CN110449933A - 一种数控机床专用装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控机床专用装夹装置，包括机床主体，该机床主体具有一个三爪自定心卡盘，卡盘上固定安装两个装夹机构，装夹机构均包括一固定支架，固定支架上均设置有一夹紧机构，上下两个夹紧机构将工件装夹在中间，当两个夹紧机构之间互相挤压时两个夹紧机构与工件之间的接触面积增大。本发明的装夹装置，特别适合针对长轴类零件的加工，可利用装夹时的夹紧力来实现对零件的装夹面积的调节，非常的方便。
Description
技术领域
本发明涉及机床加工领域，具体涉及一种数控机床专用装夹装置。
背景技术
数控机床是同于加工各种零件用的加工设备，数控机床针对于一些稍微长一点的轴类零件，一般只能是采用顶尖，这样才能减少加工时的晃动，目前的装夹装置只能进行小范围区域内的装夹，因此只要零件长度加长一些，就会出现加工抖动的情况，因此目前的加工机床的装夹装置其存在较多的不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种数控机床专用装夹装置，其能够根据加工零件的长短来调节装夹面积，使用更加的灵活。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种数控机床专用装夹装置，包括机床主体，该机床主体具有一个三爪自定心卡盘，卡盘上固定安装两个装夹机构，装夹机构均包括一固定支架，固定支架上均设置有一夹紧机构；
上下两个夹紧机构将工件装夹在中间，当两个夹紧机构之间互相挤压时两个夹紧机构与工件之间的接触面积增大。
作为优选的技术方案，所述夹紧机构均包括一调节螺杆、定位部以及设置于定位部上的两块夹板，所述定位部的顶部均嵌入设置一轴承，所述调节螺杆穿过固定支架并转动装入于轴承的轴承孔内，所述定位部的底部两侧分别设置有两个连接耳，两个连接耳上均设置有一个轴孔，所述夹板的顶部两侧正对着轴孔分别设置一轴杆，轴杆分别穿过轴孔伸出于连接耳的另一端，两夹板之间呈“八”字形。
作为优选的技术方案，所述两夹板的底部开口端安装一装夹弹片，装夹弹片的两端分别固定在固定支架底部的固定部上。
作为优选的技术方案，所述固定部的顶部设置有至少两根弹性连杆，弹性连杆的一端 与固定部焊接，另一端与夹板的下端面焊接，固定部的底部外侧面均设置有一侧压紧部，其与外侧面为弧形面的轴类零件外壁面压紧。
作为优选的技术方案，所述侧压紧部的内侧相对面为一个倾斜面，侧压紧部与固定部之间形成一个台阶面，装夹弹片的两端分别安装于台阶面中并通过螺丝固定在固定部上。
作为优选的技术方案，所述装夹弹片包括橡胶材料制成的外被层，该外被层内部具有一个中空腔，中空腔内并排设置有一组以上的弹簧，弹簧的两端分别与橡胶材料的外被层注塑成为一体。
作为优选的技术方案，所述外被层的顶部两侧分别设置有一装配部，装配部扣入于台阶面上开设的装配凹槽中，固定部的侧面设置有锁紧螺丝，锁紧螺丝锁紧装入的装配部。
作为优选的技术方案，所述固定支架的一端均设置一连接块，连接块通过螺栓固定安装于三爪自定心卡盘上。
作为优选的技术方案，所述调节螺杆的顶部形成有拿捏部，调节螺杆穿过设置在固定支架上的固定螺母，其与固定螺母螺纹装配。
本发明的有益效果是：本发明的装夹装置，特别适合针对长轴类零件的加工，可利用装夹时的夹紧力来实现对零件的装夹面积的调节，非常的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的夹板的结构示意图；
图3为本发明的装夹弹片的结构示意图；
图4为本发明图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示，包括机床主体，该机床主体具有一个三爪自定心卡盘1，卡盘上固定安装两个装夹机构，装夹机构均包括一固定支架2，固定支架2上均设置有一夹紧机构；
上下两个夹紧机构将工件13装夹在中间，当两个夹紧机构之间互相挤压时两个夹紧机构与工件之间的接触面积增大。
如图2所示，夹紧机构均包括一调节螺杆5、定位部8以及设置于定位部8上的两块夹板9，定位部8的顶部均嵌入设置一轴承7，调节螺杆5穿过固定支架2并转动装入于轴承7的轴承孔内，定位部8的底部两侧分别设置有两个连接耳16，两个连接耳上均设置有一个轴孔，所述夹板的顶部两侧正对着轴孔分别设置一轴杆15，轴杆15分别穿过轴孔伸出于连接耳16的另一端，两夹板9之间呈“八”字形。
其中，两夹板9的底部开口端安装一装夹弹片12，装夹弹片的两端分别固定在固定支架底部的固定部11上。
