JP2004359325A

JP2004359325A - 液体紙容器用口栓

Info

Publication number: JP2004359325A
Application number: JP2003163248A
Authority: JP
Inventors: Takashi Saito; 剛史齋藤; Kiyoshi Wada; 潔和田
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2003-06-09
Filing date: 2003-06-09
Publication date: 2004-12-24
Anticipated expiration: 2023-06-09
Also published as: JP4218429B2

Abstract

【課題】容器の注出位置に超音波シール法により溶着するときに、スパウトとキャップとの封止のための密着部が、超音波の振動エネルギーにより溶着しにくい液体紙容器用口栓を提供する。
【解決手段】液体紙容器２０の注出位置に超音波シール法で溶着して突設するスパウト１００と、このスパウトに螺合して装着するキャップ２００とからなり、スパウトが、下端外周面にフランジ１４０を周設する環状台座部１１０に注出筒１２０を立設し、キャップ２００が、天板２１０下面にスパウトの注出筒の先端部内周面に外周面を密接するインナー封止リング２１１を垂設し、かつ、インナー封止リングの外側の天板下面に、周壁２２０上端部内周面からインナー封止リングの上端部外周面に至るスパウトの注出筒の天面に当接する複数個の当接リブ２１３を、周方向に等間隔で放射状に設ける。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体紙容器の注出位置に、超音波シール法により内付けで溶着して突設するスパウトとこのスパウトに螺合して装着するキャップとからなる液体紙容器用口栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品や非食品の液体内容物に使用される例えば液体用紙容器には、使用時の使い易さを考慮して、図３に示すように、胴部（２１）が四角筒状で、切り妻屋根形の頂部の傾斜板（２２）にスパウト（１００）とキャップ（２００）とからなる口栓（１０）を突設した液体用紙容器（２０）が、広い用途範囲にわたって使用されていた。この液体紙容器用口栓は、例えば図２（ａ）に示す従来例１及び（ｂ）に示す従来例２の口栓のように、容器（２０）の口栓取付孔（２３）から突出して溶着するスパウト（１００）の注出筒（１２０）に、キャップ（２００）を螺合して装着したものであるが、流通時の密封性の完全さやバージン性の確保または使用時の易開封性を兼ね備えるために、通常、スパウトの注出筒（１２０）の内側の下方に封鎖板（１３０）を設けて封止し、使用時に開口するため、この封鎖板の下面の所定位置に垂直断面逆Ｖ字状の環状切込み（１３１）を設けて上面の開口予定位置に環状薄肉脆弱線（１３２）を形成し、この環状薄肉脆弱線の内側近傍の上面の所定の一側に、先端にプルリング（１３４）をもつ支柱（１３３）を立設したものであり、容器を開封するために口栓を開口するときには、キャップ（２００）を螺脱方向へ回転して取り外し、スパウト（１００）の注出筒（１２０）の内側に収容されているプルリング（１３４）に指先を掛けて上方へ引っ張って、封鎖板（１３０）の環状薄肉脆弱線（１３２）を引き裂いて開口していた。なお、開口したスパウトは、使用したのちに、キャップを注出筒に螺着して再封止していた。
【０００３】
そして、スパウトとキャップとの封止方法は、図２（ａ）に示す従来例１の液体紙容器用口栓（１０）のように、キャップ（２００）の天板（２１０）下面に、スパウト（１００）の注出筒（１２０）の天面に先端を密接して封止するコンタクト封止リング（２１２）と、このコンタクト封止リングの内側にスパウトの注出筒の先端部内周面に外周面を密接するインナー封止リング（２１１）を垂設したものや、図２（ｂ）に示す従来例２の液体紙容器用口栓（１０）のように、キャップ（２００）の天板（２１０）下面にスパウト（１００）の注出筒（１２０）の先端部内周面に外周面を密接するインナー封止リング（２１１）を垂設し、螺着時に周壁（２２０）の下面をスパウトの環状台座部（１１０）の上面に密接して係止するものなどがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来の液体紙容器用口栓は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、容器（２０）（２点鎖線で図示）の頂部傾斜板（２２）の口栓取付孔（２３）に、キャップが螺着するスパウト（１００）の注出筒（１２０）を突出させて、環状台座部（１１０）の下端外周面に設けたフランジ（１４０）の上面と容器の頂部傾斜板の内面とを超音波シール法で溶着するときに（内付け）、ホーン（３０）（３点鎖線で図示）から発生する超音波の振動エネルギーにより、溶着条件（振幅、時間、圧力、温度）によっては、図２（ａ）に示す従来例１の口栓（１０）では、キャップ（２００）のコンタクト封止リング（２１２）の先端とスパウト（１００）の注出筒（１２０）の天面との密着部（Ｂ）やキャップのインナー封止リング（２１１）の外周面とスパウトの注出筒の先端部内周面との密着部（Ｃ）が溶着し易いことがあり、また、図２（ｂ）に示す従来例２の口栓（１０）では、キャップ（２００）のインナー封止リング（２１１）の外周面とスパウト（１００）の注出筒（１２０）の先端部内周面との密着部（Ｃ）やキャップの周壁（２２０）の下面とスパウトの環状台座部（１１０）の上面との密着部（Ｄ）が溶着し易いことがあり、溶着するとキャップの螺脱時の開けトルク値が大きくなり開封しにくいことがあった。
【０００５】
本発明は、上述の従来の液体紙容器用口栓の問題を解決したものであり、容器の注出位置に超音波シール法により溶着するときに、スパウトとキャップとの封止のための密着部が、超音波の振動エネルギーにより溶着しにくい液体紙容器用口栓を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、液体紙容器の注出位置に超音波シール法で溶着して突設するスパウトと、このスパウトに螺合して装着するキャップとからなり、前記スパウトが、下端外周面にフランジを周設する環状台座部に注出筒を立設し、前記キャップが、天板下面に前記スパウトの注出筒の先端部内周面に外周面を密接するインナー封止リングを垂設し、かつ、このインナー封止リングの外側の前記天板下面に、周壁上端部内周面から前記インナー封止リングの上端部外周面に至る前記スパウトの注出筒の天面に当接する複数個の当接リブを、周方向に等間隔で放射状に設けたことを特徴とする液体紙容器用口栓である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の液体紙容器用口栓（１０）は、図１（ａ）及び図４に示すように、液体紙容器（２０）の注出位置に超音波シール法で溶着して突設するスパウト（１００）と、このスパウトの注出筒（１２０）に螺合させて装着するキャップ（２００）とから構成され、これら部材は、目的に応じて、ポリエチレンやポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いて射出成形法で作製されるものである。
【０００８】
次に、本発明の液体紙容器用口栓の実施の形態について、図を用いて詳細に説明する。
図１（ａ）は、本発明の一例の実施形態の液体紙容器用口栓の構造を示す断面図であり、２点鎖線は容器を示し、３点鎖線は超音波シール時のホーンの位置を示し、図１（ｂ）は、そのキャップの底面図である。図３は、一例の口栓付液体紙容器の斜視図である。
【０００９】
一実施形態の液体紙容器用口栓のスパウト（１００）の構造は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、下端外周面にフランジ（１４０）を周設し上端外周面に複数個（通常、４個）の仮止め突起（１１２）を周方向へ等間隔に設ける環状台座部（１１０）の内周縁部上面に、外周面にキャップとの雄ネジ（１２１）を設ける注出筒（１２０）を立設し、この注出筒の内側の下方に封鎖板（１３０）を設けて封止し、この封鎖板の下面の所定位置に垂直断面逆Ｖ字状の環状切込み（１３１）を設けて上面の開口予定位置に環状薄肉脆弱線（１３２）を形成し、この環状薄肉脆弱線の内側近傍の上面の所定の一側に、先端にプルリング（１３４）をもつ支柱（１３３）を立設するものである。そして、キャップ（２００）の構造は、天板（２１０）と周壁（２２０）とからなり、スパウトの注出筒に螺着したときに、スパウトの注出筒の先端部内周面に外周面を密接するインナー封止リング（２１１）を天板（２１０）下面に垂設し、このインナー封止リングの外側の天板下面に、周壁上端部内周面からインナー封止リングの上端部外周面に至るスパウトの注出筒の天面に当接する複数個（通常、８個）の当接リブ（２１３）（凸状リブ）を周方向に等間隔で放射状に設け、周壁（２２０）の内周面にスパウトとの雌ネジ（２２１）を設けるものである。
