KR100772387B1 - 화상형성장치의 정착기 및 그 제어방법 - Google Patents

화상형성장치의 정착기 및 그 제어방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100772387B1
KR100772387B1 KR1020050122435A KR20050122435A KR100772387B1 KR 100772387 B1 KR100772387 B1 KR 100772387B1 KR 1020050122435 A KR1020050122435 A KR 1020050122435A KR 20050122435 A KR20050122435 A KR 20050122435A KR 100772387 B1 KR100772387 B1 KR 100772387B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure
roller
heating roller
pressing
pressing force
Prior art date
Application number
KR1020050122435A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20070062716A (ko
Inventor
최민구
정경식
홍성훈
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020050122435A priority Critical patent/KR100772387B1/ko
Priority to US11/604,389 priority patent/US20070134009A1/en
Priority to CNA2006101693046A priority patent/CN1983069A/zh
Publication of KR20070062716A publication Critical patent/KR20070062716A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100772387B1 publication Critical patent/KR100772387B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2039—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat with means for controlling the fixing temperature
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/206—Structural details or chemical composition of the pressure elements and layers thereof
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
    • G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
    • G03G2215/2016—Heating belt
    • G03G2215/2025—Heating belt the fixing nip having a rotating belt support member opposing a pressure member

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Abstract

화상형성장치의 정착기가 개시된다. 개시된 화상형성장치의 정착기는 프레임, 내부에 열원이 장착된 것으로 상기 프레임에 회전가능하게 설치되는 가열롤러, 상기 가열롤러에 대해 용지를 가압하여 토너화상을 용지에 정착시키는 가압롤러, 상기 가압롤러를 상기 가열롤러 쪽으로 탄성바이어스시키는 가압유닛, 및 상기 가압롤러의 가압력을 측정하는 압력 감지센서;를 구비한다.
따라서, 개시된 화상형성장치의 정착기는 상기 압력 감지센서의 측정값을 이용하여 정착불량을 개선하고 정착기의 과열을 방지할 수 있다.

Description

화상형성장치의 정착기 및 그 제어방법{Fusing unit of image forming apparatus and control method thereof}
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 화상형성장치의 정착기를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 화상형성장치의 정착기를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 화상형성장치의 정착기의 정상상태 여부를 판단하기 위한 것으로 가압력과 닙 크기와의 상관관계를 개략적으로 나타내는 그래프이다.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 화상형성장치의 정착기를 이용한 인쇄동작을 단계적으로 보여주는 흐름도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 화상형성장치의 본체 10: 프레임
100: 정착기 101: 가열롤러
102: 가압롤러 103: 히트램프
104: 가압유닛 105: 압력 감지센서
106: 메인모터 107: 제어부
본 발명은 화상형성장치의 정착기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 정착불량을 개선하고 정착기의 과열을 방지할 수 있는 화상형성장치의 정착기에 관한 것이다.
화상형성장치의 정착기는 프레임, 가압롤러, 가열롤러, 및 가압유닛을 구비한다. 가열롤러는 정착에 필요한 온도로 용지를 가열하는 것으로 상기 프레임에 회전가능하게 설치된다. 가열롤러는 정착에 필요한 열을 발생시키는 히트램프를 구비한다. 가압롤러는 가열롤러에 접촉되도록 프레임에 설치된다. 가압롤러는 가열롤러에 접촉되어 회전됨으로써 정착에 필요한 압력을 용지에 가한다. 가압유닛은 가압롤러를 가열롤러 쪽으로 탄력적으로 가압하는 것으로 프레임에 설치된다.
가열롤러와 가압롤러 사이의 접촉부를 닙(nip)이라고 하며, 용지가 이러한 닙을 통과하면서 그 용지에 전사된 토너화상이 고온 및 고압에 의해 용지에 정착된다.
