상기와 같은 목적을 달성하기 위해 이루어지는 본 발명은 투명한 기판을 준비하는 단계와, 상기 기판 상에 제1블랙매트릭스를 인쇄하는 단계 및 상기 제1블랙매트릭스 상에 제2블랙매트릭스를 인쇄하는 단계를 포함하여 이루어지는 액정표시소자의 블랙매트릭스 형성방법을 제공한다.
상기 제1블랙매트릭스를 인쇄하는 단계는 복수의 홈이 형성된 제1클리체를 준비하는 단계와, 상기 홈 내부에 수지BM을 충진하는 단계와, 상기 제1클리체 상에 제1인쇄롤를 접촉시킨 상태에서 이를 회전시킴에 따라 상기 홈 내부에 충진된 수지BM을 제1인쇄롤 표면에 전사시키는 단계 및 상기 제1인쇄롤 표면에 전사된 수지BM을 상기 기판 상에 전사시키는 단계로 이루어진다.
그리고, 상기 제2블랙매트릭스를 인쇄하는 단계는 복수의 홈이 형성된 제2클리체를 준비하는 단계와, 상기 홈 내부에 수지BM을 충진하는 단계와, 상기 제2클리체 상에 제2인쇄롤을 접촉시킨 상태에서 이를 회전시킴에 따라 홈 내부에 충진된 수지BM을 인쇄롤 표면에 전사시키는 단계 및 상기 제2인쇄롤 표면에 전사된 수지BM을 상기 제1블랙매트릭스 상에 전사시키는 단계로 이루어진다.
이때, 상기 제1 및 제2클리체는 롤 형상일 수도 있다. 즉, 상기 제1 및 제2클리체는 롤 형상으로 상기 제1 및 제2인쇄롤과 맞물려 회전하며, 상기 인쇄롤 표 면에 수지BM을 전사시키게 된다.
아울러, 상기 제1블랙매트릭스와 제2블랙매트릭스의 크기를 다르게 형성할 수 있으며, 특히, 상기 제1블랙매트릭스를 제2블랙매트릭스 보다 크게 형성할 수 있다.
또한, 광차단 특성을 더욱 향상시키기 위해 상기 제1블랙매트릭스 상에 나노입자층을 형성하는 단계를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명은 제1 및 제2블랙매트릭스로 한정하지 않으며, 그 상부에 적어도 한층의 제3블랙매트릭스를 인쇄하는 단계를 더 포함할 수도 있다.
또한, 본 발명은 복수의 볼록패턴이 형성된 제1 및 제2인쇄롤을 준비하는 단계와, 상기 볼록패턴 표면에 수지BM을 도포하는 단계와, 상기 제1인쇄롤의 볼록패턴 표면에 도포된 잉크를 기판에 접촉시킨 상태에서 제1인쇄롤을 회전시킴에 따라 기판 상에 기판 상에 제1블랙매트릭스를 형성하는 단계 및 상기 제2인쇄롤의 볼록패턴 표면에 도포된 잉크를 기판 상에 형성된 제1블랙매트릭스에 접촉시킨 상태에서 제2인쇄롤을 회전시킴에 따라, 제1블랙매트릭스 상에 제2블랙매트리스를 형성하는 단계를 포함하여 이루어진다.
그리고, 광차단 효율을 향상시키기 위해 상기 제1블랙매트릭스 상에 나노입자층을 추가로 형성할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 통해 본 발명의 인쇄방식에 의한 액정표시소자의 블랙매트릭스 형성방법에 대해 상세히 설명하도록 한다.
