KR100762431B1 - 장입차의 탄화실 배기장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탄화실내에 석탄을 장입할 때 발생하는 가스와 분탄을 배기하는 장입차의 탄화실 배기장치에 관한 것이다.

이를 위하여, 본 발명은 코크스 오븐 장입차의 피더콘의 일측부에 연통고정되면서 출측 단부에 외향 플랜지가 있는 "L"형태의 가스 포집관과; 상기 가스 포집관의 상하유동을 수용할 수 있도록 내측면에 탄성스프링이 구비된 이음관과; 상기 각 이음관을 연결하여 탄화실에서 배기된 분진 및 가스를 포집하여 배출하도록 관 중앙부에 배기팬이 구비된 고정관과; 상기 고정관의 출측에 연통하여 고정되는 "L"형태의 가스 배출관으로 구성되는 것을 특징으로 하는 장입차의 탄화실 배기장치를 제공한다.

본 발명에 따르면, 코크스 오븐 탄화실(1)에 석탄을 장입할 때 발생하는 분탄 및 가스를 피더콘(11c,11d)의 일측부에 연통고정된 가스포집관(20)에서 포집하여 배출하므로 인접탄화실에 공기유입이 방지되어 탄화실 로체수명이 길어지고 코크스 품질이 향상되며, 탄화실에서 발생된 분진 및 가스의 외부유출을 막아 대기오염을 방지하는 효과를 제공한다.

장입차, 탄화실, 배기장치

Description

장입차의 탄화실 배기장치{APPARATUS FOR EXHAUST GAS OF COKES OVEN IN CHARGING CAR}

도 1은 종래기술에 따른 장입차의 인접로 배기장치의 개략도;

도 2는 종래기술에 따른 인접로 배기장치에서의 피더콘과 인접구 배기관의 연결상태 측면도;

도 3은 본 발명에 따른 장입차의 탄화실 배기장치의 개략도;

도 4는 본 발명에 따른 탄화실 배기장치의 분해 사시도;

도 5는 본 발명에 따른 이음관과 가스포집관의 연결상태 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 간단한 설명 *

1:탄화실 2:인접 탄화실

3:장입구 4:상승관

5:가스 집합관 6:인접구 리드(lid)

7:인접 탄화실의 상승관 8:격벽

10:장입차 11:피더콘(feeder cone)

12:인접구 배기관 20:가스 포집관

30:이음관 32:탄성스프링

34:밀폐링 40:고정관

42:배기팬 44:구동모터

50:가스 배출관

본 발명은 탄화실에 석탄을 공급하는 장입차의 탄화실 배기장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 탄화실내에 석탄을 장입할 때 발생하는 가스와 분탄을 배기하는 장입차의 탄화실 배기장치에 관한 것이다.

일반적으로 코크스 오븐(Cokes oven)은 도 1에 도시된 바와 같이 사각형 구조를 갖추고 내부에 다수의 격벽(8)을 형성하여 다수개의 탄화실(1,2)을 갖추며, 각각의 탄화실(1,2) 상부에는 복수의 ,예컨대 4개의 장입구(3a,3b,3c,3d)들이 형성되어 있다. 또한, 탄화실(1,2)내에서 발생하는 코크스가스(cokes gas)를 외부로 배출시키는 상승관(4)이 탄화실(1,2)마다 각각 형성되고, 코크스 장입차(10)가 코크스 오븐의 상부를 왕복이동하면서 각각의 탄화실(1,2)에 석탄을 장입하도록 되어 있다.

상기와 같이 코크스오븐의 탄화실(1)내로 석탄을 장입하는 과정에서 다량의 가스와 분탄이 탄화실 내부에서 발생하기 때문에 석탄을 비산시키지 않고 장입하기 위해서는 상기 발생가스와 분탄을 외부로 배출시켜야 한다.

상기 상승관(4)을 통하여 가스와 분진을 배출시키나, 상승관(4)으로부터 멀리 떨어진 제3 장입구(3c) 및 제4 장입구(3d)에서 발생하는 가스와 분진은 제1,2 장입구를 통해 유입되는 석탄 및 가스의 흐름에 막혀 장입중인 탄화실(1)의 상승관(4)을 통한 배출이 용이하지 않다.