그런데, 용지에 전사된 토너화상이 용지에 정착되는 정도는 가열롤러와 가압롤러 사이의 닙의 크기(nip size)에 의해 결정된다. 즉, 닙의 크기는 정착기로부터 용지로 열전달이 이루어지는 열전달 면적의 크기를 의미할 뿐만 아니라, 정착기에 의해 용지에 가해지는 압력의 크기를 의미하기도 한다. 즉, 정착기 닙의 크기가 크면, 정착기로부터 용지에 가해지는 열과 압력이 높아지고, 이에 따라 토너화상이 용지에 정착되는 정도가 향상된다
또한, 이러한 닙의 크기는 가열롤러와 가압롤러 각각의 경도(hardness)와, 가압롤러에 의해 가열롤러에 가해지는 압력, 즉 가압력에 의해 결정된다. 그런데, 인쇄매수가 증가하여 정착기의 사용횟수가 증가하게 되면, 열에 의해 각 롤러의 경도가 약화되거나 가압유닛의 성능이 저하되는 등의 문제가 발생하게 된다. 이와 같은 이유 및 그 밖의 다른 이유들로 인하여, 정착기의 사용횟수가 증가할수록 정착기의 닙의 크기가 줄어들게 된다.
따라서, 정착기의 수명을 평가할 때 단순히 인쇄매수를 기준으로 하는 것 보다는, 정착기 닙의 크기 변화를 측정함으로써 그 수명을 평가하는 것이 보다 직접적이고 정확한 방법이라고 할 수 있다.
본 발명은 정착불량을 개선할 수 있는 화상형성장치의 정착기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 또 다른 목적은 정착기의 과열을 방지할 수 있는 화상형성장치의 정착기를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면,
프레임;
내부에 열원이 장착된 것으로 상기 프레임에 회전가능하게 설치되는 가열롤러;
상기 가열롤러에 대해 용지를 가압하여 토너화상을 용지에 정착시키는 가압 롤러;
상기 가압롤러를 상기 가열롤러 쪽으로 탄성바이어스시키는 가압유닛 및
상기 가압롤러의 가압력을 측정하는 압력 감지센서를 구비하는 화상형성장치의 정착기가 제공된다.
본 발명의 한 실시예에 따르면, 상기 가열롤러를 회전시키는 메인모터를 더 구비한다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 압력 감지센서로부터 입력된 전기적 신호를 처리하여 가압력을 계산하는 제어부를 더 구비한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 제어부는, 상기 가열롤러와 가압롤러 사이의 접촉부인 닙 크기(nip size)와의 상관관계에 따라, 상기 가압롤러의 가압력을 정상상태의 압력, 정착불량상태의 압력, 및 과열상태의 압력으로 분류하여 저장하고, 상기 계산된 가압력이 상기 저장된 가압력 중 정상상태의 압력에 해당되면 인쇄명령에 따라 인쇄작업을 수행하도록 정착기를 정상 구동한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 제어부는, 상기 계산된 가압력이 상기 저장된 가압력 중 정착불량상태의 압력에 해당되면 상기 가열롤러를 가열하여 상기 가열롤러의 온도를 높인다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 제어부는, 상기 계산된 가압력이 상기 저장된 가압력 중 정착불량상태의 압력에 해당되면 상기 가열롤러의 회전속도를 줄인다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 제어부는, 상기 계산된 가압력이 상기 저장된 가압력 중 과열상태의 압력에 해당되면 상기 가열롤러의 가열을 중단하고 상기 가열롤러의 구동을 멈춘다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 압력 감지센서는 압전형 소자이다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 가압유닛은 가압스프링을 포함한다.
이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 화상형성장치의 정착기를 개략적으로 도시한 측단면도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 화상형성장치의 정착기를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 정착기(100)는 프레임(10), 가열롤러(101), 가압롤러(102), 가압유닛(104), 압력 감지센서(105), 및 제어부(107)를 포함한다.
프레임(10)은 화상형성장치의 본체(1) 내에 설치되며, 가열롤러(101)와 가압롤러(102)를 감싸서 보호한다.