도2a∼도2f는 본 발명의 인쇄방식에 의한 블랙매트릭스 형성방법을 나타낸 것으로, 먼저, 도2a에 도시된 바와 같이, 인쇄방식에서는 우선 오목판 또는 제1클리체(130a)의 특정 위치에 제1홈(132a)을 형성한 후 상기 제1홈(132a) 내부에 수지BM(134)을 충진한다. 상기 제1클리체(130a)에 형성되는 제1홈(132a)은 일반적인 포토리소그래피방법에 의해 형성되며, 제2홈(132a) 내부로의 수지BM(134) 충진은 제1클리체(130a)의 상부에 BM형성용 수지(134)를 을 도포한 후 닥터블레이드(138)를 제1클리체(130a)의 표면에 접촉한 상태에서 밀어줌으로써 이루어진다. 따라서, 닥터블레이드(138)의 진행에 의해 제1홈(132a) 내부에 수지BM(134)이 충진됨과 동시에 제1클리체(130a) 표면에 남아 있는 수지BM(134)은 제거된다.
이때, 상기 제1홈(132a)의 깊이는 형성하고자 하는 BM의 두께를 결정하는 것으로, 상대적으로 홈의 깊이가 얇을수록 두께가 얇은 BM을 형성할 수가 있다.
도2b에 도시된 바와 같이, 상기 제1클리체(130a)의 제1홈(132a) 내부에 충진된 수지BM(134)은 제1클리체(130a)의 표면에 접촉하여 회전하는 제1인쇄롤(131a)의 표면에 전사되어 제1수지BM패턴(134a)를 형성한다. 상기 제1인쇄롤(131a)은 제작하고자 하는 표시소자의 패널의 폭과 유사한 폭으로 형성되며, 패널의 길이와 비슷한 길이의 원주를 갖는다. 따라서, 1회의 회전에 의해 제1클리체(130a)의 제1홈(132a)에 충진된 수지BM(134)이 모두 제1인쇄롤(131a)의 원주 표면에 전사되어 제1수지BM패턴(134a)를 형성한다.
도2a 및 도2b의 제1인쇄롤(131a) 표면에 제1수지BM패턴(134a)을 형성하는 동안, 도2c 및 도2d에 도시된 바와 같이, 제2클리체(130b)를 준비한다. 그리고, 상기 제2클리체(130b)에 형성된 제2홈(132b) 내부에 수지BM(134)을 충진한 후, 상기 제2홈(132b) 내부에 충진된 수지BM(134)을 제2인쇄롤(131b) 표면에 전사시킴으로써, 도2e에 도시된 바와 같이, 제1수지BM패턴(134a)이 형성된 제1인쇄롤(131a)과 제2수지BM패턴(134b)이 형성된 제2인쇄롤(131b)을 각각 준비한다.
이후, 도2f에 도시된 바와 같이, 상기 제1인쇄롤(131a)을 기판(130) 위에 접촉시킨 상태에서 회전시킴에 따라 제1인쇄롤(131a)에 전사된 제1수지BM패턴(134a)이 기판(130) 상에 전사되어, 기판(130) 상에 제1블랙매트릭스(134a')를 형성하게 된다. 이어서, 상기 제1블랙매트릭스(134a') 위에 제2인쇄롤(131b)을 접촉시킨 상태에서 회전시킴에 따라 상기 제1블랙매트릭스(134a') 상에 제2수지BM패턴(134b)을 전사시킴으로써, 제2블랙매트릭스(134b')를 형성하게 된다. 이때, 제1블랙매트릭스(134a')와 제2블랙매트릭스(134b') 사이에는 계면이 형성되며, 상기 계면이 광차단 효율을 향상시키는 역할을 한다. 즉, 상기 제1 및 제2블랙매트릭스(134a',134b')가 동일한 물질로 형성된다고 하더라고, 제1블랙매트릭스(134a')에 함유된 솔벤트가 모두 휘발된 후, 그 상부에 제2블랙매트릭스(134b')가 형성되기 때문에, 제1블랙매트릭스(134a')와 제2블랙매트릭스(134b') 사이에는 계면이 형성된다.
