KR960014535B1 - 체결 테이프가 부착된 상태로 물품을 성형하기 위한 금형 및 그 부착 방법 - Google Patents

체결 테이프가 부착된 상태로 물품을 성형하기 위한 금형 및 그 부착 방법 Download PDF

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KR960014535B1
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류우이치 무라사키
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와이케이케이 가부시키가이샤
요시다 다다히로
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Abstract

내용 없음.

Description

체결 테이프가 부착된 상태로 물품을 성형하기 위한 금형 및 그 부착 방법
제1도는 테이프의 부착 측면이 윗쪽으로 도시된 본 발명의 체결 테이프의 사시도.
제2도는 본 발명의 금형의 일 형태를 나타낸 사시도.
제3도는 테이프의 대향 측면 또는 고정 측면이 금형에서 연장하는 가압 수단을 향해 윗쪽으로 배향하는, 제1도의 테이프의 개략적인 사시도.
제4도는 가압 수단이 테이프의 고정 측면과 완전하게 결합된 상태를 나타내는 제3도와 유사한 사시도.
제5도는 금형이 폐쇄된 상태의 단면도.
제6도는 금형이 개방된 상태의 단면도.
제7도는 발포 성형된 쿠션 제품의 단면도.
제8도는 가압 수단의 다른 형태를 나타낸 제4도와 유사한 사시도.
제9도는 제8도의 선 Ⅸ-Ⅸ를 따라 취해진 단면도.
제10도는 본 발명에 따라 실시된 다른 형태의 금형의 사시도.
제11도는 각각의 고정 측면에 상응하는 가압 수단을 향해 배향하는 상태로 연속으로 연결된 다수의 체결 테이프를 나타낸 사시도.
제12도는 테이프의 고정 측면이 가압 수단을 향해 배향하고 있는 상태의 긴 체결 테이프의 사시도.
제13도는 또 다른 형태의 가압 수단과 결합되어 연결된 제3도 및 제4도에 도시된 두개의 체결 테이프를 나타낸 사시도.
제14도는 3가지 부품으로 구성된 본 발명의 금형의 단면도.
제15도는 폐쇄된 상태의 제14도의 금형의 단면도.
제16도는 가압 수단이 금형 캐비티에서 들어올려진 상태를 나타내는 제15도와 유사한 단면도, 및
제17도는 제14도 내지 제16도에 도시된 금형의 확대 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 체결 테이프 11 : 기부
12 : 부착 요소 14 : 고정 요소
16 : 가요성 밀봉 플랜지 17 : 금형
18 : 코어 금형 19 : 캐비티 금형
19a : 하부 벽 20,20',20,22 : 압력 핀
22 : 환형 링 22' : 결합 부재
24,25 : 캐비티 30 : 압력 관 부재
31 : 통과 구멍
본 발명은 성형되는 물품에 체결된 테이프를 부착시키는 방법 및 자동차의 시트 또는 등받이용 쿠션 재료로 이용하도록 기포 플라스틱 또는 발포성 생성물을 성형하기 위한 금형에 관한 것이다.
이제까지, 시트 쿠션과 같은 발포 성형 물품에 부착하도록 나일론제접착 천 도는 표면형 파스너와 같은 공지의 체결 테이프를 이용하는 방법이 제안되어 왔으며, 이러한 체결 테이프는 그의 일 측면상에, 시트 커버와 같은 물품상에 제공된 고리 또는 구멍의 형태인 상보형 부착 수단과 결합되도록 설계된 다수의 후크 형태인 부착 수단을 가진다. 체결 테이프는 공지된 바와 같이 발포 성형중 발포 성형되는 물품에 부착된다.
이러한 테이프 부착 방법은 일본국 특허 공보 제3-18816호에 기재된 바와 같이, 체결 테이프의 후크 지지면을 수용하는 주 캐비티를 가진 금형을 이용하고 있으며 그 주 캐비티의 양쪽 측면상에, 두개의 작은 측면 캐비티 또는 홈이 점착성있게 코팅되어 성형 작동중에 테이프의 길이 방향 가장자리 영역들을 제 위치에 고정시키며, 그 테이프는 그의 후방 측면상에, 금형 캐비티들내의 성형 재료안으로 돌출하여 그 성형 재료를 고정시키는 다수의 고정 요소들을 가진다.
