JPH11314498A - プラッシュ模様付きの多色フロック転写 - Google Patents
プラッシュ模様付きの多色フロック転写Info
- Publication number
- JPH11314498A JPH11314498A JP11029900A JP2990099A JPH11314498A JP H11314498 A JPH11314498 A JP H11314498A JP 11029900 A JP11029900 A JP 11029900A JP 2990099 A JP2990099 A JP 2990099A JP H11314498 A JPH11314498 A JP H11314498A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- flock
- adhesive
- floc
- multicolor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
- B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
- B44C1/17—Dry transfer
- B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
- B44C1/1716—Decalcomanias provided with a particular decorative layer, e.g. specially adapted to allow the formation of a metallic or dyestuff layer on a substrate unsuitable for direct deposition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/001—Flocking
- B05C19/002—Electrostatic flocking
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06Q—DECORATING TEXTILES
- D06Q1/00—Decorating textiles
- D06Q1/12—Decorating textiles by transferring a chemical agent or a metallic or non-metallic material in particulate or other form, from a solid temporary carrier to the textile
- D06Q1/14—Decorating textiles by transferring a chemical agent or a metallic or non-metallic material in particulate or other form, from a solid temporary carrier to the textile by transferring fibres, or adhesives for fibres, to the textile
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23943—Flock surface
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 直接フロック加工された品の外観及び製作法
を改善する。製造。 【解決手段】 接着剤６で被覆されたベースシート４上
に、逐次にマスクドスクリーンの予め決めた領域を通し
て長さ．５ｍｍよりも大きくすることができる異なる着
色フロック８を適用し、多色フロック転写を行う。
を改善する。製造。 【解決手段】 接着剤６で被覆されたベースシート４上
に、逐次にマスクドスクリーンの予め決めた領域を通し
て長さ．５ｍｍよりも大きくすることができる異なる着
色フロック８を適用し、多色フロック転写を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】発明は、総括的にはフロック
転写（ｔｒａｎｓｆｅｒ）を製造する方法に関する。詳
細には、発明は、高められたテキスチャーを示す多色フ
ロック転写を指向するものである。
転写（ｔｒａｎｓｆｅｒ）を製造する方法に関する。詳
細には、発明は、高められたテキスチャーを示す多色フ
ロック転写を指向するものである。
【０００２】
【従来の技術】多色フロックデザインを表面に適用する
基本的な方法は、２つある。第一の方法は、多色直接フ
ロック加工と呼ばれるものである。フロックは、直接完
成品を形成する表面に適用される。通常、壁紙、カーペ
ットや衣料品の装飾エレメントは、このようにして作ら
れる。
基本的な方法は、２つある。第一の方法は、多色直接フ
ロック加工と呼ばれるものである。フロックは、直接完
成品を形成する表面に適用される。通常、壁紙、カーペ
ットや衣料品の装飾エレメントは、このようにして作ら
れる。
【０００３】直接フロック加工の例は、Ｍｕｍｐｏｗｅ
ｒに係る米国特許第３，７９３，０５０号に見られる。
この特別のフロック加工法は、異なる色及びサイズのフ
ロックをフロック加工すべき同じデザイン表面において
使用することを可能にする点で、独特である。接着剤は
粘着性にされ、フロックの各々の色は、その色を接着剤
層の所望する部分に制限するスクリーンを通過される。
多色フロックデザインは、このようにして表面上に得ら
れる。
ｒに係る米国特許第３，７９３，０５０号に見られる。
この特別のフロック加工法は、異なる色及びサイズのフ
ロックをフロック加工すべき同じデザイン表面において
使用することを可能にする点で、独特である。接着剤は
粘着性にされ、フロックの各々の色は、その色を接着剤
層の所望する部分に制限するスクリーンを通過される。
多色フロックデザインは、このようにして表面上に得ら
れる。
【０００４】多色直接フロック加工は、数多くの不利を
