KR100602749B1 - 스위치 요소를 갖는 흡입관 - Google Patents

스위치 요소를 갖는 흡입관 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다른 관부(16)의 길이 방향 조정을 위한 스위치 요소를 포함하고 있는 흡입관(16)에 관한 것이다. 그 중에서도 특히 드럼 스위치(12)를 갖는 흡입관을 위하여 본 발명은 흡입관 케이싱(14)내에 설치되어 있는 실링 스트립(28) 또는 실링 링(17)을 제공한다. 이것은 드럼 스위치(12)와 케이싱에 고정되어 있는 실링 요소간의 상대 운동을 일으킨다. 흡입관 케이싱(14)내의 실링 요소 위치는 조립에 유리하며 드럼 스위치(12)와 흡입관 케이싱(14)간의 밀폐 틈새의 공차 보정을 허용한다.

Description

스위치 요소를 갖는 흡입관{SUCTION TUBE WITH SWITCHING ELEMENT}
본 발명은 특히 청구항 1의 형태에 따른 흡입관의 상이한 관부 길이를 조절하기 위한 스위치 요소를 갖는 흡입관에 관한 것이다.
흡입관(suction tube)은 일반적으로 공지되어 있다. 무엇보다도 사용되는 스위치 요소는 플리넘(plenum)을 실린더 유입구와 연결하는 흡입 포트(suction port)의 길이를 조절한다. 이러한 목적으로, 스위치 요소는 이동할 수 있다. 따라서 대부분의 경우에, 이것은 원통형으로 구성되어 있으며, 스위치 요소를 회전시켜 흡입관의 소정 길이로 조절할 수 있게 되어 있다.
길이를 조절하기 위하여, 상기 스위치 요소는 흡입관의 내벽과 통해 있다. 흡입관 길이 조절을 위한 음향학적 또는 유체역학적인 효과를 활용하기 위하여, 여과된 공기를 이동시키는 도관(ducts)들 사이에서 틈새(gap)는 밀폐되므로 절대적인 밀폐가 필요하지 않을지라도, 흡입관 내벽 및 스위치 요소 사이에 생긴 틈은 가능한한 단단하게 밀폐되어야 한다. 이것은 스위치 요소 및 흡입관 내벽의 고차원적 정확성에 의해 달성될 수 있으며, 실링 링(sealing ring)을 끼워서 강화할 수도 있다. 이에 관한 해결 방안의 한 예가 독일 공개 공보 제 DE 44 23 427 A1 호에 공지되어 있다. 상기 공보는 실린더 스위치 요소의 홈(groove)안에 삽입가능하고 스위치 요소의 조립 구멍보다 큰 직경을 갖는 실링 링을 제안하고 있다. 결과적으로, 스위치 요소가 부착될 때, 흡입관 내벽에 밀봉을 유지하기 위하여 상기 실링 링은 탄성 변형될 수 있다. 그러나, 흡입관의 스위치 요소에 대한 상기 밀폐를 가능하게 하려면 제작 또는 조립 비용이 과다하게 된다. 만족할 만한 밀봉을 유지하기 위한 스위치 요소와 흡입관의 충분한 치수 정확도는 특히 합성수지로 된 변환 흡입관의 경우에 주조에 따른 소재의 수축으로 인하여 추가 가공비가 많이 든다. 드럼 스위치(drum switch)에 들어 있는 실링 링은 물론 그러한 공차의 균형을 잡아줄 수 있지만, 스위치 요소를 이에 연결된 구멍에 끼우기는 용이하지 않다. 왜냐하면 설치 구멍은 다수의 경우에 만곡된 흡입 단면을 조성하기 위하여 직경의 점프(jump)를 가지고 있어서 스위치 요소가 설치 후에 이러한 만곡 흡입 단면의 벽부를 형성하기 때문이다. 조립을 위하여 실링을 구비한 드럼은 또한 공간을 통하여 밀리며, 실링은 항상 그의 원래 직경으로 재팽창한다. 이것은 그 다음 설치 구멍과 스위치 요소간의 밀폐 틈새가 있는 접근이 대단히 힘든 위치에서 설치 직경으로 이동해야 한다. 상기 설치 구멍이 진원이 아닌 경우에는 이것이 드럼 스위치의 조정력을 크게 하지 않고서는 설치 구멍의 진원이 아닌 내부 윤곽에 완전한 매칭(matching)이 될 수 없기 때문에 기타 스위치 요소내에서 지지하고 있는 실링의 보조 조치를 해도 완전한 기밀 유지를 할 수 없다.
