KR100687101B1 - 세그먼트화된 분리 가능한 파스너 - Google Patents

Abstract

세그먼트화된 후크-루프형 파스너는 성형 윤곽에 순응한다. 각 세그먼트는 가스켓 배리어로 둘러싸이거나, 또는 다른 종류의 커버로 덮히거나, 또는 보호되지 않은 채로 유지된다. 파스너 부품은 다수의 결합 세그먼트로 이루어져 있다. 베이스 부재의 결합면에는 후크형 또는 루프형인 다수의 결합 엘레멘트가 지탱되어 있다. 각 쌍의 인접한 결합 세그먼트들 사이에는 결합 세그먼트보다 폭이 좁은 가요성 목 부분이 배치되어 그 결합 세그먼트들을 연결하고 있다. 가요성 목 부분은 전형적으로는 2개 또는 3개의 직교하는 축을 중심으로 휠 수 있다. 각 세그먼트는 파스너를 성형체에 합체시키는 작업 중 사용하기 위한 배리어를 가질 수 있다. 이 배리어는 결합 엘레멘트들이 금형의 벽에 대해 가압되는 상태로 파스너가 금형 내에 배치된 때 액체 발포 재료가 결합 엘레멘트들과 접촉하는 것을 방지한다. 커버는 포위형 또는 공간 채움형일 수 있다. 이러한 파스너를 제조하기 위한 다양한 형태의 장치 및 방법도 개시되어 있다. 다수의 금형 판은 파스너 형성 구역을 포함하고, 유사한 궁형 가장자리를 가지고 있다. 파스너 형성 구역은 또한, 상기 가장자리들 및 상기 금형 판의 일 면과 교차하는 결합 엘레멘트용의 금형 공동부들을 포함하고, 이 금형 공동부들은 다수의 세그먼트 형성 영역 내에 배치되어 있다. 각 세그먼트 형성 영역이 가스켓용의 금형 공동부에 의해 둘러싸여 있고, 각 쌍의 인접한 세그먼트 형성 영역들 사이에는 힌지 형성 영역이 있다. 금형 판들은 세그먼트 형성 영역들이 원통 표면 둘레에서 원주방향으로 떨어져 배치되도록 금형 판들의 궁형 가장자리들에 의해 형성되는 원형 표면을 가진 원통형 금형 휘일을 형성하도록 배치되어 있다. 이 장치는 또한, 표면이 상기 원통 표면에 근접하여 배치되는 다이를 가지고 있는 압출기를 포함한다.

파스너, 후크, 루프, 결합 세그먼트, 결합 엘레멘트, 가스켓,

Description

세그먼트화된 분리 가능한 파스너 {Segmented separable fastener}

본 발명은 일반적으로는 분리 가능한 파스너에 관한 것이고, 구체적으로는, 좌석 쿠션과 같은 성형품에 부착되는 분리 가능한 파스너에 관한 것이다.

그러한 분리 가능한 파스너의 일부는 전형적으로는, 그 분리 가능한 파스너와 짝을 이루는 부분을 가진 다른 물체에 후에 부착되기 위해, 성형 공정 중에 폴리우레탄 좌석 발포체(foam)와 같은 성형체에 합체된다. 본 발명의 파스너는 그 파스너가 부착되는 부품의 성형 방법을 크게 간략화시킨다. 여기서는, 특히 탄성중합체 폴리우레탄 발포체 또는 경질 플라스틱 부품에 관하여 언급하고 있으나, 본 발명에 따른 파스너 제품은 다양한 재료, 예를 들어, 열가소성 재료, 열경화성 재료, 탄성중합체 또는 다른 성형 가능한 조성물로 된 부품에 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

본 출원인에 의해 "벨크로(VELCRO)" 및 "울트라메이트(ULTRAMATE)"라는 상표로 판매되고 있는 것과 같은 분리 가능한 후크-루프 파스너가 알려져 있고, 이 파스너는 2개의 부재를 탈착 가능하게 서로 결합시키는데 사용된다. 이러한 타입의 파스너는 2개의 구성요소로 이루어져 있고, 각 구성요소는 그의 표면상에 결합 시스템 중의 한 구성요소를 가진 가요성 기판 또는 베이스를 가지고 있다. 전형적으로는, 한쪽 표면이 탄성 후크를 가지고 있고, 다른쪽 표면이 루프를 가지고 있다. 이들 2개의 표면이 압착된 때, 그 후크와 루프가 맞물려, 해제 가능한 결합을 형성한다.

후크는 지팡이 형상, 야자수 형상, 버섯 형상을 포함한 다양한 형상들 중 어느 한 형상으로 될 수 있고, 이들 형상 모두가 당해 기술분야에서 잘 알려져 있다. 본 명세서에서 사용되는 "후크", "후크형", "후크와 같은"의 용어는 루프와 결합하는 부재의 모든 구조를 의미하는 것으로 해석되어야 한다.

분리 가능한 파스너는 자동차 좌석의 제조에서 장식용 좌석 커버("장식 커버")를 폴리우레탄 발포체 번(bun)에 부착하는데 사용된다. 이 분리 가능한 파스터의 일부는 주입 발포 성형 공정 중에 폴리우레탄 좌석 번의 표면에 합체되고, 그 분리 가능한 파스너와 짝을 이루는 부분이 좌석 커버에 부착되어, 발포체 좌석 번에 대한 해제 가능한 부착을 제공한다. 번 표면에의 합체를 위해 발포 성형체에 사용되는 분리 가능한 파스너 조립체는 전형적으로는 분리 가능한 파스너 시스템의 후크 부분이다. 이 후크 부분은 일 표면에 탄성 후크들을 가지고 있는 베이스를 가지고 있다. 후크 지지 면의 반대쪽의 베이스의 표면은 당해 기술분야에서 알려진 다양한 구조에서 정착 표면으로서 작용할 수 있다.

몇몇 조립체에서는, 자기(磁氣) 흡인재가 베이스에 부착되어, 자석을 구비한 금형 공동부(cavity) 벽의 홈통부(trough) 내에 조립체를 배치하는 것을 용이하게 한다. 또한, 파스너를 제조하는데 사용되는 플라스틱 재료에서와 같이 파스너 본체 자체에 자기 흡인재를 합체시키는 것도 가능하다. 이것이 Velcro Industries B.V.에 양도된 미국 특허 제5,725,928호(발명자: Brian J. Routhier, Randall B. Kenney, 및 Martin I. Jacobs)에 상세히 설명되어 있고, 이 미국 특허의 개시 내용이 본 명세서에 참조로서 포함된다.

그러한 결합 장치는 클램쉘(clamshell) 금형의 일 표면에 적용되고, 예를 들어, 디이소시아네이트와 폴리올의 화학 혼합물이 금형에 주입되고, 금형의 상면이 폐쇄 및 클램핑되고, 상기 화학 혼합물들이 반응하고 발포하여, 당해 기술 분야에 알려진 바와 같이 가요성 발포체를 형성한다.

성형 공정 중에 탄성 후크에 발포재가 침입하는 것을 방지하기 위해, (탄성 후크가 금형 내에 배치되기 전에) 탄성 후크 위에 보호층(이 보호층은 얇은 플라스틱 필름 형상인 경우가 많다)이 배치될 수도 있다. 후크에 발포재가 현저하게 오염되면, 후크가 파스너와 짝을 이루는 부분과 결합하는 능력이 약하게 된다.

미국 특허 제4,673,542호(발명자: Wigner 등), 미국 특허 제4,563,380호(발명자: Black 등), 및 미국 특허 제4,693,921호(발명자: Billarant 등)에 개시된 것을 포함한 종래의 조립체들은, 성형 중에 발포재가 분리 가능한 파스너의 결합 엘레멘트들 내로 침입하는 것을 방지하기 위해 얇은 포위 필름을 사용한다. 프랑스 특허 제2,423,666호는 파스너의 가장자리를 금형 홈통부 내에 끼워 그 홈통부 내의 테이프의 가장자리를 시일(seal)하는 시스템을 개시하고 있다.

본 출원인에게 양도된 2개의 특허는 발포 재료에 의한 열화(劣化) 및 오염으로부터 결합 엘레멘트들을 보호하기 위한 다른 구성을 개시하고 있다. 미국 특허 제5,286,431호(발명자: Banfield와 Rocha)는, 베이스 부재와 그 베이스 부재의 일 표면으로부터 직립하여 있는 다수의 결합 엘레멘트들을 가지고 있는 후크-루프형 파스너를 개시하고 있다. 개개의 결합 엘레멘트들을 밀접하게 둘러싸는 가요성(예를 들어, 탄성중합체 또는 고무제의) 봉입체가 각 결합 엘레멘트 주위의 공간을 실질적으로 채워, 결합 엘레멘트들이 성형 공정의 가혹한 환경에 노출될 때 그 결합 엘레멘트을 보호한다. 파스너는 금형 내에 배치되고, 일체의 부분으로서 성형 부품에 성형된다. 성형 공정 후 봉입체는 파스너 성능을 영구적으로 변형시키거나 실질적으로 파괴시킴이 없이 결합 엘레멘트를 노출시키도록 성형 후 결합 엘레멘트로부터 제거될 수 있다. 미국 특허 제5,540,970호(발명자: Banfield 등)는 후크의 선단을 약간 노출시키도록 가요성 커버를 제공하는 방법을 개시하고 있다. 상기 미국 특허 제,540,970호에도 다른 변형예들이 도시되어 있다. 이들 특허의 개시 내용이 본 명세서에 참조로서 완전히 포함된다.

성형품을 장식 커버 또는 짝이 되는 부재에 부착하는데 사용되는 결합 엘레멘트들을 덮는 것을 필요로 하는 상기한 구조 모두는, 성형 공정에서 필름 형상 커버 또는 공간 채움 커버인 보호 커버를 제거하는 단계를 포함하는 것을 요한다. 이것은 성형 작업자의 불편함을 수반한다. 또한, 커버는 일단 제거되면 성형 작업자의 수중에 있게 되고, 따라서, 작업자가 그 커버를 폐기시켜야만 한다. 그러나, 성형 작업자는 커버가 재생 가능한 것이더라도 그 커버를 재사용할 수 있는 자가 아니다. (커버를 재사용할 수 있는 최적 위치에 있는 자는 바로 파스너 제조자이다.) 그리하여, 성형 작업자의 입장에서 보면, 제거 가능한 커버를 필요로 하지 않는 결합 엘레멘트를 사용할 수 있게 하는 것이 매우 유익하다. 결론적으로, 성형품에 결합 엘레멘트를 합체시키는 것이 본업인 자에게는, 성형 후 제거해야 할 필요가 있는 커버를 가지지 않는 결합 엘레멘트를 성형 작업자에 대하여 제공하는데 관심을 두게 된다.