こうむる。それは、調節すべき変数を多数有する精密さ
を要する手順であり、特殊なフロック加工装置及び相対
湿度について調節される環境を要する。そのような手順
をスタートアップする間、変数が手探り法によって調整
されて所望する結果が見付けられので、不合格品質の品
が多数生じ得る。その手順は、一度に装飾し得るのは、
通常たった一つだけの品であるので、相対的に遅い。更
に、装飾すべき品が、多数の布のように一様でない表面
を有するならば、その場合、フロックの密度、完成デザ
インの調節、速度及び品質、すなわち色を分離する線の
鮮鋭度、鮮明な像、等は、悪影響を受けることになろ
う。これより、直接フロック加工は、世界中で使用が制
限されてきた。
こうむる。それは、調節すべき変数を多数有する精密さ
を要する手順であり、特殊なフロック加工装置及び相対
湿度について調節される環境を要する。そのような手順
をスタートアップする間、変数が手探り法によって調整
されて所望する結果が見付けられので、不合格品質の品
が多数生じ得る。その手順は、一度に装飾し得るのは、
通常たった一つだけの品であるので、相対的に遅い。更
に、装飾すべき品が、多数の布のように一様でない表面
を有するならば、その場合、フロックの密度、完成デザ
インの調節、速度及び品質、すなわち色を分離する線の
鮮鋭度、鮮明な像、等は、悪影響を受けることになろ
う。これより、直接フロック加工は、世界中で使用が制
限されてきた。
【０００５】フロック転写は、フロックファイバーを装
飾様式で採用する第二の方法である。これらの転写の例
は、共にヒガシグチに係る米国特許第４，２９２，１０
０号及び同第４，３９６，６６２号並びにＭａｉｔｌａ
ｎｄに係る英国特許出願第２，０６５，０３１号及びＴ
ｒａｎｓｗｏｒｔｈに係る同第２，１２６，９５１号に
例示されている。転写は、フロックを、一時剥離接着剤
コーティングを有する剥離シートに塗布することによっ
て形成する。次いで、フロックに、異なる色のインクを
染色し、結合層及びホットメルト接着剤を所望する装飾
デザインで塗被する。転写を品に熱及び圧力によって塗
布する。剥離シートを剥がして、完成された装飾デザイ
ンが残る。
飾様式で採用する第二の方法である。これらの転写の例
は、共にヒガシグチに係る米国特許第４，２９２，１０
０号及び同第４，３９６，６６２号並びにＭａｉｔｌａ
ｎｄに係る英国特許出願第２，０６５，０３１号及びＴ
ｒａｎｓｗｏｒｔｈに係る同第２，１２６，９５１号に
例示されている。転写は、フロックを、一時剥離接着剤
コーティングを有する剥離シートに塗布することによっ
て形成する。次いで、フロックに、異なる色のインクを
染色し、結合層及びホットメルト接着剤を所望する装飾
デザインで塗被する。転写を品に熱及び圧力によって塗
布する。剥離シートを剥がして、完成された装飾デザイ
ンが残る。
【０００６】在来の多色フロック転写は、多数の固有の
制限により、合衆国において有意の商業上の成功を達成
していない。下に横たわる根本的な問題は、フロックを
用いて、在来のスクリーン印刷の代わりに更なるコスト
を受け入れる程の豊富な模様付きの外観が得られなかっ
たことである。フロック転写は、比較的に平坦であり、
これよりプラッシュ模様付きの多色外観は達成されな
い。経験から、オリジナルのフロック転写は、それらの
外観の永続性がはるかに低く、一層洗濯堅牢性及び色彩
堅牢性のヤーン−ダイド又はスパン−ダイドナイロン又
はポリエステルタイプのファイバーにし得る新規なスタ
イルのファイバーと対照して、主に顔料インクで着色さ
れたレーヨンファイバーからなる。また、この現行の発
明は、オリジナルのフロック転写と異なり、転写を塗布
して近くの観察者が見る場合に、一層半透明なプラスチ
ック（ナイロン又はポリエステル）及び一層長いファイ
バーを透過され、バッキング接着剤を反射されかつファ
イバーを逆戻りに透過され、ずっと一層濃い色が観察さ
れることになる光の関数になるはるかに一層明るい色を
有する。
制限により、合衆国において有意の商業上の成功を達成
していない。下に横たわる根本的な問題は、フロックを
用いて、在来のスクリーン印刷の代わりに更なるコスト
を受け入れる程の豊富な模様付きの外観が得られなかっ
たことである。フロック転写は、比較的に平坦であり、
これよりプラッシュ模様付きの多色外観は達成されな
い。経験から、オリジナルのフロック転写は、それらの
外観の永続性がはるかに低く、一層洗濯堅牢性及び色彩
堅牢性のヤーン−ダイド又はスパン−ダイドナイロン又
はポリエステルタイプのファイバーにし得る新規なスタ
イルのファイバーと対照して、主に顔料インクで着色さ
れたレーヨンファイバーからなる。また、この現行の発
明は、オリジナルのフロック転写と異なり、転写を塗布
して近くの観察者が見る場合に、一層半透明なプラスチ
ック（ナイロン又はポリエステル）及び一層長いファイ
バーを透過され、バッキング接着剤を反射されかつファ
イバーを逆戻りに透過され、ずっと一層濃い色が観察さ
れることになる光の関数になるはるかに一層明るい色を
有する。
【０００７】フロック転写製造方法の基本的な制限は、
所望するデザインを形成するのに、フロックファイバー
に印刷インクを浸透させることの問題である。フロック
転写において用いられる典型的なフロックは、長さがた
った．３ｍｍである。これは、長さがおよそ１〜３ｍｍ
の着色されたフロックを用いることができる直接フロッ
ク加工と異なる。
所望するデザインを形成するのに、フロックファイバー
に印刷インクを浸透させることの問題である。フロック
転写において用いられる典型的なフロックは、長さがた
った．３ｍｍである。これは、長さがおよそ１〜３ｍｍ
の着色されたフロックを用いることができる直接フロッ
ク加工と異なる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、プラ
ッシュ模様付き三次元外観を提示するプラッシュ模様付
きのフロック転写を製造することにある。第二の目的
は、バッチ当たり１よりも多い転写を含有するバッチで
製造することができるプラッシュ模様付きの多色フロッ
