CN111267019B - 一种工业产品设计用柱状工件夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于夹持装置技术领域，尤其是一种工业产品设计用柱状工件夹持装置，针对现有的夹持装置难以对端面为不同正多边形的柱状工件进行稳定的夹持的问题，现提出以下方案，包括支撑底座和两个支撑垫，两个所述支撑垫分别通过螺栓安装在支撑底座的底部两侧外壁，所述支撑底座的顶部两侧外壁均开设有第一开口。本发明中，该工业产品设计用柱状工件夹持装置，通过在支撑块和第一支撑板之间设置有插杆、套管、第三弹簧、第一支撑杆、滑杆、套块和第一弹簧，在对工件进行夹持的过程中，可以第一弹簧和第三弹簧对下压力进行缓冲，进而对工件实现有效的保护，避免压力过大而对装置和工件都造成损坏，提高了装置使用的安全性。

Description

一种工业产品设计用柱状工件夹持装置

技术领域

本发明涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种工业产品设计用柱状工件夹持装置。

背景技术

工业设计指以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行设计，工业设计分为产品设计、环境设计、传播设计、设计管理4类；包括造型设计、机械设计、电路设计、服装设计、环境规划、室内设计、建筑设计、UI设计、平面设计、包装设计、广告设计、动画设计、展示设计、网站设计等。在机械的工业设计过程中，会用到各种柱状的工件，而在对这些柱状工件的加工过程中，会用到一种夹持装置。

目前，在对柱状工件进行夹持的过程中，大多都是只能对圆柱状的工件进行夹持，然而，在机械工业设计的过程中，为了美观会用到很多端面为不同正多边形的柱状工件，由于端面为不同正多边形的柱状工件在夹持的过程中，为了保持夹持面与工件充分贴合，需要根据端面为不同正多边形的柱状工件来改变夹持面，现有的夹持装置都难以实现夹持面与其充分的贴合，进而存在夹持稳定差的问题，因此需要设计一种工业产品设计用柱状工件夹持装置来解决上述问题。

发明内容

基于现有的夹持装置难以对端面为不同正多边形的柱状工件进行稳定的夹持的技术问题，本发明提出了一种工业产品设计用柱状工件夹持装置。

本发明提出的一种工业产品设计用柱状工件夹持装置，包括支撑底座和两个支撑垫，两个所述支撑垫分别通过螺栓安装在支撑底座的底部两侧外壁，所述支撑底座的顶部两侧外壁均开设有第一开口，且两个第一开口的内壁均固定安装有水平设置的电动导轨，两个电动导轨的顶部外壁均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块的顶部外壁均固定安装有第一支撑板，两个所述第一支撑板顶部相邻一侧的中部外壁均固定安装有竖直设置的套管，且两个套管的底部内壁均固定安装有竖直设置的第三弹簧，两个所述第三弹簧的顶部外壁均固定安装有插杆，两个所述插杆分别插接于两个套管的内壁，两个所述插杆的顶部外壁均固定安装有支撑块，且两个支撑块的顶部中央外壁均开设有第一凹槽，第一凹槽两端顶部的内壁均通过铰链连接有第三支撑板，第三支撑板的底部外壁分别和第一凹槽两端的内壁之间均固定安装有第二弹簧，第一凹槽的底部中央内壁开设有水平设置的卡槽，且卡槽的剖面成三角形，两个所述第一支撑板顶部相互远离一侧的外壁均固定安装有竖直设置的第一电动伸缩杆，且两个第一电动伸缩杆的顶部外壁均固定安装有支撑顶板，两个所述支撑顶板底部两端的外壁均固定安装有第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆的底部外壁均通过铰链连接有第二压板，两个所述第二压板的底部外壁和两个第三支撑板的顶部外壁均等距离设置有第一凸块。

优选地，两个所述支撑顶板底部的中央外壁均固定安装有第一压板，且两个第一压板的底部中央外壁均开设有第二凹槽，两个第二凹槽的剖面成三角形。

优选地，两个所述支撑顶板的顶部外壁均固定安装有支撑壳体，且两个支撑壳体相邻一侧的外壁均开设有第三凹槽，两个第三凹槽相互远离一侧的内壁均固定安装有第四弹簧，两个第四弹簧的相邻一侧外壁均固定安装有第四支撑板，两个第四支撑板相邻一侧的外壁均固定安装有插块，两个所述插块为台柱状。

