KR100718256B1 - 프라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법 - Google Patents

프라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100718256B1
KR100718256B1 KR20040055000A KR20040055000A KR100718256B1 KR 100718256 B1 KR100718256 B1 KR 100718256B1 KR 20040055000 A KR20040055000 A KR 20040055000A KR 20040055000 A KR20040055000 A KR 20040055000A KR 100718256 B1 KR100718256 B1 KR 100718256B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass substrate
glass substrates
display
glass
discharge space
Prior art date
Application number
KR20040055000A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060006130A (ko
Inventor
히라바야시타카오
Original Assignee
신한석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신한석 filed Critical 신한석
Priority to KR20040055000A priority Critical patent/KR100718256B1/ko
Publication of KR20060006130A publication Critical patent/KR20060006130A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100718256B1 publication Critical patent/KR100718256B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/50Repairing or regenerating used or defective discharge tubes or lamps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Abstract

유리 기판을 쉬운 방법으로 분리하면서 동시에, 표시소자 구성물질을 표시 유리기판 및 배면측 유리기판으로부터 깨끗하게 떼어내는 것을 적은 비용으로 실현할 수 있는 PDP의 재이용방법을 제공하는 것으로서, 표시측 유리기판(2) 및 배면측 유리 기판(3)이 서로 마주보게 배치되고, 이들 한 쌍의 유리 기판의 대향영역의 주위 둘레를 봉입(seal)부(4)에 의해 밀봉하여 내부에 방전공간을 형성하여서 표시 디바이스로 구성한 플라즈마 디스플레이 판넬(1)의 재이용방법에 있어서, 봉입부(4)의 폭보다 큰 폭의 절단기로 양 유리기판(2, 3)을 봉입부(4)와 함께 절단함으로써 분리하고, 이 분리한 양 유리기판의 방전공간측의 내면을 연삭하여서 양 유리기판(2,3)에 부착되어 있는 전극을 포함하는 모든 표시소자 구성물질을 양 유리기판(2, 3)으로부터 벗겨낸다.
봉지유리, 배면측 유리기판, 표시측 유리기판, 절단기

Description

프라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법{A method for reusing plasma display panel}
도 1은 본 발명의 일실시형태에 관련한 PDP의 외관형상을 나타내는 사시도,
도 2는 PDP의 1화소에 대응하는 부분의 기본적인 구조를 나타내는 분해 사시도,
도 3은 PDP의 절단부위를 나타내는 평면도,
도 4는 도 3의 A-A을 따른 단면도로서, 절단기를 사용하여 배면측 유리기판이 남도록 표시측 유리기판을 봉입부와 함께 삭제하는 상태를 나타내는 설명도,
도 5의 (a)는 절단기를 사용하여 표시측 유리기판의 양측단과 배면측 유리기판의 내면을 봉입부와 함께 절제하는 상태를 나타내는 공정도, (b)는 반전한 배면측 유리기판의 양측단과 표시측 유리기판의 내면을 봉입부와 함께 삭제하는 상태를 나타내는 공정도,
도 6은 PDP로부터 분리된 배면측 유리기판 내면측의 전극을 포함하는 표시소자 구성물질을 연마에 의하여 벗겨내는 것을 나타내는 작용설명도,
도 7은 PDP로부터 분리된 표시측 유리기판 내면측의 전극을 포함하는 표시소자 구성물질을 연삭함으로써 벗겨내는 상태를 나타내는 작용설명도,
도 8은 (a)는 종래의 PDP의 사시도이고, (b)는 그 부분 단면도를 나타낸 것 이다.
* 도면부호의 설명
1 - PDP(플라즈마 디스플레이 판넬)
2 - 표시측 유리기판
3 - 배면측 유리기판 2a, 3a - 연마면
4 - 봉지유리(봉입부) 6 - 버스금속막
8 - 투명도전막 10, 16 - 유전체 층
12 - 보호층 14 - 그리드 간막이벽
15 - 형광체 20a, 20b - 삭제대
20c, 20d - 삭제대 22 - 얕은 홈
24, 25 - 표시소자 구성물질
C1~C4 절단선 D - 화소 셀
E - 어드레스 전극 G - 절단기
G1 - 숯돌 S, T - 표시전극
S2, S1 - 벗겨낼 두께의 범위
U - 단위발광영역
X1, X2 - 비절단부 X3, X4 - 비절단부
본 발명은 표시측 유리기판과 배면측 유리기판이 서로 마주보게 배치되고, 이들 한 쌍의 유리 기판의 대향 영역의 주위 둘레부를 봉입(seal)부에 의해 밀봉하고 내부에 방전공간을 형성하여서 표시 디바이스로 구성한 플라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법에 관한 것이다.