따라서, 종래에는 도1에 도시된 바와 같이 제3 장입구(3c) 및 제4 장입구(3d)에서 발생하는 가스와 분진을 제3,4 피더콘(11c,11d)에 연결된 인접구 배기관(12)을 통하여 인접 탄화실(2)로 이송한 후 인접 탄화실의 상승관(7)을 통해 외부로 배출하도록 하였다.

도 2는 상기 피더콘(11)과 인접구 배기관(12)의 연결상태를 보여준다.

그러나, 종래와 같은 인접로 배기장치에 의할 경우, 인접탄화실(2)은 코크스화가 진행중인 미건류상태에 있으므로 인접구 배기관(12)을 인접구에 연결시 인접구의 리드(6)를 개방하는 과정에서 공기가 유입되어 코크스의 품질에 나쁜 영향을 주고, 인접탄화실(2)내의 산소성분의 증가로 폭발의 위험이 있으며, 공기유입으로 인한 연소로 인접탄화실(2)내부의 국부과열로 인한 내화물의 손상으로 로체 수명저하의 원인이 되고 있다. 또한 탄화실가스의 유출로 인하여 대기환경 오염이 발생하는 문제점이 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 인접로 배기장치를 사용하지 않고 장입 피더콘의 일측에 장착된 가스포집관을 이용하여 탄화실내에 발생하는 가스 및 분탄을 포집하여 배출함으로써 인접 탄화실로의 공기유입을 방지하여 탄화실 내화물 손상방지, 코크스 품질안정 및 가스와 분탄이 대기중으로 비산되어 발생하는 환경오염 문제점을 해결하는 장입차의 탄화실 배기장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 코크스 오븐 장입차의 피더콘의 일측부에 연통고정되면서 출측 단부에 외향 플랜지가 있는 "L"형태의 가스 포집관과; 상기 가스 포집관의 상하유동을 수용하도록 내측면에 탄성스프링이 구비된 이음관과; 상기 각 이음관에 연결되어 탄화실에서 배기된 분진 및 가스를 포집하여 배출하도록 관 중앙부에 배기팬이 구비된 고정관과; 상기 고정관의 출측에 연통하여 고정되는 "L"형태의 가스 배출관으로 구성되는 것을 특징으로 하는 장입차의 탄화실 배기장치를 제공한다.

이하에서 첨부도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 장입차의 탄화실 배기장치의 개략도이고, 도 4는 본 발명장치의 분해 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 이음관과 가스포집관의 연결상태 단면도이다.

도 3 내지 도 4에 따르면, 장입차의 탄화실 배기장치에는 기존과 같이 피더콘(11)과 상승관(4)이 설치된다.

본 발명에 따르면, 코크스 오븐 장입차(10)의 제3 피더콘(11c) 및 제4 피더콘(11d)의 일측부에 출측 단부가 외향 플랜지형상을 갖는 "L"형태의 가스 포집관(20)이 연통되게 고정된다.

상기 가스포집관(20)의 출측 단부를 수용하여 연결되는 이음관(30)은 원통형으로 하단부에는 내향 플랜지(36)가 있어 걸림턱 역할을 하고, 이음관(30) 내부로 삽입 장착된 가스 포집관(20)의 상단부에는 외향 플랜지(22)가 걸림턱 역할을 하며, 양 플랜지 사이에는 탄성스프링(32)이 구비된다.

상기 탄성스프링(32)은 도 4에 도시된 바와 같이 일측이 이음관(30) 내향 플랜지(36)의 상면에 고정되고 타측은 가스 포집관(20) 외향 플랜지(22)의 하면에 고정 장착된다. 또한, 상기 이음관(30) 하단부의 내향 플랜지(36)의 측면에는 홈이 있고, 그 홈에는 가스누출이 방지되도록 밀폐링(34)이 장착된다..

상기 가스포집관(20)은 도 3에 도시된 바와 같이 세번째 피더콘(11c) 및 네번째 피더콘(11d)에 각각 고정된후 이음관(30b,30c)에 의해 고정관(40)에 연통되게 연결된다.