优选地，两个所述插块的圆周外壁均套接有橡胶套，且两个橡胶套的圆周外壁均等距离第二凸块，两个所述第四支撑板分别与两个第三凹槽的内部滑动连接，两个所述第四支撑板一侧的顶部和底部外壁均开设有导气孔。

优选地，两个所述第三凹槽的顶部和底部相邻一侧的内部均开设有第四凹槽，且四个第四凹槽的内壁均固定安装有第五弹簧，第五弹簧的一端外壁均固定安装有弧形支撑板，所述弧形支撑板靠近第三凹槽槽口一侧均设置成斜口状。

优选地，两个所述第一支撑板顶部相邻一侧的两端外壁均开设有第五凹槽，且第五凹槽的两端内壁固定安装有同一个滑杆，所述滑杆的圆周外壁均滑动套接有套块，且套块的顶部外壁均铰链连接有第一支撑杆，第一支撑杆的顶部外壁分别通过铰链与支撑块的底部外壁连接，所述套块一端的外壁和第五凹槽一端内壁固定安装有同一个第一弹簧。

优选地，位于第一支撑板顶部两端的第一支撑杆对称设置。

优选地，位于同一侧所述支撑顶板和第一电动伸缩杆之间设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶部外壁和底部外壁分别通过螺栓与支撑顶板和第一电动伸缩杆的外壁连接。

优选地，两个所述第三支撑杆两端的底部外壁均固定安装有第四支撑杆，且第四支撑杆的顶部外壁分别与支撑顶板底部两端的外壁连接，所述第四支撑杆和支撑顶板之间构成三角结构。

与现有技术相比，本发明提供了一种工业产品设计用柱状工件夹持装置，具备以下有益效果：

1、该工业产品设计用柱状工件夹持装置，通过设置有支撑块，并在支撑块的顶部中央设置有第一凹槽，同时在第一凹槽内设置有第三支撑板和第二弹簧，可以将端面为正多边形的柱状工件的棱边卡在第一凹槽内，并由第三支撑板和第二弹簧对卡在第一凹槽内棱边两侧的面进行支撑，由第一电动伸缩杆带动支撑顶板和第一压板下降，由第一压板压在正多边形柱状工件的顶部进行压紧操作，当柱状工件的端面为偶数的正多边形时，其底部棱边卡在第一凹槽内后，其正上方也是棱边，因此正好卡在第一压板底部的第二凹槽内，进而实现对柱状工件有效的固定夹持，当柱状工件的端面为奇数的正多边形时，其底部棱边卡在第一凹槽内后，其正上方是平面，因此有第一压板压在平面上，实现对柱状工件有效的固定夹持，因此可以实现对端面为不同的正多边形的柱状工件进行便捷有效的夹持，提高了装置的功能性。

2、该工业产品设计用柱状工件夹持装置，通过在支撑顶板的底部设置有第二电动伸缩杆和第二压板，并使第二压板通过铰链安装在第二电动伸缩杆的底部，在对柱状工件的端面超过正三角形的工件进行夹持时，可以由第二电动伸缩杆带动第二压板下降，使得第二压板压在柱状工件顶部两个侧面上，进一步的保证了夹持的稳定性，同时在第二压板的底部和第三支撑板的顶部均设置有第一凸块，在对工件进行夹持的过程中，可以有效的提高夹持的摩擦力，进而提高夹持的稳定性。

3、该工业产品设计用柱状工件夹持装置，通过在支撑块和第一支撑板之间设置有插杆、套管、第三弹簧、第一支撑杆、滑杆、套块和第一弹簧，在对工件进行夹持的过程中，可以第一弹簧和第三弹簧对下压力进行缓冲，进而对工件实现有效的保护，避免压力过大而对装置和工件都造成损坏，提高了装置使用的安全性。

4、该工业产品设计用柱状工件夹持装置，通过在两个支撑顶板上均设置有支撑壳体，并在支撑壳体上设置有第三凹槽，同时在第三凹槽内设置有插块、第四弹簧和第四支撑板，可以将管柱状的工件插入两个第三凹槽内，由电动滑块带动两个第一支撑板相互靠近，进而使得管柱状工件插在插块外，将插块设置成台柱状可以实现对不同口径的管柱状工件进行夹持，进一步的提高了装置使用的功能性，同时插块圆周外壁设置的橡胶套，以及橡胶套外设置有第二凸块，可以有效的提高对管柱状工件夹持过程中，对管柱状工件的摩擦力，进而提高夹持的稳定性，同时橡胶套的设置还能对管柱状工件的管口内壁进行保护，避免产生磨损，提高了装置使用的安全性。