ク転写を製造する手段を提供することにある。本発明
は、また、静電ファイバーコーティングについて用いる
高電圧電流をグラウンドに運び、従ってフロック加工プ
ロセスの間にかける静電界のカウンター電位作用又は力
を増進するのを助成するブリード−オフラインを有する
特殊パターンにした剥離接着剤パターンも含む。発明の
第三の目的は、直接フロック加工の不利及び制限を克服
する多色のプラッシュ模様付きデザインを有する品を装
飾する方法を提供することにある。最後に、発明の目的
は、製品の製造業者に、スクリーン印刷されるデザイン
の代わりにプラッシュに模様を付けるフロックデザイン
を経済的に利用することを可能にすることにある。本発
明の一実施態様では、転写の外縁に接近して配置したフ
ァイバーは、転写を適用している支持材料においてイン
プレッションラインを防ぐために漸減する密度を特徴と
し；かつ市場で入手し得る現行のタイプのプラッシュ転
写と異なる通りに、そのインサート材料を混合媒体（ｍ
ｉｘｅｄ−ｍｅｄｉａ）作用のために転写に組み込むこ
とができる。
ッシュ模様付き三次元外観を提示するプラッシュ模様付
きのフロック転写を製造することにある。第二の目的
は、バッチ当たり１よりも多い転写を含有するバッチで
製造することができるプラッシュ模様付きの多色フロッ
ク転写を製造する手段を提供することにある。本発明
は、また、静電ファイバーコーティングについて用いる
高電圧電流をグラウンドに運び、従ってフロック加工プ
ロセスの間にかける静電界のカウンター電位作用又は力
を増進するのを助成するブリード−オフラインを有する
特殊パターンにした剥離接着剤パターンも含む。発明の
第三の目的は、直接フロック加工の不利及び制限を克服
する多色のプラッシュ模様付きデザインを有する品を装
飾する方法を提供することにある。最後に、発明の目的
は、製品の製造業者に、スクリーン印刷されるデザイン
の代わりにプラッシュに模様を付けるフロックデザイン
を経済的に利用することを可能にすることにある。本発
明の一実施態様では、転写の外縁に接近して配置したフ
ァイバーは、転写を適用している支持材料においてイン
プレッションラインを防ぐために漸減する密度を特徴と
し；かつ市場で入手し得る現行のタイプのプラッシュ転
写と異なる通りに、そのインサート材料を混合媒体（ｍ
ｉｘｅｄ−ｍｅｄｉａ）作用のために転写に組み込むこ
とができる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】剥離接着剤をベースシー
ト上に予め決めたデザインでプリントすることを含む多
色フロック転写を製造する方法。次いで、各々の異なる
色のフロックを逐次に、スクリーンによって互いに分離
する、接着剤デザインのそれの表示される部分中にフロ
ック加工する。前述した通りに、決まった場所にフロッ
ク加工した通りの適用された転写の外縁は、適用した後
にフェードアウト外観を転写に与えるようにその漸減す
る密度を有し得る。フロックファイバーの自由端に結合
用接着剤を塗被し、その上にホットメルト接着剤を塗布
する。
ト上に予め決めたデザインでプリントすることを含む多
色フロック転写を製造する方法。次いで、各々の異なる
色のフロックを逐次に、スクリーンによって互いに分離
する、接着剤デザインのそれの表示される部分中にフロ
ック加工する。前述した通りに、決まった場所にフロッ
ク加工した通りの適用された転写の外縁は、適用した後
にフェードアウト外観を転写に与えるようにその漸減す
る密度を有し得る。フロックファイバーの自由端に結合
用接着剤を塗被し、その上にホットメルト接着剤を塗布
する。
【００１０】
【発明の実施の形態】好ましい具体例の説明 図１に示す通りに、本発明の転写２は、寸法安定性のペ
ーパー又はフィルムシート４に、在来のフロック転写剥
離接着剤６、通常シリコーンワックスを所望するデザイ
ンと逆に塗布して含む。それは、フロック加工するつも
りの総括像に一致するパターンである。前に説明した通
りに、発明は、静電ファイバーコーティングについて用
いる高電圧電流をグラウンドに運ぶブリード−オフライ
ンを有する特殊パターンにした剥離接着剤を含む。レー
ヨン又はナイロン、ポリエステル、等のようなその他の
任意のタイプの導体にすることができるフロック８を、
活性化された接着剤６に、慣用の静電手段又は重力、又
は振動又は導電性ファイバーを適用するためのこれらの
手段の任意の組合せによって適用する。
ーパー又はフィルムシート４に、在来のフロック転写剥
離接着剤６、通常シリコーンワックスを所望するデザイ
ンと逆に塗布して含む。それは、フロック加工するつも
りの総括像に一致するパターンである。前に説明した通
りに、発明は、静電ファイバーコーティングについて用
いる高電圧電流をグラウンドに運ぶブリード−オフライ
ンを有する特殊パターンにした剥離接着剤を含む。レー
ヨン又はナイロン、ポリエステル、等のようなその他の
任意のタイプの導体にすることができるフロック８を、
活性化された接着剤６に、慣用の静電手段又は重力、又
は振動又は導電性ファイバーを適用するためのこれらの
手段の任意の組合せによって適用する。
【００１１】多色効果を達成するために、フロック８を
ガーゼ様メッシュスクリーンを通して塗布する。異なる
色のフロックを使用することによって、異なる色が達成
される。各々の色を適用する時に、特定の着色されたフ
ロックを剥離接着剤６のそのセクションに浸透させるこ
とを可能にするだけの異なるスクリーンを使用する。フ
ロックを、慣用の多色転写のようにフロック加工した後
にインクでプリントしないので、フロックの長さは、慣
用の．３ｍｍと対照して実質的に１ｍｍに増大させるこ
とができる。これより、転写は、ずっと一層プラッシ
ュ、鮮明かつ三次元的になる。
ガーゼ様メッシュスクリーンを通して塗布する。異なる
色のフロックを使用することによって、異なる色が達成
される。各々の色を適用する時に、特定の着色されたフ
ロックを剥離接着剤６のそのセクションに浸透させるこ
とを可能にするだけの異なるスクリーンを使用する。フ
ロックを、慣用の多色転写のようにフロック加工した後