가열롤러(101)는 프레임(10)에 회전 가능하게 설치된다. 이러한 가열롤러(101)는, 일반적으로 표면에 테프론 등으로 코팅된 코팅층이 형성되어 있는 원통형으로 구성되며, 그 내부 중앙에는 히트램프(103)가 설치된다. 히트램프(103)는 가열롤러(101)의 내부에서 열을 발생시키고, 가열롤러(101)는 이와 같이 발생된 열에 의해 가열되게 된다. 히트 램프(103)의 예로서, 할로겐 램프 또는 전기 저항에 의하여 주울(Joule)열을 발생시키는 히터 등이 있다.
가열롤러(101)의 일측에는 가열롤러(101)에 접촉되도록 가압롤러(102)가 설치된다. 가압롤러(102)는 후술하는 가압유닛(104)에 의해 탄력적으로 지지되어 가압롤러(102)를 가압하고, 이에 의해 가열롤러(101)와 가압롤러(102) 사이의 접촉부, 즉 정착기 닙(fusing unit nip)을 통과하는 용지가 소정의 압력으로 가압된다. 따라서, 용지에 형성된 분말상태의 토너화상은 정착기 닙을 통과하면서 가압 및 가열되어 용지에 융착된다.
이러한 가열롤러(101)는 기어부(110)와 치합되어 기어부(110)가 구동됨에 따라 구동된다. 가열롤러(101)가 구동되면 이에 접촉된 가압롤러(102)도 구동되게 된다. 여기서, 기어부(110)는 프레임(10)에 설치된 메인모터(106)에 의해 구동되며, 메인모터(106)는 후술하는 제어부(107)로부터 전기적 신호를 받아 구동된다.
가압유닛(104)은 가압롤러(102)의 축(102a)을 지지하도록 설치되어 가압롤러(102)를 가열롤러(101) 쪽으로 탄성바이어스시킨다. 이와 같이 함으로써, 가압롤러(102)는 가열롤러(101)에 가압력을 제공할 수 있게 된다. 여기서, 가압유닛(104)은 가압스프링을 포함한다.
압력 감지센서(105)는 가압유닛(104)으로부터 가해지는 압력을 받도록 프레임(10)에 설치된다. 구체적으로, 압력 감지센서(105)는 가압유닛(104)의 일단부, 즉 가압유닛(104)의 가압롤러(102)를 지지하는 쪽과 반대쪽에 위치한 단부를 지지하도록 배치된다. 즉, 가압유닛(104)은 압력 감지센서(105) 상에 직접 설치될 수도 있고, 압력 감지센서(105)에 접하는 프레임(10) 상에 설치될 수도 있다. 압력 감지센서(105)가 프레임(10) 상에 설치된 경우에는, 이러한 프레임(10)은 가압유닛(104)의 탄성력이 변화함에 따라 미세하게 수평이동하여 압력 감지센서(105)를 더욱 가압하거나 압력 감지센서(105)를 가압하는 압력을 어느 정도 해소하도록 구성된다. 이와 같이 함으로써, 압력 감지센서(105)는 가압력의 변화를 측정할 수 있게 된다. 여기서, 압력 감지센서(105)는 압전형 소자인 것이 바람직하다.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 화상형성장치의 정착기의 정상상태 여부를 판단하기 위한 것으로 가압력과 닙 크기와의 상관관계를 개략적으로 나타내는 그래프이다.
도 3을 참조하면, 실험에 의해 가압력과 정착기 닙 크기와의 상관관계 그래프가 얻어진다. 이러한 그래프는 정착기(100)의 크기, 구조, 온도, 및 재질 등에 따라 그 형태가 달라지게 되므로 획일화 될 수 없는 특징을 갖는다.
도 3에서 PC는 가압유닛(104)의 탄성력 복원이 가능한 한계 가압력이다. 즉, 가압유닛(104)이 한계 가압력(PC) 이상의 압력을 받게 되면, 가압유닛(104)은 변형을 일으켜 탄성력을 다시 회복하지 못하게 된다. 따라서, 일반적으로 가압유닛(104)에는 한계 가압력(PC) 보다 낮은 소정 범위의 압력, 즉 PB 보다는 크고 PN 보다는 낮거나 같은 압력이 가해지게 된다. 이와 같이 가압력이 PB와 PN 사이에 포함된 경우를 정상상태라고 한다.
