KR100667312B1 - 설계파라미터 변경장치 및 이를 구비하는 화상형성장치 - Google Patents

설계파라미터 변경장치 및 이를 구비하는 화상형성장치 Download PDF

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Abstract

설계파라미터 변경장치 및 이를 구비하는 화상형성장치가 개시된다. 설계파라미터 변경장치는 현상 카트리지와 설계파라미터 변경소자를 포함한다. 현상 카트리지는 일정 수명을 가지는 소모품을 구비하며 화상형성장치 본체에 착탈 가능하게 설치된다. 설계파라미터 변경소자는 현상 카트리지 일측에 설치되어, 교체하고자 하는 새로운 현상 카트리지의 소모품이 기존과 다른 부품인 경우 화상형성장치의 일 구성 요소의 설계 파라미터를 변경시킨다. 이에 의하면, 현상 카트리지에 설계파라미터 변경소자와 같은 하드웨어적인 구성요소만을 설치함으로써, 수명이 다한 현상 카트리지의 교체 시, 현상 카트리지의 소모품이 교체 전의 부품과 다르다 하더라도 사용할 수 있는 효과가 있다.
현상 카트리지, 설계 파라미터, 저항, 레이저 다이오드, 광 출력, 정착온도

Description

설계파라미터 변경장치 및 이를 구비하는 화상형성장치{Apparatus for changing of design parameter and image forming appratus having the same}
도 1은 종래 전자사진방식 화상형성장치의 요부 구성도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 설계파라미터 변경소자가 설치된 현상 카트리지의 단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 설계파라미터 변경소자의 정면도,
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 설계파라미터 변경소자의 정면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치의 구성 블럭도,
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 화상형성장치의 구성 블럭도이다.
< 도면의 주요 부호에 대한 설명 >
100. 현상 카트리지 110. 하우징
112. 감광매체 140. 설계파라미터 변경소자
143. 저항소자 144. 와이어
150,150'. 콘트롤러 160. 노광유닛
170. 정착유닛 176. 온도감지수단
본 발명은 전자사진방식 화상형성장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는, 일정한 수명을 가지고 화상형성장치에 교체가능하도록 장착되는 현상 카트리지를 이용하여 화상형성장치의 각종 구성요소의 설계 파라미터를 변경하는 설계파라미터 변경장치 및 이를 구비하는 화상형성장치에 관한 것이다.
일반적으로 레이저 빔 프린터, 디지털 복사기, 디지털 팩시밀리, 복합기 등의 전자사진방식 화상형성장치는 원고로부터 획득한 화상 데이터를 일정 전위로 대전된 감광매체에 노광하여 정전잠상을 형성하고, 정전잠상이 형성된 감광매체의 소정 부위에 현상제를 도포하여 가시화상을 형성한다. 그리고, 전사수단에 의해 상기 가시화상을 인쇄매체에 전사한 후, 열과 압력을 가해 정착시킴으로써 원하는 화상을 인쇄한다.
이러한 전자사진방식 화상형성장치에는 수명이 한정된 구성요소(이하 '소모품'이라 명명한다)가 몇가지 있는데, 대표적인 것이 현상제를 수납하는 현상제 컨테이너와, 감광매체 및 상기 현상제를 감광매체에 공급하는 현상롤러이다. 최근에는 사용자의 교체 편의성을 위해 상기 현상제 컨테이너, 감광매체 및 현상롤러는 일체화된 현상 카트리지 형태로 제작된다.
도 1은 이러한 현상 카트리지가 적용된 전자사진방식 화상형성장치의 요부 구성도를 나타낸 것이다. 도면을 참조하여 화상형성장치의 인쇄과정을 살펴보면 다음과 같다.