にインクでプリントしないので、フロックの長さは、慣
用の．３ｍｍと対照して実質的に１ｍｍに増大させるこ
とができる。これより、転写は、ずっと一層プラッシ
ュ、鮮明かつ三次元的になる。
【００１２】フロック８に、水性アクリル系１のよう
な、フロックをユニットに結合させるバインダー接着剤
１０を塗被する。バインダー１０は、転写を支持体に結
合させるために、更なる接着剤、ホットメルトを含有し
てよい。別法において、ホットメルト接着剤１２、通常
グラニュラーポリエステル又はナイロンが、別の層を形
成することができる。別のホットメルト層を使用するの
が好適である。
な、フロックをユニットに結合させるバインダー接着剤
１０を塗被する。バインダー１０は、転写を支持体に結
合させるために、更なる接着剤、ホットメルトを含有し
てよい。別法において、ホットメルト接着剤１２、通常
グラニュラーポリエステル又はナイロンが、別の層を形
成することができる。別のホットメルト層を使用するの
が好適である。
【００１３】図２は、転写を布１４又はその他の表面に
適用することを例示する。その他のタイプのインサート
材料を、フロック加工される転写と共に使用して、フロ
ック加工される転写と共に使用する反射手段のような異
なる外観をフロックに付与してそれの外観を高め、かつ
可変タイプの外観転写としてもよい。ホットメルト表面
１２を布１４に対して置く。転写を衣服に結合させるた
めに、熱及び圧力を剥離シート４にかける。次いで、剥
離シート４を接着剤６と共にフロック８から引き剥が
す。これは、転写を永続的に衣服に貼り付けたままにす
る。
適用することを例示する。その他のタイプのインサート
材料を、フロック加工される転写と共に使用して、フロ
ック加工される転写と共に使用する反射手段のような異
なる外観をフロックに付与してそれの外観を高め、かつ
可変タイプの外観転写としてもよい。ホットメルト表面
１２を布１４に対して置く。転写を衣服に結合させるた
めに、熱及び圧力を剥離シート４にかける。次いで、剥
離シート４を接着剤６と共にフロック８から引き剥が
す。これは、転写を永続的に衣服に貼り付けたままにす
る。
【００１４】本発明は、米国特許第３，７９３，０５０
号；同第４，２９２，１００号；及び同第４，３９６，
６６２号並びに英国特許出願第２，０６５，０３１号及
び同第２，１２６，９５１号に見出される一般的な材料
及びフロック加工技術を利用し、これらの米国特許及び
英国特許出願をすべて本明細書中に援用する。発明は、
種々の従来技術文献において一般的に見出されることが
できる慣用の材料及び技術を利用するとはいえ、本発明
のエレメントの特別の組合せは、独特のかつ優れたフロ
ック転写を生じる。
号；同第４，２９２，１００号；及び同第４，３９６，
６６２号並びに英国特許出願第２，０６５，０３１号及
び同第２，１２６，９５１号に見出される一般的な材料
及びフロック加工技術を利用し、これらの米国特許及び
英国特許出願をすべて本明細書中に援用する。発明は、
種々の従来技術文献において一般的に見出されることが
できる慣用の材料及び技術を利用するとはいえ、本発明
のエレメントの特別の組合せは、独特のかつ優れたフロ
ック転写を生じる。
【００１５】発明のフロック転写を製造する方法の例
は、下記を含む： １）予め決めたパターンと逆のシリコーンワックス層６
を、結合ペーパー又はフィルムのような寸法安定性ベー
スシート４に塗布する。 ２）第一色の（レーヨン）フロック８を、モノフィラメ
ントポリエステルスクリーンを静電界を通して１０〜１
５秒間通過させる。スクリーンは、逆にしたデザインの
第一着色セクションに対応するそれらの領域において開
放セクションを有する。ワックスは、荷電された粒子に
ついてグラウンドとして作用するので、フロック８をワ
ックス層６に埋め込む。この接着剤パターンは、静電フ
ァイバーコーティングについて用いる高電圧電流用導管
として機能し、それをグラウンドに伝導し、従って使用
しかつフロック転写を製造する間に遭遇する静電界のカ
ウンター電位作用又は力を増進するのを助成するブリー
ドライン１６を通るそのブリード−オフ効果を有しかつ
生成する。 ３）次いで、所望するデザインを得るために静電フロッ
ク加工するつもりの各々の続く色のレーヨンフロック８
について、この手順に従う。次いで、ユニットを乾燥さ
せる。この時に、適用した際のフロック加工された転写
について多様の外観を高めるために、一層反射性のタイ
プの材料のような、１８のような他のインサート材料を
転写に適用してもよい。 ４）暴露されたフロック８の先端に、在来のスクリーン
印刷装置を使用して、水性アクリル系バインダー１０
（水４０〜６０％）をプリントする。バインダー１０
は、フロック８を結合し、光を反射することによって更
に不透明度及び明るさをもたらす。 ５）バインダー１０に、ナイロンポリエステルホットメ
ルト接着剤１２をつける。次いで、転写を一晩乾燥させ
る。或は、転写をバッチオーブン乾燥機において乾燥さ
せてもよい。 ６）過剰の接着剤１２をブラシで払いかつ真空乾燥機を
かけた後に、転写を硬化オーブンに入れてバインダー１
０を架橋させる。 ７）転写を布１４に適用するのに、接着剤表面１２を布
１４上に位置させる。熱及び圧力（３００°〜３５０°
Ｆ（１４９°〜１７７℃）において５〜６０秒）をベー
スシート４にかける。転写を冷却させ、ペーパー４をフ
ロック８から剥がすことによって、ペーパー４及びワッ
クス６を取り去る。こうして所望するフロックデザイン
が永続的に布に貼られる。
は、下記を含む： １）予め決めたパターンと逆のシリコーンワックス層６
を、結合ペーパー又はフィルムのような寸法安定性ベー
スシート４に塗布する。 ２）第一色の（レーヨン）フロック８を、モノフィラメ
ントポリエステルスクリーンを静電界を通して１０〜１
５秒間通過させる。スクリーンは、逆にしたデザインの
第一着色セクションに対応するそれらの領域において開
放セクションを有する。ワックスは、荷電された粒子に
ついてグラウンドとして作用するので、フロック８をワ
ックス層６に埋め込む。この接着剤パターンは、静電フ