인쇄매수가 증가하여 정착기(100)의 사용횟수가 늘어나게 되면, 가압유닛 (104)의 탄성력도 점진적으로 저하되게 된다. 가압유닛(104)의 탄성력이 저하된다는 것은 가압유닛(104)의 인장력이 저하된다는 것을 의미하며, 이는 결국 가압유닛(104)이 가압롤러(102)를 지지하여 이를 가열롤러(101) 쪽으로 탄성바이어스시키는 힘이 저하된다는 것을 의미한다. 가압력이 PB 이하로 떨어지게 되면, 가압롤러(102)와 가열롤러(101) 사이의 접촉부, 즉 정착기 닙의 크기가 줄어들어 정착불량이 발생하게 된다.
가압력이 더 떨어져 POH 이하로 되면, 이는 곧 정착기(100), 즉 가열롤러(101) 및/또는 가압롤러(102)가 과열되어 그 표면에 열변형이 일어난 것을 의미한다. 이와 같이 가열롤러(101) 및/또는 가압롤러(102)의 표면에 열변형이 일어나게 되면, 가열롤러(101)와 가압롤러(102) 사이의 접촉부가 융착되고 가압유닛(104)의 탄성력이 저하되어 가압력이 POH 이하가 된다. 여기서, 가압력이 POH와 PB 사이에 포함된 경우를 정착불량상태라고 하고, 가압력이 POH 이하인 경우를 과열상태라고 한다.
이와 같이 가압롤러(102)의 가압력은 실험에 의해 닙 크기(nip size)와의 상관관계에 따라 분류되고, 제어부(107)는 가압력을 그 압력 범위에 따라 정상상태의 압력, 정착불량상태의 압력, 및 과열상태의 압력으로 분류하여 저장한다.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 화상형성장치의 정착기를 이용한 인쇄동작을 단계적으로 보여주는 흐름도이다.
먼저, 인쇄명령이 입력되면(S10), 제어부(107)는 압력 감지센서(105)로부터 입력된 전기적 신호를 처리하여 가압력을 계산한다(S11).
이어서, 제어부(107)는 계산된 가압력과 저장된 가압력을 비교한다(S12).
계산된 가압력이 저장된 가압력 중 정상상태의 압력에 해당되면(S13), 제어부(107)는 인쇄명령에 따라 인쇄작업을 수행하도록 정착기(100)를 정상 구동하고(S19), 이 후 인쇄가 완료되면 정착기(100)를 대기 모드로 전환시킨다(S20).
계산된 가압력이 저장된 가압력 중 정착불량상태의 압력에 해당되면(S14), 제어부(107)는 히트램프(103)를 가열하여 가열롤러(102)의 온도를 높이거나 메인모터(106)를 제어하여 정착기(100)의 구동 속도, 즉 가열롤러(101)의 회전속도를 낮춘다(S18). 즉, 정착불량상태의 압력에서는 정착기 닙의 크기가 줄어든 상태이므로, 가열롤러(101)에서 발생한 열이 정착기 닙을 경유하여 이 닙을 통과하는 용지에 효과적으로 전달되지 않는다. 따라서, 이와 같은 문제점을 개선하기 위하여, 가열롤러(101)의 온도를 높이거나, 가열롤러(101)의 회전속도를 낮춰 용지가 정착기 닙을 통과하는 시간을 늘리는 방법이 채용된 것이다. 이러한 방법들에 의해, 용지는 토너화상의 정착에 필요한 열을 가열롤러(101)로부터 충분히 전달받게 된다.
한편, 계산된 가압력이 과열상태의 압력에 해당되면(S15), 제어부(107)는 정착기(100)의 가열을 중단하고 상기 가열롤러(101)의 구동을 멈춘다(S16). 이와 같이 함으로써, 정착기(100)의 과열이 화재로 이어지거나, 인접 부품의 손상으로 확대되는 것을 방지할 수 있다. 다음에, 가압력이 과열상태의 압력에 해당될 경우에는 전술한 바와 같이 가열롤러(101) 및/또는 가압롤러(102)의 표면에 열변형이 일어난 것이므로, 사용자는 정착기를 수리하거나 이를 새로운 정착기로 교체하여야 한다(S17).