대전수단(111)에 의해 표면이 일정 전위로 대전된 감광매체(112)에 노광유닛 (LSU:Laser Scanning Unit, 120)으로부터 레이저 빔이 주사되면, 감광매체(112)의 표면의 일정 영역에는 정전잠상(electro-static latent image)이 형성된다. 정전잠상이 형성된 감광매체(112)의 소정 영역에 현상롤러(113)에 의해 현상제가 도포되면서 가시화상이 형성된다. 감광매체(112)에 형성된 가시화상은 전사수단(114)에 의해 공급되는 인쇄매체(P)로 전사된다. 도면 부호 "115"는 현상제를 교반하는 교반기, "116"은 현상제를 현상롤러(113) 측으로 공급하는 공급롤러를 나타낸다. 그리고, "117"은 인쇄매체에 전사되지 못하고 감광매체(112)상에 잔류하는 현상제를 제거하는 클리닝 블레이드, "118"은 클리닝 블레이드(117)에 의해 제거된 폐현상제를 나타낸다. 인쇄매체(P)에 전사된 가시화상은 내부에 열원을 구비하는 히팅롤러(132)와 가압롤러(134)로 구성된 정착유닛(130)에 의해 정착된다. 한편, 노광유닛(120)은 광원인 레이저 다이오드(121)와 회전다면경(122) 및 회전다면경(122)를 구동하는 구동모터(123)를 포함한다. 도시된 바와 같이 현상 카트리지(100)의 각 구성부품은 수지제의 하우징(110) 내부에 설치된다.
이렇게 일체화된 현상 카트리지(100)의 수명이 다한 경우, 사용자는 화상형성장치로부터 분리한 후, 새로 구입한 현상 카트리지를 화상형성장치에 다시 장착하게 된다. 그런데, 현상 카트리지는 제조 회사별로 다양한 모델이 생산되는바, 현상 카트리지를 새로 교체하는 경우 교체 시점에서의 새로운 현상 카트리지와 기존의 현상 카트리지 내부의 소모품은 모델이 다를 수 있다.
이렇게 교체 전후의 현상 카트리지의 내부 부품이 차이가 있으면, 기존의 부품에 최적으로 적용된 화상형성장치의 설계 파라미터들은 새로운 현상 카트리지의 부품들과 맞지 않음으로 인해 인쇄품질은 나빠지게 된다. 따라서, 최적의 인쇄품질을 얻기 위해서는 새로운 부품에 맞도록 설계 파라미터를 변경시키는 것이 필요하다.
한편, 현상 카트리지는 CRUM(Customer Replacement Unit Memory)이 있는 모델과 CRUM이 없는 모델로 구분될 수 있다. CRUM에는 일반적으로, 현상제 및 감광매체의 수명과, 제품의 생산단계에서 부여되는 일련번호 등의 제품의 고유정보가 저장된다. 그런데, CRUM이 없는 현상 카트리지인 경우, 현상 카트리지의 내부 소모품이 최초 생산시와 비교해서 특성을 달리한 경우 변경된 부품에 맞게 사양을 변경시킬 수 있는 별도의 수단이 없으므로, 한번 화상형성장치의 소프트웨어나 하드웨어 구성이 결정되면 동일한 특성의 부품을 제외하고는 생산 후 변경이 어렵게 된다. 따라서, 현상 카트리지 교체 전후 소모품이 동일한 특성의 부품이 아닌 경우 최적의 인쇄 품질을 얻을 수 없게 된다.
이에 반해, CRUM이 있는 현상 카트리지인 경우, 현상 카트리지의 내부 소모품이 최초 생산시와 비교해서 그 특성을 달리한 경우 변경된 부품에 맞게 사양을 변경시킬 수 있도록 CRUM에 부품의 정보를 저장하여 현상 카트리지가 화상형성장치에 장착될 때, 화상형성장치의 소프트웨어를 변경시키는 방법이 있다. 그러나, 현상 카트리지에 반도체 칩 형태의 CRUM을 부착하는 경우 재료비 상승의 문제점이 발생하게 된다. 또한, 화상형성장치의 소프트웨어를 변경시키기 위해 추가 회로를 설치해야 하며, 이는 결국 생산비용의 증대를 가져온다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 현상 카트리지의 교체시, 교체 전의 현상 카트리지의 내부 소모품과 다른 사양의 부품을 사용하더라도 기존의 화상형성장치에 이용이 가능하도록 하는 설계파라미터 변경장치 및 이를 구비하는 화상형성장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 설계파라미터 변경장치는, 일정 수명을 가지는 소모품을 구비하며 화상형성장치 본체에 착탈 가능하게 설치되는 현상 카트리지; 및 상기 현상 카트리지 일측에 설치되며, 교체하고자 하는 새로운 상기 현상 카트리지의 소모품이 기존과 다른 부품인 경우 상기 화상형성장치의 일 구성 요소의 설계 파라미터를 변경시키는 설계파라미터 변경소자;를 포함한다.