한편, 상기 기판(140) 상에 제1블랙매트릭스(134a')를 형성한 후, UV 또는 열을 인가함으로써, 솔벤트의 휴발성을 증진시킬 수가 있으며, 제2블랙매트릭스(134b')는 UV 또는 열공정을 끝낸 제1블랙매트릭스(134a') 상에 형성할 수 있다. 이와 같이, 제1블랙매트릭스(134a') 형성 후에 UV 또는 열을 인가함 으로써, 계면형성을 더욱 확실히 할 수 있다.
또한, 상기 제1블랙매트릭스(134a')를 형성한 후, 그 상부에 나노입자층(미도시)을 형성할 수도 있다. 즉, 제1블랙매트릭스(134a')와 제2블랙매트릭스(134b') 사이에 나노입자층을 추가로 형성함으로써, 광차단 특성을 향상시킬 수가 있다. 나노입자층이 광투과율을 저하시킴으로써, 광을 효과적으로 차단할 수 있도록 한다.
따라서, 본 발명에서는 블랙매트릭스의 두께를 키우지 않아도 광을 효과적으로 차단시킬 수가 있다. 즉, 클리체의 홈 깊이를 변경함으로써, 블랙매트릭스의 두께를 용이하게 조절할 수 있으며, BM수지를 이용하여 다층의 블랙매트릭스를 형성하기 때문에, 종래에 비해 광차단 효율을 증가시키는 동시에 BM두께를 줄일 수가 있다. 따라서, 굳이 오버코트막을 형성하지 않아도 되며, 인쇄방식을 통해 블랙매트릭스를 형성하기 때문에, 비록 다층BM을 형성하더라고, 종래에 비해 공정이 매우 단순하다.
한편, 상기 제1인쇄롤(131a)이 기판(130) 상에 제1블랙매트릭스(134a')를 형성할때, 제2인쇄롤(131b)은 상기 제1블랙매트릭스(134a') 상에 제2블랙매트릭스(134b')를 형성하기 때문에, 제1 및 제2인쇄롤(131a,131b)이 기판(130)을 지난 후에, 기판(130) 상에는 제1블랙매트릭(134a') 및 제2블랙매트릭스(134b')로 구성된 블랙매트릭스(134')가 형성된다. 이때, 상기 제1블랙매트릭스(134a') 상에 상기 제2블랙매트릭스(134b')는 정확하게 제1블랙매트릭스(134a') 상에 형성되어야 한다. 즉, 제1인쇄롤(131a)과 제2인쇄롤(131b)를 기판(130)과 정확하게 얼라인하여 제2블랙매트릭스(134b')가 제1블랙매트릭스(134b') 상에 형성되도록 해야 한다. 그러나, 실제 공정에서는 상기 제1 및 제2인쇄롤(131a,131b)의 얼라인 오차를 고려하여 상기 제1블랙매트릭스(134a')를 더 크게 형성할 수도 있다. 또한, 상기 제1블랙매트릭스(134a') 및 제2블랙매트릭스(134b')의 두께를 다르게 형성할 수도 있으며, 제1 및 제2블랙매트릭스(134a',134b')의 두께는 클리체의 홈두께에 의해 조절할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에서는 클리체에 형성되는 홈의 두께를 조절하여 블랙매트릭스의 두께를 결정할 수 있기 때문에, 수지BM을 사용하더라도, 종래에 비해 그 두께를 얇게 형성할 수가 있다. 따라서, 수지BM 사용시 오버코트막을 생략할 수도 있다.
한편, 본 발명은 클리체를 사용하지 않고, 인쇄롤 표면에 홈을 형성하고, 상기 홈 내부에 수지BM을 충진시킨 후, 이를 바로 기판 상에 인쇄할 수도 있다.