따라서, 본 발명의 목적은 문제없이 조립이 가능함과 동시에 흡입관의 흡입부의 최적 기밀을 이루며 이러한 기밀은 또한 흡입관 및 스위치 요소에 의하여 발생하는 공차와 무관한 스위치 요소와 이에 대한 설치 구멍간의 밀폐 수단을 갖는 흡인관을 안출하는데 있다.
상기 목적은 청구항 1의 특징부에 의하여 해결된다.
발명의 장점
본 발명에 따른 흡입관(suction tube)은 흡입관 내에서 움직이도록 배치되어 있는 하나 이상의 스위치 요소를 포함한다. 흡입관과 스위치 요소 내벽 사이에는 틈새(gap)가 형성된다. 이러한 틈새는 스위치 요소가 움직일 때 밀폐 수단과 스위치 요소간에 상대 운동이 일어나도록 흡입관 내에 장착되어 있는 밀폐 수단에 의하여 밀폐된다. 밀폐 수단은 적어도 일부가 탄성을 가지며, 설치될 때 탄성 부품 또는 전체 밀폐 수단의 탄성 변형을 유도하도록 되어 있다. 이는 흡입관 내에 밀폐 수단의 고정을 위하여 또는 스위치 요소와 밀폐 수단 간의 밀폐 작용을 얻기 위하여, 표면 압력을 생성하기 위하여 사용된다. 흡입관 내에서 밀폐 수단은 대안으로 형성 결합, 그 중에서도 특히 홈에 의하여 고정될 수 있다. 동시에 중요한 것은 형상 결합은 밀폐 수단의 기밀 작용을 저해하지 않는, 즉 예를 들면 밀폐 수단의 스위치 요소에 압착을 허용한다는 점이다. 밀폐 수단이 스위치 요소를 누르면, 즉 이러한 부품간의 접촉이 이루어지면, 접촉 압력은 밀폐 수단과 스위치 요소간의 상대 운동이 계속 가능하도록 충분히 낮아야 한다. 그 대안으로 무접촉 밀봉(contact-free seal), 그 중에서도 특히 래버린스 실(labylinth seal)을 사용할 수 있다. 앞서 언급한 형상 및 마찰 결합 선택에 대한 추가 대안으로서, 상기 밀봉수단은 흡입관 내에서 소재 고정, 그 중에서도 특히 접착 결합에 의해서도 고정될 수 있다.
상기 밀폐 수단은 공차가 조잡한 합성수지관 및 이것의 합성수지로 된 스위치 요소에 적합하다. 그 중에서도 특히, 이것이 원형이 아닐 때 스위치 요소의 수용을 위하여 원통형 설치 구멍의 내벽에 완전히 탄성인 실링 링이 적용될 수 있다. 이것은 밀폐 수단을 원통형 설치 구멍에 고정시킴에 따라 스위치 요소를 조정할 때 회전할 필요가 없다는 점에서 가능하다. 본 발명에 따른 흡입관은 물론 합성수지 외의 다른 소재, 예컨대 알루미늄 또는 마그네슘 또는 이러한 소재의 합성물로서도 가능하다.