또한, 전형적으로는 결합 엘레멘트의 배치를 위한 단순하고 평탄한 바닥 트렌치(trench)를 가지고 있는 종래의 금형을 사용할 수 없는 장치는 회피하는 것이 바람직하다. 그렇지 않으면, 성형 작업자는 자신의 통상의 설비와 업무 방식을 변경하여야만 한다.

따라서, 별도의 커버 없이 파스너를 보호하는 소위 "무커버(coverless)"형 제품이 있다. 한가지 그러한 제품이 미국 특허 제5,606,781호(발명자: George Provost, Brian J. Routhier, 및 Martin I. Jacobs)에 기재되어 있다. 이 제품은 후크 없는 영역(이 영역에 금형의 짝을 이루는 부분이 결합할 수 있다)에 의해 둘러싸인 결합 엘레멘트들의 중앙 결합 지역을 가진 파스너를 구비하고 있고, 상기 후크 없는 영역은, 성형 재료로 오염될 가능성이 있다는 의미에서 "희생적인" 결합 엘레멘트들의 링으로 둘러싸여 있고, 이 "희생적인" 결합 엘레멘트이 내부의 결합 지역으로의 성형 재료의 침입을 방지할 수 있다. 이 미국 특허 제5,606,781호의 개시 내용이 본 명세서에 참조로 포함된다.

본 출원인에게 양도된 미국 특허 제5,786,061호(발명자: Donald Banfield)는 미국 특허 제5,286,431호 또는 미국 특허 제5,540,970호와 관련하여 앞에서 설명된 바와 같은 가요성 공간 채움 커버를 가진 파스너를 개시하고 있으나, 여기서는, 가스켓이 주변 후크만을 덮고, 내부 영역은 커버가 없는 영역으로 된다. 이 가스켓 커버는 성형 작업이 완료된 후에도 결합 엘레멘트상에 잔존할 수 있어, 제거된 커버를 폐기할 필요가 없게 된다.

이러한 문제에 대한 해결책으로서 가스켓형 구조를 개시하고 있는 다른 특허들로는, Velcro Industries B.V.에게 양도된 미국 특허 제4,726,975호 및 미국 특허 제4,814,036호를 포함한 것들이 있고, 이들 특허는 결합 엘레멘트의 기다란 가장자리들을 따라 적용되는 가요성 밀봉 립(lip)에 대하여 기재하고 있다. 또한, Kuraray Company, Ltd.에게 양도된 미국 특허 제4,842,916호(발명자: Ogawa)에는, 섬유로 된, 그리고 경우에 따라서는 발포체로 된 가스켓를 기재하고 있다.

성형품, 발포체 등과 관련하여 앞에서 설명된 타입의 파스너를 사용하려는 또 다른 과제는 윤곽을 가진 표면, 예를 들어, 3차원으로 만곡된 표면에 파스너를 부착하는 것이 요망되는 경우가 많다는 것이다. 상기한 파스너들은 모두 그의 기본 구조에서 연속된 긴 직사각형 시트로 이루어져 있고, 이 시트는 전형적으로는 그대로 사용되거나 또는 좁은 스트립으로 절단하여 사용되는데, 어느 경우나 기본적으로는 직사각형의 형태를 유지한다.

그러한 좁은 스트립은 그의 평면으로부터 외측으로 2차원적으로 비교적 쉽게 구부려질 수 있다. 그러나, 스트립의 평면에서 구부리면, 3차원의 2 이상의 축을 중심으로 구부러지는 것과 같이 주름지거나 구겨짐이 발생될 수 있다. 상기한 바와 같은 피복 방법들 중 일부에서는 구부림이 보다 복잡하게 되는데, 그 이유는 굽힘으로 인해 커버가 기판으로부터 휘어지거나 분리되어 그의 소기의 목적을 달성할 수 없기 때문이다.

상기한 디자인들 중 일부에서는, 넓은 평면 시트를 만들고, 그 시트로부터 소망의 형상을 절단하는 것이 가능하다. 그러나, 이러한 과정에서는 전형적으로는, 비교적 많은 양의 페기물이 발생하게 된다. 또한, 기본적으로 평탄한 조각으로 제공되고, 이것은 윤곽 형상에 맞게 구부러져야 한다. 또 다른 가능한 해결책은 다수의 별개의 비교적 작은 파스너들을 사용하는 것이고, 그 파스터들 각각은 금형 내에 개별적으로 배치 및 고정되어야 한다. 이것은 작업자의 상당한 수작업 및 특수 장비를 필요로 하기 때문에 바람직하지 않다.

따라서, 본 발명의 목적은, 특별한 형상으로 절단하거나 또는 개별적인 파스너를 배치하는 것을 필요로 함이 없이 그리고 재료 및 시간을 다량으로 낭비함이 없이, 실질적으로 어떤 윤곽을 가지는 성형체의 표면에도 고착될 수 있는 파스너를 제공하는데 있다. 본 발명의 다른 목적은, 결합 엘레멘트들이 발포 재료에 의해 오염되는 것을 경제적이고 간단하고 확실하게 방지할 수 있는, 발포 재료의 침입에 대한 일체형 배리어(barrier)를 가지는 파스너를 제공하는데 있다. 본 발명의 또 다른 목적은, 하나의 문제에 대한 해결책이 다른 문제에 대한 해결책의 효과를 제한함이 없이 동일 제품에 대하여 윤곽 적합성과 발포체 차단성 모두를 제공하는데 있다.

일반적으로, 본 발명에 따른 세그먼트화된 파스너는 성형 윤곽에 순응할 수 있게 사용된다. 각 결합 세그먼트는 가스켓 배리어로 에워싸이거나, 또는 다른 종류의 커버로 덮이거나, 또는 보호되지 않은 채로 유지될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예는 상보적인 분리 가능한 파스너 부품(component)과 함께 사용하기 위한 분리 가능한 파스너 부품이다. 이 분리 가능한 파스너 부품은 다수의 결합 세그먼트를 포함한다. 각 결합 세그먼트는 결합면과 비결합면을 가지고 있는 베이스 부재와, 그 베이스 부재의 결합면에 부착되어 있는 후크형 또는 루프형의 다수의 결합 엘레멘트들을 포함한다. 각 1쌍의 인접한 결합 세그먼트들 사이에는 그 결합 세그먼트보다 폭이 좁은 가요성 목(neck) 부분이 배치되어, 그 결합 세그먼트들을 접속하고 있다. 이 가요성 목 부분은 전형적으로는 2개 또는 3개의 직교하는 축을 중심으로 휘기 쉽게 되어 있다.

결합 세그먼트들 각각에는, 벽을 가진 금형을 사용하여 파스너를 성형체에 합체시키는 작업 중에 사용되는 배리어(barrier)가 제공될 수 있고, 이 배리어는, 결합 엘레멘트들이 금형의 벽에 대해 가압되는 상태로 파스너가 금형 내에 배치된 때 어느 결합 엘레멘트의 주요 부분에도 액체 발포재가 접촉하는 것을 방지한다. 커버는 포위(enveloping)형, 또는 결합 엘레멘트들 사이의 공간을 실질적으로 채우는 공간 채움형일 수 있다. 또는, 커버는, 후크형 결합 엘레멘트와 함께 사용되는 경우에는, 후크의 선단만을 노출시킬 수도 있다. 공간 채움 커버는 탄성중합체, 열가소성 물질 또는 열경화성 물질일 수 있고, 전형적으로는 유연성을 가지고 있다.

각 세그먼트화된 결합 영역에는, 커버가 아니라, 그 세그먼트화된 영역의 주변 전체를 따라 연장하는 가스켓이 존재할 수도 있다. 이 가스켓은, 결합 엘레멘트와 일체로 형성되거나 또는 결합 엘레멘트와는 별도로 베이스 부재에 부착된 주변 립(lip)일 수도 있다. 결합 엘레멘트가 자유 선단을 가진 후크형 엘레멘트로 이루어진 경우, 가스켓은 그 엘레멘트의 선단보다 약간 더 높은 위치까지 베이스 부재로부터 연장하는 가요성 립으로 이루어지는 것이 유리하다. 이 가스켓은 결합 세그먼트의 주변 영역의 결합 엘레멘트들을 덮는 주변 공간 채움 가스켓으로 이루어질 수도 있다.

본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따르면, 결합 세그먼트는 결합 엘레멘트들을 가지고 있는 내부 영역과, 결합 엘레멘트를 가지고 있지 않는 주변 영역을 포함하고, 가스켓은 결합 엘레멘트를 가지고 있지 않은 주변 영역을 덮는 주변 공간 채움 가스켓으로 이루어진다.

베이스 부재는 자기(磁氣) 흡인재를 포함할 수도 있다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 성보적인 분리 가능한 파스너 부품과 함께 사용하기 위한 분리 가능한 파스너 부품을 형성하는 방법이 제공된다. 이 방법은 다수의 결합 세그먼트들을 형성하는 단계를 포함한다. 각 결합 세그먼트는 결합면과 비결합면을 가지고 있는 베이스 부재와, 이 베이스 부재의 결합면에 부착되어 있는, 후크형 엘레멘트와 루프형 엘레멘트로 이루어진 군에서 선택된 다수의 결합 엘레멘트를 포함한다. 이 방법은 또한, 결합 세그먼트보다 상당히 좁은 폭의 가요성 목 부분에 의해 각 1쌍의 인접한 결합 세그먼트들을 연결하는 단계를 더 포함한다.

다수의 결합 세그먼트를 형성하는 단계는, 결합 세그먼트를 형성하는 형상으로 된 다수의 서로 떨어져 있는 금형 공동부(cavity)와, 이 결합 세그먼트용 금형 공동부들 사이에서 그 금형 공동부들을 연결하고, 가요성 목 부분을 형성하는 형상으로 된 금형 공동부를 금형 본체에 제공하는 단계를 포함한다. 이 방법은 또한, 금형 공동부들 내로 성형 재료를 압입하기에 충분한 압력으로 성형 재료를 금형 공동부에 공급하는 단계와, 파스너 부품을 형성하기 위해, 성형 재료가 목 부분에 의해 연결된 결합 세그먼트들로 성형된 후 성형 재료를 금형 공동부로부터 제거하는 단계를 더 포함한다.