최근, 판넬 자체가 발광하여 밝은 화상을 비추어내고, 높은 정밀도, 얇고 가벼운 형태의 표시 디바이스로서 플라즈마 디바이스 판넬(이하, PDP라 한다)이 주목받고 있으며, 도 8(a)는 이와 같은 PDP의 사시도이고, 도 8(b)는 그 일부 단면도를 나타낸 것이다(특허문헌 1참조).
도 8(a)에서 나타내는 바와 같이, PDP(01)은 표시측 유리기판(02)와 배면측 유리기판(03)이 약 100에서 200㎛의 간격을 두고 서로 마주보게 배치되어 있고, 이들 한 쌍의 유리 기판(02,03)의 대향 영역의 주위 둘레는 봉지(封止)유리로 열융착하고, 내부에 방전을 위한 밀봉공간을 형성하고 있다. 그리고, 몇 천이라고 하는 수의 단위발광영역 U를 갖고, 그 중 하나의 단위 발광영역 U의 내부구조는 도 8(b)에서 나타내는 바와 같이, 그 영역내에 표시측 유리 기판(02)에 설치한 표시전극 X, Y와, 배면측 유리기판(03)에 설치한 어드레스 전극 A가 직교하도록 대치하고, 양자간에 방전공간(04)이 형성되어 있다.
이들 표시전극 X, Y는 폭이 넓은 투명 도전막(06)과, 도전성을 보충하기 위하여 예컨대 크롬-동-크롬의 3층 구조의 버스금속막(07)로 이루어지며, 그리고 모든 전극 X, Y는 수 십 ㎛ 정도의 두께를 갖는 유전(誘電)체층(08)과 저융점 유리층(09)로 뒤덮이고, 또한 최종 바깥 표면에는 방전에 의한 열화를 억제하기 위 하여 예컨대, MgO로 이루어지는 보호층(010)이 증착되어 있다. 유전체층(08)로서는 소성시의 기포를 억제하기 위하여 비탈포성의 예컨대, PbO를 주성분으로 하여 SiO2, Al2O3등으로 이루어지는 저융점 유리가 선택된다.
한편, 배면측 유리기판측(03) 상에는 어드레스 전극 A가 표시전극 X, Y와 직교하는 방향으로 배선되고, 각 어드레스 전극 A는 각 방전공간(04)의 간섭을 막기위한 그리드 간막이벽(011)에 의해 격리되고 그 상면은 유전체층(08)로 덮여있다. 어드레스 전극 A를 사이에 두고 연장하는 두 개의 그리드 간막이벽(011)은 단위발광영역 U의 방전공간(04)를 구성하고, 이 방전공간(04)의 상면을 제외하는 둘레면은 방전공간(04) 내의 방전가스가 발하는 자외선에 의해 여기하여서 발광하는 형광체(012)로 피복되어 있다. 그리고, R, G, B의 발광색을 갖는 세 개의 단위 발광영역을 한 단위로 하여, 1 화소 셀이 구성되어 있다.
그리고, 이들 두 개의 유리 기판(02, 03)이 봉지유리(013)에 의해 밀봉 접속되는데, 이 때 봉지유리(013) 내의 양 유리기판(02, 03)에 의해 사이에 끼워진 공간은 진공상태가 되고, 그 내부에 헬륨, 제논 혹은 네온 등의 방전가스가 충진된다.