상술한 이유로, 스위치 요소의 형상은 원통체, 특히 드럼 스위치인 것이 유리하다. 드럼 스위치 또는 원통형 설치 구멍의 비진원도(out-of-roundness)에 따라, 상이한 크기의 틈새가 원주를 따라 생성되며, 이는 밀봉 수단에 의해 보충될 수 있다. 이것은 특히, 드럼 스위치에 홈을 마련함으로서 달성될 수 있으며, 이러한 홈과 연결된 상기 밀폐 수단은 래버린스 실을 형성한다. 드럼 스위치에 대하여 행한 언급은 회전 슬라이드 밸브에도 동일하게 적용된다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 상기 밀폐 수단은 실링 스트립(sealing strip)으로 형상화될 수도 있다. 이러한 실링 스트립은 직선을 따라 흡입관 내벽과 스위치 요소에 의하여 형성된 틈새의 밀봉을 가능하게 한다. 실링 스트립의 탄성력에 따라, 밀봉 틈새가 약간 감겨지거나 만곡된 형상으로 할 수도 있다. 실링 스트립에 의한 밀봉은, 예컨대 슬라이드 밸브에 의하여 이룰 수 있다. 또한, 원통형 스위치 요소의 전면측에 따르는 밀봉 틈새는 이와같은 방법으로 밀봉될 수 있다. 대안으로서, 상기 실링 스트립은 원통형 스위치 요소의 회전축에 평행한 원통형 설치 구멍 내에 배치될 수 있다.
원통형 설치 구멍의 경우, 본 발명의 주된 사상에 따른 유리한 실시예에 따르면, 상기 실링 링은 원형 링의 형태를 취할 수 있다. 상기 실링 링은 유리하게도 그것의 외주를 따라 탄성층으로 제공되며, 설치 후에 흡입관의 내벽에 접하여 고정시켜 준다. 상기 탄성층은 실리콘 또는 스폰지로 구성되는 것이 바람직하다. 흡입관 내벽에 실링 링을 고정하기 위한 압착을 증가시키기 위하여, 상기 링은 설치 구멍의 직경보다 더 큰 직경으로 제공된다. 이러한 경우, 링에 슬릿(slit)이 되어, 설치를 위해 탄성적으로 변형될 수 있어야 한다. 상기 슬릿은 실링 링의 단부가 슬릿 영역에서도 최적의 기밀 작용이 이루어질 수 있도록 중첩되는 방식으로 형상화될 것이다. 또한 상기 슬릿은 원통형 설치 구멍 내에 실링 스트립이 들어가기에 충분한 폭을 갖는 홈을 포함하며, 이는 상기 실링 링을 가로지른다.
상기 흡입관 케이싱이 길이 방향에 따라 슬릿되어 있으면, 실링 링 내의 홈은 제거될 수 있다. 이러한 경우, 상기 실링 링은 케이싱 셀(casing shell)이 조립되기 전에 설치 구멍 안으로 삽입될 수 있다. 실링 링은, 예컨대 견고한 링으로 구성될 수 있으며, 그것의 외주에는 실링 링을 수용할 수 있는 홈이 제공된다. 이러한 실링 링은 탄성체이다.
실링 링의 유리한 실시예는 링의 내면을 따라 놓인 가터 스프링(garter spring)을 제공한다. 실링 링이 설치될 때, 가터 스프링이 함께 압축되어 실링 링에 외부로 직접 반경 방향의 힘을 가하며, 이는 추가적으로 흡입관 내벽에 실링 링을 압착한다. 이러한 경우, 실링 링은 대단히 유연하며, 이로 인하여 원통형 설치 구멍내에 특히 잘 맞게 비원형으로 되어 있다. 실링 링의 이러한 구조 형태는 상기 스위치 요소 내의 홈과 함께 작용하는 래버린스 실링에 의하여 가장 잘 결합된다. 실링 링의 굽힘 연성은 이에 상응하는 소재 선택에 의해서는 물론이고 링 단면의 변경에 의하여 영향을 받을 수 있다.
이에 반하여, 밀폐 수단이 흡입관 내벽의 홈 속에서 형상 고정에 의하여 지지되며 밀봉을 유지하기 위하여 스위치 요소로 지지되어야 한다면, 흡입관 내벽의 홈 속에 있으며 청구항 1의 특징부에 의하여 밀폐 수단으로서 적당한 탄성 요소에 의하여 압착을 발생시키는 것이 유리하다. 이것은 예를 들면 파형의 나선형 스프링에 의하여 이루어질 수 있다. 이러한 배열은 그 중에서도 특히 실링 스트립에 적당하지만, 실링 링의 경우에도 실시 가능하다.