성형 재료를 공급하는 단계는 금형 공동부에 가까운 거리를 두고 떨어져 있는 압출 노즐을 통해 성형 재료를 금형 공동부들에 직접 공급하는 단계를 포함할 수도 있다.

금형 본체는 주변 가장자리에 금형 공동부들을 가지고 있는 금형 휘일을 포함할 수도 있다. 성형 재료를 공급하는 단계는, 주변 가장자리가 금형 휘일과 함께 닙(nip)을 형성하도록 그 금형 휘일에 가까운 거리를 두고 떨어져 있는 위치에 제2 휘일을 제공하는 단계와, 상기 금형 휘일과 제2 휘일 사이의 닙에서 발생되는 압력 하에 성형 재료를 금형 공동부 내로 압입하도록 상기 닙에 성형 재료를 공급하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 금형 본체는 서로 평행하게 배치되는 유사하게 만곡된 궁형(弓形) 가장자리들을 가지고 있는 다수의 금형 판을 포함할 수 있고, 그 궁형 가장자리들에 금형 공동부가 형성된다. 금형 판은 원형이거나, 또는 원의 단편일 수 있고, 이 단편의 궁형 가장자리가 원의 일부를 이루고, 금형 판의 일부는 궁형 가장자리에 대해 반경방향으로 이동 가능하도록 지지되어, 성형된 파스너 부품을 금형 공동부로부터 제거하는 것을 용이하게 할 수 있다. 금형 공동부로부터 성형 재료를 제거하는 단계는 상기 이동 가능한 금형 판들을 반경방향 내측으로 이동시켜, 성형된 재료를 해방시키는 단계를 포함한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 성형 재료를 공급하는 단계는, 적어도 2개의 부분으로 된 사출성형 금형을 통해 성형 재료를 금형 공동부에 공급하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 내부 본체 용적과, 적어도 하나의 표면과, 그 표면에 부착되는, 상기한 실시예들 중 임의의 실시예에 따른 분리 가능한 파스너 부품을 포함하는 중합체 성형체가 제공된다. 파스너 부품은 그 파스너 부품의 세그먼트들이 결합 세그먼트의 베이스 부재에 의해 규정되는 평면 내에서 서로 각도를 이루도록 배치될 수도 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 다르면, 상기한 바와 같은 세그먼트화된 분리 가능한 파스너 부품을 가지고 있는 상기한 바와 같은 중합체 성형체를 형성하는 방법이 제공된다. 이 방법은, 평면에서 서로 각도를 이루는 적어도 2개의 부분을 가지는 경로를 따르는 트렌치(trench)를 적어도 하나의 표면에 가지고 있는 금형을 제공하는 단계와, 상기한 바와 같은 분리 가능한 파스너 부품을 상기 트렌치 내에 배치하는 단계를 포함한다. 이 방법은 또한, 트렌치가 있는 금형의 표면을 액체 성형 재료가 실질적으로 덮도록 그리고 액체 성형 재료가 결합 엘레멘트와 접촉하는 것을 방지하는 동시에 액체 성형 재료가 파스너 부품의 베이스 부재의 대부분과 접촉하도록 액체 성형 재료를 금형 내로 공급하는 단계를 추가로 포함한다. 성형 재료는 중합체 성형체를 형성하기 위해 고화될 수 있고, 이것에 의해, 상기 성형체에 파스너 부품이 고착된다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기한 바와 같은 분리 가능한 파스너 부품의 스트립을 제조하기 위한 장치가 제공된다. 이 장치는, 유사한 궁형 가장자리들을 가지고 파스너 형성 구역으로 지정된 다수의 금형 판을 포함한다. 이 파스너 형성 구역은, 궁형 가장자리들 및 금형 판의 일 면과 교차하고 다수의 결합 세그먼트 형성 영역내에 배치되는 결합 엘레멘트용 금형 공동부들을 추가로 포함한다. 가스켓용 금형 공동부가 각 결합 세그먼트 형성 영역을 에워싸고 있고, 각 1쌍의 인접한 결합 세그먼트 형성 영역들 사이에는 힌지(hinge) 형성 영역이 있다.

금형 판들은, 금형 판들의 궁형 가장자리들에 의해 형성되는 원형 표면을 가지고 있는 원통형 금형 휘일을 형성하도록 배치되어, 결합 세그먼트 형성 영역들이 원통 표면에서 원주방향으로 떨어져 있도록 되어 있다. 이 장치는 또한, 다이(die)를 가진 압출기를 더 포함하고, 그 다이의 표면은, 성형 가능한 중합체 재료를 금형 공동부에 공급하여 돌기 부재를 형성하는 것과 함께 스 중합체 재료를 다이의 표면에도 공급하여 금형 공동부에서 형성된 돌기 부재가 일체로 부착되는 중합체 베이스 부재 스트립을 형성하기 위해 원통 표면에 밀접하게 배치된다.

각각의 금형 판은 원형 판으로 이루어질 수 있다. 또는, 각각의 금형 판은 완전 원형이 아닌 판으로 이루어질 수도 있다. 이 장치는 또한, 각 파스너 형성 구역에 대하여 다수의 판들의 군을 포함하고, 그 군의 판들은 궁형 가장자리들과 함께 금형 휘일의 원통 표면을 형성하도록 배치되어 있다. 이 장치는 추가의 다수의 결합판을 더 포함할 수 있고, 이 추가의 다수의 결합판들 각각이 다른 파스너 형성 구역을 이루며, 나란한 파스너 형성 구역들을 형성하도록 원통형 금형 휘일을 따라 축방향으로 배치되어 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 유사하게 만곡된 가장자리들을 가지고 파스너 형성 구역으로 지정된 다수의 금형 판을 포함하는, 상기한 바와 같은 분리 가능한 파스너 부품의 스트립을 제조하는 장치가 제공된다. 이 금형 판은 상기 가장자리들 및 금형 판의 일 면과 교차하고 다수의 결합 세그먼트 형성 영역내에 배치되는 결합 엘레멘트용 금형 공동부들을 포함한다. 결합 세그먼트 형성 영역들 각각은 가스켓용 금형 공동부에 의해 에워싸여 있고, 각 1쌍의 인접한 결합 세그먼트 형성 영역들 사이에는 힌지 형성 영역이 있다. 금형 판들은 그 금형 판들의 가장자리들에 의해 형성되는 표면을 가지고 있는 다편(multi-piece) 사출성형 조립체의 제1 구성요소를 형성하도록 배치되어 있어, 결합 세그먼트 형성 영역들이 상기 표면을 따라 떨어져 있다. 이 사출성형 조립체의 제2 구성요소가 제1 구성요소의 표면과 짝을 이룰 수 있다. 이 사출성형 조립체의 상기 구성요소들 중 적어도 하나의 구성요소 내에는, 돌기 부재들을 형성하도록, 또한 금형 공동부들에서 형성된 돌기 부재들이 일체로 부착되는 중합체 베이스 부재 스트립을 형성하도록, 성형 가능한 중합체 재료를 금형 공동부들에 공급하기 위한 통로가 배치되어 있다.
본 발명의 상기 특징들 및 다른 특징, 양태, 및 이점들은 하기의 설명, 청구범위 및 첨부 도면을 참조하면 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다.

삭제

도 1은 일체로 성형된 주변 가스켓과 야자수형 후크 엘레멘트들을 가지고 있는 본 발명의 파스너의 한쌍의 연속하는 세그먼트를 니티내는 개략 사시도이다.

도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 파스너의 개략 평면도이다.

도 3A는 도 1에 도시된 본 발명의 파스너의 개략 측면도이다.

도 3B는 도 3A에 도시된 파스너의 B 부분의 확대도이다.

도 4A는 일 평면에서의, 즉, 파스너의 평면에서의 가요성을 나타내기 위해 휘어진 상태에 있는, 도 2에 도시된 파스너의 개략 평면도이다.

도 4B는 파스너의 평면으로부터 외측으로의 가요성을 나타내기 위해 휘어지고, 힌지가 휘어져 있는 상태에 있는, 도 2에 도시된 파스너의 개략도이다.

도 4C는 파스너의 평면으로부터 외측으로의 가요성을 나타내기 위해 휘어지고, 힌지가 비틀려 있는 상태에 있는, 도 2에 도시된 파스너의 개략도이다.

도 5는 여분의 재료를 제거하기 전의 중간 제품을 나타내는, 몇몇 제조방법에 따른 본 발명의 파스너의 전구체(前驅體)(precursor)의 개략도이다.

도 6은 필름 형상의 포위 커버를 가지고 있는 본 발명의 파스너의 다른 실시예를 나타내는 것으로서, 그 커버의 일부가 세그먼트들 중 하나로부터 제거되는 상태의 개략 사시도이다.

도 7은 공간 채움 커버를 가지고 있는 본 발명의 파스너의 또 다른 실시예를 나타내는 것으로, 그 커버의 일부가 세그먼트들 중 하나로부터 제거되는 상태의 개략 사시도이다.

도 8은 주변에만 공간 채움 커버를 가지고 있는 본 발명의 파스너의 또 다른 실시예의 개략 사시도이다.

도 9는 고온 용융(hot melt) 접착형의 주변 가스켓을 가지고 있는 본 발명의 파스너의 또 다른 실시예의 개략 사시도이다.

도 10은 3개의 직교하는 코너들의 주위를 통과하여 어떤 물체에 성형된, 위에서 나타낸 본 발명의 실시예들 중 어느 하나의 개략 사시도이다.

도 11은 가요성 직물 커버를 도 10에 도시된 성형체에 부착하기 위해, 그 커버의 한 코너의 내측에 부착되는 상보적인 파스너 부품의 개략 사시도이다.

도 12는 본 발명의 후크와 가스켓의 대표적인 예들의 상대적인 사이즈를 나타내는, 금형 내에 배치된 파스너의 일부의 개략 단면도이다.

도 13A 및 도 13B는 성형 재료가 금형 내에 공급되지 전에 금형에 삽입된 본 발명 파스너의 일부를 나타내는 개략 평면도(도 13A) 및 개략 측면도(도 13B)이다.

도 13C는 파스너가 부착되어 있는, 도 13A 및 도 13B의 금형으로부터 제거된 성형체의 일부의 단면도이다.