체결 테이프를 시트 쿠션과 같은 발포 성형되는 물품에 부착시키기 위한 유사한 수단이 일본국 특허 공보 제3-60291호에 개시되는데, 이러한 특허에 있어서, 상기 테이프는 성형중에는 그의 후크 지지면위에 배치되고 성형하기 전 및 성형중에는 자기 수단(magnetic means)에 의해 금형에 대해 정위치에 고정되는 얇은 필름에 의해 보호되며, 상기 캐비티는 주 캐비티의 대향 측면상의 작은 캐비티내의 점착성있게 고정된 길이방향 가장자리 영역들을 가진다.
일본국 특허 공개 공보 제62-102793호에서는 금형 캐비티내에 탄력적으로 수용된 탄력적인 재료로 만들어지거나 또는 그 탄력적인 재료와 관련된 기부 및 체결 테이프상의 상보형 후크와 결합되는 고리를 지지하는 직물부착 웹을 이용하는데, 기부, 웹 및 테이프는 그 순서대로 연결되어 테이프 후크 지지면을 가시적으로 노출시킨다.
전술한 종래 기술들에서는 각각 성형재료가 체결 테이프 안으로의 침투를 방지하여 체결 테이프를 보호하기 위하여 성형과정 전에 그리고 성형과정 중에 보호용 필름, 자기 장치 및 탄력적인 기부의 신축성을 각각 이용하고 있다.
이러한 종래 기술의 장치는 값이 비싸고 체결 테이프를 성형되는 물품에 부착시키는 작동이 복잡하게 되는 결점을 가진다.
이와 다른 공통적인 결점은 체결 테이프의 치수 및 위치가 성형과정중에 테이프를 수용하는 금형 캐비티의 물리적인 특성에 의해 정해지므로, 그 치수 및 위치가 제한된다는 점이다.
따라서, 본 발명의 목적은 응형 또는 후크형 부착 요소를 가진 체결 테이프를 시트 쿠션과 같은 성형되는 물품에 부착시키는 방법으로, 간단하고 비용이 저럼하며 또한 다른 치수들을 가진 체결 테이프들을 성형되는 물품에 다해 다른 위치들에 부착시킬 수 있는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 발포 성형되는 물품에 부착되어질 부착 요소를 가진 체결 테이프로서, 성형 작동중에 그 테이프, 특히 그의 부착 요소에 성형 재료가 침입 또는 침투함을 방지하도록 보호 수단이 제공된 체결 테이프를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 성형 작동중에 체결 테이프가 부착되는 시트 또는 등받이 쿠션과 같은 물품을 발포성형하기 위한 금형으로서, 전술한 타입의 체결 테이프를 금형의 캐비티 벽과 밀봉 결합되는 관계로 고정시킴으로써 부착 요소를 지지하는 테이프의 표면안으로 성형 재료가 침투함을 방지하는 가압 수단이 제공된 금형을 제공하는 것이다.
본 발명의 전술한 목적 및 다른 목적은 첨부 도면을 참조하여 몇가지의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함으로써 양호하게 이해될 것이다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 일 측면상의 부착 요소 및 타 측면상의 고정 요소를 가진 체결 테이프를 코어 금형 및 편평한 하부를 가진 캐비티 금형을 포함하는 금형내에서 성형되어질 물품에 부착시키는 방법에 있어서, 상기 일 측면이 하부벽을 향해 배향하는 상태로 상기 테이프를 금형내의 선택된 위치들에 배치하는 단계, 상기 일측면이 상기 하부 벽에 편평하게 고정되어 그들 사이에 액체 누출 방지 밀봉부를 형성하도록 테이프에 압력을 가하는 단계, 상기 금형을 폐쇄하여 그 금형에 고정 요소에 의해 고정되어질 액상의 성형 재료(M)를 채우는 단계, 성형 재료(M)를 경화시키는 단계, 및 상기 부착 요소가 가시적으로 노출되는 상태로 성형된 물품을 금형에서 제거하는 단계들로 구성된 방법이 제공된다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 일 