상기 설계파라미터 변경소자는 저항 소자인 것이 바람직하다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 상기 현상 카트리지의 소모품은 감광매체를 포함하고, 상기 설계 파라미터는 상기 감광매체에 레이저 빔을 주사하는 레이저 다이오드의 광 출력을 나타낸다. 그리고, 상기 저항 소자는 상기 레이저 다이오드의 광 출력을 변경시킨다.
또한, 상기 레이저 다이오드에 전원을 공급하는 레이저 다이오드 전원공급부를 포함하며, 상기 현상 카트리지가 상기 화상형성장치 본체에 장착시, 상기 설계파라미터 변경소자와 신호 교환하도록 연결되는 콘트롤러를 더 포함한다. 상기 저항 소자는 상기 레이저 다이오드 전원공급부와 상기 레이저 다이오드 사이에 설치되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따르면, 상기 현상 카트리지의 소모품은 현상제를 포함하고, 상기 설계 파라미터는 상기 현상제를 인쇄매체에 정착시키는 정착유닛의 정착온도을 나타낸다. 그리고, 상기 저항 소자는 상기 정착온도를 변경시킨다. 그리고, 상기 정착유닛에 전원을 공급하는 램프전원제어부를 포함하며, 상기 현상 카트리지가 상기 화상형성장치 본체에 장착시, 상기 설계파라미터 변경소자와 신호 교환하도록 연결되는 콘트롤러를 더 포함한다.
또한, 상기 정착유닛은 열원인 램프를 구비하는 히팅롤러 및 히팅롤러 주위 온도를 감지하는 온도감지수단을 포함하며, 상기 저항 소자는 상기 콘트롤러와 상기 온도감지수단 사이에 설치되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 목적은 다음의 구성을 가지는 화상형성장치에 의해서도 달성된다. 화상형성장치는 현상카트리지, 레이저 스캐닝유닛, 정착유닛, 설계파라미터 변경소자 및 콘트롤러를 포함한다.
현상 카트리지는 일정 수명을 가지는 감광매체, 현상롤러 및 현상제를 포함하고 상기 감광매체에 형성된 정전잠상에 현상제를 도포하여 가시화상을 형성하며, 화상형성장치 본체에 착탈 가능하게 설치된다. 레이저 스캐닝유닛은 광원인 레이저 다이오드를 포함하며, 상기 감광매체에 상기 레이저 다이오드로부터 출사되는 레이저 빔을 주사하여 정전잠상을 형성케 한다. 정착유닛은 상기 현상 카트리지에 의해 형성된 가시화상이 인쇄 매체에 전사된 후, 고온의 열과 압력을 가하여 상기 화상을 인쇄매체에 정착시킨다. 설계파라미터 변경소자는 상기 현상 카트리지 일측에 설치되며, 교체하고자 하는 새로운 상기 현상 카트리지의 감광매체 또는 현상제 중 어느 하나가 기존과 다른 부품인 경우 상기 레이저 스캐닝 유닛 또는 정착유닛의 설계 파라미터를 변경시킨다. 상기 설계파라미터 변경소자는 저항 소자인 것이 바람직하다. 콘트롤러는 상기 현상 카트리지가 상기 본체에 장착시, 상기 설계파라미터 변경소자와 신호 교환하도록 연결된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 설계파라미터 변경장치 및 이를 구비하는 화상형성장치를 설명하기로 한다.
본 발명의 설계파라미터 변경장치는 현상 카트리지(100)와, 현상 카트리지(100) 일측에 설치되는 설계파라미터 변경소자(140) 및 콘트롤러(150)를 포함한다.
도 2를 참조하면, 현상 카트리지(100)는 화상형성장치 본체(미도시)에 탈착 가능하게 설치되며, 수지제의 하우징(110) 내부에 현상제, 대전롤러(111), 감광매체(112), 현상롤러(113), 공급롤러(116) 및 클리닝 블레이드(117)등이 설치된다. 현상 카트리지(100)는 도 1에 개시된 현상 카트리지와 그 구성이 동일하므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.
