형에 의해 제조된 바닥 벽은 플라스틱 박판의 바닥 벽 보다 파손에 더 잘 견딜 수 있게 된다.
본 발명에 있어서, "주입식 사출 성형" 이란 용어는 플라스틱 용기가 다음 단계, 즉 튜브를 형성하는 단계와, 맨드렐상에 튜브를 위치시키는 단계와, 튜브를 유지하도록 맨드렐을 주형 내부에 삽입하는 단계, 및 바닥 벽과 후프를 형성하도록 제 1 및 제 2 캐비티 내측에 용융 수지를 사출(injecting)하는 단계, 및 상부 커버를 결합시키는 단계에 의해 제조된 것을 의미한다.
본 발명의 전술한 또는 그 이외의 목적, 특징 및 장점들은 첨부 도면을 참조한 다음의 설명으로 보다 더 분명해질 것이다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라스틱 용기(1)는 플라스틱 박판 튜브(2)와, 주입식 사출 성형공정에 의해 상기 튜브(2)의 하단부의 내측 원주변에 접합되게 형성되는 바닥 벽(3)과, 상기 튜브(2)의 상단부의 외측 원주변에 형성되는 후프(4), 및 주둥이(5)가 제공되어 있고 상기 후프(4)의 상단부면에 접합된 상부 커버(6)를 포함한다.
상기 튜브(2)는 장방형 플라스틱 박판을 관형 형상으로 압연하고 상기 장방형 플라스틱 박판의 대향 측면부를 함께 겹치기 이음(lap joint)으로 접합시킴으로써 형성된 대향 개방 단부들을 갖춘 관(管)형 부재이다. 상기 튜브(2)는 장방형 플라스틱 박판의 대향 측면 엣지를 서로 맞대기 접합(butt joint)함으로써 형성될 수 있다.
플라스틱 박판은 예를들어, 30 내지 60 ㎛ 두께의 폴리에틸렌 필름, 12 ㎛ 두께의 폴리에스테르 필름, 9 ㎛ 두께의 알루미늄 포일 및 30 내지 60 ㎛ 두께의 폴리에틸렌 필름을 박판화함으로써 형성된 가요성 불투명 박판 필름이다. 플라스틱 박판은 30 내지 60㎛ 두께의 캐스트 폴리프로필렌 필름, 12㎛ 두께의 실리카-피복 필름 및 30 내지 60 ㎛ 두께의 캐스트 폴리프로필렌 필름을 박판화함으로써 형성된 투명한 박판 필름일 수 있다.
도 1에 도시한 바와 같이, 상부 커버(6)는 후프(4)의 외형과 동일한 외형을 갖는 원형 플랜지(7)를 가진다. 주둥이(5)는 플랜지(7)의 중심부로부터 돌출한다. 스크류 나사(8)가 주둥이(5)의 외측 원주변 상에 형성되어 있어 뚜껑을 주둥이(5)에 나사결합할 수 있게 되어 있다. 후프(4)의 상단부 표면에 대응하는 플랜지(7)의 하부 표면의 일부상에는 일정한 각도의 간격으로 돌기가 형성되어 있다. 상기 돌기는 정삼각형과 거의 유사한 형상의 횡단면과, 0.5 내지 0.7㎜의 폭 및 0.5 내지 0.7㎜의 높이를 가진다.
도 2를 참조하면, 대향 개방단부를 갖는 튜브(2)는 코어로서의 역할을 하는 점점 가늘어지는 맨드렐(10)상에 장착된다. 튜브(2)를 유지하는 맨드렐이 주형(11)내부에 놓여질 때, 플라스틱 용기(1)의 바닥 벽(3)을 주형하기 위한 주형용 캐비티(3a)가 튜브(2)의 한 단부에 형성되며, 후프(4)를 주형하기 위한 주형용 캐비티(4a)가 튜브(2)의 타단부 주위에 형성된다. 주형용 캐비티(3a, 4a)는 주형(11) 내부에 형성된 탕도(12)에 연결된다.
튜브(2)를 유지하는 맨드렐(10)이 주형(11) 내부에 적절히 설정된 후에, 용융 폴리에틸렌 수지와 같은 용융 합성수지가 주형(11) 내부에 형성된 게이트(13)와 탕도(12)를 통해 주형용 캐비티(3a,4a) 내측으로 주입식 사출성형기에 의해 주입된다. 따라서, 바닥 벽(3) 및 후프(4)가 개방 상단부를 갖춘 몸체를 형성하도록 튜브(2)와 일체로 형성된다.
그후, 상부 커버(6)가 후프(4)의 단부 표면과 접촉되게 플랜지(7)에 형성된 돌기(7c)를 갖춘 몸체상에 놓이고 상기 돌기(7c)가 플랜지(7)를 후프(4)에 용접하기 위한 초음파 용접기에 의해 가해진 진동에 의해 분쇄된다. 따라서, 주둥이(5)가 제공된 상부 커버(6)를 갖는 플라스틱 용기(1)가 형성된다. 상부 커버(6)에는 플랜지(7)가 제공되어 있으며 상기 주둥이(5)에는 뚜껑(8)을 주둥이(5)에 나사결합하기 위한 스크류 나사(8a)가 제공되어 있다. 도 3a 및 도 3b에 도시한 바와 같이 플랜지(7) 원주변부의 하부 표면상에는 돌기(7c)가 적합한 각도 간격으로 형성되어 있다. 상기 돌기(7c)는 초음파 용접기에 의해 상부에 가해진 진동에 의해 분쇄되며, 상기 돌기(7c)는 최종적으로 후프(4)와 결합되어 사라진다.