[특허문헌1]
특개평7-65729호 공보(단락0019-0027, 제 1, 2도)
그러나, 특허문헌 1에 기재된 PDP를 재이용하고자 하면, 두 장의 유리 기판(02, 03)을 우선은 열융착한 봉지유리(013)으로부터 분리하지 않으면 안되고, 곤란한 작업을 수반할 뿐만이 아니라, 분리후에 있어서도 아주 적은 간격을 두고 입설되어 있는 그리드 간막이벽(011) 사이에, 금속체로 구성된 전극 A, 유전체층(08) 및 R, G, B의 형광물질로 이루어지는 형광체(012)가 매설되고, 표시 유리기판(02)면에도 보호층(010), 유전체층(08) 및 전극 X, Y가 부착되어 있어서, 이들 각종 표시소자 구성물질을 표시 유리기판(02), 배면측 유리기판(03)으로부터 깨끗하게 떼어내는 일이 거의 불가능하여서, 종래는 쇄석기를 이용하여 산업폐기물로서 매립하여 처리하든지, 표시소자 구성물질이 부착된 체 분쇄하여 예리한 모서리부분을 제외한 작은 입자형상으로 만들어 유리 부스러기로서 포장재의 골재로서 혹은 외장벽 타일의 원료로서 사용되는 정도이고, 비용면 및 기술상의 곤란성으로부터 PDP의 유리기판을 다시 한번 더 유리기판의 원료로서 이용하는 구상은 어디에도 없었다.
본 발명은 이와 같은 상황을 감안하여 이루어진 것으로, 유리기판을 쉬운 방법으로 분리하면서 동시에, 표시소자 구성물질을 표시 유리기판 및 배면측 유리기판으로부터 깨끗하게 떼어내는 것을 적은 비용으로 실현할 수 있는 PDP의 재이용 방법을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법은 표시측 유리기판과 배면측 유리기판이 서로 마주보게 배치되고, 이들 한쌍의 유리 기판의 대향 영역의 주위 둘레부를 봉입(seal)부에 의해 밀봉하여서 내부에 방전공간을 형성하여 표시 디바이스로 이룬 플라즈마 디스프레이 판넬의 재이 용방법으로서, 양 유리기판을 상기 봉입부의 폭보다 큰 폭의 절단기로 봉입부와 함께 절단함으로써 분리하고, 이 분리한 양 유리기판의 방전공간의 내면를 연삭하여서 양 유리기판에 부착되어 있는 전극을 포함하는 모든 표시소자 구성물질을 양 유리기판으로부터 떼어내는 것을 특징으로 한다.
이 특징에 따르면 봉입부의 폭보다 큰 폭의 절단기로 봉입부를 직접 잘라냄으로써 쉽고 또 신속하게 분리할 수 있으며, 게다가 유리기판에 부착된 표시소자 구성물질을 연삭이라고 하는 방법으로 벗겨냄으로써, 적은 비용으로 완전하게 유리 기판으로부터 벗겨낼 수 있다.
본 발명의 플라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법은 표시측 유리기판과 배면측 유리기판이 서로 마주보게 배치되고, 이들 한쌍의 유리 기판의 대향 영역의 주위 둘레부를 봉입(seal)부에 의해 밀봉하여서 내부에 방전공간을 형성하여 표시 디바이스로 이룬 플라즈마 디스프레이 판넬의 재이용방법으로서, 우선 상기 양 유리기판의 어느 하나의 유리 기판의 비전극 형성측을 봉입부와 함께 절단함과 동시에 다른 하나의 유리기판의 방전공간측의 일부를 절삭하고, 그리고나서 다른 하나의 유리기판의 비전극 형성측을 봉입부와 함께 절단함과 동시에, 먼저 절단한 쪽의 유리기판의 방전공간측의 일부를 절삭함으로써 분리하고, 상기 분리한 양 유리기판의 방전공간측의 내면을 연삭하여서 양 유리기판에 부착되어 있는 전극을 포함하는 모든 표시소자 구성물질을 양 유리기판으로부터 벗겨내는 것을 특징으로 한다.
이에 따르면, 분리한 양 유리기판은 봉입부가 있었던 곳에서 외측의 부분도 기판 본체와 접속하고 있어서 재이용이 가능하며, 재이용율의 향상이 도모된다.
본 발명의 플라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법에 있어서, 상기 양 유리기판의 내면측의 연삭은 전착(電着) 휠로 수행하는 것이 바람직하다.