측면상의 고정 요소 및 부착 요소가 수용되는 체임버를 수용하는 타 측면상의 가요성 밀봉 플랜지를 가진 체결 테이프가 부착된 상태로 물품을 성형하기 위한 금형으로서, 바깥쪽으로 벌어지도록 구부려진 측벽들에 의해 형성된 캐비티와 사실상 편평한 하부벽을 가진 캐비티 금형 및 상기 테이프에 압력을 가하여 밀봉 플랜지를 캐비티 금형의 하부 벽에 편평하게 고정시켜서 상기 체임버를 액체 누출 방지 상태로 밀봉함으로써 그 체임버 안으로 성형 재료(M)의 누출을 방지하는 가압 수단을 가진 코어 금형으로 형성된 복합 금형을 포함하는 금형이 제공된다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 일 측면상의 고정 요소 및 부착 요소가 수용되는 체임버를 형성하는 타측면상의 가요성 밀봉 플랜지를 가진 체결 테이프가 부착된 상태로 물품을 성형하기 위한 금형으로서, 바깥쪽으로 벌어지도록 구부려진 측벽들에 의해 형성된 캐비티와 거의 편평한 하부 벽을 가진 캐비티 금형, 다수의 통과 구멍을 가진 코어 금형, 및 상기 통과 구멍을 통해 테이프와 결합가능하며 그 테이프에 압력을 가하여 밀봉 플랜지를 캐비티 금형의 하부 벽에 편평하게 고정시켜서 상기 체임버를 액체 누출방지 상태로 밀봉함으로써 체임버 안으로 성형 재료(M)의 누출을 방지하는 다수의 가압 수단을 가지며 상기 코어 금형과 해제가능하게 결합될 수 있는 압력 판 부재로 형성되는 복합 금형을 포함하는 금형이 제공된다.
제1도 내지 제7도는 발포 성형되는 물품의 성형중에 체결 테이프를 부착시키는 본 발명에 따른 바람직한 방법 및 장치를 나타내고 있다.
먼저 제1도를 참조하면, 일 표면 또는 측면(10a)상에 다수의 후크(13) 형태인 부착 요소(12)를 도시되지 않은 시트 커버와 같은 성형되어질 물품상의 상보형 고리물과 맞물려 결합되도록 지지하며, 각각 떨어져 있는 측면 부분(15a)을 가지며 그 부분 사이에 성형 재료로 채워지게 될 통과 구멍(15b)을 형성하여 성형 재료(제5도 및 제6도)를 고정시키는 다수(도면에는 4개가 도시됨)의 장방형 중공 고정 부재(15) 형태인 고정 요소(14)를 대향 표면 또는 측면(10b)상에 지지하는 일반적으로 편평한 정방형 웹 또는 기부(11)를 포함하는 제직 또는 편직된 구조의 체결 테이프(10)가 개시된다. 가용성 플랜지(16)가 기부(11)의 4측면에서 후크(13)쪽으로 둘러싸는 관계는 주변에 일체로 연장하며 금형 캐비티(제5도 및 제6도)를 향한방향으로 벌어져 있음으로써 개방 체임버(16a)가 형성되며 상기 체임버의 4개의 주변 가장자리(16b)는 후술되는 목적으로 사실상 편평하게 동일한 높이로 이루어진다.
잘 도시된 바와 같이, 본 발명을 실시하는 바람직한 형태의 금형(17)은 함께 작동되는 금형 절반부로 구성된 장방형 박스모양의 복합 금형이며, 그 금형 절반부들은 서로 결합가능하게 분리될 수 있으며, 그 중 하나는 코어 금형(18)이고 다른 하나는 캐비티 금형(19)이다.
코어 금형(18)에는 소위 가압 수단을 구성하는 다수의 정렬된 열의 압력 핀(20)이 제공되며, 상기 핀(20)은 캐비티 금형(19)을 향해 하방으로 연장하며 개별적인 핀(20)이 각기 캐비티 금형(19)내의 상응하는 체결 테이프(10)와 일치되어 위치하도록 서로 소정 간격으로 이격되어 배치된다. 상기 압력 핀(20)은 각각 횡단면이 둥그런 몸체(21)를 가지며 그 자유단에는 직경이 줄어든 목부분(23)에 의해 환형 링 또는 디스크(22)가 연결되어 있으며, 상기 환형 링(22)이 4개의 고정 부재(15)에 의해 형성된 공간보다 약간 크거나 또는 같은 직경을 가지므로써 제4도에 도시된 바와 같이 환형 링(22)이 공간들 사이로 스냅식으로 끼워 맞춤된다.