5、该工业产品设计用柱状工件夹持装置，通过设置有第五弹簧、第二支撑杆和弧形支撑板，在对管柱状工件进行夹持时，可以由弧形支撑板压在管壁外侧，进一步的提高了夹持的稳定性，同时将弧形支撑板靠近第三凹槽槽口一侧设置成斜口状，方便了管柱状工件的插入，提高了装置使用的安全性。

6、该工业产品设计用柱状工件夹持装置，实施例2中，通过在支撑顶板和第一电动伸缩杆之间设置有第三支撑杆，同时在第三支撑杆和支撑顶板之间设置有第四支撑杆，并由第四支撑杆和支撑顶板之间形成三角结构，可以有效的提高支撑顶板支撑的稳定性，进而提高了装置对工件夹持过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业产品设计用柱状工件夹持装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种工业产品设计用柱状工件夹持装置的支撑块和第一支撑板局部侧面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种工业产品设计用柱状工件夹持装置的支撑顶板局部侧面剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种工业产品设计用柱状工件夹持装置的支撑壳体局部正面剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种工业产品设计用柱状工件夹持装置的实施例2支撑顶板和第四支撑杆局部侧面结构示意图。

图中：1支撑垫、2第一支撑板、3第一电动伸缩杆、4支撑顶板、5支撑壳体、6第一压板、7第二压板、8第三支撑板、9支撑块、10支撑底座、11第一弹簧、12第一支撑杆、13第二弹簧、14插杆、15第三弹簧、16套管、17套块、18滑杆、19第二电动伸缩杆、20第一凸块、21第四弹簧、22第四支撑板、23橡胶套、24第五弹簧、25第二支撑杆、26弧形支撑板、27插块、28导气孔、29第三支撑杆、30第四支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种工业产品设计用柱状工件夹持装置，包括支撑底座10和两个支撑垫1，两个支撑垫1分别通过螺栓安装在支撑底座10的底部两侧外壁，支撑底座10的顶部两侧外壁均开设有第一开口，且两个第一开口的内壁均通过螺栓连接有水平设置的电动导轨，两个电动导轨的顶部外壁均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块的顶部外壁均通过螺栓连接有第一支撑板2，两个第一支撑板2顶部相邻一侧的中部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的套管16，且两个套管16的底部内壁均通过螺栓连接有竖直设置的第三弹簧15，两个第三弹簧15的顶部外壁均通过螺栓连接有插杆14，两个插杆14分别插接于两个套管16的内壁，两个插杆14的顶部外壁均通过螺栓连接有支撑块9，且两个支撑块9的顶部中央外壁均开设有第一凹槽，第一凹槽两端顶部的内壁均通过铰链连接有第三支撑板8，第三支撑板8的底部外壁分别和第一凹槽两端的内壁之间均通过螺栓连接有第二弹簧13，第一凹槽的底部中央内壁开设有水平设置的卡槽，且卡槽的剖面成三角形，两个第一支撑板2顶部相互远离一侧的外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第一电动伸缩杆3，且两个第一电动伸缩杆3的顶部外壁均通过螺栓连接有支撑顶板4，两个支撑顶板4底部两端的外壁均通过螺栓连接有第二电动伸缩杆19，且两个第二电动伸缩杆19的底部外壁均通过铰链连接有第二压板7，两个第二压板7的底部外壁和两个第三支撑板8的顶部外壁均等距离设置有第一凸块20。

本发明中，两个支撑顶板4底部的中央外壁均通过螺栓连接有第一压板6，且两个第一压板6的底部中央外壁均开设有第二凹槽，两个第二凹槽的剖面成三角形；

两个支撑顶板4的顶部外壁均通过螺栓连接有支撑壳体5，且两个支撑壳体5相邻一侧的外壁均开设有第三凹槽，两个第三凹槽相互远离一侧的内壁均通过螺栓连接有第四弹簧21，两个第四弹簧21的相邻一侧外壁均通过螺栓连接有第四支撑板22，两个第四支撑板22相邻一侧的外壁均通过螺栓连接有插块27，两个插块27为台柱状；