【００１０】
上述のスパウトの注出筒にキャップを螺着した一実施形態の図１（ａ）に示す液体紙容器用口栓（１０）の液体紙容器（２０）（２点鎖線で図示）への取り付けは、まず、容器（２０）の頂部傾斜板（２２）の口栓取付孔（２３）に、キャップ（２００）を螺着するスパウト（１００）の注出筒（１２０）を突出させて、環状台座部（１１０）の上端外周面に設けられている仮止め突起（１１２）（通常、４個）に引っかけて仮止めし、次に、図１（ａ）に示すように、容器の口栓取付孔の外周縁部上面に、超音波シール装置のホーン（３０）（３点鎖線で図示）を圧着して、フランジ（１４０）の上面と容器の内面とを超音波シール法で溶着するものであるが、本実施形態の口栓は、キャップ（２００）のインナー封止リング（２１１）の外側の天板（２１０）下面に周方向へ等間隔で放射状に設けられた周壁（２２０）上端部内周面からインナー封止リング（２１１）の上端部外周面に至る複数個の当接リブ（２１３）の下面が、スパウト（１００）の注出筒（１２０）の天面に当接し、キャップのインナー封止リング（２１１）の外周面とスパウトの注出筒（１２０）の上端部内周面との密接状態が適正に保たれるものであり、ホーン（３０）から発生する超音波の振動エネルギーにより、キャップのインナー封止リングの外周面とスパウトの注出筒の先端部内周面との密着部が強く溶着されることが防げ、また、キャップの天板設けられた当接リブの下面とスパウトの注出筒の天面との接触面積が、比較して極めて小さく、ホーンから発生する超音波の振動エネルギーによりキャップの当接リブの下面とスパウトの注出筒の天面との密着部が強く溶着することが防げる。
【００１１】
【発明の効果】
本発明の液体紙容器用口栓は、キャップの天板下面に設けられたインナー封止リングの外周面とスパウトの注出筒の上端部内周面との密接状態が適正に保たれ、また、キャップの天板に設けられた当接リブの下面とスパウトの注出筒の天面との接触面積が比較的に小さいため、フランジの上面と容器の内面とを超音波シール法で溶着するときに、ホーンから発生する超音波の振動エネルギーによりキャップとスパウトとの封止のための密着部が強く溶着することがないので、螺脱時の開けトルク値が適正であり、口栓が開封しやすい。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の一例の実施形態の液体紙容器用口栓の構造を示す断面図であり、２点鎖線は容器を示し、３点鎖線は超音波シール時のホーンの位置を示し、（ｂ）は、そのキャップの底面図である。
【図２】（ａ）は、従来例１の液体紙容器用口栓の構造を示す断面図であり、（ｂ）は、従来例２の液体紙容器用口栓の構造を示す断面図である。なお、２点鎖線は容器を示し、３点鎖線は超音波シール時のホーンの位置を示す。
【図３】一例の口栓付液体紙容器の斜視図である。
【符号の説明】
１０……口栓
２０……容器
２１……胴部
２２……傾斜板
２３……口栓取付孔
３０……ホーン
１００……スパウト
１１０……環状台座部
１１１……凹部
１１２……仮止め突起
１２０……注出筒
１２１……雄ネジ
１３０……閉鎖板
１３１……環状切込み
１３２……環状薄肉脆弱線
１３３……支柱
１３４……プルリング
１４０……フランジ
２００……キャップ
２１０……天板
２１１……インナー封止リング
２１２……コンタクト封止リング
２１３……当接リブ
２２０……周壁
２２１……雌ネジ
２２２……係止凸部
Ｂ，Ｃ，Ｄ……密着部

Claims

液体紙容器の注出位置に超音波シール法で溶着して突設するスパウトと、該スパウトに螺合して装着するキャップとからなり、前記スパウトが、下端外周面にフランジを周設する環状台座部に注出筒を立設し、前記キャップが、天板下面に前記スパウトの注出筒の先端部内周面に外周面を密接するインナー封止リングを垂設し、かつ、該インナー封止リングの外側の前記天板下面に、周壁上端部内周面から前記インナー封止リングの上端部外周面に至る前記スパウトの注出筒の天面に当接する複数個の当接リブを、周方向に等間隔で放射状に設けたことを特徴とする液体紙容器用口栓。