ァイバーコーティングについて用いる高電圧電流用導管
として機能し、それをグラウンドに伝導し、従って使用
しかつフロック転写を製造する間に遭遇する静電界のカ
ウンター電位作用又は力を増進するのを助成するブリー
ドライン１６を通るそのブリード−オフ効果を有しかつ
生成する。 ３）次いで、所望するデザインを得るために静電フロッ
ク加工するつもりの各々の続く色のレーヨンフロック８
について、この手順に従う。次いで、ユニットを乾燥さ
せる。この時に、適用した際のフロック加工された転写
について多様の外観を高めるために、一層反射性のタイ
プの材料のような、１８のような他のインサート材料を
転写に適用してもよい。 ４）暴露されたフロック８の先端に、在来のスクリーン
印刷装置を使用して、水性アクリル系バインダー１０
（水４０〜６０％）をプリントする。バインダー１０
は、フロック８を結合し、光を反射することによって更
に不透明度及び明るさをもたらす。 ５）バインダー１０に、ナイロンポリエステルホットメ
ルト接着剤１２をつける。次いで、転写を一晩乾燥させ
る。或は、転写をバッチオーブン乾燥機において乾燥さ
せてもよい。 ６）過剰の接着剤１２をブラシで払いかつ真空乾燥機を
かけた後に、転写を硬化オーブンに入れてバインダー１
０を架橋させる。 ７）転写を布１４に適用するのに、接着剤表面１２を布
１４上に位置させる。熱及び圧力（３００°〜３５０°
Ｆ（１４９°〜１７７℃）において５〜６０秒）をベー
スシート４にかける。転写を冷却させ、ペーパー４をフ
ロック８から剥がすことによって、ペーパー４及びワッ
クス６を取り去る。こうして所望するフロックデザイン
が永続的に布に貼られる。
【図１】発明のフロック転写の断面図である。
【図２】表面に適用する発明のフロック転写の断面図で
ある。
ある。
２ 転写 ４ ベースシート ６ 接着剤 ８ フロック １０ バインダー １２ ホットメルト接着剤 １４ 布 １６ ブリードライン １８ インサート材料
Claims (8)
- 【請求項１】 下記： ａ）剥離接着剤をベースシート上にプリントするに、該
接着剤を特定のデザインにし； ｂ）各々の色を逐次にフロック加工する際に、該接着剤
の異なるセクションを遮蔽することによって異なる着色
フロックで該接着剤の中にフロック加工し； ｃ）結合用接着剤を該ファイバーの自由端に塗布し； ｄ）随意に、インサート反射材料を異なる着色フロック
の内の一つにかつ該フロックとベースシートとの間に加
えて多重外観（ｍｕｌｔｉ−ａｐｐｅａｒｉｎｇ）転写
とし；並びに ｅ）該多色のフロック及びインサート材料転写を表面に
熱塗布する調製において、バインダー接着剤をフロック
加工されたファイバーの自由端に塗布することを含む多
色フロック転写を製造する方法。 - 【請求項２】 前記着色ファイバーが、長さ．５ｍｍよ
りも大きい請求項１の方法。 - 【請求項３】 前記着色ファイバーが、長さ少なくとも
１ｍｍである請求項２の方法。 - 【請求項４】 前記結合用接着剤が、ファイバー及びホ
ットメルト接着剤を結合させるための接着剤を含む請求
項１の方法。 - 【請求項５】 前記完成表面が布である請求項１の方
法。 - 【請求項６】 前記転写を布に熱及び圧力によって適用
する請求項５の方法。 - 【請求項７】 フロック転写をベースシートに固定する
前記接着剤が、フロック加工プロセスの間被覆された静
電ファイバーからの電荷をアースするブリード−オフラ
インを組み込む請求項１の方法。 - 【請求項８】 フロックの外縁を稠密度の一層低いファ
イバーにして、材料に適用する際に、フロック加工され
る転写の外観に漸減する密度を付与する請求項１の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/019,576 US6083332A (en) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Plush textured multicolored flock transfer |
| US09/019576 | 1998-02-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11314498A true JPH11314498A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=21793942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11029900A Withdrawn JPH11314498A (ja) | 1998-02-06 | 1999-02-08 | プラッシュ模様付きの多色フロック転写 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6083332A (ja) |
| JP (1) | JPH11314498A (ja) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080006968A1 (en) * | 2000-07-24 | 2008-01-10 | High Voltage Graphics, Inc. | Heat moldable flock transfer with heat resistant, reusable release sheet and methods of making same |
| US7344769B1 (en) * | 2000-07-24 | 2008-03-18 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked transfer and article of manufacture including the flocked transfer |
| US6929771B1 (en) | 2000-07-31 | 2005-08-16 | High Voltage Graphics, Inc. | Method of decorating a molded article |
