KR100618588B1 - 파이프 회전장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 파이프 회전장치는 받침롤러(21)를 구비한 가이드레일형 회전지지부(20)의 상부에 파이프를 안착하고, 탄력회전부(30)의 탄성벨트(33)를 파이프의 상방에 밀착하여, 구동부(40)에 의해 탄성벨트(33)가 회전하면 상기 파이프가 탄성벨트(33)에 연동하여 일정 속도로 회전하도록 구성함으로써 가공작업이 안정적으로 이루어 질 수 있는 효과가 있다. 특히 절단공정시 파이프가 일정한 절단면을 나타내도록 함으로써 제품의 불량률을 최소화할 수 있게 된다.
또한, 가공하는 파이프의 외경치수가 변동되어도 탄력회전부(30)에 의한 파이프 회전속도는 항상 일정하므로, 보다 안정적인 파이프 가공(절단, 용접 등)이 가능하여 제품의 불량률이 현격하게 감소되며, 자동화 구축이 용이하여 전체적인 비용절감의 효과가 나타난다.
또한, 파이프의 길이에 연동하여 가이드레일형 회전지지부(20)가 받침대(10)을 타고 좌우측으로 이동가능하므로, 길이가 다른 다양한 종류의 파이프 가공작업이 가능하며, 가이드레일형 회전지지부(20)의 받침롤러(21)가 승강조절볼트(23)에 의해 승강 가능하게 결합됨으로써 파이프의 외경에 따라 서로 다른 높이를 갖는 다양한 규격의 파이프 가공작업을 가능하며, 특히 파이프가 안착되는 가이드레일형 회전지지부(20)의 높이를 서로 다르게 조절함으로써 2 이상의 서로 다른 외경을 갖는 다단파이프의 가공작업도 용이하게 수행할 수 있는 효과가 있다.
파이프, 받침롤러, 회전풀리, 탄성벨트, 전동커터, 용접기

Description

파이프 회전장치{ROTATING APPARATUS FOR PIPE}
도 1은 본 발명에 의한 파이프 회전장치를 개략적으로 나타낸 사시도,
도 2는 도 1의 가이드레일형 회전지지부를 개략적으로 나타낸 정면도,
도 3은 도 1의 회전풀리를 상세히 나타낸 정면도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10: 받침대 11: 절단기
20: 가이드레일형 회전지지부 21: 받침롤러
22: 지지판 23: 승강조절볼트
24: 하부판 25: 이탈차단턱
30: 탄력회전부 31: 풀리고정프레임
32: 회전풀리 32a: 벨트안착홈
33: 탄성벨트 40: 구동부
41: 모터 42: 모터축
43: 구동기어 44: 종동기어
45: 구동체인
본 발명은 파이프 회전장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 받침롤러를 구비한 가이드레일형 회전지지부의 상부에 파이프를 안착하고, 탄력회전부의 탄성벨트를 파이프의 상방에 밀착하여, 탄력회전부에 연계된 구동부에 의해 탄성벨트가 회전하면 상기 파이프가 탄성벨트에 연동하여 일정 속도로 회전하도록 구성한 파이프 회전장치에 관한 것이다.
일반적으로 파이프 가공시에는 상기 파이프를 선반척과 같은 별도의 고정장치에 고정결합 시킨 후, 절단기 또는 용접기를 이동시키면서 파이프를 가공(절단공정, 용접공정)하게 된다.
즉, 종래에는 길이가 긴 파이프를 종단부에서 척으로 고정하고, 파이프가 밑으로 쳐지지 않도록 파이프의 하부에 지지롤러 등을 설치하여야 하는 등 파이프 고정장치의 설치가 복잡해지게 되며, 파이프의 외경 치수가 변하는 경우 상기 지지롤러의 높이를 조절하여 센타를 재조정해야 하는 번거로움이 있었다.
또한, 절단공정 또는 용접공정시 사용자가 상기 고정된 파이프의 주위를 이 동하면서 작업이 이루어지므로, 작업자의 피로도가 극심해지는 문제점이 있었으며, 특히 절단공정시에는 전동커터를 지속적으로 가압하여 파이프를 절단하기 때문에 그 절단면이 불균일하게 나타나는 문제점도 있다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 받침롤러를 구비한 가이드레일형 회전지지부의 상부에 파이프를 안착하고, 탄력회전부의 탄성벨트를 파이프의 상방에 밀착하여, 구동부에 의해 탄성벨트가 회전하면 상기 파이프가 탄성벨트에 연동하여 일정 속도로 회전하도록 구성한 파이프 회전장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 다양한 높이의 파이프 가공작업을 가능하도록 상기 받침롤러의 하부에 구비된 지지판이 승강조절볼트에 의해 승강 가능하게 결합 구성된 파이프 회전장치를 제공함에 다른 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 파이프 회전장치는, 받침대의 상측에 설치되어 파이프를 지탱하는 받침롤러를 구비한 가이드레일형 회전지지부와; 상기 받침대의 일측에 복수의 회전풀리가 회전 가능하게 결합된 풀리고정프레임과, 상기 각각의 회전풀리에 권취되며 파이프를 탄력 지지하는 탄성벨트로 이루어진 탄력회전부와; 상기 회전풀리 중 어느 하나에 연결되어 회전풀리를 회전시키는 구동 부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 의한 파이프 회전장치를 첨부 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 의한 파이프 회전장치를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 가이드레일형 회전지지부를 개략적으로 나타낸 정면도이며, 도 3은 도 1의 회전풀리를 상세히 나타낸 정면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 파이프 회전장치는 받침대(10), 가이드레일형 회전지지부(20), 탄력회전부(30) 및 구동부(40)로 이루어진다.