설계파라미터 변경소자(140)는 상기 현상 카트리지(100)의 하우징(110) 외부 일측에 설치된다. 도 2를 참조하면, 설계파라미터 변경소자(140)는 현상 카트리지(100)의 전면에 설치된 것이 개시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 설계파라미터 변경소자(140)는 상기 현상 카트리지(100)의 측면, 상하면 또는 후면 중 어느 곳에 설치되도 무방하다.
도 3을 참조하면, 본 실시예에서 설계파라미터 변경소자(140)는 기판(141)과, 상기 기판(141)의 양 접점(142) 사이에 설치되는 일련의 저항소자(143)를 포함 한다. 상기 저항소자(143)는 교체하고자 하는 현상 카트리지(100) 내부의 소모품이 교체 전의 현상 카트리지(100)의 소모품과 사양이 다른 경우(이하 "변경품"이라 명명한다) 적용된다. 상기 저항소자(143)는 직렬 또는 병렬로 연결될 수 있으며, 그 갯수에 한정되지 않는다. 저항소자(143)로 적용된 본 발명의 설계파라미터 변경소자(140)는 현상 카트리지(100)가 화상형성장치 본체(미도시)에 장착되었을 때, 보드로 구현된 콘트롤러(150)의 접점단자(미도시)에 연결되어, 레이저 다이오드(162,도5 참조)의 광 출력, 히팅롤러(172, 도6 참조)의 정착온도와 같은 설계 파라미터를 새로운 부품에 맞게 변경시킨다.
한편, 교체하고자 하는 현상 카트리지(100) 내부의 소모품이 교체 전의 현상 카트리지(100)의 소모품과 사양이 동일한 경우, 즉 변경품이 아닌 경우, 도 4에 개시된 설계파라미터 변경소자(140')가 적용된다. 도시된 바와 같이, 설계파라미터 변경소자(140')는 기판(141)과, 상기 기판(141)의 양 접점(142) 사이에 설치되는 전도성의 와이어(144)를 포함한다.
콘트롤러(150,150', 도5 및 도6 참조)는 현상 카트리지(100)가 화상형성장치에 장착 시, 상기 설계파라미터 변경소자와 연결된다. 자세한 설명은 후술하기로 한다.
이하, 상기 구성의 설계파라미터 변경장치를 포함하는 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치를 설명하기로 한다.
도 5을 참조하면, 본 실시예에 따른 화상형성장치는 콘트롤러(150), 노광유닛(160) 및 설계파라미터 변경소자(140)를 포함한다.
콘트롤러(150)는 인터페이스(152)를 통해 컴퓨터에서 보내온 인쇄 데이터를 해석하고, 급지-대전-노광-현상-전사-정착 등 인쇄작업 전반을 행하도록 화상형성장치의 각 구성요소들을 제어한다.
한편, 콘트롤러(150)는 레이저 다이오드 전원공급부(154)를 포함한다. 콘트롤러(150)는 상기 레이저 다이오드 전원공급부(154)를 통해 디폴트된 값으로 레이저 다이오드(162)에 전원을 공급한다.
노광유닛(LSU:Laser beam Scanning Unit, 160)은 현상 카트리지(100)의 감광매체(112)에 콘트롤러(150)의 전기 신호에 따라 레이저 빔(광)을 주사하여 잠재적인 상, 즉 정전잠상을 형성케 하며, 레이저 다이오드(162), 회전 다면경(164) 및 구동모터(166)등을 포함한다. 레이저 다이오드(162)는 통상 반도체 레이저가 사용되며 787nm(적색)파장에 소정의 광 출력(대략 1-5㎽)으로 레이저 빔을 출사한다. 통상 감광매체(112)에 도달하는 광 출력은 렌즈 및 반사거울의 효율을 고려하면 0.5~0.8㎽ 정도가 된다. 회전 다면경(164)은 구동모터(166)에 의해 일정 속도로 회전하며, 레이저 다이오드(162)에서 나온 레이저 빔을 반사시켜 감광매체(112)에 비추어 준다. 회전 다면경(164)이 회전함에 따라 비임주사의 시작을 알리는 동기신호(비임 검출)가 발생되어 이에 따라 콘트롤러(150)에서 매 수평라인마다 동기를 맞추어 비데오 신호를 상기 레이저 다이오드(162)에 보낼 수 있게 된다.