도 13D는 서로 각도를 이루고 있는 2개의 부분을 가진 경로를 따라 있는 트렌치를 가진 금형 내에 삽입된 본 발명의 파스너의 일부를 나타내는, 도 13A와 유사한 개략 평면도이다.

도 14는 본 발명의 파스너 형성 장치의 일부인 2개의 세그먼트 형성 영역의 개략도이다.

도 15는 본 발명의 파스너 형성 장치의 일부인 7개의 파스너 형성 구역들 중 일부의 개략도이다.

도 16은 성형 재료를 압력 하에 금형 휘일에 직접 공급하는 압출기 헤드를 가지고 있는, 본 발명의 파스너를 제조하기 위한 장치의 부분 단면 개략도이다.

도 17은 2개의 로울러 사이에 소망의 성형 압력을 발생시키는 2개의 로울러 사이의 닙(nip)내로 성형 재료를 공급하는 압출기 헤드를 가지고 있는, 본 발명의 파스너를 제조하기 위한 장치의 부분 단면 개략도이다.

도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 파스너를 제조하기 위한 2-부분 사출성형 금형의 개략도이다.

도 1, 도 2, 및 도 3A에 본 발명의 바람직한 일반적인 실시예가 개략적으로 도시되어 있다. 도 1은 제품의 일 부분의 사시도이고, 도 2 및 도 3A는 그의 평면도 및 측면도이다. 기다란 파스너(10)가 힌지(hinge)(목 부분이라고도 칭함)(14)에 의해 연결된 일련의 결합 세그먼트(fastening segment)(12)들로 이루어져 있다. 각 결합 세그먼트(12)는 결합면(18)과 비결합면(19)(도 3A)을 가진 베이스(16)를 구비하고 있다. 이 베이스(16)는 그의 결합면에 다수의 결합 엘레멘트(fastening element)(20)를 가지고 있다. 후크-루프형 파스너의 경우, 이 결합 엘레멘트(20)는 후크형 엘레멘트 또는 루프형 엘레멘트일 수 있다. 도 1에 도시된 결합 엘레멘트들은 이중 후크를 가진 야자수형의 후크형 엘레멘트이지만, 다른 타입의 후크형 또는 루프형 엘레멘트가 사용될 수도 있다. 가스켓(gasket)(22)이 각 결합 세그만트를 둘러싸고 있다. 이 가스켓(22)은, 도 12에서 볼 수 있는 바와 같이, 결합 엘레멘트(20)의 선단보다 약간 더 높은 위치까지 베이스(16)로부터 연장하여 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 파스너(10)는 다수의 결합 세그먼트(12)들로 이루어진 긴 스트립(strip)일 수 있다. 대표적인 실시예에서는, 각 결합 세그먼트는 29 mm의 길이와, 17 mm의 폭을 가지고 있고, 힌지(14)는 5 mm의 길이를 가지고 있다. 물론 다른 사이즈도 가능하다. 긴 스트립은 힌지(14)에서 여러 양태로 휘어질 수 있다. 예를 들어, 도 4A에 도시된 바와 같이, 모든 결합 세그먼트(12)들이 본질적으로 하나의 평면, 즉, 파스너의 평면에 있도록 스트립을 구부릴 수 있다. 최소 굽힘 반경은 힌지(14)의 상대적인 길이와 결합 세그먼트의 폭에 의해 주로 결정된다. 또한, 도 4B에 도시된 바와 같이, 결합 세그먼트들로 된 스트립의 긴쪽 길이에 수직인 축선을 중심으로 파스너의 평면으로부터 외측으로 파스너를 구부릴 수도 있다. 또한, 도 4C의 단부도에 개략적으로 도시된 바와 같이, 길이방향 축선에 평행한 축선을 중심으로 한쌍의 인접한 결합 세그먼트들을 서로에 대하여 비틀어 파스너의 평면으로부터 외측으로 파스너를 구부릴 수도 있다. 또한, 상기한 3가지 양태의 어떤 조합으로도 파스너를 구부릴 수 있다.

예를 들어, 그러한 결합 세그먼트 15개로 이루어진 테이프를 만들 수 있고, 이 테이프를, 도 10에 도시된 바와 같이, 발포체 블록(foam block)(30)의 3개의 직교하는 가장자리(34, 36, 38)에 걸쳐 그 발포체 블록(30)에 고정시킬 수도 있다. 파스너는 가장자리(34)에서는 도 4B에 도시된 양태로 구부러지고, 블록 표면(40)상에서는 도 4A에 도시된 양태로 구부러진다. 도 10에서는 뒤틀림은 나타내어져 있지 않다. 그 다음, 발포체 블록(30)의 모서리에 하나 이상의 직물제 장식 커버를 부착할 수도 있다. 물론, 단일 면상의 꾸불꾸불한 경로(42)를 따르도록 파스너를 구성할 수도 있고, 이 경우, 파스너는 결합 세그먼트의 베이스(16)의 평면 내에서 서로에 대해 각도를 이루고 있는 적어도 2개의 부분(43, 45)을 포함한다. 그 가능성은 사실상 제한이 없다.

성형된 주변 가스켓

본 발명의 바람직한 실시예에서, 파스너는 결합 엘레멘트(20)들을 발포 재료의 침입으로부터 보호하기 위해 결합 엘레멘트(20)들을 에워싸는, 일체로 성형된 주변 가스켓(22)을 가지고 있다. 결합 엘레멘트(20)들을 보호하는 수단이 도 13A, 도 13B, 도 13C에 개략적으로 도시되어 있다. 도 13A는 트렌치(trench)(54)가 형성된 바닥 벽(52)을 가지고 있는 금형(50)의 일부의 평면도이다. 이 트렌치(54)는 다수의 결합 세그먼트(12)로 구성된 것으로 도시된 파스너 스트립(10)을 수용하는 크기로 되어 있다. 도 13A는 일정한 축척에 따른 것은 아니고, 도시된 금형 부분 내의 2개의 결합 세그먼트만을 나타내고 있다. 실제로 실시하는데는, 훨씬 더 큰 금형 내에 훨씬 더 많은 수의 결합 세그먼트들이 존재하는 것으로 된다. 도 13(A)의 B-B선을 따라 취한 금형 부분의 단면도인 도 13B에 도시된 바와 같이, 결합 세그먼트(12)는, 가스켓(22)의 자유 단부가 트렌치(54)의 바닥에 접촉하고, 베이스(16)의 결합면(18)의 주변 가장자리가 트렌치의 가장자리에서 금형 바닥 벽(52)의 바닥에 접촉하도록 하는 크기로 되어 있다. 결합 엘레멘트(20)는 가스켓보다 짧게 되어 있어 트렌치(54)의 바닥과 접촉하지 않게 되어 있다. 파스너는, 앞에서 기재한 미국 특허 제5,725,928호에 기재되어 있는 바와 같이, 파스너(10)를 구성하는 자기(磁氣) 흡인재를 흡인하는 자석(58)에 의해 트렌치의 바닥쪽으로 밀착되게 당겨진다. 이때, 가스켓(22)은 도 12에 확대되어 도시된 바와 같이 약간 휘어져, 결합 엘레멘트(20)들을 보호하는 액밀(液密) 시일(seal)을 형성한다.

당해 기술 분야에 알려진 바와 같이, 액체 발포 재료는, 예를 들어, 2 성분계(56a, 56b)로 하여 금형 공동부(cavity)(60)내로 주입된다. 일부 액체는 베이스(16)의 가장자리를 넘어 가스켓(22)과 트렌치(54)의 수직벽(64)과의 사이의 공간(62)내로 유입되는 경향이 있을 수 있다. 그러나, 가스켓(22)의 존재로 인해 그리고 가스켓(22)을 트렌치 바닥으로 흡인하는 자력으로 인해, 결합 엘레멘트들이 있는 장소까지 액체가 도달할 수 없다. 그 다음, 발포 재료는 고화된 후, 파스너(10)가 매립된 발포체 블록(65) 전체가 제거된다. 도시된 바와 같은 단순한 트렌치(54)를 사용함으로써, 결합 엘레멘트들과 가스켓(22)이 발포체 블록(65)의 표면(66)으로부터 외측으로 연장한다. 결합 세그먼트들 둘레에는, 공간(62)내로 유입된 발포 재료에 의해 작은 발포 재료 스크랩(scrap)(68)들이 형성될 수 있다. 그러나, 이들 지역은 결합 엘레멘트(20)들을 그들의 짝에 결합시키는 것, 예를 들어, 후크를 직물제 장식 커버상의 루프에 결합시키는 것을 방해하지 않는다.

도 13D는 도 13A와 유사한 도면으로, 힌지(14)에 의해 서로 연결되어 있는 결합 세그먼트(12)들로 이루어진 파스너(10)를 개략 평면도로 나타내고 있고, 여기서, 파스너(10)는 금형(53)의 홈통부(55)내에 놓여 있고, 이 홈통부(55)는 파스너의 평면(즉, 결합 세그먼트의 베이스(16)에 의해 대략 정해지는 평면으로서, 이것은, 도 3B에 도시된 바와 같이 그리고 다른 부분에서 설명되는 바와 같이, 베이스(16)가 약간의 반경을 가지고 있기 때문에 결합 세그먼트의 베이스(16)에 의해 개략적으로만 정해지는 평면이다)에서 서로 각을 이루고 있는 2개의 부분(57, 59)을 가지고 있다. 2개의 결합 세그먼트(12', 12") 사이에 있는 힌지(14')는 파스너가 홈통부(55)의 각도에 따르도록 구부러진다. 간결하게 하기 위해, 여기서는 한가지 각도만을 나타내지만, 다양한 각도 및 경로 패턴이 가능하고, 이것은 주로 힌지의 가요성 및 결합 세그먼트의 폭에 의해 제한된다.

램프(ramp), 페데스탈(pedestal) 등과 같은, 당해 기술 분야에 알려진 기술을 사용하여, 결합 엘레멘트들의 선단이 균일하거나 불균일하게 발포체 블록의 표면(66)과 동일 면에 있게 하거나 또는 그 표면보다 아래에 있게 하는 것도 가능하다.

파스너는 발포 부품 이외에도 열가소성 또는 열경화성의 비발포 성형 부품에 합체될 수도 있다.