본 발명의 기타 대안은 2개의 디스크(disk)로 구성된 실링 링을 제공하는 것이다. 이러한 디스크는 이들의 외부 모서리를 따라 탄성 결합으로 설치된 것이다. 디스크는 강철로 제조될 수 있다. 이러한 경우, 특히 튜브는 탄성 결합으로 이용되며, 이는 디스크의 외측 모서리와 접착되어 있다. 이에 대하여 추가 대안으로 디스크는 합성수지 재료로 만들어질 수도 있으며, 예를 들면 복합 성분 기술에서 고무로 구성되어 있는 탄성 결합은 플레이트의 외측 가장자리에 스프레이(spray)된다. 실링 링은 원통형 설치 구멍으로 밀어 넣음으로써 설치될 수 있다. 비변형 상태에서, 이것은 조립 하중이 작게 되도록 설치 구멍의 내경에 대하여 지정 치수보다 작거나 또는 약간 크게 제작될 것이다. 실링 링이 지정된 설치 장소에 위치하게 되면, 디스크들 사이의 거리는 감소되며, 이는 탄성 결합이 설치 구멍의 내벽에 도달할 때까지 반경 방향으로 외부로 팽창하는 원인이 될 것이다. 그리고나서 디스크의 추가적인 접근은 설치 구멍 내부의 실링 링의 압착을 증가시킬 것이다. 디스크 사이의 간격은, 예컨대 당해 조립 공구에 도움으로 줄일 수 있다. 이에 대한 대안으로, 스위치 요소는 실링 링과 교체하여 설치 구멍에 낀 상이한 스위치 디스크로 구성하는 것도 고려할 수 있다. 그 다음 밀봉은 스위치 디스크를 함께 밀어서 튜브의 내벽에 압착시킬 수 있다. 이러한 목적을 위하여, 상기 디스크는 디스크 사이의 간격을 제한하는 제한 스토퍼(stoper)를 가져야 한다. 예컨대 이것은 디스크 허브(hub)에 의하여 달성될 수 있다. 이러한 경우 스위치 디스크는 이를 축에 놓음으로서 장착될 수 있다. 스위치 디스크의 외주를 따라, 실링 링과 함께 작동하기 위하여 홈 형태의 틈새(notches)는 비워두어야 한다. 이들을 함께 밀어넣으면 실링 링의 디스크와 스위치 디스크의 인접하는 홈 측면 사이에서 밀봉 작용이 발생한다.
디스크 형태로 되어 있는 실링 링의 특수한 실시예는 실링 링을 조립 상태로 고정하여 주는 디스크 사이에서 스냅 연결부를 제공한다. 이에 대한 장점을 들면, 상기한 홈 측면 및 실링 링 사이에서 발생하는 마찰을 최소화할 수 있다는 점이다. 이와 동일하게 이러한 부품 사이의 무접촉 래버린스 실도 가능하다.
밀폐 수단과 스위치 요소간의 마찰은, 이러한 부품 간에 접촉이 이루어진다면, 이때 밀폐 수단에 스위치 요소와 접촉하게 되어 있는 돌기(bead)를 제공함으로써 유리하게 감소시킬 수 있다. 또한, 이러한 돌기가 밀폐 수단과 맞물리는 방식으로 스위치 요소에 부착시키는 것도 가능하다. 또한, 이러한 돌기는 유동 방지로서 래버린스 실의 작용을 제고시킬 수가 있다.
본 발명의 바람직한 추가 구조에 대한 이러한 특징 및 기타 특징은 청구범위에서는 물론이고 명세서와 도면에서도 유출할 수 있다. 본 발명에 있어서 개별적인 특징은 각기 단독 또는 종속 결합의 형태와 다른 분야에도 실현되며, 여기에서 특허청구범위를 유리하고도 보호받을 만한 형태로 설명할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예는 도면을 참조하여 상세히 설명될 것이다.
도 1 은 흡입관 내에서 단품으로 조립되고 드럼 스위치의 회전축에 따라서 네 개의 실링 링 및 하나의 실링 스트립을 갖는 드럼 스위치가 장착된 흡입관 단면도이며,
도 2 는 도 1에 따른 단면 B-B이며;
도 3 은 도 2의 상세 X로, 파형 스프링부를 구비한 실링 스트립이 탄성 요소로서 도시되어 있으며;
도 4 는 도 1의 상세 Y로, 탄력층과 가터 스프링을 구비한 실링 링의 단면을 도시하고 있으며;
도 5 는 도 1의 상세 Z에 따라 디스크형 구조의 드럼 스위치와 실링 링을 포함한 흡입관 상세도를 도시하며;
도 6 은 디스크와 스냅 연결의 탄성 결합에 의한 디스크형 구조의 실링 링을 도시한다.