本实施例中，固定部11的顶部设置有至少两根弹性连杆18，弹性连杆18的一端 与固定部11焊接，另一端与夹板9的下端面焊接，固定部11的底部外侧面均设置有一侧压紧部19，其与外侧面为弧形面的轴类零件外壁面压紧，利用弹性连杆18，使得本装置能够应对不同外径大小的轴类零件，固定部11能够在下压时始终与轴类零件外壁面贴合压紧，弹性连杆变形。
当向下压调节螺杆5时，两块夹板之间的夹角变大，此时越往下压，装夹弹片拉伸越大，因此与轴类零件的外壁面接触面积更大。最终通过大面积的装夹弹片一固定部来定位夹紧中间的轴类零件，实现更稳妥的装夹。
本实施例中，夹板9的底部需要开设一个空腔17，其用于装夹弹片12的变形退让，装夹弹片12在与轴类压紧接触后会呈弧形包裹住轴类零件，接触面积更大。
其中，侧压紧部19的内侧相对面为一个倾斜面，侧压紧部19与固定部11之间形成一个台阶面，装夹弹片12的两端分别安装于台阶面中并通过螺丝23固定在固定部11上，装夹弹片12可以拆装进行更换。
如图3和图4所示，装夹弹片12包括橡胶材料制成的外被层，该外被层内部具有一个中空腔，中空腔内并排设置有一组以上的弹簧22，弹簧22的两端分别与橡胶材料的外被层注塑成为一体，外被层的顶部两侧分别设置有一装配部21，装配部21扣入于台阶面上开设的装配凹槽（未图示）中，固定部的侧面设置有锁紧螺丝23，锁紧螺丝23锁紧装入的装配部21，可以根据需要选择更换不同型号的装夹弹片，拆装非常的方便，装夹弹片可以大大增加与轴类零件的接触面积，用于增加稳定性。
本实施例中，固定支架2的一端均设置一连接块，连接块通过螺栓固定安装于三爪自定心卡盘1上。调节螺杆5的顶部形成有拿捏部4，调节螺杆5穿过设置在固定支架上的固定螺母6，其与固定螺母6螺纹装配。可以通过人工或者专用工具拧转整根调节螺杆，实现底部两夹板9之间的角度的调节。为了在调节完成后两块夹板之间的夹角能够固定，轴杆的伸出端需要设置外螺纹，在伸出端上安装锁紧螺母3，进而来固定轴杆，防止两夹板之间的夹角发生随意的变动。
本发明的有益效果是：本发明的装夹装置，特别适合针对长轴类零件的加工，可利用装夹时的夹紧力来实现对零件的装夹面积的调节，非常的方便。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种数控机床专用装夹装置，其特征在于：包括机床主体，该机床主体具有一个三爪自定心卡盘，卡盘上固定安装两个装夹机构，装夹机构均包括一固定支架，固定支架上均设置有一夹紧机构；
上下两个夹紧机构将工件装夹在中间，当两个夹紧机构之间互相挤压时两个夹紧机构与工件之间的接触面积增大。
2.如权利要求1所述的数控机床专用装夹装置，其特征在于：所述夹紧机构均包括一调节螺杆、定位部以及设置于定位部上的两块夹板，所述定位部的顶部均嵌入设置一轴承，所述调节螺杆穿过固定支架并转动装入于轴承的轴承孔内，所述定位部的底部两侧分别设置有两个连接耳，两个连接耳上均设置有一个轴孔，所述夹板的顶部两侧正对着轴孔分别设置一轴杆，轴杆分别穿过轴孔伸出于连接耳的另一端，两夹板之间呈“八”字形。
3.如权利要求2所述的数控机床专用装夹装置，其特征在于：所述两夹板的底部开口端安装一装夹弹片，装夹弹片的两端分别固定在固定支架底部的固定部上。
4.如权利要求3所述的数控机床专用装夹装置，其特征在于：所述固定部的顶部设置有至少两根弹性连杆，弹性连杆的一端 与固定部焊接，另一端与夹板的下端面焊接，固定部的底部外侧面均设置有一侧压紧部，其与外侧面为弧形面的轴类零件外壁面压紧。
5.如权利要求4所述的数控机床专用装夹装置，其特征在于：所述侧压紧部的内侧相对面为一个倾斜面，侧压紧部与固定部之间形成一个台阶面，装夹弹片的两端分别安装于台阶面中并通过螺丝固定在固定部上。
6.如权利要求5所述的数控机床专用装夹装置，其特征在于：所述装夹弹片包括橡胶材料制成的外被层，该外被层内部具有一个中空腔，中空腔内并排设置有一组以上的弹簧，弹簧的两端分别与橡胶材料的外被层注塑成为一体。
7.如权利要求6所述的数控机床专用装夹装置，其特征在于：所述外被层的顶部两侧分别设置有一装配部，装配部扣入于台阶面上开设的装配凹槽中，固定部的侧面设置有锁紧螺丝，锁紧螺丝锁紧装入的装配部。
8.如权利要求1所述的数控机床专用装夹装置，其特征在于：所述固定支架的一端均设置一连接块，连接块通过螺栓固定安装于三爪自定心卡盘上。
9.如权利要求2所述的数控机床专用装夹装置，其特征在于：所述调节螺杆的顶部形成有拿捏部，调节螺杆穿过设置在固定支架上的固定螺母，其与固定螺母螺纹装配。
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