两个插块27的圆周外壁均套接有橡胶套23，且两个橡胶套23的圆周外壁均等距离第二凸块，两个第四支撑板22分别与两个第三凹槽的内部滑动连接，两个第四支撑板22一侧的顶部和底部外壁均开设有导气孔28；

两个第三凹槽的顶部和底部相邻一侧的内部均开设有第四凹槽，且四个第四凹槽的内壁均通过螺栓连接有第五弹簧24，第五弹簧24的一端外壁均通过螺栓连接有弧形支撑板26，弧形支撑板26靠近第三凹槽槽口一侧均设置成斜口状；

两个第一支撑板2顶部相邻一侧的两端外壁均开设有第五凹槽，且第五凹槽的两端内壁通过螺栓连接有同一个滑杆18，滑杆18的圆周外壁均滑动套接有套块17，且套块17的顶部外壁均铰链连接有第一支撑杆12，第一支撑杆12的顶部外壁分别通过铰链与支撑块9的底部外壁连接，套块17一端的外壁和第五凹槽一端内壁通过螺栓连接有同一个第一弹簧11；

位于第一支撑板2顶部两端的第一支撑杆12对称设置。

工作原理：使用时，使用者首先需要将端面为正多边形的柱状工件的棱边卡在第一凹槽内，并由第三支撑板8和第二弹簧13对卡在第一凹槽内棱边两侧的面进行支撑，根据工件的长度对两个第一支撑板2之间的距离进行便捷的调节，然后下降第一电动伸缩杆3，由第一电动伸缩杆3带动支撑顶板4和第一压板6下降，由第一压板6压在正多边形柱状工件的顶部进行压紧操作，当柱状工件的端面为偶数的正多边形时，其底部棱边卡在第一凹槽内后，其正上方也是棱边，因此正好卡在第一压板6底部的第二凹槽内，进而实现对柱状工件有效的固定夹持，当柱状工件的端面为奇数的正多边形时，其底部棱边卡在第一凹槽内后，其正上方是平面，因此有第一压板6压在平面上，实现对柱状工件有效的固定夹持，因此可以实现对端面为不同的正多边形的柱状工件进行便捷有效的夹持，提高了装置的功能性，在对柱状工件的端面超过正三角形的工件进行夹持时，可以由第二电动伸缩杆19带动第二压板7下降，使得第二压板7压在柱状工件顶部两个侧面上，进一步的保证了夹持的稳定性，同时在第二压板7的底部和第三支撑板8的顶部均设置有第一凸块20，在对工件进行夹持的过程中，可以有效的提高夹持的摩擦力，进而提高夹持的稳定性，当对管柱状的工件进行夹持时，将管柱状的工件插入两个第三凹槽内，由电动滑块带动两个第一支撑板2相互靠近，进而使得管柱状工件插在插块27外，实现对管柱状工件有效的夹持固定。

实施例2

参照图1-5，一种工业产品设计用柱状工件夹持装置，包括位于同一侧支撑顶板4和第一电动伸缩杆3之间设置的第三支撑杆29，第三支撑杆29的顶部外壁和底部外壁分别通过螺栓与支撑顶板4和第一电动伸缩杆3的外壁连接，两个第三支撑杆29两端的底部外壁均通过螺栓连接有第四支撑杆30，且第四支撑杆30的顶部外壁分别与支撑顶板4底部两端的外壁连接，第四支撑杆30和支撑顶板4之间构成三角结构。