파스너의 제조

성형된 주변 가스켓을 가지고 세그먼트화된 파스너는 어떤 적당한 방법으로 제조될 수 있다. 예를 들어, 이 파스너는, Velcro Industries B.V.에 양도된 미국 특허 제3,752,619호(발명자: Menzin 등)를 참조하여 개략적으로 나타낸 방법 및 장치에 따라 제조될 수 있다. 일반적으로, 대형의 원통형 휘일은 그의 원주 가장자리를 따라 분포된 후크 형성 세그먼트들을 가지고 있다. 이들 후크 형성 세그먼트는, 가장자리에 후크 형성 공동부들이 형성되어 있는 평판들의 집단으로 이루어져 있다. 플라스틱 재료가 상기 공동부 내로 주입된 후 빼내면, 후크 엘레멘트들이 형성된다. 상기한 미국 특허 제3,752,619호에 따르면, 소정의 평판을 형성 부분으로부터 먼쪽으로 반경방향 내측으로 이동시켜, 형성된 후크들을 자유롭게 함으로써, 후크 엘레멘트들을 형성 부분으로부터 보다 쉽게 제거할 수 있는 경우가 있다. 후크 형성 장소의 바로 하류측에서, 형성된 후크에 받침 스트립을 부착할 수도 있다.

도 14에는, 2개의 결합 세그먼트를 형성하기 위한 후크 형성 휘일의 일부가 도시되어 있다. 도시된 면은 비교적 큰 휘일의 원통 둘레면이다. 이 휘일은, 예를 들어, 50개 이상의 결합 세그먼트를 형성하기 위한 영역(112)들을 포함하는 파스너 형성 구역(111)을 가지고 있다. 각 영역은 다수의 평행한 판(113)들로 구성되어 있고, 그 판들 중 일부에는 후크 형성을 위한 공동부(116)가 형성되어 있고, 다른 일부에는 그러한 공동부(116)가 형성되지 않을 수도 있다. 결합 세그먼트(12)들을 형성하는 영역(112)들 사이에는, 공동부(116)가 없는 영역(118)이 존재한다.

이 영역은 힌지(14)가 형성되는 영역이다. 힌지를 형성하기 위해, 깊이가 얕은 공동부(114)가 제공되어 있다. 후크가 형성되는 영역(112)의 전체 둘레에는 가스켓 형성 공동부(122)가 형성되어 있다. 이 공동부(122)는, 형성되는 가스켓(22)에 평탄한 단부를 형성하기 위해 바닥이 평탄하게 되어 있다. 이 공동부는 판들이 집단을 이룬 후 그 판들에 플런지(plunge) 방전 가공을 실시하여 형성될 수도 있다.

도 14는 하나의 파스너 형성 구역(111)에 있어서의 2개 세그먼트 부분을 나타낸다. 휘일은 원통체의 원주면 전체에서 그의 축방향으로 떨어져 있는 다수의 파스너 형성 구역을 가지도록 제조될 수 있다. 도 15는 7개의 파스너 형성 구역(111)을 가진 휘일의 일부를 나타내고, 각각의 파스너 형성 구역은 결합 세그먼트의 형성을 위한 5개의 세그먼트 형성 영역(112)을 나타내고 있다. 전형적으로는, 가공 기계를 설계함에 있어서, 세그먼트 형성 영역들을 서로 근접시키도록 구성요소들을 만들고, 폐기 재료를 최소로 하고, 기계의 크기 및 소비전력 등을 감소시키도록 하는 것이 목표이다.

도 5에는, 그러한 가공 기계에서 형성된 일부가 개략적으로 도시되어 있다. 여기서, 개개의 결합 세그먼트(12)들이 힌지(14)에 의해 서로 연결되어 있고, 결합 세그먼트(12)들 사이의 영역에는 여분의 재료(218)가 존재하는 것을 볼 수 있다. 또한, 결합 세그먼트(12) 주위에도 추가적인 여분의 재료(226)가 존재할 수 있다. 이러한 여분의 재료는 형성 휘일로부터 스트립을 제거한 후에 제거된다.

도 3B(도 3A의 B 부분의 확대도)에 도시된 바와 같이, 비교적 큰 반경(R)(도 15)을 가진 원형 휘일에서 형성되는 결과로서, 베이스(16)는 약간 곡선을 이루고, 그 오목부가 결합 엘레멘트의 자유 선단쪽으로(도 3B에서 하방으로) 향하여 있다. 그러나, 가스켓(22)의 자유 단부(26)는 평탄하거나 직선적이다. 이것은 가스켓이 형성되는 공동부(122)의 바닥이 평탄하기 때문이다.

세그먼트화된 파스너는 어떤 적당한 방법으로 형성될 수 있고, 다른 방법도 가능하다. 또한, Velcro Industries B.V.에 양도된 미국 특허 제4,749,028호(발명자: Fischer)에 기재되어 있는 방법 및 장치에 따라 파스너 스트립을 형성하는 것도 가능하다. 상기 미국 특허 제4,749,028호의 프로세스에 따르면, 상기한 것과 유사한 후크 형성 판이 사용되고 있지만, 이 후크 형성 판은 반경방향으로 자유롭게 이동할 수 없다. 후크들은 판의 이동 없이 금형으로부터 제거될 수 있게 하는 형태로 되어 있다. 상기 미국 특허 제4,749,028호에 기재된 일 실시예에서는, 용융된 재료가 2개의 로울러 사이의 닙(nip)에 주입된다. 그 로울러들 중 한쪽 로울러는 그의 원주면에 후크 형성 공동부를 가지고 있고, 다른쪽 로울러는 후크 형성 공동부가 없거나 또는 앵커 형성 공동부를 가지고 있다. 형성된 스트립은 닙의 바로 뒤에서 받침 로울러로부터 벗겨진다. 이 받침 로울러는 앵커 공동부를 가지거나 또는 가지지 않을 수도 있다. 그 스트립은, 예를 들어, 약 20°∼270° 사이의 원주 부분에서 후크 형성 로울러 상에 유지되고, 그 곳에서 후크 형성 로울러로부터 벗겨진다. 그리하여, 형성된 후크는 냉각될 시간이 있고, 특히 공동부의 형상을 고려하면, 공동부로부터 인출될 때 후크가 변형되지 않는다.

형성 로울러는 미국 특허 제3,752,619호와 관련하여 앞에서 설명된 형성 휘일에서와 동일한 결합 세그먼트 형성 영역(112), 힌지 형성 영역(114), 및 가스켓 형성 공동부(122)를 가진다. 전형적으로, 미국 특허 제4,749,028호의 프로세스에서는, 휘일이 집단으로 된 정원형 판으로부터 형성되어 있고, 반면에 미국 특허 제3,752,619호의 프로세스에서는, 판이 금형으로부터의 후크의 분리를 위해 반경방향 내측으로 어느 정도 이동할 수 있게 되어 있는 환형 파이(pie) 형상 부재로 되어 있다.

어느 프로세스에 따르든, 도 15에 개략적으로 도시된 바와 같이, 휘일의 폭 전체에 걸쳐 다수의 스트립을 동시에 제조하는 것이 가능하다. 예를 들어, 1∼30개의 스트립 또는 체인을 한번에 형성하는 것이 전형적이다. 스트립들은 개별적으로 제조되거나(성형 장치상에서 배리어를 사이에 두고), 또는 형성된 후에 하나씩 분리된다.

결합 엘레멘트를 형성하는 재료는 여러 방법으로 금형에 공급될 수 있다. 한가지 방법에 따르면, 도 16에 도시된 바와 같이, 압출기(646)의 압출 다이(635)가 금형 휘일(626)의 표면에 접하여 배치된다. 이 도면의 단면은 금형 공동부가 절삭되어 있는 판(629)들 중 하나의 판의 면에서 절단한 것이다. 성형 재료는 상당한 압력 및 온도 조건 하에 2개의 유로(637, 638)를 통해 이동하여, 금형 공동부(633)내로 완전히 압입된다. 도 16은 2개의 압출 유로, 즉, 후크(621)를 형성하는 상류측의 압출 유로(637)와, 베이스(644)를 형성하는 하류측의 압출 유로(638)를 나타내고 있다. 이러한 압출 구조는 미국 특허 제3,752,619호에 기재되어 있는 이동판 장치 또는 미국 특허 제4,749,028호에 기재되어 있는 고정판과 함께 사용될 수 있다.

또 다르게는, 도 17에 도시된 바와 같은 2 로울 장치가 사용될 수도 있다. 도 17에서 상방에 도시된 로울(726)은 후크와 같은 결합 엘레멘트를 위한 금형 공동부(733)를 가지고 있고, 하측의 로울(716)은 상측의 로울(726)에 밀접한 간격을 두고 배치되어 있다. 압출 헤드(735)는 2개의 로울(726, 716)들 사이의 닙(720)에 성형 재료의 흐름(E)을 공급하고, 이 닙(720)에서 성형 재료를 금형 공동부(733) 내로 주입하기 위한 압력이 발생하고, 이것에 의해 결합 엘레멘트(721)가 형성된다. 형성된 결합 엘레멘트의 스트립(F)은, 도시된 바와 같이, 약 180°의 원호의 원주 부분에서 로울(726)상에 유지되고, 이 곳에서 분리되어, 다른 분리 로울러(730)의 주위를 통과한다.

이러한 2 이상의 로울을 사용하는 실시예에서는, 상측의 로울(726)은 미국 특허 제3,752,619호에 기재되어 있는 이동판 장치이거나 또는 미국 특허 제4,749,028호에 기재되어 있는 고정판 장치일 수 있다.