본 발명에 의하면, 정착불량을 개선할 수 있는 화상형성장치의 정착기가 제공될 수 있다.
또한 본 발명에 의하면, 정착기의 과열을 방지할 수 있는 화상형성장치의 정착기가 제공될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

Claims (8)

  1. 내부에 열원이 장착된 가열롤러;
    상기 가열롤러에 대해 용지를 가압하여 토너화상을 용지에 정착시키는 가압롤러;
    상기 가압롤러를 상기 가열롤러 쪽으로 탄성바이어스시키는 가압유닛;
    상기 가압롤러의 가압력을 측정하는 압력 감지센서;
    상기 압력 감지센서로부터 입력된 전기적 신호를 처리하여 가압력을 계산하는 제어부;를 구비하며,
    상기 제어부는,
    상기 가열롤러와 가압롤러 사이의 접촉부인 닙 크기(nip size)와의 상관관계에 따라, 상기 가압롤러의 가압력을 정상상태의 압력, 정착불량상태의 압력, 및 과열상태의 압력으로 분류하여 저장하고,
    상기 계산된 가압력이 상기 저장된 가압력 중 정상상태의 압력에 해당되면 인쇄명령에 따라 인쇄작업을 수행하도록 정착기를 정상 구동하며,
    상기 계산된 가압력이 상기 저장된 가압력 중 정착불량상태의 압력에 해당되면 상기 가열롤러를 가열하여 상기 가열롤러의 온도를 높이는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 정착기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 압력 감지센서는 압전형 소자인 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 정착기.
  3. 삭제
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 계산된 가압력이 상기 저장된 가압력 중 정착불량상태의 압력에 해당되면 상기 가열롤러를 가열하여 상기 가열롤러의 온도를 높이는 대신에 상기 가열롤러의 회전속도를 줄이는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 정착기.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 계산된 가압력이 상기 저장된 가압력 중 과열상태의 압력에 해당되면 상기 가열롤러의 가열을 중단하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 정착기.
  6. 내부에 열원이 장착된 가열롤러와 가압롤러를 탄성바이어스시켜 그 사이로 통과되는 용지 상의 토너화상을 가압, 가열하여 정착시키는 화상형성장치의 정착기의 제어방법으로서,
    압력 감지센서의 전기적 신호로부터 상기 가압롤러의 가압력을 계산하는 단계;
    상기 가열롤러와 가압롤러 사이의 접촉부인 닙 크기(nip size)와의 상관관계에 따라, 상기 가압롤러의 가압력을 정상상태의 압력, 정착불량상태의 압력, 및 과열상태의 압력으로 분류하여 저장하는 단계;
    상기 계산된 가압력이 상기 저장된 가압력 중 정상상태의 압력에 해당되면 인쇄명령에 따라 인쇄작업을 수행하도록 정착기를 정상 구동하는 단계;
    상기 계산된 가압력이 상기 저장된 가압력 중 정착불량상태의 압력에 해당되면 상기 가열롤러를 가열하여 상기 가열롤러의 온도를 높이는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 정착기의 제어방법.
  7. 내부에 열원이 장착된 가열롤러와 가압롤러를 탄성바이어스시켜 그 사이로 통과되는 용지 상의 토너화상을 가압, 가열하여 정착시키는 화상형성장치의 정착기의 제어방법으로서,
    압력 감지센서의 전기적 신호로부터 상기 가압롤러의 가압력을 계산하는 단계;
    상기 가열롤러와 가압롤러 사이의 접촉부인 닙 크기(nip size)와의 상관관계에 따라, 상기 가압롤러의 가압력을 정상상태의 압력, 정착불량상태의 압력, 및 과열상태의 압력으로 분류하여 저장하는 단계;
    상기 계산된 가압력이 상기 저장된 가압력 중 정상상태의 압력에 해당되면 인쇄명령에 따라 인쇄작업을 수행하도록 정착기를 정상 구동하는 단계;
    상기 계산된 가압력이 상기 저장된 가압력 중 정착불량상태의 압력에 해당되면 상기 가열롤러의 회전속도를 줄이는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 정착기의 제어방법.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 계산된 가압력이 상기 저장된 가압력 중 과열상태의 압력에 해당되면 상기 가열롤러의 가열을 중단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 정착기의 제어방법.