코어 금형(18)과 캐비터 금형(19)은, 제5도에 도시된 바와 같이 두개의 금형이 함께 완전 폐쇄될때 하나의 연속적인 일체형 캐비티를 이루도록 서로 결합되는 각각의 캐비티(24,25)를 가진다. 캐비티 금형(19)의 캐비티(25)는 바깥쪽으로 벌어지도록 구부러진 측벽(19a) 및 거의 편평한 캐비티 금형(19)의 하부 벽(19b)에 의해 형성되며, 상기 하부 벽(19b)은 성형 과정중에 체결 테이프(10)가 접촉되어 고정될 수 있게 하는 받침대 역할을 한다.
코어 금형(19)의 중앙에 형성된 공급로(26)는 폴리우레탄과 같은 성형 재료(M)를 캐비티(24,25) 안으로 통과시켜 충전하는 작용한다.
캐비티 금형(19)의 하부 벽(19b)은 가능한한 편평하고 부드럽게 완성되어 소위 흡인 작용에 의해 테이프(10)의 부착 측면(10a)과 효과적으로 밀봉될 수 있음이 바람직한데, 이러한 흡인 작용은 테이프(10)의 체임버(16a)내의 압력이 압력 핀(20)과 압착 접촉됨에 따라 감소되어, 밀봉 플랜지(16)가 그의 바깥쪽 가장자리(16b)를 따라 캐비티 금형(19)의 하부 벽(19b)상에 둘러붙게 되어 성형 재료(M)가 체임버(16a)안으로 침투함을 방지하게 된다. 만일 이렇게 하지 않는다면 부착 요소(12), 즉 후크(13)의 기능이 물리적으로 파괴될 것이다.
본 발명의 방법에 따르면, 코어 금형(18)상의 압력 핀(20)이 테이프(10)와 압착 결합하게 되어 핀(20)의 환형링(22)이 테이프의 고정 측면(10b)상의 고정 부재(15) 사이로 미끄러져 내릴때, 체결 테이프(10)의 부착 측면(10a)은 캐비티 금형(19)의 하부 벽에 접촉되어 편평하게 고정된 후, 코어 금형(18)을 캐비티 금형(19)상에 폐쇄시킴에 의해 체결 테이프(10)가 금형(17)내에 배치된다. 물론, 이 경우에 코어 금형(18)내의 압력 핀(20)의 갯수에 따라 그와 같은 갯수의 개별적인 체결 테이프(10)가 금형(17)내에 배치될 것이다.
테이프(10)가 금형(17)내의 제 위치에 고정되면, 제5도에 도시된 바와 같이 폐쇄된 금형(17)의 캐비티(24, 25)가 거의 채워질 때까지 액상의 성형 재료(M)가 공급 수단(27)에서 충전되며, 이때, 성형 재료(M)가 고정 요소(14)(스툴 부재)(15)에 의해 고정되지만, 테이프(10)의 체임버(16a)가 캐비티 금형(19)의 편평한 하부 벽(19b)과 밀봉 결합되어, 하부 벽과의 사이에 흡인 작용에 의한 액체 누출 방지 밀봉부를 형성하는 밀봉 플랜지(16)로써 밀봉되므로, 부착 요소(12)(후크 요소)(13)가 수용되어 있는 테이프(10)의 체임버(16a)안으로 성형 재료가 침투 또는 누출되지는 않는다. 성형 재료(M)는 공지의 방식으로 경화된 후에, 제6도에 도시된 바와 같이 성형된 물품(M')과 함께 금형(18)을 캐비티 금형(19)에서 들어올림으로써 금형(17)이 개방되며, 그후 압력 핀(20)을 성형된 물품(M')밖으로 빼어냄에 의해 그 성형된 물품(M')이 코어 금형(18)에서 해제 또는 분리되어 체결 테이프(10)를 가진 자동차의 시트 쿠션(제7도)과 같은 완성된 발포 성형 물품(M)이 생산된다. 이때 부착 후크(13)들은 도시되지 않은 시트 커버와 같은 결합될 물품상의 상보형 고리들과 결합될 수 있도록 가시적으로 노출된다.