즉, 도3a에 도시된 바와 같이, 표면에 복수의 홈(232)이 형성된 인쇄롤(231)을 준비한 다음, 이를 수지BM(234)이 담긴 용기(220)에 소정영역 담근 상태에서 회전시키는 동시에, 그 표면을 닥터블레이드(238)로 밀어줌으로써, 홈(232) 내부에 수지BM(234)을 충진시킬 수가 있다. 이와 같이, 제1수지BM패턴(234a) 및 제2수지BM패턴(234b)이 각각 충진된 제1 및 제2인쇄롤(231a,231b)을 준비한 후(도3b), 도3c에 도시된 바와 같이, 상기 제1인쇄롤(231a)을 기판(240)에 접촉시킨 상태에서 회전함에 따라, 기판(240) 상에 제1수지BM패턴(234a)을 전사시킴으로써, 제1블랙매트릭스(234a')를 형성한다. 이어서, 제2인쇄롤(231b)을 통해 제1블랙매트릭스(234a') 상부에 제2블랙매트릭스(234b')를 형성할 수가 있다. 따라서, 인쇄롤 표면에 형성된 홈은 형성하고자 하는 블랙매트릭스의 패턴과 동일해야 한다.
또한, 본 발명은 표면에 형성하고자하는 블랙매트릭스와 동일한 형태의 볼록패턴을 가지는 인쇄롤을 사용할 수도 있다.
즉, 도4a에 도시된 바와 같이, 형성하고자 하는 패턴과 동일한 형태의 볼록패턴(332)이 형성된 인쇄롤(331)을 준비하고, 상기 볼록패턴(332) 표면에 수지BM패턴(334)을 도포한다. 이때, 수지BM패턴(334)은 수지BM 공급롤(360)에 의해서 형성되며, 수지BM 공급롤(360)과 인쇄롤(331)이 맞물려 회전하면서 수지BM 공급기(335)에 의해 수지BM 공급롤(360) 표면에 제공된 수지BM(334)이 인쇄롤(331)의 볼록패턴(332)에 형성된다.
이와 같은 방법을 통해, 도4b에 도시된 바와 같이, 제1볼록패턴(332a) 표면에 제1수지BM패턴(334a)이 도포된 제1인쇄롤(331a)과 제2볼록패턴(332b) 표면에 제2수지BM패턴(334b)이 도포된 제2인쇄롤(331b)을 준비한다.
이어서, 도4c에 도시된 바와 같이, 상기 제1인쇄롤(331a)을 기판(340)에 접촉시킨 상태에서 회전함에 따라, 기판(340) 상에 제1수지BM패턴(334a)을 전사시킴으로써, 제1블랙매트릭스(334a')를 형성한다. 이어서, 제2인쇄롤(331b)을 통해 제1블랙매트릭스(334a') 상부에 제2블랙매트릭스(334b')를 형성할 수가 있다. 따라서, 인쇄롤 표면에 형성된 볼록패턴은 블랙매트릭스의 패턴과 동일해야 한다.
도5는 상기한 바와 같은 방법들(도2a∼도2f,도3a∼도3c,도4a∼도4c)을 통해 기판(440) 상에 형성된 블랙매트릭스(434')를 나타낸 것으로, 제2블랙매트릭스(434b') 상에 적어도 한층의 제3블랙매트릭스(미도시)를 추가로 형성할 수도 있으며, 블랙매트릭스의 층수가 증가할수록 광차단 효과는 더욱 향상된다.
또한, 상기 기판(440) 상에는 R,G,B 색상의 칼라필터층(450)이 형성되어 있으며, 상기 블랙매트릭스(434')는 각 색상의 경계영역에 형성된다. 이때, 블랙매트릭스(434')는 칼라필터층(450) 상부에 형성되거나(도6), 칼라필터층(450) 하부에 형성될 수 있다(도7).
상기한 바와 같이, 본 발명은 인쇄방식을 이용한 액정표시소자의 블랙매트릭스 형성방법을 제공한다. 특히, 본 발명에서는 인쇄방식을 적용함으로써, 수지BM을 적용하여 적어도 두층 이상의 블랙매트릭스를 형성할 수 있도록 한다.
아울러, 본 발명에서는 수지BM을 사용하더라도, 블랙매트릭스의 두께를 용이하게 조절할 수 있기 때문에, 오버코트막을 생략할 수도 있다.