한편, 감광매체(112)에 정전잠상을 형성하기 위한 레이저 다이오드(162)의 광 출력값은 감광매체(112)의 종류에 따라 그 크기가 달라질 수 있으며, 그 광 출력값은 레이저 다이오드 전원공급부(154)에서 디폴드된 공급 전원에 의해 결정된 다. 즉, 레이저 다이오드(162)의 광 출력값은 감광매체(112)의 감도(sensitivity)에 따라 달라지게 되는데, 감광매체(112)의 감도는 곧 감광매체의 회전 속도와 관련된다. 감광매체(112)의 감도가 빠른 경우 보다 적은 레이저 다이오드(162)의 광 출력으로 정전잠상을 형성할 수 있으나, 감광매체(112)의 감도가 느린 경우 보다 큰 레이저 다이오드(162)의 광 출력으로 주사해야 정전잠상이 형성된다. 프린팅 명령 후 대기시간을 줄이고 또한 소비되는 전력량을 줄이도록 하기 위해, 최근에는 감도가 좋은 감광매체(112)를 개발하는 추세이다.
설계파라미터 변경소자(140)는 현상 카트리지(100)가 화상형성장치 본체(미도시)에 장착되었을 때, 콘트롤러(150)의 레이저 다이오드 전원공급부(154)와 노광유닛(160)의 레이저 다이오드(162) 사이에 설치된다.
이하, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 동작을 살펴보기로 한다.
먼저, 새로운 현상 카트리지(100)의 감광매체가 기존의 감광매체보다 감도가 좋은 변경품인 경우, 설계파라미터 변경소자(140)는 도 4와 같은 저항소자(143)가 적용된다. 레이저 다이오드 전원공급부(154)는 기존과 동일한 크기의 전압을 공급하는데, 상기 저항소자(143)로 인해 레이저 다이오드(162)에는 기존보다 작은 값의 전류가 공급된다. 이에 의해, 레이저 다이오드(162)의 광 출력값은 현상 카트리지(100) 교체 전보다 작은 값을 갖게 된다. 따라서, 고감도의 새로운 현상 카트리지(100)의 감광매체(112)에는 기존보다 작은 광 출력의 레이저 빔이 주사되고, 감광매체(112)에는 동일한 화상 농도의 정전 잠상이 형성되게 된다.
한편, 상기 저항소자(143)의 저항 값은 실험에 의해 정해진 값을 적용한다. 즉, 새로운 감광매체(112)에 정전잠상이 형성될 수 있는 레이저 빔의 최적의 출력값을 산출한 후, 산출된 상기 광 출력값을 출력하도록 상기 저항소자(143)의 저항값을 조절한다.
그러나, 교체하고자 하는 현상 카트리지(100)의 감광매체(112)가 기존의 감광매체와 동일한 사양인 경우, 즉 변경품이 아닌 경우 상기 설계파라미터 변경소자(140)는 도 4의 와이어(144)가 적용된다. 이 경우, 와이어(144)는 단지 레이저 다이오드 전원공급부(154)와 레이저 다이오드(162)를 전기적으로 연결시켜주는 스위치 기능을 한다. 따라서, 감광매체(112)에는 기존과 동일한 광 출력값의 레이저 빔이 주사된다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 화상형성장치는 콘트롤러(150'), 정착유닛(170) 및 설계파라미터 변경소자(140)를 포함한다.
정착유닛(170)은 인쇄매체에 전사된 현상제에 고온의 열(대략 150℃~ 200℃)을 가하여 녹인 후, 압력을 가하여 인쇄매체에 정착시킨다. 정착유닛(170)은 내부 또는 외부에 고온의 열을 발생시키는 열원인 램프(173)를 구비하는 히팅롤러(172)와, 히팅롤러(172)와 대면하도록 설치되어 인쇄매체를 일정 압력으로 가압하는 가압롤러(174) 및 온도감지수단(176)을 포함한다.
온도감지수단(176)은 히팅롤러(172)의 표면 주위 온도를 검출한다. 상기 온도감지수단(176)은 일반적으로 써미스터(thermister)와 같은 열감지센서등이 사용되는 것이 보통이다. 상기 써미스터와 같은 열감지센서등의 구성은 공지의 기술이므로 그 자세한 설명은 생략하기로 한다. 상기 온도감지수단(176)은 콘트롤러(150) 의 아날로그 디지털 컨버터(ADC:Analog Digital Converter)와 정보교환을 하게 된다. 한편, 상기 온도감지수단(176)은 측정하고자 하는 히팅롤러(172)의 주변 저항값에 따라 측정 온도가 달라지는 특성을 가지며, 주변 저항값이 클수록 측정 온도가 작아지게 된다.