이에 따르면, 예컨대 다이아몬드나 CBN으로 고정한 전착 휠을 이용함으로써 신속하고 확실하게 표시소자 구성물질을 유리기판으로부터 떼어낼 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 도면에 의거하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시형태에 관련한 PDP의 외관형상을 나타내는 사시도, 도 2는 PDP의 1화소에 대응하는 부분의 기본적인 구조를 나타내는 분해사시도, 도 3은 PDP의 절단부위를 나타내는 평면도, 도 4는 도 3의 A-A선을 따른 단면도로서 절단기를 사용하여서 배면측 유리기판이 남도록 표시측 유리기판을 봉입부와 함께 삭제하는 상태를 나타내는 설명도, 도5의 (a)는 절단기를 사용하여서 표시측 유리기판의 양측단과 배면측 유리기판의 내면을 봉입부와 함께 삭제하는 상태를 나타내는 공정도, (b)는 반전한 배면측 유리기판의 양측단과 표시측 유리기판의 내면을 봉입부와 함께 삭제하는 상태를 나타내는 공정도, 도 6은 PDP로부터 분리된 배면측 유리기판 내면측의 전극을 포함하는 표시소자 구성물질을 연마에 의해 떼어내는 상태를 나타내는 작용설명도이고, 도 7은 PDP로부터 분리된 표시측 유리기판 내면측의 전극을 포함하는 표시소자 구성물질을 연마에 의해 벗겨내는 상태를 나타내는 작용 설명도이다.
처음, PDP에 관하여 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한다.
도 1및 도 2에서 나타내는 바와 같이 PDP(1)은 얇은 두께(3mm정도)로 구성되는 표시측 유리기판(2)와 배면측 유리기판(3)이 약100에서 200㎛의 간격을 두고 마주 붙여진 것으로, 이들 한 쌍의 유리기판(2,3)의 대향영역 주위 둘레는 봉지(封止)유리(4)로 열융착하고, 내부에 방전을 위한 밀봉공간을 형성하고 있다.
그리고, 그 밀봉공간에는 복수(수천 단위)의 단위발광영역 U를 갖고, 그 중 하나의 단위발광영역 U의 내부구조는, 도 1에서 나타내는 바와 같이 그 영역내에 표시측 유리기판(2)에 설치한 표시전극 S, T와 배면측 유리기판(3)에 설치한 어드레스 전극 E가 직교하도록 대치하고, 양자간에 방전공간이 형성되어 있다.
이들 표시전극 S, T는 광폭의 투명도전막(8)과, 도전성을 보충하기 위하여 예컨대, 크롬-동-크롬의 3층 구조의 버스금속막(6)으로 이루어지고, 그리고 모든 전극 S, T는 수 십 ㎛ 정도의 두께를 갖는 유전(誘電)체 층(10)과 보호막(MgO)으로 이루어지는 봉지유리(4)의 저융점 유리층(도시하지 않음)으로 둘러싸이고, 또 최종 바깥 표면에는 방전에 의한 열화를 억제하기 위하여 예컨대 MgO로 이루어지는 보호층(12)가 증착되어 있다. 유전체 층(10)으로서는 소성시 기포를 억제하기 위하여 비탈포성의 예컨대 PbO를 주성분으로 하고 Si02, Al2O3 등으로 이루어지는 저융점 유리가 선택된다.
한편, 배면측 유리 기판(3) 상에는 어드레스 전극 E가 표시전극 S, T와 직교하는 방향으로 배선되고, 각 어드레스 전극 E는 각 방전공간의 간섭을 막기 위한 그리드 간막이벽(14)에 의해 격리되고, 그 상면은 유전체층(16)으로 덮여져 있다. 어드레스 전극 E를 사이에 두고 연장하는 두 개의 그리드 간막이벽(14)는, 단위발광영역 U의 방전공간을 구성하고, 이 방전공간의 상면을 제외하는 둘레 면은, 방전공간 내의 방전가스가 발하는 자외선에 의해 여기하여서 발광하는 형광체(15)로 피복되어 있다. 그리고 R(적), G(녹), B(청)의 발광색을 갖는 세 개의 단위발광영역을 한 단위로 하여서, 1 화소 셀(D)가 구성되어 있다.
그리고 이들 두 개의 유리기판(2, 3)이 봉입(seal)부가 되는 봉지유리(4)에 의하여 밀봉 접속되는데, 이 때 봉지유리(4) 내의 양 유리기판(2, 3)으로 사이에 끼워진 공간은 진공상태가 되고, 그 내부에 헬륨, 제논, 혹은 네온 등의 방전 가스가 충진된다.