상기 고정관(40)에는 탄화실(1)에서 발생되는 분탄 및 가스를 포집하여 배출하도록 관 중앙부에 배기팬(42)이 설치되고, 상기 배기팬(42)의 구동을 위하여 고정관(40)의 외면에 구동모터(44)가 설치된다.

상기 고정관(40)은 이음관(30a)에 의해 가스 배출관(50)에 연결된 후 상승관에서 가장 가까운 첫번째 피더콘(11a)에 연통되게 연결된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같은 작동관계를 갖는다.

도 3에서와 같이 장입차(10)에서 탄화실(1)에 석탄을 장입하기 위하여 피더콘(11)을 하강시키면 도4에 도시된 바와 같이 가스 포집관(20)이 함께 하강되며 이음관(30a,30b,30c)의 내측면에 장착된 탄성스프링(32)이 수축된다. 도 5b는 이음관의 내측면에 설치된 탄성스프링(32)의 수축된 상태를 보여준다.

이때 상기 이음관(30a,30b,30c)하단부 플랜지(36)의 측면홈에 장착된 밀폐링(34)에 의해 외부로의 가스 누출이 방지된다.

상기 피더콘(11c,11d)을 통하여 석탄을 장입할 때 발생하는 분탄 및 가스는 고정관(40) 중앙에 설치된 배기팬(42)에 의하여 가스 포집관(20)을 통하여 흡입되어 고정관(40) 및 가스 배출관(50)을 거쳐 상승관(4)에서 가까운 위치에 있는 첫번째 피더콘(11a) 통하여 다시 장입중인 탄화실(1)에 배출된다.

이어서, 상기 첫번째 피더콘(11a) 하부에 모여진 분탄 및 가스는 좌측의 상승관(4)을 통하여 가스집합관(5)으로 배출된다.

탄화실에 석탄 장입이 끝난후에 피더콘을 상승시키면 도 4에 도시된 바와 같이 가스포집관(20)이 함께 상승되며 이음관(30a,30b,30c)의 내측면에 장착된 탄성스프링(32)이 연신된다. 도5a는 상기 이음관(30a,30b,30c)의 내측면에 설치된 탄성스프링(32)의 연신된 상태를 보여준다.

본 발명에 따른 장입차의 탄화실 배기장치는 상술한 구성, 작용에 의해 코크스 오븐 탄화실(1)에 석탄을 장입할 때 발생하는 분탄 및 가스를 피더콘(11c,11d)의 일측부에 연통고정된 가스포집관(20)에서 포집하여 고정관을 통하여 가스 배출관(50)으로 배출한다. 따라서, 인접 탄화실 배기장치에 의하지 않으므로 인접탄화실에 공기유입이 방지되어 탄화실 로체수명이 길어지고 코크스 품질이 향상되며, 탄화실에서 발생된 분진 및 가스의 외부유출을 막아 대기오염을 방지하는 효과를 제공한다.

Claims (2)

1. 코크스 오븐 장입차(10)의 제3 피더콘(11c) 및 제4 피더콘(11d)의 일측부에 연통하여 고정되며 출측 단부에 외향 플랜지(22)가 있는 "L"형태의 가스 포집관(20)과;

   상기 가스 포집관(20)을 수용하면서 하단부에 내향 플랜지(36)가 있는 이음관(30b,30c)과;

   상기 가스포집관(20)의 상하유동에 의한 충격을 완화할 수 있도록 상기 외향 플랜지(22)와 상기 내향 플랜지(36)의 사이에 장착된 탄성스프링(32)과;

   상기 각 이음관(30b,30c)에 연통하여 연결되며 탄화실(1)에서 배기된 분진 및 가스를 포집하여 배출하도록 관 중앙부에 배기팬(42)이 구비된 고정관(40)과;

   상기 고정관(40)의 출측에 연통하여 연결되는 "L"형태의 가스 배출관(50)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 장입차의 탄화실 배기장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 이음관(30) 하단의 내향 플랜지(36)에는 홈이 형성되고, 상기 홈에는 밀폐링(34)이 구비된 것을 특징으로 하는 장입차의 탄화실 배기장치.

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