제8도 및 제9도에는 개조된 형태의 가압 수단(20')이 도시되는데 링(22) 대신에 결합 부재(22')가 제공되며, 결합 부재(22')는 나사형 볼트(28)에 의해 핀 몸체(21)의 자유단에 연결된다. 결합 부재(22')는 폴리우레탄 또는 그와 유사하게 탄력적으로 변형가능한 재료로 형성되어 고정 요소(14)와 탄력적으로 결합될 수 있다.
제10도 및 제11도에는 다르게 개조된 형태의 가압 수단(20) 및 개조된 형태의 고정 요소(15')가 도시된다. 압력 핀(20)은 그 전 길이에 걸쳐 직경이 균일하게 되어있으며 링(22) 또는 결합부재(22')를 포함하고 있지 않다. 이러한 실시예의 압력 핀(20)은 각각 둥그런 헤드(15a')를 가진 고정 부재(15')와 접촉하지 않고 테이프(10)의 고정 측면(10b)을 직접 누를 수 있게 설계되어 있으며, 이를 위해 고정 부재(15')는 이들 사이에 압력핀(20)이 통과할 수 있는 간격을 제공하도록 충분한 거리로 이격되어 배치되며 일열의 개별 테이프(10)가 연결 줄(29)에 의해 서로 연결된다.
제12도에는 연결 줄(29)을 이용하지 않고 더 많은 갯수의 성형된 고정 부재(15')를 지지하는 긴 기부(11')를 갖는 다른 실시예의 체결 테이프(10')가 도시된다.
제13도에는 가압 수단이 압력 핀(20,20',20)을 대신하여 판 부재(22)를 포함하며 그 판 부재의 측면 가장자리중 하나가 고정 부재(22)사이에 배치되어 테이프(10)를 캐비티 금형(19)의 하부 벽(19b)에 대해 누르도록 설계된 또 다른 실시예가 도시된다.
제14도 내지 제17도에는 코어 금형(18'), 캐비티 금형(19') 및 코어 금형(18')과 해제가능하게 결합될 수 있는 압력 판 부재(30)를 포함하는 3가지 부품으로 구성된 개조된 형태의 금형(17')이 도시된다. 압력 판 부재(30)에는 그 중앙에 성형 재료(M)를 도입하는 공급로(26') 및 전술한 방식으로 체결 테이프(10)와 압력 결합되도록 하방으로 연장하는 압력 핀(20)의 이격된 열이 제공된다. 코어 금형(18')에는 압력 판 부재(30)의 공급로(26')와 일치될 수 있는 공급로(26') 및 압력 판 부재(30)상의 상응하는 압력핀(20)을 수용하기 위한 다수의 통과 구멍(31)이 제공된다.
성형 과정은, 제15도에 도시된 바와 같이 3개의 금형 부재(18',19,30)이 함께 조립되어, 성형 재료(M)가 정화됨에 따라, 제16도에 도시된 바와 같이 압력 판 부재(30)가 코어 금형(18')에서 들어올려지고 그와 동시에 압력 핀(20)이 성형된 물품(M')에서 해제되도록 실행된다.
그후, 제17도에 도시된 바와 같이 코어 금형(18')이 캐비티 금형(19)에서 분리되어 완성된 물품(M)을 인출할 수 있게 된다.