| US8354050B2 (en) | 2000-07-24 | 2013-01-15 | High Voltage Graphics, Inc. | Co-molded direct flock and flock transfer and methods of making same |
| CN1478269B (zh) * | 2001-08-06 | 2012-06-13 | 株式会社索引网 | 根据吠声的特征分析判断狗的情绪的设备及其方法 |
| WO2003031083A1 (en) | 2001-10-05 | 2003-04-17 | High Voltage Graphics, Inc. | Screen printed resin film applique or transfer made from liquid plastic dispersion |
| US7410682B2 (en) * | 2002-07-03 | 2008-08-12 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked stretchable design or transfer |
| AU2003247922A1 (en) * | 2002-07-03 | 2004-01-23 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked articles and methods of making same |
| WO2005035235A2 (en) * | 2003-10-08 | 2005-04-21 | High Voltage Graphics, Inc. | Processes for precutting laminated flocked articles |
| WO2006116706A2 (en) * | 2005-04-28 | 2006-11-02 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked multi-colored adhesive article with bright lustered flock and methods for making the same |
| EP1917137A2 (en) * | 2005-07-28 | 2008-05-07 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked articles incorporating a porous film |
| WO2007035809A2 (en) | 2005-09-20 | 2007-03-29 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked elastomeric articles |
| US20070110949A1 (en) * | 2005-11-17 | 2007-05-17 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked adhesive article |
| US20080003394A1 (en) * | 2006-06-27 | 2008-01-03 | Travel Tags, Inc. | Card having a decorative fiber layer and process for making |
| US20080095973A1 (en) * | 2006-10-17 | 2008-04-24 | High Voltage Graphics, Inc. | Laser textured flocked substrate |
| US8206800B2 (en) | 2006-11-02 | 2012-06-26 | Louis Brown Abrams | Flocked adhesive article having multi-component adhesive film |
| US20080137182A1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-12 | Cooper Technologies Company | Modulation of covert airfield lighting fixtures |
| WO2008101115A1 (en) | 2007-02-14 | 2008-08-21 | High Voltage Graphics, Inc. | Sublimation dye printed textile |
| EP1977922B1 (en) * | 2007-04-05 | 2011-08-31 | GM Global Technology Operations LLC | Cabriolet soft top |
| CA2748040C (en) * | 2008-12-22 | 2014-12-02 | Illinois Tool Works Inc. | Applying a design on a textile |
| US9012005B2 (en) | 2009-02-16 | 2015-04-21 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked stretchable design or transfer including thermoplastic film and method for making the same |
| WO2011112936A1 (en) | 2010-03-12 | 2011-09-15 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked articles having a resistance to splitting and methods for making the same |