한편, 인쇄매체에 부착된 현상제를 녹이기 위해 열을 가하는 히팅롤러(172)의 가열 온도는 현상제의 종류에 따라 달라진다. 즉, 현상제의 정착 온도는 현상제의 종류에 따라 달라지게 된다. 현상제의 정착 온도가 높은 경우 히팅롤러(172)의 램프(173)는 그 만큼 많은 전력량을 소모하게 되므로, 최근에는 보다 낮은 온도에서 정착될 수 있도록 하는 현상제를 개발하는 추세이다.
본 실시예에 따른 콘트롤러(150')는 램프 전원제어부(156) 및 ADC(158)를 포함한다. 램프 전원제어부(156)는 정착유닛(170)의 열원인 램프(173)의 가열 온도를 제어하도록 전원을 공급한다. ADC(158)는 정착유닛(170)의 온도감지수단(176)과 신호교환하여 온도감지수단(176)에서 송출한 온도 데이터의 아날로그 값을 콘트롤러(150')가 인식할 수 있도록 디지털 값으로 변환한다.
설계파라미터 변경소자(140)는 현상 카트리지(100)가 화상형성장치 본체(미도시)에 장착되었을 때, 콘트롤러(150)의 ADC(158)와 정착유닛(170)의 온도감지수단(176) 사이에 설치된다.
이하, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 동작을 살펴보기로 한다.
먼저, 새로운 현상 카트리지(100)의 현상제가 기존의 현상제보다 낮은 온도에서 정착하는 변경품인 경우, 설계파라미터 변경소자(140)는 도 4와 같은 저항소 자(143)가 적용된다. 상기 저항소자(143)로 인해 온도감지수단(176)이 측정하고자 하는 히팅롤러(172) 주변 환경의 저항 값은 증가하게 되고, 이에 의해 온도감지수단(176)이 측정한 온도 값은 낮아지게 된다.
따라서, 온도감지수단(176)은 현상 카트리지(100)가 교체되기 전보다 더 낮은 온도 데이터를 송출하게 되며, 콘트롤러(150)는 ADC(158)를 통하여 온도 데이터를 획득하고, 상기 램프 전원제어부(156)를 통해 램프(173)의 가열온도를 조절하게 된다. 따라서, 현상 카트리지 교체 후의 히팅롤러(172)의 가열온도는 교체 전보다 더 낮게 된다. 따라서, 새로운 현상 카트리지(100)의 현상제는 기존보다 더 낮은 온도에서 정착하게 된다.
한편, 상기 저항소자(143)의 저항 값은 실험에 의해 정해진 값을 적용한다. 즉, 새로운 현상제가 인쇄매체에 정착될 수 있는 최적의 정착온도를 산출한 후, 산출된 상기 정착온도를 출력하도록 상기 저항소자(143)의 저항값을 조절한다.
그러나, 교체하고자 하는 현상 카트리지(100)의 현상제가 기존의 현상제와 동일한 사양인 경우, 즉 변경품이 아닌 경우 상기 설계파라미터 변경소자(140)는 도 4의 와이어(144)가 적용된다. 이 경우, 와이어(144)는 단지 ADC(158)와 온도감지수단(176)을 전기적으로 연결시켜주는 스위치 기능을 한다. 따라서, 히팅롤러(172)는 기존과 동일한 정착온도로 현상제를 가열한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 설계파라미터 변경장치 및 이를 구비하는 화상형성장치에 의하면, 현상 카트리지에 설계파라미터 변경소자와 같은 하드웨어적인 구성요소만을 설치함으로써, 수명이 다한 현상 카트리지의 교체 시, 내부 부품이 교체 전의 부품과 다르다 하더라도 사용할 수 있다.
따라서, 성능이 개선된 감광매체 및 현상제를 구비하는 현상 카트리지를 CRUM의 설치 없이 기존의 화상형성장치에 적용 가능할 수 있게 되어 생산 비용이 절감되는 효과가 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.