이렇게 하여서 표시화면을 구성하는 각 화소 셀(D)에는 라인 방향으로 나열하는 동일면적의 세 개의 단위발광영역 U가 대응되어 있다. 각 단위발광영역 U에 있어서, 표시전극 S, T에 의해 면 방전 셀(표시를 위한 주 방전 셀)이 나뉘어 정해지고, 어드레스 전극 E와의 전위에 의해 표시 또는 비표시 셀이 특정된다. 이로 인하여 어드레스 전극 E의 연장 방향으로 연속하는 형광체(15) 중, 각 단위발광영역 U에 대응한 부분을 선택적으로 발광시킬 수 있고, R, G, B의 조합에 의한 모든 컬러 표시가 가능하게 된다.
거기서, 상기와 같이 구성된 PDP(1)의 표시측 유리기판(2)와 배면측 유리기판(3)을 다시 이용함에 있어서, 봉지유리(4)에 의하여 마주 붙여져 있는 양 유리 기판(2, 3)을 분리하여 그 양 유리가판(2, 3)에 부착되어 있는 전극을 포함하는 모든 표시소자 구성물질을, 도 2에서 나타내는 두께의 범위 S2, S1으로 벗겨내는 작업이 수행된다.
표시측 유리기판(2)와 배면측 유리기판(3)을 분리함에 있어서, 도 4에서 나타내는 바와 같이 봉지유리(4)의 폭(약5mm)보다 더 큰 폭의 절단기 G(약6mm)를 사용하여서 밀봉상태로 접속하고 있는 봉지유리(4) 부위가 표시측 유리기판(2), 또는 배면측 유리기판(3)과 함께 절제된다.
표시측 유리기판(2)와 배면측 유리기판(3)이 서로 접하는 양측단 내면은, 도 3에서 나타내는 바와 같이 봉지유리(4)에 의하여 밀봉상태로 접속되어 있고, 표시측 유리기판(2)이 삭제되는 영역은 전극이 형성되어 있지 않은 두 개의 비전극 형성측이고, 봉지유리(4)의 중심선에 대응하는 두 개의 평행한 절단선 C3, C4이 절단기 G의 중심과 위치가 맞추어지고, 도 5(a)에서 나타내는 바와 같이 절단기 G에 의해 봉지유리와 함께 삭제대(20a, 20b)가 절단된다.
이 때, 배면측 유리기판(3)은, 도 4에서 나타내는 바와 같이 방전공간측이 절단기 G의 폭에 걸쳐서 얼마 안되는 삭제대(削除代)로 절제되어, 절단선 C3, C4를 따라서 얕은 홈(22)가 형성된다. 이 상태에 있어서는 봉지유리의 일부는 아직 남아있어서 유리기판(2,3)은 분리할 수 없다.
그 후, 도5(b)에서 나타내는 바와 같이, 표시측 유리기판 2를 뒤집어서 하측으로 하고, 안쪽면 측 유리 기판(3)의 전극이 형성되어 있지 않은 두 개의 비전극 형성측이 봉지유리(4)의 중심선에 대응하는 두 개의 평행한 절단선 C1, C2와 절단기 G의 중심 위치를 맞춘 후, 절단기 G에 의해 봉지 유리와 함께 삭제대(20c, 20d)가 절단된다. 이때, 표시측 유리기판(2)는 방전공간측이 절단기 G의 폭에 걸쳐서 얼마 안되는 삭제대로 절제되고, 절단선 C1, C2를 따라서 얕은 홈(22)가 형성된다.
이로 인하여 봉지유리(4)가 모두 절제되어지게 되고, 표시측 유리기판(2) 및 배면측 유리기판(3)은 두 개로 분리할 수 있다. 표시측 유리기판(2)의 양 얕은 홈(22) 외측에는 도 5(b)에서 나타내는 바와 같이 복수의 표시전극이 드러난 비절단부X3, X4가 연접되고, 마찬가지로 배면측 유리기판(3)의 양 얕은 홈(22) 외측에는 도 5(a)에서 나타내는 바와 같이 복수의 어드레스 전극이 드러난 비절단부 X1, X2 가 연접되어 있다.
양 유리기판(2, 3)이 분리되면, 양 대향 접면(接面)에 형성되는 전극을 포함하는 표시소자 구성물질(24 및 25)을 위를 향하게 하여 도시하지 않은 연삭반의 이동 테이블 위로 각각 올려둔다.