상기 받침대(10)는 평판 형태로 형성되며, 받침대(10)의 일측에는 절단기(11)를 고정 설치할 수 있다. 이때, 본 발명에서는 전동커터를 절단기(11)의 일례로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 파이프를 절단할 수 있는 것이라면 전동커터 이외의 것 예컨대, 토치를 사용할 수 있음은 물론이다.
또한, 상기 가이드레일형 회전지지부(20)는 도 2에 도시된 바와 같이 받침대(10)의 상면에 결합되며, 양측면에 이탈차단턱(25)이 일체로 포함되는 하부판(24)과, 상기 하부판(24)의 상방에 승강조절볼트(23)에 의해 결합되는 지지판(22)과, 상기 지지판(22)의 상측에 회전 가능하게 결합되는 받침롤러(21)로 구성된다.
이때, 상기 지지판(22)은 장방형으로 이루어지며, 각 모서리에는 승강조절볼트(23)가 결합되어 지지판(22)의 높이를 조절할 수 있도록 구성된다. 이는 서로 다른 직경 또는 높이를 갖는 다양한 종류의 파이프를 모두 가공할 수 있도록 하는 본 발명의 특유 구성이다.
따라서, 2개 이상의 외경을 갖는 다단파이프의 가공작업시에는 파이프의 외경에 반비례하도록 가이드레일형 회전지지부(20)의 높이를 서로 다르게 조절(외경이 큰 것은 높이를 낮게, 외경이 낮은 것은 높이를 높게)하여 파이프의 최고점 높이를 일정하게 유지할 수 있으므로, 가공작업의 편의성 및 정밀도를 향상시킬 수 있다.
상기 가이드레일형 회전지지부(20)는 파이프의 늘어짐을 방지하기 위해 일반적으로 2개 이상으로 구성되되, 파이프의 단수(외경에 따른 구분)에 따라 그 숫자는 증가해야 한다.
또한, 상기 하부판(24)의 양측면에는 이탈차단턱(25)이 구비되어 있는데, 상기 이탈차단턱(25)은 받침대(10)의 상면에 밀착된 하부판(24)이 파이프 가공작업시 위치를 이탈하지 않도록 함과 동시에, 가공하는 파이프의 길이가 변동되는 경우 가이드레일형 회전지지부(20)가 받침대(10)를 따라 수평방향으로 안정적으로 이동설치될 수 있도록 가이드한다.
한편, 상기 탄력회전부(30)는 대략 사다리꼴로 형성된 풀리고정프레임(31)과, 이 풀리고정프레임(31)에 회전 가능하게 결합되는 복수의 회전풀리(32)와, 이 회전풀리(32)의 외측에 권취되어 파이프를 탄력적으로 지지함과 아울러 회전시키는 탄성벨트(33)로 구성되며, 상기 회전풀리(32)의 외주면에는 도 3에 도시된 바와 같이 탄성벨트(33)가 분리되지 않도록 벨트안착홈(32)이 형성된다.
또한, 상기 구동부(40)는 회전력을 제공하는 모터(41)와, 이 모터(41)에 모터축(42)으로 결합되는 구동기어(43)와, 이 구동기어(43)에 구동체인(45)으로 연결됨과 함께 탄력회전부(30)의 어느 하나의 회전풀리(32)에 결합되는 종동기어(44)로 구성되며, 상기와 같은 모터구동방식은 종래의 기계장치에 일반적인 공지기술이므로 이하에서 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
이와 같이 구성된 파이프 회전장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
우선, 받침롤러(21)의 상측에 파이프를 안착시키고, 파이프의 직경에 맞춰 절단기(11)에 위치되도록 승강조절볼트(23)를 이용하여 받침롤러(21)의 높이를 조정한다.
그 후, 각각의 회전풀리(32)에 탄성벨트(33)를 권취하고 풀리고정프레임(31)을 파이프 측으로 기울여서 탄성벨트(33)가 파이프를 탄력 지지하도록 한다.