세그먼트형 파스너는 도 18에 도시된 바와 같은 종래의 2개(또는 그 이상) 부분 사출성형 장치를 사용하여 형성될 수도 있다. 성형 금형(820)은 앞에서 설명된 휘일상의 것과 유사한 파스너 형성 구역(811)들을 가지고 있고, 이들 파스너 형성 구역 각각은 5개의 세그먼트 형성 영역(812)을 포함하고 있다. 도면에는 4개의 파스너 형성 영역(811)이 도시되어 있으나, 그보다 많거나 적을 수도 있다. 각 세그먼트 형성 영역은 앞에서와 같이 이동 가능하거나 이동 가능하지 않은 판(829)들로 구성되어 있고, 이 판(829)은 후크 형성 공동부(833), 가스켓 형성 공동부(834), 및 힌지 형성 공동부(835)를 가지고 있다. (명료함을 위해, 단지 몇개의 판(829)만이 도시되어 있다. 마찬가지로, 2개의 파스너 형성 구역에만 후크 형성 공동부(834)가 도시되어 있다). 또한, 이러한 형식의 장치는 전형적으로는 금형으로부터의 성형품의 분리를 돕도록 성형부분의 주변을 따라 선택된 위치에 이젝터(ejector) 핀(836)들을 가지고 있다(여기서도 단지 몇개만이 도시되어 있다). 종래와 같이, 짝을 이루는 금형 부분(839)이 금형 부분(820)과 결합하여, 그들의 상호 공동부들에 의해 성형 부분을 형성한다. 금형 부분(839)을 통과하여 다수의 통로(841)(점선으로 나타냄)들이 제공되어 있고, 이 통로(841)를 통해, 용융된 재료가 세그먼트 형성 영역(812)으로 공급된다. 도면에는 통로(841)의 망이 개략적으로만 도시되어 있다. 용융된 재료를 가압하기 위한 압력원은 도시되지 않았다. 사출성형 장치는 이동 금형 부분(829, 839)을 2개 이상 가질 수 있으나, 도면에는 간략화를 위해 단지 2개만이 도시되어 있다.

각 성형 사이클 후에, 성형품은 화살표(S)의 방향으로 취출되어 이송되고, 다음의 성형품이 이전의 성형품에 연결된다. 이것에 의해 연속적인 체인이 형성되고, 이 체인은 리일(reel)상에 권취될 수 있다.

다른 형태의 시일(seal)

상기한 바와 같이, 본 발명의 한가지 이점은 결합 세그먼트, 결합 엘레멘트 및 주변 가스켓(22)을 거의 동시에 제조할 수 있다는데 있다. 또한, 주변 가스켓(22)을 생략할 수도 있고, 대신에, 다른 형태의 가스켓, 시일 또는 커버를 사용하는 것도 가능하다.

예를 들어, 도 6에 도시된 바와 같이, 개개의 결합 세그먼트(212)들을 가진 파스너 스트립(210)이 제공된다. 이 파스너 스트립은 그의 둘레에 가스켓(22)이 구비되어 있지 않은 것을 제외하고는 상기한 것과 동일하다. 이 파스너 스트립은 힌지(14)에 의해 연결된 결합 세그먼트(212)들을 가지고 있고, 이 결합 세그먼트와 힌지는 상기한 바와 같이 형성될 수 있다. 이 파스너 스트립은 결합 엘레멘트(20)들을 지탱하고 있는 결합면(18)을 가지고 있고, 이 결합 엘레멘트(20)는 도 6에서는 후크로서 도시되어 있으나, 상기한 바와 같은 어떠한 결합 엘레멘트이어도 좋다. 각 결합 세그먼트는 필름 형상 커버(222)로 개별적으로 덮이고, 이 필름 형상 커버(222)는 결합 엘레멘트(20)가 존재하는 영역으로의 발포 재료의 침입을 방지하기에 충분할 정도로 긴밀하게 전체 둘레에 걸쳐 베이스(216)에 시일(seal)되어 있다. 파스너 스트립이 발포 부분에 성형된 후, 커버(222)는 전형적으로는 시일을 찢고 커버(222)를 벗겨 냄으로써 제거된다.

대형의 직사각형 파스너 부품에 적용될 수 있는 유사한 커버들이 문헌에 기재되어 있다. 예를 들어, 미국 특허 제4,693,921호(발명자: Billarant 등)를 참조할 것.

미국 특허 제5,766,385호(발명자: Pollard 등)에는, 임의의 형상의 포위 커버를 가진 파스너를 제조하는 방법이 개시되어 있다. 이 방법은 도 6에 도시된 커버가 씌워진 세그먼트화된 파스너에 적용될 수 있고, 상기 미국 특허 제5,766,385호의 전체 개시 내용이 본 명세서에 참조로서 포함된다.

다른 예로서, 도 7에 도시된 바와 같이, 개개의 결합 세그먼트(312)를 가진 파스너 스트립(310)이 제공된다. 이 파스너 스트립은 그의 둘레에 가스켓(22)이 구비되어 있지 않은 것을 제외하고는 상기한 것과 동일하다. 이 파스너 스트립은 힌지(14)에 의해 연결된 결합 세그먼트(312)들을 가지고 있고, 이 결합 세그먼트와 힌지는 상기한 바와 같이 형성될 수 있다. 이 파스너 스트립은 결합 엘레멘트(20)들을 지탱하고 있는 결합면(18)을 가지고 있고, 이 결합 엘레멘트(20)는 도 7에서는 후크로서 도시되어 있다. 각 결합 세그먼트는 공간 채움 커버(322)로 개별적으로 덮이고, 이 공간 채움 커버(322)는 각 결합 엘레멘트(20)를 긴밀하게 에워싸고, 결합 엘레멘트(20)들 사이의 공간을 채워, 결합 엘레멘트(20)가 존재하는 영역으로의 발포 재료의 침입을 방지하거나 결합 엘레멘트에의 발포 재료의 부착을 방지한다. 파스너 스트립이 발포 부분에 성형된 후, 공간 채움 커버(322)는 전형적으로는 그 커버를 벗겨 냄으로써 제거된다.

세그먼트화되지 않은 파스너 부품에 적용될 수 있는 유사한 커버들이 문헌에 기재되어 있다. 예를 들어, 미국 특허 제5,286,431호(발명자: Banfield 등) 및 미국 특허 제5,540,970호(발명자: Banfield 등)를 참조할 것. 상기 미국 특허 제5,286,431호에서는, 공간 채움 커버가 통상 결합 엘레멘트들을 완전히 둘러싸는 것으로서 기재되어 있다. 상기 미국 특허 제5,540,970호에서는, 커버는, 도 7에서 우측 결합 세그먼트에 나타낸 바와 같이, 결합 엘레멘트의 자유 단부의 선단만이 커버의 핀홀(pinhole)(324)을 통해 노출될 수 있게 하는 경우가 있는 것으로 설명되어 있다. 이 핀홀은 발생 가능한 진공을 감소시킴으로써 커버의 제거를 용이하게 할 수 있다. 이 공간 채움 커버는 베이스(16)의 결합면(18)에 이르기까지 연장하거나, 또는 커버와 베이스 사이로 침입하는 발포재의 양이 결합 엘레멘트의 결합 기능을 수행하는 것을 방지할 만큼 많지 않으면, 결합면(18)으로부터 작은 거리만큼 떨어져 있을 수도 있다.

또 다른 실시예로서, 도 8에 도시된 바와 같이, 개개의 결합 세그먼트(412)을 가진 파스너 스트립(410)이 제공된다. 이 파스너 스트립은 그의 둘레에 가스켓(22)이 구비되어 있지 않은 것을 제외하고는 상기한 것과 동일하다. 이 파스너 스트립은 힌지(14)에 의해 연결된 결합 세그먼트(412)들을 가지고 있고, 이 결합 세그먼트와 힌지는 상기한 바와 같이 형성할 수 있다. 이 파스너 스트립은 결합 엘레멘트(20)들을 지탱하고 있는 결합면(18)을 가지고 있고, 이 결합 엘레멘트(20)는 도 8에서는 후크로서 도시되어 있다. 각 결합 세그먼트는 공간 채움 커버(422)의 형태로 된 주변 가스켓을 개별적으로 구비하고 있고, 이 주변 가스켓(공간 채움 커버(422))은 각 결합 엘레멘트(20)를 긴밀하게 에워싸고, 그 커버가 배치되는 지역에 위치하는 결합 엘레멘트(20)들 사이의 공간을 채운다. 이 커버는 2가지 양태로 기능한다. 첫째로, 이 커버는 배리어 가스켓으로서 작용하고, 발포재가 중앙 영역(426)내로 침입하는 것을 방지한다. 또한, 이 커버는, 도 7에 도시된 바와 같은 완전히 덮는 형의 공간 채움 커버(322)와 동일한 방식으로, 공간 채움 커버(422)에 의해 실제로 덮이는 결합 엘레멘트들을 보호한다. 파스너 스트립이 발포 부분에 성형된 후, 공간 채움 커버(422)는 전형적으로는 파스너상에 남고, 중앙 영역의 결합 엘레멘트들에 의해 결합 기능이 행해진다. 또 다르게는, 이 공간 채움 커버(422)는 전형적으로는 그 커버를 벗겨 냄으로써 제거될 수도 있다.

세그먼트화되지 않은 파스너 부품에 적용될 수 있는 유사한 커버들이 문헌에 기재되어 있다. 예를 들어, 미국 특허 제5,786,061호(발명자: Banfield)를 참조할 것. 공간 채움 커버와 마찬가지로, 주변 가스켓 커버는 결합 엘레멘트들을 완전히 포위하거나, 또는 결합 엘레멘트의 자유 단부의 선단만이 핀홀을 통해 노출될 수 있게 할 수도 있다.

주변 가스켓의 다른 변형예가 도 9에 도시되어 있고, 이 도면에는 개개의 결합 세그먼트(512)들을 가진 파스너 스트립(510)이 도시되어 있다. 이 파스너 스트립은 그의 둘레에 가스켓(22)이 구비되어 있지 않은 것을 제외하고는 상기한 것과 거의 동일하다. 이 파스너 스트립은 힌지(514)에 의해 연결된 결합 세그먼트(512)들을 가지고 있고, 이 결합 세그먼트와 힌지는 상기한 바와 같이 형성될 수 있다. 이 파스너 스트립은 결합 엘레멘트(520)들을 지탱하고 있는 결합면(518)을 가지고 있고, 이 결합 엘레멘트(520)는 도 9에서는 후크로서 도시되어 있다. 각 결합 세그먼트는 탄성 가스켓의 형태로 된 주변 가스켓(522)을 개별적으로 구비하고 있고, 이 주변 가스켓은 결합 엘레멘트 자체를 덮지 않고, 결합 엘레멘트가 없는 주변 영역에서 베이스에 적용된다. 이 가스켓은 배리어 가스켓으로서 작용하고, 발포재가 중앙 영역(526)내로 침입하는 것을 방지한다. 파스너 스트립이 발포 부분에 성형된 후, 이 주변 가스켓(522)은 전형적으로는 파스너상에 남고, 중앙 영역의 결합 엘레멘트들에 의해 결합 기능이 행해진다. 또 다르게는, 이 주변 가스켓(522)은 그 가스켓을 벗겨 냄으로써 제거될 수도 있다.