| US8858577B2 (en) | 2010-05-19 | 2014-10-14 | University Of Utah Research Foundation | Tissue stabilization system |
| US8945156B2 (en) | 2010-05-19 | 2015-02-03 | University Of Utah Research Foundation | Tissue fixation |
| US9180728B2 (en) | 2010-06-18 | 2015-11-10 | High Voltage Graphics, Inc. | Dimensional, patterned heat applied applique or transfer made from knit textile |
| US8852214B2 (en) | 2011-02-04 | 2014-10-07 | University Of Utah Research Foundation | System for tissue fixation to bone |
| US10390935B2 (en) | 2012-07-30 | 2019-08-27 | Conextions, Inc. | Soft tissue to bone repair devices, systems, and methods |
| US11253252B2 (en) | 2012-07-30 | 2022-02-22 | Conextions, Inc. | Devices, systems, and methods for repairing soft tissue and attaching soft tissue to bone |
| US10219804B2 (en) | 2012-07-30 | 2019-03-05 | Conextions, Inc. | Devices, systems, and methods for repairing soft tissue and attaching soft tissue to bone |
| US10835241B2 (en) | 2012-07-30 | 2020-11-17 | Conextions, Inc. | Devices, systems, and methods for repairing soft tissue and attaching soft tissue to bone |
| US11957334B2 (en) | 2012-07-30 | 2024-04-16 | Conextions, Inc. | Devices, systems, and methods for repairing soft tissue and attaching soft tissue to bone |
| US11944531B2 (en) | 2012-07-30 | 2024-04-02 | Conextions, Inc. | Devices, systems, and methods for repairing soft tissue and attaching soft tissue to bone |
| US9427309B2 (en) | 2012-07-30 | 2016-08-30 | Conextions, Inc. | Soft tissue repair devices, systems, and methods |
| CN104837645A (zh) | 2012-10-12 | 2015-08-12 | 高压制图公司 | 柔性可热封装饰性制品及其制造方法 |
| WO2015138760A1 (en) | 2014-03-12 | 2015-09-17 | Conextions, Inc. | Soft tissue repair devices, systems, and methods |
| US11583384B2 (en) | 2014-03-12 | 2023-02-21 | Conextions, Inc. | Devices, systems, and methods for repairing soft tissue and attaching soft tissue to bone |
| US9675996B2 (en) | 2014-11-12 | 2017-06-13 | Illinois Tool Works Inc. | Embossed heat transfer labels |
| US11696822B2 (en) | 2016-09-28 | 2023-07-11 | Conextions, Inc. | Devices, systems, and methods for repairing soft tissue and attaching soft tissue to bone |
| US20190053653A1 (en) * | 2017-08-17 | 2019-02-21 | The Boeing Company | Light transmissive carpet for vehicle |
| US11547397B2 (en) | 2017-12-20 | 2023-01-10 | Conextions, Inc. | Devices, systems, and methods for repairing soft tissue and attaching soft tissue to bone |
| JP2021514288A (ja) | 2018-02-20 | 2021-06-10 | コネクションズ, インク.Conextions, Inc. | 軟質組織を修復し、軟質組織を骨に取り付けるための装置、システム、および方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3793050A (en) * | 1971-08-12 | 1974-02-19 | E Mumpower | Method of applying flocking to a base |