工作原理：在使用的过程中，由第四支撑杆30和支撑顶板4之间形成三角结构，可以有效的提高支撑顶板4支撑的稳定性，进而提高了装置对工件夹持过程中的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工业产品设计用柱状工件夹持装置，包括支撑底座（10）和两个支撑垫（1），其特征在于，两个所述支撑垫（1）分别通过螺栓安装在支撑底座（10）的底部两侧外壁，所述支撑底座（10）的顶部两侧外壁均开设有第一开口，且两个第一开口的内壁均固定安装有水平设置的电动导轨，两个电动导轨的顶部外壁均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块的顶部外壁均固定安装有第一支撑板（2），两个所述第一支撑板（2）顶部相邻一侧的中部外壁均固定安装有竖直设置的套管（16），且两个套管（16）的底部内壁均固定安装有竖直设置的第三弹簧（15），两个所述第三弹簧（15）的顶部外壁均固定安装有插杆（14），两个所述插杆（14）分别插接于两个套管（16）的内壁，两个所述插杆（14）的顶部外壁均固定安装有支撑块（9），且两个支撑块（9）的顶部中央外壁均开设有第一凹槽，第一凹槽两端顶部的内壁均通过铰链连接有第三支撑板（8），第三支撑板（8）的底部外壁分别和第一凹槽两端的内壁之间均固定安装有第二弹簧（13），第一凹槽的底部中央内壁开设有水平设置的卡槽，且卡槽的剖面成三角形，两个所述第一支撑板（2）顶部相互远离一侧的外壁均固定安装有竖直设置的第一电动伸缩杆（3），且两个第一电动伸缩杆（3）的顶部外壁均固定安装有支撑顶板（4），两个所述支撑顶板（4）底部两端的外壁均固定安装有第二电动伸缩杆（19），且两个第二电动伸缩杆（19）的底部外壁均通过铰链连接有第二压板（7），两个所述第二压板（7）的底部外壁和两个第三支撑板（8）的顶部外壁均等距离设置有第一凸块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种工业产品设计用柱状工件夹持装置，其特征在于，两个所述支撑顶板（4）底部的中央外壁均固定安装有第一压板（6），且两个第一压板（6）的底部中央外壁均开设有第二凹槽，两个第二凹槽的剖面成三角形。

3.根据权利要求1所述的一种工业产品设计用柱状工件夹持装置，其特征在于，两个所述支撑顶板（4）的顶部外壁均固定安装有支撑壳体（5），且两个支撑壳体（5）相邻一侧的外壁均开设有第三凹槽，两个第三凹槽相互远离一侧的内壁均固定安装有第四弹簧（21），两个第四弹簧（21）的相邻一侧外壁均固定安装有第四支撑板（22），两个第四支撑板（22）相邻一侧的外壁均固定安装有插块（27），两个所述插块（27）为台柱状。

4.根据权利要求3所述的一种工业产品设计用柱状工件夹持装置，其特征在于，两个所述插块（27）的圆周外壁均套接有橡胶套（23），且两个橡胶套（23）的圆周外壁均等距离第二凸块，两个所述第四支撑板（22）分别与两个第三凹槽的内部滑动连接，两个所述第四支撑板（22）一侧的顶部和底部外壁均开设有导气孔（28）。

5.根据权利要求4所述的一种工业产品设计用柱状工件夹持装置，其特征在于，两个所述第三凹槽的顶部和底部相邻一侧的内部均开设有第四凹槽，且四个第四凹槽的内壁均固定安装有第五弹簧（24），第五弹簧（24）的一端外壁均固定安装有弧形支撑板（26），所述弧形支撑板（26）靠近第三凹槽槽口一侧均设置成斜口状。

6.根据权利要求1所述的一种工业产品设计用柱状工件夹持装置，其特征在于，两个所述第一支撑板（2）顶部相邻一侧的两端外壁均开设有第五凹槽，且第五凹槽的两端内壁固定安装有同一个滑杆（18），所述滑杆（18）的圆周外壁均滑动套接有套块（17），且套块（17）的顶部外壁均铰链连接有第一支撑杆（12），第一支撑杆（12）的顶部外壁分别通过铰链与支撑块（9）的底部外壁连接，所述套块（17）一端的外壁和第五凹槽一端内壁固定安装有同一个第一弹簧（11）。

7.根据权利要求6所述的一种工业产品设计用柱状工件夹持装置，其特征在于，位于第一支撑板（2）顶部两端的第一支撑杆（12）对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种工业产品设计用柱状工件夹持装置，其特征在于，位于同一侧所述支撑顶板（4）和第一电动伸缩杆（3）之间设置有第三支撑杆（29），所述第三支撑杆（29）的顶部外壁和底部外壁分别通过螺栓与支撑顶板（4）和第一电动伸缩杆（3）的外壁连接。

9.根据权利要求8所述的一种工业产品设计用柱状工件夹持装置，其特征在于，两个所述第三支撑杆（29）两端的底部外壁均固定安装有第四支撑杆（30），且第四支撑杆（30）的顶部外壁分别与支撑顶板（4）底部两端的外壁连接，所述第四支撑杆（30）和支撑顶板（4）之间构成三角结构。

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