미국 특허 제4,814,036호(발명자: Hatch) 및 미국 특허 제4,726,975호(발명자: Hatch)에 도시된 것과 유사한, 각 결합 세그먼트의 주위 전체에 필름 스트립 형태의 가스켓을 적용하는 것도 가능하다. 이 가스켓의 주위에 적용될 수 있는 다른 형식의 가스켓은 Kuraray Company Ltd.에 양도된 미국 특허 제4,842,916호(발명자: Ogawa 등)에 도시된 바와 같은 각진 가스켓이다. 또한, 상기 미국 특허 제4,842,916호에는 펠트(felt) 가스켓도 도시되어 있다. 미국 특허 제5,766,723호(발명자: Oborny 등)에는 발포체 가스켓 시일이 도시되어 있다. 본 단락에 언급된 모든 미국 특허의 개시 내용이 본 명세서에 참조로서 포함된다.

상기 설명은 주로, 세그먼트화된 파스너가, 주변 시일 또는 커버와 같은, 결합 엘레멘트들의 영역내로 발포 재료가 침입하는 것을 방지하기 위한 몇몇 수단을 가지는 것을 가정하였으나, 본 발명이 이것에 한정되지 않고, 그러한 배리어가 없는 세그먼트화된 파스너 자체만이라도 본 발명이 상정하는 범위 내에 있다. 그러한 파스너는 그 파스너가 플라스틱체에 합체되지 않는 적용례에도 사용될 수 있다. 예를 들어, 도 11에 도시된 바와 같이, 상보적인 파스너 쌍 중의 쩍을 이루는 결합 세그먼트(13)가 유리하게는, 세그먼트화된 파스너 스트립으로부터 형성될 수도 있다. 이것에 의해, 파스너 부품(11), 예를 들어, 가요성의 직물제 좌석 장식 커버(43)에 재봉되거나 다른 방법으로 부착되는 루프 부품이 뒤틀림 없이 또는 배치에 대한 다른 제약 없이 좌석 커버에 원활하게 부착될 수 있다. 이 경우에는, 일반적으로 시일이 필요하지 않는다. 개개의 결합 세그먼트(13)는 힌지(15)에 의해 연결되고, 이에 따라, 커버의 형상에 순응할 수 있다. 도 11는 3면으로 된 코너의 내부를 개략 사시도로 나타내고 있다.

또한, 후크들이 보다 작고 밀접한 상태로 배치되도록 선택되는 경우에는, 후크 자체가 발포 성형 재료의 유입을 방지하기 때문에 가스켓이 필요없다.

상기 설명은 예시적인 것으로서 이해되어야 하고, 어떠한 의미에서도 본 발명을 한정하는 것으로서 간주되어서는 않된다. 본 발명이 특히 그의 바람직한 실시형태들을 참조하여 도시 및 설명되었으나, 청구범위에서 정의된 본 발명의 정신 및 범위로부터 벗어남이 없이 형태 및 세부의 다양한 변경이 행해질 수도 있다는 것이 당업자에 의해 이해될 것이다.

하기 청구범위에서의 모든 수단 또는 단계 및 기능 요소들의 대응하는 구조, 재료, 작용, 및 등가물은 구체적으로 청구된 바와 같은 다른 요소들과 조합하여 기능들을 행하기 위한 모든 구조, 재료, 또는 작용을 포함하는 것으로 의도된다.

Claims (42)

1. 상보적인 분리 가능한 파스너 부품과 함께 사용하기 위한 분리 가능한 파스너 부품(component)으로서, 이 분리 가능한 파스너 부품은 연속적인 일체의 스트립(strip)으로 이루어지고, 이 스트립은,

   (a) 길이 방향으로의 길이와, 그 길이 방향에 수직인 폭 방향으로의 폭을 각각 가지고, 상기 길이 방향으로 따라 서로 인접하여 배치되는 다수의 결합 세그먼트로서, 각각의 결합 세그먼트가,

   (i) 결합면과 비결합면을 가지고 있는 베이스 부재와,

   (ii) 상기 베이스 부재의 상기 결합면에 부착되어 있는 다수의 결합 엘레멘트로서, 상기 다수의 결합 세그먼트들 모두가 후크형 결합 엘레멘트와 루프형 결합 엘레멘트로 이루어진 군에서 선택된 한가지 형태의 결합 엘레멘트만을 가지도록 후크형 결합 엘레멘트와 루프형 결합 엘레멘트로 이루어진 군에서 선택되는 다수의 결합 엘레멘트, 및

   (iii) 벽을 가진 금형을 사용하여 상기 파스너 부품을 성형체에 합체시키는 작업 중에 사용되는 배리어(barrier)로서, 상기 결합 엘레멘트들이 상기 금형의 상기 벽에 대해 가압된 상태로 상기 파스너 부품이 상기 금형 내에 배치된 때 액체 발포 재료가 상기 결합 엘레멘트들 중 어느 결합 엘레멘트의 주요 부분에도 접촉하지 않게 하는 배리어를 가지고 있는 다수의 결합 세그먼트와,

   (b) 각 쌍의 인접한 결합 세그먼트들 사이에서 각 결합 세그먼트의 폭의 중간 지점에 배치되어 그 결합 세그먼트들을 연결하는 하나의 가요성 목 부분으로서, (i) 상기 결합 세그먼트보다 좁은 폭을 가지고, (ii) 인접한 결합 세그먼트의 베이스 부재와 일체로 되어 있고, (iii) 인접한 결합 세그먼트의 베이스 부재와 동일한 조성물로 된 하나의 가요성 목 부분으로 이루어진 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서, 상기 배리어가 각각의 상기 결합 세그먼트를 덮는 포위 커버로 이루어진 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 배리어가 상기 결합 엘레멘트들 사이의 공간을 채우는 제거 가능한 공간 채움 커버로 이루어진 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 결합 엘레멘트가 자유 선단을 가진 후크형 엘레멘트이고, 상기 공간 채움 커버는 상기 산단만이 상기 액체 발포 재료에 노출되도록 하는 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
6. 제 4 항에 있어서, 상기 공간 채움 커버가 탄성중합체 커버로 된 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
7. 제 4 항에 있어서, 상기 공간 채움 커버가 열 가소성 커버로 된 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
8. 제 4 항에 있어서, 상기 공간 채움 커버가 열 경화성 커버로 된 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
9. 제 4 항에 있어서, 상기 공간 채움 커버가 가요성 커버로 된 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
10. 제 1 항에 있어서, 상기 배리어가 각각의 상기 결합 세그먼트의 둘레 전체에 걸쳐 연장하는 가스켓(gasket)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 가스켓이 상기 결합 엘레멘트들과 일체로 형성된 주변 둘레 립(lip)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
12. 제 10 항에 있어서, 상기 가스켓이 상기 결합 엘레멘트들과는 별도로 상기 베이스 부재에 적용된 주변 립으로 이루어진 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
13. 제 10 항에 있어서, 상기 결합 엘레멘트가 자유 선단을 가진 후크형 엘레멘트이고, 상기 가스켓은 상기 선단보다 약간 더 높은 위치까지 상기 베이스 부재로부터 연장하는 가요성 립으로 이루어진 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
14. 제 10 항에 있어서, 상기 가스켓이 상기 결합 세그먼트의 주변 영역에 있는 결합 엘레멘트들을 덮는 주변 공간 채움 가스켓으로 이루어진 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
15. 제 10 항에 있어서, 상기 결합 세그먼트는 상기 결합 엘레멘트들을 가지고 있는 내부 영역과, 결합 엘레멘트를 가지고 있지 않은 주변 영역을 포함하고, 상기 가스켓은 결합 엘레멘트를 가지고 있지 않은 상기 주변 영역을 덮는 주변 공간 채움 가스켓으로 이루어진 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
16. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스 부재가 자기(磁氣) 흡인재를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
17. 제 1 항에 있어서, 상기 가요성 목 부분은 3개의 직교하는 축을 중심으로 휘어질 수 있게 된 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품.
18. 상보적인 분리 가능한 파스너 부품과 함께 사용하기 위한 분리 가능한 파스너 부품을 형성하는 방법으로서,

    (a) 길이 방향으로의 길이와, 그 길이 방향에 수직인 폭 방향으로의 폭을 각각 가지고, 상기 길이 방향으로 따라 서로 인접하여 배치되는 다수의 결합 세그먼트로서, 각각의 결합 세그먼트가,

    (i) 결합면과 비결합면을 가지고 있는 베이스 부재와,

    (ii) 상기 베이스 부재의 상기 결합면에 부착되어 있는 다수의 결합 엘레멘트로서, 상기 다수의 결합 세그먼트들 모두가 후크형 결합 엘레멘트와 루프형 결합 엘레멘트로 이루어진 군에서 선택된 한가지 형태의 결합 엘레멘트만을 가지도록 후크형 결합 엘레멘트와 루프형 결합 엘레멘트로 이루어진 군에서 선택되는 다수의 결합 엘레멘트, 및

    (iii) 벽을 가진 금형을 사용하여 상기 파스너 부품을 성형체에 합체시키는 작업 중에 사용되는 배리어로서, 상기 결합 엘레멘트들이 상기 금형의 상기 벽에 대해 가압된 상태로 상기 파스너 부품이 상기 금형 내에 배치된 때 액체 발포 재료가 상기 결합 엘레멘트들 중 어느 결합 엘레멘트의 주요 부분에도 접촉하지 않게 하는 배리어를 가지고 있는 다수의 결합 세그먼트를 형성하는 단계와,

    (b) 각 쌍의 인접한 결합 세그먼트들 사이에서 각 결합 세그먼트의 폭의 중간 지점에 배치된 하나의 가요성 목 부분으로서, (i) 상기 결합 세그먼트보다 좁은 폭을 가지고, (ii) 인접한 결합 세그먼트의 베이스 부재와 일체로 되어 있고, (iii) 인접한 결합 세그먼트의 베이스 부재와 동일한 조성물로 된 하나의 가요성 목 부분으로 각 쌍의 인접한 결합 세그먼트들 연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품 형성방법.
19. 제 18 항에 있어서, 다수의 결합 세그먼트를 형성하는 상기 단계는,

    (a) 상기 결합 세그먼트들을 형성하는 형태로 된 다수의 떨어져 배치된 금형 공동부(cavity)와, 그 결합 세그먼트용의 금형 공동부들 사이에 있고 그 결합 세그먼트용의 금형 공동부들을 연결하며 상기 가요성 목 부분을 형성하는 형태로 된 금형 공동부를 금형 본체에 제공하는 단계와,