Claims (7)

  1. 일측면(10a)상에는 부착 요소(12)를 가지며 타 측면(10b)상에는 고정 요소(14)를 갖는 체결 테이프(10)를, 코어 금형(18)과 편평한 하부 벽(19a)을 가진 캐비티 금형(19)으로 구성된 금형(17)내에서 성형될 물품에 부착시키는 방법에 있어서, (ⅰ) 상기 일 측면(10a)이 상기 하부 벽(19a)을 배향하는 상태로 상기 테이프(10)를 상기 금형(17)내의 선택된 위치에 배치하는 단계, (ⅱ) 상기 일 측면(10a)이 상기 벽(19a)에 편평하게 고정되어 그들 사이에 액체 누출 방지 밀봉부를 형성하도록 상기 테이프(10)에 압력을 가하는 단계, (ⅲ) 상기 금형(17)을 폐쇄하고 상기 고정 요소(14)에 의해 고정되어질 성형 재료(M)를 상기 금형에 채우는 단계, (ⅳ) 상기 성형 재료(M)를 경화시키는 단계, (ⅴ) 상기 부착 요소(12)가 가시적으로 노출되는 상태로 성형된 물품(M')을 상기 금형(17)에서 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 체결 테이프(10)를 금형(17)내에서 성형되어질 물품에 부착되는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 체결 테이프(10)는 일 측면(10a) 상에서 다수의 후크(13)의 형태인 부착 요소(12)를 지지하고, 타 측면 또는 대향 측면(10b)상에서 다수이 고정 부재(15)의 형태인 고정 요소(14)를 지지하는 편평한 기부(11)와, 상기 부착 요소(12)를 둘러싸도록 상기 기부(11)로부터 원주방향으로 일체로 연장되고 상기 캐비티 금형(19)을 향한 방향으로 벌어져 있으며, 편평하고 부드러운 가장자리(16b)를 가지는 가요성 밀봉 플랜지(16)를 포함하는 것을 특징으로 하는 체결 테이프(10)를 금형(17)내에서 성형되어질 물품에 부착되는 방법.
  3. 일 측면(10b)상에는 고정 요소(14)를 가지며 타 측면(10a)상에는 부착 요소(12)가 수용되는 체임버(16a)를 형성하는 가요성 밀봉 플랜지(16)를 갖는 체결 테이프(10)가 부착된 물품 성형용 금형(17)에 있어서, 바깥쪽으로 벌어지도록 구부려진 측벽(19a)에 의해 형성된 캐비티(25)와 거의 편평한 하부 벽(19b)을 가진 캐비티 금형(19), 및 상기 테이프(10)에 압력을 가하여 상기 밀봉 플랜지(16a)를 액체 누출 방지 상태로 밀봉함으로써 성형 재료(M)가 상기 체임버(16a)안으로 누출되지 않게 하는 가압 수단(20,20'20",22")을 가진 코어 금형(18)으로 형성된 복합 금형을 포함하는 것을 특징으로 하는 체결 테이프(10)를 금형(17).
  4. 제3항에 있어서, 상기 가압 수단은 상기 고정 요소(14)와 해제가능하게 결합될 수 있는 환형 링(22)을 가진 압력 핀(20)임을 특징으로 하는 체결 테이프(10)를 금형(17).
  5. 제3항에 있어서, 상기 가압 수단은 상기 고정 요소(14)와 해제 가능하게 결합될 수 있는 탄력적으로 변형 부재(22')를 가진 압력 핀(20')임을 특징으로 하는 체결 테이프(10)가 부착된 물품 성형용 금형(17).
  6. 제3항에 있어서, 상기 가압 수단은 상기 테이프(10)의 일 측면(10b)과 해제가능하게 결합될 수 있는 압력핀(20")임을 특징으로 하는 체결 테이프(10)를 금형(17).
  7. 바깥쪽으로 벌어지게 구부려진 측벽(19a)에 의해 형성된 캐비티(25)와 거의 편평한 하부 벽(19b)을 가진 캐비티 금형(19)과, 다수의 통과 구멍(31)을 가진 코어 금형(18)으로 형성된 복합 금형을 포함하며 일 측면(10b)상에는 고정 요소(14)를 가지며 타 측면(10a)상에는 부착 요소(12)가 수용되는 체임버(16a)를 형성하는 가요성 밀봉 플랜지(16)를 가진 체결 테이프(10)가 부착된 물품을 성형하는 금형(17)에 있어서, 상기 통과 구멍(31)을 통해 테이프(10)와 결합가능하며 상기 테이프(10)에 압력을 가하여 밀봉 플랜지(16)를 상기 캐비티 금형(19)의 하부 벽(10b)에 편평하게 고정시켜서 상기 체임버(16a)를 액체 누출 방지 상태로 밀봉함으로써 성형 재료(M)가 상기 체임버(16b)안으로 누출되지 않게 하는 다수의 가압 수단(20,20',20")을 가지며 상기 코어 금형(18)과 해제 가능하게 결합될 수 있는 압력 판 부재(30)을 포함하는 것을 특징으로 하는 체결 테이프(10)가 부착된 상태로 물품을 성형하기 위한 금형(17).
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