도 1에 도시되어 있는 변환 흡입관은 일반적으로 원통형으로 되어 있다. 전면에는 여과된 흡입 공기 유입구(10)가, 다른 전면에는 드럼 스위치(12)의 설치 구멍을 위한 커버(11)가 도시되어 있다. 커버를 제거하면, 드럼 스위치(12)를 흡입관 내부로 들어갈 수 있다. 조립 상태에서, 이러한 드럼 스위치는 2개의 장착점(13)을 가지고 있으며, 이에 의하여 흡입관 케이싱(14) 또는 커버(11) 내에서 지지된다. 커버측의 장착점은 동시에 드럼 스위치(12)의 도시되어 있지 않은 구동 홈(15)을 구비한다.
흡입관은 3기통 내연 기관의 작동용으로 고려되었다. 기통에 이르는 흡입 포트(port)(6)는 흡입관 케이싱(14) 내벽 부분 및 드럼 스위치(12)의 외벽으로 이루어진다. 따라서 흡입 채널은 드럼 스위치(12) 주위에서 환형으로 연장된다. 흡입 포트(16)들은 서로 및 잔여 흡입관 챔버(chamber)로 흡입관 내벽의 실린더 부위(18) 내에서 지지되고 드럼 스위치(12) 내에서 환형 홈 안으로 삽입된 실링 링(17)에 의하여 밀봉된다.
드럼 스위치(12)는 커버 디스크(end disk)(21)로 구성된 드럼(20)을 포함하며, 따라서 이는 플리넘(plenum)을 형성한다. 드럼 베이스(drum base)는 닫혀져 있지 않고 스포크형 리브(spoke-like rib)(23)로 구성되어 있다. 이러한 리브는 유입구(10)로부터의 흡입 공기가 드럼 스위치(12)의 각도 위치와는 무관하게 플리넘부(22)로 도달할 수 있게 해준다. 도시한 나사 결합부(24)는 도시된 드럼(20)에 커버 디스크(21)를, 흡입관 케이싱(14)에 커버(11)를, 지지대(13)의 어느 하나를 커버 디스크(21)에 고정시켜 주기 위하여 사용된다.
삭제
흡입 공기가 플리넘부(22)로부터 기통측 출구에 이르는 경로는 도 2에 도시되어 있다. 플리넘부(22)로 돌출된 유출 서포트(outlet support)(26)는 드럼(20)을 통하여 각 통로를 형성하며, 흡입 포트(16)로 개방된다. 이러한 유출 서포트는 흡입 포트(16)를 형성하고 있는 흡입관 케이싱(14)의 벽부를 지지하는 설부(tongue)(27)에서 끝난다. 따라서 드럼 스위치(12)를 돌려 흡입 채널(16)의 길이를 무단으로 조절한다. 이것은 그의 끝단에 이르면서 좁아지며, 거기에서 유출구(25)에 대하여 단락 유동(short circuit flowing)을 방지하기 위하여 실링 스트립(28)에 의하여 밀폐된다. 실링 스트립은 드럼 스위치(12)의 회전축에 평행하게 연장된 흡입관 케이싱(14)의 길이 방향 홈(29) 내에 위치하며, 다수의 파형 스프링(30)(도 1참조)에 의하여 드럼 스위치(12)가 눌린다. 파형 스프링(30)은 홈(31) 내에 위치하여 각각 분리 블록(32)에 의하여 서로 분리된다(도 1 참조).
도 3에서는 실링 스트립(28)의 작동 방식을 도시한다. 이러한 실링 스트립은 길이 방향 홈(29)에 의하여 이루어지며, 길이 방향 홈(29)의 홈 베이스(groove base)에서 지지되고 홈(31) 내에 부착된 파형 스프링(30)에 의하여 드럼 스위치(12)에 대하여 눌린다. 드럼 스위치(12)는 실링 스트립 밑에 화살표로 지시된 방향의 전후에서 회전이 가능하다. 실링 스트립(28)과 드럼 스위치(12) 간의 마찰을 최소화하기 위하여, 실링 스트립은 드럼 스위치 상에서 지지면이 2개의 경로에 대응하도록 2개의 밀폐 돌기(33)를 가지고 있다.
도 4는 실링 링(17)의 작동 방식을 도시한다. 상기 실링 링은 흡입관 케이싱(14)의 실린더 부위(18)에서 실링 링의 밀폐를 지지하는 탄성층(34)을 가지고 있다. 실링 링(17)의 압착력을 보강하기 위하여, 내부 링 홈(inner ring groove)내에는 가터 스프링(garter spring)(36)이 들어 있다. 상기 가터 스프링은 튜브(38)에 의하여 링(ring)에 형성되며 압축 상태에서 내부 링 홈(35)에 삽입되어 있는 나사선 스프링(37)을 포함한다. 이는 실링 링(17)의 반경 방향에 따라 외측으로 향한 압착력을 보강시킨다. 또한 실링 링의 측 방향 모서리에는 2개의 밀폐 돌기(33)가 부착되어 있다. 이러한 밀폐 돌기는 드럼 스위치(12) 내의 홈(19)과 함께 작용하며 이로 인하여 하나의 래버린스 실을 형성한다. 밀폐 돌기(33)가 예컨대 공차에 의하여 의도하지 않은 접촉이 일어날 경우에, 근소한 돌기 표면으로 인하여 마찰이 작다.
실링 링(17)의 대체 구조는 도 5에 도시된다. 이러한 밀봉 링은 2개의 디스크(39)를 포함하며, 이는 탄성 결합부(40)에 의하여 외주를 따라 서로 연결된다. 이러한 구조의 경우, 드럼 스위치(12)는 다수의 스위치 디스크(41)로 구성된다. 흡입관 케이싱(14) 내에서 조립하는 동안, 실링 링(17) 및 스위치 디스크(41)는 교대로 구동축(42)에 장착된다. 실링 링(17) 부위에서 스위치 디스크(41) 사이의 간격은 그의 축방향 허브 길이에 의하여 결정된다. 스위치 디스크는 구동축(42) 상에서 리테이닝 링(retaining ring)(43)에 의하여 축방향의 변이(displacement)를 유지한다. 구동축(42)은 도시되지 않은 단부에서 구동된다.
스위치 디스크의 외부는 리브(23a)에 의하여 허브(44)와 연결된다. 스위치 디스크(41)의 내부는 플리넘(22)으로 이용된다. 각각의 제 2 스위치 디스크는 미끄럼 키 연결부(feather key)(47)에 의하여 반경 방향으로 구동축(43)에 고정되어 있다. 스위치 디스크는 각각 도시되지 않은 케이싱에 고정된 베벨(bevel) 기어를 거쳐서 반경 방향에 따라 고정된 스위치 디스크가 인접한 반경 방향에 따라 고정되지 않은 스위치 디스크와 반대 방향으로 회전하는 방식으로 연결시켜주는 베벨 기어(45)를 구비한다. 다른 측면에서, 흡입관 케이싱(14)은 도 1의 구조로 되어 있다.
상기 스위치 디스크(41) 및 실링 링(17)을 조립할 때, 실링 링은 스위치 디스크에 의하여 압축되는데, 디스크(39)들 사이에 위치한 튜브형의 탄성 결합부(40)가 흡입관 케이싱(14)의 실린더 부위(18)에 대하여 압축되는 방식으로 압축된다. 이로 인하여 이것은 흡입관 케이싱 내부에 고정되어, 변환 흡입관의 조정 시에 반대 방향으로 회전하는 스위치 디스크(41)들과 실링 링(17)들 간에 상대 운동이 발생한다. 2개의 스위치 디스크들 사이에 있지 삽입되지 않은 최종 스위치 디스크의 실링 링(17a)은 도 4에 따른 형태를 가질 수 있다.