Claims (13)

  1. 일정 수명을 가지는 소모품을 구비하며 화상형성장치 본체에 착탈 가능하게 설치되는 현상 카트리지; 및
    상기 현상 카트리지 일측에 설치되며, 교체하고자 하는 새로운 상기 현상 카트리지의 소모품이 기존과 다른 부품인 경우 상기 화상형성장치의 일 구성 요소의 설계 파라미터를 변경시키는 설계파라미터 변경소자;를 포함하는 것을 특징으로 하는 설계파라미터 변경장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 설계파라미터 변경소자는 저항 소자인 것을 특징으로 하는 설계파라미터 변경장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 현상 카트리지의 소모품은 감광매체를 포함하고, 상기 설계 파라미터는 상기 감광매체에 레이저 빔을 주사하는 레이저 다이오드의 광 출력을 나타내며,
    상기 저항 소자는 상기 레이저 다이오드의 광 출력을 변경시키는 것을 특징으로 하는 설계파라미터 변경장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 레이저 다이오드에 전원을 공급하는 레이저 다이오드 전원공급부를 포함하며, 상기 현상 카트리지가 상기 화상형성장치 본체에 장착시, 상기 설계파라미터 변경소자와 신호 교환하도록 연결되는 콘트롤러를 더 포함하며,
    상기 저항 소자는, 상기 레이저 다이오드 전원공급부와 상기 레이저 다이오드 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 설계파라미터 변경장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 현상 카트리지의 소모품은 현상제를 포함하고, 상기 설계 파라미터는 상기 현상제를 인쇄매체에 정착시키는 정착유닛의 정착온도을 나타내며,
    상기 저항 소자는 상기 정착온도를 변경시키는 것을 특징으로 하는 설계파라 미터 변경장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 정착유닛에 전원을 공급하는 램프 전원제어부를 포함하며, 상기 현상 카트리지가 상기 화상형성장치 본체에 장착시, 상기 설계파라미터 변경소자와 신호 교환하도록 연결되는 콘트롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 설계파라미터 변경장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 정착유닛은 열원인 램프를 구비하는 히팅롤러 및 히팅롤러 주위 온도를 감지하는 온도감지수단을 포함하며,
    상기 저항 소자는 상기 콘트롤러와 상기 온도감지수단 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 설계파라미터 변경장치.
  8. 일정 수명을 가지는 감광매체, 현상롤러 및 현상제를 포함하고 상기 감광매체에 형성된 정전잠상에 현상제를 도포하여 가시화상을 형성하며, 화상형성장치 본체에 착탈 가능하게 설치되는 현상 카트리지;
    광원인 레이저 다이오드를 포함하며, 상기 감광매체에 상기 레이저 다이오드로부터 출사되는 레이저 빔을 주사하여 정전잠상을 형성케 하는 레이저 스캐닝유닛;
    상기 현상 카트리지에 의해 형성된 가시화상이 인쇄 매체에 전사된 후, 고온의 열과 압력을 가하여 상기 화상을 인쇄매체에 정착시키는 정착유닛;
    상기 현상 카트리지 일측에 설치되며, 교체하고자 하는 새로운 상기 현상 카트리지의 감광매체 또는 현상제 중 어느 하나가 기존과 다른 부품인 경우 상기 레이저 스캐닝 유닛 또는 정착유닛의 설계 파라미터를 변경시키는 설계파라미터 변경소자;
    상기 현상 카트리지가 상기 본체에 장착시, 상기 설계파라미터 변경소자와 신호 교환하도록 연결되는 콘트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 설계파라미터 변경소자는 저항 소자인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 설계 파라미터는 상기 레이저 다이오드의 광 출력을 나타내며,
    상기 저항 소자는 상기 레이저 다이오드의 광 출력을 변경시키는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 콘트롤러는 상기 레이저 다이오드에 전원을 공급하는 레이저 다이오드 전원공급부를 포함하며,
    상기 저항 소자는 상기 레이저 다이오드 전원공급부와 상기 레이저 다이오드 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 설계 파라미터는 상기 정착유닛의 정착온도을 나타내며,
    상기 저항 소자는 상기 정착온도를 변경시키는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 정착유닛은 열원일 램프를 구비하는 히팅롤러 및 히팅롤러 주위 온도를 감지하는 온도감지수단을 포함하며,
    상기 저항 소자는 상기 콘트롤러와 상기 온도감지수단 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
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