KR1020050122435A 2005-12-13 2005-12-13 화상형성장치의 정착기 및 그 제어방법 KR100772387B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050122435A KR100772387B1 (ko) 2005-12-13 2005-12-13 화상형성장치의 정착기 및 그 제어방법
US11/604,389 US20070134009A1 (en) 2005-12-13 2006-11-27 Fusing unit of image forming apparatus and method for preventing defecting fusing of image
CNA2006101693046A CN1983069A (zh) 2005-12-13 2006-12-13 成像装置的定影单元以及用于防止图像不良定影的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050122435A KR100772387B1 (ko) 2005-12-13 2005-12-13 화상형성장치의 정착기 및 그 제어방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070062716A KR20070062716A (ko) 2007-06-18
KR100772387B1 true KR100772387B1 (ko) 2007-11-01

Family

ID=38139519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050122435A KR100772387B1 (ko) 2005-12-13 2005-12-13 화상형성장치의 정착기 및 그 제어방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20070134009A1 (ko)
KR (1) KR100772387B1 (ko)
CN (1) CN1983069A (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008298989A (ja) * 2007-05-30 2008-12-11 Canon Inc 画像形成装置および定着装置の制御方法
JP6891069B2 (ja) * 2017-07-28 2021-06-18 キヤノン株式会社 画像形成装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06161318A (ja) * 1992-11-16 1994-06-07 Mita Ind Co Ltd 圧調整機能付定着装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5329342A (en) * 1988-02-29 1994-07-12 Canon Kabushiki Kaisha Image fixing apparatus
US6308021B1 (en) * 1999-01-28 2001-10-23 Minolta Co., Ltd. Fixing device capable of correcting fixing conditions in accordance with an integrated energizing time
US6201938B1 (en) * 1999-06-11 2001-03-13 Xerox Corporation Roll fusing apparatus including a fusing nip force controlling assembly

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06161318A (ja) * 1992-11-16 1994-06-07 Mita Ind Co Ltd 圧調整機能付定着装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070062716A (ko) 2007-06-18
CN1983069A (zh) 2007-06-20
US20070134009A1 (en) 2007-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7242880B2 (en) Fixing apparatus and heating apparatus control method
JP6261221B2 (ja) 像加熱装置及び画像形成装置
JP2019090872A (ja) ベルト搬送装置及び定着装置
US10444682B2 (en) Fixing device that detects a rotational state of a rotatable member based on a temperature lowering rate of a detected temperature of a temperature detecting member
KR20110041917A (ko) 정착유니트, 이의 제어방법 및 이를 채용한 화상형성장치
JP6759024B2 (ja) 定着装置
JP2007086208A (ja) 定着装置及び画像形成装置
KR100772387B1 (ko) 화상형성장치의 정착기 및 그 제어방법
JPH09179435A (ja) 画像形成装置及び定着装置
JP2002267543A (ja) 温度検知ユニットおよび温度検知ユニットを有する加熱装置
JP2015158597A (ja) 画像加熱装置
JP5299848B2 (ja) 定着装置および画像形成装置
JP5945515B2 (ja) 画像形成装置
JP4147265B2 (ja) 定着装置
JP4174460B2 (ja) 定着装置、及びこれを使用した画像形成装置
JPH0822214A (ja) 定着装置
JP2000155496A (ja) 定着装置
JP5230316B2 (ja) 画像加熱装置
JP4099303B2 (ja) 定着装置
CN105137731A (zh) 定影装置和图像形成装置
JP3363797B2 (ja) 定着装置
JPH1010919A (ja) 定着装置
JP2002372879A (ja) 定着装置
JP3521252B2 (ja) 定着装置
JPH10333469A (ja) 定着装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Re-publication after modification of scope of protection [patent]
LAPS Lapse due to unpaid annual fee