| US4292100A (en) * | 1979-08-09 | 1981-09-29 | Shigehiko Higashiguchi | Method for preparing flock transfer including drying release adhesive prior to applying flock |
| JPS56141877A (en) * | 1980-04-03 | 1981-11-05 | Tokyo Houraishiya:Kk | Production of body planted with implanting short fiber |
| US5047103A (en) * | 1987-08-24 | 1991-09-10 | High Voltage Graphics, Inc. | Method for making flock applique and transfers |
| US5900096A (en) * | 1996-09-03 | 1999-05-04 | Zemel; Richard | Method of transferring metal leaf to a substrate |
-
1998
- 1998-02-06 US US09/019,576 patent/US6083332A/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-02-08 JP JP11029900A patent/JPH11314498A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6083332A (en) | 2000-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11314498A (ja) | プラッシュ模様付きの多色フロック転写 | |
| US4810549A (en) | Plush textured multicolored flock transfer | |
| US5047103A (en) | Method for making flock applique and transfers | |
| US5858156A (en) | Diminishing bleed plush transfer | |
| US20020098329A1 (en) | Enhanced resolution multicolored flock transfer | |
| US6982115B2 (en) | Interactive-design garment where the wearer can create and alter the graphic decoration on the garment and method of manufacturing same | |
| US4687527A (en) | Method of forming flock patterns | |
| CN1036637C (zh) | 花纹植绒织物的生产方法 | |
| US20060026778A1 (en) | Process for continuous production of a flocked and dyed cloth backing | |
| US20060251852A1 (en) | Flocked multi-colored adhesive article with bright lustered flock and methods for making the same | |
| KR20060053987A (ko) | 털장식 및 염색된 옷 안감의 연속 생산 공정 | |
| CN102439223A (zh) | 一种在织品上提供三维图案的贴花及其制作和使用方法 | |
| US20130160193A1 (en) | Application of designs to garments | |
| EP0210304A1 (en) | Flock transfers | |
| US7946226B1 (en) | Serigraphy reflection transfer and product and method for producing the same | |
| EP0185398A2 (en) | Process for flat printing in several colours or in four superimposed colours by a serigraphic system on figurative supports flocked in relief | |
| KR20050000847A (ko) | 옵셋을 이용한 후로피 전사방법 | |
| CN220615291U (zh) | 可数码打印的珠光刻字膜 | |
| KR100841174B1 (ko) | 다색 및 복합문양의 섬유식모전사지와 그의 제조방법 | |
| NL2013125B1 (en) | Method for obtaining a three-dimensional design by heat transfer press on material and material thus obtained. | |
| JPH01162881A (ja) | 捺染布帛の染色法 | |
| KR100522147B1 (ko) | 입체감이 있는 발포 무늬를 지닌 원단 | |
| KR910008699B1 (ko) | 다색 현출 시이트 | |
| JPH0726396Y2 (ja) | 熱転写シート | |
| GB1604034A (en) | Decoration of articles of clothing and the like |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060509 |