상기 탄성벨트(33)는 풀리고정프레임(31)의 자체하중에 의해 파이프에 밀착되는데, 파이프의 안정된 회전을 위해서는 상기 풀리고정프레임(31)의 전측에 무게 추(도시되지 않음)를 부착하여 파이프와 탄성벨트(33)의 밀착력을 높이는 것이 바람직하다.
다음으로, 모터(41)를 구동시켜 구동기어(43) 및 구동체인(45)으로 연결된 종동기어(44)를 가동시키면, 상기 종동기어(44)에 연결된 회전풀리(32)가 회전하게 되며, 이에 따라 탄성벨트(33)가 회전하면서 파이프를 회전시키게 된다.
이 때, 절단기(11)를 파이프의 일측에 위치시키면, 종래에서와 같이 별도로 절단기를 가압하지 않고서도 절단기에 접촉된 부분의 파이프가 절단되면서 일정한 절단면을 갖게 되는 것이다.
한편, 본 발명에서는 절단기(11)가 파이프의 일측에 고정설치되는 것을 일 실시례로 제안하였으나, 작업환경에 따라 이동형 절단기(별도표시하지 않음)를 사용할 수도 있으며, 작업의 종류에 따라 용접기 등 기타 가공장치를 별도로 고정설치할 수 있음은 물론이다.
상기와 같은 본 발명은 상술한 특정의 실시례에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.
본 발명에 의한 파이프 회전장치는 받침롤러(21)를 구비한 가이드레일형 회 전지지부(20)의 상부에 파이프를 안착하고, 탄력회전부(30)의 탄성벨트(33)를 파이프의 상방에 밀착하여, 구동부(40)에 의해 탄성벨트(33)가 회전하면 상기 파이프가 탄성벨트(33)에 연동하여 일정 속도로 회전하도록 구성함으로써 가공작업이 안정적으로 이루어 질 수 있는 효과가 있다. 특히 절단공정시 파이프가 일정한 절단면을 나타내도록 함으로써 절단작업에 의한 제품의 불량률을 최소화할 수 있으며, 절단기의 날이 파이프의 상면에만 접촉하고 파이프가 회전하면서 전체가 절단되는 방식이므로 절단기의 날의 마모를 방지하여 절단기 유지비용이 절감되는 부수적인 효과도 있다.
또한, 가공하는 파이프의 외경치수가 변동되어도 탄력회전부(30)에 의한 파이프 회전속도는 항상 일정하므로, 보다 안정적인 파이프 가공(절단, 용접 등)이 가능하여 제품의 불량률이 현격하게 감소되며, 자동화 구축이 용이하여 전체적인 비용절감의 효과가 나타난다.
또한, 파이프의 길이에 연동하여 가이드레일형 회전지지부(20)가 받침대(10)을 타고 좌우측으로 이동가능하므로, 길이가 다른 다양한 종류의 파이프 가공작업이 가능하며, 가이드레일형 회전지지부(20)의 받침롤러(21)가 승강조절볼트(23)에 의해 승강 가능하게 결합됨으로써 파이프의 외경에 따라 서로 다른 높이를 갖는 다양한 규격의 파이프 가공작업을 가능하며, 특히 파이프가 안착되는 가이드레일형 회전지지부(20)의 높이를 서로 다르게 조절함으로써 2 이상의 서로 다른 외경을 갖는 다단파이프의 가공작업도 용이하게 수행할 수 있는 다른 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 파이프 회전장치에 있어서,
    받침대(10)의 상측에 설치되는 가이드레일형 회전지지부(20)와; 받침대(10)의 일측에 복수의 회전풀리(32)가 회전가능하게 결합된 풀리고정프레임(31)과, 상기 각각의 회전풀리(32)에 권취되어 파이프를 탄력 지지하는 탄성벨트(33)로 이루어진 탄력회전부(30)와; 상기 회전풀리(32) 중 어느 하나에 연결되어 회전풀리(32)를 회전시키는 구동부(40)를 포함하되,
    상기 가이드레일형 회전지지부(20)는 양측면에 수평이동시 가이드 기능을 하는 이탈차단턱(25)이 구비된 하부판(24)과; 상기 하부판(24)의 상방에 승강조절볼트(23)에 의해 결합되는 지지판(22)과; 상기 지지판(22)의 상측에 회전 가능하게 결합되는 받침롤러(21)로 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 회전장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 풀리고정프레임(31)은 일측에 구비된 회전축에 의해 전후방으로 회전가능하도록 받침대(10)에 고정설치되며, 탄성벨트(33)가 파이프에 안정적으로 밀착될 수 있도록 상부보다 하부가 넓은 사다리꼴 형태를 이루는 것을 특징으로 하는 파이프 회전장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 회전풀리(32)의 외주면에는 벨트안착홈(32a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 회전장치.
  4. 삭제
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