KR100693477B1 - 대리석 문양의 형성 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 바탕 도료 도막 위에 희석된 안료를 골고루 도포한 후 흡수포로 부분적으로 안료와 희석제를 흡수하여 제거하거나 희석제를 스프레이하여 대리석 문양을 형성하는 단계를 포함하여 이루어진 대리석 문양 형성 방법을 제공하며, 이에 의하여 수작업으로 대리석 문양을 형성하고 그 위에 코팅층을 형성할 수 있게 됨으로써 개성적이고 견고한 대리석 문양을 평면은 물론 굴곡면에도 용이하게 형성할 수 있는 효과를 가진다.
대리석, 문양, 형성

Description

대리석 문양의 형성 방법{Method for forming patterns of marble}
도 1 내지 도 5는 본 발명의 실시예 1 내지 5에서 각각 형성한 대리석 문양의 사진들이다.
본 발명은 대리석 문양 형성 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 문짝, 가구, 기둥, 벽면 처리용 판넬 등의 표면에 대리석 문양을 형성하는 방법에 관한 것이다.
대리석은 색과 무늬가 아름답고 결이 곱고 연마하면 아름다운 광택이 있어 장식용 고급 건축 석재로 널리 사용되고 있다. 그러나, 대리석은 고가이고, 절단이나 성형 등이 어려워 시공상 문제점이 있으며, 충격에 약한 문제점을 가지고 있다. 또한, 굴곡이 있는 면 등에는 시공이 어려운 문제점을 가지고 있다.
이에 따라, PMMA 등을 주재료로 한 인조 대리석 시트가 개발되어 사용되고 있다. 그러나, 대량 생산된 인조 대리석 시트의 천편일률적인 문양으로 인해 쉽사 리 싫증을 내게 되는 문제점을 가지고 있었다.
이와 같은 종래의 벽면 등의 대리석 또는 인조 대리석 시공시 문양의 단조로움과 시공상의 문제점을 개선하여, 시공 위치의 형상에 구애받지 않고 개성있고 아름다운 실내 장식을 위한 대리석 문양 형성 방법이 요구되고 있다.
본 발명은 이러한 종래 벽면 등의 대리석 문양 형성 방법의 문제점을 개선하여, 시공 위치의 형상에 구애받지 않고 개성있고 아름다운 실내 장식을 위한 대리석 문양 형성 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 대리석 문양 형성 방법은 바탕 도료 도막 위에 희석된 안료를 골고루 도포한 후 흡수포로 부분적으로 안료와 희석제를 흡수하여 제거하거나 희석제를 스프레이하여 대리석 문양을 형성하는 단계를 포함하여 이루어질 수 있다.
본 발명의 상기 대리석 문양 형성 방법은 안료 희석제가 완전히 증발되고 난 후, 바탕 도막이 완전히 경화되기 전에 투명 우레탄 페인트 또는 투명 락카 페인트를 도포하여 코팅하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면으로서, 본 발명의 대리석 문양 형성 방법은
a) 대리석 문양을 형성하고자 하는 표면에 표면보호 도료인 서페이스를 도포하는 단계;
b) 서페이스 도막 위에 바탕 도료를 도포하는 단계;
c) 바탕 도료 도막 위에 희석된 안료를 골고루 도포한 후 흡수포로 부분적으로 안료와 희석제를 흡수하여 제거하거나 희석제를 스프레이하여 대리석 문양을 형성하는 단계; 및
d) 대리석 문양이 형성된 영역을 포함한 면에 투명 코팅 도료를 도포하여 코팅하는 단계를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 대리석 문양 형성 방법에서, 단계 b)의 상기 바탕 도료는 우레탄 또는 락카 페인트이고, 단계 c)의 상기 안료는 락카 페인트, 에나멜 페인트 또는 유화 페인트일 수 있다.
바람직하게는, 상기 바탕 도료는 백색 우레탄 페인트이고, 단계 c)의 상기 안료는 에나멜 페인트 또는 유화 페인트일 수 있다.
상기 안료는 3.3m2당 7 내지 15g의 범위로 사용될 수 있으며, 상기 안료는 테레핀유로 1:100 내지 1:200의 부피비로 희석하여 사용될 수 있다.
또한, 상기 안료는 상기에서 희석된 안료의 부피를 기준으로 1/500 내지 1/1000 범위로 린시드 오일을 추가로 희석될 수 있다.
상기 단계 d)는 단계 c)에서 사용한 희석제가 완전히 증발되고 난 후, 바탕 도막이 완전히 경화되기 전에 투명 우레탄 페인트 또는 투명 락카 페인트를 도포함으로서 수행될 수 있다.