연삭반의 이동 테이블 위에 올려진 배면측 유리기판(3)은, 도 6에서와 같이 도시하지 않은 이동 테이블의 이동에 의해 예컨대 휠 형상의 숯돌 G1을 사용하여서 대접면에 부착되어 있는 전극을 포함하는 모든 표시소자 구성물질(25)을 깍아 낼때까지 연삭함으로써 배면측 유리기판(3)에 불순물이 없는 연마면(3a)를 형성할 수 있다. 이 휠 형상의 숯돌 G1으로서는 다이아몬드나 CBN(입체정질화 붕소)을 고정한 전착 휠을 사용하면 효과적이다.
한편, 표시측 유리기판(2)는 도 7에서와 같이 이동 테이블의 이동에 의해 마찬가지로 휠 형상의 숯돌 G1을 사용하여서 대향 접면에 부착되어 있는 전극을 포함하는 표시소자 구성물질(24) 전부를 연삭하고, 표시측 유리기판(2)에 불순물이 없는 연마면(2a)를 형성한다.
이와 같이 대접면에 부착되어 있는 불순물이 연마에 의하여 벗겨내어진 양 유리기판(2,3)의 순수한 부분만이 용해되어서 다시 이용할 수 있을 뿐만이 아니라, 연삭에 의해 형성된 슬러지 내에 포함되는 전극 등의 조성물로서 귀금속이 되는 Ag, Sn 및 In도 필요에 따라 전기분해에 의해 회수할 수 있다.
상기와 같은 재이용방법에 따르면, 봉지유리(4)의 폭보다 광폭의 절단기 G로 봉지유리(4)를 표시측 유리기판(2) 및 배면측 유리기판(3)과 함께 직접 잘라내고 게다가 분리한 표시측 유리기판 (2) 및 배면측 유리기판(3)은 봉지유리(4)가 있었던 곳에서 외측의 부분도 다시 이용가능하며, 또 유리기판(2,3)의 양 대향 접면에 부착된 전극을 포함하는 표시소자 구성물질(24, 25)를 연삭이라고 하는 방법으로 벗겨냄으로써 적은 비용으로 완전하게 유리기판으로부터 떼어낼 수 있다.
또 양 유리기판(2, 3)이 서로 접하는 내측면의 연삭에는 예컨대 다이아몬드나 CBN으로 고정한 전착(電着) 휠의 숯돌 G1을 이용함으로써, 신속하고 확실하게 전극을 포함하는 표시소자 구성물질(24 및 25)를 유리기판(2,3)으로부터 떼어낼 수 있다.
이상, 본 발명의 실시형태를 도면에 의하여 설명하여 왔는데, 구체적인 구성은 이들 실시예에 한정되는 것이 아니며 예컨대 간단하고 신속하게 기판을 분리함에 있어서, 재이용률은 약간 떨어지지만 절단기로 양 유리기판을 봉입부와 함께 절단하는 것도 좋다.
본 발명은 이하의 효과를 낸다.
(a) 청구항 1항의 발명에 따르면, 봉입부의 폭보다 큰 폭의 절단기로 봉입부를 직접 잘라내므로, 쉽고 신속하게 분리할 수 있으며 게다가 유리기판에 부착된 표시소자 구성물질을 연삭이라고 하는 방법으로 벗겨냄으로써, 적은 비용으로 완전하게 유리기판으로부터 떼어낼 수 있다.
(b) 청구항 2항의 발명에 따르면, 분리한 양 유리기판은 봉입부가 있었던 곳에서 외측의 부분도 기판본체와 접속하고 있어서 재이용이 가능하고, 재이용율을 향상시킨다.
(c)청구항 3항의 발명에 따르면, 예컨대 다이아몬드나 CBN으로 고정한 전착(電着) 휠을 이용함으로써 신속하고 확실하게 표시소자 구성물질을 유리기판으로부터 벗겨낼 수 있다.

Claims (3)

  1. 표시측 유리기판과 배면측 유리기판이 서로 마주 향하게 배치되고, 이들 한 쌍의 유리기판의 대향 영역의 주위 둘레를 봉입(seal)부에 의해 밀봉하여 내부에 방전공간을 형성하여서 표시 디바이스로 구성한 플라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법으로서, 양 유리기판을 상기 봉입부의 폭보다 넓은 폭의 절단기로 봉입부와 함께 절단함으로써 분리하고, 이 분리한 양 유리기판의 방전공간측의 내면을 연삭하여서 양 유리기판에 부착되어 있는 전극을 포함하는 모든 표시소자 구성물질을 양 유리기판으로부터 벗겨내는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법.