    (b) 성형 재료를 상기 금형 공동들 내에 주입하기에 충분한 압력으로 상기 금형 공동부들에 성형 재료를 공급하는 단계와,

    (c) 상기 파스너 부품을 형성하기 위해, 상기 성형 재료가 상기 목 부분에 의해 연결된 상기 결합 세그먼트들로 성형된 후 상기 금형 공동부들로부터 상기 성형 재료를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품 형성방법.
20. 제 19 항에 있어서, 성형 재료를 공급하는 상기 단계는 상기 금형 공동부들에 가까이 배치된 압출 노즐을 통해 성형 재료를 상기 금형 공동부들에 직접 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품 형성방법.
21. 제 19 항에 있어서, 상기 금형 본체는 주변 가장자리에서 상기 금형 공동부들을 가지고 있는 금형 휘일로 이루어지고, 성형 재료를 공급하는 상기 단계는,

    (a) 상기 금형 휘일과의 사이에 닙(nup)을 형성하도록 주변 가장자리가 상기 금형 휘일에 가까이 배치되는 제2 휘일을 제공하는 단계와,

    (b) 상기 금형 휘일과 상기 제2 휘일과의 사이의 상기 닙에서 발생하는 압력 하에 성형 재료가 상기 금형 공동부들 내로 주입되도록 성형 재료를 상기 닙에 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품 형성방법.
22. 제 19 항에 있어서, 상기 금형 본체는, 서로 평행하게 배치되고 유사하게 만곡된 궁형(弓形) 가장자리들을 가진 다수의 금형 판으로 이루어지고, 상기 금형 공동부들이 상기 궁형 가장자리들에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품 형성방법.
23. 제 22 항에 있어서, 상기 금형 판이 원형의 금형 판으로 된 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품 형성방법.
24. 제 22 항에 있어서, 상기 금형 판은 원의 단편(segment)으로 이루어지고, 이 단편의 궁형 가장자리는 원의 일 부분으로 이루어지고, 상기 금형 판들 중 일부는 상기 궁형 가장자리에 대하여 반경방향으로 이동 가능하도록 지지되어, 성형된 파스너 부품을 상기 금형 공동부들로부터 제거하는 것을 용이하게 하고,

    금형 공동부들로부터 성형 재료를 제거하는 상기 단계는 이동 가능한 금형 판들을 반경방향 내측으로 이동시켜, 성형된 재료를 해방시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품 형성방법.
25. 제 19 항에 있어서, 성형 재료를 공급하는 상기 단계는 적어도 2개의 부분으로 된 사출성형 금형을 통해 상기 금형 공동부들에 성형 재료를 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품 형성방법.
26. 제 18 항에 있어서, 각 결합 세그먼트는 그 결합 세그먼트의 주변 전체에 걸쳐 상기 베이스 부재로부터 적어도 상기 결합 엘레멘트 높이만큼 연장하는 가스켓을 더 구비한 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품 형성방법.
27. 제 19 항에 있어서, 각 결합 세그먼트는 상기 배리어로서, 그 결합 세그먼트의 주변 전체에 걸쳐 상기 베이스 부재로부터 적어도 상기 결합 엘레멘트 높이만큼 연장하는 가스켓을 구비하고,

    상기 방법은, 상기 결합 세그먼트를 형성하는 형태로 된 다수의 떨어져 배치된 금형 공동부들 각각에 대하여 상기 가스켓을 형성하는 형태로 된 금형 공동부를 금형 본체에 제공하는 단계와, 결합 세그먼트용의 금형 공동부들에 성형 재료를 공급하는 단계와 거의 동시에, 가스켓용의 금형 공동부 내로 성형 재료를 주입하기에 충분한 압력 하에 성형 재료를 상기 가스켓용의 금형 공동부에 공급하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 분리 가능한 파스너 부품 형성방법.
28. (a) 내부 본체 용적과,

    (b) 적어도 하나의 표면과,

    (c) 상기 표면에 부착되어 있는 분리 가능한 파스너 부품으로서, 그 파스너 부붐이 연속적인 일체의 스트립으로 이루어지고, 이 스트립이,

    (i) 길이 방향으로의 길이와, 그 길이 방향에 수직인 폭 방향으로의 폭을 각각 가지고, 상기 길이 방향으로 따라 서로 인접하여 배치되는 다수의 결합 세그먼트로서, 각각의 결합 세그먼트가,

    (A) 결합면과 비결합면을 가지고 있는 베이스 부재와,

    (B) 상기 베이스 부재의 상기 결합면에 부착되어 있고 상기 내부 본체 용적으로부터 먼쪽으로 연장하여 있는 다수의 결합 엘레멘트로서, 상기 다수의 결합 세그먼트들 모두가 후크형 결합 엘레멘트와 루프형 결합 엘레멘트로 이루어진 군에서 선택된 한가지 형태의 결합 엘레멘트만을 가지도록 후크형 결합 엘레멘트와 루프형 결합 엘레멘트로 이루어진 군에서 선택되는 다수의 결합 엘레멘트, 및

    (C) 상기 베이스 부재와 일체로 되어 있고, 각각의 상기 결합 세그먼트의 상기 결합 엘레멘트들을 둘러싸는 주변 가스켓을 가지고 있는 다수의 결합 세그먼트와,

    (ii) 각 쌍의 인접한 결합 세그먼트들 사이에서 각 결합 세그먼트의 폭의 중간 지점에 배치되어 그 결합 세그먼트들을 연결하는 하나의 가요성 목 부분으로서, (A) 상기 결합 세그먼트보다 좁은 폭을 가지고, (B) 인접한 결합 세그먼트의 베이스 부재와 일체로 되어 있고, (C) 인접한 결합 세그먼트의 베이스 부재와 동일한 조성물로 된 하나의 가요성 목 부분으로 이루어진 것을 특징으로 하는 중합체 성형체.
29. 삭제
30. 제 28 항에 있어서, 상기 가스켓은 적어도 상기 결합 엘레멘트가 상기 베이스 부재로부터 연장하는 만큼 상기 베이스 부재로부터 연장하는 립으로 이루어진 것을 특징으로 하는 중합체 성형체.
31. 제 28 항에 있어서, 상기 파스너 부품은 상기 파스너 부품의 결합 세그먼트들이 상기 결합 세그먼트들의 상기 베이스 부재에 의해 규정되는 평면 내에서 서로 각도를 이루도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 중합체 성형체.
32. 세그먼트화된 분리 가능한 파스너 부품을 가지고 있는 중합체 성형체를 형성하는 방법으로서,

    (a) 일 평면에서 서로 각도를 이루는 적어도 2개의 부분으로 된 경로를 따르는 트렌치(trench)를 가진 적어도 하나의 표면을 가지고 있는 금형을 제공하는 단계와,

    (b) 연속적이고 일체의 분리 가능한 파스너 부품 스트립으로서, 이 스트립이,

    (i) 길이 방향으로의 길이와, 그 길이 방향에 수직인 폭 방향으로의 폭을 각각 가지고, 상기 길이 방향으로 따라 서로 인접하여 배치되는 다수의 결합 세그먼트로서, 각각의 결합 세그먼트가,

    (A) 결합면과 비결합면을 가지고 있는 베이스 부재와,

    (B) 상기 베이스 부재의 상기 결합면에 부착되어 있는 다수의 결합 엘레멘트로서, 상기 다수의 결합 세그먼트들 모두가 후크형 결합 엘레멘트와 루프형 결합 엘레멘트로 이루어진 군에서 선택된 한가지 형태의 결합 엘레멘트만을 가지도록 후크형 결합 엘레멘트와 루프형 결합 엘레멘트로 이루어진 군에서 선택되는 다수의 결합 엘레멘트, 및

    (C) 각각의 상기 결합 세그먼트의 주변 전체에 걸쳐 연장하는 가스켓을 가지고 있는 다수의 결합 세그먼트와,

    (ii) 각 쌍의 인접한 결합 세그먼트들 사이에서 각 결합 세그먼트의 폭의 중간 지점에 배치되어 그 결합 세그먼트들을 연결하는 하나의 가요성 목 부분으로서, (A) 상기 결합 세그먼트보다 좁은 폭을 가지고, (B) 인접한 결합 세그먼트의 베이스 부재와 일체로 되어 있고, (C) 인접한 결합 세그먼트의 베이스 부재와 동일한 조성물로 된 하나의 가요성 목 부분을 포함하는 상기 분리 가능한 파스너 부품 스트립을 상기 트렌치 내에 배치하는데 있어서, 상기 분리 가능한 파스너 부품이 서로 각도를 이루는 적어도 2개의 부분 전체에 걸쳐 상기 경로를 따르도록 상기 목 부분에서 구부러져, 상기 분리 가능한 파스너 부품의 결합 세그먼트들이 그 결합 세그먼트들의 베이스 부재들에 의해 규정되는 평면 내에서 서로 각도를 이루도록 상기 분리 가능한 파스너 부품 스트립을 상기 트렌치 내에 배치하는 단계와,

    (c) 상기 트렌치가 위치하는 상기 금형의 적어도 상기 표면을 액체 성형 재료가 덮도록, 그리고 액체 성형 재료가 상기 결합 엘레멘트와 접촉하는 것을 차단하도록 상기 가스켓을 상기 금형 표면 쪽으로 가압함으로써 액체 성형 재료가 상기 결합 엘레멘트와 접촉하는 것을 방지하는 동시에 액체 성형 재료가 상기 파스너 부품의 상기 베이스 부재의 대부분과 접촉하도록 액체 성형 재료를 상기 금형 내에 공급하는 단계와,

    (d) 상기 중합체 성형체를 형성하도록 상기 성형 재료를 고화시켜, 상기 파스너 부품을 상기 중합체 성형체에 고착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 중합체 성형체 형성방법.
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34. 제 32 항에 있어서, 상기 가스켓은 상기 결합 엘레멘트와 일체로 형성된 주변 립으로 이루어진 것을 특징으로 하는 중합체 성형체 형성방법.
35. 제 32 항에 있어서, 상기 가스켓은 상기 결합 엘레멘트와는 별도로 상기 베이스 부재에 적용된 주변 립으로 이루어진 것을 특징으로 하는 중합체 성형체 형성방법.
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