도 6은 도 5에 따르는 실링 링(17)의 대체 형상을 도시하고 있다. 이러한 실링 링은 탄성 결합부(40)로 역할을 하는 제 2 탄성 부품에 의하여 결합되어 있는, 새로운 성형 방법으로 제조된 합성 수지 디스크를 포함한다. 디스크(39)가 서로 접근하면, 탄성 결합부(40)는 흡입관 케이싱 내부에 고정이 이루어지도록 밖으로 만곡된다. 조립 상태에서, 디스크(39)들은 스냅 결합(46)에 의하여 서로 결합된다. 또한, 합성수지 디스크는 각각 환형(annular) 밀폐 돌기(33)를 구비하며, 조립 상태에서 도시되지 않은 스위치 디스크(41)와 맞물려 있다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 스위치 요소를 갖는 흡입관은 문제없이 조립이 가능함과 동시에 흡입관의 흡입부의 최적 기밀을 이루는 효과가 있다.

Claims (14)

  1. 하나 이상의 유입구(10), 실린더측 유출구(25) 및 하나의 드럼 스위치를 구성하는 스위치 요소(12, 41)를 포함하며, 상기 스위치 요소는 흡입관의 상이한 관부 길이에 영향을 주고, 상기 드럼 스위치에 의하여 흡입관의 내벽에 원형 틈새가 형성되며, 드럼 스위치는 흡입관 내에서 움직일 수 있고, 내벽과 드럼 스위치 간의 틈새에 하나 이상의 실링 링(17)이 설치되어 있어서 부분적으로 틈새에 인접한 홈(19) 내부에 위치하며, 실링 링(17)은 압착력을 생성하기 위하여 탄성 변형이 가능한 부품을 갖는 흡입관에 있어서,
    상기 실링 링(17)은 흡입관 내에 고정적으로 설치되어 있으며 탄성 변형 부품은 탄성층(34)으로 되어 있어서 흡입관의 내벽에 접해 있는 것을 특징으로 하는 흡입관.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 실링 링(17)은 하나의 홈을 포함하며, 흡입관 내에 설치되었을 때 변형 상태에서보다 비변형 상태에서 더 큰 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 흡입관.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 실링 링(17)의 내면에 하나의 가터 스프링(garter spring)이 있는 것을 특징으로 하는 흡입관.
  4. 하나 이상의 유입구(10), 실린더측 유출구(25) 및 하나의 드럼 스위치를 구성하는 스위치 요소(12, 41)를 포함하며, 상기 스위치 요소는 흡입관의 상이한 관부 길이에 영향을 주고, 상기 드럼 스위치에 의하여 흡입관의 내벽에 원형 틈새가 형성되며, 드럼 스위치는 흡입관 내에서 움직일 수 있고, 내벽과 드럼 스위치 간의 틈새에 하나 이상의 실링 링(17)이 설치되어 있어서 부분적으로 틈새에 인접한 홈(19) 내부에 위치하며, 실링 링(17)은 압착력을 생성하기 위하여 탄성 변형이 가능한 부품을 갖는 흡입관에 있어서,
    상기 실링 링(17)은 흡입관 내에 고정적으로 설치되어 있으며, 2개의 디스크(39), 탄성 변형 부품으로서 상기 디스크의 외주 사이에 장착된 탄성 결합부(40) 및 조립되지 않은 상태에서 보다 조립된 상태에서 서로 축방향으로 더 짧은 간격을 갖는 디스크(39)를 포함하며, 조립되지 않은 상태에서의 상기 탄성 결합부는 반경 방향에 따라 외측으로 변형되며 흡입관의 벽에 압착되는 것을 특징으로 하는 흡입관.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 탄성 결합부(40)는 하나의 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡입관.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 디스크(39)는 스냅 결합부를 가지며, 실링 링(17)의 조립 상태에서 맞물려 있는 것을 특징으로 하는 흡입관.
  7. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 밀폐 수단(17)은 스위치 요소(12, 41)와 접촉하지 않는 것을 특징으로 하는 흡입관.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 밀폐 수단(17)은 스위치 요소(12)의 홈(19)과 물려 있어서 래버린스 실(labyrinth seal)이 형성되는 것을 특징으로 하는 흡입관.
  9. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 밀폐 수단(17)은 스위치 요소(12, 41)와 접하고 있는 밀폐 돌기(33)를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡입관.
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