  2. 표시측 유리기판과 배면측 유리기판이 서로 마주 향하게 배치되고, 이들 한 쌍의 유리기판의 대향 영역의 주위 둘레를 봉입(seal)부에 의해 밀봉하여 내부에 방전공간을 형성하여서 표시 디바이스로 구성한 플라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법으로서, 우선 상기 양 유리기판의 어느 하나의 유리기판의 비전극 형성측을 봉입부와 함께 절단함과 동시에 다른 하나의 유리기판의 방전공간 측의 일부를 절삭하고, 그리고나서 다른 하나의 유리기판의 비전극 형성측을 봉입부와 함께 절단함과 동시에 먼저 절단한 쪽의 유리기판의 방전공간측의 일부를 절삭함으로써 분리하고, 상기 분리한 양 유리기판의 방전공간측의 내면을 연삭하여서 양 유리기판에 부착되어 있는 전극을 포함하는 모든 표시소자 구성물질을 양 유리기판으로부터 벗겨내는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 양 유리기판의 내면측의 연삭은 전착(電着) 휠로 수행하는 플라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법.
KR20040055000A 2004-07-15 2004-07-15 프라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법 KR100718256B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20040055000A KR100718256B1 (ko) 2004-07-15 2004-07-15 프라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20040055000A KR100718256B1 (ko) 2004-07-15 2004-07-15 프라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060006130A KR20060006130A (ko) 2006-01-19
KR100718256B1 true KR100718256B1 (ko) 2007-05-16

Family

ID=37117872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20040055000A KR100718256B1 (ko) 2004-07-15 2004-07-15 프라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100718256B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017155222A1 (ko) * 2016-03-08 2017-09-14 주식회사 토비스 스트레치드 디스플레이패널 및 이의 제조방법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000310955A (ja) * 1998-09-09 2000-11-07 Canon Inc 画像表示装置とその解体処理方法と部品の回収方法
JP2002050294A (ja) * 2000-08-04 2002-02-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd プラズマディスプレイパネルのリサイクル方法及びプラズマディスプレイ装置のリサイクル装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000310955A (ja) * 1998-09-09 2000-11-07 Canon Inc 画像表示装置とその解体処理方法と部品の回収方法
JP2002050294A (ja) * 2000-08-04 2002-02-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd プラズマディスプレイパネルのリサイクル方法及びプラズマディスプレイ装置のリサイクル装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017155222A1 (ko) * 2016-03-08 2017-09-14 주식회사 토비스 스트레치드 디스플레이패널 및 이의 제조방법
US10459295B2 (en) 2016-03-08 2019-10-29 Tovis Co., Ltd. Stretched display panel and manufacturing method therefor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060006130A (ko) 2006-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0993016B1 (en) Plasma display panel and method of disassembling the same
KR100718256B1 (ko) 프라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법
KR100718263B1 (ko) 프라즈마 디스플레이 판넬의 재이용 시스템
JP3799334B2 (ja) プラズマディスプレイパネルの再利用方法
KR20060006128A (ko) 프라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법
JP2004305900A (ja) プラズマディスプレイパネルの再利用方法
KR20060006129A (ko) 프라즈마 디스플레이 판넬의 재이용방법
JP2004311198A (ja) プラズマディスプレイパネルの再利用方法
JP2005340038A (ja) プラズマディスプレイパネルの再利用方法
KR100573139B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널과, 이의 제조 방법
CN1308358A (zh) 等离子体显示器件
KR100702411B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법
KR19980063952A (ko) 플라즈마 어드레스 전기 광학 표시 장치
US20050046351A1 (en) Plasma display panel
JP4300942B2 (ja) プラズマディスプレイパネル用ガラス基板の回収処理方法
KR100708840B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100502909B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
JP2005209497A (ja) プラズマディスプレイパネル
JP2001325889A (ja) プラズマディスプレイパネル
KR20020009075A (ko) 전광판용 교류구동형 플라즈마 표시 소자 및 그 제조방법
WO2002097848A3 (en) Plasma color display screen with color filters
JP2001202876A (ja) ディスプレイパネル及びその製造方法
JP2004335356A (ja) ガス放電表示装置
KR100364400B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100588017B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120430

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee