KR100596708B1 - 판박이 문양형성을 위한 전사 필름 및 이를 이용한 판박이문양형성방법 - Google Patents

판박이 문양형성을 위한 전사 필름 및 이를 이용한 판박이문양형성방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 판박이 문양형성을 위한 전사 필름 및 이를 이용한 판박이 문양형성방법에 관한 것으로, 구체적으로 필름, 이형제 코팅층, 전사층 및 접착제층으로 이루어진 전사 필름 및 상기 전사 필름을 이용한 판박이 문양형성방법에 관한 것으로, 상기 전사 필름은 고온에서 용해되며, 형성되는 판박이의 안정성을 향상시키는 접착제를 이용하여 판박이 문양 형성이 용이하며, 문양의 크기 및 디자인을 접착제의 인쇄 모양에 따라 변화시킬 수 있어 경제적이며, 제조된 판박이 문양은 내구성이 우수하여 쉽게 깨지지 않는 특성을 가지고 있어 직물에 판박이 문양형성에 유용하게 사용할 수 있다.
전사 필름, 직물, 접착제

Description

판박이 문양형성을 위한 전사 필름 및 이를 이용한 판박이 문양형성방법{TRANSFER FILM FOR FORMATING DECALCOMANIA PATTERN AND ITS METHOD USING THE THEM}
도 1a는 본 발명에서 필름(1), 이형제 코팅층(2), 전사층(3) 및 접착제층(20)으로 이루어진 전사 필름의 단면도를 나타낸 그림이며,
도 1b는 상기 도 1a의 평면도를 나타낸 그림이며,
도 1c는 본 발명에서 필름(1), 이형제 코팅층(2), 색상층(3a), 알루미늄층(3b) 및 접착제층(20)으로 이루어진 전사 필름의 단면도를 나타낸 그림이며,
도 2는 본 발명의 로울러 방식에 의한 문양형성 장치의 일예를 도식화한 그림이다.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 문양형성방법에 의해 제조된 판박이 문양을 나타낸 사진이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 필름 2 : 이형제 코팅층
3 : 전사층 3a : 색상층
3b : 알루미늄층 20 : 접착제층
4,5 : 인쇄로울러(1) 6 : 접착제 7 : 접착제팬 8 : 접착제 공급 보조 탱크 9 : 접착제 점도 조절장치 10 : 전사 필름 11 : 긁개 12, 13 : 인쇄로울러(2) 14 : 직물
본 발명은 판박이 문양형성을 위한 전사 필름 및 이를 이용한 판박이 문양형성방법에 관한 것으로, 구체적으로 필름, 이형제 코팅층, 전사층 및 접착제층으로 이루어진 전사 필름 및 상기 전사 필름을 이용한 판박이 문양형성방법에 관한 것이다.
소비자의 기호에 따라 직물에 다양한 무늬와 판박이를 나타내어 더욱 화려하고 미려한 직물을 생산한다.
그 중 상기 직물의 판박이는 일정한 무늬 모양이 형성된 스티커를 직물에 밀착시켜서 판박이 형태로 접착하는 것으로, 가장 일반적으로 사용되는 방법은 문양을 형성하는 금형을 이용하여 미리 준비된 전사필름을 접착제가 인쇄된 직물에 전 사하는 것을 특징으로 한다. 이러한 방법은 빠른 시간에 다량으로 문양을 형성할 수 있는 장점이 있으나, 금형으로 문양을 형성함으로 발생되는 비용 및 기술적인 한계로 인해 디자인이 한정되며, 문양의 크기도 최소 2 ㎜이하로 제작이 불가능하다. 또한 직물에 형성된 판박이는 직물을 당기거나 접으면, 형성된 판박이가 쉽게 깨지거나 구부러지는 현상이 발생되어 그 기능을 상실하게 된다.
이에 본 발명자들은 상기한 문제점을 해결하고자 노력한 결과, 전사층 위에 원하는 판박이 문양의 형태로 접착제가 인쇄된 전사 필름을 제조하였으며, 상기 전사 필름은 고온에서 용해되며, 형성된 판박이의 안정성을 향상시키는 접착제를 사용하여 판박이 문양 형성이 용이하며, 문양의 크기 및 디자인을 접착제의 인쇄 모양에 따라 변화시킬 수 있어 경제적이며, 제조된 판박이 문양은 내구성이 우수하여 쉽게 깨지지 않는 특성을 가지고 있음을 알아내어 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 목적은 전사층 위에 판박이 문양으로 인쇄된 접착제층을 포함하는 전사 필름 및 이를 이용한 판박이 문양형성방법을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 전사층 위에 판박이 문양으로 인쇄된 접착제층을 포함하는 전사 필름 및 이를 이용한 판박이 문양 형성방법을 제공 한다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 전사층 위에 판박이 문양으로 인쇄된 접착제층을 포함하는 전사 필름을 포함한다. 구체적으로, 하기 도 1a에서 보는 바와 같이, 필름(1) , 이형제 코팅층(2), 전사층(3) 및 접착제층(20)으로 이루어진 전사필름을 포함한다.
상기 필름(1), 이형제 코팅층(2) 및 전사층(3)은 통상적으로 사용되는 모든 것을 사용할 수 있으며, 일예로 PET 필름 위에 이형성(박리성)을 가지는 이형성 인쇄도료를 인쇄하여 이형제 코팅층을 형성한 후 각종 안료, 염료, 형광, 발포, 축광, 야광, 금, 은, 동, 알르미늄박, 펄, 스팔클, 메탈릭, 반짝이, 오색메탈, 유리알, 플라스틱 유리알, 모래알, 가죽분쇄가루, 섬유실, 짧게 자른털 등의 각종 물체를 심어주어 피사체에 완벽하게 전사되도록 특수한 방법으로 자동으로 고르게 전사층에 심어주거나 도금을 하여 얻을 수 있다. 일예로, 본 발명의 전사필름은 판박이 문양의 색상 및 반짝이는 특성을 나타내기 위하여 전사층(3)을 색상층(3a) 및 알루미늄층(3b) 등으로 다양하게 제작할 수 있다(도 1c 참조).
본 발명의 전사 필름은 특징적으로, 상기 전사층 위에 형성시키고자 하는 판박이 문양으로 인쇄된 접착제층을 포함한다. 상기 접착제는 판박이 문양의 내구성을 우수하게 하며, 쉽게 깨지지 않는 특성을 갖도록 하는 것으로, 본 발명의 접착제는 폴리아마이드를 주성분으로 하며, 점도가 20,000∼30,000이며, 연화점이 110∼120℃이며, 신율이 120 % 미만이고, 사용적합온도가 170∼190℃인 것을 특징으로 한다. 상기 특성을 벗어나면, 형성된 판박이 문양이 깨지거나, 구부러지고 원거리 운반시 온도변화에 따른 접착력 불량 및 품질의 변화가 발생할 수 있다. 상기 접착제층은 형성하고자 하는 문양을 전사 필름 위에 인쇄하여 형성되는 것으로, 일예로 도 1b에 나타낸 바와 같이, 동그란 모양으로 접착제를 인쇄하여 옷감이나 기타 장식품에 그 모양을 형성시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 전사 필름을 이용한 판박이 문양형성방법을 포함한다.
본 발명의 문양형성방법은 전사 필름에 인쇄된 접착제에 열을 가하여 옷감이나 기타 장식품에 그 판박이 문양을 형성하거나, 공장에서 대량생산을 위해 전사 필름에 접착제를 인쇄하며, 동시에 옷감이나 기타 장식품에 그 판박이 문양을 형성시키는 방법을 포함한다.
먼저, 상기 접착제층을 포함한 전사 필름은 접착제의 사용적합온도가 170∼190℃로서, 판박이를 형성하고자 하는 옷감이나 기타 장식품에 전사필름을 접착시킨 후 상기 사용적합온도로 가하여 판박이 문양을 형성시킨다. 이때 사용적합온도를 얻기 위해 다림질을 사용할 수 있다.
또 다른 방법으로 대량생산을 위한 판박이 문양형성방법은 하기와 같이 수행한다.
판박이 문양형성방법에 있어서,
필름, 이형제 코팅층, 전사층 순으로 적층되어 이루어진 전사 필름 준비단계(단계 1),
상기 전사 필름의 전사층에 로울러를 이용하여 접착제를 인쇄하는 단계(단계 2),
상기 접착제가 인쇄된 전사 필름를 직물에 전사하는 단계(단계 3), 및
상기 직물을 숙성시키는 단계(단계 4)를 포함하는 문양형성방법을 제공한다.
단계 1은 본 발명의 전사 필름을 준비하는 단계로서, 상기 전사 필름은 직물에 문양 형성을 위해 사용되는 통상적인 것을 모두 사용할 수 있다. 그 일예로 하기 도 1에서 보는 바와 같이 필름(1), 이형제 코팅층(2), 전사층(3) 순으로 적층되어 이루어져 있다.
단계 2는 로울러를 이용하여 상기 제조된 전사 필름에 접착제를 인쇄하는 단계로서, 본 발명의 접착제는 전사 필름과 직물을 접착하기 위한 것으로 전사 필름에 인쇄된 접착제의 모양과 형태에 따라 직물에 전사되는 모양과 형태를 다양하게 결정할 수 있다. 본 발명의 접착제는 폴리아마이드를 주성분으로 하며, 점도가 20,000∼30,000이며, 연화점이 110∼120℃이며, 신율이 120 % 미만이고, 사용적합온도가 170∼190℃인 것을 사용한다. 상기 접착제는 170∼190℃에서 액체의 형태를 가지며, 전사 필름에 접착제를 인쇄하는 단계에서부터 직물에 전사 필름을 전사할 때까지 상기 온도를 유지시킨다.
본 발명에서 전사 필름에 접착제를 인쇄하는 방법은 나염에서 통상적으로 사용되는 요철을 포함하는 동판으로 이루어진 로울러를 사용하며, 이때 요철은 직물 에 전사되는 모양을 결정하며, 동판에 새겨진 요철의 깊이는 나염에서 통상적으로 사용되는 깊이의 3배 이상으로 하여 인쇄되는 접착제의 양을 증대시켜 접착성을 증대시킨다.
이하 도 2를 통하여 더욱 상세히 설명한다. 문자나 그림 등의 이미지를 나타내기 위해 요철이 표면에 가공형성된 동판 인쇄롤러(1)와, 상기 동판 인쇄롤러(1)와 한쌍을 이루어 회전하는 고무지지롤러(2)와, 상기 동판 인쇄롤러(1)에 공급하는 접착제(3)를 수용하는 접착제팬(4)과, 상기 접착제팬(4) 내의 접착제의 점도를 일정하게 유지시켜 주기 위해 접착제를 순환시키며, 또한 소모된 접착제를 보충시켜 주기 위한 접착제 공급 보조탱크(5)를 구비한 접착제 점도 조절장치(6)를 포함하여 구성되며, 동판 인쇄롤러(1)의 하부는 약 1/3 가량이 접착제팬(4)의 접착제(3) 속에 점겨 회전하게 된다.
상기 동판인쇄롤러(1)는 종래 나염에 사용되는 것으로, 문양형성을 위해 표면가공이 용이하며, 비용도 적게 드는 장점이 있다. 본 발명에서는 표면가공에 의한 홈의 깊이가 종래 나염에서 사용하는 깊이보다 2∼4배 깊다. 이때, 동판에 새겨진 모양은 도 3a 내지 도 3d에 나타낸 바와 같이, 판박이의 문양 형태로 제작할 수 있으며, 문양의 크기는 2 ㎜ 이하로 제작이 가능하여 그 크기를 다양하게 조절할 수 있다. 또한, 접착제의 경화를 방지하기 위하여 동판인쇄롤러(1) 및 접착제팬(4)은 170℃ 이상을 유지하도록 히터를 장치시킨다.
상기 전사 필름(7)는 한쌍의 롤러(1,2)의 사이를 통과하여 인출되며, 이 때 접착제팬(4)에 잠겨 있는 동판 인쇄롤러(1)의 하부에 접착제(3)가 묻은 후 전사 필 름(7)에 전사되며, 너무 많은 접착제가 잔류하지 않도록 인쇄직전 긁개(8)로 동판 인쇄롤러(1)를 긁어 적량의 접착제만이 잔류토록 한다. 상기 인쇄단계가 이루어지는 동안 동판인쇄롤러(1) 및 접착제(4)은 200℃를 유지하도록 장착된 히터를 조절한다.
단계 3은 상기 접착제가 인쇄된 전사 필름를 직물에 전사하는 단계로서, 상기 단계는 접착제의 경화를 방지하기 위하여 단계 2가 이루어진 직후 즉시 수행된다. 도 2에서 보는 바와 같이, 상기 단계 2에서 접착제가 인쇄된 전사 필름(10)을 직물(14) 위에 놓고 로울러(12,13)을 통과시켜 전사 필름와 직물을 접착제에 의해 결합시킨다. 본 발명에 사용되는 직물은 통상적으로 사용되는 모든 종류의 직물을 사용할 수 있으며 이에 제한받지 않는다.
단계 4는 상기 직물을 숙성시키는 단계로서, 직물과 전사 필름 필름의 접착성을 높이기 위하여 수행한다. 상기 숙성은 서늘하고 그늘진 곳에서 자연숙성을 시키며, 이때, 온도는 4∼30℃가 바람직하며, 숙성 시간은 30∼40 시간이 바람직하다.
이하 전사 필름 필름의 제거 및 세척 등의 후과정은 본 분야에서 수행하는 통상적인 방법으로 한다.
본 발명의 전사 필름을 이용한 문양형성방법은 로울러를 이용하여 원하는 문양의 접착제를 사용하여 직물에 전사하는 것이다. 하기 도 3a 내지 도 3d은 본 발명의 문양형성방법에 의해 제조된 판박이의 일예를 나타낸 것으로, 종래 문양형성방법인 금형을 이용한 판박이 형성에 비해 제조가 용이하고, 문양의 크기를 2 ㎜ 이하로도 제작할 수 있어 그 크기를 다양하게 조절할 수 있으며, 금형을 제작하지 않고 로울러를 이용하여 디자인을 경제적으로 다양하게 조절할 수 있는 특징이 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 전사 필름 및 이를 이용한 판박이 문양형성방법은 고온에서 용해되며, 형성되는 판박이의 안정성을 향상시키는 접착제를 사용하여 종래 판박이 문양형성방법에 비해 제조가 용이하고, 문양의 크기를 마음대로 조절할 수 있으며, 금형을 제작하지 않고 로울러를 이용하여 디자인을 다양하게 조절할 수 있으며, 또한 경제적으로 제조할 수 있다.

Claims (7)

  1. PET 필름;
    상기 필름 상에 형성된 이형성 코팅층;
    상기 코팅층 상에 형성된 전사층; 및
    상기 전사층 위에 형성시키고자 하는 판박이 문양으로 인쇄된 접착제층으로 이루어진 전사필름.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 전사 필름이 PET 필름 위에 이형성 인쇄도료를 인쇄하여 이형제 코팅층을 형성하고 그 위에 안료, 염료, 형광, 발포, 축광, 야광, 금, 은, 동, 알루미늄박, 펄, 스팔클, 메탈릭, 반짝이, 오색메탈, 유리알, 플라스틱 유리알, 모래알, 가죽분쇄가루, 섬유실 짧은 털로 이루어진 전사층 및 접착제층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전사필름.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서, 상기 접착제층이 폴리아미드를 주성분을 하고 점도가 20,000∼30,000이며, 사용적합온도가 170∼190℃인 접착제로 이루어진 것을 특징으로 하는 전사필름.
  5. 판박이 문양형성방법에 있어서,
    필름, 이형제 코팅층, 전사층 순으로 적층되어 이루어진 전사 필름 준비단계(단계 1),
    상기 전사 필름의 전사층에 로울러를 이용하여 접착제를 인쇄하는 단계(단계 2),
    상기 접착제가 인쇄된 전사 필름을 직물에 전사하는 단계(단계 3), 및
    상기 직물을 숙성시키는 단계(단계 4)를 포함하는 문양형성방법.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 단계 2의 접착제가 폴리아미드를 주성분을 하고 점도가 20,000∼30,000이며, 사용적합온도가 170∼190℃인 것을 특징으로 하는 문양형성방법.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 단계 2의 로울러가 나타내고자 하는 판박이 모양으로 홈이 새겨져 있는 것을 특징으로 하는 문양형성방법.
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