이하에서 단계별로 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 대리석 문양 형성 방법의 단계 a)를 수행하기 전에 대리석 문양을 형성하고자 하는 표면을 연마하여 이물질 및 기름기를 제거하고 표면을 평탄화시키는 것이 바람직하다. 예를 들어, 샌드 페이퍼, 바람직하게는 #60 정도의 샌드 페이퍼로 표면을 연마한다. 한편, 처리하고자 하는 표면이 목재가 아닌 철재 또는 래핑인 경우 철재용 프라이머를 1차 도포한 후 단계 a)를 수행하는 것이 바람직하다.
이상과 같이 정리된 표면에 우레탄, 락카 또는 에나멜 서페이스를 도포한다. 예를 들어, 우레탄 서페이스 주재, 일반적으로는 백색 서페이스를 경화제와 2:1 내지 4:1의 부피비로 혼합하고 1 내지 1.5배의 우레탄 희석제를 첨가하고 교반하여 희석한 후 스프레이로, 바람직하게는 3 내지 4회 도포한 후, 20℃ 이상의 경화 온도에서는 8시간 또는 그 이상, 경화 온도가 20℃ 미만인 경우에는 12시간 또는 그 이상의 시간 동안 경화시켜 단계 a)를 수행한다. 이후의 단계에서 형성하는 대리석 문양의 접착력을 향상시키기 위하여 경화된 후에 반짝거림이 없을 정도로 표면을 연마할 수 있다. 예를 들어, #220 정도의 샌드페이퍼로 표면을 연마한다.
본 발명의 대리석 문양 형성 방법의 단계 b)는 문짝 기타 대리석 문양을 형성하고자 하는 표면의 전면을 바탕 도료로써 도포하는 단계로서, 일반적으로 백색 (필요에 따라 색깔은 바뀔 수 있다)의 우레탄 페인트 또는 락카 페인트를 도포함으 로써 수행된다. 우레탄 도료를 사용하는 경우 작업시간이 길어지는 단점이 있으나 강도가 높은 제품을 만들 수 있는 장점이 있으며, 락카 페인트를 사용하는 경우 강도면에서는 우레탄 도료를 사용하는 경우에 비해 약하지만 작업 시간을 단축할 수 있는 장점이 있다.
구체적인 예로써, 우레탄 페인트를 바탕 도료로 이용하는 경우, 우레탄 페인트 주제 및 경화제를, 경화 온도가 20℃ 이상인 경우에는 약 1:0.25~0.35, 그 이하의 경화 온도에서는 약 1:0.45~0.55 정도의 중량비로 혼합한 우레탄 페인트를 약 200 내지 250g/m2 정도의 비율로 도포한다. 바탕 도료를 과량 도포하게 되면 경화 시간이 길어져 작업이 매우 불편하고 이후의 단계에서 원하는 대리석 문양을 얻기 어려워지는 문제점을 나타내게 된다. 일반적으로 우레탄 페인트를 2~3회 스프레이하여 도포하며, 이 때 분진 기타 이물질이 붙지 않도록 주의해야 한다. 페인트 표면을 손가락으로 살짝 눌러보아 지문이 약간 생길 정도로, 약 2시간동안 경화시킨다. 경화 시간은 경화 온도 및 경화제 사용 비율에 따라 조정할 수 있는 바, 작업 물량이 많은 경우에는 경화 온도를 낮추거나 경화제의 사용량을 줄여 경화 시간을 길게 하거나 그 반대로도 조절 가능하다.
본 발명의 대리석 문양 형성 방법의 단계 c)는 다음과 같이 수행될 수 있다.
먼저, 부분적으로 대리석 문양을 형성할 경우 마스킹 테이프 등으로 대리석 문양 형성 영역을 구획한 후, 희석제로 희석한 안료를 대리석 문양 형성 영역에 골 고루 도포한다. 예를 들어, 안료를 도포한 후 도포면을 붓으로 두들겨 안료를 골고루 펴 준다. 그 후 흡수포, 예를 들어, 휴지를 사용하여 부분적으로 안료와 희석제를 흡수, 제거하여 원형의 대리석 문양을 형성한다. 흡수포에 의해 안료가 제거된 부분은 백색의 바탕 도료가 드러나며 그 이외의 부분은 안료의 색깔이 남게 된다. 대리석 문양은 희석제가 완전히 증발하기 전에 형성되어야 한다. 또한, 페인트 희석제를 스프레이하여 미세한 원형 무늬가 집중되어 산화된 느낌을 주는 무늬를 형성할 수 있다. 그리고, 무늬가 잘못되어 고치고자 하는 경우 붓으로 두들겨 주면 무늬가 사라지고 원래의 색으로 돌아간다.
본 발명의 대리석 문양 형성에 사용 가능한 안료는 바탕 도료에 따라 적절히 선택될 수 있는 바, 바탕 도료가 우레탄 페인트인 경우에는 락카 페인트, 에나멜 페인트 또는 유화 페인트가 이용될 수 있고, 바탕 도료가 락카 페인트인 경우에는 에나멜 페인트 또는 유화 페인트가 이용될 수 있다.
안료의 색상은 바탕색과 원하는 색상에 따라 달라질 수 있는 바, 바탕 도료의 색깔이 백색인 경우 아이보리 색상의 문양을 얻기 위해서는 갈색 안료를, 핑크색 문양을 얻기 위해서는 적색 안료를, 회색 문양을 얻기 위해서는 흑색 안료를 각각 사용할 수 있다.
한편, 바탕 도료의 색을 바꿈으로서 원하는 문양의 색상을 얻을 수도 있다.
상기 안료는 3.3m2의 표면적을 기준으로 약 7g 내지 15g 범위의 양으로 사용될 수 있으며, 바탕 도료를 용해시킬 수 없는 희석제, 예를 들어, 테레핀유로 1:100 내지 1:200의 부피비로 희석하여 사용하는 것이 바람직하다. 페인트 희석제를 사용하는 경우 휘발성이 강하여 건조 시간이 짧으므로 작업이 용이하지 못한 문제점을 나타낸다. 작업 시간을 확보하기 위해 희석제의 증발을 지연시키기 위하여 린 시드 오일을 상기에서 희석된 안료의 부피를 기준으로 약 1/500 내지 1/1000 정도 첨가하여 추가로 희석할 수 있다. 그러나, 린 시드 오일은 황변을 유발할 수 있으므로 가급적이면 작게 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 마지막 d) 코팅 단계는 바탕 도료가 완전히 경화되기 전에, 다만, 안료의 희석제는 완전히 증발하고 난 후에 바탕 도료와 같은 종류의 투명 우레탄 또는 락카 페인트를 도포하고 건조함으로써 수행된다. 예를 들어, 백색 우레탄 페인트 주재와 경화제를 약 3:1 내지 2:1의 부피비로 혼합한 우레탄 페인트를 대리석 문양 위에 도포하고 경화시켜 마무리한다.
종래에는 에나멜 또는 유화 페인트 위에 우레탄 또는 락카 페인트를 코팅하는 것이 불가능하였으나, 본 발명에 의하여 에나멜 또는 유화 페인트를 소량으로 사용하고 에나멜 등의 희석제가 완전히 증발하고 난 후, 바탕 도료가 완전히 경화되기 전에 코팅 작업을 수행함으로써 코팅 층의 접착력이 약하여 들뜨는 문제점을 해결할 수 있게 되었다.
본 발명의 실시에 사용되는 각종 페인트, 안료, 서페이스, 희석제 및 경화제 등은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 널리 이용되는 것들을 이용할 수 있다.
본 발명의 대리석 문양 형성 방법에서 단계 b) 내지 d)는 약 4시간 이내에 완결되는 것이 바람직하다.
[실시예]
실시예 1
20cm x 15cm 크기의 문짝용 목재의 표면을 #60의 샌드 페이퍼로 연마하여 이물질을 제거하고 표면을 정리하였다. 그 위에 백색 우레탄 서페이스 0.1리터, 경화제 0.05리터 및 희석제 0.1리터 혼합 서페이스를 500 g/m2의 양으로 스프레이하여 도포하였다. 25℃에서 8시간 동안 경화시킨 후 #220의 샌드 페이퍼로 연마하여 표면 광택을 소거하였다.
그 후, 백색 우레탄 페인트 주재 0.1kg, 경화제 0.025kg 혼합 페인트를 상기 서페이스 도막 위에 300 g/m2의 양으로 스프레이하여 도포하였다. 25℃에서 경화시키면서 손가락으로 눌러보아 경화 정도를 체크하여 지문이 생길 정도까지 경화시켜 백색 바탕 도막을 형성하였다.
그 후, 바탕 도막 위에 마스킹 테이프로 15cm x 10cm의 대리석 문양 형성 영역을 구획하고 갈색 락카 페인트 50ml, 테레핀유 5리터 및 린시드 오일 10ml를 혼합하여 제조한 안료를 안료 중량 기준으로 5g/3.3m2의 양으로 스프레이하여 도포하고 페이트칠용 붓으로 대리석 문양 형성 영역에 골고루 펴 바른 후 휴지로 안료와 희석제를 흡수하여 제거하고 일부분에는 테레핀유를 스프레이하여 대리석 문양을 형성하였다.
안료의 희석제가 모두 증발되고 난 후 백색 우레탄 주제 150ml 및 경화제 50ml를 혼합한 투명 우레탄 페인트를 스프레이하여 코팅 도막을 형성하였다.
코팅 도막이 경화된 것을 확인 한 후 마스킹 테이프를 제거하고 휴지로 오염물을 제거하여 대리석 문양을 완성하였다. 이렇게 형성된 대리석 문양을 도 1에 나타내었다.
실시예 2 내지 5
아래의 표 1에 나타낸 도료 및 안료 조성으로 상기 실시예 1에서와 동일한 방법으로 다양한 크기 및 형상으로 대리석 문양을 형성하였다. 다만, 실시예 5는 원기둥 및 다른 곡면들을 포함하는 면에 실제로 대리석 문양을 형성하였다.
실시예 번호 2 3 4 5
바탕 도료 주재 백색 우레탄 백색 우레탄 백색 락카 백색 락카
경화제 사용량 0.3 0.5
안료 주재 에나멜 유화 에나멜 유화
테레핀유 희석비 1:150 1:200 1:100 1:200
린시드오일 희석비 1/750 1/1000 1/500 1/1000
코팅 도료 주재 우레탄 우레탄 락카 락카
경화제 혼합비 3:1 2:1
이들 실시예 1 내지 5에서 만든 대리석 문양의 사진을 도 1 내지 도 5에 각각 나타내었다.
본 발명에 의하여 수작업으로 대리석 문양을 형성하고 그 위에 코팅층을 형성할 수 있게 됨으로써 개성적이고 견고한 대리석 문양을 평면은 물론 굴곡면에도 용이하게 형성할 수 있게 된다.

Claims (13)

  1. a) 대리석 문양을 형성하고자 하는 표면에 표면보호 도료인 서페이스를 도포하는 단계;
    b) 서페이스 도막 위에 바탕 도료를 도포하는 단계;
    c) 바탕 도료 도막 위에 희석된 안료를 골고루 도포한 후 흡수포로 부분적으로 안료와 희석제를 흡수하여 제거하거나 희석제를 스프레이하여 대리석 문양을 형성하는 단계; 및
    d) 대리석 문양이 형성된 영역을 포함한 면에 투명 코팅 도료를 도포하여 코팅하는 단계를 포함하여 이루어진 대리석 문양의 형성 방법.
  2. 제1항에 있어서, 단계 b)의 상기 바탕 도료는 우레탄 또는 락카 페인트이고, 단계 c)의 상기 안료는 락카 페인트, 에나멜 페인트 또는 유화 페인트인 것을 특징으로 하는 대리석 문양의 형성 방법.
  3. 제1항에 있어서, 단계 b)의 상기 바탕 도료는 백색 우레탄 페인트이고, 단계 c)의 상기 안료는 에나멜 페인트 또는 유화 페인트인 것을 특징으로 하는 대리석 문양의 형성 방법.
  4. 제3항에 있어서, 단계 c)는 상기 안료를 3.3m2당 7 내지 15g의 범위로 사용 하는 것을 특징으로 하는 대리석 문양의 형성 방법.
  5. 제4항에 있어서, 단계 c)는 상기 안료를 테레핀유로 1:100 내지 1:200의 부피비로 희석하여 사용하는 것을 특징으로 하는 대리석 문양의 형성 방법.
  6. 제5항에 있어서, 단계 c)는 상기 희석된 안료의 부피를 기준으로 1/500 내지 1/1000 범위로 린시드 오일로 추가로 희석하는 것을 특징으로 하는 대리석 문양의 형성 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 단계 d)는 단계 c)에서 사용한 희석제가 완전히 증발되고 난 후, 바탕 도막이 완전히 경화되기 전에 투명 우레탄 페인트 또는 투명 락카 페인트를 도포함으로서 수행되는 것을 특징으로 하는 대리석 문양의 형성 방법.
  8. 대리석 문양을 형성하고자 하는 표면에 바탕 도료를 도포하는 단계;
    상기 바탕 도료 도막 위에 희석된 안료를 골고루 도포한 후 도포면을 붓으로 두들겨 안료를 펴주고, 흡수포로 부분적으로 안료를 흡수하여 제거한 후 희석제를 스프레이하여 대리석 문양을 형성하는 단계; 를 포함하여 이루어진 대리석 문양의 형성 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 안료는 락카 페인트, 에나멜 페인트 또는 유화 페인트인 것을 특징으로 하는 대리석 문양의 형성 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 안료를 3.3m2당 7 내지 15g의 범위로 사용하는 것을 특징으로 하는 대리석 문양의 형성 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 안료를 테레핀유로 1:100 내지 1:200의 부피비로 희석하여 사용하는 것을 특징으로 하는 대리석 문양의 형성 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 안료를 희석된 안료의 부피를 기준으로 1/500 내지 1/1000 범위로 린시드 오일로 추가로 희석하는 것을 특징으로 하는 대리석 문양의 형성 방법.
  13. 제8항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 희석제가 완전히 증발되고 난 후, 바탕 도막이 완전히 경화되기 전에 투명 우레탄 페인트 또는 투명 락카 페인트를 도포하여 코팅하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 대리석 문양의 형성 방법.
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