종래의 유리병 및 주형된 플라스틱 용기와 유사한 플라스틱 용기(1)는 화장실에서 사용되는 물이나 소이 소스와 같은 액체 수납용으로 사용되며 안정하게 홀로 직립될 수 있으며 내부의 미소한 누출을 방지할 수 있다.
플라스틱 용기(1)가 재충전(리필)용으로 사용되면, 후프(4)가 외측 용기(20)의 개방 단부(20a)의 내경과 동일한 외경으로 형성되며, 플랜지(7)는 플랜지(7)의 원주변부(7a)가 후프(4)의 외측 원주변을 넘어 연장하도록 후프(4)의 외경보다 조금 큰 외경으로 형성된다. 상기 외측 용기(20)는 외측 원주변에 스크류 나사(21)가 제공된 마우스(mouth) 부(20a)를 가진다. 유지 뚜껑(24)은 내측 원주변 상에 스크류 나사(22)가 제공된 측면 벽과 개구(23)가 제공된 상부 벽을 가지며 상기 개구를 통해 플라스틱 용기(1)의 주둥이(5)가 외측으로 돌출한다.
플라스틱 용기(1)의 몸체(2)는 주둥이(5)의 한 측면에 있는 한 단부로부터 바닥 벽(3)의 한 측면에 있는 타단부쪽으로 점점 가늘어져 있다. 그러므로, 플라스틱 용기(1)는 외측 용기(20) 내부에 용이하게 삽입될 수 있다. 바람직하게, 외측 용기(20)는 유리 또는 경질 플라스틱 재료로 제조된다. 도 4에서, 뚜껑(8)은 플라스틱 용기의 주둥이(5)상에 나사 결합된다.
플라스틱 용기(1)와 외측 용기(20)의 조립시, 플라스틱 용기(1)는 바닥부터 위쪽으로 외측 용기 내부에 삽입되어 후프(4)가 외측 용기(20)의 개방 단부(20a) 내에 밀접하게 끼워맞춰지고 플랜지(7)의 주변부(7a)가 외측 용기(20)의 개방 단부(20a)의 상단부면 상에 위치될 수 있다. 그후, 유지 뚜껑(24)은 스크류 나사(21)와 결합하는 스크류 나사(22)를 갖춘 외측 용기(20)의 개방 단부(20a)상에 단단히 나사결합되며 상기 플라스틱 용기(1)의 주둥이(5)가 개구(23)를 통해 외측으로 돌출한다.
본 발명의 플라스틱 용기(1)가 재충전용으로 사용될 때, 외측 용기(20) 내부에 수납된 텅빈 플라스틱 용기(1)는 재충전된 새로운 플라스틱 용기(1)로 간단히 교체될 수 있다. 그러므로, 재충전을 위해 주머니 등을 개방시키고 텅빈 용기 내부에 재충전물을 붓는 성가신 작업이 불필요하게 된다. 따라서, 외측 용기(20)를 재충전하기 위해 외측 용기(20) 내부에 용이하게 넣어질 수 있는 플라스틱 용기는 공중 위생면에서 우수하고 음식물 또는 세면 화장품류를 수납하는데 특히 적합하다.
전술한 설명으로부터 분명하듯이, 종래의 유리병 및 주형된 플라스틱 용기와 유사한 본 발명에 따른 플라스틱 용기는 화장실용 물이나 소이 소스와 같은 액체를 수납하는데 사용되며 단독으로 안정하게 직립될 수 있고 내부의 미소량의 누출도 방지할 수 있다. 플라스틱 용기의 처분시 몸체는 압착될 수 있으며 플라스틱 용기는 작은 부피로 압축될 수 있다.
본 발명을 어느 정도 특정된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명에는 다수의 변경 및 변형예가 있을 수 있음은 분명하다. 그러므로, 본 발명은 본 발명의 사상 및 범주로부터 이탈함이 없이 본 명세서에 특정적으로 기술한 것과는 다르게 실시될 수 있다.

Claims (8)

  1. 삭제
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  8. 플라스틱 박판 튜브와, 상기 튜브의 하단부에 있는 내측 원주변에 일체로 접합되도록 형성된 바닥 벽과, 상기 튜브의 상단부에 있는 외측 원주변에 일체로 접합되도록 형성된 후프, 및 주둥이가 형성되어 있고 상기 후프의 상단부 표면에 결합되는 상부 커버를 포함하는 플라스틱 용기 제조방법으로서,
    플라스틱 박판을 관형 형상으로 압연하여 튜브를 형성하는 단계와,
    상기 튜브를 맨드렐상에 위치시키는 단계와,
    상기 플라스틱 용기의 바닥 벽을 주형하기 위해 주형 내부에 형성된 탕도에 연결되는 제 1 주형용 캐비티가 상기 튜브의 내측 단부에 형성되고 상기 후프를 주형하기 위해 상기 주형 내부에 형성된 탕도에 연결되는 제 2 주형용 캐비티가 상기 튜브의 타단부 주위에 형성되도록 상기 튜브를 유지하는 맨드렐을 주형 내부에 주입하는 단계와,
    상기 바닥벽과 상기 후프를 형성하기 위해 주입식 사출성형수단에 의해 제 1 및 제 2 주형 캐비티로 탕로를 통해 용융 수지를 사출(injecting)하는 단계, 및
    상기 후프의 상단부 표면에 주둥이가 설치된 상기 상부 커버를 결합시키는 단계를 포함하는,
    플라스틱 용기 제조방법.
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